CA2669740C - Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif - Google Patents
Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif Download PDFInfo
- Publication number
- CA2669740C CA2669740C CA2669740A CA2669740A CA2669740C CA 2669740 C CA2669740 C CA 2669740C CA 2669740 A CA2669740 A CA 2669740A CA 2669740 A CA2669740 A CA 2669740A CA 2669740 C CA2669740 C CA 2669740C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- wall
- neck
- refillable
- refillable device
- transverse wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 title claims description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 13
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 7
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000004075 alteration Effects 0.000 claims description 3
- 238000012550 audit Methods 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 235000020057 cognac Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D49/00—Arrangements or devices for preventing refilling of containers
- B65D49/02—One-way valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D49/00—Arrangements or devices for preventing refilling of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D49/00—Arrangements or devices for preventing refilling of containers
- B65D49/12—Arrangements or devices for preventing refilling of containers by destroying, in the act of opening the container, an integral portion thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Dispositif d'irremplissabilité (3, 3'), destiné à être fixé de manière irréversible au goulot (40) d'un récipient contenant un liquide et à être fermé par une capsule de bouchage (2, 2'), ledit dispositif présentant un axe (10) coïncidant avec l'axe dudit goulot lorsqu'il est fixé sur celui-ci, caractérisé en ce qu'il présente un conduit axial (39, 39') de distribution dudit liquide traversé par une paroi transversale (6, 6'), fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité (3, 3') et munie d'une pluralité de canaux traversants (63), chacun desdits canaux traversants (63) reliant un orifice extérieur (60) orienté vers l'extérieur du récipient à un orifice intérieur (61) orienté vers l'intérieur du récipient, la plus petite dimension dudit orifice extérieur (60) étant inférieure à une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif de ladite paroi transversale, typiquement voisine de 0,7 mm, et dans lequel la plus petite dimension dudit orifice intérieur (61) est supérieure à ladite dimension critique.
Description
DISPOSITIF D'IRREMPLISSABILITE POUR GOULOT DE RECIPIENT, TYPIQUEMENT
UNE BOUTEILLE, ET CAPSULE DE BOUCHAGE COMPOSITE COMPRENANT
LEDIT DISPOSITIF
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules de bouchage, et plus particulièrement celui des capsules de bouchage anti-fraude pour le conditionnement de produits liquides de grande valeur ou de grande renommée, typiquement dans le domaine des vins, des alcools, liqueurs ou encore spiritueux. Par la suite, nous réserverons l'expression "anti-fraude" à
la fonction d'irremplissabilité, empêchant ou signalant toute réutilisation frauduleuse d'un récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine. Le terme "inviolabilité" sera réservé à la fonction "témoin de première ouverture", en général assurée par une bande ou une jupe reliée à la capsule par une ligne de ponts sécables, dite également "ligne d'affaiblissement", qui est détachée lors de la première ouverture.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un grand nombre de brevets décrivant des capsules assurant une fonction d'anti-fraude ou d'irremplissabilité.
Ainsi, on peut citer, à titre d'exemples, les brevets français n 2 730 705, 2 578, 2 387 166, 2 248 209, 2 738 802, les brevets anglais n 2 293 158, 2 283 004, 2 274 837, 2, 274 824, 2 274 638, 2 274 637, 2 274 639, 2 251 846, 2 244 691, 2 048, 2239 009, 2 238 288, 2 236 999, 2 236 998, 2 231 304, 2 219 570, 2 195 974, 2 178 000, 2 176 467, 2 153 331, 2 057 3902 008 531, 1 532 652, 1 476 542, 1 245 034, les demandes internationales WO 98/42587, WO 96/04179.
UNE BOUTEILLE, ET CAPSULE DE BOUCHAGE COMPOSITE COMPRENANT
LEDIT DISPOSITIF
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules de bouchage, et plus particulièrement celui des capsules de bouchage anti-fraude pour le conditionnement de produits liquides de grande valeur ou de grande renommée, typiquement dans le domaine des vins, des alcools, liqueurs ou encore spiritueux. Par la suite, nous réserverons l'expression "anti-fraude" à
la fonction d'irremplissabilité, empêchant ou signalant toute réutilisation frauduleuse d'un récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine. Le terme "inviolabilité" sera réservé à la fonction "témoin de première ouverture", en général assurée par une bande ou une jupe reliée à la capsule par une ligne de ponts sécables, dite également "ligne d'affaiblissement", qui est détachée lors de la première ouverture.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un grand nombre de brevets décrivant des capsules assurant une fonction d'anti-fraude ou d'irremplissabilité.
Ainsi, on peut citer, à titre d'exemples, les brevets français n 2 730 705, 2 578, 2 387 166, 2 248 209, 2 738 802, les brevets anglais n 2 293 158, 2 283 004, 2 274 837, 2, 274 824, 2 274 638, 2 274 637, 2 274 639, 2 251 846, 2 244 691, 2 048, 2239 009, 2 238 288, 2 236 999, 2 236 998, 2 231 304, 2 219 570, 2 195 974, 2 178 000, 2 176 467, 2 153 331, 2 057 3902 008 531, 1 532 652, 1 476 542, 1 245 034, les demandes internationales WO 98/42587, WO 96/04179.
-2-On connaît aussi la demande internationale WO 00/07898, les brevets américains US 6 230 937 et US 2 047 791, le brevet anglais GB 491 737, et le brevet français FR 1 087 750.
En dépit du grand nombre de dispositifs déjà connus, aucun de ces dispositifs ne s'est imposé dans la pratique courante comme un moyen efficace pour répondre à l'objectif de rendre irremplissable les récipients dotés de ces dispositifs ou bien de rendre détectable toute réutilisation frauduleuse d'un récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine; et cela, soit parce que ces dispositifs étaient peu efficaces ou non efficaces, soit parce qu'ils étaient trop compliqués à fabriquer ou à assembler à un récipient.
Comme le préjudice subi par les fabricants de produits de grande marque, par exemple d'alcools de grande marque, reste considérable, la demanderesse a donc poursuivi ses recherches pour apporter une solution mieux adaptée au problème posé.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un dispositif d'irremplissabilité, destiné à
être fixé de manière irréversible au goulot d'un récipient contenant un liquide et à être fermé par une capsule de bouchage, ledit dispositif présentant un axe côincidant avec l'axe dudit goulot lorsqu'il est fixé sur celui-ci, caractérisé
en ce qu'il présente un conduit axial de distribution dudit liquide traversé
par une paroi transversale fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité et munie d'une pluralité de canaux traversants, chacun desdits canaux traversants reliant un orifice extérieur, orienté vers l'extérieur du récipient, à un orifice intérieur, orienté vers l'intérieur du récipient, la plus petite dimension dudit orifice extérieur étant inférieure à une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif
En dépit du grand nombre de dispositifs déjà connus, aucun de ces dispositifs ne s'est imposé dans la pratique courante comme un moyen efficace pour répondre à l'objectif de rendre irremplissable les récipients dotés de ces dispositifs ou bien de rendre détectable toute réutilisation frauduleuse d'un récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine; et cela, soit parce que ces dispositifs étaient peu efficaces ou non efficaces, soit parce qu'ils étaient trop compliqués à fabriquer ou à assembler à un récipient.
Comme le préjudice subi par les fabricants de produits de grande marque, par exemple d'alcools de grande marque, reste considérable, la demanderesse a donc poursuivi ses recherches pour apporter une solution mieux adaptée au problème posé.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Un premier objet selon l'invention est un dispositif d'irremplissabilité, destiné à
être fixé de manière irréversible au goulot d'un récipient contenant un liquide et à être fermé par une capsule de bouchage, ledit dispositif présentant un axe côincidant avec l'axe dudit goulot lorsqu'il est fixé sur celui-ci, caractérisé
en ce qu'il présente un conduit axial de distribution dudit liquide traversé
par une paroi transversale fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité et munie d'une pluralité de canaux traversants, chacun desdits canaux traversants reliant un orifice extérieur, orienté vers l'extérieur du récipient, à un orifice intérieur, orienté vers l'intérieur du récipient, la plus petite dimension dudit orifice extérieur étant inférieure à une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif
3 PCT/FR2007/002004 de ladite paroi transversale et dans lequel la plus petite dimension dudit orifice intérieur est supérieure à ladite dimension critique.
Selon l'invention, les canaux traversants présentent une section variable, cette section pouvant être définie par deux dimensions extrêmes, mesurées le long des directions principales de ladite section. Cette section évolue de l'intérieur du récipient vers l'extérieur de telle sorte que la plus petite dimension diminue jusqu'à atteindre une valeur inférieure à une valeur critique qui dépend de nombreux paramètres, parmi lesquels l'aptitude du liquide à mouiller la surface de la paroi transversale semble le paramètre le plus important. Cette valeur critique est également fonction de la viscosité du liquide mais ce dernier est en général un alcool à boire, typiquement un cognac, et présente à peu près toujours le même comportement visqueux.
Au sein d'un liquide (ou d'un solide), l'ensemble des forces de liaisons s'annulent. Or en surface, ces forces de liaisons ont une résultante non nulle et dirigée vers l'intérieur du liquide. La surface se comporte alors comme si elle était soumise à une pression extérieure. La tension superficielle est par définition une force par unité de longueur, elle s'exprime souvent en mN/m. Les liquides concernés par la présente invention sont des boissons alcooliques dont la tension de surface critique est voisine de 50-70 mN/m.
La tension de surface critique d'un matériau est associée à la mouillabilité
de ce matériau. Le mouillage de la paroi transversale dépend en premier lieu de la tension de surface du liquide et de la tension de surface critique du matériau constitutif de la paroi transversale. En choisissant un matériau dont la tension de surface est inférieure à celle du liquide, on peut utiliser le mouillage incorrect qui en résulte pour empêcher la traversée du liquide dans un sens tout en la permettant dans l'autre.
Selon l'invention, les canaux traversants présentent une section variable, cette section pouvant être définie par deux dimensions extrêmes, mesurées le long des directions principales de ladite section. Cette section évolue de l'intérieur du récipient vers l'extérieur de telle sorte que la plus petite dimension diminue jusqu'à atteindre une valeur inférieure à une valeur critique qui dépend de nombreux paramètres, parmi lesquels l'aptitude du liquide à mouiller la surface de la paroi transversale semble le paramètre le plus important. Cette valeur critique est également fonction de la viscosité du liquide mais ce dernier est en général un alcool à boire, typiquement un cognac, et présente à peu près toujours le même comportement visqueux.
Au sein d'un liquide (ou d'un solide), l'ensemble des forces de liaisons s'annulent. Or en surface, ces forces de liaisons ont une résultante non nulle et dirigée vers l'intérieur du liquide. La surface se comporte alors comme si elle était soumise à une pression extérieure. La tension superficielle est par définition une force par unité de longueur, elle s'exprime souvent en mN/m. Les liquides concernés par la présente invention sont des boissons alcooliques dont la tension de surface critique est voisine de 50-70 mN/m.
La tension de surface critique d'un matériau est associée à la mouillabilité
de ce matériau. Le mouillage de la paroi transversale dépend en premier lieu de la tension de surface du liquide et de la tension de surface critique du matériau constitutif de la paroi transversale. En choisissant un matériau dont la tension de surface est inférieure à celle du liquide, on peut utiliser le mouillage incorrect qui en résulte pour empêcher la traversée du liquide dans un sens tout en la permettant dans l'autre.
-4-La tension de surface critique de substrats solides peut être déterminée par la méthode de mesure de l'angle de contact. Une détermination très rapide de valeurs approximatives peut être faite au moyen d'encres-tests spéciales (par exemple, selon la méthode ASTM 0 2578/67).
La demanderesse a trouvé qu'il fallait en premier lieu contrôler la taille de la plus petite des dimensions de l'orifice: côté extérieur, les bords et la paroi des canaux n'étant pas, ou étant mal, mouillés par ledit liquide en raison de la tension de surface critique du matériau de la paroi transversale, ce dernier ne peut pas pénétrer facilement dans le canal traversant. Par contre, côté
intérieur, les bords et l'entrée de la paroi des canaux traversants sont plus facilement mouillés: le liquide peut pénétrer dans le canal et le traverser jusqu'à
l'orifice de sortie et s'en éjecter grâce à l'effet dynamique de l'écoulement du liquide et à la pression de la colonne de liquide encore contenue dans la bouteille. Bien évidemment, pour que le liquide contenu dans le récipient puisse sortir aisément jusqu'à la dernière goutte, la plus petite dimension de l'orifice extérieur doit être certes inférieure mais aussi proche que possible de ladite valeur critique.
