EP1224650A1 - Mit einem laserstrahl beschriftetes etikett, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung - Google Patents

Mit einem laserstrahl beschriftetes etikett, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung

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EP1224650A1
EP1224650A1 EP01913611A EP01913611A EP1224650A1 EP 1224650 A1 EP1224650 A1 EP 1224650A1 EP 01913611 A EP01913611 A EP 01913611A EP 01913611 A EP01913611 A EP 01913611A EP 1224650 A1 EP1224650 A1 EP 1224650A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
label
laser beam
label according
film
Prior art date
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EP01913611A
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English (en)
French (fr)
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EP1224650B1 (de
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Alfred Frank
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Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Schreiner Group GmbH and Co KG
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Publication date
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Publication of EP1224650A1 publication Critical patent/EP1224650A1/de
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Publication of EP1224650B1 publication Critical patent/EP1224650B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F3/0291—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time
    • G09F3/0292—Labels or tickets undergoing a change under particular conditions, e.g. heat, radiation, passage of time tamper indicating labels

Definitions

  • the changeable medium consists of a carrier layer made of plastic, into which a
  • Laser irradiation optically changing additive such as copper hydroxide hospnate
  • European patent application EP 0 645 747 A2 discloses a label material which can be laser-etched and which has a first layer and a second layer optically different from the first layer. The two layers are applied to the two sides of a transparent carrier layer. The first layer is removed directly by means of laser radiation in accordance with a desired text or print image which makes the surface of the second layer visible
  • a film that can be inscribed with a laser is known.
  • the known film does not have a contrast layer.
  • the contrast to the layer that can be ablated by the laser beam is achieved in the known film after the same has been applied by attaching it to an object Use of the known film is very limited, since it can only be used on objects which have a contrasting color
  • the present invention aims at a label which, when inscribed with the laser beam, produces practically no health-threatening and environmentally harmful emissions
  • the present invention has for its object to provide a label labeled with a laser beam, which has a great intrinsic protection of
  • the present invention aims at a label which, despite its simple structure, opens up flexible and diverse application possibilities to the end user
  • the label labeled with a laser beam has a microscopic label in addition to a macroscopic label.
  • Microscopic labeling means a pattern or typeface that cannot be resolved with the naked (healthy) eye.
  • the symbols or characters preferably have one
  • a label has proven to be particularly advantageous which has a protective film which is permeable to the laser beam and on which a medium which can be changed or changed by the laser beam is arranged, the medium changed by the laser beam having at least one opaque one partially ablated the laser beam and additionally has at least one contrast-forming layer largely resistant to the laser beam.
  • Ablatable is to be understood here as a layer that is removed or destroyed by the action of the laser beam, so that it loses its opacity
  • a film which can be labeled with a laser beam is provided, which can be produced quickly and inexpensively, that is to say by means of a small amount of lamination, and can be easily further processed with a high level of product quality, the end user despite the simple structure of the
  • the final Consumers can, for example, obtain the film according to the invention as a raw material, as it were by the meter, and process it further as labels, if necessary, i.e. label it with a laser, cut it to the desired size and possibly provide it with an adhesive layer.
  • the film for To prepare the end-user's purposes on the manufacturer's side, that is, to provide them with a self-adhesive layer and / or to punch them out in a desired size and / or to label them, which can be supplemented by the end consumer, for example, by adding a serial number the protective film is protected and the end user does not have to deal with the time-consuming process of straining or flaming the protective film
  • the opaque layer which can be ablated by the laser beam, is enclosed between the protective film and the contrast-forming layer, practically no health-threatening and environmentally harmful emissions are produced when the label is written on with the laser beam, the label providing great intrinsic protection of the typeface against chemical and mechanical Offers stresses
  • the ablatable layer is preferably a predominantly metallic layer, since such a layer is particularly suitable for processing with a laser beam
  • the layer can be given a specific color by the choice of metal or metal alloy
  • the metallic layer is a metallization which has been evaporated onto the protective film
  • the metallic layer can contain at least one hologram.
  • the metallic layer can also have a color. It has been shown that With such a film, the lettering becomes particularly sharp. Aluminum in particular has been retained as metal.
  • the metal can be vapor-deposited or sputtered on
  • the ablatable layer has a thickness of approximately 3 ⁇ m and is therefore particularly suitable for drafty ablating with the laser beam
  • the layer has a thickness of only 0.1 ⁇ m to 0.4 ⁇ m, ie a quarter of the wavelength of a component of the visible light, and thus produces a color effect due to the interference effect, which changes sensitively during laser beam treatment
  • the contrast-forming layer is advantageously applied to the metallic layer, be it, for example, by printing or by painting
  • the contrast-forming layer has several areas of different colors, so that a multi-colored lettering of the film can be produced in a simple manner
  • the contrast-forming layer is at least one film which is preferably colored and / or which is usually made of plastic, preferably of polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) or polyvinyl chloride (PVC) ), consists
  • an adhesive layer can be arranged at least in places on the side of the contrast-forming layer facing away from the metallic layer, which preferably has a coloration and / or is expediently covered with a carrier material, preferably an adhesive-repellent carrier film
  • Protective film which is permeable to the laser beam and on the underside of which a medium which can be changed by the laser beam is arranged, is transparent and / or consists of plastic, preferably polyester, acrylate, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP) or polyvinyl chloride (PVC), polyester is particularly suitable
  • a cover section is arranged on the protective film, which, for example, protects the protective film from soiling during a production process and which can then be removed
  • Figure 1 A label according to the invention, which is labeled with a laser beam
  • FIG. 2 A detail from Figure 1 on an enlarged scale
  • Figure 3 A film that can be labeled with a laser beam
  • Figure 4 Another embodiment of a film that can be labeled with a laser beam
  • Figure 5 Another embodiment of a film that can be labeled with a laser beam
  • Figure 6 shows a layer of the film of Figure 3 in plan view
  • Figure 7 A labeled film in plan view
  • FIG. 8 A fourth exemplary embodiment of a film that can be labeled with a laser beam
  • FIG. 9 shows a partial view of the exemplary embodiment in FIG. 8 in plan view
  • FIG. 1 shows a label 3 according to the invention. It bears a machine-readable bar code 37 and a lettering 38 in plain text graphic elements and inscriptions, which of course exist in reality with such a label, are omitted for the sake of clarity of illustration
  • the label 3 has been produced using a laser 1, which is, for example, a carbon dioxide laser or a neodymium-YAG laser.
