EP1226076B1 - Verseur ameliore et capsule a verseur incorpore - Google Patents

Verseur ameliore et capsule a verseur incorpore Download PDF

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EP1226076B1
EP1226076B1 EP00974625A EP00974625A EP1226076B1 EP 1226076 B1 EP1226076 B1 EP 1226076B1 EP 00974625 A EP00974625 A EP 00974625A EP 00974625 A EP00974625 A EP 00974625A EP 1226076 B1 EP1226076 B1 EP 1226076B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
pouring spout
skirt
typically
neck
cap
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00974625A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1226076A1 (fr
Inventor
Jacques Granger
Jean-Marie Bourreau
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Amcor Flexibles Capsules France SAS
Original Assignee
Pechiney Capsules SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Pechiney Capsules SAS filed Critical Pechiney Capsules SAS
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Publication of EP1226076A1 publication Critical patent/EP1226076A1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/043Closures with discharging devices other than pumps with pouring baffles, e.g. for controlling the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/40Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with drip catchers or drip-preventing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D49/00Arrangements or devices for preventing refilling of containers
    • B65D49/02One-way valves
    • B65D49/04Weighted valves

Definitions

  • the invention relates to the field of anti-drip pouring capsules typically used in the field of fractionated consumption in bottles, typically that of aperitifs, syrups, oils, condiments, etc ...
  • the anti-drip pourers of the prior art are only used on so-called “low” glassware rings, because of less height than glassware rings say "high", the height difference being typically 6 to 7 mm.
  • pourers may agree when the contents of the bottle are poured at once, but deteriorate under heavy use as in the case of bottles of aperitifs or oil, the contents of which can be consumed after fifty opening and closing cycles, especially at the junction between the part emerging from the pourer and the pourer's skirt pressed into the neck of the container or bottle.
  • Some pourers also have a weak emerging part diameter which covers only a small part of the mouth of the neck, so that drops may actually fall on the drinker, or on the bottle itself.
  • pourers of the state of the art have manufacturing costs high, in particular high material costs, or possibly installation costs high since they may not be integrated into a closure cap.
  • the invention therefore relates to the manufacture of pourers suitable for all types of glass ring, and more particularly capsules with integrated pourer which resolve all of the problems raised.
  • the pourer according to the invention simultaneously makes it possible to obtain a pourer with axial positioning in abutment without having any additional thickness, and therefore suitable for the so-called "tall" glassware, and to be manufactured in a single piece molded material economical plastic, such as PE or PP, which allows significant savings of production costs, be it material cost or manufacturing cost, the demoulding of flexible pourers being easier to implement than that of parts not very flexible or rigid.
  • Figure 1 shows two half-sections along the vertical axis of symmetry (7) vertical a neck (6) of a container (5) with a threaded glass ring, closed by a capsule closure (3) comprising a plastic insert (4) and a pourer (1) according to the invention.
  • the left-hand part corresponds to the case where the container is closed, the flared upper part (21) of the pourer being bent and applied against the mouth (60) of the neck.
  • the right-hand part corresponds to the case where the container is about to be encapsulated by a capsule according to the invention comprising an insert (4) and a pourer (1) with a flared part (21) deployed and of height H at - above the drink (60). This same arrangement is observed when the container is opened.
  • Figure 2 is a section along the axis (7) of a closed container, similar to the part left of Figure 1, in the case where the sealing means is an attached seal (8).
  • Figures 3a to 3c relate to the plastic insert (4) used in Figure 1.
  • Figure 3a is a section along the axis (7) of symmetry.
  • Figure 3b shows in section a partial enlargement of the peripheral edge (41) of the circular lip (40), which allows temporary attachment to the pourer (1).
  • Figure 3c is a bottom view of the plastic insert (4).
  • FIGS. 6 and 7 are views in axial section relating to the state of the art: FIG. 6 represents a capsule suitable for plugging a container carrying a pourer as illustrated in FIG. 7.
  • Figure 8 is a view similar to Figure 5a, relating to a pourer (1) whose skirt (2) comprises a lower end (23), optionally provided with an internal partition (24), and an inner rim (26) allowing to trap a ball (27) preventing a subsequent filling of the bottle.