De préférence, ladite paroi transversale est en une matière plastique présentant une tension de surface comprise entre 25 et 50 mN/m et la plus petite dimension des orifices extérieurs des canaux traversants est inférieure à
0,7 mm, tandis que la plus petite dimension de leurs orifices intérieurs est supérieure à 0,7 mm. De préférence encore, la plus petite dimension des orifices extérieurs est inférieure à 0,6 mm, ce qui rend la fraude encore plus difficile. Avantageusement, la plus petite dimension des orifices intérieurs est supérieure à 0,8 mm, ce qui facilite l'écoulement du liquide contenu dans la bouteille.
La paroi transversale est substantiellement perpendiculaire à l'axe dudit dispositif. De préférence, la partie centrale de ladite paroi transversale se
La demanderesse a trouvé qu'il fallait en premier lieu contrôler la taille de la plus petite des dimensions de l'orifice: côté extérieur, les bords et la paroi des canaux n'étant pas, ou étant mal, mouillés par ledit liquide en raison de la tension de surface critique du matériau de la paroi transversale, ce dernier ne peut pas pénétrer facilement dans le canal traversant. Par contre, côté
intérieur, les bords et l'entrée de la paroi des canaux traversants sont plus facilement mouillés: le liquide peut pénétrer dans le canal et le traverser jusqu'à
l'orifice de sortie et s'en éjecter grâce à l'effet dynamique de l'écoulement du liquide et à la pression de la colonne de liquide encore contenue dans la bouteille. Bien évidemment, pour que le liquide contenu dans le récipient puisse sortir aisément jusqu'à la dernière goutte, la plus petite dimension de l'orifice extérieur doit être certes inférieure mais aussi proche que possible de ladite valeur critique.
De préférence, ladite paroi transversale est en une matière plastique présentant une tension de surface comprise entre 25 et 50 mN/m et la plus petite dimension des orifices extérieurs des canaux traversants est inférieure à
0,7 mm, tandis que la plus petite dimension de leurs orifices intérieurs est supérieure à 0,7 mm. De préférence encore, la plus petite dimension des orifices extérieurs est inférieure à 0,6 mm, ce qui rend la fraude encore plus difficile. Avantageusement, la plus petite dimension des orifices intérieurs est supérieure à 0,8 mm, ce qui facilite l'écoulement du liquide contenu dans la bouteille.
La paroi transversale est substantiellement perpendiculaire à l'axe dudit dispositif. De préférence, la partie centrale de ladite paroi transversale se
-5-présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants avec des sections dont le facteur de forme, défini par le rapport de la plus grande dimension sur la plus petite dimension, est inférieur à 2, de préférence voisin de 1. Avantageusement, pour faciliter l'écoulement, les orifices intérieurs ont une forme carrée ou rectangulaire.
Ladite paroi transversale peut être plane. Dans ce cas, lesdits canaux traversants sont tous orientés substantiellement suivant l'axe. Dans une autre modalité, ils sont tous inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale du dispositif, l'angle a étant typiquement compris entre 30 et 600. Dans une autre modalité encore les dits canaux traversants sont composés de deux parties axiales communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à
l'axe.
Ladite paroi transversale peut également être bombée et présenter sa convexité vers l'extérieur, ayant typiquement la forme d'un dôme hémisphérique. Les canaux traversants sont alors de préférence inclinés par rapport à la direction normale à la dite paroi transversale de façon à ce qu'ils restent substantiellement parallèles à ladite direction axiale.
Une telle paroi transversale permet d'empêcher ou au moins de signaler toute réutilisation frauduleuse du récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine: pour introduire frauduleusement ce liquide, il est nécessaire de l'injecter sous pression tout en devant laisser s'échapper l'air contenu dans la bouteille. Pour peu que l'on donne à ladite paroi transversale des propriétés mécaniques appropriées, les efforts à mettre en jeu entraînent obligatoirement une destruction de ladite paroi. L'invention devient donc particulièrement avantageuse si ladite paroi transversale est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
Ladite paroi transversale peut être plane. Dans ce cas, lesdits canaux traversants sont tous orientés substantiellement suivant l'axe. Dans une autre modalité, ils sont tous inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale du dispositif, l'angle a étant typiquement compris entre 30 et 600. Dans une autre modalité encore les dits canaux traversants sont composés de deux parties axiales communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à
l'axe.
Ladite paroi transversale peut également être bombée et présenter sa convexité vers l'extérieur, ayant typiquement la forme d'un dôme hémisphérique. Les canaux traversants sont alors de préférence inclinés par rapport à la direction normale à la dite paroi transversale de façon à ce qu'ils restent substantiellement parallèles à ladite direction axiale.
Une telle paroi transversale permet d'empêcher ou au moins de signaler toute réutilisation frauduleuse du récipient par remplissage d'un liquide différent du liquide d'origine: pour introduire frauduleusement ce liquide, il est nécessaire de l'injecter sous pression tout en devant laisser s'échapper l'air contenu dans la bouteille. Pour peu que l'on donne à ladite paroi transversale des propriétés mécaniques appropriées, les efforts à mettre en jeu entraînent obligatoirement une destruction de ladite paroi. L'invention devient donc particulièrement avantageuse si ladite paroi transversale est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
-6-De préférence, ladite paroi transversale est en polyéthylène téréphtalate (PET) ou en polystyrène (PS), en particulier en polystyrène choc (SB) ou en polystyrène cristal. Elle a une épaisseur comprise entre 0,5 et 2 mm.
Pour faciliter la destruction du dispositif en de manipulation frauduleuse, on utilise un dispositif monobloc moulé comprenant une paroi latérale substantiellement cylindrique à laquelle est reliée ladite paroi transversale par l'intermédiaire d'une pluralité de N ponts facilement sécables, N étant de préférence inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2, de préférence inférieure à 1 mm2. Avantageusement, ladite dite paroi transversale comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants et en périphérie une pluralité de fentes curvilignes, dont la plus petite dimension est inférieure à ladite dimension critique, typiquement, pour une paroi transversale en matière plastique, inférieure à 0,7 mm, et de préférence inférieure à 0,6 mm. La pluralité de fentes curvilignes est délimitée par une couronne attachée à ladite paroi latérale par des ponts extérieurs facilement sécables et à la dite grille par des ponts intérieurs également facilement sécables.
De préférence, chaque pluralité de ponts intérieurs et extérieurs est régulièrement répartie et de préférence décalée angulairement de rr/N par rapport à l'autre pluralité de ponts, N étant de préférence inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2, de préférence inférieure à 1 mm2.
Pour pouvoir être fixé sur le goulot du récipient, le dispositif d'irremplissabilité
comporte également une paroi cylindrique munie d'au moins un moyen de fixation irréversible. Cette paroi peut présenter plusieurs aspects possibles:
a) destinée à être emmanchée autour de la bague de verrerie (dispositif dit "out bore'D, elle a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la
Pour faciliter la destruction du dispositif en de manipulation frauduleuse, on utilise un dispositif monobloc moulé comprenant une paroi latérale substantiellement cylindrique à laquelle est reliée ladite paroi transversale par l'intermédiaire d'une pluralité de N ponts facilement sécables, N étant de préférence inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2, de préférence inférieure à 1 mm2. Avantageusement, ladite dite paroi transversale comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants et en périphérie une pluralité de fentes curvilignes, dont la plus petite dimension est inférieure à ladite dimension critique, typiquement, pour une paroi transversale en matière plastique, inférieure à 0,7 mm, et de préférence inférieure à 0,6 mm. La pluralité de fentes curvilignes est délimitée par une couronne attachée à ladite paroi latérale par des ponts extérieurs facilement sécables et à la dite grille par des ponts intérieurs également facilement sécables.
De préférence, chaque pluralité de ponts intérieurs et extérieurs est régulièrement répartie et de préférence décalée angulairement de rr/N par rapport à l'autre pluralité de ponts, N étant de préférence inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2, de préférence inférieure à 1 mm2.
Pour pouvoir être fixé sur le goulot du récipient, le dispositif d'irremplissabilité
comporte également une paroi cylindrique munie d'au moins un moyen de fixation irréversible. Cette paroi peut présenter plusieurs aspects possibles:
a) destinée à être emmanchée autour de la bague de verrerie (dispositif dit "out bore'D, elle a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la
-7-bague de verrerie; dans ce cas, ledit moyen de fixation irréversible peut comprendre:
al) au moins un crochet ou un bourrelet typiquement annulaire coopérant avec la zone d'accrochage de la contre-bague, ou a2) au moins une collerette, typiquement métallique, entourant ladite paroi cylindrique et rendue solidaire de celle-ci, typiquement par sertissage, ladite collerette étant destinée à être sertie sur la zone d'accrochage de la contre-bague.
b) destinée à être enfoncée à l'intérieur du goulot (dispositif "in bore"), ladite paroi cylindrique a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du goulot; dans ce cas, ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une ailette circulaire destinée à coopérer avec ladite paroi interne du goulot, son extrémité se trouvant, lorsque le dispositif n'est pas encore introduit dans ledit goulot, à une distance de l'axe du dispositif supérieure audit diamètre interne du goulot.
Le dispositif d'irremplissabilité selon l'invention est avantageusement assemblé à
une capsule de bouchage comprenant au moins une coque métallique munie d'une jupe métallique. Il comprend un moyen de solidarisation temporaire ou amovible, typiquement un filet de vissage ou un bourrelet d'encliquetage réversible, destiné à coopérer avec ladite capsule de bouchage composite.
Pour cela, ladite jupe métallique est munie d'un moyen de solidarisation temporaire complémentaire ou est assemblée à un insert muni dudit moyen de solidarisation temporaire complémentaire.
On peut ainsi obtenir un assemblage autonome qui comprend la capsule de bouchage proprement dite et le dispositif d'irremplissabilité et qui peut être fixé
sur le goulot en une seule étape lors du capsulage du récipient, typiquement par enfoncement axial ou par vissage. Nous appellerons par la suite un tel ensemble "capsule de bouchage composite". Pour faciliter les manipulations de ladite capsule de bouchage composite, on donne à ladite paroi -ô-cylindrique un diamètre sensiblement égal à celui du diamètre interne de ladite jupe métallique, et on la munit d'une gorge annulaire périphérique, de sorte que ledit dispositif peut être introduit à l'intérieur de ladite coque et solidarisé à celle-ci, typiquement par formation d'un anneau de sertissage. En vue de donner également une fonction "inviolabilité" à ladite capsule de bouchage composite, la jupe métallique est munie d'une ligne d'affaiblissement annulaire qui sépare la coque métallique en une partie haute et une partie basse. Après rupture de la zone d'affaiblissement, la partie haute fait partie de la capsule de bouchage amovible et la partie basse, sertie soit sur le goulot soit sur la partie basse du dispositif d'irremplissabilité, reste fixée à la bouteille.
Avantageusement, on complète le dispositif d'irremplissabilité avec une pièce formant clapet anti-retour. Pour cela, le dispositif d'irremplissabilité
comprend :
a) une pièce supérieure portant ladite paroi transversale, b) une pièce inférieure apte à assurer une fixation étanche et typiquement irréversible dudit dispositif audit goulot et possédant une paroi délimitant une cavité et c) un moyen anti-retour formant une pièce mobile dans ladite cavité qui coopère avec ladite pièce inférieure en formant un clapet anti-retour.
La pièce supérieure est avantageusement rendue irréversiblement solidaire de la pièce inférieure grâce à la coopération de moyens d'assemblage complémentaires appartenant à chacune des deux pièces ou grâce à la mise en place de la collerette qui sert à fixer le dispositif sur le goulot et qui en l'occurrence fait également office de bague extérieure de solidarisation.
Pour assurer son rôle de clapet anti-retour, la pièce inférieure comprend de préférence une partie centrale obstruant ladite cavité, typiquement à sa partie supérieure, de manière à emprisonner ledit moyen mobile dudit moyen anti-retour dans ladite cavité. Elle comprend également une paroi intérieure, dotée d'une lèvre inférieure délimitant un orifice inférieur typiquement circulaire, de surface So allant typiquement de 50 à 150 mm2. Ladite lèvre inférieure forme un siège coopérant avec ladite pièce mobile, de manière à former ledit clapet anti-retour, ladite pièce mobile tendant par gravité à obturer ledit orifice inférieur en étant plaquée contre ladite lèvre inférieure lorsque ledit récipient est typiquement droit, et à se séparer axialement dudit siège inférieur et ainsi à
ouvrir ledit orifice inférieur lorsque ledit récipient est incliné en vue de verser ledit liquide. La pièce inférieure comprend également une paroi transversale destinée à former une butée d'arrêt axial lors de la fixation dudit dispositif d'irremplissabilité audit goulot, ladite paroi transversale venant en appui contre le buvant dudit goulot, de manière à assurer un positionnement axial automatique dudit dispositif par rapport audit goulot lors de ladite fixation.