  • the laser 1 was used not only to label the label but also to cut out its edges For this purpose, the laser beam was controlled by the computer unit 8 and guided by the deflection unit 7 over the label 3 to be treated
  • the laser was also used to produce a microstructure in the lettering.
  • the first letter (S) of the lettering 38 consists of a series of the word "original”, as shown in the enlarged illustration of the first letter (S) of FIG.
  • Lettering 38 shows The size of the font chosen for the word "original” is smaller than 300 microns, so that it can not be detected with the naked eye and usually also by an ordinary scanner. Also in the other picture elements and writing elements, such as Similar microstructures can of course be hidden in the bar code 37 of the label
  • the laser 1 In order to use the laser 1 both for cutting the label and for macroscopic and microscopic labeling, it is equipped with a controllable variable mode diaphragm, with the aid of which it can be switched between the three operating modes, controlled by the computer unit 8
  • the laser 1 emits the laser beam 2, which passes through a transparent protective film 31 which is transparent to the laser beam 2 and which is made of plastic, such as, for example, acrylate, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP) or polyvinyl chloride (PVC), preferably polyester.
  • the protective film preferably has a thickness of approximately 25 ⁇ m
  • a medium 32 which can be changed by the laser beam 2 and which has a metallic layer 321, for example a metallization vapor-deposited on the protective film 31, and a contrast-forming layer 322 has at
  • the metallic layer is preferably an aluminum layer that is evaporated onto the protective film 31 and that is evaporated to such a thickness (preferably about 3 ⁇ m) that it is opaque and thus blocks the view of the contrast-forming layer.
  • the contrast-forming layer 322 is preferably around a layer of printing ink, preferably flexographic printing ink, which was printed onto the metallic layer with a preferred application weight of 6 g / m 2.
  • the metallic layer is sealed by the contrast-forming layer 322, ie enclosed between the protective film 31 and the contrast-forming layer 322, so that no harmful emissions can escape to the outside during laser treatment
  • the metallic layer 321 is ablated by the action of the laser beam, i.e. it disappears at the points at which the laser beam 2 acts on it.
  • a sharply contoured labeling of the film 3 takes place at a point which is clearly recognizable to an observer at the points at which the metallic layer 321 evaporates due to the action of the laser beam 2 and thus partially provides a view of the Contrast-forming layer 322 is released.
  • the finest metal droplets, which are deposited after the metallic layer has evaporated, are practically imperceptible and in no way disturb the description. It is crucial that the structure of the layer is destroyed
  • the metallic layer 321 is made sufficiently thin, the action by the laser beam 2 can be kept very short in time, so that neither the protective film 31 nor the contrast-forming layer 322 are impaired in any way, in particular a significant one Material discharge by aerosol formation can be reliably avoided in this way, so that both the protective film 31 and the contrast-forming layer 322 are at most extremely negatively affected during the inscription process with the laser beam 2
  • the contrast-forming layer 322 is a colored film which usually consists of plastic, preferably of polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET) or polyvinyl chloride (PVC)
  • an adhesive layer 33 is arranged on the side of the contrast-forming layer 322 facing away from the metallic layer 321, which is covered with an adhesive-repellent carrier film 4
  • the film 3 shown in FIG. 3, which can be labeled with a laser beam 2 can be produced quickly and inexpensively, that is to say by means of a few layers of lamination, and is easy to process with a high level of product quality, the end user being able to use flexible and diverse applications despite the simple structure of the film 3
  • FIG. 4 shows a film 3 according to the invention which can be labeled with a laser beam and which is constructed similarly to the film shown in FIG. 3.
  • a colored adhesive layer 34 which is resistant to laser radiation acts here as a contrast-forming layer.
  • the contrast-forming layer 322 shown in FIG. 1 and the adhesive layer are to a certain extent into a single layer, namely the adhesive layer 34, combined in FIG. 4
  • Figure 5 shows a further embodiment of the film according to the invention.
  • FIG. 5 differs from the embodiment of FIG. 3 in that a cover section 5 that is transparent to the laser beam is fastened on the protective film 31.
  • a layer 6 made of a removable transparent adhesive is used to fasten the cover section 5.
  • An edge region 5a of the cover section 5 is free of adhesive This adhesive-free edge area 5a serves as a removal aid when removing the cover section 5
  • a label punched out of the film according to the invention, as shown in FIG. 5, can be attached to an object, such as, for example, an engine housing, by means of its adhesive layer 33 in the context of an automated production process.
  • the laser beam not only the protective film 31, but also the cover section 5 and the adhesive layer 6 largely unaffected.
  • the cover section 5 together with the color layer (not shown), which has deposited on this during the painting process , removed, for which purpose it is gripped on the adhesive-free edge region 5a.
  • Other types of cover sections known per se can of course also be provided
  • the cover section can be provided with imprints (which cannot be seen in the drawing), which can be, for example, an instruction manual. It is important that the spectral absorption range of the material from which the imprint is made does not match the frequency of the laser beam to keep the absorption of the laser beam as low as possible
  • the contrast-forming layer 322 of the label shown in FIG. 3 is shown in FIG. 6.
  • the contrast-forming layer 322 which has been applied by printing, has a plurality of regions 322a, 322b, 322c of different colors. In this way, fonts can be made in different colors.
  • FIG. 7 which shows a top view of the labeled label, the label has been provided with three drawstrings, the colors of which correspond to the colors of the regions 322a,
  • 322b and 322c correspond, as indicated by the choice of the same hatching in FIGS. 4 and 5. In this way, a very attractive label can be created with a laser in different colors using very simple means.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of the film according to the invention.
  • the film 3 consists of two laminated partial films 35 and 36.
  • the first partial film 35 has a transparent layer 351 made of polyethylene terephthalate (PET), which is vapor-coated with metallic aluminum on one side (in FIG. 6 on the “lower” side), so that an aluminum layer 352 forms there.
  • PET polyethylene terephthalate
  • Aluminum layer 352 has a thickness such that it is opaque, ie that light in the visible area cannot penetrate this layer.
