CN116472238A - 废弃物储存薄膜替换物 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于安装在废弃物储存装置(100)中的废弃物储存盒(172)的废弃物储存替换物(210)。废弃物储存替换物包括管状薄膜(206)，该管状薄膜沿着交替方向折叠以形成同心褶皱，使得拉动管状薄膜的端部会使褶皱轴向扩展。还公开了用于接收废弃物储存替换物的废弃物储存盒和用于安装废弃物储存盒的废弃物储存装置。

Description

废弃物储存薄膜替换物

技术领域

本发明涉及一种废弃物储存替换物。特别地，本发明涉及一种用于安装在废弃物储存装置中的废弃物储存盒的废弃物储存替换物，用于储存诸如尿布等废弃物产品。某些示例涉及填充有这种废弃物储存替换物的废弃物储存盒以及包括这种废弃物储存盒的废弃物储存装置。

背景技术

如何有效地密封和存放尿布废弃物的问题得到了良好的认识。可以将尿布废弃物存放在普通的家用垃圾箱中；然而，除了非常临时的情况之外，这些普通的家用垃圾箱没有足够的防臭性来使尿布废弃物能够被卫生地存放。塑料袋可以用于包裹脏尿布和其它废弃物，以试图阻止气味泄漏，然而这些袋子具有的效果有限，并且这些袋子通常包含比包裹单个尿布所需的塑料更多的塑料，因此造成不必要的浪费。

存在若干种已知装置，它们提供了用于密封和存放尿布废弃物的器件。一种被设计用于储存尿布废弃物的已知装置是用于容纳废弃物储存盒的废弃物储存装置。废弃物储存盒通过管状芯部从储存部段分配管状薄膜。废弃物物品通过管状芯部插入，使得其被管状薄膜包封以形成废弃物包装。废弃物储存装置包括旋转器，该旋转器被配置成使盒体相对于废弃物包装旋转，从而扭曲管状薄膜以在废弃物包装上方形成扭曲的密封。扭曲的密封还充当一定长度的管状薄膜的基部，用于包装下一个要处理的废弃物物品。

在替代的废弃物储存装置中，废弃物储存盒可以不旋转，使得当废弃物物品通过管状芯部插入时，管状薄膜被填充而不会扭曲。

上面提到的废弃物储存装置给处理诸如尿布废弃物等废弃物物品提供了一种卫生解决方案。废弃物储存盒是可更换零件，其包括塑料壳体，该塑料壳体具有内壁(限定大致管状的芯部)和外壁，该内壁和外壁在其间限定了填充有管状薄膜的储存部段。管状薄膜的端部可以从储存部段中抽出、穿过管状芯部并且打结、准备接收第一废弃物物品。一旦管状薄膜用完，可以更换废弃物储存盒。

然而，将充分理解的是，更换废弃物储存盒不仅包括更换管状薄膜(通过使用废弃物储存装置而不可避免地消耗该管状薄膜)，还包括塑料壳体本身。塑料壳体可以被回收或送往垃圾填埋场。

本发明的某些实施例的目的是至少部分地解决、减轻或消除与现有技术相关联的问题和/或缺点中的至少一个。特别地，本发明的某些实施例的目的是在使用废弃物储存装置时使消耗的材料最少。减少的材料消耗提供环境效益并且还可以为消费者提供成本节省。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于安装在废弃物储存装置中的废弃物储存盒的废弃物储存替换物，该废弃物储存替换物包括：在交替方向上折叠以形成同心褶皱的管状薄膜，使得拉动管状薄膜的端部使褶皱轴向扩展。

褶皱可以周向设置，使得每个褶皱平行于管状薄膜的轴线。每个褶皱可以包括大致相等长度的管状薄膜。

管状薄膜的一个端部可以从同心褶皱中突出，使得该端部可以被拉动以使褶皱轴向扩展。

同心褶皱可以横跨管状薄膜的直径被挤压在一起，以形成扁平包装，该扁平包装是能够打开的，以使得同心褶皱形成环。扁平包装中堆叠的同心褶皱的深度可以在45mm和55mm之间。每个褶皱在管状薄膜的轴向方向上可以在70mm和80mm之间。扁平包装的长度可以在261mm和267mm之间。

管状薄膜可以由塑料或生物塑料制成。

管状薄膜的厚度可以在0.005mm和0.02mm之间。该管状薄膜的厚度可以为0.012mm，±10％。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于安装在设置在废弃物储存装置中的室中的废弃物储存盒，该废弃物储存盒包括：限定大致管状芯部的内壁；外壁；设置在内壁和外壁之间的储存部段；以及如上所述的废弃物储存替换物；其中，废弃物储存替换物位于环绕管状芯部的储存部段内。

外壁可以包括至少一个接合特征，该至少一个接合特征被配置成定位废弃物储存装置内的对应接合特征并且与之接合。

废弃物储存盒可以进一步包括凸缘，该凸缘可拆卸地联接至外壁的上边缘并且径向向内延伸以至少部分地覆盖储存部段。

根据本发明的第三方面，提供了一种废弃物储存装置，该废弃物储存装置包括：设置在装置的上部部分中的接收室；和如上所述的废弃物储存盒；其中，接收室被配置成接收废弃物储存盒；并且其中，插入到废弃物储存装置中的废弃物穿过废弃物储存盒的管状芯部并且被包封在从储存部段抽出的管状薄膜中。

