FR3114578A3 - Recharge de stockage de dechets - Google Patents

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Abstract

RECHARGE DE STOCKAGE DE DECHETS L’invention concerne une recharge de stockage de déchets (210) pour une cassette de stockage de déchets à monter dans un dispositif de stockage de déchets. La recharge de stockage de déchets (210) comprend un film tubulaire replié dans des directions alternées pour former des plis concentriques de telle sorte que le tirage d’une extrémité (214) du film tubulaire étend les plis axialement. L’invention concerne également une cassette de stockage de déchets pour recevoir la recharge de stockage de déchets (210), et un dispositif de stockage de déchets pour un montage de la cassette de stockage de déchets. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 10.

Description

RECHARGE DE STOCKAGE DE DECHETS
L’invention concerne une recharge de stockage de déchets. En particulier, la présente invention concerne une recharge de stockage de déchets pour une cassette de stockage de déchets à monter dans un dispositif de stockage de déchets, pour stocker des produits de déchets tels que des couches. Certains exemples concernent une cassette de stockage de déchets remplie avec une telle recharge de stockage de déchets et un dispositif de stockage de déchets comprenant une telle cassette de stockage de déchets.
Le problème sur la manière dont des déchets de couche sont scellés et stockés efficacement est bien reconnu. Il est possible de stocker des déchets de couche dans des poubelles domestiques ordinaires ; cependant, elles ne sont pas suffisamment étanches aux odeurs pour permettre aux déchets de couche d’être stockés de manière hygiénique, sauf sur une base très temporaire. Des sacs en plastique peuvent être utilisés pour envelopper des couches sales et d’autres déchets de façon à essayer d’empêcher une fuite des odeurs, cependant, ces sacs ont un effet limité et comportent souvent plus de matière plastique que nécessaire pour envelopper une seule couche, créant ainsi des déchets inutiles.
Plusieurs dispositifs connus existent, qui fournissent des moyens pour sceller et stocker des déchets de couche. Un dispositif connu, qui est conçu pour le stockage de déchets de couche, est un dispositif de stockage de déchets pour recevoir une cassette de stockage de déchets. La cassette de stockage de déchets distribue un film tubulaire à partir d’une section de stockage, à travers une âme tubulaire. Un élément de déchets est inséré à travers l’âme tubulaire de telle sorte qu’il est enveloppé par le film tubulaire pour former un emballage de déchets. Le dispositif de stockage de déchets comprend un rotateur qui est configuré pour tourner la cassette par rapport à l’emballage de déchets, entortillant ainsi le film tubulaire pour former un scellement entortillé au-dessus de l’emballage de déchets. Le scellement entortillé agit également comme la base d’une longueur de film tubulaire pour emballer le prochain élément de déchets à jeter.
Dans un autre dispositif de stockage de déchets, la cassette de stockage de déchets peut ne pas tourner de telle sorte que le film tubulaire est rempli sans s’entortiller au fur et à mesure que des éléments de déchets sont insérés à travers l’âme tubulaire.
Les dispositifs de stockage de déchets mentionnés ci-dessus fournissent une solution hygiénique pour se débarrasser de déchets tels que des déchets de couche. La cassette de stockage de déchets est une partie remplaçable, comprenant un boîtier en plastique ayant une paroi interne (définissant une âme sensiblement tubulaire) et une paroi externe définissant la section de stockage entre celles-ci, qui est remplie avec un film tubulaire. Une extrémité du film tubulaire peut être tirée à partir de la section de stockage, passée à travers l’âme tubulaire et être nouée pour être prête à recevoir le premier élément de déchets. Une fois que le film tubulaire est épuisé, la cassette de stockage de déchets peut être remplacée.
Cependant, on comprendra que le remplacement de la cassette de stockage de déchets n’implique pas uniquement le remplacement du film tubulaire, qui est inévitablement consumé par l’utilisation du dispositif de stockage de déchets, mais également du boîtier en plastique lui-même. Le boîtier en plastique peut être recyclé ou envoyé dans une décharge.
Certains modes de réalisation de l’invention visent à résoudre, atténuer ou éliminer, au moins partiellement, au moins l’un des problèmes et/ou inconvénients associés à l’état antérieur de la technique. En particulier, certains modes de réalisation de la présente invention visent à réduire au minimum les matériaux consumés lors de l’utilisation d’un dispositif de stockage de déchets. Une consommation de matériaux réduite offre des avantages environnementaux et peut également offrir des économies de coûts au consommateur.
Selon un premier aspect, la présente invention concerne une recharge de stockage de déchets pour une cassette de stockage de déchets à monter dans un dispositif de stockage de déchets, la recharge de stockage de déchets comprenant : un film tubulaire replié dans des directions alternées pour former des plis concentriques de telle sorte que le tirage d’une extrémité du film tubulaire étend les plis axialement.
Les plis peuvent être disposés de manière circonférentielle de telle sorte que chaque pli est parallèle à l’axe du film tubulaire. Chaque pli peut avoir approximativement la même longueur de film tubulaire.
Une extrémité du film tubulaire peut faire saillie depuis les plis concentriques de telle sorte qu’elle peut être tirée pour étendre les plis axialement.
Les plis concentriques peuvent être aplatis ensemble sur tout le diamètre du film tubulaire pour former un emballage aplati qui est apte à s’ouvrir de telle sorte que les plis concentriques forment un anneau. La profondeur des plis concentriques empilés dans l’emballage aplati peut avoir une épaisseur comprise entre 45 mm et 55 mm. Chaque pli peut être compris entre 70 mm et 80 mm dans la direction axiale du film tubulaire. La longueur de l’emballage aplati peut être comprise entre 261 mm et 267 mm.
Le film tubulaire peut être formé à partir d’une matière plastique ou d’une matière plastique biologique.
Le film tubulaire peut avoir une épaisseur comprise entre 0,005 mm et 0,02 mm. Il peut avoir une épaisseur de 0,012 mm, ±10 %.
Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une cassette de stockage de déchets pour un montage dans une chambre située dans un dispositif de stockage de déchets, la cassette de stockage de déchets comprenant : une paroi interne définissant une âme sensiblement tubulaire ; une paroi externe ; une section de stockage située entre la paroi interne et la paroi externe ; et une recharge de stockage de déchets telle que décrite ci-dessus ; la recharge de stockage de déchets étant située dans la section de stockage en entourant l’âme tubulaire.
La paroi externe peut comprendre au moins un élément de mise en prise configuré pour placer et être en prise avec un élément de mise en prise correspondant dans le dispositif de stockage de déchets.
La cassette de stockage de déchets peut en outre comprendre une bride couplée de manière détachable à un bord supérieur de la paroi externe et s’étendant radialement vers l’intérieur pour recouvrir au moins partiellement la section de stockage.
Selon un troisième aspect, la présente invention concerne un dispositif de stockage de déchets comprenant : une chambre de réception située dans une partie supérieure du dispositif ; et une cassette de stockage de déchets telle que décrite ci-dessus ; la chambre de réception étant configurée pour recevoir la cassette de stockage de déchets ; et des déchets insérés dans le dispositif de stockage de déchets passant à travers l’âme tubulaire de la cassette de stockage de déchets et étant enveloppés dans le film tubulaire tiré à partir de la section de stockage.
La chambre de réception peut être configurée de telle sorte que la cassette de stockage de déchets peut tourner par rapport à la chambre de réception, le dispositif de stockage de déchets comprenant en outre un rotateur monté de manière rotative dans la chambre de réception et configuré pour être en prise avec la cassette de stockage de déchets afin de garantir la mise en prise rotative entre le rotateur et la cassette.
