DE60009738T2

DE60009738T2 - Verbesserter ausguss und kapsel mit inkorporiertem ausguss

Info

Publication number: DE60009738T2
Application number: DE60009738T
Authority: DE
Inventors: Jacques Granger; Jean-Marie Bourreau
Original assignee: Pechiney Capsules SAS
Current assignee: Amcor Flexibles Capsules France SAS
Priority date: 1999-11-03
Filing date: 2000-11-02
Publication date: 2005-04-28
Anticipated expiration: 2020-11-03
Also published as: EP1226076A1; SK6212002A3; AR026289A1; BR0015300A; MXPA02004403A; HRP20020383A2; ES2219413T3; HUP0203218A3; AU1285601A; CA2389350C; RU2254275C2; PT1226076E; DE60009738D1; WO2001032523A1; FR2800357B1; YU32102A; RU2002114329A; EP1226076B1; HUP0203218A2; ATE263717T1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Verschlusskapseln mit nicht tropfendem Ausguss, die gewöhnlich im Bereich des fraktionierten Flaschenverbrauchs, typischerweise des Aperitif-, Sirup-, Öl-, Würzmittelverbrauchs usw., eingesetzt werden.
STAND DER TECHNIK
Nicht tropfende Ausgüsse und entsprechende Verschlusskapseln, wie in 6 und 7 dargestellt, sind bereits bekannt. Sie bestehen typischerweise aus zwei Elementen:

– einem Ausgusselement, dessen unterer Teil dicht in eine Öffnung eines Behälters, typischerweise einer Flasche oder eines Fläschchens, mit genormtem Durchmesser hineinragt und dessen oberer Teil entlang einer deutlich erweiterten Rundlippe über den Mündungsrand hinausragt, um den Anti-Tropf-Effekt zu erzielen;
– einem Verschluss, der als Dichtelement dient und typischerweise durch Einrasten am Boden einer Kapsel in der Halterille der Dichtung befestigt werden kann.

Dabei muss selbstverständlich die Kraft zum Herausnehmen des Ausgusselementes aus dem Behälter größer sein als die Kraft zum Trennen von Ausguss und Verschluss beim Öffnen der Flasche.
Bekannt sind auch die Ausgüsse, die in den Patentanmeldungen bzw. Patenten WO 98/52838, FR 1.156.919, NL 770 38 29, US 2,848,145 und US 2,751,131 beschrieben sind.
AUFGABENSTELLUNG
Zum einen verwendet man die nicht tropfenden Ausgüsse aus dem Stand der Technik nur auf sog. "tiefen" Flaschenmündungen, tief wegen der geringeren Höhe, verglichen mit den sog. "hohen" Flaschenmündungen, wobei die Höhendifferenz typischerweise 6 bis 7 mm beträgt.
Eine "tiefe" Flaschenmündung ist nämlich wichtig, um die Überdicke dieser Ausgüsse im Verhältnis zum Mündungsrand der Flasche zu kompensieren und um schließlich eine geschlossene Flasche zu erhalten, deren Gesamthöhe nicht größer ist als die von Flaschen mit sog. "hoher" Flaschenmündung ohne Ausguss.
Zum anderen lassen sie sich nicht leicht an alle Mündungsdurchmesser anpassen und sind insbesondere nicht für große Durchmesser, typischerweise Durchmesser von Magnumflaschen von etwa 36 mm, geeignet.
Insbesondere sind sie schwer an Unregelmäßigkeiten des Innendurchmessers von Flaschenhälsen oder -mündungen anzupassen, welche Unregelmäßigkeiten um so größer sind, desto größer der Innendurchmesser des Flaschenhalses ist.
Zudem können bestimmte Ausgüsse durchaus brauchbar sein, wenn der Inhalt der Flasche auf einmal geleert wird, wohingegen sie sich bei intensivem Gebrauch, wie bei Aperitif- oder Ölflaschen, deren Inhalt nach etwa 50 Öffnungs- und Schließzyklen konsumiert wird, abnutzen, insbesondere an der Übergangsfläche zwischen dem herausragenden Teil des Ausgusses und dem in die Behälter- oder Flaschenöffnung eingepressten Mantelteil des Ausgusses. Einige Ausgüsse haben wiederum einen herausragenden Teil mit kleinem Durchmesser, der nur einen geringen Teil des Mündungsrandes des Flaschenhalses bedeckt, so dass Tropfen auf den Mündungsrand oder auf die Flasche selbst fallen können.
Schließlich haben bestimmte Ausgüsse aus dem Stand der Technik hohe Herstellungskosten, insbesondere hohe Materialkosten, oder eventuell auch insofern hohe Montagekosten, als sie nicht in die Verschlusskapsel integriert werden können.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, Ausgüsse für alle Arten von Flaschenmündungen herzustellen, und insbesondere Verschlusskapseln mit integriertem Ausguss, die sämtliche Probleme lösen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Ein erster Gegenstand der Erfindung besteht aus einem nicht tropfenden Ausguss zur Befestigung im Innern eines typischerweise aus einer Schraubmündung bestehenden Halsteils eines Behälters oder einer Flasche, die eine Flüssigkeit enthält, mit einem Mantelteil, der ein Innenrohr bildet und auf seiner Außenfläche ein Mittel zur dichten Befestigung am Halsteil aufweist, welches Mittel aus wenigstens einem flexiblen, eine Befestigungs- und Dichtrippe bildenden Umfangsring besteht, und mit am sog. "oberen Ende" des Mantelteils einem erweiterten, oberen Teil, der ganz oder zum Teil einen auskragenden Abschnitt bildet, derart, dass er nach Befestigung des Ausgusses im Innern des Flaschenhalses um eine Höhe H über den Mündungsrand des Flaschenhalses hinausragt, Ausguss, bei dem:

a) die Art und/oder die Dicke des Werkstoffs, aus dem zumindest der auskragende Abschnitt besteht, so gewählt sind, dass dieser auskragende Abschnitt flexibel ist, damit er durch eine typischerweise axiale Spannung beim Verschließen der Flaschenöffnung mit einer Verschlusskapsel an den Mündungsrand angepresst werden kann und seine ursprüngliche, ausgebreitete Position wieder einnimmt, sobald diese Spannung typischerweise beim Öffnen der Flaschenöffnung nicht mehr aufgebracht wird;
b) der Übergang zwischen dem oberen Ende des Mantelteils und dem erweiterten Teil einen dünneren Bereich aufweist, um als Gelenk zu fungieren und die mehrfache Biegung des auskragenden Abschnittes zu begünstigen, und der dadurch gekennzeichnet ist, dass:
1. das obere Ende des Mantelteils an seiner Außenfläche einen Außenrand aufweist, der ein Arretierungsmittel oder Schulterteil zur axialen Positionierung des Ausgusses im Flaschenhals bildet, wobei der Außenrand am Innenrand der Mündung zum Anliegen kommt, um das Eindrücken des Ausgusses in den Flaschenhals in einer vorbestimmten, axialen Höhe zu blockieren und zu ermöglichen, dass der flexible, auskragende Abschnitt an den Mündungsrand angepresst werden kann;
2. der Ausguss ein einstückiges Gussteil bildet.

Die Erfindung vermag sämtliche aufgeworfenen Probleme zufriedenstellend zu lösen. Denn der Ausguss verwendet eine Kombination folgender Mittel:

– einerseits kann der erfindungsgemäße Ausguss dadurch, dass als Mittel zur dichten Befestigung mindestens ein flexibler Umfangsring vorgesehen ist, in allen Arten von Behältern befestigt werden. So können Unregelmäßigkeiten seitens des Innendurchmessers, die typischerweise bis zu 1 mm oder sogar mehr betragen können, akzeptiert werden, ohne dabei die Dichtigkeit zu beeinträchtigen. Allerdings muss der Durchmesser des Mittels zur dichten Befestigung selbstverständlich stets dem jeweils vorgesehenen, mittleren Durchmesser des Halsteils entsprechen, da der erfindungsgemäße Ausguss nur in einem gegebenen Durchmesserbereich dicht am Halsteil befestigt ist;
– andererseits ist der Ausguss durch das unter a) aufgeführte Mittel an alle Arten von Behältermündungen, hohe oder tiefe, anpassbar, ohne dabei die Endhöhe des geschlossenen Behälters modifizieren zu müssen, da nur der auskragende, typischerweise dünnere Abschnitt oberhalb des Mündungsrandes liegt;
– durch das unter b) aufgeführte Mittel kann schließlich der auskragende Abschnitt eine mehrfache Biegung erfahren, ohne dabei beschädigt zu werden oder seine Flexibilitätseigenschaften zu verlieren. Unter mehrfacher Biegung wird die Möglichkeit verstanden, mindestens 50, wenn nicht sogar 100 oder mehr Öffnungs- und Schließzyklen an der Flasche oder dem Behälter durchzuführen.

