EP1223274A2 - Büchse für die Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlprofil - Google Patents

Büchse für die Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlprofil Download PDF

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EP1223274A2
EP1223274A2 EP02000389A EP02000389A EP1223274A2 EP 1223274 A2 EP1223274 A2 EP 1223274A2 EP 02000389 A EP02000389 A EP 02000389A EP 02000389 A EP02000389 A EP 02000389A EP 1223274 A2 EP1223274 A2 EP 1223274A2
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EP
European Patent Office
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bushing
fitting part
contact surface
hollow profile
bushing according
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EP02000389A
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EP1223274A3 (de
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Hans-Jürgen Palmowsky
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Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
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Publication of EP1223274A3 publication Critical patent/EP1223274A3/de
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    • E05Y2800/26—Form or shape
    • E05Y2800/268—Form or shape cylindrical; disc-shaped; circular

Definitions

  • the invention relates to a sleeve of the preamble of the claim 1 corresponding Art.
  • Frames for doors and windows are becoming increasingly thin-walled Hollow sections used, some of which are hollow sections made of plastic are used in which metal profiles are used for reinforcement. These are so-called multi-chamber profiles, which are due to the chambers insulated from each other by very good thermal insulation properties distinguished.
  • the hollow chambers upstream of the metal profile would have to be in the area of the tape fastening using suitable materials (wood, Plastic, metal, etc.) are lined out so that the hollow chambers do not deform when screwing.
  • suitable materials wood, Plastic, metal, etc.
  • the threaded part is suitable auxiliary tools placed in one place within the hollow profile and must be held there in the threaded hole in the threaded piece with the hole in the front wall of the hollow profile and a hole in the front section is aligned.
  • From DE 196 07 029 C1 are for fastening a fitting in one Frame known from a hollow profile support bushings, which are inserted into the frame become.
  • the support bushings penetrate the frame and one inserted into the frame Metal profile, the set screws of the fitting in the support bushings be screwed in.
  • the support bushings are in holes the frame and the metal profile set so that they also the metal profile in fix the frame.
  • a disadvantage of these bushings, however, is that they must reach through the entire metal profile and therefore depending on the design of the hollow profile different lengths of the support bushings are provided have to.
  • the support bushings also represent potential cold bridges and thus reduce the insulation of the multi-chamber profile.
  • the object of the invention is therefore to provide a secure and simple attachment of fittings to hollow profiles. This object is achieved by the invention reproduced in claim 1.
  • the sleeve at its end facing the fitting part comprises expandable, in particular radial slots, it is possible to easily mount the fitting part securely to reach.
  • the considerable transmitted by the fitting part Forces are absorbed by the rifle. This in turn is through the spreading firmly attached to the wall of the hollow profile.
  • the radial has slots Area on a contact surface that when exposed to suitable Averaging spreads this area. It is particularly cheap if the fastening means penetrating the fitting part, preferably a screw, for spreading the radial slots area suitable is.
  • the screw can have a contact surface, in particular a conical surface to act on the contact surface.
  • the sleeve is in two parts educated.
  • the bushing then advantageously consists of two in the axial direction interlocking sleeves. It is advantageous if the internal thread intended for the engagement of the screw inside the inner sleeve is. It is also favorable if the outer sleeve on the fitting part facing end with the radial slots the contact surface that spreads when exposed to suitable agents causes this area.
  • the inner, rear sleeve is first inserted into the corresponding dimensioned hole in the rear wall of the profile and struck. Then the second, outer sleeve is pushed through from the front the fitting part inserted, the screw inserted and in the thread of the inner sleeve tightened, causing the outer sleeve towards the inner Rifle is pulled until its contact surface rests on the fitting part. As soon as the contact surface of the screw on the corresponding contact surface the slotted area becomes the outer sleeve the outer box spread. The rifle is thereby in the wall and attached to the fitting part.
  • the bush can be replaced by a suitable one pulled out tool for disassembly become.
  • protrusions should protrude "slightly" means that it should be possible to do it by hand or by light hammer blows created axial pressure all the way into the bushing Wall of the profile. This can be done either by the projections are deformed, or else by the projections in dig in the edge of the hole.
  • this function means that the projections radially over project a few tenths of a millimeter beyond the circumference of the hole in the profile so that the bushing is tight in the hole after driving sitting.
  • the projections are expediently provided with a knurling all around educated.
  • the outer diameter of the sleeve corresponds to that Nominal diameter of the bore so that the bush can be easily inserted leaves.
  • Knurling increases the outer circle of contact in the area of the knurling so that the tips of the knurling over the Extend the circumference of the hole in the profile and jam when driving in entry. The effect of locking is at the same time relief driving is most pronounced when the knurling is in the axial direction runs.
  • a mounting plate may be inserted.
  • Fig. 1 shows a plan view of a section of a door frame profile a fitting part fastened thereon with the aid of bushes according to the invention
  • the door frame hollow profile is designated as a whole by 1.
  • the band part comprises a carrier plate 3, which by means of bushings 4 and screws according to the invention described below 5 is attached to the wall 11 of the hollow profile 1.
  • the carrier plate 3 engages kinking by 90 ° into a recess 6, which for receiving a around the not visible hinge pin pivotable pivot lever 7 at Closing the wing serves.
  • the pivot lever 7 comprises a bolt 8, the horizontal with an eccentric screw 9 relative to the pivot lever 7 is adjustable and for hanging the wing, not shown serves.
  • FIG. 2 shows a horizontal section through the door frame from FIG. 1 along the line I-I.
  • the cans themselves consist of a first outer one Bushing 4 and a second inner bushing 10.
  • the inner bushings 10 are inserted from behind through the wall 13 of the hollow profile 1. there is between their mushroom-shaped in diameter Head 26 and the wall 13 a mounting plate 14 for better recording of forces.
  • the inner sleeves 10 are inserted until they with a contact surface 21 formed by its head 26 on the mounting plate 14 rest and this flush on the back of the wall 13 of the hollow profile 1 rests. Then the carrier plate 3 of the fitting part or the band part 2 attached by means of the outer sleeves 4.
  • the outer sleeves 4 through corresponding holes in the Carrier plate 3 loosely attached to the inner sleeves 10, which in the engage through recess 15 of the outer sleeve 4. Subsequently the screw 5 through the recess 15 of the outer sleeve 4th screwed into a corresponding thread 17 by means of its thread 29, the thread 17 on the inner wall of the continuous recess 16 of the inner sleeve 10 is provided. By the occurring The outer bush 4 with its contact surface 20, which is formed by its mushroom-shaped head 25, which has an enlarged diameter is pulled against the carrier plate 3.
  • the screw has a hexagon hole 31 in its head 30 in order to use a appropriate tool can be adjusted.
  • the inner sleeve 10 does not rotate, has this one knurled area 23. This area "eats” when knocking in the inner sleeve 10 in the correspondingly somewhat smaller dimensions Bore in the wall 13 of the hollow profile 1 firmly.
  • a corresponding knurled area 22 is also on the outer Bushes 4 also available. There it is used for better fastening the outer sleeve when spreading.
  • the outer Bush in the extended area of the contact surface 18 has a short thread have by means of a suitable tool which is attached to this thread attacks being able to be pulled out.
  • the rifle may 4 Of course, don't turn either.
  • the outer sleeve 4 has an approximately cylindrical shape with an enlarged mushroom-shaped diameter Head 25. The knurled is located directly below this head 25 Area 22.
  • the contact surface 18 of the outer sleeve 4, which in the present Example is designed as a circumferential conical surface in the area of the head 25 in the front section of the continuous recess 15. acts on this contact surface 18, as already described above was, the screw 5 with its corresponding contact surface 19.
  • a slotted area 24 In order to the outer sleeve 4 can be easily spread, it also has already described above, a slotted area 24. This area extends from the head to about just below the contact surface 18.
  • the embodiment is the head with 6 radially to the longitudinal center the bushing extending slots 27, which are arranged symmetrically are, i.e. approximately separated by a circular arc section of approx. 60 ° are.
  • the head 25 forms the axial contact surface 20 on its underside acting on the carrier plate 3.
  • the inner sleeves 10 are shown, partially covered Lines are shown in dashed lines.
  • the inner sleeve 10 has also a mushroom-shaped head 26, enlarged in diameter, which forms a contact surface 21 on its underside. This is used for tightening the mounting plate 14 is located directly below the head 26 analogous to the outer sleeve 4, a knurled area 23
  • the course of the sleeve 10 is a paragraph 28, from which the diameter the inner sleeve 10 the inner diameter of the recess 15 of the outer sleeve 4, i.e. is reduced.
  • the inner sleeve 10 itself has a continuous recess 16, which in one area with a thread 17 for cooperation with the thread 29 of the Screw 5 is adjusted.
  • the screw 5 is, as can be seen from FIGS. 8 and 9, as a conical screw formed, whereby the head 30 of the screw 5 forms a contact surface 19, which tapers conically along the screw. This contact surface 19 presses on the contact surface 18 of the outer sleeve 4 and thus spreads this when screwing on.
  • In the head of the screw is hexagon hole 31 for Attack of a corresponding turning tool provided.

