EP1225061A2 - Klemmschiene - Google Patents

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EP1225061A2 EP02090028A EP02090028A EP1225061A2 EP 1225061 A2 EP1225061 A2 EP 1225061A2 EP 02090028 A EP02090028 A EP 02090028A EP 02090028 A EP02090028 A EP 02090028A EP 1225061 A2 EP1225061 A2 EP 1225061A2
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clamping
clamping rail
coefficient
rail according
yoke
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Horst-Werner Maier-Hunke
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Hunke and Jochheim
Durable Hunke and Jochheim GmbH and Co KG
Original Assignee
Hunke and Jochheim
Durable Hunke and Jochheim GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F9/00Filing appliances with devices clamping file edges; Covers with clamping backs
    • B42F9/008Filing appliances with devices clamping file edges; Covers with clamping backs with symmetrical generally U-shaped clamps

Definitions

  • the invention relates to a clamping rail made of plastic with a base body, the two connected to each other via a yoke, arranged in a V-shape to each other Has clamping legs, the ends facing away from the yoke a narrow Limit the clamping gap.
  • Clamping rails of the above type are particularly used to be relative to hold thin sheet stacks together in the area of one of their longitudinal edges. For generation a sufficient amount, from the ends of the clamping leg to the material to be clamped The clamping force exerted must be that used to manufacture the base body Material have great spring stiffness. In practice, this means that the basic body of clamping rails made of a hard plastic with a smooth surface and a low coefficient of friction. The smoothness of the known Clamping rails not only affect their grip, they also prove to be also disadvantageous in that they slip when placed on inclined surfaces the clamping rail facilitates.
  • the invention has for its object to provide a clamping rail that in proportion to known clamping rails over an improved grip and a has increased slip resistance without compromising on their economical manufacture an extrusion process has to be dispensed with.
  • the above task is solved according to the invention in that the clamping legs on their flanks with at least are each provided with a longitudinal rib, at least on its outside consists of a material whose coefficient of static friction is greater than the coefficient of static friction of the material forming the basic body.
  • the new clamping rail combines the advantages of increased slip resistance and the resulting increased grip. It can be done economically by coextrusion and in cases where they are also in the range of
  • the apex of the yoke of its basic body with a lengthwise direction of the yoke extending support is provided from a material whose static friction coefficient is also greater than the coefficient of static friction of the material of the base body, can also be used as an anti-slip device for products whose floors are on a footprint Support via webs on which a clamping rail section adapted to the web length is slidable.
  • the clamping rail shown in Figures 1 and 2 has a base body 1 with two clamping legs 2 and 3 and a yoke 4 connecting them to one another. There are three longitudinal ribs on the outer sides of each clamping leg 2 or 3 5 arranged. While the base body 1 consists of a comparatively hard, a smooth surface, resilient plastic with a low There is a coefficient of friction, it is the material forming the longitudinal ribs 5 a relatively soft plastic with a high coefficient of friction. Through the Application of the coextrusion technology for the production of the clamping rail, which is made on Length cut sections of an extruded profile is an intimate Connection between the longitudinal ribs 5 and the clamping legs 2, 3 guaranteed. While in the embodiment according to Figures 1 and 2, the entire cross section the longitudinal ribs 5 consists of soft elastic material, Figure 3 shows a Embodiment in which the longitudinal ribs 6 each have only one outer layer 7 have flexible material with a high coefficient of friction.
  • the clamping rail shown in cross section in FIG. 4 is like the clamping rail equipped with longitudinal ribs 5 according to Figures 1 and 2.
  • the one that connects their clamping legs 2, 3 Yoke 4 on the inside of the rail has a flat support surface 8 which the clamping rail or Sections of the rail particularly suitable for use as a support or connecting rail suitable for objects that are located on bottom-side webs support on a footprint.
  • a clamping rail section can be used over a single one or two immediately adjacent ones Slide webs of two objects to be connected, one from one soft material with a high coefficient of friction existing crown zone 9 on the Outside of the yoke 4, the slip resistance of the object against it Footprint increased.
  • pivotable fin-like retaining webs 10 are arranged, the also made of a comparatively soft plastic with a high coefficient of friction exist and which serve to hold the clamping rail against one Stack of sheets or a floor bridge, the offset between the retaining webs 10 have a particularly advantageous effect when depositing sheet material.
  • the distance a between the adjacent longitudinal ribs 5 and 6 should be a value of 6 mm to ensure that your thumb and fingers Hold the clamping rail on at least three longitudinal ribs 5 and 6, respectively can.

