EP1234791A1 - Vorrichtung für die Übernahme und Weitergabe von Druckprodukten - Google Patents

Vorrichtung für die Übernahme und Weitergabe von Druckprodukten Download PDF

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EP1234791A1
EP1234791A1 EP01810166A EP01810166A EP1234791A1 EP 1234791 A1 EP1234791 A1 EP 1234791A1 EP 01810166 A EP01810166 A EP 01810166A EP 01810166 A EP01810166 A EP 01810166A EP 1234791 A1 EP1234791 A1 EP 1234791A1
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EP
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conveyor
printed products
arrangement according
plates
roller
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Albert Eugster
Felix Kramer
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Grapha Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
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    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members

Definitions

  • the invention relates to a conveyor arrangement for processing printed products into printed products, such as newspapers, magazines, brochures, books or the like, consisting of a printed product that is fed from a conveying element and a synchronously connected, pocket-like receiving element-conveying intermediate conveying element that rotates around at least one axis has circumferential compartments formed from two mutually adjustable plates, which can be moved into an open position in the vicinity of the conveying member and into a closed position for further transport of the printed products.
  • a conveyor arrangement is conveyed, for example, by EP-B1-0 380 921.
  • the printed products suspended on a conveyor are taken over by a fan wheel driven in the same direction in the take-over area and after a rotary movement of approximately 180 °, during which the printed products are clamped in the compartments, passed from the opened compartments to pockets of a plug-in machine which is driven approximately in the same direction in the transfer area with respect to the conveyor element.
  • the printed products are accelerated to a considerable extent by the centrifugal force generated by the rotating fan wheel and the acting gravitation, while increasing the production output. The reliability of the processing is therefore questioned.
  • the object of the present invention is a conveyor arrangement to create, with which even high production outputs can be achieved are without sacrificing product quality and reliability suffer from it.
  • this object is achieved in that on the plates of a compartment, controlled conveying means are arranged opposite one another, a printed product clamped in between them, and which can be connected with a drive device and which carries out frictional engagement. In this way, the printed products can be fed to the conveyor or an inserting machine in a controlled manner.
  • the free fall can be shortened by immersing the free fan ends in the pocket-like receiving elements.
  • the free fall can be shortened by immersing the free fan ends in the pocket-like receiving elements.
  • lighter printed products for example, by opening the compartments prematurely, it is also possible to free the printed sheets in the compartments without using the funding.
  • the funding as rollers and the drive device are advantageous as a stationary one, designed as a drive roller Roller acting roller conveyor trained, the one allow simple execution of the conveyor arrangement.
  • roller conveyor and / or the drive roller expediently have a flexible tread due to the dimensional error be compensated.
  • roller conveyor can be used opposite the drive roller be flexibly arranged so that inaccuracies are compensated for become.
  • the distance of the plates of closed compartments is adjustable.
  • FIG. 1 shows a conveyor arrangement 1 according to the invention for processing printed products 2 into printed products.
  • the printed products 2 are fed suspended from a conveyor 3 or a conveyor in brackets 4.
  • the printed products 2 are gripped by the clamps 4 on the folded edge in order to be received in pockets 5 of an inserting machine 6, illustrated in part, after a turning movement in an intermediate conveyor element 7.
  • these relationships are also described and illustrated in EP-B1-0 380 921, which was initially recognized.
  • each printed product 2 is first threaded between two plates 9, 10 forming a compartment 8 and then when the compartment 8 has moved closer to the conveyor member 3 or that Printed product has penetrated deeper into the compartment 8, from which the clamp 4 is released by an opening function.
  • the arrows F indicate the direction of movement of the devices used to transport the printed products 2.
  • the printed products 2 for another processing step can also be gripped by the clamps 4 on the open edge opposite the fold and delivered to an intermediate conveyor element 7.
  • the compartments 8 have an outer receiving part for the printed products 2, which is angled in the conveying direction from the radial orientation. This arrangement of subjects 8 resp.
  • the plate movements are carried out by a link-controlled swivel device 11 shown in FIG. 2, which is drive-connected to a shaft 12 of a plate 9, 10 is.
  • a link-controlled swivel device 11 shown in FIG. 2, which is drive-connected to a shaft 12 of a plate 9, 10 is.
  • FIG. 1 further details of the disk drive can be found, for example, in EP-B1-0 380 921.
  • the compartments 8 reach the trajectory of the printed products 2 hanging on the conveying element 3 in an open state, as can be seen in FIG. 1, and are closed again immediately after the opening of the clamps 4 (see FIG. 1), so that between the plates 9, 10 a distance corresponding to the thickness of the printed products 2 remains and the printed products 2 are separated from two opposite conveying means.
  • Rollers 13, 14, which are attached to the plates 9, 10, are initially held in the compartments 8 (see also FIG. 3).
  • the plates 9, 10 each have a passage opening 15 assigned to the corresponding roller 13, 14, through which pairs of rollers 13, 14 connected by a drive shaft 17 project into the gap, so that they strike a printed product 2.
  • the bearings of the rollers 13, 14 fastened in pairs to the drive shaft 17 are provided via bearing blocks 18, 19 which are arranged on the outside of the plates 9, 10.
  • the plates 9, 10, which are pivotably mounted on a hub 16, rotate in the direction of arrow F with the printed products 2 held in the compartments 8 by the rollers 13, 14. Due to the existing tolerances, the one roller 13 or pair of rollers 13 is in a flexibly arranged bearing block 18 stored.
  • a drive wheel 20 is attached to the drive shaft 17 of a compartment 8, which projects beyond a plate 9 or 10, which begins to rotate when it runs onto a stationary drive device 21 and conveys the printed products 2 out of the compartments 8.
  • the drive device 21 has a roller conveyor 22, which has a friction section 25 between an inlet section 23 and an outlet section 24, which causes the drive wheel 20 to rotate in the direction A, so that the printed products 2 are removed from the compartments by the rollers 13, 14 8 are funded. The latter remain closed until they leave the printed products 2 or can be opened shortly beforehand, the printed products 2 falling out of the compartments 8 detached from the rollers 13, 14.
  • the drive device 21 is spring-supported and the friction section 25 of the roller conveyor 22 runs concentrically to the axis of rotation 26 of the intermediate conveyor element 7.