接收室可以被配置成使得废弃物储存盒可以相对于接收室旋转，废弃物储存装置进一步包括旋转器，该旋转器可旋转地安装在接收室中并且被配置成接合废弃物储存盒以确保旋转器和盒之间的旋转接合。

废弃物储存盒可以与废弃物储存装置分离。

根据本发明的第四方面，提供了一种重新填充废弃物储存盒的方法，该废弃物储存盒包括限定大致管状芯部的内壁、外壁以及设置在内壁和外壁之间的储存部段，所述方法包括：将如上所述的废弃物储存替换物插入到储存部段中，使得管状薄膜的同心褶皱环绕管状芯部。

废弃物储存盒可以进一步包括凸缘，该凸缘可拆卸地联接至外壁的上边缘并且径向向内延伸以至少部分地覆盖储存部段，并且所述方法可以进一步包括在将废弃物储存替换物插入到储存部段中之前从外壁拆卸凸缘并且在之后更换凸缘。

所述方法可以进一步包括将管状薄膜的端部从储存部段拉出、使管状薄膜的端部穿过管状芯部、并且将管状薄膜的端部打出结。

有利地，废弃物储存替换物可以用于利用薄膜重新填充现有的废弃物储存盒，而不需要更换盒的塑料壳体部分。

附图说明

下文参考附图进一步描述了本发明的实施例，其中：

图1是废弃物储存装置的透视图；

图2是图1的废弃物储存装置的透视图，包括废弃物储存盒；

图3是废弃物储存装置的包括柱塞的封盖的侧视图；

图4是废弃物储存装置覆盖件的底部透视图；

图5a和5b是旋转器的替代透视图；

图6a至6c是废弃物储存盒的替代透视图；

图7是悬挂在图5a和5b的旋转器上的图6a至6c的盒子的透视图；

图8是松散地填充有管状薄膜的废弃物储存盒的横截面视图；

图9是根据本发明的实施例的废弃物储存盒的横截面视图，其中插入了包括同心褶皱式的管状薄膜的废弃物储存替换物；

图10示出了根据本发明的实施例的废弃物储存替换物；和

图11a至11f示出了根据本发明的实施例的用废弃物储存替换物重新填充空的废弃物储存盒的过程。

具体实施方式

在描述根据本发明的实施例的废弃物储存替换物之前，现在将提供适于与废弃物储存替换物一起使用的废弃物储存盒和废弃物储存装置的概述。

参考图1和图2，可以看到一种废弃物储存装置。废弃物储存装置100包括具有可移除覆盖件104的废弃物储存室102。如下面更详细描述的，可移除覆盖件104包括用于接收废弃物储存盒的废弃物盒接收室132，所述废弃物储存盒具有用于包封废弃物物品的柔性管件，并且所述可移除覆盖件进一步包括废弃物储存盒旋转器136。旋转器提供了用于使废弃物储存盒相对于废弃物盒接收室旋转的器件，以便在柔性管件中形成密封的废弃物包装。废弃物盒旋转器136进一步包括手柄156，使用者可以致动该手柄，以便使废弃物盒旋转器136在废弃物盒接收室132中围绕其中心轴线旋转。废弃物储存室102和可移除覆盖件104可以通过任何合适的器件(比如凸片和配合凹部)装配在一起。

可移除覆盖件104包括封盖106。封盖106优选地通过铰链附接到覆盖件104上，使得所述封盖可以被致动，以便为使用者提供通向覆盖件104的内部的入口。

图1示出了废弃物储存装置100的一个实施例，其中封盖106处于打开位置。图2示出了废弃物储存装置100的一个实施例，其中封盖106处于打开位置，并且其中废弃物储存盒插入到废弃物储存盒接收室132中。图3示出了从废弃物储存装置上移除的封盖的侧视图。

废弃物储存容器的覆盖件104包括废弃物盒接收室132，该废弃物盒接收室被配置成接收废弃物储存盒。柱塞108从封盖106的下表面向下延伸。柱塞相对于封盖是固定的，使得封盖的移动提供柱塞的移动。优选地，柱塞108和封盖106沿着柱塞108的延伸方向共享公共中心轴线。柱塞108可以是中空的，具有由封盖106覆盖的开口上端部和闭合下端部。根据本发明的实施例，柱塞108的横截面大致是圆形的并且朝向其下端部径向向内渐缩。当封盖106闭合时，这种渐缩为柱塞108插入到限定在可移除覆盖件104内的喉部或其他废弃物穿孔中提供了间隙，如下面更详细描述的。柱塞108可以与封盖106一体形成或者可以通过任何合适的相互接合手段(比如螺纹配合或卡扣配合)附接到封盖106上。可选地，封盖106的覆盖柱塞108的上端部的部分可以是可移除的。

为了支撑柱塞108并且防止封盖106在其重量下变形，在封盖106的下表面上设置了多个支撑肋107。优选地，支撑肋107围绕柱塞108的上端部的圆周彼此间隔开，并且每个肋107从该圆周径向向外延伸。可选地，封盖106可以包括从封盖106的下表面向下延伸的环形凸缘109，其中环形凸缘109朝向支撑肋107的远侧端部与支撑肋相交，以便提供额外的支撑。

夹具111设置在封盖106的前部处，从封盖的下表面延伸。夹具111与可移除覆盖件104的外表面上的配合狭槽或凹部相互接合，以便将处于闭合构造的封盖106固定到覆盖件104上。在替代实施例中，封盖106可以经由任何合适的器件锁定到覆盖件104的主体上。