Dans les modalités dites "in bore", la partie centrale de la pièce inférieure comprend avantageusement ledit conduit axial qui porte ladite paroi cylindrique munie d'au moins une ailette circulaire destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot. Au sommet de ce conduit axial se trouve ladite paroi transversale arrivant en butée sur le buvant du goulot et sur laquelle est fixée une lèvre flexible formant un verseur, typiquement avec une partie amincie formant une charnière annulaire. Dans plusieurs modalités préférées, la pièce inférieure comprend une partie centrale axiale, la pièce supérieure est munie d'une paroi centrale sur laquelle est fixée ladite paroi transversale et le conduit axial de distribution est muni d'un moyen de solidarisation irréversible, typiquement un bourrelet annulaire interne ayant une hauteur radiale significative, et la périphérie de la paroi transversale est un bord dont le diamètre est tel que, après enfoncement axial de ladite pièce supérieure sur ladite pièce inférieure jusqu'à ce que l'extrémité basse de ladite paroi centrale axiale arrive en butée sur la partie centrale de la pièce inférieure, ledit bord est bloqué axialement vers le haut par ledit moyen de solidarisation irréversible.
Avantageusement, la partie centrale de la pièce inférieure est munie de moyens de solidarisation réversible coopérant avec ceux de la capsule de bouchage et la partie centrale axiale de la pièce supérieure est un manchon à
l'intérieur duquel lesdits moyens de solidarisation temporaire de la partie basse et lesdits moyens de solidarisation temporaire de la capsule peuvent se déplacer et coopérer.
Dans les modalités dites "out bore", la périphérie de la pièce inférieure de la paroi transversale est de préférence fixée sur la face interne d'un manchon appartenant à la pièce supérieure. Avantageusement, la pièce inférieure comprend également un moyen de protection interdisant l'accès au moyen anti-retour, positionné au-dessus de la partie centrale de la pièce inférieure.
Ledit moyen de protection est par exemple une pastille métallique pleine qui peut se déplacer entre l'orifice supérieur de la pièce inférieure et une couronne qui est reliée la pièce inférieure par une pluralité de bras axiaux entourant ledit orifice supérieur, et dont le diamètre interne est inférieur au diamètre de ladite pastille pleine.
Un autre objet de l'invention est un ensemble d'une capsule de bouchage et d'un dispositif d'irremplissabilité, ledit dispositif étant assemblé
temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, de manière à pouvoir assembler, en une seule étape, audit goulot, lors du capsulage dudit récipient, ledit dispositif d'irremplissabilité et ladite capsule de bouchage.
Un autre objet de l'invention est une capsule de bouchage composite comprenant une capsule de bouchage et le dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, ledit dispositif étant assemblé temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, caractérisé en ce ladite capsule de bouchage comprend une coque métallique munie d'une jupe métallique. De préférence, ladite jupe comprend au moins une ligne d'affaiblissement annulaire, et une zone de sertissage, typiquement annulaire, ladite ligne d'affaiblissement étant située au-dessus de ladite zone de sertissage, ladite ligne d'affaiblissement étant destinée à faciliter une première ouverture de ladite capsule ou former une indication de première ouverture de ladite capsule, après que ladite capsule de bouchage composite ait obturé ledit goulot dudit récipient lors d'une phase de capsulage dudit récipient, ladite ligne d'affaiblissement délimitant une partie supérieure de ladite coque située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement et une partie inférieure de ladite coque située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement, ladite partie inférieure étant sertie à ladite pièce inférieure typiquement par repoussage ou sertissage de métal de ladite partie inférieure dans une gorge annulaire de ladite paroi extérieure, ou étant destinée à être sertie audit goulot, sous sa bague de verrerie.
FIGURES
La figure 1 a représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention.
La figure l b est une vue de dessus d'un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention.
La figure 2 représente schématiquement en demi-coupes diamétrales, plusieurs parois transversales selon l'invention.
La figure 3 représente schématiquement en coupe plusieurs types de canaux traversants selon l'invention.
La figùre 4 représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un autre dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, apte à être associé à une capsule de bouchage composite.
La figure 5 représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, semblable à celui de la figure 4 mais possédant un moyen anti-retour supplémentaire.
La figure 6 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", semblable à celui de la figure 5, possédant un insert fileté ayant une jupe épaisse.
La figure 7 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore" dans lequel la capsule ne possède pas d'insert (le filet de vissage est réalisé directement, à l'aide de molettes, sur la bague de verrerie filetée lors du capsulage).
La figure 8 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", dont les pièces inférieure et supérieure sont assemblées à l'aide d'une collerette faisant office de bague extérieure de solidarisation et qui est également utilisée pour la fixation dudit dispositif sur le goulot par sertissage. Dans cette version, la capsule ne possède pas de moyen d'inviolabilité.
La figure 9 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", dont les pièces inférieure et supérieure sont assemblées à l'aide d'une collerette mais qui a été introduit à l'intérieur d'une coque métallique munie d'une ligne d'affaiblissement de façon à assurer l'inviolabilité de ladite capsule.
La figure 10 représente en demi coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, de type" in bore", faisant également office de verseur et assemblé à une capsule de bouchage composite munie d'un opercule (21') et d'une coque métallique dont la jupe est filetée par moletage sur le filet de la bague de verrerie. Le dispositif comprend un moyen complémentaire de fixation au goulot comprenant un adhésif (70) porté par la surface de l'ailette (334).
La figure 11 représente en demi coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, de type" in bore", semblable au dispositif de la figure 10 mais assemblé à une capsule de bouchage composite munie d'un insert (21) fileté. Le dispositif comprend un moyen complémentaire de fixation au goulot comprenant un joint (71) torique en élastomère placé sur la paroi cylindrique (36').
EXEMPLES DE REALISATION
A. Paroi transversale (ficiures 1 a, 1 b et 2; figures 5 à 9, ficiure 3, figures 10 et 11) La figure 1 a illustre les caractéristiques communes à tous les dispositifs d'irremplissabilité selon l'invention: ledit dispositif présente un axe (10) qui côincide avec l'axe du goulot (40) du récipient lorsqu'il est fixé sur celui-ci. Il présente un conduit axial (39) de distribution dudit liquide traversé par une paroi transversale (6), fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité
(3) et munie d'une pluralité de canaux traversants (63). Chacun des canaux traversants (63) relie un orifice extérieur (60) orienté vers l'extérieur du récipient à un orifice intérieur (61) orienté vers l'intérieur du récipient. La plus petite dimension dudit orifice extérieur (60) est choisie de telle sorte qu'elle reste inférieure à une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif de ladite paroi transversale. Par contre, la plus petite dimension dudit orifice intérieur (61) est choisie de façon à
être supérieure à ladite dimension critique.
La paroi transversale (6) est en une matière plastique qui possède une tension de surface critique comprise entre 25 et 50 mN/m. La plus petite dimension dudit orifice extérieur (60) est inférieure à 0,6 mm et la plus petite dimension dudit orifice intérieur est supérieure à 0,8 mm. La paroi transversale (6) se présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants ayant des sections approximativement carrées qui diminuent progressivement de l'intérieur vers l'extérieur.
La paroi transversale (6) est bombée et présente sa convexité vers l'extérieur, ayant typiquement la forme d'un dôme hémisphérique. Elle est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
De préférence le dispositif et la paroi transversale sont moulés en une seule pièce, en un matériau tel que le polystyrène choc ou le polystyrène cristal.
Le conduit axial (39) de distribution et la paroi transversale (6) sont reliés par l'intermédiaire d'une pluralité de ponts (65) dont la section est inférieure à
1 mm2. La paroi transversale (6) comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants (63) et en périphérie une pluralité
de fentes curvilignes (64), dont la plus petite dimension est inférieure à 0,6 mm.
Ladite pluralité de fentes curvilignes est délimitée par une couronne (67) attachée audit conduit axial (39) par 8 ponts extérieurs (65) régulièrement répartis et à la dite grille (6) par 8 ponts intérieurs (66) régulièrement répartis, décalés angulairement de n/8 par rapport aux ponts extérieurs (67).
Dans les exemples plus précis donnés en figures 5 à 9, la paroi transversale (6a) est présentée plate et perpendiculaire à l'axe, comme les parois illustrées en figure 3. Les canaux traversants (63) sont axiaux, c'est-à-dire orientés substantiellement suivant une direction normale à ladite paroi transversale comme illustrés en figure 3 a). Dans d'autres variantes, ils sont inclinés différemment de façon à empêcher, ou du moins gêner, l'introduction d'un objet effilé vers l'intérieur du récipient. Par exemple, le cas b) de la figure 3a - illustre des canaux inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale (10) du dispositif (3), l'angle a étant typiquement compris entre 30 et 60 . Dans le cas c), les canaux traversants (63) sont composés de deux parties axiales prismatiques (630, 631) communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à l'axe. La partie (631) orientée vers l'intérieur présente une section supérieure. En figure 3d, nous avons représenté schématiquement l'outillage de moulage permettant d'obtenir la paroi transversale illustrée en 3c.
Nous avons figuré en tiretés sur les versions "out bore" (figures 5 à 9) une variante dans laquelle la paroi est bombée en forme de dôme hémisphérique.
Enfin, pour les versions "in bore" des figures 10 et 11, la paroi transversale est en forme de portion d'anneau torique ou de dôme hémisphérique sans partie centrale, celle-ci étant occupée par la partie centrale axiale (310') de la pièce supérieure (31') du dispositif.
B. Fixation au goulot L'ensemble des dispositifs d'irremplissabilité selon l'invention possèdent une paroi cylindrique (36, 36') munie d'au moins un moyen de fixation irréversible audit goulot.
B. 1 Fixation par encliauetage (Figures 1 a, 4, 5 et 6) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36) a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la bague de verrerie et le moyen de fixation irréversible est un crochet (360) coopérant avec la zone d'accrochage (405) de la contre-bague (403).
B.2 Fixation par sertissaae(Figures 7, 8 et 9) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36) a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la bague de verrerie et ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une collerette (38) métallique, qui entoure ladite paroi cylindrique (36) et qui est solidaire de celle-ci, ladite collerette étant destinée à être sertie sur la zone d'accrochage (404) de la contre-bague (403). La collerette (38) a été rendue solidaire de ladite paroi cylindrique (36) par au moins un sertissage sur un épaulement annulaire périphérique supérieur (362) adjacent à la dite paroi cylindrique (36).
B.3 Fixation par insertion à l'intérieur du aoulot (Figures 10 et 11) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36') a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du goulot (40) et ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une ailette circulaire (334) destinée à coopérer avec ladite paroi interne du goulot, son extrémité se trouvant, lorsque le dispositif n'est pas encore introduit dans ledit goulot, à une distance de l'axe (10) supérieure audit diamètre interne du goulot. Il peut comprendre un moyen complémentaire de fixation (7) au goulot (40) comprenant soit un adhésif (70) porté par la surface de ladite ailette (334) (figure 10) soit un joint (71) torique en élastomère placé sur la paroi cylindrique (36') (figure 11), soit les deux, de manière à assurer la fixation étanche dudit dispositif (3) audit goulot (40).
C. Inviolabilité (ou témoin de première ouverture) (fi_gures 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11) A l'exception de l'exemple de la figure 8, qui possède une capsule simple, sans témoin d'inviolabilité, les capsules des figures 4, 5, 6, 7, 9, 10 et 11 sont des capsules composites (1) inviolables.
Le dispositif d'irremplissabilité est muni d'un moyen de solidarisation temporaire, typiquement un filet de vissage (370) (figures 4 à 7 et 9) ou un bourrelet d'encliquetage réversible (371) (figures 10 et 11), destiné à coopérer avec la capsule de bouchage (2). Cette dernière comprend une coque métallique (20) dont ladite jupe métallique (200) est munie d'un moyen de solidarisation temporaire complémentaire (204) (figure 7) ou qui est assemblée à un insert (21) ou un obturateur (21') muni dudit moyen de solidarisation temporaire complémentaire (214 complémentaire de 370, figure 4 (système identique dans les exemples des figures 5, 6, 8 et 9), (214' complémentaire de 371, figures 10 et 11). L'assemblage temporaire du dispositif d'irremplissabilité et de la capsule forme une capsule composite "prête-à-poser" sur le goulot d'un récipient.
Au cours du capsulage, la capsule composite est mise en place sur le goulot par enfoncement axial jusqu'à ce que la partie transversale (34, 34') de la pièce inférieure (30, 30') arrive en butée sur le buvant (400) (à l'exception du dispositif de la figure 4, qui est monobloc et ne possède par conséquent pas de pièce inférieure, mais pour lequel la fixation se passe de la même manière, mutatis mutandis). Les dispositifs "out bore" des figures 4, 5 et 6 sont encliquetés sur la bague de verrerie. Pour ce qui concerne les autres dispositifs "out bore"
(figures 7 et 9) et les dispositifs "in bore" (figures 10 et 11), la jupe (200) de la coque métallique (20) est sertie sur la zone d'accrochage (404) de la contre-bague (403).