  • the aluminum layer 352 is covered with a layer of a transparent pressure sensitive adhesive 353
  • the second partial film 36 has a layer of white polyethylene terephthalate (PET) 361, which is printed with a layer of flexographic printing inks 362. As shown in the exemplary embodiment in FIG. 6, the print can have areas of different colors (not shown in the sectional view in FIG. 8) detect)
  • PET polyethylene terephthalate
  • the second surface of the white PET film 361 is coated with pressure-sensitive adhesive 363.
  • this layer of pressure-sensitive adhesive 363, the film composite adheres to a carrier film 364, which has an adhesive-repellent smooth layer, so that the separation between the layer of pressure-sensitive adhesive 363 and the carrier film 364 is effortless is possible
  • the partial foils 35 and 36 are laminated together, whereupon labels are punched out as shown in FIG. 8.
  • the punching is carried out in such a way that the carrier foil 364 is not punched through
  • FIG. 8 is characterized by a particularly simple, inexpensive production, since the second partial film 36 is a commercially available film and the first partial film 35 can be produced without great effort
  • the contrast-forming layer consists of the white PET layer 361 in conjunction with the layer of flexographic printing inks 362
  • FIG. 8 differs from the embodiments described above essentially by the interposition of the pressure-sensitive adhesive layer 353, which has proven to be particularly advantageous from the point of view of production technology.
  • the partial film 35 once produced can, for example, be easily combined with a second partial film 36, for example to select one corresponding background color
  • FIG. 8 shows the partial film 36 in a top view
  • Security punchings 365 are selected such that numerous circular segments 366 result in the top view.
  • the partial film 36 will split Circular segments 366 of the partial film will adhere to the substrate, while the remaining parts of the partial film 36 can be removed from the substrate.
  • the film 3 is therefore irretrievably damaged and can no longer be attached to another object without the damage being apparent thus be effectively avoided
  • security punching with the circular pattern shown
  • security punching with any other pattern can also be used.
  • Picture symbols, letters and lettering can also be used for this
  • the security punchings 365 also extend through the layer of flexographic printing inks 362, these are felt and visible as slight bumps on the transparent layer 351. This may be desirable in some applications, for example when the security punchings 365 in in the form of a company logo
  • the security punchings only extend through the film 361 and the adhesive layer 363, but not through the paint layer 362, the slight unevenness caused by the security punchings can pass through the paint layer

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Description

Mit eine Laserstrahl beschriftetes Etikett, sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein mit einem Laserstrahl beschriftetes Etikett sowie ein
Verfahren und eine Vorrichtung zu seiner Herstellung.
Unter einer Beschriftung sind im folgenden graphische Symbole und Zeichen jeglicher Art zu verstehen.
Bescnreibung αes Standes der Technik
Eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie ist aus der europaischen Patentanmeldung EP 0 688 678 A1 bekannt. Bei der bekannten Folie besteht das veränderbare Medium aus einer Tragerschicht aus Kunststoff, in die ein sich bei
Laserbestrahlu ng optisch veränderndes Additiv, wie zum Beispiel Kupferhydroxidohospnat, eingearbeitet ist
Die europaische Patentanmeldung EP 0 645 747 A2 offenbart ein laserbeschπftbares Etikettenmaterial, das eine erste Schicht und eine von der ersten Schicht optisch differierende zweite Schicht aufweist. Die beiden Schichten sind auf die beiden Seiten einer transparenten Tragerschicht aufgebracht Die erste Schicht wird direkt mittels Laserstrahlung entsprechend einem gewünschten Schrift- oder Druckbild entfernt wodurch die Oberflache der zweiten Schicht sichtbar wird
Aus der deutschen Offenlegungsschnft 195 41 453 A1 ist eine mit einem Laser beschriftbare Folie bekannt Die bekannte Folie weist keine Kontrastschicht auf Der Kontrast zu der durch den Laserstrahl ablatierbaren Schicht wird bei der bekannten Folie nach der Beschπftung derselben durch Anbringen auf einem Gegenstand erzielt Die Möglichkeiten der Anwendung der bekannten Folie sind sehr begrenzt, da sie nur auf solchen Gegenstanden verwendet werden kann, die eine kontrastierende Farbe aufweisen
Aus der deutschen Offenlegungsschnft DE 41 31 964 A1 ist es bekannt, ein Hologramm dadurcn zu beschriften, dass dieses mit einem Laserstrahl lokal bearbeitet und zerstört wird
Bei den oben diskutierten bekannten Folien und Etiketten sind keine
Echtheitsmerkmaie vorgesehen. Es besteht daher die Gefahr, dass derartige Etiketten in unlauterer Absicht nachgebildet werden, beispielsweise indem sie mit einem Scanner abgescannt und die dabei ermittelten Daten zur Steuerung eines Beschriftungslasers verwendet werden, um so eine Fälschung herzustellen
KERN DER ERFINDUNG
Ausgehend von den vorstehenden Nachteilen und Unzulänglichkeiten der nach dem Stand der Technik bekannten Folien und Etiketten liegt der vorliegenden Erfindung die
Aufgabe zugrunde, ein mit einem Laserstrahl beschriftetes Etikett der eingangs genannten Art bereitzustellen, das gegen Fälschungen der oben beschriebenen Art möglichst weitgehend geschützt ist
Des weiteren zielt die vorliegende Erfindung auf ein Etikett ab, das beim Beschriften mit dem Laserstrahl praktisch keinerlei gesundheitsgefahrdende und umweltschadi- gende Emissionen hervorruft
Darüber hinaus liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein mit einem Laserstrahl beschriftetes Etikett zu schaffen, das einen großen immanenten Schutz des
Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspruchungen bietet Schließlich zielt die vorliegende Erfindung auf ein Etikett ab, das dem Endverbraucher trotz einer einfachen Struktur flexible und vielfaltige Anwendungsmoglichkeiten eröffnet
Erfmdungsgemaß ist diese Aufgabe dadurch gelost, dass das mit einem Laserstrahl beschriftete Etikett zusätzlich zu einer makroskopischen Beschriftung eine mikroskopische Beschriftung aufweist. Unter einer mikroskopischen Beschriftung ist ein Muster oder Schriftbild zu verstehen, das mit bloßem (gesunden) Auge nicht aufgelost werden kann Vorzugsweise haben die Symbole oder Schriftzeichen eine
Große von weniger als 300 μm Derartig feine Strukturen werden in der Regel von einem Falscher übersehen und werden auch nicht beim mechanischen Abscannen des Oπginaletiketts mit einem gewohnlichen Scanner erfasst
Vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang, wenn die mikroskopische Beschriftung in einer makroskopischen Beschriftung oder einem Stormuster verborgen ist
Das Stormuster sollte etwa den gleichen Durchschnittsgrauton wie die mikroskopische Beschriftung aufweisen, um das Echtheitsmerkmai der mikroskopischen Beschriftung möglichst sicher zu verbergen
Für die oben beschriebenen Zwecke der Erfindung hat sich ein Etikett als besonders vorteilhaft erwiesen, das eine für den Laserstrahl durchlassige Schutzfolie aufweist, auf der ein durch den Laserstrahl veränderbares oder verändertes Medium angeordnet ist, wobei das durch den Laserstrahl veränderte Medium mindestens eine opake, durch den Laserstrahl teilweise ablatierte Schicht und zusätzlich mindestens eine gegen den Laserstrahl weitgehend resistente kontrastbildende Schicht aufweist.