La cassette de stockage de déchets peut être apte à être séparée du dispositif de stockage de déchets.
Selon un quatrième aspect, la présente invention concerne un procédé de recharge d’une cassette de stockage de déchets, la cassette de stockage de déchets comprenant une paroi interne définissant une âme sensiblement tubulaire, une paroi externe et une section de stockage située entre la paroi interne et la paroi externe, le procédé comprenant : insérer une recharge de stockage de déchets telle que décrite ci-dessus dans la section de stockage de telle sorte que les plis concentriques du film tubulaire entourent l’âme tubulaire.
La cassette de stockage de déchets peut en outre comprendre une bride couplée de manière détachable à un bord supérieur de la paroi externe et s’étendant radialement vers l’intérieur pour recouvrir au moins partiellement la section de stockage, et le procédé peut en outre comprendre le détachement de la bride vis-à-vis de la paroi externe avant l’insertion de la recharge de stockage de déchets dans la section de stockage, et la remise en place de la bride ensuite.
Le procédé peut en outre comprendre le tirage d’une extrémité du film tubulaire à partir de la section de stockage, le passage de l’extrémité du film tubulaire à travers l’âme tubulaire, et le nouage de l’extrémité du film tubulaire.
Avantageusement, la recharge de stockage de déchets peut être utilisée pour recharger une cassette de stockage de déchets existante avec un film, sans nécessiter le remplacement d’une partie de boîtier en plastique de la cassette.
Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, des modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés.
Sur ces dessins :
est une vue en perspective d’un dispositif de stockage de déchets ;
est une vue en perspective du dispositif de stockage de déchets de la , comprenant une cassette de stockage de déchets ;
est une vue de côté d’un couvercle d’un dispositif de stockage de déchets, comprenant un poussoir ;
est une vue en perspective de dessous d’un recouvrement de dispositif de stockage de déchets ;
est une vue en perspective d’un rotateur ;
est une autre vue en perspective du rotateur ;
est une vue en perspective d’une cassette de stockage de déchets ;
est une autre vue en perspective de la cassette de stockage de déchets ;
est une autre vue en perspective de la cassette de stockage de déchets ;
est une vue en perspective de la cassette des Figures 6a à 6c suspendue au rotateur des Figures 5a et 5b ;
est une vue en coupe transversale d’une cassette de stockage de déchets remplie de manière libre avec un film tubulaire ;
est une vue en coupe transversale d’une cassette de stockage de déchets dans laquelle est insérée une recharge de stockage de déchets comprenant un film tubulaire à plis concentriques selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre également le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre également le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre également le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ;
illustre également le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention ; et
illustre également le processus de recharge d’une cassette de stockage de déchets vide avec une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention.
Avant de décrire une recharge de stockage de déchets selon un mode de réalisation de la présente invention, on va d’abord fournir un aperçu d’un dispositif de stockage de déchets et d’une cassette de stockage de déchets appropriés pour être utilisés avec la recharge de stockage de déchets.
En référence aux Figures 1 et 2, un dispositif de stockage de déchets peut être visualisé. Le dispositif de stockage de déchets 100 comprend une chambre de stockage de déchets 102 ayant un recouvrement amovible 104. Comme décrit plus en détail ci-dessous, le recouvrement amovible 104 comprend une chambre de réception de cassette de déchets 132 pour recevoir une cassette de stockage de déchets ayant un tube souple pour envelopper des éléments de déchets et comprend en outre un rotateur de cassette de stockage de déchets 136. Le rotateur fournit un moyen pour tourner une cassette de stockage de déchets par rapport à la chambre de réception de cassette de déchets de façon à créer des emballages de déchets scellés dans le tube souple. Le rotateur de cassette de déchets 136 comprend en outre une poignée 156 qui peut être actionnée par un utilisateur afin de tourner le rotateur de cassette de déchets 136 autour de son axe central dans la chambre de réception de cassette de déchets 132. La chambre de stockage de déchets 102 et le recouvrement amovible 104 peuvent s’emboîter ensemble par de quelconques moyens appropriés tels qu’une languette et un évidement de coopération.
Le recouvrement amovible 104 comprend un couvercle 106. Le couvercle 106 est de préférence fixé au recouvrement 104 par l’intermédiaire d’une charnière de telle sorte qu’il peut être actionné afin de donner accès à l’utilisateur à l’intérieur du recouvrement 104.
La montre un mode de réalisation du dispositif de stockage de déchets 100 avec le couvercle 106 dans une position ouverte. La montre un mode de réalisation du dispositif de stockage de déchets 100 avec le couvercle 106 dans une position ouverte, et avec une cassette de stockage de déchets insérée dans la chambre de réception de cassette de stockage de déchets 132. La montre une vue de côté du couvercle retiré du dispositif de stockage de déchets.
Le recouvrement 104 du récipient de stockage de déchets comprend une chambre de réception de cassette de déchets 132 configurée pour recevoir une cassette de stockage de déchets. Un poussoir 108 s’étend vers le bas depuis une surface inférieure du couvercle 106. Le poussoir est fixe par rapport au couvercle de telle sorte qu’un mouvement du couvercle confère un mouvement au poussoir. De préférence, le poussoir 108 et le couvercle 106 partagent un axe central commun le long de la direction d’extension du poussoir 108. Le poussoir 108 peut être creux, avec une extrémité supérieure ouverte recouverte par le couvercle 106 et une extrémité inférieure fermée. Selon un mode de réalisation de l’invention, le poussoir 108 a une section transversale sensiblement circulaire et s’effile radialement vers l’intérieur vers son extrémité inférieure. Ce rétrécissement fournit un jeu pour l’insertion du poussoir 108 dans une gorge ou une autre ouverture de déchets définie dans le recouvrement amovible 104 lorsque le couvercle 106 est fermé, comme décrit plus en détail ci-dessous. Le poussoir 108 peut être formé d’un seul tenant avec le couvercle 106 ou peut être fixé au couvercle 106 par un quelconque moyen de mise en prise mutuelle approprié tel qu’un ajustement par vissage ou un ajustement par encliquetage. Facultativement, la partie du couvercle 106 qui recouvre l’extrémité supérieure du poussoir 108 peut être amovible.
De façon à supporter le poussoir 108 et empêcher le couvercle 106 de se déformer sous son poids, une pluralité de nervures de support 107 sont prévues sur la surface inférieure du couvercle 106. De préférence, les nervures de support 107 sont espacées les unes des autres autour de la circonférence de l’extrémité supérieure du poussoir 108 et chaque nervure 107 s’étend radialement vers l’extérieur depuis celui-ci. Facultativement, le couvercle 106 peut comprendre une bride annulaire 109 s’étendant vers le bas depuis la surface inférieure du couvercle 106, la bride annulaire 109 croisant les nervures de support 107 vers leurs extrémités distales de façon à fournir un support supplémentaire.
Une attache 111 est située à l’avant du couvercle 106, s’étendant depuis sa surface inférieure. L’attache 111 est en prise mutuelle avec une fente ou un renfoncement de coopération sur une surface externe du recouvrement amovible 104, de façon à fixer le couvercle 106 dans une configuration fermée sur le recouvrement 104. Dans un autre mode de réalisation, le couvercle 106 peut se verrouiller sur le corps principal du recouvrement 104 par l’intermédiaire d’un quelconque moyen approprié.