  • the upper end (22) of the skirt (2) may have on its outer surface an outer rim (28) forming a stop means or shoulder ensuring the axial positioning of the pourer in the neck, said flange outer (28) abutting against the inner rim of the rim (60), so as to block the insertion of the pourer (1) into the neck (6) at a predetermined axial level, and allowing said flexible emerging portion (210) to be applied against said drinking (60).
  • Said material can be chosen from thermoplastic polymers or copolymers capable of being molded, typically a PE, a PP, a PET, a polybutene, silicone resins, which can be in the form of homopolymers or copolymers, metallocenes.
  • said material can comprise an elastomer, typically a polybutadiene, and therefore form a mixture of a relatively rigid material with an elastomer, so as to form a pourer having the flexibility and the desired permanent spring effect.
  • said sealed fixing means can comprise at least two peripheral ribs (200), typically parallel with respect to the horizontal plane.
  • the pourer (1) has generally been shown with 3 peripheral ribs (200).
  • These peripheral ribs (200), as illustrated in FIGS. 4a, 5a and 5b, can have an external diameter increasing with the height of the rib, as said rib moves away from the lower end (23) of said skirt (2).
  • the rib called “low” (201), that is to say that which is closest to the low end (23) of said skirt, can be positioned within 10 mm of said end low, so that the retention of said liquid is typically less than 1 cm 3 when said container is empty, the neck is turned down.
  • peripheral ribs are more rigid towards their central part and more flexible at their periphery.
  • at least one rib peripheral (200) includes at its periphery a circular zone of reduced thickness (202).
  • said pourer (1) can comprise a means for limiting the flow constituted by a means of partially closing off said interior duct, typically formed by a bottom or a flat partition (24) perforated by openings (240), as illustrated in Figures 1, 2 and 5c.
  • the skirt (2) may include a lower end (23), possibly provided with a partition inner (24), and an inner rim (26) for trapping a ball (27), so as to form a non-return valve preventing fraudulent filling of the bottle or container (5) once its initial content has been consumed.
  • the pourer (1) according to the invention can form a one-piece molded part made of one or more plastic materials. It can be made of a single plastic material and in this case, so as to have a relatively rigid skirt and an emerging part (210) which is sufficiently flexible, the average thickness E F of said flexible emerging part (210) can be less at the thickness E R of the skirt (2), or even at 0.5.E R , as illustrated in FIGS. 5b and 5d. It may consist of a single piece molded part comprising a skirt (2) and a flared upper part (21) made of two different plastics, the most rigid plastic forming the skirt (2) provided with its ribs (200). , the most flexible plastic forming the flared upper part (2 1).
  • Said sealing means can be chosen from an attached gasket (8) or an insert (4), fixed inside said capsule, typically either by a retaining groove (30), either by an adhesive layer, or by press fit.
  • an attached seal has been illustrated in FIG. 2, the other figures relating to the use of a plastic insert.
  • said sealed closure means can be a plastic insert (4) typically provided with a circular lip (40), which provides all or part of the seal.
  • the circular lip (40) can cooperate with the outside of the rim (60) of the neck (6) to form said sealed closure means, as illustrated in FIG. 1.
  • Said circular lip (40) can cooperate with said pourer (1), typically with the interior of said skirt (2), to form said temporary securing means, as illustrated in FIG. 1. More specifically, said temporary fastening means can be formed by the cooperation, typically by clipping or snap-fastening, peripheral edges (25, 41) carried respectively on the inside of said skirt (2) and on the outside of said circular lip. (40), as illustrated in Figure 1.
  • the capsule may include means for guaranteeing inviolability and / or easy first opening, typically by at least one line weakening (31) located above the crimping area (32).
  • Figures 1, 3a to 3c, 4, 5a to 5c and 8 constitute exemplary embodiments.
  • Pourers were made of different materials, in particular polybutene, PE, PP or PP copolymer, a mixture of PP or PE and polybutadiene in a sufficient content to obtain the required flexibility.
