EP1232954A1 - Chaine de sacs à lien coulissant et son procédé de fabrication - Google Patents
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Definitions
- a continuous sheath 14 of plastic film for example polyethylene
- the sheath 14 is cut longitudinally , substantially along a plane of symmetry P thereof, for example with a cutting knife (not shown), in order to obtain two separate half-sheaths 14 a and 14 b , visible in FIG. 4.
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Abstract
L'invention concerne une chaîne de sacs (1a-e) assemblés par des côtés latéraux adjacents (4, 4a ; 5a, 5b ; 4b, 4c ; 5c, 5d ; 4d, 4e), chaque sac comportant deux faces reliées entre elles sur toute leur périphérie, à l'exception d'un bord longitudinal (12) de ladite chaîne, chaque sac de ladite chaîne présentant une ouverture (6a-d) débouchant sur ledit bord longitudinal, chaque face de chaque sac présentant une gaine (7) bordant ladite ouverture (6), un lien coulissant (8) étant disposé dans chaque gaine (7), chaque lien étant fixé dans ladite gaine au niveau d'un (4, 4a-e) des deux côtés latéraux dudit sac et préhensible de l'extérieur par un embrèvement (9a-d) ménagé dans ladite gaine (7) au niveau de l'autre côté latéral (5a-d) dudit sac, caractérisée par le fait que les embrèvements (18) des sacs de ladite chaîne (13) sont découpés le long dudit bord longitudinal (12) à des intervalles réguliers correspondant à la largeur de deux sacs. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne une chaíne de sacs,
notamment en matière plastique, en particulier de sacs pour le stockage
des ordures ménagères, du type dit "à lien coulissant", comportant une
ouverture bordée d'une gaine dans laquelle est disposé un lien coulissant
préhensible de l'extérieur.
De façon générale, dans les pays industrialisés, les déchets
et ordures, en particulier les ordures ménagères, sont stockés dans des
sacs en matière plastique. Ces sacs en matière plastique comportent de
façon générale deux faces en matière plastique reliées l'une à l'autre sur
leur périphérie en ménageant une zone d'ouverture. Ces sacs ont le plus
souvent une forme rectangulaire, bien que d'autres formes soient
possibles : par exemple, le fond du sac peut avoir une forme arrondie.
Dans la suite de la description, pour plus de facilité, on se référera à des
sacs de forme rectangulaire, mais il est bien entendu que les sacs selon la
présente invention ne sont pas limités à cette forme.
Les sacs peuvent être préparés à partir de deux feuilles
rectangulaires de matière plastique, en soudant trois côtés du rectangle et
en laissant le quatrième côté ouvert. Ils peuvent également être préparés
à partir d'une seule feuille de matière plastique que l'on replie, soit pour
former le fond du sac, soit pour former un côté latéral du sac, deux des
autres côtés étant thermosoudés. De façon connue, dans les sacs, les
faces peuvent être reliées entre elles par un soufflet au niveau du fond
et/ou au niveau d'un côté latéral, de préférence des deux côtés latéraux.
Il est également connu de fabriquer des sacs dits "à lien
coulissant" dans lesquels l'ouverture du sac, quel qu'il soit, est bordée
d'une gaine dans laquelle un lien est susceptible de coulisser. Le lien
peut être constitué d'un seul brin, les deux extrémités du lien étant fixées
entre elles. Il peut également être constitué de deux brins, chaque brin
étant fixé par chacune de ses extrémités à la gaine. Le lien est, de
préférence, un ruban en matière plastique susceptible d'être thermosoudé.
La gaine est généralement préparée en repliant la feuille de
matière plastique parallèlement à l'ouverture et en la thermosoudant
parallèlement au bord du film. La gaine peut être continue ou formée de
deux parties séparées. C'est en particulier le cas lorsque les sacs sont
formés par thermosoudage des côtés latéraux et que la gaine est formée
par repli de la feuille de matière plastique avant thermosoudage des côtés
latéraux.
On connaít notamment par le document DE 36 43 503 un
sac en feuille plastique thermosoudable qui comporte deux brins soudés
par leurs extrémités pour former un anneau de fermeture, mobile dans la
gaine des deux faces du sac. Ce sac comporte deux embrèvements dans
la gaine au niveau des côtés latéraux du sac pour permettre la préhension
de l'anneau de fermeture et permettre de le faire coulisser dans la gaine
pour fermer le sac. De manière connue, les embrèvements peuvent aussi
être ménagés au niveau du milieu de l'ouverture, à égale distance des
deux côtés latéraux, en particulier lorsque le lien est constitué de deux
brins fixés à chacune de leurs extrémités à la gaine par thermosoudage
en même temps que les bords latéraux du sac.