Au niveau de son extrémité arrière, le couvercle 106 a une autre pluralité de nervures sur sa surface inférieure, de préférence s’étendant parallèlement les unes aux autres et vers l’extérieur depuis une surface externe de la bride annulaire 109. Selon un mode de réalisation, l’autre pluralité de nervures comportent deux nervures de charnière 113 qui encadrent deux nervures de mise en prise 130. Les nervures de charnière 113 comprennent chacune un trou, un renfoncement ou une saillie vers son extrémité distale, près du bord externe 117 du couvercle 106, en vue d’une coopération avec une saillie, un trou ou un renfoncement correspondant sur le recouvrement 104, pour former une fixation articulée entre le couvercle 106 et le recouvrement 104.
Tel que représenté à la , le côté inférieur du recouvrement amovible 104 comprend un crochet 144 et un élément de coupe 146. Le recouvrement amovible 104 comprend une bride annulaire 160. Le crochet 144 est de préférence sensiblement en forme de C, s’étendant vers le bas depuis un côté inférieur de la bride annulaire 160 et s’incurvant vers le haut de retour vers la bride 160, avec un petit espace 145 défini entre la bride 160 et l’extrémité distale du crochet 144. Lorsqu’une cassette de déchets est placée dans la chambre de réception de cassette de déchets 132, l’utilisateur tire une longueur sensiblement cylindrique de tube depuis le dessus de la cassette et attache le tube avec un nœud près de son bord supérieur. Ce tube noué forme la base d’un emballage de déchets dans lequel une couche ou un ou plusieurs autres éléments de déchets peuvent être placés. Une fois qu’un élément de déchets a été placé dans le tube, le dessus de l’emballage de déchets sera formé en réalisant une torsion dans le tube tel que décrit ci-dessous. Cette torsion formera ensuite la base d’un emballage de déchets suivant.
Facultativement, avant de placer un élément de déchets dans l’emballage de déchets, l’utilisateur pousse la base nouée vers le bas, à travers un ensemble de préhension ouvert, et au moins partiellement dans le passage de déchets en dessous. Ceci garantit qu’un tube suffisant sera disponible pour recouvrir l’élément de déchet et pour permettre au tube au-dessus de l’élément de déchet d’être scellé efficacement.
Afin de maintenir en place une longueur de tube contenant un ou plusieurs emballages de déchets enveloppés individuellement, et d’empêcher la torsion formée au-dessus d’un quelconque emballage de déchets individuel de se défaire, en particulier le premier emballage de déchets formé dans une longueur de tube, le nœud dans le bord supérieur de la longueur de tube est inséré dans le crochet 144 sur le côté inférieur de la chambre de réception de cassette de déchets 132. Le crochet 144 maintient le nœud en place de telle sorte que, après plusieurs utilisations d’une cassette de stockage de déchets dans le dispositif de stockage de déchets 100, une chaîne d’emballages de déchets enveloppés individuellement s’étendra depuis le crochet 144, vers le bas dans la chambre de stockage de déchets 102 et en remontant vers la cassette de stockage de déchets à partir de laquelle le tube s’étend.
Tel que décrit ci-dessous, l’élément de coupe 146 peut être utilisé pour couper un tube souple à partir d’une cassette de stockage de déchets. L’élément de coupe comprend de préférence une rampe effilée 149 s’étendant depuis le côté inférieur de la bride 160 et une lame ou un autre moyen de coupe placé(e) de manière sensiblement coplanaire avec la bride 160 et protégé depuis le dessous par la rampe 149. La partie effilée de la rampe 149 agit comme un guide pour diriger un tube souple ou un autre matériau vers le moyen de coupe protégé en vue d’une rupture du matériau.
En utilisation, lorsqu’un utilisateur souhaite retirer les emballages de déchets stockés de la chambre de stockage de déchets 102 d’un dispositif de stockage de déchets 100, le tube qui enveloppe les emballages de déchets doit être coupé du tube non utilisé s’étendant depuis la cassette. A cet effet, le recouvrement 104 est retiré de la chambre de stockage de déchets 102. Selon un mode de réalisation préféré, le recouvrement 104 peut être tourné sur son côté et peut reposer dans une position stable dans l’embouchure de la chambre de stockage de déchets 102, pour permettre à l’utilisateur de couper plus facilement le tube souple sans devoir maintenir le recouvrement 104 en même temps. Le tube entre le dessus de la cassette et le tube enveloppant l’emballage de déchets le plus récemment formé est ensuite tranché ou autrement coupé à l’aide de l’élément de coupe 146. L’utilisateur peut ensuite décrocher l’extrémité nouée de la chaîne d’emballages de déchets à partir du crochet 144 et jeter les emballages de déchets par la suite.
En référence aux Figures 5a et 5b, un rotateur de cassette de déchets 136 peut être visualisé. Le rotateur de cassette de déchets 136 comprend une paroi cylindrique 150 s’étendant de manière sensiblement concentrique avec les parois de la chambre de réception de cassette, une bride ou une base annulaire 152 s’étendant radialement vers l’intérieur et de manière sensiblement perpendiculaire à la paroi 150, et un anneau supérieur 154 qui s’étend radialement vers l’extérieur depuis le dessus de la paroi 150 de telle sorte qu’il peut reposer sur une surface supérieure du recouvrement 104.
Selon un mode de réalisation préféré, le rotateur de cassette de déchets 136 comprend en outre une poignée 156 sur son anneau supérieur 154 qui peut être actionnée par un utilisateur de façon à tourner le rotateur de cassette de déchets 136 autour de son axe central dans la chambre de réception de cassette de déchets 132. Le rotateur de cassette de déchets 136 est destiné à supporter et loger une cassette de stockage de déchets 172 telle que représentée dans les Figures 6a et 6b et à tourner ladite cassette 172 par rapport à la chambre de réception de cassette de déchets 132 comme décrit plus en détail ci-dessous.
Le rotateur de cassette de déchets 136 comprend en outre une pluralité de nervures s’étendant généralement verticalement 151 qui font saillie dans une direction radialement vers l’intérieur depuis la paroi interne. Les nervures 151 font saillie vers l’intérieur en alignement avec la bride 152 et en contact avec la bride 152 et, de ce fait, sont supportées à travers leur base par la bride 152. Les nervures 151 peuvent être espacées de manière sensiblement équidistante autour de la circonférence interne de la paroi cylindrique 150, ou peuvent être au niveau de séparations coplanaires variables, ou peuvent être espacées de manière égale et angulaire mais en omettant une ou plusieurs nervures. Les nervures 151 s’étendent, dans une direction sensiblement parallèle à l’axe central du rotateur, entre l’anneau supérieur 154 et la bride 152. Les nervures sont dimensionnées, positionnées et mises en forme d’une manière appropriée pour être en prise avec des fentes correspondantes 171 sur une cassette de stockage de déchets, comme cela sera décrit ci-dessous.
Dans un autre mode de réalisation, et en référence aux Figures 5a à 6c, le rotateur comprend également une pluralité de protubérances surélevées 153 espacées les unes des autres par les nervures 151. Les protubérances surélevées 153 peuvent être espacées les unes des autres de manière égale autour de la circonférence de la paroi cylindrique 150, ou peuvent être positionnées selon un quelconque agencement approprié autour de la bride annulaire 152 du rotateur. Les protubérances surélevées 153 s’étendent dans une direction vers le haut depuis la bride 152 et en contact avec la paroi cylindrique 150, et s’étendent sur au moins une partie de la distance entre la bride 152 et l’anneau supérieur 154. Les protubérances surélevées ont une dimension radiale sensiblement égale à celle de la bride 152, et s’étendent dans une direction tangentielle autour de la bride 152.