Pour tous ces exemples ("out bore" encliquetés des figures 4, 5 et 6, "out bore"
non encliquetés des figures 7 et 9 et "in bore" des figures 10 et 11), la jupe (200) de la coque (20) est munie d'une bande d'affaiblissement (201). La ligne d'affaiblissement (201) est destinée à faciliter une première ouverture de la capsule (2) ou à former une indication de première ouverture de ladite capsule (2). Elle délimite une partie supérieure (202) de la coque (20), située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement (201), et une partie inférieure (203) de ladite coque (20) située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement (201).
Pour ce qui concerne les capsules avec dispositif "out bore" non encliqueté et "in bore", la partie inférieure (203) présente une zone (205) qui est sertie au goulot sous sa bague de verrerie (401). Pour ce qui concerne les capsules avec dispositif "out bore" encliqueté, la partie inférieure (203) présente une zone (206) qui est sertie sur la pièce inférieure (30), dans une gorge annulaire (361) de la paroi extérieure (36).
D. Dispositif d'irremplissabilité en deux parties, comprenant un clapet anti-retour (figures 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) Ce dispositif comprend une pièce supérieure (31, 31') portant ladite paroi transversale (6, 6') et une pièce inférieure (30, 30') délimitant une cavité
(300, 300'), ladite pièce inférieure (30, 30') étant apte à assurer une fixation étanche et typiquement irréversible dudit dispositif (3, 3') audit goulot (40), et un moyen anti-retour (5) formant une pièce (50) mobile dans ladite cavité et coopérant avec ladite pièce inférieure (30, 30') en formant un clapet anti-retour.
Ladite pièce supérieure (31, 31') est rendue irréversiblement solidaire de ladite pièce inférieure (30, 30'), a) grâce à la coopération de moyens d'assemblage complémentaires appartenant à chacune des deux pièces:
= des bourrelets annulaires (302) sur la pièce inférieure et (312) sur la pièce supérieure. Ces bourrelets sont illustrés en figure 5, mais non représentés en figures 6 et 7.
= des bourrelets (302') ménagés sur l'extrémité supérieure du conduit axial de distribution (39') coopérant avec la périphérie (68') de la paroi transversale (6') (versions "in bore", illustrées en figures 10 et 11) b) ou grâce à la mise en place d'une collerette (38) qui fait office de bague extérieure de solidarisation et est également utilisée pour la fixation sur le goulot (illustrée en figures 7, 8 et 9).
La pièce inférieure (30, 30') comprend une partie centrale (301, 301') obstruant ladite cavité (300, 300') à sa partie supérieure, de manière à emprisonner ledit moyen mobile (50) dudit moyen anti-retour (5) dans ladite cavité (300, 300').
Ladite pièce inférieure (30, 30') comprend une paroi intérieure (33, 33'), dotée d'une lèvre inférieure (330, 330') délimitant un orifice inférieur (331, 331') typiquement circulaire, de surface So allant typiquement de 50 à 150 mm2, ladite lèvre inférieure formant un siège coopérant avec ladite pièce mobile (50), de manière à former ledit clapet anti-retour, ladite pièce mobile (50) tendant par gravité à obturer ledit orifice inférieur en étant plaquée contre ladite lèvre inférieure lorsque ledit récipient est typiquement droit, et à se séparer axialement dudit siège inférieur et ainsi à ouvrir ledit orifice inférieur lorsque ledit récipient (4) est incliné en vue de verser ledit liquide. Elle comprend une paroi transversale (34, 34') destinée à former une butée d'arrêt axial lors de la fixation dudit dispositif (3, 3') audit goulot (40), ladite paroi transversale (34, 34') venant en appui contre le buvant (400) dudit goulot (40), de manière à assurer un positionnement axial automatique dudit dispositif par rapport audit goulot (40) lors de ladite fixation.
Dl. Dispositifs "in bore" (Ficiures 10 et 11) La pièce inférieure (30') comprend ledit conduit axial (39') qui porte ladite paroi cylindrique (36') munie d'au moins une ailette circulaire (334) destinée à
coopérer avec la paroi interne du goulot et au sommet duquel se trouve ladite paroi transversale (34') arrivant en butée sur le buvant du goulot et sur laquelle est fixée une lèvre flexible (340) formant un verseur, typiquement avec une partie amincie (341) formant une charnière annulaire.
La pièce inférieure (30') comprend une partie centrale (301'). La pièce supérieure (31') est munie d'une paroi centrale axiale (310') sur laquelle est fixée ladite paroi transversale (6'). Le conduit axial (39') de distribution est muni d'un moyen de solidarisation irréversible (302'), typiquement un bourrelet annulaire interne. La périphérie (68') de la paroi transversale (6) est un bord dont le diamètre est tel que, après enfoncement axial de ladite pièce supérieure (31') sur ladite pièce inférieure (30') jusqu'à ce que l'extrémité basse de ladite paroi centrale axiale (310') arrive en butée sur ladite partie centrale (301') de la pièce inférieure (30'), ledit bord est bloqué axialement vers le haut par ledit moyen de solidarisation irréversible (302').
La partie centrale (301') de la pièce inférieure (30') est munie de moyens de solidarisation réversible (371) coopérant avec ceux (214') de la capsule de bouchage et la partie centrale axiale (310') de la pièce supérieure (310') est un manchon (311') à l'intérieur duquel lesdits moyens de solidarisation temporaire de la partie basse (371) et lesdits moyens de solidarisation temporaire de la capsule (214') peuvent se déplacer et coopérer.
D2. Dispositifs "out bore" (Fictures 5 à 9) La pièce inférieure (30) comprend également un moyen de protection (8) optionnel qui interdit l'accès audit moyen anti-retour. Ce moyen de protection est positionné au-dessus de la partie centrale (301) de ladite pièce inférieure (30). Il se présente sous la forme d'une pastille métallique pleine (8') qui peut se déplacer entre l'orifice supérieur (335) de la pièce inférieure (30) et une couronne (351) qui est reliée la pièce inférieure (30) par une pluralité de bras axiaux (350) entourant ledit orifice supérieur. De façon à ce que le bord de l'orifice supérieur (335), la couronne (351) et les bras axiaux (350) emprisonnent la pastille pleine (8'), le diamètre interne de la couronne (351) est inférieur au diamètre de ladite pastille pleine.
LISTE DES REPERES
Capsule de bouchage composite ............................ 1 Direction axiale ...................................... 10 Capsule de bouchage de 1 ................................... 2 Capsule de bouchage simple ................................ 2' Coque métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .. 20 Jupe de 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 200 Ligne d'affaiblissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 201 Partie supérieure de 20 ....................... 202 Partie inférieure de 20 ........................ 203 Filetage de 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anneau de sertissage sur 40,401 .................. 205 Anneau de sertissage sur 3 .................... 206 Insert plastique ........................................ 21 Opercule ................................................ 21' Jupe filetée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . ... 210, 210' Moyen d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . ... 211, 21 l' Joint plan ........................................ 212 Lèvre circulaire .................................. 213 Filet de vissage ................... 214 Bourrelet d'encliquetage réversible ... 214' Dispositif d'irremplissabilité de 1 ........................... 3, 3' Pièce inférieure ...................................... 30, 30' Cavité inférieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 300, 300' Partie centrale de 30 obstruant 300............ 301, 301' Moyen de solidarisation avec 31, 31' .......... 302, 302' Pièce supérieure ..................... 31, 31' Partie centrale axiale 310' Manchon ............................. 311, 311' Moyen de solidarisation avec 30 ..................... 312 Paroi intérieure de 30, 30' ................................... 33, 33' Lèvre inférieure / siège inférieur ............... 330, 330' Orifice inférieur . . . . : . . . . . . .. . .. . . . . .. . .. . . . . . . .
... 331 Ailette annulaire de 33 ................................ 334 Orifice supérieur ................. 335 Partie transversale de 30 .................................. 34, 34' Lèvre flexible formant verseur .............. 340 Partie amincie formant charnière........... 341 Bras axial ............................... 350 Couronne ............................... 351 Paroi cylindrique de 30, 30' ............................... 36, 36' Crochet de fixation à 40 ..................... 360 Gorge annulaire ........................... 361 Epaulement annulaire périphérique supérieur 362 Moyen de solidarisation temporaire de 3 avec 2.. 37 Filetage .. ... ..... ............. ......... ...... 370 Bourrelet d'encliquetage réversible... 371 Collerette . . . . . . . . . . . . . . . 38 Bague extérieure de solidarisation ........ 381, 381' Anneau de sertissage sur 401 ................. 382 Conduit axial de distribution 39, 39' Récipient . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Goulot ................................................... 40 Buvant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 400 Bague de verrerie ..................... 401 Cran d'anti-rotation ....................... 402 Contre-bague ..................................... 403 Zone d'accrochage ......................... 404 Moyen anti-retour .............................................. 5 Pièce mobile ............................................ 50 Bille ...................................................... 51 Paroi transversale .................................... 6, 6' 6a, 6c Grille ................................................
Orifices extérieurs .............................. 60, 60a, 60b, 60c Orifices intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . 61 Canaux traversants ................. 63 Parties axiales communicantes 630 , 631 Fentes curvilignes........ 64 Pont extérieur ............................. 65 Pont intérieur ............................. 66 Couronne d'attache ..................... 67 Périphérie .......................................... 68, 68' Moyen complémentaire de fixation de 3' à 40 ............. 7 Adhésif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .. .
Joint torique en élastomère ........................... 71 Moyen de protection du clapet anti-retour ....................... 8 Pastille métallique ................................. 8'
al) au moins un crochet ou un bourrelet typiquement annulaire coopérant avec la zone d'accrochage de la contre-bague, ou a2) au moins une collerette, typiquement métallique, entourant ladite paroi cylindrique et rendue solidaire de celle-ci, typiquement par sertissage, ladite collerette étant destinée à être sertie sur la zone d'accrochage de la contre-bague.
b) destinée à être enfoncée à l'intérieur du goulot (dispositif "in bore"), ladite paroi cylindrique a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du goulot; dans ce cas, ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une ailette circulaire destinée à coopérer avec ladite paroi interne du goulot, son extrémité se trouvant, lorsque le dispositif n'est pas encore introduit dans ledit goulot, à une distance de l'axe du dispositif supérieure audit diamètre interne du goulot.
Le dispositif d'irremplissabilité selon l'invention est avantageusement assemblé à
une capsule de bouchage comprenant au moins une coque métallique munie d'une jupe métallique. Il comprend un moyen de solidarisation temporaire ou amovible, typiquement un filet de vissage ou un bourrelet d'encliquetage réversible, destiné à coopérer avec ladite capsule de bouchage composite.
Pour cela, ladite jupe métallique est munie d'un moyen de solidarisation temporaire complémentaire ou est assemblée à un insert muni dudit moyen de solidarisation temporaire complémentaire.
On peut ainsi obtenir un assemblage autonome qui comprend la capsule de bouchage proprement dite et le dispositif d'irremplissabilité et qui peut être fixé
sur le goulot en une seule étape lors du capsulage du récipient, typiquement par enfoncement axial ou par vissage. Nous appellerons par la suite un tel ensemble "capsule de bouchage composite". Pour faciliter les manipulations de ladite capsule de bouchage composite, on donne à ladite paroi -ô-cylindrique un diamètre sensiblement égal à celui du diamètre interne de ladite jupe métallique, et on la munit d'une gorge annulaire périphérique, de sorte que ledit dispositif peut être introduit à l'intérieur de ladite coque et solidarisé à celle-ci, typiquement par formation d'un anneau de sertissage. En vue de donner également une fonction "inviolabilité" à ladite capsule de bouchage composite, la jupe métallique est munie d'une ligne d'affaiblissement annulaire qui sépare la coque métallique en une partie haute et une partie basse. Après rupture de la zone d'affaiblissement, la partie haute fait partie de la capsule de bouchage amovible et la partie basse, sertie soit sur le goulot soit sur la partie basse du dispositif d'irremplissabilité, reste fixée à la bouteille.
Avantageusement, on complète le dispositif d'irremplissabilité avec une pièce formant clapet anti-retour. Pour cela, le dispositif d'irremplissabilité
comprend :
a) une pièce supérieure portant ladite paroi transversale, b) une pièce inférieure apte à assurer une fixation étanche et typiquement irréversible dudit dispositif audit goulot et possédant une paroi délimitant une cavité et c) un moyen anti-retour formant une pièce mobile dans ladite cavité qui coopère avec ladite pièce inférieure en formant un clapet anti-retour.
La pièce supérieure est avantageusement rendue irréversiblement solidaire de la pièce inférieure grâce à la coopération de moyens d'assemblage complémentaires appartenant à chacune des deux pièces ou grâce à la mise en place de la collerette qui sert à fixer le dispositif sur le goulot et qui en l'occurrence fait également office de bague extérieure de solidarisation.