Unter "ablatierbar" ist dabei eine Schicht zu verstehen, die durch die Wirkung des Laserstrahls abgetragen oder zerstört wird, so dass sie ihre Opazitat verliert
Hierdurch wird gemäß der vorliegenden Erfindung eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie bereitgestellt, die schnell und kostengünstig, das heißt durch wenige Laminierungsschπtte herstellbar und bei hoher Produktqualltat einfach weiterverarbeitbar ist, wobei dem Endverbraucher trotz der einfachen Struktur der
Folie flexible und vielfaltige Anwendungsmoglichkeiten eröffnet werden Der End- Verbraucher kann beispielsweise die Folie gemäß der Erfindung als Rohmaterial gewissermaßen als Meterware, beziehen und sie zu Etiketten bei Bedarf weiterverarbeiten, d h mit einem Laser beschriften, auf die gewünschte Große schneiden und eventuell mit einer Klebstoffschicht versehen Es ist jedoch auch denkbar, die Folie für die Zwecke des Endverbrauchers auf der Herstellerseite vorzubereiten, d h eventuell mit einer Selbstklebeschicht zu versehen und/oder in einer gewünschten Große auszustanzen und/oder mit einer Beschriftung zu versehen, die beim Endverbraucher beispielsweise durch Hinzufugen einer Seriennummer ergänzt werden kann In jedem Fall ist die Beschriftung durch die Schutzfolie geschützt und der Endver- braucher muß sich nicht mit dem zeitraubenden Vorgang des Anbπngens oder Aufla- mimeren der Schutzfolie befassen
Da die opake, durch den Laserstrahl ablatierbare Schicht zwischen der Schutzfolie und der kontrastbildenden Schicht eingeschlossen ist, werden beim Beschriften des Etiketts mit dem Laserstrahl praktisch keinerlei gesundheitsgefahrdende und um- weltschadigende Emissionen hervorgerufen, wobei das Etikett einen großen immanenten Schutz des Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspruchungen bietet
Die ablatierbare Schicht ist bevorzugt eine überwiegend metallische Schicht, da eine solche sich vorzüglich für die Bearbeitung mit einem Laserstrahl eignet
Durch die Wahl des Metalls oder der Metallegierung kann der Schicht eine bestimmte Farbe verliehen werden
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei der metallischen Schicht um eine auf die Schutzfolie aufgedampfte Metallisierung, wobei die metallische Schicht mindestens ein Hologramm enthalten kann Alternativ oder in Ergänzung hierzu kann die metallische Schicht auch eine Färbung aufweisen Es hat sich gezeigt, dass die Beschriftung bei einer solchen Folie besonders konturenscharf wird Als Metall hat sich insbesondere Aluminium bewahrt Das Metall kann aufgedampft oder aufgesputtert werden
Nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform weist die ablatierbare Schicht eine Dicke von ca 3 μm auf und eignet sich dadurch besonders für eine zugige Ablatierung mit dem Laserstrahl Nach einer weiteren vorteilhaften Ausfuhrungsform weist die Schicht lediglich eine Dicke von 0,1 μm bis 0,4 μm auf, d h ein Viertel der Wellenlange einer Komponente des sichtbaren Lichts, und erzeugt somit durch Interferenzwirkung einen Farbeffekt, der sich bei Laserstrahlbehandlung empfindlich ändert
Vorteilhafterweise ist die kontrastbildende Schicht auf die metallische Schicht aufgetragen, sei es beispielsweise durch Aufdrucken oder durch Auflackieren
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausfuhrungsform weist die kontrastbildende Schicht mehrere Bereiche unterschiedlicher Farbe auf, so dass sich auf einfache Weise eine mehrfarbige Beschriftung der Folie erzeugen laßt
Nach einer geeigneten Ausfuhrungsform der Folie gemäß der vorliegenden Erfindung handelt es sich bei der kontrastbildenden Schicht um mindestens eine Folie, die vorzugsweise eine Färbung aufweist und/oder die üblicherweise aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET) oder Polyvinylchlorid (PVC), besteht
Alternativ hierzu kann auf der der metallischen Schicht abgewandten Seite der kontrastbildenden Schicht zumindest stellenweise eine Klebstoffschicht angeordnet sein, die vorzugsweise eine Färbung aufweist und/oder die zweckmaßigerweise mit einem Tragermaterial, vorzugsweise einer klebstoffabweisenden Tragerfo e, bedeckt ist
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform des vorliegenden Etiketts ist die für den
Laserstrahl durchlassige Schutzfolie, auf deren Unterseite ein durch den Laserstrahl veränderbares Medium angeordnet ist, transparent und/oder besteht aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyester, Acrylat, Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polypropylen (PP) oder Polyvinylchlorid (PVC), wobei Polyester besonders geeignet ist
Nach einer weiteren Ausfuhrungsform ist auf der Schutzfolie ein Abdeckabschnitt angeordnet, der beispielsweise die Schutzfolie vor Verschmutzung wahrend eines Produktionsvorganges schützt und der danach entfernt werden kann
Die Erfindung wird nachstehend anhand von schematisch dargestellten Ausfuhrungs- beispielen naher erläutert Um den Aufbau des Etiketts gemäß der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen, sind die Dimensionen der einzelnen Komponenten in nicht maßstabsgetreuer Ansicht wiedergegeben, insbesondere sind die Dicken gegenüber den sonstigen Abmessungen stark vergrößert