Landscapes

  • Clamps And Clips (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Eine Klemmschiene aus Kunststoff mit einem Grundkörper (1), der zwei über ein Joch (4) miteinander verbundene, V-förmig zueinander verlaufende Klemmschenkel (2, 3) aufweist, ist zur Erhöhung ihrer Griffigkeit an der Außenseite der Klemmschenkel (2, 3) mit Längsrippen (5) versehen, deren Reibungsbeiwert größer ist als der Reibungsbeiwert des für die Herstellung des Grundkörpers (1) verwendeten Materials. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmschiene aus Kunststoff mit einem Grundkörper, der zwei über ein Joch miteinander verbundene, V-förmig zueinander angeordnete Klemmschenkel aufweist, deren dem Joch abgewandte Enden einen schmalen Klemmspalt begrenzen.
Klemmschienen der vorstehenden Art werden insbesondere verwendet, um relativ dünne Blattstapel im Bereich eines ihrer Längsränder zusammenzuhalten. Zur Erzeugung einer ausreichenden, von den Enden der Klemmschenkel auf das Klemmgut ausgeübten Klemmkraft muss das für die Herstellung des Grundkörpers verwendete Material über eine große Federsteifigkeit verfügen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Grundkörper von Klemmschienen aus einem harten Kunststoff mit glatter Oberfläche und einem niedrigen Reibungsbeiwert bestehen. Die Glattflächigkeit der bekannten Klemmschienen beeinträchtigt nicht nur deren Griffigkeit, sondern erweist sich auch insofern als nachteilig als sie bei einer Ablage auf Schrägflächen ein Verrutschen der Klemmschiene erleichtert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmschiene zu schaffen, die im Verhältnis zu bekannten Klemmschienen über eine verbesserte Griffigkeit und eine erhöhte Rutschfestigkeit verfügt, ohne dass auf ihre wirtschaftliche Herstellung durch einen Strangpressvorgang verzichtet werden muss. Gelöst wird die vorstehende Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass die Klemmschenkel an ihren Flanken mit mindestens jeweils einer Längsrippe versehen sind, die mindestens an ihrer Außenseite aus einem Material besteht, dessen Haftreibungskoeffizient größer ist als der Haftreibungskoeffizient des den Grundkörper bildenden Materials.
Die neue Klemmschiene vereint in sich die Vorteile einer erhöhten Rutschfestigkeit und einer hieraus resultierenden gesteigerten Griffigkeit. Sie lässt sich wirtschaftlich durch Koextrusion herstellen und in Fällen, in denen sie zusätzlich im Bereich des Scheitels des Joches ihres Grundkörpers mit einer sich in Längsrichtung des Joches erstreckenden Auflage aus einem Material versehen ist, dessen Haftreibungskoeffizient ebenfalls größer ist als der Haftreibungskoeffizient des Materials des Grundkörpers, auch als Rutschsicherung für Produkte nutzen, deren Böden sich auf einer Aufstandsfläche über Stege abstützen, auf die ein der Steglänge angepasster Klemmschienenabschnitt schiebbar ist.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung mehrerer in der beigefügten Zeichnung dargestellter Ausführungsformen. Es zeigen:
Fig. 1
die perspektivische Darstellung eines Abschnittes einer ersten Klemmschiene;
Fig. 2
einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1;
Fig. 3
einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine erste modifizierte Ausführungsform und
Fig. 4
einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch eine zweite modifizierte Ausführungsform.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Klemmschiene besitzt einen Grundkörper 1 mit zwei Klemmschenkeln 2 und 3 sowie einem diese miteinander verbindenden Joch 4. An den Außenseiten eines jeden Klemmschenkels 2 bzw. 3 sind jeweils drei Längsrippen 5 angeordnet. Während der Grundkörper 1 aus einem vergleichsweise harten, eine glatte Oberfläche aufweisenden, federelastischen Kunststoff mit einem niedrigen Reibungsbeiwert besteht, handelt es sich bei dem die Längsrippen 5 bildenden Material um einen relativ weichen Kunststoff mit einem hohen Reibungsbeiwert. Durch die Anwendung der Koextrusionstechnik zur Herstellung der Klemmschiene, die aus auf Länge geschnittenen Abschnitten eines Strangpressprofiles besteht, ist eine innige Verbindung zwischen den Längsrippen 5 und den Klemmschenkeln 2, 3 gewährleistet. Während bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 und 2 der gesamte Querschnitt der Längsrippen 5 aus weichelastischem Material besteht, zeigt die Figur 3 eine Ausführungsform, bei der die Längsrippen 6 nur jeweils eine Außenschicht 7 aus weichelastischem Material mit einem hohen Reibungsbeiwert aufweisen.
Die in Figur 4 im Querschnitt dargestellte Klemmschiene ist wie die Klemmschiene gemäß den Figuren 1 und 2 mit Längsrippen 5 ausgestattet. Anders als die Klemmschiene gemäß den Figuren 1 und 2 weist das ihre Klemmschenkel 2, 3 verbindende Joch 4 im Schieneninneren eine plane Stützfläche 8 auf, die die Klemmschiene bzw. Abschnitte der Schiene in besonderem Maße für den Einsatz als Stütz- oder Verbindungsschiene von Gegenständen geeignet macht, die sich über bodenseitige Stege auf einer Aufstandsfläche abstützen. In einem derartigen Fall lässt sich ein Klemmschienenabschnitt über jeweils einen einzelnen oder auch jeweils zwei unmittelbar benachbarte Stege zweier zu verbindender Gegenstände schieben, wobei eine aus einem weichen Material mit hohem Reibungsbeiwert bestehende Scheitelzone 9 an der Außenseite des Joches 4 die Rutschfestigkeit des Gegenstandes gegenüber seiner Aufstandsfläche erhöht.
Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass an den Innenseiten der Schenkel 2, 3 um begrenzte Beträge schwenkbare flossenartige Rückhaltestege 10 angeordnet sind, die ebenfalls aus einem vergleichsweise weichen Kunststoff mit hohem Reibungsbeiwert bestehen und die dazu dienen, das Haltevermögen der Klemmschiene gegenüber einem Blattgutstapel oder einem Bodensteg zu erhöhen, wobei der Versatz zwischen den Rückhaltestegen 10 sich besonders vorteilhaft bei der Ablage von Blattgut auswirkt.
Der Abstand a zwischen den benachbarten Längsrippen 5 bzw. 6 sollte einen Wert von 6 mm nicht übersteigen, um sicherzustellen, dass sich Daumen und Finger beim Anfassen der Klemmschiene auf mindestens jeweils drei Längsrippen 5 bzw. 6 abstützen können.