Les protubérances surélevées 153 permettent à l’anneau rotatif (ou rotateur) 136 de recevoir des cassettes de différentes tailles. Par exemple, les protubérances s’étendant radialement 175 qui comprennent la formation annulaire 173 de la cassette, comme cela sera décrit plus en détail par la suite, peuvent être conçues pour reposer soit sur les protubérances surélevées 153, soit sur la base annulaire 152 de l’anneau rotatif. Pour une cassette moins profonde, c’est-à-dire une cassette ayant une hauteur cylindrique plus petite, la formation de cassette 173 peut être conçue pour reposer sur les protubérances surélevées 153. Pour une cassette plus profonde, c’est-à-dire une cassette ayant une hauteur cylindrique plus grande, la formation de cassette 173 peut être conçue pour reposer directement sur la bride 152. Dans une cassette selon ce mode de réalisation, des espaces (non représentés) dans la formation 173 sont prévus. Ces espaces sont positionnés, dimensionnés et mis en forme de manière appropriée pour permettre aux protubérances surélevées 153 de passer à travers les espaces, permettant ainsi à une surface inférieure de la formation 173 de reposer directement sur la bride annulaire de l’anneau rotatif. Les protubérances surélevées permettent ainsi à des cassettes de différentes tailles de rentrer dans la chambre de stockage de déchets du dispositif de stockage de déchets, et permettent à des cassettes de différentes tailles, et/ou avec des quantités variables d’espace de stockage de film, d’être compatibles avec le même anneau rotatif.
Les Figures 6a à 6c montrent une cassette de stockage de déchets 172 destinée à être utilisée dans le dispositif de stockage de déchets. La cassette de stockage de déchets 172 a un boîtier qui comprend des parois interne 174 et externe 176 cylindriques, reliées au niveau de leur extrémité inférieure par une base 190 pour former une section transversale sensiblement en forme de U d’un bout à l’autre. Une section de stockage est définie entre les parois interne 174 et externe 176 de la cassette 172 pour stocker un tube souple. Le tube souple peut être bourré ou rempli de manière aléatoire dans la section de stockage par machine pendant le processus de fabrication de la cassette de stockage de déchets. Comme on peut le voir à la , une bride 178 s’étend radialement vers l’intérieur depuis le bord supérieur de la paroi externe 176. La bride 178 fournit au moins un recouvrement partiel pour le boîtier de cassette, de préférence exerçant une pression vers le bas sur le tube souple et maintenant celui-ci emballé de manière aussi étanche que possible dans le boîtier. Il y a au moins un espace périphérique 177 formé entre un rebord externe de la bride 178 et la paroi interne 174, à travers lequel un utilisateur peut accéder au tube souple de façon à le tirer sur la paroi interne 174.
De préférence, la paroi interne 174 a un profil arrondi au niveau de ses bords supérieurs de façon à fournir un frottement minimal, permettant ainsi un flux régulier de tube souple sur celle-ci.
Comme on le voit mieux dans les Figures 6c et 7, selon un mode de réalisation préféré, la bride 178 comprend une pluralité de protubérances ou pétales vers l’intérieur 179 s’étendant depuis la paroi externe 176 vers la paroi interne 174 de la cassette 172, avec une pluralité d’espaces 177 entre elles qui permettent à un tube souple d’être distribué à partir du boîtier de cassette en dessous. La bride 178 peut être attachée, encliquetée ou mise en prise sur la paroi externe 176 à l’aide d’un quelconque moyen approprié. De préférence, le bord externe de la bride 178 est arrondi de façon à empêcher l’accrochage du tube lorsqu’il passe sur celui-ci.
De préférence, la bride 178 s’attache ou s’ajuste par encliquetage dans la paroi externe 176 de la cassette de stockage de déchets 172. Selon un mode de réalisation préféré, la paroi externe 176 comprend une ou plusieurs protubérances s’étendant vers l’intérieur 180 sur sa surface interne avec laquelle la bride 178 est en prise. Davantage de préférence, les extrémités des pétales 179, et ainsi le bord interne de la bride 178, sont surélevés par rapport à la circonférence externe de la bride.
On comprendra, à partir de la description ci-dessous, que, pendant l’utilisation d’une cassette de stockage de déchets 172 dans un dispositif de stockage de déchets 100, les pétales 179 de la bride 178 améliorent le dosage du tube souple provenant du boîtier de cassette. En particulier, elles appliquent une tension sur le tube souple au fur et à mesure qu’il est tiré à partir de la section de stockage et fournissent un support de telle sorte que, lorsqu’un élément de déchets relativement lourd est placé dans un creux formé à partir d’un tube souple déjà distribué à partir de la cassette 172, l’élément de déchet est maintenu en place et son poids n’entraîne pas la distribution d’un tube supplémentaire à partir du boîtier de cassette de manière inutile. Ceci est particulièrement important lorsqu’il y a uniquement une petite quantité de tube souple restant dans le boîtier de cassette, moyennant quoi le tube ne sera pas suffisamment emballé hermétiquement pour rester piégé dans le boîtier simplement en raison du revêtement et de la pression vers le bas fournis par la présence de la bride 178.
Les pétales 179 peuvent chacun s’étendre pour atteindre la paroi interne 174. En étendant les pétales 179 pour atteindre la paroi interne 174, la résistance que la bride 178 exerce sur le tube souple lorsqu’il est distribué à partir du boîtier de cassette, est augmentée. En outre, des pétales plus longs 179 servent à recouvrir la majorité du tube souple dans la cassette 172 et à l’empêcher de se déverser avant qu’une distribution ne soit requise.
Selon un autre mode de réalisation, seulement certains des pétales 179 atteignent la paroi interne 174. Par exemple, dans une cassette 172 ayant un total de six pétales 179, aussi peu que trois pétales 179, chacun d’une longueur d’arc courte, doivent être suffisants pour permettre un accès adéquat par l’utilisateur au tube logé à l’intérieur de celle-ci.
La cassette de stockage de déchets 172 comprend en outre une formation 173. La formation prend la forme d’une bride ou d’un rebord annulaire, qui fait saillie radialement vers l’extérieur depuis une surface externe de la paroi externe de cassette 176. La formation ou le rebord 173 est de préférence placé(e) vers le bord supérieur de la paroi externe 176, mais en dessous de la bride 178 qui s’étend radialement vers l’intérieur depuis une surface interne de la paroi externe 176.
La formation 173 comprend un certain nombre de protubérances 175. Les protubérances 175 s’étendent radialement vers l’extérieur depuis une surface externe de la paroi externe de cassette 176 et sont séparées par un nombre correspondant d’espaces ou de fentes 171. Les fentes 171 peuvent être espacées de manière sensiblement équidistante autour de la circonférence interne de la paroi cylindrique 150, ou peuvent être au niveau de séparations coplanaires variables, ou être espacées de manière égale et angulaire mais en omettant une ou plusieurs fentes autour de la circonférence externe de la formation 173, et sont positionnées, dimensionnées et mises en forme de manière appropriée de façon à être en prise avec les nervures 151 du rotateur 136. Les protubérances 175 et les fentes 171 comprennent ainsi un ou plusieurs éléments de mise en prise pour mettre en prise le rotateur 136 de telle sorte qu’une rotation du rotateur 136 entraîne une rotation de la cassette de stockage de déchets 172.
La montre une cassette 172 couplée à un rotateur 136. Lors du couplage de la cassette 172 au rotateur 136, les fentes 171 ont accepté les nervures 151, et le rotateur et la cassette sont prêts pour une rotation synchrone.