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Abstract

Zur Verarbeitung von Druckprodukten (2) zu Druckerzeugnissen ist eine Förderanordnung (1) vorgesehen, die aus einem Druckprodukte (2) zuführenden Förderorgan (3) und einem zwischen dieses und einem gewendete Druckprodukte (2) weiterverarbeitenden Förderer (6) angeordneten Zwischenförderorgan (7) besteht, das umlaufende Fächer (8) aufweist, die im Näherungsbereich des Förderorgans (3) in eine Offenstellung und zum Weitertransport der Druckprodukte (2) in eine Schliessstellung versetzbar sind, und das sich dadurch auszeichnet, dass die aus Platten (9, 10) gebildeten Fächer (8) ein zum reibungsschlüssigen Austragen der Druckprodukte (2) auf diese einwirkende, sich gegenüberliegende Fördermittel (13, 14) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung zur Verarbeitung von Druckprodukten zu Druckerzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschuren, Bücher oder dgl., bestehend aus einem zugeführte Druckprodukte von einem Förderorgan übernehmenden und einem synchron nachgeschalteten, taschenartige Aufnahmeelemente aufweisenden Förderer übergebenden Zwischenförderorgan, welches um wenigstens eine Achse umlaufende, aus zwei gegenseitig verstellbaren Platten gebildete Fächer aufweist, die im Näherungsbereich des Förderorgans in eine Offenstellung und zum Weitertransport der Druckprodukte in eine Schliessstellung versetzbar sind.
Eine solche Förderanordnung vermittelt beispielsweise die EP - B1 - 0 380 921. Hierbei werden die an einem Förderorgan, beispielsweise einem Transporteur zur Weiterverarbeitung hängend zugeführten Druckprodukte von einem im Uebernahmebereich gleichsinnig angetriebenen Fächerrad übernommen und nach einer Drehbewegung von etwa 180°, während der die Druckprodukte in den Fächern eingeklemmt sind, aus den geöffneten Fächern an Taschen einer im Uebergabebereich gegenüber dem Förderorgan etwa gleichsinnig angetriebenen Einsteckmaschine übergeben. Dabei werden die Druckprodukte nach Aufhebung der Klemmwirkung in den Fächern, durch die von dem rotierenden Fächerrad erzeugte Zentrifugalkraft und die wirkende Gravitation beschleunigt, dies bei Erhöhung der Produktionsleistung in einem beträchtlichen Mass. Die Zuverlässigkeit der Verarbeitung wird somit infrage gestellt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Förderanordnung zu schaffen, mit der auch hohe Produktionsleistungen erzielbar sind, ohne dass die Produktequalität und Zuverlässigkeit darunter leiden.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass an den Platten eines Faches sich gegenüberliegende, ein dazwischen eingespanntes Druckprodukt unter Reibungsschluss austragende, mit einer Antriebsvorrichtung verbindbare, gesteuerte Fördermittel angeordnet sind.
Auf diese Art lassen sich die Druckprodukte kontrolliert dem Förderer oder einer Einsteckmaschine zuführen.
Durch ein Eintauchen der freien Fächerenden in die taschenartigen Aufnahmeelemente kann der freie Fall verkürzt werden.
Es ist auch möglich, beispielsweise bei leichteren Druckprodukten durch vorzeitiges Oeffnen der Fächer, die Druckbogen ohne Verwendung der Fördermittel in den Fächern freizustellen.
Vorzugsweise ist wenigstens an einer Platte der Fächer das Fördermittel vom anderen resp. dem eingespannten Druckprodukt nachgiebig abhebbar befestigt, sodass massliche Abweichungen bezüglich Dicke der Druckprodukte tolerierbar sind.
Vorteilhaft sind die Fördermittel als Rollen und die Antriebsvorrichtung als stationäre, auf eine als Antriebsrolle ausgebildete Rolle einwirkende Rollenbahn ausgebildet, die eine einfache Ausführung der Förderanordnung gestatten.
Zweckmässig weisen die Rollenbahn und/oder die Antriebsrolle einen nachgiebigen Laufbelag auf, durch den Abmessungsfehler kompensiert werden.
Alternativ kann die Rollenbahn gegenüber der Antriebsrolle nachgiebig angeordnet sein, sodass Ungenauigkeiten ausgeglichen werden.
Es erweist sich als günstig, wenn die Rollenbahn zwischen einem Einlauf- und einem Auslaufabschnitt einen mit der Achse des Zwischenförderorgans konzentrischen Friktionsabschnitt aufweist.
Zur Anpassung an unterschiedlich dicke Druckprodukte wird vorgeschlagen, dass der Abstand der Platten geschlossener Fächer einstellbar ist.
Anschliessend wir die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
die Seitenansicht einer Förderanordnung,
Fig. 2