Claims (10)

  1. Klemmschiene aus Kunststoff mit einem Grundkörper, der zwei über ein Joch miteinander verbundene, V-förmig zueinander angeordnete Klemmschenkel aufweist, deren dem Joch abgewandte Enden einen schmalen Klemmspalt begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschenkel (2, 3) an ihren Flanken mit mindestens jeweils einer Längsrippe (5; 6) versehen sind, die mindestens an ihrer Auβenseite aus einem Material besteht, dessen Haftreibungskoeffizient größer ist als der Haftreibungskoeffizient des den Grundkörper (1) bildenden Materials.
  2. Klemmschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Klemmschenkel (2, 3) an den Flanken mit mehreren im Abstand (a) voneinander angeordneten Längsrippen (5; 6) versehen sind, die mindestens an ihrer Außenseite aus einem Material bestehen, dessen Haftreibungskoeffizient größer ist als der Haftreibungskoeffizient des den Grundkörper (1) bildenden Materials.
  3. Klemmschiene nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Bereich des Joches (4) ihres Grundkörpers (1) mit einer sich in Längsrichtung des Joches (4) erstreckenden Scheitelzone (9) aus einem Material versehen ist, dessen Haftreibungskoeffizient größer ist als der Haftreibungskoeffizient des den Grundkörper (1) bildenden Materials.
  4. Klemmschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Klemmschenkel (2, 3) an seiner Außenseite drei parallel zueinander verlaufende, durchgehende Längsrippen (5; 6) mit einem erhöhten Reibungsbeiwert aufweist.
  5. Klemmschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen den Längsrippen (5; 6) maximal 6 mm beträgt.
  6. Klemmschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschenkel (2, 3) an ihrer Innenseite mit Rückhaltestegen (10) versehen sind.
  7. Klemmschiene nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltestege (10) zueinander versetzt angeordnet sind.
  8. Klemmschiene nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückhaltestege (10) flossenartig ausgebildet sind und aus einem Material bestehen, dessen Reibungsbeiwert größer ist als der Reibungsbeiwert des den Grundkörper (1) bildenden Materials.
  9. Klemmschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ihr Joch (4) an seiner Innenseite eine plane Stützfläche (8) aufweist.
  10. Klemmschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Abschnitt eines Koextrusionsprofiles besteht.
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