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Es zeigt
Figur 1 Ein Etikett gemäß der Erfindung, das mit einem Laserstrahl beschriftet ist
Figur 2 Ein Detail aus Figur 1 in vergrößertem Maßstab
Figur 3 Eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie
Figur 4 Ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschriftbaren Folie
Figur 5 Ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschriftbaren Folie
Figur 6 Eine Schicht der Folie gemäß Figur 3 in der Draufsicht
Figur 7 Eine beschriftete Folie in der Draufsicht
Figur 8 Ein viertes Ausfuhrungsbeispiel einer mit einem Laserstrahl beschriftbaren Folie
Figur 9 Eine Teilfo e des Ausfuhrungsbeispiel der Figur 8 in der Draufsicht
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
In Figur 1 ist ein Etikett 3 gemäß der Erfindung veranschaulicht Es tragt einen maschinenlesbaren Strichcode 37 sowie einen Schriftzug 38 in Klarschrift Weitere grafische Elemente und Beschriftungen, die bei einem solchen Etikett in der Realität selbstverständlich vorhanden sind, sind aus Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung weggelassen
Das Etikett 3 ist unter Verwendung eines Lasers 1 , bei dem es sich beispielsweise um einen Kohlendioxid-Laser oder ein Neodym-YAG-Laser handelt, hergestellt worden Der Laser 1 wurde nicht nur zum Beschriften des Etiketts, sondern auch zum Ausschneiden seiner Rander verwendet Der Laserstrahl wurde hierzu gesteuert durch die Rechnereinheit 8 mittels der Ablenkeinheit 7 über das zu behandelnde Etikett 3 gefuhrt
Erfindungsgemaß wurde der Laser ferner zur Herstellung einer MikroStruktur in der Beschriftung eingesetzt Beispielsweise besteht der erste Buchstabe (S) des Schriftzuges 38 aus einer mehrfachen Aneinanderreihung des Wortes "Original", wie aus der in Figur 2 gezeigten vergrößerten Darstellung des ersten Buchstabens (S) des
Schriftzuges 38 hervorgeht Die Große der für das Wort "Original" gewählten Schrift ist kleiner als 300 μm, so dass diese mit dem bloßen Auge und in der Regel auch von einem gewöhnlichen Scanner nicht erfaßt werden kann Auch in den anderen Bildelementen und Schriftelementen, wie beispielsweise im Strichcode 37, des Etiketts können selbstverständlich ähnliche MikroStrukturen versteckt sein
Um den Laser 1 sowohl zum Schneiden des Etiketts als auch zur makroskopischen und mikroskopischen Beschriftung einzusetzen, ist dieser mit einer steuerbaren variablen Modenblende ausgerüstet, mit deren Hilfe er gesteuert durch die Rechnereinheit 8 zwischen den drei genannten Betriebsarten umgeschaltet werden kann
Aus Fig 3 ist zu entnehmen, dass der Laser 1 den Laserstrahl 2 emittiert, der durch eine für den Laserstrahl 2 durchlassige, transparente Schutzfolie 31 hindurchtritt, die aus Kunststoff, wie etwa aus Acrylat, Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET) Polypropylen (PP) oder Polyvinylchlorid (PVC), vorzugsweise Polyester, besteht Die Schutzfolie weist vorzugsweise eine Dicke von ca 25 μm auf
Auf der Unterseite der Schutzfolie 31 , d h auf der Seite der Schutzfolie, die dem Laser abgewandt ist, ist ein durch den Laserstrahl 2 veränderbares Medium 32 angeordnet, das eine metallische Schicht 321 , beispielsweise eine auf die Schutzfolie 31 aufgedampfte Metallisierung, und eine kontrastbildende Schicht 322 aufweist Bei der metallischen Schicht handelt es sich vorzugsweise um eine auf die Schutzfolie 31 aufgedampfte Aluminiumschicht, die in einer solchen Dicke (vorzugsweise etwa 3 μm) aufgedampft wird, dass sie undurchsichtig ist und somit die Sicht auf die kontrastbildende Schicht versperrt Bei der kontrastbildenden Schicht 322 handelt es sich vorzugsweise um eine Schicht Druckfarbe, vorzugsweise Flexodruckfarbe, die auf die metallische Schicht mit einem bevorzugten Auftragsgewicht von 6 g/m2 aufgedruckt wurde Durch die kontrastbildende Schicht 322 wird die metallische Schicht versiegelt, d h zwischen der Schutzfolie 31 und der kontrastbildenden Schicht 322 eingeschlossen, so dass keine schädlichen Emissionen bei der Laserbehandlung nach außen treten können
Alternativ zum Aufdampfen der metallischen Schicht besteht auch die Möglichkeit, die metallische Schicht durch Sputtern aufzutragen
Durch die Einwirkung des Laserstrahls wird die metallische Schicht 321 ablatiert, d h. sie verschwindet an den Stellen, an denen der Laserstrahl 2 auf sie einwirkt Es erfolgt eine für einen Betrachter deutlich erkennbare konturenscharfe Beschriftung der Folie 3 an den Stellen, an denen die metallische Schicht 321 durch Einwirken des Laserstrahls 2 verdampft und somit partiell die Sicht auf die kontrastbildende Schicht 322 freigegeben wird Feinste Metalltropfchen, die sich nach dem Abdampfen der metallischen Schicht niederschlagen, sind praktisch nicht wahrnehmbar und stören das Beschπftungsbild in keiner Weise. Entscheidend ist, dass die Struktur der Schicht zerstört wird