Schließlich lässt sich mit dem erfindungsgemäßen Ausguss durch die Kombination der unter 1. und 2. aufgeführten und für die Erfindung kennzeichnenden Mittel ein axial positionierter, festgesetzter Ausguss ohne Überdicke erhalten – also geeignet für die sog. hohen Flaschenmündungen – der zudem als einstückiges Gussteil aus kostengünstigem Kunststoff, wie PE oder PP, hergestellt werden kann, was nicht unerhebliche Einsparungen an Produktionskosten, wie Material- und Herstellungskosten, ermöglicht, da sich flexible Ausgüsse leichter entformen lassen als nicht flexible oder steife Teile.
BESCHREIBUNG DER FIGUREN
1 zeigt zwei Halbschnitte gemäß der vertikalen Symmetrieachse (7) durch den Halsteil (6) eines Behälters (5) mit Gewindemündung, der mit einer Verschlusskapsel (3), welche einen Plastikeinsatz (4) und einen erfindungsgemäßen Ausguss (1) aufweist, verschlossen ist.
Der linke Teil entspricht dem Fall eines geschlossenen Behälters, bei dem der erweiterte, obere Teil (21) des Ausgusses umgebogen und gegen den Mündungsrand (60) des Halsteils gepresst ist.
Der rechte Teil entspricht dem Fall, wo der Behälter gerade mit einer erfindungsgemäßen Kapsel verschlossen wird, welche Kapsel einen Einsatz (4) und einen Ausguss (1) mit einem ausgebreiteten, erweiterten Teil (21) aufweist, welcher mit einer Höhe H über dem Mündungsrand (60) liegt. Die gleiche Anordnung wird beim Öffnen des Behälters beobachtet
2 ist eine Schnittansicht gemäß der Achse (7) eines geschlossenen Behälters wie im linken Teil der 1 für den Fall, dass das Dichtmittel eine Dichtungseinlage (8) ist.
Die 3a bis 3c beziehen sich auf einen Plastikeinsatz (4), der in 1 zum Einsatz kommt.
Dabei ist 3a eine Schnittansicht gemäß der Symmetrieachse (7).
3b ist eine teilweise vergrößerte Schnittzeichnung des Umfangsrandes (41) der Rundlippe (40), der die vorübergehende Verbindung mit dem Ausguss (1) ermöglicht.
3e zeigt den Plastikeinsatz (4) von unten.
Die 4 bis 5c beziehen sich auf den Ausguss (1).
Dabei ist 4 eine Seitenansicht.
5a ist eine Schnittzeichnung gemäß der Achse (7).
5b ist eine teilweise vergrößerte Ansicht des Mittels zur dichten Befestigung, aus der hervorgeht, dass der Durchmesser mit zunehmender Entfernung vom unteren Ende (23) des Mantelteils (2) abnimmt und dass das Ende der Rippen (200) eine geringe Dicke aufweist.
5c ist eine Draufsicht des Ausgusses (1).
5d zeigt in einer vergrößerten Ansicht den eingerahmten Ausschnitt von 5a.
6 und 7 sind Axialschnitte, die sich auf den Stand der Technik beziehen. Dabei ist in 6 eine Kapsel zum Verschließen eines Behälters gezeigt, der mit einem Ausguss wie in 7 dargestellt versehen ist.
8 zeigt in einer Ansicht wie 5a einen Ausguss (1), dessen Mantelteil (2) ein unteres Ende (23), das eventuell mit einer Innenwand (24) versehen ist, und einen inneren Rand (26) zur Aufnahme einer Kugel (27) aufweist, so dass ein späteres Wiederbefüllen der Flasche verhindert wird.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Nach einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ausgusses kann das obere Ende (22) des Mantelteils (2) an seiner Außenfläche einen äußeren Rand (28) aufweisen, der ein Arretierungsmittel oder Schulterteil zur axialen Positionierung des Ausgusses im Flaschenhals bildet, wobei der äußere Rand (28) am inneren Rand der Mündung (60) zum Anliegen kommt, um das Eindrücken des Ausgusses (1) in den Flaschenhals (6) in einer vorbestimmten, axialen Höhe zu blockieren und zu ermöglichen, dass der flexible, auskragende Abschnitt (210) an den Mündungsrand (60) angepresst werden kann.