  • the pourers were manufactured by injection-molding, and the ease of demolding was observed given the flexibility of the non-straight elements of the pourers according to the invention.
  • the pourers according to the invention in addition to allowing adaptation to irregularities in the inside diameter of the necks, are capable of undergoing a large number of opening and closing cycles. In addition, they are economical to manufacture and easy to install. whether or not they are associated with a closure cap.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules à verseur anti-goutte utilisés typiquement dans le domaine de la consommation fractionnée en bouteille, typiquement celle des apéritifs, sirops, huiles, condiments, etc...
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaít déjà des verseurs anti-goutte et des capsules de bouchage correspondantes, comme représenté aux figures 6 et 7. Ils sont typiquement constitués de deux éléments :
  • un élément verseur dont la partie inférieure entre, de manière étanche, dans un goulot de diamètre normalisé du récipient, typiquement une bouteille ou un flacon, la partie supérieure débordant du buvant selon une lèvre circulaire sensiblement évasée, de manière à obtenir l'effet anti-goutte,
  • un obturateur qui fait office d'élément d'étanchéité et qui peut se fixer, typiquement par encliquetage au fond d'une capsule dans la gorge de retenue du joint.
Il est bien entendu nécessaire que l'effort pour extraire l'élément verseur du goulot du récipient ou effort de « dégoulage » soit supérieur à l'effort de séparation verseur/obturateur lors de l'ouverture de la bouteille. On connaít aussi les verseurs décrits dans les demandes de brevet ou brevet WO98/52838, FR 1.156.919, NL 770 38 29, US 2,848,145 et US 2,751,131
PROBLEMES POSES
D'une part, les verseurs anti-goutte de l'état de la technique ne sont utilisés que sur des bagues de verrerie de dites « basses », car de moindre hauteur que les bagues de verrerie dites « hautes », l'écart de hauteur étant typiquement de 6 à 7 mm.
En effet, il importe d'utiliser une bague de verrerie « basse » pour compenser la surépaisseur de ces verseurs, par rapport au buvant de la bouteille, et obtenir finalement une bouteille fermée dont la hauteur totale n'est pas plus grande que celle des bouteilles à bague de verrerie « haute » non munies de verseurs.
D'autre part, ils ne sont pas facilement adaptables à tous les diamètres de bagues, en particulier, ils ne sont pas adaptés aux grands diamètres, typiquement des diamètres de magnum, de l'ordre de 36 mm.
En particulier, ils s'adaptent mal aux irrégularités du diamètre intérieur des goulots ou bagues de verrerie, d'autant plus grandes que le diamètre intérieur du goulot est plus grand.
En outre, certains verseurs peuvent convenir lorsque le contenu de la bouteille est versé en une fois, mais se détériorent en cas d'une utilisation intensive comme dans le cas de bouteilles d'apéritifs ou d'huile dont le contenu peut être consommé après une cinquantaine de cycles d'ouverture et fermeture, notamment à la jonction entre la partie émergente du verseur et la jupe du verseur enfoncée dans le goulot du récipient ou de la bouteille. Certains verseurs présentent également une partie émergente de faible diamètre qui ne recouvre qu'une faible partie du buvant du goulot, de sorte que des gouttes peuvent en fait tomber sur le buvant, ou sur la bouteille elle-même.
Enfin, certains verseurs de l'état de la technique présentent des coûts de fabrication élevés, notamment des coûts matières élevés, ou, éventuellement, des coûts de pose élevées dans la mesure où ils peuvent ne pas être intégrés à une capsule de bouchage.