Pour assurer son rôle de clapet anti-retour, la pièce inférieure comprend de préférence une partie centrale obstruant ladite cavité, typiquement à sa partie supérieure, de manière à emprisonner ledit moyen mobile dudit moyen anti-retour dans ladite cavité. Elle comprend également une paroi intérieure, dotée d'une lèvre inférieure délimitant un orifice inférieur typiquement circulaire, de surface So allant typiquement de 50 à 150 mm2. Ladite lèvre inférieure forme un siège coopérant avec ladite pièce mobile, de manière à former ledit clapet anti-retour, ladite pièce mobile tendant par gravité à obturer ledit orifice inférieur en étant plaquée contre ladite lèvre inférieure lorsque ledit récipient est typiquement droit, et à se séparer axialement dudit siège inférieur et ainsi à
ouvrir ledit orifice inférieur lorsque ledit récipient est incliné en vue de verser ledit liquide. La pièce inférieure comprend également une paroi transversale destinée à former une butée d'arrêt axial lors de la fixation dudit dispositif d'irremplissabilité audit goulot, ladite paroi transversale venant en appui contre le buvant dudit goulot, de manière à assurer un positionnement axial automatique dudit dispositif par rapport audit goulot lors de ladite fixation.
Dans les modalités dites "in bore", la partie centrale de la pièce inférieure comprend avantageusement ledit conduit axial qui porte ladite paroi cylindrique munie d'au moins une ailette circulaire destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot. Au sommet de ce conduit axial se trouve ladite paroi transversale arrivant en butée sur le buvant du goulot et sur laquelle est fixée une lèvre flexible formant un verseur, typiquement avec une partie amincie formant une charnière annulaire. Dans plusieurs modalités préférées, la pièce inférieure comprend une partie centrale axiale, la pièce supérieure est munie d'une paroi centrale sur laquelle est fixée ladite paroi transversale et le conduit axial de distribution est muni d'un moyen de solidarisation irréversible, typiquement un bourrelet annulaire interne ayant une hauteur radiale significative, et la périphérie de la paroi transversale est un bord dont le diamètre est tel que, après enfoncement axial de ladite pièce supérieure sur ladite pièce inférieure jusqu'à ce que l'extrémité basse de ladite paroi centrale axiale arrive en butée sur la partie centrale de la pièce inférieure, ledit bord est bloqué axialement vers le haut par ledit moyen de solidarisation irréversible.
Avantageusement, la partie centrale de la pièce inférieure est munie de moyens de solidarisation réversible coopérant avec ceux de la capsule de bouchage et la partie centrale axiale de la pièce supérieure est un manchon à
l'intérieur duquel lesdits moyens de solidarisation temporaire de la partie basse et lesdits moyens de solidarisation temporaire de la capsule peuvent se déplacer et coopérer.
Dans les modalités dites "out bore", la périphérie de la pièce inférieure de la paroi transversale est de préférence fixée sur la face interne d'un manchon appartenant à la pièce supérieure. Avantageusement, la pièce inférieure comprend également un moyen de protection interdisant l'accès au moyen anti-retour, positionné au-dessus de la partie centrale de la pièce inférieure.
Ledit moyen de protection est par exemple une pastille métallique pleine qui peut se déplacer entre l'orifice supérieur de la pièce inférieure et une couronne qui est reliée la pièce inférieure par une pluralité de bras axiaux entourant ledit orifice supérieur, et dont le diamètre interne est inférieur au diamètre de ladite pastille pleine.
Un autre objet de l'invention est un ensemble d'une capsule de bouchage et d'un dispositif d'irremplissabilité, ledit dispositif étant assemblé
temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, de manière à pouvoir assembler, en une seule étape, audit goulot, lors du capsulage dudit récipient, ledit dispositif d'irremplissabilité et ladite capsule de bouchage.
Un autre objet de l'invention est une capsule de bouchage composite comprenant une capsule de bouchage et le dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, ledit dispositif étant assemblé temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, caractérisé en ce ladite capsule de bouchage comprend une coque métallique munie d'une jupe métallique. De préférence, ladite jupe comprend au moins une ligne d'affaiblissement annulaire, et une zone de sertissage, typiquement annulaire, ladite ligne d'affaiblissement étant située au-dessus de ladite zone de sertissage, ladite ligne d'affaiblissement étant destinée à faciliter une première ouverture de ladite capsule ou former une indication de première ouverture de ladite capsule, après que ladite capsule de bouchage composite ait obturé ledit goulot dudit récipient lors d'une phase de capsulage dudit récipient, ladite ligne d'affaiblissement délimitant une partie supérieure de ladite coque située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement et une partie inférieure de ladite coque située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement, ladite partie inférieure étant sertie à ladite pièce inférieure typiquement par repoussage ou sertissage de métal de ladite partie inférieure dans une gorge annulaire de ladite paroi extérieure, ou étant destinée à être sertie audit goulot, sous sa bague de verrerie.
FIGURES
La figure 1 a représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention.
La figure l b est une vue de dessus d'un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention.
La figure 2 représente schématiquement en demi-coupes diamétrales, plusieurs parois transversales selon l'invention.
La figure 3 représente schématiquement en coupe plusieurs types de canaux traversants selon l'invention.
La figùre 4 représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un autre dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, apte à être associé à une capsule de bouchage composite.
La figure 5 représente schématiquement en demi-coupe diamétrale, un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, semblable à celui de la figure 4 mais possédant un moyen anti-retour supplémentaire.
La figure 6 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", semblable à celui de la figure 5, possédant un insert fileté ayant une jupe épaisse.
La figure 7 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore" dans lequel la capsule ne possède pas d'insert (le filet de vissage est réalisé directement, à l'aide de molettes, sur la bague de verrerie filetée lors du capsulage).
La figure 8 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", dont les pièces inférieure et supérieure sont assemblées à l'aide d'une collerette faisant office de bague extérieure de solidarisation et qui est également utilisée pour la fixation dudit dispositif sur le goulot par sertissage. Dans cette version, la capsule ne possède pas de moyen d'inviolabilité.
La figure 9 représente en demi-coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité
selon l'invention, de type "out bore", dont les pièces inférieure et supérieure sont assemblées à l'aide d'une collerette mais qui a été introduit à l'intérieur d'une coque métallique munie d'une ligne d'affaiblissement de façon à assurer l'inviolabilité de ladite capsule.
La figure 10 représente en demi coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, de type" in bore", faisant également office de verseur et assemblé à une capsule de bouchage composite munie d'un opercule (21') et d'une coque métallique dont la jupe est filetée par moletage sur le filet de la bague de verrerie. Le dispositif comprend un moyen complémentaire de fixation au goulot comprenant un adhésif (70) porté par la surface de l'ailette (334).
La figure 11 représente en demi coupe diamétrale un dispositif d'irremplissabilité selon l'invention, de type" in bore", semblable au dispositif de la figure 10 mais assemblé à une capsule de bouchage composite munie d'un insert (21) fileté. Le dispositif comprend un moyen complémentaire de fixation au goulot comprenant un joint (71) torique en élastomère placé sur la paroi cylindrique (36').
EXEMPLES DE REALISATION
A. Paroi transversale (ficiures 1 a, 1 b et 2; figures 5 à 9, ficiure 3, figures 10 et 11) La figure 1 a illustre les caractéristiques communes à tous les dispositifs d'irremplissabilité selon l'invention: ledit dispositif présente un axe (10) qui côincide avec l'axe du goulot (40) du récipient lorsqu'il est fixé sur celui-ci. Il présente un conduit axial (39) de distribution dudit liquide traversé par une paroi transversale (6), fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité
(3) et munie d'une pluralité de canaux traversants (63). Chacun des canaux traversants (63) relie un orifice extérieur (60) orienté vers l'extérieur du récipient à un orifice intérieur (61) orienté vers l'intérieur du récipient. La plus petite dimension dudit orifice extérieur (60) est choisie de telle sorte qu'elle reste inférieure à une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif de ladite paroi transversale. Par contre, la plus petite dimension dudit orifice intérieur (61) est choisie de façon à
être supérieure à ladite dimension critique.
La paroi transversale (6) est en une matière plastique qui possède une tension de surface critique comprise entre 25 et 50 mN/m. La plus petite dimension dudit orifice extérieur (60) est inférieure à 0,6 mm et la plus petite dimension dudit orifice intérieur est supérieure à 0,8 mm. La paroi transversale (6) se présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants ayant des sections approximativement carrées qui diminuent progressivement de l'intérieur vers l'extérieur.
La paroi transversale (6) est bombée et présente sa convexité vers l'extérieur, ayant typiquement la forme d'un dôme hémisphérique. Elle est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
De préférence le dispositif et la paroi transversale sont moulés en une seule pièce, en un matériau tel que le polystyrène choc ou le polystyrène cristal.
Le conduit axial (39) de distribution et la paroi transversale (6) sont reliés par l'intermédiaire d'une pluralité de ponts (65) dont la section est inférieure à
1 mm2. La paroi transversale (6) comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants (63) et en périphérie une pluralité
de fentes curvilignes (64), dont la plus petite dimension est inférieure à 0,6 mm.
Ladite pluralité de fentes curvilignes est délimitée par une couronne (67) attachée audit conduit axial (39) par 8 ponts extérieurs (65) régulièrement répartis et à la dite grille (6) par 8 ponts intérieurs (66) régulièrement répartis, décalés angulairement de n/8 par rapport aux ponts extérieurs (67).
Dans les exemples plus précis donnés en figures 5 à 9, la paroi transversale (6a) est présentée plate et perpendiculaire à l'axe, comme les parois illustrées en figure 3. Les canaux traversants (63) sont axiaux, c'est-à-dire orientés substantiellement suivant une direction normale à ladite paroi transversale comme illustrés en figure 3 a). Dans d'autres variantes, ils sont inclinés différemment de façon à empêcher, ou du moins gêner, l'introduction d'un objet effilé vers l'intérieur du récipient. Par exemple, le cas b) de la figure 3a - illustre des canaux inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale (10) du dispositif (3), l'angle a étant typiquement compris entre 30 et 60 . Dans le cas c), les canaux traversants (63) sont composés de deux parties axiales prismatiques (630, 631) communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à l'axe. La partie (631) orientée vers l'intérieur présente une section supérieure. En figure 3d, nous avons représenté schématiquement l'outillage de moulage permettant d'obtenir la paroi transversale illustrée en 3c.
Nous avons figuré en tiretés sur les versions "out bore" (figures 5 à 9) une variante dans laquelle la paroi est bombée en forme de dôme hémisphérique.
Enfin, pour les versions "in bore" des figures 10 et 11, la paroi transversale est en forme de portion d'anneau torique ou de dôme hémisphérique sans partie centrale, celle-ci étant occupée par la partie centrale axiale (310') de la pièce supérieure (31') du dispositif.
B. Fixation au goulot L'ensemble des dispositifs d'irremplissabilité selon l'invention possèdent une paroi cylindrique (36, 36') munie d'au moins un moyen de fixation irréversible audit goulot.
B. 1 Fixation par encliauetage (Figures 1 a, 4, 5 et 6) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36) a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la bague de verrerie et le moyen de fixation irréversible est un crochet (360) coopérant avec la zone d'accrochage (405) de la contre-bague (403).
B.2 Fixation par sertissaae(Figures 7, 8 et 9) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36) a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la bague de verrerie et ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une collerette (38) métallique, qui entoure ladite paroi cylindrique (36) et qui est solidaire de celle-ci, ladite collerette étant destinée à être sertie sur la zone d'accrochage (404) de la contre-bague (403). La collerette (38) a été rendue solidaire de ladite paroi cylindrique (36) par au moins un sertissage sur un épaulement annulaire périphérique supérieur (362) adjacent à la dite paroi cylindrique (36).
B.3 Fixation par insertion à l'intérieur du aoulot (Figures 10 et 11) Dans ces exemples, ladite paroi cylindrique (36') a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du goulot (40) et ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une ailette circulaire (334) destinée à coopérer avec ladite paroi interne du goulot, son extrémité se trouvant, lorsque le dispositif n'est pas encore introduit dans ledit goulot, à une distance de l'axe (10) supérieure audit diamètre interne du goulot. Il peut comprendre un moyen complémentaire de fixation (7) au goulot (40) comprenant soit un adhésif (70) porté par la surface de ladite ailette (334) (figure 10) soit un joint (71) torique en élastomère placé sur la paroi cylindrique (36') (figure 11), soit les deux, de manière à assurer la fixation étanche dudit dispositif (3) audit goulot (40).