在封盖106的后端部处，该封盖在其下表面上具有另外的多个肋，优选地，该另外的多个肋彼此平行地延伸并且从环形凸缘109的外表面向外延伸。根据一个实施例，另外的多个肋包括两个铰接肋113，该两个铰接肋位于两个接合肋130的侧面。铰接肋113各自包括朝向其远侧端部、靠近封盖106的外边缘117的孔洞、凹部或突起，用于与覆盖件104上的对应突起、孔洞或凹部配合，以在封盖106和覆盖件104之间形成铰接附接。

如图4所示，可移除覆盖件104的下侧包括钩部144和切割器146。可移除覆盖件104包括环形凸缘160。钩部144优选地大致为C形，其从环形凸缘160的下侧向下延伸并且向回朝向凸缘160向上弯曲，使得在凸缘160和钩部144的远侧端部之间限定了小间隙145。当废弃物盒被放置在废弃物盒接收室132中时，使用者从盒的顶部拉出大致柱形长度的管件并且将管件在其上边缘附近打结。这种打结的管件形成废弃物包装的基部，尿布或其它废弃物物品可以放置到其中。在将废弃物物品放置在管件中之后，废弃物包装的顶部将通过如下所述在管件中进行扭曲而形成。这种扭曲将形成后续废弃物包装的基部。

可选地，在将废弃物物品放置在废弃物包装中之前，使用者将打结的基部向下推动、通过打开的夹持组件、并且至少部分地进到下方的废弃物通道中。这确保将能够获得足够的管件来覆盖废弃物物品并且使废弃物物品上方的管件能够被有效密封。

为了将包含一个或更多个单独包裹的废弃物包装的一定长度的管件保持在适当位置，并且为了防止在任何单独的废弃物包装(特别是在一定长度的管件内形成的第一个废弃物包装)上方形成的扭曲散开，将所述一段长度的管件的上边缘中的结插入到废弃物盒接收室132的下侧上的钩部144中。钩部144将结保持在适当的位置，使得在废弃物储存装置100中的废弃物储存盒的若干次使用之后，一系列单独包裹的废弃物包装将从钩部144延伸、向下进到废弃物储存室102中并且向上返回到管件从其延伸的废弃物储存盒。

如下所述，切割器146可以用于从废弃物储存盒切割柔性管件。切割器优选地包括从凸缘160的下侧延伸的锥形斜坡149和刀片或其它切割器件，该刀片或其它切割装置被设置成与凸缘160大致共面并且通过斜坡149从下方保护。斜坡149的锥形部分用作导向件，以引导柔性管件或其它材料朝向受保护的切割器件，用于材料的切断。

在使用中，当使用者希望从废弃物储存装置100的废弃物储存室102中移除储存的废弃物包装时，必须将包封废弃物包装的管件与从盒子延伸的未使用的管件切断。为了做到这一点，覆盖件104被从废弃物储存室102移除。根据优选实施例，覆盖件104可以在其侧面上转动并且可以搁置在废弃物储存室102的口部中的稳定位置，以使得使用者能够更容易地切割柔性管件，而不必在此时保持覆盖件104。然后使用切割器146将盒子的顶部和包封最近形成的废弃物包装的管件之间的管件切片或以其他方式切断。然后，使用者可以从钩部144上解开一系列废弃物包装的打结端，此后处理废弃物包装。

参考图5a和5b，可以看到废弃物盒旋转器136。废弃物盒旋转器136包括与盒接收室的壁大致同心延伸的柱形壁150、径向向内延伸并且大致垂直于壁150的凸缘或环形基部152、以及上环面154，所述上环面从壁150的顶部径向向外延伸以使得其可以搁置在覆盖件104的上表面上。

根据优选的实施例，废弃物盒旋转器136进一步包括位于其上环面154上的手柄156，使用者可以致动该手柄，以便使废弃物盒旋转器136在废弃物盒接收室132中围绕其中心轴线旋转。废弃物盒旋转器136被布置为用于支撑和容纳如图6a和6b所示的废弃物储存盒172和使所述盒172相对于废弃物盒接收室132旋转，如下面更详细描述的。

废弃物盒旋转器136进一步包括多个大致竖直延伸的肋151，这些肋从内壁沿着径向向内的方向突出。肋151向内突出，与凸缘152齐平，并且与凸缘152接触，因此由凸缘152支撑在其基部上。肋151可以围绕柱形壁150的内圆周大致等距离地隔开，或者可以以不同的共面间距隔开，或者等角度地隔开但省略一个或更多个肋。肋151在大致平行于旋转器的中心轴线的方向上、在上环面154和凸缘152之间延伸。肋的尺寸、位置和形状以适当的方式确定，以与废弃物储存盒上的相应狭槽171接合，如下面将要描述的。

在替代实施例中，并且参考图5a至6c，旋转器还包括间隔在肋151之间的多个凸起的突出部153。凸起的突出部153可以围绕柱形壁150的圆周等距间隔，或者可以围绕旋转器的环形凸缘152以任何合适的布置定位。凸起的突出部153从凸缘152沿着向上方向延伸并且与柱形壁150接触，并且该凸起的突出部延伸凸缘152和上环面154之间的距离的至少一部分。凸起的突出部具有与凸缘152的径向尺寸大致相等的径向尺寸，并且该凸起的突出部围绕凸缘152在切向方向上延伸。