Ce sac présente des inconvénients : dans les sacs de ce type,
pour fermer le sac, l'utilisateur tire sur le lien en le saisissant par chacun
des deux embrèvements de façon à faire coulisser le lien et fermer le sac.
Il fait ensuite un noeud avec les deux portions de lien qui ont été tirées et
dégagées par coulissement pour s'assurer que le sac ne risque pas de
s'ouvrir accidentellement lors de manipulations ultérieures.
Pour des raisons écologiques, on tend à faire un tri sélectif
des ordures, en particulier des ordures ménagères. Dans ce but, on
demande à l'utilisateur de mettre les différents types d'ordures : verre,
papier, plastiques, .... dans des sacs séparés pour pouvoir traiter
séparément les matériaux triés, en particulier dans le but de les recycler.
Lorsque les sacs comportent deux embrèvements dans la gaine, le noeud
fait avec les deux portions de lien tirées est difficile à défaire pour ouvrir
le sac et le temps ainsi perdu augmente le coût de traitement, en
particulier du recyclage des différents matériaux triés.
Selon la présente invention, on a constaté que, pour fermer
un sac "à lien coulissant", lorsque les utilisateurs ne pouvaient tirer
qu'une portion du lien par un seul embrèvement de la gaine contenant le
lien, ils n'avaient pas tendance à faire un noeud, mais se contentaient de
tirer le lien pour assurer la fermeture du sac. Dans ces conditions, lors de
l'opération de tri, il suffit de desserrer le lien pour ouvrir le sac. Il n'est
donc généralement plus nécessaire de défaire un noeud, ce qui constitue
un gain de temps.
On connaít par le document FR 1 397 298 un sachet à
fermeture coulissante de ce type et son procédé de fabrication. Ce sachet
comporte une face avant et une face arrière qui présentent, chacune, du
côté de l'ouverture d'un sachet, un ourlet renfermant un cordonnet dans
lequel l'une des extrémités de ces cordonnets est fixée à même le bord
latéral du sachet ou au voisinage de celui-ci à l'intérieur de l'ourlet ;
l'autre extrémité étant détachée ou rendue détachable de l'ourlet par une
ligne de moindre résistance ou découverte par une échancrure de l'ourlet,
pour pouvoir être saisie par les doigts.
Ce sachet présente des inconvénients : en effet, les lignes de
perforations visant à rendre détachable l'extrémité du cordonnet sont
voisines de la limite entre deux sacs, de sorte qu'elles risquent de se
déchirer lorsque les sacs sont séparés en fin de procédé de fabrication.
Ces lignes de perforations doivent donc satisfaire des spécifications
précises : trop fragiles, elles s'abíment en fin de procédé de fabrication ;
trop résistantes au déchirement, elles rendent, au contraire, le cordonnet
inutilisable. Ces spécifications compliquent le procédé de fabrication et
accroissent son coût.
Dans les procédés de fabrication en continu divulgués par
DE 3643 503 et FR 1 397 298, les échancrures ou les lignes de
perforations sont formées par un outil de coupe comme un couteau à
mouvement alternatif à des intervalles correspondant à la largeur d'un
sac. Le procédé atteint donc une cadence de production de sacs
relativement faible par rapport à la cadence de fonctionnement des
machines mises en oeuvre, qui correspond à un défilement de la chaíne
de fabrication égal à la largeur d'un sac, ce qui accroít les coûts de
fonctionnement, d'entretien et de remplacement desdites machines.
La présente invention a pour but de fournir des sacs à lien
coulissant dans lesquels une seule portion du lien est préhensible, lesdits
sacs ne présentant pas les inconvénients précités.