C. Inviolabilité (ou témoin de première ouverture) (fi_gures 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11) A l'exception de l'exemple de la figure 8, qui possède une capsule simple, sans témoin d'inviolabilité, les capsules des figures 4, 5, 6, 7, 9, 10 et 11 sont des capsules composites (1) inviolables.
Le dispositif d'irremplissabilité est muni d'un moyen de solidarisation temporaire, typiquement un filet de vissage (370) (figures 4 à 7 et 9) ou un bourrelet d'encliquetage réversible (371) (figures 10 et 11), destiné à coopérer avec la capsule de bouchage (2). Cette dernière comprend une coque métallique (20) dont ladite jupe métallique (200) est munie d'un moyen de solidarisation temporaire complémentaire (204) (figure 7) ou qui est assemblée à un insert (21) ou un obturateur (21') muni dudit moyen de solidarisation temporaire complémentaire (214 complémentaire de 370, figure 4 (système identique dans les exemples des figures 5, 6, 8 et 9), (214' complémentaire de 371, figures 10 et 11). L'assemblage temporaire du dispositif d'irremplissabilité et de la capsule forme une capsule composite "prête-à-poser" sur le goulot d'un récipient.
Au cours du capsulage, la capsule composite est mise en place sur le goulot par enfoncement axial jusqu'à ce que la partie transversale (34, 34') de la pièce inférieure (30, 30') arrive en butée sur le buvant (400) (à l'exception du dispositif de la figure 4, qui est monobloc et ne possède par conséquent pas de pièce inférieure, mais pour lequel la fixation se passe de la même manière, mutatis mutandis). Les dispositifs "out bore" des figures 4, 5 et 6 sont encliquetés sur la bague de verrerie. Pour ce qui concerne les autres dispositifs "out bore"
(figures 7 et 9) et les dispositifs "in bore" (figures 10 et 11), la jupe (200) de la coque métallique (20) est sertie sur la zone d'accrochage (404) de la contre-bague (403).
Pour tous ces exemples ("out bore" encliquetés des figures 4, 5 et 6, "out bore"
non encliquetés des figures 7 et 9 et "in bore" des figures 10 et 11), la jupe (200) de la coque (20) est munie d'une bande d'affaiblissement (201). La ligne d'affaiblissement (201) est destinée à faciliter une première ouverture de la capsule (2) ou à former une indication de première ouverture de ladite capsule (2). Elle délimite une partie supérieure (202) de la coque (20), située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement (201), et une partie inférieure (203) de ladite coque (20) située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement (201).
Pour ce qui concerne les capsules avec dispositif "out bore" non encliqueté et "in bore", la partie inférieure (203) présente une zone (205) qui est sertie au goulot sous sa bague de verrerie (401). Pour ce qui concerne les capsules avec dispositif "out bore" encliqueté, la partie inférieure (203) présente une zone (206) qui est sertie sur la pièce inférieure (30), dans une gorge annulaire (361) de la paroi extérieure (36).
D. Dispositif d'irremplissabilité en deux parties, comprenant un clapet anti-retour (figures 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11) Ce dispositif comprend une pièce supérieure (31, 31') portant ladite paroi transversale (6, 6') et une pièce inférieure (30, 30') délimitant une cavité
(300, 300'), ladite pièce inférieure (30, 30') étant apte à assurer une fixation étanche et typiquement irréversible dudit dispositif (3, 3') audit goulot (40), et un moyen anti-retour (5) formant une pièce (50) mobile dans ladite cavité et coopérant avec ladite pièce inférieure (30, 30') en formant un clapet anti-retour.
Ladite pièce supérieure (31, 31') est rendue irréversiblement solidaire de ladite pièce inférieure (30, 30'), a) grâce à la coopération de moyens d'assemblage complémentaires appartenant à chacune des deux pièces:
= des bourrelets annulaires (302) sur la pièce inférieure et (312) sur la pièce supérieure. Ces bourrelets sont illustrés en figure 5, mais non représentés en figures 6 et 7.
= des bourrelets (302') ménagés sur l'extrémité supérieure du conduit axial de distribution (39') coopérant avec la périphérie (68') de la paroi transversale (6') (versions "in bore", illustrées en figures 10 et 11) b) ou grâce à la mise en place d'une collerette (38) qui fait office de bague extérieure de solidarisation et est également utilisée pour la fixation sur le goulot (illustrée en figures 7, 8 et 9).
La pièce inférieure (30, 30') comprend une partie centrale (301, 301') obstruant ladite cavité (300, 300') à sa partie supérieure, de manière à emprisonner ledit moyen mobile (50) dudit moyen anti-retour (5) dans ladite cavité (300, 300').
Ladite pièce inférieure (30, 30') comprend une paroi intérieure (33, 33'), dotée d'une lèvre inférieure (330, 330') délimitant un orifice inférieur (331, 331') typiquement circulaire, de surface So allant typiquement de 50 à 150 mm2, ladite lèvre inférieure formant un siège coopérant avec ladite pièce mobile (50), de manière à former ledit clapet anti-retour, ladite pièce mobile (50) tendant par gravité à obturer ledit orifice inférieur en étant plaquée contre ladite lèvre inférieure lorsque ledit récipient est typiquement droit, et à se séparer axialement dudit siège inférieur et ainsi à ouvrir ledit orifice inférieur lorsque ledit récipient (4) est incliné en vue de verser ledit liquide. Elle comprend une paroi transversale (34, 34') destinée à former une butée d'arrêt axial lors de la fixation dudit dispositif (3, 3') audit goulot (40), ladite paroi transversale (34, 34') venant en appui contre le buvant (400) dudit goulot (40), de manière à assurer un positionnement axial automatique dudit dispositif par rapport audit goulot (40) lors de ladite fixation.
Dl. Dispositifs "in bore" (Ficiures 10 et 11) La pièce inférieure (30') comprend ledit conduit axial (39') qui porte ladite paroi cylindrique (36') munie d'au moins une ailette circulaire (334) destinée à
coopérer avec la paroi interne du goulot et au sommet duquel se trouve ladite paroi transversale (34') arrivant en butée sur le buvant du goulot et sur laquelle est fixée une lèvre flexible (340) formant un verseur, typiquement avec une partie amincie (341) formant une charnière annulaire.
La pièce inférieure (30') comprend une partie centrale (301'). La pièce supérieure (31') est munie d'une paroi centrale axiale (310') sur laquelle est fixée ladite paroi transversale (6'). Le conduit axial (39') de distribution est muni d'un moyen de solidarisation irréversible (302'), typiquement un bourrelet annulaire interne. La périphérie (68') de la paroi transversale (6) est un bord dont le diamètre est tel que, après enfoncement axial de ladite pièce supérieure (31') sur ladite pièce inférieure (30') jusqu'à ce que l'extrémité basse de ladite paroi centrale axiale (310') arrive en butée sur ladite partie centrale (301') de la pièce inférieure (30'), ledit bord est bloqué axialement vers le haut par ledit moyen de solidarisation irréversible (302').
La partie centrale (301') de la pièce inférieure (30') est munie de moyens de solidarisation réversible (371) coopérant avec ceux (214') de la capsule de bouchage et la partie centrale axiale (310') de la pièce supérieure (310') est un manchon (311') à l'intérieur duquel lesdits moyens de solidarisation temporaire de la partie basse (371) et lesdits moyens de solidarisation temporaire de la capsule (214') peuvent se déplacer et coopérer.
D2. Dispositifs "out bore" (Fictures 5 à 9) La pièce inférieure (30) comprend également un moyen de protection (8) optionnel qui interdit l'accès audit moyen anti-retour. Ce moyen de protection est positionné au-dessus de la partie centrale (301) de ladite pièce inférieure (30). Il se présente sous la forme d'une pastille métallique pleine (8') qui peut se déplacer entre l'orifice supérieur (335) de la pièce inférieure (30) et une couronne (351) qui est reliée la pièce inférieure (30) par une pluralité de bras axiaux (350) entourant ledit orifice supérieur. De façon à ce que le bord de l'orifice supérieur (335), la couronne (351) et les bras axiaux (350) emprisonnent la pastille pleine (8'), le diamètre interne de la couronne (351) est inférieur au diamètre de ladite pastille pleine.
LISTE DES REPERES
Capsule de bouchage composite ............................ 1 Direction axiale ...................................... 10 Capsule de bouchage de 1 ................................... 2 Capsule de bouchage simple ................................ 2' Coque métallique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . .. 20 Jupe de 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 200 Ligne d'affaiblissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 201 Partie supérieure de 20 ....................... 202 Partie inférieure de 20 ........................ 203 Filetage de 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anneau de sertissage sur 40,401 .................. 205 Anneau de sertissage sur 3 .................... 206 Insert plastique ........................................ 21 Opercule ................................................ 21' Jupe filetée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . ... 210, 210' Moyen d'étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . ... 211, 21 l' Joint plan ........................................ 212 Lèvre circulaire .................................. 213 Filet de vissage ................... 214 Bourrelet d'encliquetage réversible ... 214' Dispositif d'irremplissabilité de 1 ........................... 3, 3' Pièce inférieure ...................................... 30, 30' Cavité inférieure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 300, 300' Partie centrale de 30 obstruant 300............ 301, 301' Moyen de solidarisation avec 31, 31' .......... 302, 302' Pièce supérieure ..................... 31, 31' Partie centrale axiale 310' Manchon ............................. 311, 311' Moyen de solidarisation avec 30 ..................... 312 Paroi intérieure de 30, 30' ................................... 33, 33' Lèvre inférieure / siège inférieur ............... 330, 330' Orifice inférieur . . . . : . . . . . . .. . .. . . . . .. . .. . . . . . . .
... 331 Ailette annulaire de 33 ................................ 334 Orifice supérieur ................. 335 Partie transversale de 30 .................................. 34, 34' Lèvre flexible formant verseur .............. 340 Partie amincie formant charnière........... 341 Bras axial ............................... 350 Couronne ............................... 351 Paroi cylindrique de 30, 30' ............................... 36, 36' Crochet de fixation à 40 ..................... 360 Gorge annulaire ........................... 361 Epaulement annulaire périphérique supérieur 362 Moyen de solidarisation temporaire de 3 avec 2.. 37 Filetage .. ... ..... ............. ......... ...... 370 Bourrelet d'encliquetage réversible... 371 Collerette . . . . . . . . . . . . . . . 38 Bague extérieure de solidarisation ........ 381, 381' Anneau de sertissage sur 401 ................. 382 Conduit axial de distribution 39, 39' Récipient . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Goulot ................................................... 40 Buvant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . 400 Bague de verrerie ..................... 401 Cran d'anti-rotation ....................... 402 Contre-bague ..................................... 403 Zone d'accrochage ......................... 404 Moyen anti-retour .............................................. 5 Pièce mobile ............................................ 50 Bille ...................................................... 51 Paroi transversale .................................... 6, 6' 6a, 6c Grille ................................................
Orifices extérieurs .............................. 60, 60a, 60b, 60c Orifices intérieurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . 61 Canaux traversants ................. 63 Parties axiales communicantes 630 , 631 Fentes curvilignes........ 64 Pont extérieur ............................. 65 Pont intérieur ............................. 66 Couronne d'attache ..................... 67 Périphérie .......................................... 68, 68' Moyen complémentaire de fixation de 3' à 40 ............. 7 Adhésif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .. .
Joint torique en élastomère ........................... 71 Moyen de protection du clapet anti-retour ....................... 8 Pastille métallique ................................. 8'
Claims (51)
1. Dispositif d'irremplissabilité, destiné à être fixé de manière irréversible au goulot d'un récipient contenant un liquide et à être fermé par une capsule de bouchage, ledit dispositif présentant un axe coïncidant avec l'axe dudit goulot lorsqu'il est fixé sur celui-ci, caractérisé en ce qu'il présente un conduit axial de distribution dudit liquide traversé par une paroi transversale (6, 6'), fixée de façon irréversible audit dispositif d'irremplissabilité et munie d'une pluralité de canaux traversants, chacun desdits canaux traversants reliant un orifice extérieur orienté
vers l'extérieur du récipient à un orifice intérieur orienté vers l'intérieur du récipient, la plus petite dimension dudit orifice extérieur étant inférieure à
une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif de ladite paroi transversale et dans lequel la plus petite dimension dudit orifice intérieur est supérieure à ladite dimension critique.
vers l'extérieur du récipient à un orifice intérieur orienté vers l'intérieur du récipient, la plus petite dimension dudit orifice extérieur étant inférieure à
une dimension critique déterminée en fonction de la tension de surface critique du matériau constitutif de ladite paroi transversale et dans lequel la plus petite dimension dudit orifice intérieur est supérieure à ladite dimension critique.
2. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 1 dans lequel la plus petite dimension dudit orifice extérieur étant inférieure à 0,7 mm et la plus petite dimension dudit orifice intérieur étant supérieure à 0,7 mm.
3. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 2 dans lequel la plus petite dimension dudit orifice extérieur est inférieure à 0,6 mm et la plus petite dimension dudit orifice intérieur étant supérieure à 0,8 mm.
4. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
3 dans lequel la partie centrale de ladite paroi transversale se présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants ayant des sections dont le facteur de forme, défini par le rapport de la plus grande dimension sur la plus petite dimension, est inférieur à 2.
3 dans lequel la partie centrale de ladite paroi transversale se présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants ayant des sections dont le facteur de forme, défini par le rapport de la plus grande dimension sur la plus petite dimension, est inférieur à 2.
5. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 4 dans lequel la partie centrale de ladite paroi transversale (6) se présente sous la forme d'une grille possédant un réseau de canaux traversants ayant des sections dont le facteur de forme, défini par le rapport de la plus grande dimension sur la plus petite dimension, est voisin de 1.
6. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications et 5 dans lequel lesdits orifices intérieurs ont une forme carrée ou rectangulaire.
7. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications à 6, dans lequel ladite paroi transversale est en polyéthylène téréphtalate (PET) ou en polystyrène (PS).
8. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 7, dans lequel ladite paroi transversale est en polystyrène choc (SB) ou en polystyrène cristal.
9. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications à 8 dans lequel ladite paroi transversale a une épaisseur comprise entre 0,5 et 2 mm.
10. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
9 dans lequel lesdits canaux traversants sont orientés substantiellement suivant une direction normale à ladite paroi transversale.
9 dans lequel lesdits canaux traversants sont orientés substantiellement suivant une direction normale à ladite paroi transversale.
11. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
9 dans lequel ladite paroi transversale est plane et où les dits canaux traversants sont inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale du dispositif, l'angle a étant compris entre 30 et 60°.
9 dans lequel ladite paroi transversale est plane et où les dits canaux traversants sont inclinés d'un angle a par rapport à la direction axiale du dispositif, l'angle a étant compris entre 30 et 60°.
12. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
9 dans lequel ladite paroi transversale est plane et où les dits canaux traversants sont composés de deux parties axiales communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à l'axe.
9 dans lequel ladite paroi transversale est plane et où les dits canaux traversants sont composés de deux parties axiales communiquant entre elles mais décalées l'une de l'autre par rapport à l'axe.
13. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
9 dans lequel ladite paroi transversale est bombée et présente sa convexité
vers l'extérieur, ayant la forme d'un dôme hémisphérique.
9 dans lequel ladite paroi transversale est bombée et présente sa convexité
vers l'extérieur, ayant la forme d'un dôme hémisphérique.
14. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 13 dans lequel les dits canaux traversants sont inclinés par rapport à la direction normale à la dite paroi transversale de façon à ce qu'ils restent substantiellement parallèles à
ladite direction axiale.
ladite direction axiale.
15. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
14 dans lequel ladite paroi transversale est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
14 dans lequel ladite paroi transversale est en un matériau suffisamment rigide et fragile pour que toute tentative frauduleuse pour remplir à nouveau ledit récipient soit rendue visible par la destruction ou l'altération de tout ou partie de ladite paroi transversale.
16. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
15 caractérisé en ce que ledit conduit axial de distribution et ladite paroi transversale sont reliés par l'intermédiaire d'une pluralité de N ponts.
15 caractérisé en ce que ledit conduit axial de distribution et ladite paroi transversale sont reliés par l'intermédiaire d'une pluralité de N ponts.
17. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 16 caractérisé en ce que N est inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2.
18. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 17 caractérisé en ce que ladite section unitaire est inférieure à 1 mm2.
19. Dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 1 à
17 dans lequel ladite dite paroi transversale comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants et en périphérie une pluralité
de fentes curvilignes, dont la plus petite dimension est inférieure à ladite dimension critique.
17 dans lequel ladite dite paroi transversale comprend en partie centrale une grille munie de ladite pluralité de canaux traversants et en périphérie une pluralité
de fentes curvilignes, dont la plus petite dimension est inférieure à ladite dimension critique.
20. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 19 caractérisé en ce que ladite dimension critique, pour une paroi transversale en matière plastique, est inférieure à 0,7 mm.
21. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 19 caractérisé en ce que ladite dimension critique, pour une paroi transversale en matière plastique, est inférieure à 0,6 mm.
22. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 19 à 21 dans lequel ladite pluralité de fentes curvilignes est délimitée par une couronne attachée audit conduit axial par des ponts extérieurs et à la dite grille par des ponts intérieurs.
23. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 22 dans lequel ladite pluralité de fentes est délimitée par une couronne attachée à ladite paroi latérale par une pluralité de N ponts extérieurs et à la dite grille par une pluralité
de N
ponts intérieurs, chaque pluralité de ponts étant régulièrement répartie.
de N
ponts intérieurs, chaque pluralité de ponts étant régulièrement répartie.
24. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 23 dans lequel ladite pluralité de N ponts intérieurs est décalée angulairement de .pi./N par rapport à
l'autre pluralité de ponts.
l'autre pluralité de ponts.
25. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 24 dans lequel N
est inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2.
est inférieur à 12, de section unitaire inférieure à 2 mm2.
26. Dispositif d'irremplissabilité (3) selon la revendication 25 dans lequel ladite section unitaire est inférieure à 1 mm2.
27. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce qu'il comporte également une paroi cylindrique munie d'au moins un moyen de fixation irréversible audit goulot.
28. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 27 dans lequel ladite paroi cylindrique a un diamètre interne supérieur au diamètre externe d'une bague de verrerie et dans lequel ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins un crochet ou un bourrelet annulaire coopérant avec une zone d'accrochage d'une contre-bague.
29. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 27 dans lequel ladite paroi cylindrique a un diamètre interne supérieur au diamètre externe de la bague de verrerie et dans lequel ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une collerette métallique entourant ladite paroi cylindrique et solidaire de celle-ci, ladite collerette étant destinée à être sertie sur la zone d'accrochage de la contre-bague.
30. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 29, caractérisé
en ce que la collerette a été rendue solidaire de ladite paroi cylindrique au moins par sertissage sur un épaulement annulaire périphérique supérieur adjacent à la dite paroi cylindrique.
en ce que la collerette a été rendue solidaire de ladite paroi cylindrique au moins par sertissage sur un épaulement annulaire périphérique supérieur adjacent à la dite paroi cylindrique.
31. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 27 dans lequel ladite paroi cylindrique a un diamètre externe inférieur au diamètre interne du goulot et dans lequel ledit moyen de fixation irréversible comprend au moins une ailette circulaire, ladite ailette étant destinée à coopérer avec ladite paroi interne du goulot, son extrémité se trouvant, lorsque le dispositif n'est pas encore introduit dans ledit goulot, à une distance de l'axe supérieure audit diamètre interne du goulot.
32. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 31 caractérisé en ce qu'il comprend un moyen complémentaire de fixation dudit dispositif audit goulot, ledit moyen complémentaire de fixation comprenant un adhésif porté par la surface de ladite ailette et/ou un joint torique en élastomère placé sur la paroi cylindrique, de manière à assurer la fixation étanche dudit dispositif audit goulot.
33. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, destiné à être assemblé à une capsule de bouchage composite comprenant au moins une coque métallique munie d'une jupe métallique possédant, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de solidarisation temporaire ou amovible, destiné à coopérer avec ladite capsule de bouchage composite, ladite jupe métallique étant munie d'un moyen de solidarisation temporaire complémentaire ou étant assemblée à un insert muni dudit moyen de solidarisation temporaire complémentaire.
34. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 33 dans lequel ledit moyen de solidarisation temporaire ou amovible est un filet de vissage ou un bourrelet d'encliquetage réversible.
35. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 33 et 34 caractérisé en ce que ladite paroi cylindrique a un diamètre sensiblement égal à celui du diamètre interne de ladite jupe métallique, et est munie d'une gorge annulaire périphérique, de sorte que ledit dispositif peut être introduit à
l'intérieur de ladite coque et solidarisé à celle-ci, de manière à former ladite capsule de bouchage composite.
l'intérieur de ladite coque et solidarisé à celle-ci, de manière à former ladite capsule de bouchage composite.
36. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 35, caractérisé
en ce que ledit dispositif peut être introduit à l'intérieur de ladite coque et solidarisé à
celle-ci par formation d'un anneau de sertissage.
en ce que ledit dispositif peut être introduit à l'intérieur de ladite coque et solidarisé à
celle-ci par formation d'un anneau de sertissage.
37. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 1 à 36 caractérisé en ce qu'il comprend une pièce supérieure portant ladite paroi transversale et une pièce inférieure délimitant une cavité, ladite pièce inférieure étant apte à assurer une fixation étanche et irréversible dudit dispositif audit goulot, et un moyen anti-retour formant une pièce mobile dans ladite cavité et coopérant avec ladite pièce inférieure en formant un clapet anti-retour.
38. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 37 dans lequel ladite pièce supérieure est rendue irréversiblement solidaire de ladite pièce inférieure, grâce à la coopération de moyens d'assemblage complémentaires appartenant à
chacune des deux pièces ou grâce à la mise en place de ladite collerette faisant office de bague extérieure de solidarisation.
chacune des deux pièces ou grâce à la mise en place de ladite collerette faisant office de bague extérieure de solidarisation.
39. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 37 ou 38 dans lequel ladite pièce inférieure comprend une partie centrale obstruant ladite cavité, à sa partie supérieure, de manière à emprisonner ledit moyen mobile dudit moyen anti-retour dans ladite cavité.
40. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 37 à 39 caractérisé en ce que ladite pièce inférieure comprend une paroi intérieure, dotée d'une lèvre inférieure délimitant un orifice inférieur circulaire, de surface S0 allant de 50 à 150 mm2, ladite lèvre inférieure formant un siège coopérant avec ladite pièce mobile (50), de manière à former ledit clapet anti-retour, ladite pièce mobile tendant par gravité à obturer ledit orifice inférieur en étant plaquée contre ladite lèvre inférieure lorsque ledit récipient est droit, et à se séparer axialement dudit siège inférieur et ainsi à ouvrir ledit orifice inférieur lorsque ledit récipient est incliné en vue de verser ledit liquide.
41. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 37 à 40, dans lequel ladite pièce inférieure comprend une paroi transversale destinée à former une butée d'arrêt axial lors de la fixation dudit dispositif audit goulot, ladite paroi transverse de ladite pièce inférieure venant en appui contre le buvant dudit goulot, de manière à assurer un positionnement axial automatique dudit dispositif par rapport audit goulot lors de ladite fixation.
42. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 37 à 41, dans lequel ladite pièce inférieure comprend ledit conduit axial qui porte une paroi cylindrique munie d'au moins une ailette circulaire destinée à coopérer avec la paroi interne du goulot et au sommet duquel se trouve ladite paroi transverse de ladite pièce inférieure arrivant en butée sur le buvant du goulot et sur laquelle est fixée une lèvre flexible formant un verseur, avec une partie amincie formant une charnière annulaire.
43. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 42, dans lequel ladite pièce inférieure comprend une partie centrale, ladite pièce supérieure est munie d'une paroi centrale axiale sur laquelle est fixée ladite paroi transversale et dans lequel ledit conduit axial est muni d'un moyen de solidarisation irréversible, un bourrelet annulaire interne, la périphérie de ladite paroi transversale étant un bord dont le diamètre est tel que, après enfoncement axial de ladite pièce supérieure sur ladite pièce inférieure jusqu'à ce qu'une extrémité basse de ladite paroi centrale axiale arrive en butée sur ladite partie centrale de la pièce inférieure, ledit bord est bloqué axialement vers le haut par ledit moyen de solidarisation irréversible.
44. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 43, dans lequel ladite partie centrale de la pièce inférieure est munie de moyens de solidarisation réversible coopérant avec ceux de la capsule de bouchage.
45. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 44, dans lequel ladite partie centrale axiale de la pièce supérieure est un manchon à l'intérieur duquel lesdits moyens de solidarisation temporaire de la partie basse et lesdits moyens de solidarisation temporaire de la capsule peuvent se déplacer et coopérer.
46. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 37 à 41, dans lequel la périphérie de ladite paroi transversale est fixée sur la face interne d'un manchon appartenant à ladite pièce supérieure.
47. Dispositif d'irremplissabilité selon l'une quelconque des revendications 37 à 41 et 46, dans lequel ladite pièce inférieure comprend également un moyen de protection interdisant l'accès audit moyen anti-retour, positionné au-dessus de la partie centrale de ladite pièce inférieure.
48. Dispositif d'irremplissabilité selon la revendication 47, dans lequel ledit moyen de protection est une pastille métallique pleine qui peut se déplacer entre un orifice supérieur de la pièce inférieure et une couronne qui est reliée la pièce inférieure par une pluralité de bras axiaux entourant ledit orifice supérieur, et dont le diamètre interne est inférieur au diamètre de ladite pastille pleine.