凸起的突出部153使得旋转环136能够接收不同尺寸的盒体。例如，包括盒的环形成型结构173的径向延伸的突起175(如将在后面更详细描述的)可以被布置成倚靠在旋转环的凸起的突出部153或环形基部152上。对于较浅的盒子，即具有较小柱形高度的盒，盒成型结构173可以被设计成倚靠在凸起的突出部153上。对于较深的盒，即具有较大柱形高度的盒，盒成型结构173可以被设计成直接倚靠在凸缘152上。在根据该实施例的盒中，在成型结构173中设置了间隙(未示出)。这些间隙的位置、尺寸和形状被适当地确定，以便允许凸起的突出部153穿过间隙，从而允许成型结构173的底部表面直接倚靠在旋转环的环形凸缘上。因此，凸起的突出部允许具有不同尺寸的盒装配在废弃物储存装置的废弃物储存室中，并且允许具有不同尺寸的盒和/或具有不同量的薄膜储存空间的盒与相同的旋转环兼容。

图6a至6c示出了用于在废弃物储存装置内使用的废弃物储存盒172。废弃物储存盒172具有壳体，该壳体包括柱形内壁174和外壁176，该柱形内壁和外壁在它们的下端部处通过基部190连接，以在整体上形成大致U形形状的横截面。在盒子172的内壁174和外壁176之间限定了储存部段，以储存柔性管件。在废弃物储存盒的制造过程期间，柔性管件可以由机器随机地填装或填充到储存部段中。如图6c中可见，凸缘178从外壁176的上边缘径向向内延伸。凸缘178至少为盒壳体提供部分覆盖件，优选地在柔性管件上施加向下的压力并且保持其尽可能紧密地包装在壳体中。在凸缘178的外边沿和内壁174之间形成有至少一个外围间隙177，使用者可以通过该外围间隙接近柔性管件，以便将其拉动到内壁174上方。

优选地，内壁174在其上边缘处具有圆形轮廓，以便提供最小的摩擦，因此使得柔性管件能够在其上方平滑流动。

从图6c和图7中可以最清楚地看到，根据优选实施例，凸缘178包括从盒172的外壁176朝向内壁174延伸的多个向内的突出部或瓣状物179，在该多个向内的突出部或瓣状物之间具有多个间隙177，该多个间隙允许从下方的盒壳体中分配柔性管件。凸缘178可以使用任何合适的手段被夹在、卡扣配合到或接合到外壁176上。优选地，凸缘178的外边缘是圆形的，以便在管件经过凸缘的外边缘时防止所述管件被阻碍。

优选地，凸缘178夹紧在或卡扣配合到废弃物储存盒172的外壁176中。根据优选实施例，外壁176在其内表面上包括一个或更多个向内延伸的突起180，凸缘178与该突起接合。进一步优选地，瓣状物179的末端以及由此的凸缘178的内边缘相对于凸缘的外圆周凸起。

从下面的描述中可以理解，在废弃物储存装置100中使用废弃物储存盒172的过程中，凸缘178的瓣状物179提高了来自盒壳体的柔性管件的用量。特别地，当柔性管件从储存部段被拉出时，它们向柔性管件施加张力，并且提供支撑，使得当将相对重的废弃物物品放置在由已经从盒子172分配的柔性管件形成的中空部中时，废弃物物品被保持在适当位置，并且该废弃物物品的重量不会导致额外的管件从盒子壳体中被不必要地分配。当在盒子壳体中仅剩下少量柔性管件时，这一点尤其重要，此时，仅由于凸缘178的存在所提供的覆盖和向下的压力，管件将不会被紧密地包装到足以保持被捕获在壳体中。

瓣状物179可以各自延伸为到达内壁174。通过延伸瓣状物179以到达内壁174，在从盒壳体中分配柔性管件时，凸缘178施加在柔性管件上的阻力增加。此外，较长的瓣状物179用于覆盖盒子172中的大部分柔性管件并且防止所述柔性管件在需要分配之前溢出。

根据替代实施例，并非所有瓣状物179都到达内壁174。例如，在具有总共六个瓣状物179的盒子172中，少至三个瓣状物179(每个瓣状物具有短的弧长)应该足以使得使用者能够充分接近容纳在其中的管件。

废弃物储存盒172进一步包括成型结构173。该成型结构采取环形凸台或凸缘的形式，其从盒外壁176的外表面径向向外突出。成型结构/凸台173优选地朝向外壁176的上边缘定位，但位于从外壁176的内表面径向向内延伸的凸缘178下方。

成型结构173包括多个突起175。突起175从盒外壁176的外表面径向向外延伸并且被相应数量的间隙或狭槽171分开。狭槽171可以围绕柱形壁150的内圆周大致等距地隔开，或者可以以不同的共面间距隔开，或者等角度地隔开但省略围绕成型结构173的外圆周的一个或更多个狭槽，并且所述狭槽被适当地定位、定尺寸和定形状为以便与旋转器136的肋151接合。因此，突起175和狭槽171包括用于接合旋转器136的一个或更多个接合特征，使得旋转器136的旋转驱动废弃物储存盒172旋转。