Pour cela, l'invention a pour objet une chaíne d'une
pluralité de sacs assemblés par des côtés latéraux adjacents, chaque sac
de ladite chaíne comportant deux faces reliées entre elles sur toute leur
périphérie, à l'exception d'un bord longitudinal de ladite chaíne, chaque
sac de ladite chaíne présentant une ouverture débouchant sur ledit bord
longitudinal, chaque face de chaque sac présentant une gaine bordant
ladite ouverture, un lien coulissant étant disposé dans chaque gaine,
chaque lien étant fixé dans ladite gaine au niveau d'un des deux côtés
latéraux dudit sac et préhensible de l'extérieur par un embrèvement
ménagé dans ladite gaine au niveau de l'autre côté latéral dudit sac,
caractérisée par le fait que les embrèvements des sacs de ladite chaíne
sont découpés le long dudit bord longitudinal à des intervalles réguliers
correspondant à la largeur de deux sacs, les sacs de ladite chaíne étant
prédécoupés transversalement entre leurs bords latéraux adjacents au
droit de chaque embrèvement et à mi-distance entre deux embrèvements
successifs pour pouvoir être séparés.
Avantageusement, ladite prédécoupe transversale au niveau
de chaque embrèvement est effectuée sensiblement sur un axe
transversal de symétrie dudit embrèvement, de manière que ledit
embrèvement soit apte à se séparer en deux embrèvements de formes
sensiblement symétriques et propres à chaque sac respectif après
séparation des sacs des deux côtés de ladite prédécoupe.
De préférence, le lien disposé dans chaque gaine d'un sac
est constitué de deux brins reliés entre eux au niveau dudit embrèvement.
Avantageusement, lorsque ladite chaíne comporte au moins
trois sacs consécutifs, le sac médian parmi lesdits trois sacs présente un
premier côté latéral adjacent au côté latéral opposé d'un second sac
parmi lesdits trois sacs, les deux côtés latéraux adjacents du sac médian
et du second sac aboutissant au niveau dudit bord longitudinal dans le
fond d'un embrèvement, ledit embrèvement étant à cheval sur ledit sac
médian et ledit second sac; le second côté latéral du sac médian étant
adjacent au côté latéral opposé du troisième sac parmi lesdits trois sacs,
les deux côtés latéraux adjacents du sac médian et du troisième sac ne
communiquant avec aucun embrèvement de ladite chaíne.
De préférence, la chaíne se présente sous la forme d'un
enroulement autour d'une direction sensiblement transversale, pour
faciliter son conditionnement, son stockage et son transport.
L'invention a également pour objet un procédé de
fabrication des sacs précités, ledit procédé étant caractérisé par le fait
qu'il comporte les étapes suivantes consistant à :
Ce procédé selon l'invention est avantageux par rapport au
procédé de l'art antérieur selon FR 1 397 298, dans lequel la matière
première du procédé de fabrication des sachets est une bande de matériau
souple ou une gaine plate présentant un pli en W et fendue d'un coté.
Lors du procédé de l'art antérieur, une telle bande doit défiler avec une
orientation bien contrôlée ; de même que le pli en W de la gaine doit être
maintenu de forme et d'orientation constantes. Le procédé selon
l'invention s'affranchit des ces contraintes coûteuses.
Avantageusement, à l'étape c) précitée, on découpe des
portions sensiblement circulaires, de façon à obtenir à l'étape h) précitée,
des sacs ayant chacun un embrèvement unique en forme sensiblement de
quart de cercle.
Dans un autre mode de réalisation, les sacs sont fabriqués
par un procédé caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes
consistant à :
Avantageusement, à l'étape d) précitée, on découpe des
portions sensiblement semi-circulaires, de façon à obtenir à l'étape h)
précitée, des sacs ayant chacun un embrèvement unique en forme
sensiblement de quart de cercle.
La réduction de moitié de la fréquence des découpes de
portions de film par rapport à l'art antérieur permet d'accélérer la
fabrication des sacs et de réduire les coûts de fabrication. En effet, elle
entraíne une diminution de l'usure des machines mises en oeuvre pour
effectuer ces découpes et une réduction de leurs coûts de
fonctionnement, d'entretien et de remplacement. Les machines
fonctionnent ainsi à deux fréquences distinctes, l'une pour découper les
embrèvements tous les deux sacs, l'autre pour réaliser les prédécoupes à
chaque sac; contrairement à l'art antérieur où seule une fréquence
identique est utilisée.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails,
caractéristiques et avantages de celle-ci apparaítront plus clairement au
cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation
particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non
limitatif, en référence au dessin annexé. Sur ce dessin :
- la figure 1 est une vue en élévation d'un sac de la chaíne de la figure 2 ;
- la figure 2 est une vue en élévation de la chaíne de sacs selon l'invention ;
- les figures 3 à 10 représentent les étapes successives du procédé de fabrication de la chaíne de la figure 2 dans deux différents modes de réalisation de l'invention.