Un ensemble de préhension ou une pince 300 est également prévu(e) dans le dispositif de stockage de déchets représenté dans les Figures 1 et 2. L’ensemble de préhension comprend une membrane de préhension. La membrane de préhension comprend un corps principal ayant une ouverture centrale. L’ouverture centrale peut être circulaire ou avoir un quelconque autre profil approprié. La pince a une pluralité de doigts en saillie 306 faisant saillie dans l’ouverture, formant efficacement une face de mise en prise continue mais fournissant une flexibilité supplémentaire. Les doigts en saillie sont conçus pour entrer en contact avec un emballage de déchets enveloppé lorsque le dispositif de stockage de déchets 100 est en utilisation. En conséquence, la pince fournit une sensation de mise en prise nette lorsqu’un emballage est inséré et maintenu en place de telle sorte que l’utilisateur peut détecter, par retour tactile, que l’agencement est prêt à entortiller le tube au-dessus de l’emballage saisi. En outre, la face de mise en prise efficacement continue fournie par la périphérie d’ouverture, telle que les doigts 306, assure que le tube est saisi de manière constante autour de sa circonférence.
L’ensemble de préhension est relié à la bride 160 du recouvrement amovible 104, formant ainsi la base de la chambre de réception de cassette de déchets 132. La pince 300 est de préférence fixée de manière amovible par des moyens de mise en prise mutuelle à une face supérieure de la bride 160. La pluralité de doigts en saillie s’étendent vers le bas et vers l’intérieur dans la « gorge » de la chambre de stockage de déchets 102.
En référence à la , une cassette de stockage de déchets 172 est visualiséein situdans la chambre de réception de cassette de déchets 132 d’un dispositif de stockage de déchets 100. La cassette 172 est placée dans la chambre de réception de cassette de déchets 132, de préférence la cassette 172 étant suspendue par l’intermédiaire du rebord 173 sur sa surface externe au rebord ou à la base annulaire 152 du rotateur de cassette de déchets 136. Avant de placer la cassette 172 dans la chambre 132, l’utilisateur oriente également de manière rotative la cassette 172 de façon à placer les nervures 151 du rotateur 136 dans les fentes 171 de la cassette 172.
En variante, la cassette 172 peut être supportée, au niveau de sa base, par le rebord ou la base annulaire 152 du rotateur de cassette de déchets 136.
De façon à commencer à utiliser une cassette 172 dans le dispositif de stockage de déchets 100, l’utilisateur accède au tube souple logé dans la cassette 172, tire une longueur de tube à partir de la section de stockage de cassette définie par les parois interne et externe 174, 176 et noue un nœud dans l’extrémité du tube comme décrit ci-dessus. L’utilisateur insère ensuite le nœud dans un crochet 144 sur la surface inférieure du recouvrement 104 du dispositif 100 comme décrit ci-dessus. En conséquence, un creux scellé de tube est formé dans la gorge du dispositif de stockage de déchets 100, radialement vers l’intérieur de la paroi interne 174 de la cassette 172. A ce stade, le dispositif de stockage de déchets 100 et la cassette 172 sont prêts pour l’insertion d’un élément de déchets dans le creux de tube.
Une fois qu’un utilisateur a placé un élément de déchets dans le creux de tube, il actionne ensuite la poignée 156 sur le rotateur de cassette de déchets 136. Une rotation du rotateur de cassette de déchets 136 entraîne une rotation de la cassette 172 placée sur celui-ci. Les nervures 151 du rotateur 136 et les fentes 171 de la cassette 172 agissent comme moyens de mise en prise mutuelle de coopération d’une manière similaire à un agencement de tenon et d’évidement, pour s’assurer que la cassette de stockage de déchets 172 tourne de manière synchrone avec le rotateur de cassette de déchets 136.
Le rotateur 136 et la cassette de stockage de déchets 172 tournent par rapport au dispositif de stockage de déchets 100. La force de contact exercée par la pince fixe 300 amène l’élément de déchets à rester fixe pendant la rotation de la cassette 172. La rotation de la cassette 172 amène ainsi le tube à s’entortiller au-dessus de l’élément de déchets, formant un scellement.
Selon un mode de réalisation préféré, la cassette de déchets et le dispositif de stockage de déchets 100 sont disposés de telle sorte qu’une seule rotation de la cassette de déchets 172 depuis sa position de départ par le rotateur de cassette de déchets 136 est suffisante pour saisir le tube au-dessus de l’élément de déchets et former une torsion dans le tube de façon à obtenir un emballage de déchets scellé.
Une fois qu’un emballage de déchets scellé a été formé comme décrit ci-dessus, l’utilisateur peut replacer le couvercle 106 du dispositif de stockage de déchets 100 jusqu’à ce qu’il souhaite de nouveau utiliser le dispositif 100. L’action de fermeture du couvercle 106 amène le poussoir 108 à plonger à travers l’ouverture dans la zone de gorge définie par l’ensemble de préhension, poussant le ou les emballages de déchets formés précédemment à travers la gorge et vers le bas vers la chambre de stockage de déchets 102 en dessous. En même temps, ceci entraîne la distribution d’un tube souple supplémentaire à partir de la cassette de déchets 172 d’une manière mesurée. En conséquence, le poussoir 108 crée un creux de tube souple au-dessus du ou des emballages de déchets formés précédemment, la base du creux étant formée par le tube entortillé au-dessus de l’élément de déchet précédemment scellé. Lorsque l’utilisateur ouvre ensuite le couvercle 106 du dispositif de stockage de déchets 100, un élément de déchet peut être placé directement dans le creux que le poussoir 108 a créé. Par conséquent, l’utilisateur n’a pas besoin de réaliser de quelconques étapes supplémentaires pour préparer la cassette 172 en vue du stockage d’éléments de déchets ultérieurs, une fois que le couvercle 106 a été de nouveau ouvert, et l’utilisateur n’a également pas besoin de pousser le ou les emballages formés précédemment vers le bas dans la chambre de stockage de déchets 102 manuellement.
Le poussoir 108 est agencé pour présenter une zone nouvelle de tube qui est juste assez grande pour recevoir un élément de déchet comprenant une couche de déchets et permettre de former un scellement par torsion au-dessus de la couche, sans utiliser de quelconque tube souple supplémentaire de manière inutile. Ceci garantit que le nombre possible maximal d’emballages de déchets peut être formé à partir du tube souple stocké dans une seule cassette de déchets 172, rendant la cassette plus rentable et écologique.
Une cassette de stockage de déchets 172 peut être utilisée dans le dispositif de stockage de déchets 100 pour former une pluralité d’emballages de déchets consécutifs qui sont stockés dans la chambre de stockage de déchets 102 reliée en dessous du recouvrement 104. Afin de vider les emballages de déchets de la chambre de stockage de déchets 102, les moyens de mise en prise mutuelle entre le recouvrement 104 et la chambre de stockage de déchets 102 sont libérés et le recouvrement 104 est soulevé depuis le dessus de la chambre de stockage de déchets 102. Si une cassette 172 dans le recouvrement 104 loge encore une partie de tube souple, le tube souple non utilisé s’étendant depuis la cassette 172 sera continu avec le tube souple à partir duquel les emballages de déchets ont été formés. Comme décrit ci-dessus, de façon à libérer le tube souple non utilisé du raccordement avec les emballages de déchets formés précédemment, l’utilisateur déchire le tube souple au-dessus de l’emballage de déchets le plus récemment formé à l’aide des moyens de crochet 144 et d’élément de coupe 146 situés sur le côté inférieur du recouvrement 104. De préférence, les composants dans le recouvrement sont réalisés à partir de matériaux légers, de telle sorte que l’utilisateur peut soulever facilement le recouvrement et, s’il le souhaite, le maintenir d’une seule main tout en utilisant l’autre main pour maintenir et couper le tube au-dessus des emballages de déchets.