图7示出了与旋转器136联接的盒172。在将盒172与旋转器136联接时，狭槽171已经接受了肋151，并且旋转器和盒准备好同步旋转。

在图1和图2所示的废弃物储存装置中还提供了夹持组件或夹持器300。夹持组件包括夹持隔膜。夹持隔膜包括具有中心穿孔的主体。中心穿孔可以是圆形的或任何其他合适的轮廓。夹持器具有多个突出的指状物306，这些指状物突出到穿孔中、有效地形成连续的接合面、但也提供了额外的灵活性。当使用废弃物储存装置100时，突出的指状物被布置成接触包封的废弃物包装。因此，当包装被插入并且保持在适当位置时，夹持器提供了清晰的接合感觉，使得使用者可以通过触觉反馈检测到该布置准备好在被夹持的包装上方扭曲管件。此外，由诸如指状物306等穿孔外围提供的有效连续接合面确保了管件围绕其圆周被一致地夹紧。

夹持组件连接至可移除覆盖件104的凸缘160，从而形成废弃物盒接收室132的基部。夹持器300优选地通过相互接合器件可移除地固定至凸缘160的上部面。多个突出的指状物向下且向内延伸到废弃物储存室102的“喉部”中。

参考图2，可以看到废弃物储存盒172在废弃物储存装置100的废弃物盒接收室132中处于原位。盒172被放置在废弃物盒接收室132中，优选地，其中盒172经由其外表面上的凸台173从废弃物盒旋转器136的边沿或环形基部152悬挂。在将盒172放置在室132中之前，使用者还旋转地定向盒172，以便将旋转器136的肋151定位到盒172的狭槽171中。

替代地，盒172可以在其基部处由废弃物盒旋转器136的边沿或环形基部152支撑。

为了开始在废弃物储存装置100中使用盒172，使用者接近容纳在盒172内的柔性管件、从由内壁174和外壁176限定的盒储存部段拉出一定长度的管件并且在该管件的端部打出结，如上所述。然后，使用者将结插入到装置100的覆盖件104的下表面上的钩部144中，如上所述。因此，在废弃物储存装置100的喉部中、在盒172的内壁174的径向内侧形成管件的密封中空部。此时，废弃物储存装置100和盒172准备好将废弃物物品插入到管件的中空部中。

一旦使用者将废弃物物品放置在管件的中空部中，他或她随后就致动废弃物盒旋转器136上的手柄156。废弃物盒旋转器136的旋转导致位于其上的盒172的旋转。旋转器136的肋151和盒172的狭槽171以类似于凸耳和凹部布置的方式用作配合的相互接合器件，以确保废弃物储存盒172与废弃物盒旋转器136同步旋转。

旋转器136和废弃物储存盒172相对于废弃物储存装置100旋转。由固定夹持器300施加的接触力使得废弃物物品在盒172的旋转期间保持固定。由此，盒172的旋转导致管件在废弃物物品上方扭曲，从而形成密封。

根据优选实施例，废弃物盒和废弃物储存装置100被布置成使得废弃物盒172通过废弃物盒旋转器136从所述废弃物盒起始位置的一个单一旋转就足以夹持废弃物物品上方的管件并在该管件中形成扭曲，以便完成密封的废弃物包装。

一旦如上所述形成了密封的废弃物包装，使用者可以更换废弃物储存装置100的封盖106，直到他或她下一次希望使用装置100。闭合封盖106的动作导致柱塞108穿过由夹持组件限定的喉部区域中的穿孔，从而推动先前形成的废弃物包装穿过喉部并且向下朝向下方的废弃物储存室102。同时，这导致额外的柔性管件以计量方式从废弃物盒172分配。因此，柱塞108在先前形成的废弃物包装上方形成柔性管件的中空部，其中该中空部的基部由先前密封的废弃物物品上方的扭曲管件形成。当使用者下一次打开废弃物储存装置100的封盖106时，可以将废弃物物品直接放置在柱塞108已经形成的中空部中。因此，一旦封盖106被重新打开，使用者不必采取任何额外的步骤来准备盒子172以储存随后的废弃物物品，使用者也不需要将先前形成的包装向下手动地推动到废弃物储存室102中。

柱塞108被布置成提供新的管件的区域，该区域刚好足够大以接收包括废弃尿布的废弃物物品并且允许在尿布上方形成扭曲密封，而不必使用任何额外的柔性管件。这确保了最大可能数量的废弃物包装可以由储存在单个废弃物盒172内的柔性管件形成，从而使所述盒子更具成本效益和环境友好性。

废弃物储存盒172可以用于废弃物储存装置100中，以形成多个连续的废弃物包装，这些废弃物包装储存在连接在覆盖件104下方的废弃物储存室102中。为了从废弃物储存室102清空废弃物包装，释放覆盖件104和废弃物储存室102之间的相互接合器件，并且将覆盖件104从废弃物储存室102上方提升。如果覆盖件104中的盒172仍然容纳一些柔性管件，则从盒172延伸的未使用的柔性管件将与形成废弃物包装的柔性管件连续。如上所述，为了将未使用的柔性管件从与先前形成的废弃物包装的连接中释放出来，使用者使用设置在覆盖件104下侧上的钩部144和切割器146器件撕开最近形成的废弃物包装上方的柔性管件。优选地，覆盖件中的部件由轻质材料制成，使得使用者可以容易地提起覆盖件，并且如果需要，使用者可以用一只手握住覆盖件，同时使用另一只手来握住并且切割废弃物包装上方的管件。