Le sac représenté sur la figure 1 est désigné dans son
ensemble par la référence 1. Il est constitué de deux faces planes
symétriques par rapport à un plan obtenues en pliant en deux une feuille
de matière plastique par rapport au fond 3 du sac. Les côtés latéraux 4 et
5 du sac sont obtenus par thermosoudage. Les deux faces sont ainsi
reliées entre elles sur toute leur périphérie à l'exception d'une zone dite
d'ouverture, opposée au fond 3.
L'ouverture 6 du sac est bordée, sur chaque face, par une
gaine 7. Cette gaine 7 est constituée par repli vers l'intérieur de la feuille
de matière plastique de chaque face du sac et par soudure 10 de ce repli
sur la face, parallèlement au bord de l'ouverture 6. Les parties de cette
gaine 7 portées par les deux faces de matière plastique sont aussi soudées
entre elles au niveau des côtés latéraux 4 et 5. Dans la gaine 7, est
disposé un lien 8 coulissant constitué de deux brins en matière plastique
généralement de couleur différente de celle de la feuille constitutive des
faces du sac. Sur la gaine 7, un unique embrèvement 9 est ménagé au
niveau d'un des côtés latéraux 5 du sac, pour la préhension manuelle du
lien 8 coulissant. Une extrémité de chaque brin du lien 8 est fixée par
thermosoudage dans la gaine 7 au niveau du côté latéral 4 du sac, et les
deux brins sont reliés ensemble par thermosoudage en 11 au niveau de
l'embrèvement 9 ménagé dans la gaine 7, dans le prolongement de
l'autre côté latéral 5 du sac 1. Le lien formé par les deux brins 8
thermosoudés en 11 est accessible dans l'embrèvement 9. Le lien 8 est
fixé à la gaine en un point éloigné de l'embrèvement 9. Il est ainsi plus
facile de tirer sur le lien 8, ce qui provoque le plissage de la gaine au
niveau de l'ouverture 6 du sac.
Le procédé continu de fabrication d'une chaíne de sacs tels
que celui décrit ci-dessus va maintenant être décrit en référence aux
figures 3 à 10.
Comme visible à la figure 3, pour commencer, on fait
défiler sur une machine (non représentée) un fourreau continu 14 de film
en matière plastique, par exemple en polyéthylène, dans le sens indiqué
par la flèche 15. On découpe longitudinalement le fourreau 14,
sensiblement selon un plan de symétrie P de celui-ci, par exemple avec
un couteau coupant (non représenté), pour obtenir deux demi-fourreaux
séparés 14a et 14b, visibles à la figure 4.
Postérieurement, comme visible à la figure 6, le long des
deux bords longitudinaux 12 de chaque demi-fourreau (dont un seul 14b
est représenté), sont découpées des portions circulaires 16, à intervalles
réguliers correspondant à deux fois la largeur ℓ d'un sac. Les portions 16
sont découpées par paires à un même niveau longitudinal du demi-fourreau
14b et respectivement à même distance des deux bords 12. Des
couronnes dentées (non représentées) peuvent ainsi découper en une
même opération les deux parois d'un demi-fourreau superposées bord à
bord.
Ensuite, comme visible à la figure 7, un brin constitué d'un
ruban de matière plastique 8 est disposé le long de chaque bord
longidutinal 12 à l'intérieur de chaque demi-fourreau (dont un seul 14a
est représenté), au droit de la portion semi-circulaire la plus interne de
chaque découpe circulaire 16 précitée. Les bords longitudinaux 12 du
demi-fourreau sont alors repliés vers l'intérieur selon un axe longitudinal
B sensiblement diamétral par rapport aux découpes circulaires 16, pour
former un repli autour de chaque brin 8, de façon que chaque brin 8 reste
accessible dans un embrèvement 18 de forme semi-circulaire.