Es ist in diesem Zusammenhang anzumerken, dass bei hinreichend dunner Ausfuhrung der metallischen Schicht 321 die Einwirkung durch den Laserstrahl 2 zeitlich sehr kurz gehalten werden kann, so dass weder die Schutzfolie 31 noch die kontrastbildende Schicht 322 in irgendeiner Form beeinträchtigt werden, insbesondere kann ein signifikanter Mateπalaustrag durch Aerosolbildung auf diese Weise zuverlässig vermieden werden, so dass beim Beschriftungsvorgang mit dem Laserstrahl 2 sowohl die Schutzfolie 31 als auch die kontrastbildende Schicht 322 allenfalls ausgesprochen geringfügig in Mitleidenschaft gezogen werden
Weist hierbei die metallische Schicht 321 und/oder die kontrastbildende Schicht 322 eine Färbung auf, so fuhrt dies beim Endverbraucher dann zu einer hohen Flexibilität hinsichtlich der Farbauswahl, wenn sich die Färbung der kontrastbildenden Schicht 322 von der Färbung der metallischen Schicht 321 unterscheidet Bei der kontrastbildenden Schicht 322 handelt es sich in der Praxis um eine gefärbte Folie, die üblicherweise aus Kunststoff, vorzugsweise aus Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET) oder Polyvinylchlorid (PVC), besteht
Auf der der metallischen Schicht 321 abgewandten Seite der kontrastbildenden Schicht 322 ist in Fig 1 eine Klebstoffschicht 33 angeordnet, die mit einer klebstoffabwei- senden Tragerfolie 4 bedeckt ist
Die in Fig 3 gezeigte, mit einem Laserstrahl 2 beschriftbare Folie 3 ist schnell und kostengünstig, das heißt durch wenige Laminierungsschπtte herstellbar und bei hoher Produktqualltat einfach weiterverarbeitbar, wobei dem Endverbraucher trotz der einfachen Struktur der Folie 3 flexible und vielfältige Anwendungsmoglichkeiten eröffnet werden
Besonders hervorzuheben ist in diesem Zusammenhang, dass beim Beschriften der Folie 3 mit dem Laserstrahl 2 praktisch keinerlei gesundheitsgefahrdende und umweltschadigende Emissionen hervorgerufen werden, da der Bereich, in dem die Gravur stattfindet, durch die Schutzfolie versiegelt ist Die Folie 3 bietet einen großen immanenten Schutz des eingravierten Schriftbildes gegenüber chemischen und mechanischen Beanspruchungen
Figur 4 zeigt eine mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie 3 gemäß der Erfindung, die ähnlich der in Figur 3 gezeigten Folie aufgebaut ist Als kontrastbildende Schicht wirkt hier eine eingefarbte, gegen Laserstrahlung resistente Klebstoffschicht 34 Die in Figur 1 gezeigte kontrastbildende Schicht 322 und die Klebstoffschicht sind gewissermaßen zu einer einzigen Schicht, nämlich der Klebstoffschicht 34, in Figur 4 vereinigt
Figur 5 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform der Folie gemäß der Erfindung. Die
Ausfuhrungsform der Figur 5 unterscheidet sich von der Ausfuhrungsform der Figur 3 dadurch, dass auf der Schutzfolie 31 ein für den Laserstrahl durchlassiger Abdeckabschnitt 5 befestigt ist Zur Befestigung des Abdeckabschnitts 5 dient eine Schicht 6 aus einem ablösbaren transparenten Klebstoff Ein Randbereich 5a des Abdeckabschnitts 5 ist frei von Klebstoff Dieser klebstofffreie Randbereich 5a dient als Ablosehilfe beim Entfernen des Abdeckabschnitts 5 Ein aus der erfindungsgemaßen Folie ausgestanztes Etikett, wie es in Figur 5 gezeigt ist, kann auf einem Gegenstand, wie beispielsweise einem Motorengehause mittels seiner Klebstoffschicht 33 im Rahmen eines automatisierten Produktionsvorgangs befestigt werden Es kann wahrend des Produktionsvorganges mit einem Laser in der oben beschriebenen Weise beschriftet werden, wobei der Laserstrahl nicht nur die Schutzfolie 31 , sondern auch den Abdeckabschnitt 5 und die Klebstoffschicht 6 weitgehend unbeeinflußt durchquert Nach einer Lackierung des Gegenstandes wird der Abdeckabschnitt 5 zusammen mit der Farbschicht (nicht dargestellt), die sich auf diesem wahrend des Lackiervorgangs niedergeschlagen hat, entfernt, wozu es an dem klebstofffreien Randbereich 5a gegriffen wird Andere an sich bekannte Arten von Abdeckabschnitten können selbstverständlich ebenfalls vorgesehen werden
Der Abdeckabschnitt kann mit Aufdrucken (in der Zeichnung nicht zu erkennen) versehen sein, bei denen es sich beispielsweise um eine Bedienungsanleitung handeln kann Wichtig ist dabei, dass der spektrale Absorptionsbereich des Materials, aus dem der Aufdruck besteht, nicht mit der Frequenz des Laserstrahls übereinstimmt, um die Absorption des Laserstrahls so gering wie möglich zu halten
In Figur 6 ist die kontrastbildende Schicht 322 des in Figur 3 gezeigten Etiketts dargestellt Die kontrastbildende Schicht 322 die durch Drucken aufgebracht worden ist, weist mehrere Bereiche 322a, 322b, 322c.unterschιediιcher Farbe auf. Auf diese Weise können Schriften in verschiedenen Farben hergestellt werden. Wie in Figur 7 zu erkennen ist, die das beschπftete Etikett in der Draufsicht zeigt, ist das Etikett mit drei Schπftzugen versehen worden, deren Farben den Farben der Bereiche 322a,
322b und 322c entsprechen, wie durch die Wahl der gleichen Schraffierung in den Figuren 4 und 5 angedeutet ist. Auf diese Weise kann mit sehr einfachen Mitteln ein sehr ansprechendes mit einem Laser in unterschiedlichen Farben beschriftbares Etikett geschaffen werden.