49. Ensemble d'une capsule de bouchage et d'un dispositif d'irremplissabilité
selon une quelconque des revendications 33 à 48, ledit dispositif étant assemblé
temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, de manière à pouvoir assembler audit goulot, lors du capsulage dudit récipient, ledit dispositif d'irremplissabilité et ladite capsule de bouchage et en une seule étape.
selon une quelconque des revendications 33 à 48, ledit dispositif étant assemblé
temporairement ou de manière amovible à ladite capsule de bouchage, de manière à pouvoir assembler audit goulot, lors du capsulage dudit récipient, ledit dispositif d'irremplissabilité et ladite capsule de bouchage et en une seule étape.
50. Capsule de bouchage composite comprenant une capsule de bouchage et le dispositif d'irremplissabilité selon une quelconque des revendications 33 à
48, ledit dispositif étant assemblé temporairement ou de manière amovible à
ladite capsule de bouchage, caractérisé en ce ladite capsule de bouchage comprend une coque métallique munie d'une jupe métallique.
48, ledit dispositif étant assemblé temporairement ou de manière amovible à
ladite capsule de bouchage, caractérisé en ce ladite capsule de bouchage comprend une coque métallique munie d'une jupe métallique.
51. Capsule de bouchage composite selon la revendication 50 dans laquelle ladite jupe comprend au moins une ligne d'affaiblissement annulaire, et une zone de sertissage, annulaire, ladite ligne d'affaiblissement étant située au-dessus de ladite zone de sertissage, ladite ligne d'affaiblissement étant destinée à
faciliter une première ouverture de ladite capsule ou former une indication de première ouverture de ladite capsule, après que ladite capsule de bouchage composite ait obturé ledit goulot dudit récipient lors d'une phase de capsulage dudit récipient, ladite ligne d'affaiblissement délimitant une partie supérieure de ladite coque située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement et une partie inférieure de ladite coque située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement, ladite partie inférieure étant sertie à ladite pièce inférieure par repoussage ou sertissage de métal de ladite partie inférieure dans une gorge annulaire de ladite paroi extérieure, ou étant destinée à être sertie audit goulot, sous sa bague de verrerie.
faciliter une première ouverture de ladite capsule ou former une indication de première ouverture de ladite capsule, après que ladite capsule de bouchage composite ait obturé ledit goulot dudit récipient lors d'une phase de capsulage dudit récipient, ladite ligne d'affaiblissement délimitant une partie supérieure de ladite coque située au-dessus de ladite ligne d'affaiblissement et une partie inférieure de ladite coque située au-dessous de ladite ligne d'affaiblissement, ladite partie inférieure étant sertie à ladite pièce inférieure par repoussage ou sertissage de métal de ladite partie inférieure dans une gorge annulaire de ladite paroi extérieure, ou étant destinée à être sertie audit goulot, sous sa bague de verrerie.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0610886A FR2909978B1 (fr) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif. |
| FR0610886 | 2006-12-13 | ||
| PCT/FR2007/002004 WO2008084143A2 (fr) | 2006-12-13 | 2007-12-06 | Dispositif d' irremplissabilite pour goulot de recipient |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2669740A1 CA2669740A1 (fr) | 2008-07-17 |
| CA2669740C true CA2669740C (fr) | 2015-05-05 |
Family
ID=38328556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2669740A Expired - Fee Related CA2669740C (fr) | 2006-12-13 | 2007-12-06 | Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100018940A1 (fr) |
| EP (1) | EP2102071B1 (fr) |
| AR (1) | AR064335A1 (fr) |
| AU (1) | AU2007343186B2 (fr) |
| BR (1) | BRPI0719992B1 (fr) |
| CA (1) | CA2669740C (fr) |
| DK (1) | DK2102071T3 (fr) |
| ES (1) | ES2429594T3 (fr) |
| FR (1) | FR2909978B1 (fr) |
| MX (1) | MX2009005453A (fr) |
| NZ (1) | NZ576922A (fr) |
| PL (1) | PL2102071T3 (fr) |
| PT (1) | PT2102071E (fr) |
| RU (1) | RU2415792C2 (fr) |
| WO (1) | WO2008084143A2 (fr) |
| ZA (1) | ZA200903937B (fr) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101905781B (zh) * | 2010-07-23 | 2011-09-07 | 蔡守国 | 防伪茶杯式酒瓶 |
| PT2655205T (pt) * | 2010-12-23 | 2020-02-19 | Manfred Imand Kurmis | Um conjunto de vedação para um fecho |
| EP2522591A1 (fr) | 2011-05-09 | 2012-11-14 | Amcor Flexibles Capsules France | Capsule de bouchage à vis |
| CN103575915B (zh) * | 2012-07-30 | 2015-12-02 | 河南汉威电子股份有限公司 | 一种酒精检测方法及装置 |
| US8955717B2 (en) | 2012-09-17 | 2015-02-17 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Anti-refill dispensing fitment for a container |
| MX347918B (es) * | 2012-12-18 | 2017-05-17 | Bartning Diaz * Carlos | Sistema para inhibir el re-uso de botellas de vidrio. |
| ES2486465B1 (es) * | 2014-04-09 | 2015-02-26 | Bericap, S.A. | Tapón irrellenable para recipientes de líquidos alimenticios |
| US9630829B2 (en) * | 2014-07-23 | 2017-04-25 | Ronald Sokol | Bottle valve insert |
| IT201800009907A1 (it) | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Guala Closures Spa | Versatore per un contenitore, in particolare per una bottiglia. |
| IT201800009901A1 (it) | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Guala Closures Spa | Versatore per un contenitore, in particolare per una bottiglia. |
| CN113795433A (zh) * | 2019-03-11 | 2021-12-14 | 阿尔温莱纳股份有限两合公司阿尔普拉工厂 | 容器盖和容器 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US589097A (en) * | 1897-08-31 | Cliffe | ||
| US805087A (en) * | 1905-02-18 | 1905-11-21 | John J Mcdonald | Non-refillable bottle. |
| US1055591A (en) * | 1912-06-04 | 1913-03-11 | Sandvikens Jernverks Ab | Belt conveyer. |
| US2611904A (en) * | 1948-09-02 | 1952-09-30 | Arthur G Gross | Sink stopper |
| US2653726A (en) * | 1950-12-23 | 1953-09-29 | Bernal Ricardo More | Closure for unrefillable containers |
| FR1055727A (fr) * | 1952-05-14 | 1954-02-22 | Bouchon inviolable | |
| US2816548A (en) * | 1955-09-16 | 1957-12-17 | Earl S Tupper | Sipper seal for fluid-filled vessels |
| FR2460854A1 (fr) * | 1979-07-11 | 1981-01-30 | Fischer Marc | Bouchon inviolable |
| DK123591A (da) * | 1991-06-25 | 1992-12-26 | Schur Int As Brdr | Genlukkelig salgsforpakning, f.eks. til skivepaalaeg |
| US6416674B1 (en) * | 1997-04-16 | 2002-07-09 | Earl Roger Singleton | Silt-guard apparatus for use in a detention pond |
| US6976604B2 (en) * | 2001-10-05 | 2005-12-20 | The First Years Inc. | Restricting flow in drinking containers |
| RU2261205C2 (ru) * | 2002-11-10 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ПЕРИНТ" | Затвор для бутылки (варианты) |
| GB0417393D0 (en) * | 2004-08-05 | 2004-09-08 | Aitken Leon | One-way valve |
| GB0425108D0 (en) * | 2004-11-15 | 2004-12-15 | Robertson Michael | Apparatus for preventing the addition of a foreign substance to a drink |
| GB0500556D0 (en) * | 2005-01-12 | 2005-02-16 | Ingram Roy A | Security device for use with a drinks receptacle |
| JP2009516627A (ja) * | 2005-11-23 | 2009-04-23 | アルカン パッケージング キャプスルズ | 複合打栓キャップ |
-
2006
- 2006-12-13 FR FR0610886A patent/FR2909978B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-12-06 NZ NZ576922A patent/NZ576922A/en not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 WO PCT/FR2007/002004 patent/WO2008084143A2/fr not_active Ceased
- 2007-12-06 CA CA2669740A patent/CA2669740C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-06 ES ES07871800T patent/ES2429594T3/es active Active
- 2007-12-06 BR BRPI0719992-9A patent/BRPI0719992B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 AU AU2007343186A patent/AU2007343186B2/en not_active Ceased
- 2007-12-06 ZA ZA200903937A patent/ZA200903937B/xx unknown
- 2007-12-06 DK DK07871800.4T patent/DK2102071T3/da active
- 2007-12-06 US US12/515,459 patent/US20100018940A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-06 PT PT78718004T patent/PT2102071E/pt unknown
- 2007-12-06 RU RU2009126541/12A patent/RU2415792C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-12-06 PL PL07871800T patent/PL2102071T3/pl unknown
- 2007-12-06 EP EP07871800.4A patent/EP2102071B1/fr not_active Not-in-force
- 2007-12-06 MX MX2009005453A patent/MX2009005453A/es active IP Right Grant
- 2007-12-13 AR ARP070105601A patent/AR064335A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR064335A1 (es) | 2009-04-01 |
| AU2007343186B2 (en) | 2013-04-04 |
| CA2669740A1 (fr) | 2008-07-17 |
| FR2909978B1 (fr) | 2009-01-23 |
| WO2008084143A2 (fr) | 2008-07-17 |
| FR2909978A1 (fr) | 2008-06-20 |
| WO2008084143A3 (fr) | 2008-09-12 |
| EP2102071A2 (fr) | 2009-09-23 |
| RU2009126541A (ru) | 2011-01-20 |
| RU2415792C2 (ru) | 2011-04-10 |
| MX2009005453A (es) | 2009-06-01 |
| PT2102071E (pt) | 2013-08-29 |
| ES2429594T3 (es) | 2013-11-15 |
| US20100018940A1 (en) | 2010-01-28 |
| NZ576922A (en) | 2011-12-22 |
| ZA200903937B (en) | 2010-10-27 |
| BRPI0719992A2 (pt) | 2014-03-18 |
| WO2008084143A8 (fr) | 2008-10-09 |
| PL2102071T3 (pl) | 2013-12-31 |
| BRPI0719992B1 (pt) | 2018-07-31 |
| DK2102071T3 (da) | 2013-09-08 |
| EP2102071B1 (fr) | 2013-06-05 |
| AU2007343186A1 (en) | 2008-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2669740C (fr) | Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif | |
| EP1521710B1 (fr) | Dispositif de fermeture comportant un capot articule moule en position fermee | |
| EP0684187B1 (fr) | Bouchon-verseur à opercule d'inviolabilité | |
| CA2389350C (fr) | Verseur ameliore et capsule a verseur incorpore | |
| CA2876650A1 (fr) | Dispositif de bouchage articule avec indicateur de premiere ouverture | |
| EP2718197B1 (fr) | Dispositif de bouchage et récipient équipé d'un tel dispositif | |
| EP0644125A1 (fr) | Bouchon | |
| FR2936782A1 (fr) | Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif, et procede de bouchage d'un tel recipient | |
| EP0961732A1 (fr) | Verseur a bouchage pour des recipients, notamment pour des boites de conditionnement de liquides | |
| CA2474550C (fr) | Insert fonctionnel pour goulot de recipient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage comprenant ledit insert | |
| FR2799739A1 (fr) | Verseur anti-goutte erectile pour capsule de bouchage | |
| EP1973794A1 (fr) | Capsule de bouchage composite | |
| FR2996534A1 (fr) | Capsule pour flacon | |
| FR2950125A3 (fr) | Securite pour la decharge en pression d'un recipient ferme en cas d'elevation de temperature | |
| EP1317384A1 (fr) | Verseur a verrouillage ameliore et capsule munie dudit verseur | |
| FR2890943A1 (fr) | Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif | |
| FR2886924A1 (fr) | Dispositif d'irremplissabilite pour goulot de recepient, typiquement une bouteille, et capsule de bouchage composite comprenant ledit dispositif | |
| FR2964954A1 (fr) | Dispositif de securite pour bouteille contenant un liquide effervescent. | |
| EP3196142B1 (fr) | Récipient et bouchon à fixer par encliquetage sur son col | |
| FR3083530A1 (fr) | Dispositif de fermeture d’un recipient, bouchon de fermeture dudit dispositif et ensemble comprenant le recipient et le dispositif de fermeture | |
| FR2739360A1 (fr) | Capsule de bouchage anti-fraude | |
| EP3489167B1 (fr) | Ensemble comprenant un bouchon et un conteneur | |
| EP1607343A1 (fr) | Procédé pour obturer une cartouche cylindrique déformable | |
| BE543677A (fr) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKLA | Lapsed |
Effective date: 20201207 |