L'invention vise donc la fabrication de verseurs adaptés à tous type de bague de verrerie, et plus particulièrement des capsules avec verseur intégré qui résolvent l'ensemble des problèmes posés.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet de l'invention est constitué par un verseur anti-goutte, apte à être fixé à l'intérieur d'un goulot, typiquement formé par une bague de verrerie à vis, d'un récipient ou d'une bouteille contenant un liquide, comprenant un jupe formant un conduit intérieur et portant sur sa surface externe un moyen de fixation étanche audit goulot comprenant au moins couronne périphérique flexible formant une nervure de fixation et d'étanchéité, et, à l'extrémité dite « haute » de ladite jupe, une partie supérieure évasée, dont tout ou partie forme une partie émergeante de manière à dépasser d'une hauteur H au-dessus du buvant dudit goulot après fixation dudit verseur à l'intérieur dudit goulot, verseur dans lequel :
  • a) la nature et/ou l'épaisseur du matériau constituant au moins ladite partie émergeante sont choisies de façon à ce que ladite partie émergeante soit flexible, de manière à ce qu'elle puisse être appliquée contre ledit buvant par une contrainte typiquement axiale et associée à la fermeture dudit goulot par une capsule de bouchage, et à ce qu'elle reprenne sa position initiale déployée, dès que ladite contrainte n'est plus appliquée, typiquement lors de l'ouverture dudit goulot,
  • b) la jonction entre l'extrémité haute de la jupe et ladite partie évasée présente une partie amincie, de manière à jouer le rôle d'une charnière et favoriser la flexion multiple de ladite partie émergeante, et caractérisé en ce que :
  • 1) l'extrémité haute de la jupe présente à sa surface extérieure un rebord extérieur formant un moyen d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial du verseur dans le goulot, ledit rebord extérieur venant en butée contre le rebord intérieur du buvant, de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement du verseur dans le goulot, et à permettre que ladite partie émergeante flexible puisse être appliquée contre ledit buvant,
  • 2) ledit verseur forme une pièce moulée monobloc.
  • L'invention résout bien l'ensemble des problèmes posés. En effet, le verseur comprend la combinaison de moyens suivante :
    • d'une part, compte tenu de la présence, comme moyen de fixation étanche audit goulot, d'au moins une couronne périphérique flexible, le verseur selon l'invention peut être fixé dans tous types de récipients. Il est ainsi possible d'accepter des irrégularités de diamètre intérieur, pouvant atteindre typiquement 1 mm, voire plus, sans mettre en péril l'étanchéité. Cependant, le diamètre du moyen de fixation étanche doit bien sûr rester adapté au diamètre moyen visé du goulot, le verseur selon l'invention n'étant fixé au goulot de manière étanche que dans une plage de diamètre donné,
    • d'autre part, grâce au moyen sous a), le verseur peut s'adapter à tout type de bague de verrerie, qu'elle soit haute ou basse, sans avoir pour autant à modifier la hauteur finale du récipient fermé, seule la partie émergeante, typiquement amincie, étant au-dessus du buvant,
    • enfin, grâce au moyen sous b), la partie émergente peut subir une flexion multiple sans se détériorer ni perdre ses propriétés de flexibilité. Par flexion multiple, on entend la possibilité d'effectuer au moins 50, voire 100 cycles ou même plus d'ouverture et fermeture de bouteille ou récipient.
    Enfin, compte tenu de la combinaison des moyens sous 1) et 2) caractéristiques de l'invention, le verseur selon l'invention, permet simultanément d'obtenir un verseur à positionnement axial en butée sans avoir de surépaisseur, et donc adapté aux bagues de verrerie dites "hautes", et d'être fabriqué en une pièce moulée monobloc en matière plastique économique, comme le PE ou le PP, ce qui permet des gains non négligeables de coûts de production, que ce soit de coût de matière ou de coût de fabrication, le démoulage de verseurs flexibles étant plus facile à mettre en oeuvre que celui de pièces peu flexibles ou rigides.
    DECRIPTION DES FIGURES
    La figure 1 représente deux demi-coupes selon l'axe vertical de symétrie (7) vertical d'un goulot (6) de récipient (5) à bague de verrerie filetée, fermé par une capsule de bouchage (3) comprenant un insert plastique (4) et un verseur (1) selon l'invention.
    La partie de gauche correspond au cas où le récipient est fermé, la partie supérieure évasée (21) du verseur étant fléchie et appliquée contre le buvant (60) du goulot.
    La partie de droite correspond au cas où le récipient est sur le point d'être capsulé par une capsule selon l'invention comprenant un insert (4) et un verseur (1) avec une partie évasée (21) déployée et de hauteur H au-dessus du buvant (60). Cette même disposition s'observe à l'ouverture du récipient.