Les divers composants du dispositif de stockage de déchets 100 sont de préférence formés à partir d’une matière plastique légère ou d’un quelconque autre matériau approprié et peuvent être moulés ou autrement formés d’une quelconque manière appropriée. De préférence, les surfaces du dispositif sont nettoyables avec un chiffon.
Les modes de réalisation du dispositif de stockage de déchets décrits fournissent un moyen hygiénique, facile à utiliser et rentable pour la mise au rebut de couches utilisées et d’autres éléments de déchets.
Le poussoir fournit un moyen pour préparer le dispositif de stockage de déchets et la cassette pour une utilisation répétée en créant des creux de tube souple pour placer des éléments de déchets à l’intérieur. Ceci économise le temps et les efforts de l’utilisateur et assure également que l’utilisateur n’utilise pas de tube souple supplémentaire de manière inutile.
En fournissant un moyen de mise en prise mutuelle consistant en des nervures sur l’anneau rotatif et des fentes sur la cassette, un glissement entre la cassette et le rotateur peut être éliminé virtuellement. Un glissement peut amener la torsion formée au-dessus de l’élément de déchet à être lâche, qui à son tour peut fournir un scellement inadéquate. La réduction du glissement entre le rotateur et la cassette de stockage de déchets signifie que les torsions formées au-dessus de chaque élément de déchets sont respectivement serrées avec constance, améliorant le scellement formé entre des emballages de déchets fermés consécutifs.
On comprendra que les éléments de mise en prise sur la cassette de stockage de déchets peuvent varier, tant qu’ils continuent de garantir que la cassette de stockage de déchets est tournée lorsque le rotateur est tourné par l’utilisateur. Par exemple, les emplacements, les formes et la taille relative de protubérances (autrement, nervures ou formations) et de fentes (autrement, rainures, dépressions ou renfoncements) de mise en prise respectives sur chacun du rotateur et de la cassette de stockage de déchets peuvent être librement modifiés. Tandis que les nervures dans les modes de réalisation décrits ci-dessus sont placées sur le rotateur, et les fentes/renfoncements correspondant(e)s sont prévu(e)s dans une formation ou bride externe de la cassette, on comprendra que ces éléments pourraient être interchangés, c’est-à-dire les nervures pourraient être prévues sur une surface externe de la cassette, et des fentes/renfoncements correspondant(e)s pourraient être prévu(e)s sur le rotateur.
En outre, la forme de la cassette de stockage de déchets peut varier, en particulier en référence à ces éléments qui supportent la cassette de stockage de déchets dans la chambre de réception et/ou le rotateur (en particulier, des brides). De manière la plus générale, une cassette de stockage de déchets peut être considérée comme étant définie par les parois interne et externe formant la section de stockage, avec d’autres éléments d’importance secondaire.
En outre, comme indiqué dans la section d’arrière-plan, on peut noter que certains modes de réalisation de la cassette de stockage de déchets ne sont pas destinés à tourner dans la chambre de réception d’un dispositif de stockage de déchets. C’est-à-dire, lorsque des éléments de déchets sont passés à travers l’âme tubulaire de la cassette de stockage de déchets et enveloppés par le film tubulaire, il pourrait ne pas y avoir de torsion appliquée au film tubulaire entre chaque élément de déchets. Pour des cassettes de stockage de déchets non rotatives, des éléments de mise en prise peuvent être absents ou spécifiquement destinés à verrouiller le stockage de déchets dans la chambre de réception, et on peut se passer du rotateur.
En particulier, pour des modes de réalisation non rotatifs de la cassette de stockage de déchets, la forme peut varier. Par exemple, il n’est pas nécessaire pour une partie quelconque de la cassette de stockage de déchets d’être circulaire. Par exemple, l’âme tubulaire peut ne pas être circulaire et peut avoir une quelconque forme appropriée.
En référence maintenant à la , celle-ci illustre une cassette de stockage de déchets 172, correspondant à celle des Figures 6a à 6c, en coupe transversale. La paroi interne 174 définit une âme tubulaire 200 (qui, comme indiqué ci-dessus, n’a pas besoin d’être circulaire). La paroi externe 176 est de manière générale concentrique avec la paroi interne 174 et définit une section de stockage 202 entre celles-ci. Sur un côté inférieur, la section de stockage 202 est scellée par une base 204 qui s’étend entre les parois interne et externe 174, 176. Sur un côté supérieur, la section de stockage 202 est partiellement fermée par la bride 178 (mieux vue dans la ). Les parois interne et externe 174, 176, la base 204 et la bride 178 définissent un boîtier de cassette de stockage de déchets. Comme indiqué ci-dessus, la bride 178 est couplée de manière détachable au reste du boîtier, mais le reste (y compris les éléments de mise en prise de rotateur décrits ci-dessus, mais pas illustrés de manière spécifique dans la ) peut être formé d’une seule pièce. Typiquement, le boîtier est formé à partir d’une matière plastique rigide.
Dans la section de stockage 202 est stocké un film tubulaire 206, qui est également désigné ici par tube ou tube souple. Le film tubulaire 206 est emballé dans la section de stockage 202 par machine avant la fixation de la bride 178 à la paroi externe 176. Le film tubulaire peut être bourré en plissant de manière aléatoire le film tubulaire comme illustré de telle sorte que les couches sont radiales par rapport à l’axe de l’âme tubulaire 200, et également du film tubulaire 206 au fur et à mesure qu’il est tiré à partir de la section de stockage pendant l’utilisation. Une extrémité 208 du film tubulaire 206 est représentée en faisant saillie depuis la section de stockage 202 à travers l’espace périphérique 177 entre la bride 178 et la paroi interne 174.
La cassette de stockage de déchets 172 est remplie avec le film tubulaire 206 comme illustré dans la . En utilisation, le film tubulaire 206 est distribué à partir de la section de stockage 202, noué et passé à travers l’âme tubulaire 200 de telle sorte que des éléments de déchets insérés dans l’âme tubulaire sont enveloppés par le film en vue d’une mise au rebut hygiénique (comme décrit ci-dessus) et, facultativement, le film tubulaire 206 est entortillé entre des éléments de déchets distincts pour former une chaîne d’emballages de déchets scellés. Une fois que le film tubulaire 206 est épuisé, l’ensemble de la cassette de stockage de déchets 172 est remplacé, y compris le boîtier.
En référence maintenant aux Figures 9 et 10, une recharge de stockage de déchets 210 selon un mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrite. La recharge de stockage de déchets 210 est utilisée pour recharger un boîtier de cassette de stockage de déchets qui n’a plus de film tubulaire. C’est-à-dire, la recharge de stockage de déchets 210 plus un boîtier forme une cassette de stockage de déchets 172 complète, prête à être utilisée. La recharge de stockage de déchets 210 comprend un film tubulaire 206, qui en substance (matériaux et épaisseur) peut être identique au film tubulaire 206 dans la cassette de stockage de déchets 172 de la . Des matériaux et dimensions appropriés sont décrits ci-dessous. Avantageusement, l’utilisation d’une recharge de stockage de déchets 210 réduit les déchets de matériau en ne nécessitant pas le remplacement de la partie de boîtier de la cassette de stockage de déchets 172 une fois que le film est épuisé. Ceci fournit à la fois des économies de coût et des avantages environnementaux.