Figur 8 zeigt eine weitere Ausfuhrungsform der Folie gemäß der Erfindung. Die Folie 3 besteht aus zwei zusammenkaschierten Teilfolien 35 und 36. Die erste Teilfolie 35 weist eine transparente Schicht 351 aus Polyethylenterephthalat (PET) auf, die an einer Seite (in der Figur 6 an der "unteren" Seite) mit metallischem Aluminium bedampft ist, so dass sich dort eine Aluminiumschicht 352 bildet. Die aufgedampfte
Aluminiumschicht 352 weist eine solche Dicke auf, dass sie opak ist, d.h. dass Licht im sichtbaren Bereich diese Schicht nicht durchdringen kann Die Aluminiumschicht 352 ist mit einer Schicht aus einem transparenten Haftklebstoff 353 bedeckt
Die zweite Teilfolie 36 weist eine Schicht aus weißem Polyethylenterephthalat (PET) 361 auf, die mit einer Schicht aus Flexodruckfarben 362 bedruckt ist Der Druck kann - wie im Ausfuhrungsbeispiel der Figur 6 gezeigt - Bereiche unterschiedlicher Farben aufweisen (in der Schnittdarstellung der Figur 8 nicht zu erkennen)
Die zweite Oberflache der weißen PET-Folie 361 ist mit Haftklebstoff 363 beschichtet Mit dieser Schicht aus Haftklebstoff 363 haftet der Folienverbund auf einer Tragerfolie 364, die eine klebstoffabweisende Glattschicht aufweist, so dass die Trennung zwischen der Schicht aus Haftklebstoff 363 und der Tragerfolie 364 ohne Muhe möglich ist
Zur Herstellung des in Figur 8 gezeigten Etiketts werden die Teilfolien 35 und 36 zusammenlammiert, worauf dann Etiketten wie in Figur 8 gezeigt ausgestanzt werden Die Stanzung erfolgt dabei so, dass die Tragerfolie 364 nicht durchstanzt wird
Die Ausfuhrungsform der Figur 8 zeichnet sich durch eine besonders einfache kostengünstige Herstellung aus, da die zweite Teilfolie 36 eine handelsübliche Folie darstellt und die erste Teilfolie 35 ohne großen Aufwand herzustellen ist
Die kontrastbildende Schicht besteht in diesem Ausfuhrungsbeispiel aus der weißen PET-Schicht 361 in Verbindung mit der Schicht aus Flexodruckfarben 362
Die Ausfuhrungsform der Figur 8 unterscheidet sich von den oben beschriebenen Ausfuh rungsformen im wesentlichen durch die Zwischenschaltung der Haftklebstoffschicht 353, die sich unter herstellungstechnischen Gesichtspunkten als besonders vorteilhaft erwiesen hat Die einmal hergestellte Teilfolie 35 kann beispielsweise einfach mit einer zweiten Teilfolie 36, beispielsweise zur Auswahl einer entsprechenden Hintergrundfarbe, kombiniert werden
Darüber hinaus eignet sich die Ausfuhrungsform der Figur 8 vorzüglich zur
Anbringung von Sicherheitsstanzungen 365 Wie aus der Figur 8 zu ersehen ist, ist die Teilfolie 36 durch Sicherheitsstanzungen 365 in verschiedene Segmente unterteilt Figur 9 zeigt die Teilfolie 36 in der Draufsicht Die Form der Sicherheitsstanzungen 365 ist so gewählt dass sich in der Draufsicht zahlreiche kreisförmige Segmente 366 ergeben Bei einem Versuch, die Folie 3 von dem Untergrund abzulösen, auf dem sie mit ihrer Klebstoffschicht 363 nach ihrem Entfernen von der Tragerschicht 364 haftet, wird sich die Teilfolie 36 teilen Die kreisförmigen Segmente 366 der Teilfolie werden auf dem Untergrund haften bleiben, wahrend die übrigen Teile der Teilfolie 36 sich von dem Untergrund abziehen lassen Die Folie 3 ist daher unwiederbringlich beschädigt und kann nicht mehr auf einem anderen Gegenstand angebracht werden, ohne dass die Beschädigung auffallt Produktfalschungen können somit wirksam vermieden werden
Selbstverständlich können anstelle einer Sicherheitsstanzung mit dem gezeigten Kreismuster auch Sicherheitsstanzungen mit jedem beliebigen anderen Muster verwendet werden Auch Bildsymbole Buchstaben und Schriftzuge können hierzu verwendet werden
Wenn, wie in Figur 8 gezeigt, die Sicherheitsstanzungen 365 sich auch durch die Schicht aus Flexodruckfarben 362 hindurch erstrecken, sind diese als leichte Unebenheiten auf der transparenten Schicht 351 fühlbar und sichtbar Dies kann in manchen Anwendungsfallen erwünscht sein, beispielsweise, wenn die Sicherheitsstanzungen 365 in der Form eines Firmenlogos vorgesehen sind
Wenn sich dagegen nach einer Ausfuhrungsvariante (nicht gezeigt) die Sicherheitsstanzungen nur durch die Folie 361 und die Klebstoffschicht 363, nicht jedoch durch die Farbschicht 362 hindurch erstrecken, können die durch die Sicherheitsstanzungen hervorgerufenen leichten Unebenheiten durch die Farbschicht
362 ausgeglichen werden, so dass sie nach außen nicht sichtbar und nicht fühlbar sind In diesem Fall wird ein Falscher, der versucht, das Etikett zu entfernen und auf einem anderen Gegenstand anzubringen , d urch das Vorhandensein der Sicherheitsstanzungen 365 überrascht und entlarvt, da das Etikett durch den Abloseversuch auffällig beschädigt wird
Häufig versuchen Produktfalscher Etiketten auch unter Anwendung von Warme abzulösen, da durch Warme die Klebkraft von Haftklebstoffen vermindert wird Im Fall des in Figur 8 gezeigten Etiketts findet jedoch die Auftrennung der mit den Sicherheitsstanzungen 365 versehenen Folie auch bei Anwendung von Warme statt, da durch die Warme sowohl die Haftklebstoffschicht 363 als auch die Haftklebstoffschicht 353 beeinflußt werden Das bedeutet, dass die in Figur 9 ausgestanzten kreisförmigen Segmente 366 sich leichter von der Schicht 35 trennen und somit trotz Schwächung der Klebkraft der Klebstoffschicht 363 auf dem Gegenstand verbleiben, auf dem das Etikett angebracht war und auf diese Weise die gewollte Beschädigung des Etiketts herbeifuhren

Claims

Patentansprüche
1 Mit einem Laserstrahl (2) beschriftetes Etikett (3), das zusatlich zu einer makroskopischen Beschriftung (37, 38) eine mikroskopische Beschriftung
(39) aufweist
2. Etikett nach Anspruch 1 , bei dem die mikroskopische Beschriftung (39) eine Feinstruktur in einer Große von weniger als 300 μm aufweist.