    La figure 2 est une coupe selon l'axe (7) d'un récipient fermé, analogue à la partie gauche de la figure 1, dans le cas où le moyen d'étanchéité est un joint rapporté (8).
    Les figures 3a à 3c sont relatives à l'insert plastique (4) utilisé à la figure 1.
    La figure 3a est une coupe selon l'axe (7) de symétrie.
    La figure 3b représente en coupe un agrandissement partiel de la bordure périphérique (41) de la lèvre circulaire (40), qui permet la solidarisation temporaire avec le verseur (1).
    La figure 3c est une vue de dessous de l'insert plastique (4).
    Les figures 4 à 5c sont relatives au verseur (1).
    La figure 4 est une vue latérale.
    La figure 5a est une coupe selon l'axe (7).
    La figure 5b est un agrandissement partiel dudit moyen de fixation étanche, qui illustre le fait que le diamètre diminue au fur et à mesure que l'on s'éloigne du fond (23) de la jupe (2), et le fait que l'extrémité des nervures (200) présente une épaisseur réduite.
    La figure 5c est une vue de dessus du verseur (1).
    La figure 5d est une vue agrandie de la portion encadrée de la figure 5a.
    Les figures 6 et 7 sont des vues en coupe axiale relatives à l'état de la technique : la figure 6 représente une capsule adapté au bouchage d'un récipient portant un verseur comme illustré à la figure 7.
    La figure 8 est une vue analogue à la figure 5a, relative à un verseur (1) dont la jupe (2) comprend une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure (24), et une rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27) empêchant un remplissage ultérieur de la bouteille.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
    Selon une modalité de verseur selon l'invention, l'extrémité haute (22) de la jupe (2) peut présenter à sa surface extérieure un rebord extérieur (28) formant un moyen d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial du verseur dans le goulot, ledit rebord extérieur (28) venant en butée contre le rebord intérieur du buvant (60), de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement du verseur (1) dans le goulot (6), et à permettre que ladite partie émergeante (210) flexible puisse être appliquée contre ledit buvant (60).
    Ledit matériau peut être choisi parmi les polymères ou copolymères thermoplastiques aptes à être moulés, typiquement un PE, un PP, un PET, un polybutène, des résines silicones, qui peuvent être sous la forme d'homopolymères ou de copolymères, des métallocènes.
    En outre, ledit matériau peut comprendre un élastomère, typiquement un polybutadiène, et donc former un mélange d'un matériau relativement rigide avec un élastomère, de manière à former un verseur présentant la flexibilité et l'effet de ressort permanent voulu.
    Selon l'invention, ledit moyen de fixation étanche peut comprendre au moins deux nervures périphériques (200), typiquement parallèles par rapport au plan horizontal.
    Sur les figures, le verseur (1) a généralement été représenté avec 3 nervures périphériques (200).
    Ces nervures périphériques (200), comme illustré sur les figures 4a, 5a et 5b, peuvent présenter un diamètre externe augmentant avec la hauteur de la nervure, au fur et à mesure que ladite nervure s'éloigne de l'extrémité basse (23) de ladite jupe (2).
    De préférence, la nervure, dite « basse » (201), c'est-à-dire celle qui est la plus proche de l'extrémité basse (23) de ladite jupe, peut être positionnée à moins de 10 mm de ladite extrémité basse, de manière à ce que la rétention dudit liquide soit typiquement inférieure à 1 cm3 lorsque ledit récipient étant vide, le goulot est retourné vers le bas.
    En outre, il est avantageux que les nervures périphériques soient plus rigides vers leur partie centrale et plus souple à leur périphérie. Pour cela, au moins une nervure périphérique (200) comprend à sa périphérie une zone circulaire d'épaisseur réduite (202). Ainsi, les verseurs selon l'invention peuvent accepter de larges tolérances de fabrication en ce qui concerne les bagues de verrerie sans remettre en cause l'étanchéité entre goulot et verseur.