La recharge de stockage de déchets 210 comprend un film tubulaire 206 qui est replié dans des directions alternées pour former des plis concentriques 212 de telle sorte que la tirage d’une extrémité 214 du film tubulaire (qui peut s’étendre d’une plus grande longueur que les plis adjacents) étend les plis 212 axialement. Le terme « plis concentriques 212 » signifie que le film tubulaire 206 est replié sur lui-même en se chevauchant lui-même dans une direction axiale (du film tubulaire 206 lui-même), et la direction de pliage est inversée à chaque fois de telle sorte que les plis 212 sont empilés dans une direction radiale. Ceci peut autrement être décrit comme des plis 212 qui sont verticaux (pour l’exemple où les plis de la sont horizontaux). Autrement, les plis 212 peuvent être considérés comme étant disposés de manière circonférentielle autour du film tubulaire 206. Une extrémité 214, par exemple une extrémité interne comme illustrée dans la , peut être laissée plus longue pour aider l’utilisateur à tirer le film tubulaire 206 axialement à partir de la section de stockage 202 pour distribuer le film tubulaire 206, mais ceci n’est pas essentiel.
Chaque pli 212 peut avoir sensiblement la même longueur pour former un emballage serré de plis 212, rendant ainsi maximale la longueur de film tubulaire 206 dans une taille d’emballage donnée. La recharge de stockage de déchets 210 peut être fournie plate écrasée pour davantage réduire sa taille. C’est-à-dire, les plis concentriques 212 peuvent former un anneau et, une fois formé, celui-ci peut être aplati en tirant ensemble deux points diamétralement opposés sur l’anneau afin de former un emballage qui est approximativement cuboïde comme illustré dans la . Celui-ci peut ensuite être fixé en passant une ou plusieurs bandes 216 autour de la recharge de stockage de déchets 210 pour empêcher l’anneau de s’ouvrir. Les bandes 216 peuvent être formées, par exemple, à partir de matière plastique, de papier ou d’un matériau élastique. Cette forme comprimée de la recharge de stockage de déchets 210 peut être souhaitable pour le transport et peut, par exemple, permettre à une recharge d’être postée à un consommateur pour qu’il recharge une cassette de stockage de déchets 172. Le pliage à plat de cette manière réduit également les matériaux d’emballage et, par conséquent, le coût.
Les dimensions de la recharge de stockage de déchets 210 sont sélectionnées pour s’adapter au boîtier de cassette de stockage de déchets. En particulier, les dimensions sont sélectionnées de telle sorte que la circonférence interne de l’anneau (une fois que les bandes 216 sont retirées et que l’anneau est ouvert) passe sur l’âme tubulaire 200 définie par la paroi interne 174. En outre, l’épaisseur maximale des plis concentriques 212 ne doit pas dépasser la taille de l’espace entre les parois interne et externe 174, 176. En outre, la longueur de chaque pli 212 entre des pliages adjacents ne doit pas dépasser la hauteur de la section de stockage 202 entre la base 204 et la bride 178. Des dimensions appropriées de l’emballage de la recharge de stockage de déchets 210 illustré dans la sont les suivantes : longueur (L) d’approximativement 264 mm (±3 mm), hauteur (H) d’approximativement 75 mm (±5 mm), profondeur (D, bien que la profondeur ne soit pas clairement visible dans la vue de côté de la ) de 50 mm (±5 mm, et n’incluant pas l’extrémité lâche 214 si présente). Les dimensions de hauteur correspondent à la longueur de chaque pli 212 le long de la longueur du film tubulaire 206 entre des pliages et correspondent à l’espace entre la base 204 et la bride 178 de la cassette de stockage de déchets 172. La profondeur est égale à deux fois l’épaisseur des plis 212 (car l’anneau est plat écrasé). Par conséquent, la profondeur maximale est deux fois l’espace entre les parois interne et externe, de telle sorte que l’espace est d’approximativement 25 mm. La longueur est la longueur aplatie de l’emballage de recharge de stockage de déchets et correspond à un diamètre d’âme tubulaire d’approximativement 2*(L-D)/ π = 136 mm (Longueur L moins la profondeur D, en raison des plis concentriques repliés à chaque extrémité) divisé par π. On comprendra que les dimensions de la recharge de stockage de déchets 210 sont imposées par les dimensions de la cassette de stockage de déchets 172 à recharger et peuvent varier pour différentes cassettes de stockage de déchets 172.
Il a été découvert que le pliage du film tubulaire 206 pour former des plis concentriques 212 lors de la fabrication d’une recharge de stockage de déchets 210 économise de l’espace et permet à une grande longueur de film tubulaire d’être emballé dans un emballage de petite taille. Un autre paramètre qui impose la longueur de film tubulaire 206 à fournir dans une recharge de stockage de déchets 210 est l’épaisseur du film tubulaire 206, qui est en partie déterminée par le matériau utilisé et le poids d’éléments de déchets supposés être insérés dans le film tubulaire. Par exemple, le film peut avoir une épaisseur de 0,012 mm, ±10 %. Dans un autre mode de réalisation, le film peut avoir une épaisseur comprise entre 0,005 mm et 0,02 mm. En effet, il a été découvert que l’économie d’espace de la formation de plis concentriques 212 peut dépasser celle du bourrage du même film tubulaire 206 dans la section de stockage 202 comme représenté dans la , même en admettant le fait que la recharge de stockage de déchets 210 soit légèrement plus petite que la section de stockage 202 pour permettre à un utilisateur d’insérer facilement une recharge de stockage de déchets 210. Une recharge de stockage de déchets peut comprendre, par exemple, plus de 5 m de film tubulaire. Par exemple, 5 m à 30 m. Par exemple, 10 m à 25 m. Dans certains exemples, une recharge de stockage de déchets peut comprendre 10,5 m ou 17,5 m de film tubulaire. Un avantage de rentrer une plus grande longueur de film tubulaire dans une recharge de stockage de déchets 210 en comparaison avec la quantité bourrée dans une cassette de stockage de déchets 172 selon la est que le film est moins fréquemment épuisé.
Le film tubulaire peut être fabriqué à partir d’un quelconque matériau approprié connu par l’homme du métier pour emballer des déchets. Il peut être un film en plastique d’un type connu pour être utilisé dans la formation de sacs poubelle, par exemple en polyéthylène. En particulier, le polyéthylène à faible densité (LDPE) ou le LDPE linéaire (LLDPE) peut être utilisé de manière appropriée. D’autres matières plastiques appropriés seront bien connus par l’homme du métier.
En variante, pour réduire davantage l’utilisation de matières plastiques (et éviter le remplacement du boîtier de cassette de stockage de déchets), une matière plastique biologique peut être utilisée pour former le film tubulaire. Des matières plastiques biologiques appropriés peuvent inclure celles réalisées à partir d’éthylène dérivé de canne à sucre.
En référence maintenant aux Figures 11a à 11f, celles-ci illustrent les étapes impliquées dans l’utilisation d’une recharge de stockage de déchets 210 telle que décrite dans les Figures 9 et 10 pour recharger une cassette de stockage de déchets 172 (en particulier, un boîtier vide d’une telle cassette de stockage de déchets). La illustre le retrait de la bride 178 à partir d’une cassette de stockage de déchets vide. Comme indiqué ci-dessus, la bride 178 peut être emboîtée ou autrement fixée sur la paroi externe 176 permettant son retrait facile et l’accès à la section de stockage 202. La illustre l’ouverture de la recharge de stockage de déchets 210 (après le retrait d’une quelconque bande de fixation 216) pour former un anneau (qui peut ne pas être circulaire, comme illustré, en raison de la manière dont la recharge est aplatie), qui peut être passé sur la paroi interne 174 et inséré dans la section de stockage ( et 11d). Les Figures 11e et 11f montrent le remboîtement de la bride. Une extrémité du film tubulaire est laissée en saillie à travers l’espace périphérique 177. La cassette de stockage de déchets 172, une fois rechargée, peut être insérée dans le dispositif de stockage de déchets et utilisée pour emballer des déchets comme décrit ci-dessus.