einen Querschnitt gemäss der Linie II - II in Fig. 3.
Fig. 3
eine vergrösserte Darstellung eines in Fig. 1 ersichtlichen Fachs.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Förderanordnung 1 zur Verarbeitung von Druckprodukten 2 zu Druckerzeugnissen. Die Druckprodukte 2 werden an einem Förderorgan 3 bzw. einem Transporteur in Klammern 4 hängend zugeführt. Im vorliegenden Fall sind die Druckprodukte 2 von den Klammern 4 an der Falzkante ergriffen, um nach einer Wendebewegung in einem Zwischenförderorgan 7 in Taschen 5 einer auszugsweise veranschaulichten Einsteckmaschine 6 aufgenommen zu werden. Diese Zusammenhänge sind übrigens auch in der eingangs gewürdigten EP - B1 - 0 380 921 beschrieben und veranschaulicht. Bei der Uebernahme der Druckprodukte 2 durch das Zwischenförderorgan 7 findet ein Vorgang statt, bei dem die jedes Druckprodukt 2 vorerst zwischen zwei ein Fach 8 bildenden Platten 9, 10 eingefädelt und danach, wenn das Fach 8 sich dem Förderorgan 3 weiter genähert hat bzw. das Druckprodukt tiefer in das Fach 8 eingedrungen ist, von der Klammer 4 durch eine Oeffnungsfunktion losgelöst wird. Die Pfeile F geben die Bewegungsrichtung der zum Transport der Druckprodukte 2 verwendeten Vorrichtungen an. Selbstverständlich können mit der vorliegenden Förderanordnung die Druckprodukte 2 für einen anderen Verarbeitungsschritt von den Klammern 4 auch an der dem Falz gegenüberliegenden, offenen Kante erfasst und an ein Zwischenförderorgan 7 abgegeben werden. Die Fächer 8 weisen einen äusseren Aufnahmeteil für die Druckprodukte 2 auf, der in Förderrichtung von der radialen Ausrichtung abgewinkelt ist. Diese Anordnungsweise der Fächer 8 resp. der die Fächer 8 bildenden schwenkbaren Platten 9, 10 begünstigt die Uebernahme der Druckprodukte 2 von den Klammern 4 des Förderorgans 3. Die Plattenbewegungen erfolgen übrigens durch eine in Fig. 2 gezeigte kulissengesteuerte Schwenkvorrichtung 11, die mit einer Welle 12 einer Platte 9, 10 antriebsverbunden ist. Weitere Einzelheiten des Plattenantriebes lassen sich übrigens beispielsweise der EP - B1 - 0 380 921 entnehmen. Die Fächer 8 erreichen die Flugbahn der an dem Förderorgan 3 hängenden Druckprodukte 2 in einem geöffneten Zustand, wie in Fig. 1 erkennbar, und werden unmittelbar anschliessend an das Oeffnen der Klammern 4 (siehe Fig. 1) wieder geschlossen, so dass zwischen den Platten 9, 10 ein der Dicke der Druckprodukte 2 entsprechender Abstand verbleibt und die Druckprodukte 2 von zwei sich gegenüberliegenden Fördermitteln resp. Rollen 13, 14, die an den Platten 9, 10 befestigt sind, vorerst in den Fächern 8 gehalten werden (siehe auch Fig. 3). Zu diesem Zweck weisen die Platten 9, 10 jeweils eine der entsprechenden Rolle 13, 14 zugeordnete Durchtrittsöffnung 15 auf, durch welche durch eine Antriebswelle 17 verbundene Rollenpaare 13, 14 in den Spalt ragen, so dass sie auf einem Druckprodukt 2 auftreffen. Die Lagerung der paarweise an der Antriebswelle 17 befestigten Rollen 13, 14 ist über Lagerböcke 18, 19 vorgesehen, die an der Aussenseite der Platten 9, 10 angeordnet sind.
Die an einer Nabe 16 schwenkbar lagernden Platten 9, 10 drehen in Pfeilrichtung F mit den durch die Rollen 13, 14 in den Fächern 8 gehaltenen Druckprodukten 2. Aufgrund der herrschenden Toleranzen ist die eine Rolle 13 bzw. Rollenpaar 13 in einem nachgiebig angeordneten Lagerbock 18 gelagert.
An der auf einer Seite über die eine Platte 9 bzw. 10 hinausragenden Antriebswelle 17 eines Faches 8 ist ein Antriebsrad 20 befestigt, welches beim Auflaufen auf eine stationäre Antriebsvorrichtung 21 zu drehen beginnt und die Druckprodukte 2 aus den Fächern 8 fördert. Die Antriebsvorrichtung 21 weist eine Rollenbahn 22 auf, die zwischen einem Einlauf- 23 und einem Auslaufabschnitt 24 einen Friktionsabschnitt 25 aufweist, der auf das Antriebsrad 20 eine Drehbewegung in Richtung A bewirkt, so dass die Druckprodukte 2 durch die Rollen 13, 14 aus den Fächern 8 gefördert werden. Letztere bleiben bis zum Verlassen der Druckprodukte 2 geschlossen oder können kurz zuvor geöffnet werden, wobei die Druckprodukte 2 losgelöst von den Rollen 13, 14 aus den Fächern 8 fallen.
Zur Kompensation von Ungenauigkeiten oder zur Ausübung einer dauerhaften Rollreibung ist die Antriebsvorrichtung 21 federnd abgestützt und der Friktionsabschnitt 25 der Rollenbahn 22 verläuft konzentrisch zur Drehachse 26 des Zwischenförderorgans 7.