    Selon l'invention, ledit verseur (1) peut comprendre un moyen pour limiter le débit constitué par un moyen d'obturation partielle dudit conduit intérieur, typiquement formé par un fond ou une cloison plane (24) ajourée par des ouvertures (240), comme illustré aux figures 1, 2 et 5c.
    Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré sur la figure 8, la jupe (2) peut comprendre une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure (24), et un rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27), de manière à former un clapet anti-retour empêchant le remplissage frauduleux de la bouteille ou du récipient (5) une fois son contenu initial consommé.
    Le verseur (1) selon l'invention peut former une pièce moulée monobloc constituée d'une seule ou de plusieurs matières plastiques.
    Il peut être constitué d'une seule matière plastique et dans ce cas, de manière à avoir une jupe relativement rigide et une partie émergente (210) suffisamment flexible, l'épaisseur moyenne EF de ladite partie émergente (210) flexible peut être inférieure à l'épaisseur ER de la jupe (2), voire à 0,5.ER, comme illustré sur les figures 5b et 5d.
    Il peut être constitué d'une pièce moulée monobloc comprenant une jupe (2) et une partie supérieure évasée (21) constituées de deux matières plastiques différentes, la matière plastique la plus rigide formant la jupe (2) dotée de ses nervures (200), la matière plastique la plus flexible formant la partie supérieure évasée (2 1 ).
    Un autre objet de l'invention est constitué par une capsule de bouchage (3) comprenant :
  • a) un moyen de bouchage étanche,
  • b) un verseur (1) selon l'invention, c'est-à-dire selon une quelconque des revendications 1 à 14,
  • c) un moyen de solidarisation temporaire dudit verseur (1) à ladite capsule (3), de manière à ce que ledit verseur (1), initialement solidarisé avec ladite capsule (3), soit solidarisé avec le goulot (6) dudit récipient (5), typiquement de façon irréversible et lors du capsulage dudit récipient.
  • Ledit moyen de bouchage étanche peut être choisi parmi un joint rapporté (8) ou un insert (4), fixés à l'intérieur de ladite capsule, typiquement soit par une gorge de maintien (30), soit par une couche adhésive, soit par emmanchement à force.
    On a illustré à la figure 2 l'utilisation d'un joint rapporté, les autres figures étant relatives à l'utilisation d'un insert plastique.
    Dans ce dernier cas, ledit moyen de bouchage étanche peut être un insert plastique (4) typiquement doté d'une lèvre circulaire (40), qui assure tout ou partie de l'étanchéité.
    La lèvre circulaire (40) peut coopérer avec l'extérieur du buvant (60) du goulot (6) pour former ledit moyen de bouchage étanche, comme illustré sur la figure 1.
    Ladite lèvre circulaire (40) peut coopérer avec ledit verseur (1), typiquement avec l'intérieur de ladite jupe (2), pour former ledit moyen de solidarisation temporaire, comme illustré à la figure 1.
    Plus précisément, ledit moyen de solidarisation temporaire peut être formé par la coopération, typiquement par clipsage ou encliquetage, des bordures périphériques (25, 41) portées respectivement sur l'intérieur de ladite jupe (2) et sur l'extérieur de ladite lèvre circulaire (40), comme illustré à la figure 1.
    Selon l'invention, la capsule peut comprendre des moyens de garantie d'inviolabilité et/ou de première ouverture facile, typiquement par au moins une ligne d'affaiblissement (31) située au-dessus de la zone de sertissage (32).
    EXEMPLES DE REALISATION
    Les figures 1, 3a à 3c, 4, 5a à 5c et 8 constituent des exemples de réalisation.
    On a fabriqué des verseurs en différents matériaux, notamment en polybutène, en PE, en PP ou copolymère de PP, en mélange de PP ou de PE et de polybutadiène à une teneur suffisante pour obtenir la flexibilité requise.
    On a fabriqué les verseurs par injection-moulage, et on a pu observer la facilité de démoulage compte tenu de la flexibilité des éléments non droits des verseurs selon l'invention.
    Les verseurs selon l'invention, outre qu'ils permettent une adaptation aux défauts de régularité de diamètre intérieur des goulots, sont aptes à subir un grand nombre de cycles d'ouverture et fermeture.