废弃物储存装置100的各种部件优选地由轻质塑料或任何其他合适的材料形成并且可以模制或另外地以任何合适的方式形成。优选地，装置的表面是擦拭干净的。

所述废弃物储存装置的实施例提供了一种卫生、易于使用且具有成本效益的手段来处理用过的尿布和其它废弃物物品。

柱塞提供了通过形成用于放置废弃物物品的柔性管件的中空部来制备备废弃物储存装置和盒子以供重复使用的器件。这为使用者节省了时间和精力并且还确保了使用者不会不必要地使用额外的柔性管件。

通过提供由旋转环上的肋和盒上的狭槽构成的相互接合器件，盒和旋转器之间的滑动几乎可以被消除。滑动可能导致在废弃物物品上方形成的扭曲变松，这反过来可能提供不充分的密封。减少旋转器和盒废弃物储存器件之间的滑动意味着分别在每个废弃物物品上方形成的扭曲始终是紧密的，从而改善了在连续的封闭废弃物包装之间形成的密封。

应当理解，废弃物储存盒上的接合特征可以变化，只要它们继续确保当使用者转动旋转器时废弃物储存盒被旋转。例如，旋转器和废弃物储存盒中的每一个上的相应的接合狭槽(替代地，沟槽、凹陷或凹部)和突起(替代地，肋或成型结构)的相对尺寸、形状和位置可以自由变化。虽然上述实施例中的肋被放置在旋转器上，并且对应的狭槽/凹部设置在盒的外凸缘或成型结构中，但是应当理解，这些特征可以互换，即肋可以设置在盒的外表面上，并且相应的狭槽/凹部可以设置在旋转器上。

此外，废弃物储存盒的形状可以变化，特别是参考在接收室和/或旋转器内支撑废弃物储存盒的那些特征(特别是凸缘)。在最普遍的情况下，废弃物储存盒可以被认为是由形成储存部段的内壁和外壁限定的，其他特征是次要的。

此外，如背景技术部分中所述，废弃物储存盒的某些实施例可能不打算在废弃物储存装置的接收室内旋转。也就是说，当废弃物物品穿过废弃物储存盒的管状芯部并且被管状薄膜包封时，施加在每个废弃物物品之间的管状薄膜可能不会扭曲。对于非旋转的废弃物储存盒，接合特征可以不存在或者特别用于将废弃物储存部锁定到接收室中，并且可以省去旋转器。

特别是对于废弃物储存盒的非旋转实施例，形状和形式可以变化。例如，废弃物储存盒的任何部分都不必是圆形的。例如，管状芯部可以不是圆形的并且可以是任何合适的形状。

现在参考图8，该图以横截面示出了废弃物储存盒172，其与图6a至6c的废弃物储存盒相对应。内壁174限定管状芯部200(如上所述，该管状芯部不必是圆形的)。外壁176大体上与内壁174同心，并且在该外壁和内壁之间限定储存部段202。在下侧处，储存部段202由在内壁174和外壁176之间延伸的基部204密封。在上侧处，储存部段202由凸缘178部分封闭(在图6c中看得最清楚)。内壁174和外壁176、基部204和凸缘178限定废弃物储存盒壳体。如上所述，凸缘178可拆卸地联接至壳体的其余部分，但是其余部分(包括上面描述但未在图8中具体示出的旋转器接合特征)可以形成为单件。通常，壳体由刚性塑料制成。

在储存部段202内储存有管状薄膜206，该管状薄膜在本文中还被称为管件或柔性管件。在将凸缘178固定到外壁176之前，管状薄膜206通过机器被包装到储存部段202中。管状薄膜可以通过如图所示随机地折皱管状薄膜来填装，使得在使用期间，当将管状薄膜206从储存部段拉出时，层相对于管状芯部200以及所述管状薄膜的轴线是径向的。管状薄膜206的端部208被示出为通过凸缘178和内壁174之间的外围间隙177从储存部段202突出。

如图8所示，废弃物储存盒172被设置为填充有管状薄膜206。在使用中，将管状薄膜206从储存部段202分配、将该管状薄膜打出结并且使该管状薄膜穿过管状芯部200，从而使得插入到管状芯部中的废弃物物品被薄膜包封以进行卫生处理(如上所述)，并且可选地，管状薄膜206在单独的废弃物物品之间扭曲以形成一系列密封的废弃物包装。一旦管状薄膜206用完，则更换包括壳体在内的整个废弃物储存盒172。

现在转到图9和图10，现在将描述根据本发明的实施例的废弃物储存替换物210。废弃物储存替换物210用于重新填充没有管状薄膜的废弃物储存盒壳体。也就是说，废弃物储存替换物210加上壳体形成了准备以供使用的完整的废弃物储存盒172。废弃物储存替换物210包括管状薄膜206，该管状薄膜实质上(在材料和厚度上)可以与图8的废弃物储存盒172内的管状薄膜206相同。合适的材料和尺寸如下所述。有利地，使用废弃物储存替换物210通过在薄膜用完后不需要更换废弃物储存盒172的壳体部分而减少了材料浪费。这提供了环境效益和成本节约。

废弃物储存替换物210包括管状薄膜206，该管状薄膜在交替方向上折叠以形成同心褶皱212，使得拉动管状薄膜的端部214(该端部可以比相邻褶皱延伸更长)会使褶皱212轴向扩展。同心褶皱212意味着管状薄膜206在(管状薄膜206自身的)轴向方向上向后折叠与自身重叠，并且折叠的方向每次都相反，使得褶皱212在径向方向上堆叠。替代地，这可以被描述为褶皱212是竖直的(例如，图8的折叠是水平的)。替代地，褶皱212可以被认为围绕管状薄膜206周向设置。端部214(例如，如图9所示的内端部)可以保留得更长，以帮助使用者从储存部段202中轴向拉动管状薄膜206来分配管状薄膜206，但这不是必需的。