Claims (9)

  1. Förderanordnung zur Verarbeitung von Druckprodukten (2) zu Druckerzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschuren, Bücher oder dgl., bestehend aus einem zugeführte Druckprodukte (2) von einem Förderorgan (3) übernehmenden und einem synchron nachgeschalteten, taschenartige Aufnahmeelemente (5) aufweisenden Förderer (6) übergebenden Zwischenförderorgan (7), welches um wenigstens eine Achse umlaufende, aus zwei gegenseitig verstellbaren Platten (9, 10) gebildete Fächer (8) aufweist, die im Näherungsbereich des Förderorgans (3) in eine Offenstellung und zum Weitertransport der Druckprodukte (2) in eine Schliessstellung versetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass an den Platten (9, 10) eines Faches (8) sich gegenüberliegende, ein dazwischen eingespanntes Druckprodukt (2) unter Reibungsschluss austragende, mit einer Antriebsvorrichtung (21) verbindbare, gesteuerte Fördermittel (13, 14) angeordnet sind.
  2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (9, 10) eine Durchtrittsöffnung (15) aufweisen, durch welche die Fördermittel (13, 14) auf die Druckprodukte einwirken.
  3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel (13, 14) wenigstens von einer Platte (9, 10) abhebbar befestigt sind.
  4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermittel (13, 14) als Rollen und die Antriebsvorrichtung (21) als stationäre, auf eine mit den Rollen (13, 14) verbundene Antriebsrolle (20) einwirkende Rollenbahn (22) ausgebildet sind.
  5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) und/oder die Antriebsrolle (20) einen nachgiebigen Laufbelag aufweisen.
  6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) gegenüber der Antriebsrolle (20) nachgiebig befestigt ist.
  7. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsvorrichtung (21) hinsichtlich Uebergabestellung verstellbar ist.
  8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenbahn (22) zwischen einem Einlauf- (23) und einem Auslaufabschnitt (24) einen mit der Achse des Zwischenförderorgans (7) konzentrischen Friktionsabschnitt (25) aufweist.
  9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Platten (9, 10) geschlossener Fächer (8) einstellbar ist.
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