Der Werkstoff kann unter den gießbaren, thermoplastischen Polymeren oder Copolymeren gewählt werden – typischerweise PE, PP, PET, Polybuten, Silikonharze – die in Form von Homopolymeren oder Copolymeren oder Metallocenen vorliegen können.
Außerdem kann der Werkstoff ein Elastomer, typischerweise Polybutadien enthalten und somit ein Gemisch aus einem verhältnismäßig starren Werkstoff mit einem Elastomer darstellen, um einen Ausguss zu erhalten, der flexibel ist und den gewünschten, permanenten Federeffekt aufweist.
Erfindungsgemäß kann das Mittel zur dichten Befestigung mindestens zwei Umfangsrippen (200) aufweisen, die typischerweise parallel zur Horizontalebene verlaufen.
In den Figuren wurde der Ausguss (1) in der Regel mit 3 Umfangsrippen (200) dargestellt.
Diese Umfangsrippen (200) können, wie in 4a, 5a und 5b dargestellt, einen Außendurchmesser haben, der mit der Höhe der Rippe, je mehr sich die Rippe vom unteren Ende (23) des Mantelteils (2) entfernt, zunimmt.
Vorzugsweise kann die sog. "untere" Rippe (201), d.h. diejenige, die dem unteren Ende (23) des Mantelteils am nächsten ist, weniger als 10 mm von diesem unteren Ende entfernt angeordnet sein, so dass das Zurückhalten der Flüssigkeit typischerweise geringer ist als 1 cm³, wenn die Flaschenöffnung bei leerem Behälter nach unten gerichtet ist.
Zudem ist es günstig, wenn die Umfangsrippen zur Mitte hin steifer und umfangsseitig elastischer sind. Zu diesem Zweck weist mindestens eine Umfangsrippe (200) umfangsseitig einen Rundbereich geringerer Dicke (202) auf. Dadurch sind die erfindungsgemäßen Ausgüsse in der Lage, große Fertigungstoleranzen für die Flaschenmündungen zuzulassen, ohne die Dichtigkeit zwischen Halsteil und Ausguss zu beeinträchtigen.
Erfindungsgemäß kann der Ausguss (1) ein Mittel zur Begrenzung der Durchflussmenge aufweisen, bestehend aus einem Mittel zum partiellen Verschließen des Innenrohrs, das typischerweise durch eine mit Öffnungen (240) durchsetzte, ebene Wand (24) gebildet ist, wie in 1, 2 und 5c dargestellt.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, und wie in 8 dargestellt, kann der Mantelteil (2) ein unteres Ende (23), das eventuell mit einer Innenwand (24) versehen ist, und einen inneren Rand (26) zur Aufnahme einer Kugel (27) aufweisen, so dass ein Rückschlagventil gebildet wird, das das unerlaubte Wiederbefüllen der Flasche oder des Behälters (5) nach Verzehr des ursprünglichen Inhaltes verhindert.
Der erfindungsgemäße Ausguss (1) kann ein einstückiges Gussteil aus einem oder aus mehreren Kunststoffen sein.
Er kann aus nur einem Kunststoff bestehen, wobei dann zwecks Erzielung eines verhältnismäßig steifen Mantelteils und eines ausreichend flexiblen, auskragenden Abschnitts (210) die mittlere Dicke E_F dieses flexiblen, auskragenden Abschnitts (210) kleiner als die Dicke E_R des Mantelteils (2) und sogar kleiner als 0,5 E_R sein kann, wie dies in 5b und 5d dargestellt ist.
Er kann aus einem einstückigen Gussteil mit einem Mantelteil (2) und einem erweiterten, oberen Teil (21) bestehen, die aus zwei verschiedenen Kunststoffen gefertigt sind, wobei der starrere Kunststoff den Mantelteil (2) mit seinen Rippen (200) bildet und der flexiblere Kunststoff den erweiterten, oberen Teil (21) bildet.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung besteht aus einer Verschlusskapsel (3) umfassend:

a) ein Mittel zum Abdichten;,
b) einen Ausguss (1) gemäß der Erfindung, d.h. gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 14;
c) ein Mittel zur vorübergehenden Verbindung des Ausgusses (1) mit der Kapsel (3), so dass der ursprünglich mit der Kapsel (3) verbundene Ausguss (1) mit dem Halsteil (6) des Behälters (5) verbunden wird, typischerweise irreversibel und beim Verkapseln des Behälters.

Dabei kann das Mittel zum Abdichten unter einer Dichtungseinlage (8) oder einem Einsatz (4) gewählt werden, die im Innern der Kapsel befestigt sind, typischerweise durch eine Halterille (30) oder durch eine Klebschicht oder durch Einpressen.
In 2 wurde die Verwendung einer Dichtungseinlage (8) dargestellt, während sich die anderen Figuren auf die Verwendung eines Plastikeinsatzes beziehen.
Im letztgenannten Fall kann das Mittel zum Abdichten ein typischerweise mit einer Rundlippe (40) versehener Plastikeinsatz (4) sein, der die Dichtigkeit ganz oder teilweise sicherstellt.
Dabei kann die Rundlippe (40) mit der Außenseite des Mündungsrandes (60) des Halsteils (6) zusammenwirken, um das Mittel zum Abdichten zu bilden, wie dies in 1 dargestellt ist.
Die Rundlippe (40) kann mit dem Ausguss (1) zusammenwirken, typischerweise mit der Innenseite des Mantelteils (2), um das Mittel zur vorübergehenden Verbindung zu bilden, wie dies in 1 dargestellt ist.
Genauer gesagt, kann das Mittel zur vorübergehenden Verbindung durch das Zusammenwirken, typischerweise durch Verklipsen oder Verrasten der Umfangsränder (25, 41), gebildet werden, die auf der Innenseite des Mantelteils (2) bzw. auf der Außenseite der Rundlippe (40) aufsitzen, wie in 1 gezeigt.
Erfindungsgemäß kann die Kapsel Mittel zur Garantiesicherung und/oder zur leichten Erstöffnung aufweisen, typischerweise in Form mindestens einer Schwächungslinie (31) oberhalb des eingedrückten Bereichs (32).
AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
Die 1, 3a bis 3c, 4, 5a bis 5c und 8 stellen Ausführungsbeispiele dar.
Es wurden Ausgüsse aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt, insbesondere aus Polybuten, aus PE, aus PP oder einem PP-Copolymer, aus einem Gemisch aus PP oder PE und Polybutadien mit einem jeweils ausreichenden Gehalt, um die geforderte Flexibilität zu erzielen.
Die Ausgüsse wurden durch Spritzguss hergestellt, und dabei konnte die leichte Entformbarkeit aufgrund der Flexibilität der nicht geraden Elemente der erfindungsgemäßen Ausgüsse festgestellt werden.
Abgesehen davon, dass mit den erfindungsgemäßen Ausgüssen eine Anpassung an unregelmäßige Innendurchmesser der Flaschenhälse möglich ist, lassen sie zudem eine große Zahl von Öffnungs- und Schließzyklen zu.
Sie sind darüber hinaus kostengünstig herzustellen und leicht zu montieren, unabhängig davon, ob sie mit einer Verschlusskappe verbunden sind oder nicht. BEZUGSZEICHENLISTE