每个褶皱212可以是大致相同的长度，以形成褶皱212的紧密包装，从而在给定的包装尺寸中使管状薄膜206的长度最大化。废弃物储存替换物210可以被压扁地供应以进一步减小其尺寸。也就是说，同心褶皱212可以形成环，并且一旦形成环，可以通过将环上的两个直径相对的点拉在一起来挤压该环，以形成近似长方体的包装，如图10所示。然后，环可以通过将一个或更多个带状物216绕过废弃物储存替换物210来固定，以防止环打开。带状物216可以例如由塑料、纸或弹性材料形成。废弃物储存替换物210的这种压缩形式可能是运输所期望的，并且可以例如允许将替换物邮寄给消费者，以便他们重新填充废弃物储存盒172。以这种方式折叠平整还减少了包装材料，并且因此降低了成本。

废弃物储存替换物210的尺寸被选择成适配废弃物储存盒壳体。特别地，尺寸被选择成使得环的内圆周(一旦带状物216被移除并且环被打开)越过由内壁174限定的管状芯部200。此外，同心褶皱212的最大厚度必须不超过内壁174和外壁176之间的间隙的尺寸。此外，相邻折叠部之间的每个褶皱212的长度必须不超过基部204和凸缘178之间的储存部段202的高度。图10中示出的废弃物储存替换物210包装的合适尺寸如下：长度(L)近似为264mm(±3mm)，高度(H)近似为75mm(±5mm)，深度(D，尽管在图10的侧视图中该深度不是清晰可见的)为50mm(±5mm，并且不包括松动端214，如果提供了松动端的话)。高度尺寸与沿着管状薄膜206的折叠部之间的长度的每个褶皱212的长度相对应并且与废弃物储存盒172的基部204和凸缘178之间的空间相对应。深度等于褶皱212的厚度的两倍(因为环被压扁)。因此，最大深度是内壁和外壁之间的间隙的两倍，使得该间隙近似为25mm。所述长度是废弃物储存替换物包装的压扁长度，并且与近似为2*(L-D)/π＝136mm(长度L减去深度D，这是由于在每个端部折叠的同心褶皱)除以π的管状芯部直径相对应。应当理解，废弃物储存替换物210的尺寸由待重新填充的废弃物储存盒172的尺寸指示，并且可以针对不同的废弃物储存盒172而变化。

已经发现，当制造废弃物储存替换物210时，折叠管状薄膜206以形成同心褶皱212是具有空间效益的并且允许将大长度的管状薄膜包装成小包装尺寸。指示在废弃物储存替换物210中设置的管状薄膜206的长度的另一个参数是管状薄膜206的厚度，该厚度部分地由所使用的材料和期望插入到管状薄膜中的废弃物物品的重量来确定。例如，薄膜的厚度可以是0.012mm，±10％。在另一个实施例中，薄膜的厚度可以在0.005mm和0.02mm之间。事实上，已经发现，形成同心褶皱212的空间效益可以超过将相同的管状薄膜206填装到储存部段202中的空间效益，如图8所示，即使考虑到废弃物储存替换物210必须略微小于储存部段202以允许使用者容易地插入废弃物储存替换物210的事实。废弃物储存替换物可以包括例如5m以上的管状薄膜。例如，5m至30m。例如，10m至25m。在某些示例中，废弃物储存替换物可以包括10.5m或17.5m的管状薄膜。与根据图8的填装到废弃物储存盒172中的管状薄膜的量相比，将更大长度的管状薄膜装配到废弃物储存替换物210中的好处在于薄膜用完的频率更低。

管状薄膜可以由本领域技术人员已知的用于包装废弃物的任何合适的材料制成。它可以是已知用于形成垃圾箱衬里的类型的塑料薄膜，例如聚乙烯。特别地，可以适当地使用低密度聚乙烯(LDPE)或线性LDPE(LLDPE)。其他合适的塑料将是技术人员熟知的。

替代地，为了进一步减少塑料的使用(同时避免更换废弃物储存盒壳体)，可以使用生物塑料来形成管状薄膜。合适的生物塑料可以包括由甘蔗衍生的乙烯制成的生物塑料。

现在参考图11a至11f，这些图示出了使用如图9和图10中所述的废弃物储存替换物210以重新填充废弃物储存盒172(具体地，来自这种废弃物储存盒的空壳体)所涉及的步骤。图11a示出了从空的废弃物储存盒中移除凸缘178。如上所述，凸缘178可以被夹紧在或以其他方式附接到外壁176上，从而允许该凸缘容易地移除和接近储存部段202。图11b示出了将废弃物储存替换物210打开(在移除任何固定带状物216之后)以形成环(如图所示，由于替换物被压扁的方式，该环可以不是圆形的)，该环可以越过内壁174并且插入到储存部段中(图11c和11d)。图11e和11f示出了重新装配凸缘。管状件的端部通过外围间隙177突出。废弃物储存盒172一旦被重新填充，就可以被插入到废弃物储存装置中并且用于如上所述包装废弃物。

在本说明书的整个描述和权利要求书中，词语“包含”和“含有”以及它们的变型是指“包括但不限于”，并且它们不旨在(并且不)排除其它成分、整体或步骤。在本说明书的整个描述和权利要求中，除非上下文另有要求，否则单数形式包括复数形式。特别地，在使用不定冠词的情况下，除非上下文另有要求，否则本说明书应被理解为既考虑复数也考虑单数。