Dans un deuxième mode de réalisation du procédé, les
étapes des figures 6 et 7 précitées sont remplacées par les deux étapes
suivantes :
Les deux bords longitudinaux 12 de chaque demi-fourreau
sont d'abord repliés vers l'intérieur sur une distance d sensiblement
supérieure au rayon des découpes circulaires précitées, pour former un
repli le long de chaque bord 12, comme visible à la figure 5 où seul 14a
est représenté. Puis des portions en demi-cercles 116 sont découpées à
intervalles réguliers correspondant à deux fois la largeur ℓ d'un sac. Les
portions 116 sont découpées par paires à un même niveau longitudinal
du demi-fourreau 14a avec leur diamètre coïncidant sensiblement avec
les deux bords 12. Lorsque les deux bords 12 sont superposés, des
couronnes dentées (non représentées) peuvent découper les deux parois
doubles superposées d'un demi-fourreau en une même opération.
Ensuite, comme visible à la figure 7, un brin constitué d'un
ruban de matière plastique 8 est introduit dans chaque repli le long de
chaque bord longitudinal 12 par l'intérieur de chaque demi-fourreau
(dont un seul 14a est représenté). A l'emplacement des portions 116
découpées, les embrèvements 18 de forme semi-circulaire laissent les
brins 8 apparents et accessibles.
La suite du procédé est la même dans les deux modes de
réalisation :
Comme visible à la figure 8, les bords libres des replis
précités sont soudés à l'intérieur de chaque demi-fourreau (dont un seul
14a est représenté), le long de la ligne 10, pour former une gaine 7 sur
chacun des bords 12 du film. La gaine 7 est formée par une double paroi
du film dont les embrèvements 18 de forme semi-circulaire sont
superposés. Le fond 3 des sacs est du côté du demi-fourreau 14a opposé
aux gaines 7.
Comme visible à la figure 9, on effectue ensuite, à
intervalles réguliers correspondant à la largeur t d'un sac, une pluralité
de paires 19 et 20 de thermosoudures transversales adjacentes. Les paires
19 de thermosoudures transversales sont effectuées à mi-distance entre
deux embrèvements 18 et correspondent aux côtés latéraux 4 d'une
chaíne 13 de sacs adjacents. Les paires 20 de thermosoudures
transversales, alternées avec les paires 19, sont effectuées au droit de
chaque embrèvement 18 et correspondent aux côtés latéraux 5 des sacs
de la chaíne 13. Chaque paire 19 et chaque paire 20 de thermosoudures
adjacentes est telle que l'on puisse ensuite séparer les sacs individuels 1
par découpage transversal, entre les thermosoudures de chaque paire. Les
brins du lien 8 sont fixés dans la gaine 7 par les paires de
thermosoudures 19, alors que les brins du lien 8 sont reliés ensemble, au
niveau des embrèvements semi-circulaires 18, par des paires de
thermosoudures 11 qui sont dans le prolongement transversal des paires
de thermosoudures 20. On comprend donc que par une même opération
de soudage, on peut souder les côtés 5 et les liens 8, indépendamment les
uns des autres.
Ensuite, comme visible à la figure 10, on effectue une
prédécoupe entre les deux thermosoudures de chaque paire 19 et de
chaque paire 20, pour faciliter la séparation ultérieure de chaque sac 1
individuel de la chaíne 13 obtenue. La prédécoupe consiste à réaliser une
ligne de moindre résistance dans toute l'épaisseur du sac, en réalisant par
exemple une ligne de perforations traversant les deux faces du demi-fourreau.
La ligne de perforations entre chaque paire 19 de
thermosoudures traverse également les gaines 7 de chaque face et les
rubans de matière plastique 8 qui sont disposés dedans. La ligne de
perforations entre chaque paire 20 de thermosoudures se prolonge
également au niveau de la paire de thermosoudures 11 des deux rubans 8
apparents dans l'embrèvement 18. Finalement, une étiquette 21 est collée
sur une face de chaque sac de la chaíne 13, c'est-à-dire à des intervalles
de longueur égale à la largeur ℓ d'un sac sur la chaíne 13.
Dans le procédé décrit ci-dessus, le fourreau 14 ayant une
vitesse de défilement constante, les paires de thermosoudures 19 et 20
sont réalisées par une même machine, fonctionnant à une cadence double
par rapport à la machine réalisant les découpes des portions en disques
16 ou en demi-disques 116.