Claims

Nicht tropfender Ausguss (1) zur Befestigung im Innern eines typischerweise aus einem Schraubring bestehenden Halsteils (6) eines Behälters oder einer Flasche (5), die eine Flüssigkeit enthält, mit einem Mantelteil (2), der ein Innenrohr bildet und auf seiner Außenfläche ein Mittel zur dichten Befestigung (20) am Halsteil aufweist, welches Mittel aus wenigstens einem flexiblen, eine Befestigungs- und Dichtrippe (200) bildenden Umfangsring besteht, und mit am sog. "oberen Ende" (22) des Mantelteils (2) einem erweiterten, oberen Teil (21), der ganz oder zum Teil einen auskragenden Abschnitt (210) bildet, derart, dass er nach Befestigung des Ausgusses (1) im Innern des Flaschenhalses (6) um eine Höhe H über den Mündungsrand (60) des Flaschenhalses (6) hinausragt; Ausguß, bei dem: a) die Art und/oder die Dicke des Werkstoffs, aus dem zumindest der auskragende Abschnitt (210) besteht, so gewählt sind, dass dieser auskragende Abschnitt (210) flexibel ist, damit er durch eine typischerweise axiale Spannung beim Verschließen der Flaschenöffnung mit einer Verschlusskapsel (3) an den Mündungsrand (60) gepresst werden kann und seine ursprüngliche, ausgebreitete Position wieder einnimmt, sobald diese Spannung typischerweise beim Öffnen der Flaschenöffnung (6) nicht mehr aufgebracht wird; b) der Übergang zwischen dem oberen Ende (22) des Mantelteils (2) und dem erweiterten Teil (21) einen dünneren Bereich (220) aufweist, um als Gelenk zu fungieren und die mehrfache Biegung des auskragenden Abschnittes (210) zu begünstigen, und dadurch gekennzeichnet, dass: 1.) das obere Ende (22) des Mantelteils (2) an seiner Außenfläche einen Außenrand (28) aufweist, der ein Arretierungsmittel oder Schulterteil zur axialen Positionierung des Ausgusses im Flaschenhals bildet, wobei der Außenrand am Innenrand der Mündung (60) zum Anliegen kommmt, um das Eindrücken des Ausgusses (1) in den Flaschenhals (6) in einer vorbestimmten, axialen Höhe zu blockieren und zu ermöglichen, dass der flexible, auskragende Abschnitt (210) an den Mündungsrand (60) gedrückt werden kann; 2.) der Ausguss ein einstückiges Gussteil bildet.
Ausguss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstoff unter den gießbaren thermoplastischen Polymeren oder Copolymeren gewählt wird, typischerweise PE, PP, PET, Polybuten, Metallocen.
Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 2, bei dem der Werkstoff ein Elastomer, typischerweise ein Polybutadien, aufweist.
Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Mittel zur dichten Befestigung mindestens zwei Umfangsrippen (200) aufweist, die typischerweise parallel zur Horizontalebene liegen.
Ausguss nach Anspruch 4, bei dem die Umfangsrippen (200) einen Außendurchmesser aufweisen, der mit der Höhe der Rippe, je mehr sich die Rippe vom unteren Ende (23) des Mantelteils (2) entfernt, zunimmt.
Ausguss nach Anspruch 5, bei dem das Mittel zur dichten Befestigung (20) eine sog. "untere" Rippe (201) aufweist, die dem unteren Ende (23) des Mantelteils am nächsten ist und weniger als 10 mm von diesem unteren Ende entfernt gelegen ist, so dass das Zurückhalten der Flüssigkeit typischerweise geringer ist als 1 cm³, wenn die Flaschenöffnung bei leerem Behälter nach unten gerichtet ist.
Ausguss nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem mindestens eine Umfangsrippe (200) umfangsseitig einen Rundbereich geringerer Dicke (202) aufweist.
Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem der Mantelteil ein Mittel zur Begrenzung der Durchflussmenge aufweist, bestehend aus einem Mittel zum partiellen Verschließen des Innenrohrs, das typischerweise durch eine mit Öffnungen (240) durchsetzte, ebene Wand (24) gebildet ist.
Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem der Mantelteil (2) ein eventuell mit einer Innenwand (24) versehenes, unteres Ende (23) und einen unteren Rand (26) zur Aufnahme einer Kugel (27) aufweist, sodass ein Rückschlagventil gebildet wird, das das unerlaubte Wiederbefüllen der Flasche oder des Behälters nach Verzehr des ursprünglichen Inhalts verhindert.
Ausguss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem das einstückige Gussteil aus einem einzigen oder aus mehreren Kunststoffen besteht.
Ausguss nach Anspruch 10, bestehend aus einem einzigen Kunststoff und bei dem die mittlere Dicke E_F des flexiblen, auskragenden Abschnitts (210) kleiner ist als die Dicke E_R des Mantelteils (2).
Ausguss nach Anspruch 11, bei dem die mittlere Dicke E_F kleiner ist als 0,5 E_R.
Ausguss nach Anspruch 12, bei dem das einstückige Gussteil aus dem Mantelteil (2) und dem erweiterten, oberen Teil (21) besteht, die aus zwei verschiedenen Kunststoffen gefertigt sind, wobei der starrere Kunststoff den Mantelteil (2) mit seinen Rippen (200) bildet und der flexiblere Kunststoff den erweiterten, oberen Teil (21) bildet.
Verschlusskapsel (3), umfassend: a) ein Mittel zum Abdichten; b) einen Ausguss (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13; c) ein Mittel zur vorübergehenden Verbindung des Ausgusses (1) mit der Kapsel (3), so dass der ursprünglich mit der Kapsel (3) verbundene Ausguss (1) mit dem Halsteil (6) des Behälters (5) verbunden ist, typischerweise irreversibel und beim Verkapseln des Behälters.
Kapsel nach Anspruch 14, bei der das Mittel zum Abdichten unter einer aufgesetzten Dichtung (8) oder einem Einsatz (4) gewählt wird, die im Innern der Kapsel befestigt sind, typischerweise entweder durch eine Haltenut (30) oder durch eine Klebschicht oder durch Einpressen.
Kapsel nach Anspruch 14, bei der das Mittel zum Abdichten ein Kunststoffeinsatz (4) ist, der typischerweise mit einer Rundlippe (40) versehen ist.
Kapsel nach Anspruch 16, bei der die Rundlippe (40) mit dem Ausguss (1) zusammenwirkt, typischerweise mit der Innenseite des Mantelteils (2), um das Mittel zur vorübergehenden Verbindung zu bilden.
Kapsel nach einem der Ansprüche 16 bis 17, bei der die Rundlippe (40) mit der Außenseite des Mündungsrandes (60) des Flaschenhalses (6) zusammenwirkt, um das Mittel zur vorübergehenden Verbindung zu bilden.
Kapsel nach einem der Ansprüche 16 bis 18, bei der das Mittel zur vorübergehenden Verbindung durch Zusammenwirken, typischerweise durch Verklipsen oder Verrasten der Umfangsränder (25, 41), gebildet wird, die auf der Innenseite des Mantelteils (2) bzw. auf der Außenseite der Rundlippe (40) aufsitzen.
Kapsel nach einem der Ansprüche 14 bis 19 mit Mitteln zur Garantiesicherung und/oder zur leichten Erstöffnung, typischerweise durch mindestens eine Schwächungslinie.