3. Etikett nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die mikroskopische Beschriftung (39) in der makroskopischen Beschriftung (37, 38) verborgen ist.
4. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die mikroskopische Beschriftung (39) in einem Stormuster verborgen ist.
5. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Stormuster etwa den gleichen Durchschnittsgrauton wie die mikroskopische Beschriftung (39) aufweist.
6. Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das eine für den Laserstrahl (2) durchlassige Schutzfolie (31 , 351 ) aufweist, auf der ein durch den Laserstrahl (2) verändertes Medium (32) angeordnet ist, wobei das durch den Laserstrahl (2) veränderte Medium (32) mindestens eine opake, durch den Laserstrahl (2) teilweise ablatierte Schicht (321 . 352) und zusätzlich mindestens eine gegen den Laserstrahl weitgehend resistente kontrastbildende Schicht (322, 34, 361 , 362) aufweist.
7. Etikett nach Anspruch 6, bei dem die opake, durch den Laserstrahl (2) teilweise ablatierte Schicht (321 , 352) eine überwiegend metallische Schicht Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 7, bei dem die opake, durch den Laserstrahl (2) teilweise ablatierte Schicht (321 , 352) eine Metallegierung enthalt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem es sich bei der metallischen Schicht (321 , 352) um eine auf die Schutzfolie (31 , 351) aufgedampfte Metallisierung handelt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei dem es sich bei der metallischen
Schicht (321 , 352) um eine auf die Schutzfolie (31 , 351 ) aufgesputterte Metallisierung handelt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 10, bei dem es sich bei der metallischen Schicht (321 , 352) um eine Aluminiumschicht handelt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 11 , bei dem die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 , 352) mindestens ein Hologramm enthalt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 12, bei dem die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 , 352) eine Färbung aufweist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 13, bei dem die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 , 352) eine Dicke von 0,1 μm bis
0,4 μm aufweist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 14, bei dem die kontrastbildende Schicht (322, 34, 361 , 362) eine Färbung aufweist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 15, bei der das durch den Laserstrahl veränderbare Medium (32) auf der Unterseite der Schutzfolie (31 , 351) angeordnet ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 16, bei dem die Färbung der kontrastbildenden Schicht (322) mehrere Bereiche (322a, 322b, 322c) unterschiedlicher Farbe umfaßt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 17, bei dem die kontrastbildende Schicht (322, 34) auf die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 ) aufgetragen ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 18, bei dem die kontrastbildende Schicht (322) auf die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 ) aufgedruckt ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 19, bei dem die kontrastbildende Schicht (322) auf die opake, durch den Laserstrahl (2) ablatierbare Schicht (321 ) auflackiert ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 20, bei dem es sich bei der kontrastbildenden Schicht (322) um mindestens eine zusätzliche Folie handelt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 21 , bei dem die zusatzliche Folie eine Färbung aufweist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 22, bei dem die zusätzliche Folie aus Kunststoff besteht
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 23, bei dem es sich bei dem Kunststoff um mindestens eines der nachfolgend genannten Materialien handelt
Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polyvinylchlorid (PVC)
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 24, bei dem es sich bei der kontrastbildenden Schicht um mindestens eine gegen Laserstrahlung weitgehend resistente Klebstoffschicht (34) handelt
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 25, bei dem die Klebstoffschicht (34) eine Färbung aufweist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 26, bei dem auf der der opaken, durch den Laserstrahl (2) ablatierten Schicht (321 , 352) abgewandten Seite der kontrastbildenden Schicht (322, 361 , 362) zumindest stellenweise eine Klebstoffschicht (33, 363) angeordnet ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 27, bei dem die Klebstoffschicht mit einem klebstoffabweisenden Tragermateπal (4, 364) bedeckt ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 28, bei dem die Schutzfolie (31 , 351) aus Kunststoff besteht
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 29, bei dem es sich bei dem Kunststoff um mindestens eines der nachfolgend genannten Materialien handelt Polyester, Acrylat, Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC)
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 30, bei dem das veränderbare Medium eine Tragerschicht aus Kunststoff aufweist, in die ein sich bei Laserbestrahlung optisch veränderndes Additiv eingearbeitet ist.
Etikett nach Anspruch 31 , bei dem das Additiv Kupferhydroxidphosphat ist
Etikett nach einem der Ansprüche 6 bis 32, bei dem das veränderbare Medium mindestens eine ablatierbare Farblackschicht aufweist
Etikett nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die mikroskopische Beschriftung eine das individuelle Etikett (3) charakterisierende Information, wie z B eine fortlaufende Seriennummer aufweist
Verfahren zur Herstellung von Etiketten gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Laserstrahl (2) über eine laserbeschπftbare Folie gefuhrt wird und die Schwingungsmoden des Lasers (1) dabei so gesteuert werden, dass sich je nach den Gegebenheiten des herzustellenden Etiketts (3) abwechselnd ein Betriebszustand für Makrobeschriftung, ein Betriebszustand für Mikrobeschπftung und ein Betriebszustand zum Schneiden des Etiketts (3) ergibt
Vorrichtung zur Herstellung von Etiketten gemäß einem der Ansprüche 1 bis 34, mit einer Rechnereinheit (8) , einem durch die Rechnereinheit (8) gesteuerten Laser (1 ), der eine durch die Rechnereinheit (8) steuerbare Modenblende aufweist, einer durch die Rechnereinheit (8) gesteuerten Ablenkeinrichtung (7) für den Laserstrahl, wobei die Modenblende eine Ei nstel lu ng zur Makrobeschriftung , ei ne weitere Einstel lung zur
Mikrobeschπftung und eine weitere Einstellung zum Schneiden des Etiketts (3) aufweist, und die Rechnereinheit (8) die Bewegung des Laserstrahls (2) über eine laserbeschπftbare Etikettenfolie steuert und dabei die Einstellung der Modenblende entsprechend den Gegebenheiten des herzustellenden Etiketts (3) steuert
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