La figure 2 représente la chaíne 13 de sacs terminée, formée
des sacs 1a, 1b, 1c, 1d, le assemblés par leurs côtés latéraux adjacents 4,
4a ; 5a, 5b; 4b, 4c; 5c, 5d ; 4e. Chaque prédécoupe effectuée entre une
paire 20 de thermosoudures correspond à un axe transversal de symétrie
de l'embrèvement 18 au fond duquel elle aboutit. Il en résulte que
chaque embrèvement 18 en demi-cercle est à cheval sur deux sacs
adjacents et est apte à se partager en un embrèvement 9 en forme de
quart de cercle sur chacun des deux sacs. De ce fait, les sacs 1a-e de la
chaíne 13 se présentent alternativement avec leur embrèvement 9 à
l'extrémité droite ou à l'extrémité gauche de leurs bords d'ouverture
respectifs 6a-e. La chaíne 13 terminée est détachée de la chaíne de
fabrication lorsqu'elle comporte le nombre voulu de sacs et elle peut être
enroulée pour son stockage. La chaíne 13 peut aussi servir à la
fabrication de sacs 1 individuels par séparation des deux bords de chaque
côté des prédécoupes.
Bien entendu, les embrèvements pourraient avoir une forme
quelconque, par exemple elliptique. Pour que les sacs aient tous la même
forme d'embrèvement, il est préférable que les portions de film
découpées dans le fourreau continu de film présentent chacune un axe
transversal de symétrie, et, dans le premier mode de réalisation du
procédé, un axe longitudinal de symétrie.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs
modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est
nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des
moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le
cadre de l'invention.
Claims (9)
- Chaíne d'une pluralité de sacs (1a-e) assemblés par des côtés latéraux adjacents (4, 4a ; 5a, 5b ; 4b, 4c ; 5c, 5d ; 4d, 4e), chaque sac (1) de ladite chaíne (13) comportant deux faces reliées entre elles sur toute leur périphérie, à l'exception d'un bord longitudinal (12) de ladite chaíne, chaque sac de ladite chaíne présentant une ouverture (6,6a-d) débouchant sur ledit bord longitudinal (12), chaque face de chaque sac (1) présentant une gaine (7) bordant ladite ouverture (6), un lien coulissant (8) étant disposé dans chaque gaine (7), chaque lien (8) étant fixé dans ladite gaine au niveau d'un (4) des deux côtés latéraux dudit sac et préhensible de l'extérieur par un embrèvement (9) ménagé dans ladite gaine (7) au niveau de l'autre côté latéral (5) dudit sac, caractérisée par le fait que les embrèvements (18) des sacs de ladite chaíne (13) sont découpés le long dudit bord longitudinal (12) à des intervalles réguliers correspondant à la largeur de deux sacs, les sacs de ladite chaíne étant prédécoupés transversalement entre leurs bords latéraux adjacents au droit de chaque embrèvement (18) et à mi-distance entre deux embrèvements successifs pour pouvoir être séparés.
- Chaíne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite prédécoupe transversale au niveau de chaque embrèvement (18) est effectuée sensiblement sur un axe transversal de symétrie dudit embrèvement, de manière que ledit embrèvement (18) est apte à se séparer en deux embrèvements (9a-b) de formes sensiblement symétriques et propres à chaque sac (1a-b) respectif après séparation des sacs des deux côtés de ladite prédécoupe.
- Chaíne selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le lien (8) disposé dans chaque gaine (7) d'un sac (1) est constitué de deux brins reliés entre eux au niveau dudit embrèvement (18).
- Chaíne selon l'une des revendications 1 à 3, ladite chaíne comportant au moins trois sacs consécutifs (1a-c), caractérisée par le fait que le sac médian (1b) parmi lesdits trois sacs présente un premier côté latéral (5b) adjacent au côté latéral opposé (5a) d'un second sac (1a) parmi lesdits trois sacs, les deux côtés latéraux adjacents (5a,5b) du sac médian et du second sac aboutissant au niveau dudit bord longitudinal (12) dans le fond d'un embrèvement (18), ledit embrèvement (18) étant à cheval sur ledit sac médian (1b) et ledit second sac (1a) ; le second côté latéral (4b) du sac médian étant adjacent au côté latéral opposé (4c) du troisième sac (1c) parmi lesdits trois sacs, les deux côtés latéraux adjacents (4b, 4c) du sac médian et du troisième sac ne communiquant avec aucun embrèvement de ladite chaíne.
- Chaíne selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous la forme d'un enroulement autour d'une direction sensiblement transversale.