Tout au long de la description de cette spécification, les mots « comprend » et « contient » et des variantes de ceux-ci signifient « incluant mais sans s’y limiter », et ils ne sont pas destinés à exclure d’autres composants, entiers ou étapes. Tout au long de la description de cette spécification, le singulier englobe le pluriel sauf si le contexte indique le contraire. En particulier, lorsque l’article indéfini est utilisé, la spécification doit être comprise comme envisageant une pluralité ainsi qu’une singularité, sauf si le contexte indique le contraire.
Des éléments, entiers ou caractéristiques décrits conjointement avec un aspect, mode de réalisation ou exemple particulier de l’invention doivent être compris comme étant applicables à un quelconque autre aspect, mode de réalisation ou exemple décrit ici sauf en cas d’incompatibilité avec celui-ci. Tous les éléments divulgués dans cette spécification, et/ou toutes les étapes d’un quelconque procédé ou processus ainsi divulgué, peuvent être combinés dans une combinaison quelconque, à l’exception de combinaisons dans lesquelles au moins certains desdits éléments et/ou étapes sont mutuellement exclusifs. L’invention n’est pas limitée aux détails des modes de réalisation précédents. L’invention s’étend à tout nouveau élément ou nouvelle combinaison d’éléments divulgués dans cette spécification, ou à toute nouvelle étape ou nouvelle combinaison d’étapes d’un quelconque procédé ou processus ainsi divulgué. On comprendra également que, tout au long de la description de cette spécification, un langage dans la forme générale de « X pour Y » (où Y est une certaine action, activité ou étape et X est un certain moyen pour réaliser cette action, activité ou étape) englobe des moyens X conçus ou agencés de manière spécifique, mais pas exclusivement, pour réaliser Y.

Claims (16)

  1. Recharge de stockage de déchets (210) pour une cassette de stockage de déchets (172) à monter dans un dispositif de stockage de déchets (100), caractérisée par le fait que la recharge de stockage de déchets (210) comprend :
    un film tubulaire (206) replié dans des directions alternées pour former des plis concentriques (212) de telle sorte que le tirage d’une extrémité (214) du film tubulaire (206) étend les plis (212) axialement.
  2. Recharge de stockage de déchets (210) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les plis (212) sont disposés de manière circonférentielle de telle sorte que chaque pli (212) est parallèle à l’axe du film tubulaire (206).
  3. Recharge de stockage de déchets (210) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée par le fait que chaque pli (212) a la même longueur de film tubulaire (206).
  4. Recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu’une extrémité (214) du film tubulaire (206) fait saillie depuis les plis concentriques (212) de telle sorte qu’elle est apte à être tirée pour étendre les plis (212) axialement.
  5. Recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les plis concentriques (212) sont aplatis ensemble sur tout le diamètre du film tubulaire (206) pour former un emballage aplati qui est apte à s’ouvrir de telle sorte que les plis concentriques (212) forment un anneau.
  6. Recharge de stockage de déchets (210) selon la revendication 5, caractérisée par le fait que la profondeur des plis concentriques (212) empilés dans l’emballage aplati a une épaisseur comprise entre 45 mm et 55 mm ;
    chaque pli (212) étant compris entre 70 mm et 80 mm dans la direction axiale du film tubulaire (206) ; ou
    la longueur de l’emballage aplati étant comprise entre 261 mm et 267 mm.
  7. Recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le film tubulaire (206) est formé à partir d’une matière plastique ou d’une matière plastique biologique.
  8. Recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le film tubulaire (206) a une épaisseur comprise entre 0,005 mm et 0,02 mm.
  9. Cassette de stockage de déchets (172) pour un montage dans une chambre (132) située dans un dispositif de stockage de déchets (100), caractérisée par le fait que la cassette de stockage de déchets (172) comprend :
    une paroi interne (174) définissant une âme tubulaire (200) ;
    une paroi externe (176) ;
    une section de stockage (202) située entre la paroi interne (174) et la paroi externe (176) ; et
    une recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 ;
    la recharge de stockage de déchets (210) étant située dans la section de stockage (202) en entourant l’âme tubulaire (200).
  10. Cassette de stockage de déchets (172) selon la revendication 9, caractérisée par le fait que la paroi externe (176) comprend au moins un élément de mise en prise configuré pour placer et être en prise avec un élément de mise en prise correspondant dans le dispositif de stockage de déchets (100).
  11. Cassette de stockage de déchets (172) selon la revendication 9 ou la revendication 10, caractérisée par le fait qu’elle comprend en outre une bride (178) couplée de manière détachable à un bord supérieur de la paroi externe (176) et s’étendant radialement vers l’intérieur pour recouvrir au moins partiellement la section de stockage (202).
  12. Dispositif de stockage de déchets (100) caractérisé par le fait qu’il comprend :
    une chambre de réception (132) située dans une partie supérieure du dispositif (100) ; et
    une cassette de stockage de déchets (172) selon l’une quelconque des revendications 9 à 11 ;
    la chambre de réception (132) étant configurée pour recevoir la cassette de stockage de déchets (172) ; et
    des déchets insérés dans le dispositif de stockage de déchets (100) passant à travers l’âme tubulaire (200) de la cassette de stockage de déchets (172) et étant enveloppés dans le film tubulaire (206) tiré à partir de la section de stockage (202).
  13. Dispositif de stockage de déchets (100) selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la chambre de réception (132) est configurée de telle sorte que la cassette de stockage de déchets (172) est apte à tourner par rapport à la chambre de réception (132), le dispositif de stockage de déchets (100) comprenant en outre un rotateur (136) monté de manière rotative dans la chambre de réception (132) et configuré pour être en prise avec la cassette de stockage de déchets (172) afin de garantir la mise en prise rotative entre le rotateur (136) et la cassette (172).
  14. Procédé de recharge d’une cassette de stockage de déchets (172), la cassette de stockage de déchets (172) comprenant une paroi interne (174) définissant une âme tubulaire (200), une paroi externe (176) et une section de stockage (202) située entre la paroi interne (174) et la paroi externe (176), le procédé étant caractérisé par le fait qu’il comprend :
    insérer une recharge de stockage de déchets (210) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 dans la section de stockage (202) de telle sorte que les plis concentriques (212) du film tubulaire (206) entourent l’âme tubulaire (200).
  15. Procédé de recharge d’une cassette de stockage de déchets (172) selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la cassette de stockage de déchets (172) comprend en outre une bride (178) couplée de manière détachable à un bord supérieur de la paroi externe (176) et s’étendant radialement vers l’intérieur pour recouvrir au moins partiellement la section de stockage (202), le procédé comprenant en outre le détachement de la bride (178) vis-à-vis de la paroi externe (176) avant l’insertion de la recharge de stockage de déchets (210) dans la section de stockage (202), et la remise en place de la bride (178) ensuite.
  16. Procédé de recharge d’une cassette de stockage de déchets (172) selon la revendication 14 ou la revendication 15, caractérisé par le fait qu’il comprend en outre le tirage d’une extrémité (214) du film tubulaire (206) à partir de la section de stockage (202), le passage de l’extrémité (214) du film tubulaire (206) à travers l’âme tubulaire (200), et le nouage de l’extrémité (214) du film tubulaire (206).
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