    Par ailleurs, ils sont économiques à fabriquer et faciles à poser. qu'ils soient ou non associés à une capsule de bouchage.
    LISTE DES REPERES
    VERSEUR 1
    JUPE 2
    MOYEN DE FIXATION ETANCHE 20
       NERVURES 200
       NERVURE BASSE 201
       COURONNE PERIPHERIQUE 202
    PARTIE SUPERIEURE EVASEE 21
       PARTIE EMERGEANTE 210
    EXTREMITE HAUTE / JONCTION 22
       PARTIE AMINCIE 220
    EXTREMITE BASSE 23
    CLOISON INTERIEURE 24
       ORIFICES/OUVERTURES 240
    BORDURE PERIPHERIQUE 25
    REBORD INTERIEUR 26
    BILLE 27
    REBORD EXTERIEUR 28
    CAPSULE DE BOUCHAGE 3
       GORGE DE MAINTIEN 30
       LIGNE D'AFFAIBLISSEMENT 31
       ZONE SERTIE 32
    INSERT PLASTIQUE 4
       LEVRE CIRCULAIRE 40
       BORDURE PERIPHERIQUE 41
       LEVRE PERIPHERIQUE 42
    RECIPIENT 5
    GOULOT 6
       BUVANT 60
       FILET 61
    AXE 7
    JOINT RAPPORTE 8

    Claims (20)

    1. Verseur anti-goutte (1), apte à être fixé à l'intérieur d'un goulot (6), typiquement formé par une bague de verrerie à vis, d'un récipient ou d'une bouteille (5) contenant un liquide, comprenant un jupe (2) formant un conduit intérieur et portant sur sa surface externe un moyen de fixation étanche (20) audit goulot comprenant au moins couronne périphérique flexible formant une nervure de fixation et d'étanchéité (200), et, à l'extrémité dite « haute » (22) de ladite jupe (2), une partie supérieure évasée (21), dont tout ou partie forme une partie émergeante (210) de manière à dépasser d'une hauteur H au-dessus du buvant (60) dudit goulot (6) après fixation dudit verseur (1) à l'intérieur dudit goulot (6), verseur dans lequel :
      a) la nature et/ou l'épaisseur du matériau constituant au moins ladite partie émergeante (210) sont choisies de façon à ce que ladite partie émergeante (210) soit flexible, de manière à ce qu'elle puisse être appliquée contre ledit buvant (60) par une contrainte typiquement axiale et associée à la fermeture dudit goulot par une capsule de bouchage (3), et à ce qu'elle reprenne sa position initiale déployée, dès que ladite contrainte n'est plus appliquée, typiquement lors de l'ouverture dudit goulot (6),
      b) la jonction entre l'extrémité haute (22) de la jupe (2) et ladite partie évasée (21) présente une partie amincie (220), de manière à jouer le rôle d'une charnière et favoriser la flexion multiple de ladite partie émergeante (210),
      et caractérisé en ce que :
      1) l'extrémité haute (22) de la jupe (2) présente à sa surface extérieure un rebord extérieur (28) formant un moyen d'arrêt ou épaulement assurant le positionnement axial du verseur dans le goulot, ledit rebord extérieur (28) venant en butée contre le rebord intérieur du buvant (60), de manière à bloquer à un niveau axial prédéterminé l'enfoncement du verseur (1) dans le goulot (6), et à permettre que ladite partie émergeante (210) flexible puisse être appliquée contre ledit buvant (60),
      2) ledit verseur forme une pièce moulée monobloc.
    2. Verseur selon la revendication 1 dans lequel ledit matériau est choisi parmi les polymères ou copolymères thermoplastiques aptes à être moulés, typiquement un PE, un PP, un PET, un polybutène, un métallocène.
    3. Verseur selon une quelconque des revendication 1 à 2 dans lequel ledit matériau comprend un élastomère, typiquement un polybutadiène.
    4. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit moyen de fixation étanche comprend au moins deux nervures périphériques (200), typiquement parallèles par rapport au plan horizontal.