- Procédé de fabrication d'une chaíne de sacs selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à :a) découper un fourreau continu (14) constitué d'un film de matière plastique, par exemple de polyéthylène, sensiblement selon deux axes longitudinaux transversalement opposés dudit fourreau, pour obtenir deux demi-fourreaux (14a, 14b) séparés,b) écarter les deux demi-fourreaux l'un de l'autre,c) découper des portions (16) de film au voisinage des deux bords longitudinaux (12) de chaque demi-fourreau (14a, 14b), à des intervalles réguliers correspondant à deux fois la largeur (t) d'un sac le long de chaque bord longitudinal (12), lesdites portions découpées étant sensiblement appariées dans la direction transversale dudit demi-fourreau,d) disposer à l'intérieur de chaque demi-fourreau deux brins (8) constitués chacun d'un ruban de matière plastique, lesdits brins (8) étant disposés le long de chacun des deux bords longitudinaux (12) dudit demi-fourreau, au droit desdites portions (16) découpées,e) replier vers l'intérieur chaque bord longitudinal (12) de chaque demi-fourreau (14a, 14b) autour du brin (8) correspondant, sensiblement le long d'un axe longitudinal (B) passant sur lesdites portions (16) découpées, de façon que chaque brin reste accessible de l'extérieur par un embrèvement (9a, 9b, 9c, 9d) résultant du pliage sur lui-même de l'emplacement de chaque portion (16) de film découpée précitée,f) thermosouder les bords repliés, parallèlement à la direction longitudinale (10) dudit demi-fourreau, pour former sur chaque bord (12) du film une gaine (7) dans laquelle est logé un brin de lien,g) effectuer, à intervalles réguliers correspondant à la largeur (ℓ) d'un sac, une pluralité de paires (19,20) de thermosoudures transversales adjacentes, correspondant aux côtés latéraux (4, 4a ; 5a, 5b ; 4b, 4c ; 5c, 5d ; 4d, 4e) d'une pluralité de sacs (1, 1a-e) adjacents formant une chaíne (13), chaque paire de thermosoudures (19,20) étant formée alternativement au droit d'un embrèvement (18), et à mi-distance entre deux embrèvements successifs,h) prédécouper les sacs entre les thermosoudures de chaque paire (19,20) de thermosoudures précitée.
- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il consiste, à l'étape c) précitée, à découper des portions sensiblement circulaires, de façon à obtenir à l'étape h) précitée, des sacs (1, 1a-e) ayant chacun un embrèvement (9,9a-d) unique en forme sensiblement de quart de cercle.
- Procédé de fabrication d'une chaíne de sacs selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à :a) découper longitudinalement un fourreau (14) continu constitué d'un film de matière plastique, par exemple de polyéthylène, sensiblement en son milieu pour obtenir deux demi-fourreaux (14a, 14b) séparés,b) écarter les deux demi-fourreaux l'un de l'autre,c) replier vers l'intérieur chaque bord longitudinal (12) de chaque demi-fourreau,d) découper le long des deux bords longitudinaux repliés (12) de chaque demi-fourreau (14a, 14b), à intervalles réguliers correspondant à la largeur de deux sacs, des portions (116) de film,e) introduire à l'intérieur de chaque bord replié du demi-fourreau, un brin (8) constitué d'un ruban de matière plastique, de façon que chaque brin soit accessible de l'extérieur par l'embrèvement (18) résultant de chaque portion (116) de film découpée,f) thermosouder les bords repliés, parallèlement à la direction longitudinale (10) dudit demi-fourreau, pour former une gaine (7) sur chaque bord (12) du film, dans laquelle est logé un brin de lien (8),g) effectuer, à intervalles réguliers correspondant à la largeur (ℓ) d'un sac, une pluralité de paires (19,20) de thermosoudures transversales adjacentes, correspondant aux côtés latéraux (4, 4a ; 5a, 5b ; 4b, 4c ; 5c, 5d ; 4d, 4e) d'une pluralité de sacs (1, 1a-e) adjacents formant une chaíne (13), chaque paire (19,20) de thermosoudures étant formée alternativement au droit d'un embrèvement (18), et à mi-distance entre deux embrèvements successifs,h) prédécouper les sacs entre les thermosoudures de chaque paire (19,20) de thermosoudures précitée.
- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste, à l'étape d) précitée, à découper des portions (116) sensiblement semi-circulaires, de façon à obtenir à l'étape h) précitée, des sacs (1, 1a-e) ayant chacun un embrèvement (9, 9a-d) unique en forme sensiblement de quart de cercle.
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