结合本发明特定方面、实施例或示例描述的特征、整体或特性应被理解为适用于本文所述的任何其他方面、实施例或示例，除非与之不相容。本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以以任何组合形式进行组合，但是这类特征和/或步骤中的至少一些相互排斥的组合除外。本发明不限于任何前述实施例的细节。本发明延伸到该说明书(包括任何所附权利要求书、摘要和附图)中所公开的特征的任何新颖特征或任何新颖组合，或者延伸到所公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖步骤或任何新颖组合。还应当理解，在本说明书的整个描述和权利要求中，以“X代表Y”的一般形式的语言(其中Y是某个动作、活动或步骤，而X是用于进行该动作、活动或步骤的某个手段)包括专门地但不排他地适于或被布置成执行Y的手段X。

读者的注意力指向与本说明书同时提交或在本说明书之前提交的所有论文和文件，该说明书与本申请相关，所述论文和文件与本说明书一起公开供公众查阅，并且所有这些论文和文件的内容通过引用结合于此。

Claims (17)

1.一种用于安装在废弃物储存装置中的废弃物储存盒的废弃物储存替换物，所述废弃物储存替换物包括：

管状薄膜，其沿着交替方向折叠以形成同心褶皱，使得拉动所述管状薄膜的端部会使所述褶皱轴向扩展。

2.根据权利要求1所述的废弃物储存替换物，其中，所述褶皱周向设置，以使得每个褶皱平行于所述管状薄膜的轴线。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的废弃物储存替换物，其中，每个褶皱包括大致相等长度的管状薄膜。

4.根据前述权利要求中任一项所述的废弃物储存替换物，其中，所述管状薄膜的一个端部从所述同心褶皱突出，使得所述管状薄膜能够被拉动以使所述褶皱轴向扩展。

5.根据前述权利要求中任一项所述的废弃物储存替换物，其中，所述同心褶皱横跨所述管状薄膜的直径被挤压在一起，以形成扁平包装，所述扁平包装是能够打开的，以使得所述同心褶皱形成环。

6.根据权利要求5所述的废弃物储存替换物，其中，所述扁平包装中堆叠的同心褶皱的深度在45mm和55mm之间；

其中，每个褶皱在所述管状薄膜的轴向方向上在70mm和80mm之间；或者

其中，所述扁平包装的长度在261mm和267mm之间。

7.根据前述权利要求中任一项所述的废弃物储存替换物，其中，所述管状薄膜由塑料或生物塑料形成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的废弃物储存替换物，其中，所述管状薄膜的厚度在0.005mm和0.02mm之间。

9.一种用于安装在设置在废弃物储存装置中的室中的废弃物储存盒，所述废弃物储存盒包括：

内壁，所述内壁限定大致管状的芯部；

外壁；

设置在所述内壁和所述外壁之间的储存部段；和

根据权利要求1至8中任一项所述的废弃物储存替换物；

其中，所述废弃物储存替换物位于环绕所述管状芯部的储存部段内。

10.根据权利要求9所述的废弃物储存盒，其中，所述外壁包括至少一个接合特征，所述至少一个接合特征被配置成定位所述废弃物储存装置内的对应的接合特征并且与其接合。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的废弃物储存盒，进一步包括凸缘，所述凸缘可拆卸地联接至所述外壁的上边缘并且径向向内延伸以至少部分地覆盖所述储存部段。

12.一种废弃物储存装置，包括：

设置在所述装置的上部部分中的接收室；和

根据权利要求9至11中任一项所述的废弃物储存盒；

其中，所述接收室被配置成接收所述废弃物储存盒；并且

其中，插入到所述废弃物储存装置中的废弃物穿过所述废弃物储存盒的管状芯部并且被包封在从所述储存部段拉出的管状薄膜中。

13.根据权利要求12所述的废弃物储存装置，其中，所述接收室被配置成使得所述废弃物储存盒能够相对于所述接收室旋转，所述废弃物储存装置进一步包括旋转器，所述旋转器可旋转地安装在所述接收室中并且被配置成接合所述废弃物储存盒以确保所述旋转器和所述盒之间的旋转接合。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的废弃物储存装置，其中，所述废弃物储存盒能够与所述废弃物储存装置分离。

15.一种重新填充废弃物储存盒的方法，所述废弃物储存盒包括限定大致管状芯部的内壁、外壁以及设置在所述内壁和所述外壁之间的储存部段，所述方法包括：

将根据权利要求1至8中任一项所述的废弃物储存替换物插入到所述储存部段中，使得所述管状薄膜的同心褶皱环绕所述管状芯部。

16.根据权利要求15所述的一种重新填充废弃物储存盒的方法，其中，所述废弃物储存盒进一步包括凸缘，所述凸缘可拆卸地联接至所述外壁的上边缘并且径向向内延伸以至少部分地覆盖所述储存部段，所述方法进一步包括在将所述废弃物储存替换物插入到所述储存部段中之前从所述外壁拆卸所述凸缘并且之后更换所述凸缘。

17.根据权利要求15或权利要求16所述的一种重新填充废弃物储存盒的方法，进一步包括将所述管状薄膜的端部从所述储存部段拉出、使所述管状薄膜的端部穿过所述管状芯部、并且将所述管状薄膜的端部打出结。