    5. Verseur selon la revendication 4 dans lequel les nervures périphériques (200) présentent un diamètre externe augmentant avec la hauteur de la nervure, au fur et à mesure que ladite nervure s'éloigne de l'extrémité basse (23) de ladite jupe (2).
    6. Verseur selon la revendication 5 dans lequel ledit moyen de fixation étanche (20) comprend une nervure, dite « basse » (201), la plus proche de l'extrémité basse (23) de ladite jupe, positionnée à moins de 10 mm de ladite extrémité basse, de manière à ce que la rétention dudit liquide soit typiquement inférieure à 1 cm3 lorsque ledit récipient étant vide, le goulot est retourné vers le bas.
    7. Verseur selon une quelconque des revendications 5 à 6 au moins une nervure périphérique (200) comprend à sa périphérie une zone circulaire d'épaisseur réduite (202).
    8. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite jupe comprend un moyen pour limiter le débit constitué par un moyen d'obturation partielle dudit conduit intérieur, typiquement formé par une cloison plane (24) ajourée par des ouvertures (240).
    9. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel ladite jupe (2) comprend une extrémité basse (23), éventuellement dotée d'une cloison intérieure (24), et un rebord intérieur (26) permettant d'emprisonner un bille (27), de manière à former un clapet anti-retour empêchant le remplissage frauduleux de la bouteille ou du récipient (5) une fois son contenu initial consommé.
    10. Verseur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite pièce moulée monobloc est constituée d'une seule ou de plusieurs matières plastiques.
    11. Verseur selon la revendication 10 constitué d'une seule matière plastique et dans lequel l'épaisseur moyenne EF de ladite partie émergente (210) flexible est inférieure à l'épaisseur ER de la jupe (2).
    12. Verseur selon la revendication 11 dans lequel l'épaisseur moyenne EF est inférieure à 0,5.ER.
    13. Verseur selon la revendication 12 dans lequel ladite pièce moulée monobloc comprend la jupe (2) et la partie supérieure évasée (21) sont constituées de deux matières plastiques différentes, la matière plastique la plus rigide formant la jupe (2) dotée de ses nervures (200), la matière plastique la plus flexible formant la partie supérieure évasée (21).
    14. Capsule de bouchage (3) comprenant :
      a) un moyen de bouchage étanche,
      b) un verseur (1) selon une quelconque des revendications 1 à 13,
      c) un moyen de solidarisation temporaire dudit verseur (1) à ladite capsule (3), de manière à ce que ledit verseur (1), initialement solidarisé avec ladite capsule (3), soit solidarisé avec le goulot (6) dudit récipient (5), typiquement de façon irréversible et lors du capsulage dudit récipient.
    15. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle ledit moyen de bouchage étanche est choisi parmi un joint rapporté (8) ou un insert (4), fixés à l'intérieur de ladite capsule, typiquement soit par une gorge de maintien (30), soit par une couche adhésive, soit par emmanchement à force.
    16. Capsule selon la revendication 14 dans laquelle ledit moyen de bouchage étanche est un insert plastique (4) typiquement doté d'une lèvre circulaire (40).
    17. Capsule selon la revendication 16 dans laquelle ladite lèvre circulaire (40) coopère avec ledit verseur (1), typiquement avec l'intérieur de ladite jupe (2), pour former ledit moyen de solidarisation temporaire.
    18. Capsule selon une quelconque des revendications 16 à 17 dans laquelle ladite lèvre circulaire (40) coopère avec l'extérieur du buvant (60) du goulot (6) pour former ledit moyen de bouchage étanche.
    19. Capsule selon une quelconque des revendications 16 à 18 dans laquelle ledit moyen de solidarisation temporaire est formé par la coopération, typiquement par clipsage ou encliquetage, des bordures périphériques (25, 41) portées respectivement sur l'intérieur de ladite jupe (2) et sur l'extérieur de ladite lèvre circulaire (40).
    20. Capsule selon une quelconque des revendications 14 à 19 comprenant des moyens de garantie d'inviolabilité et/ou de première ouverture facile, typiquement par au moins une ligne d'affaiblissement.
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