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Abstract

Eine Büchse für die Befestigung eines Beschlagteils (2) an einem Hohlprofil (1) mittels eines das Beschlagteil (2) durchgreifenden Befestigungsmittels, wobei zwischen der die Auflagefläche des Beschlagteils (2) bildenden Wandung (11) des Hohlprofils (1) und der Wandung (13) des Hohlprofils (1) ein Zwischenraum (12) besteht, wobei die Büchse mit einer Anlagefläche (20) zum Hohlprofil (1) hin in Richtung gegen das Beschlagteil (2) gerichtet anliegt, die Büchse mit einer weiteren Anlagefläche (21) auf der Rückseite der Wandung (13) des Hohlprofils (1) zum Hohlprofil hin anliegt und das Befestigungsmittel in eine Ausnehmung der Büchse eingreift und wobei die Büchse den Zwischenraum (12) durch- und in die Wandung (13) des Hohlprofils (1) eingreift. Die Büchse (4, 10) umfasst an ihrem dem Beschlagteil (2) zugewandten Ende einen spreizbaren, insbesondere radiale Schlitze aufweisenden Bereich (24). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Büchse der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
In zunehmendem Umfang werden für Türen und Fenster Zargen aus dünnwändigen Hohlprofilen verwendet, wobei teilweise Hohlprofile aus Kunststoff eingesetzt werden, in welche Metallprofile zur Verstärkung eingesetzt sind. Es handelt sich um sogenannte Mehrkammerprofile, die sich aufgrund der voneinander isolierten Kammern durch sehr gute Wärmedämmeigenschaften auszeichnen.
Die Festlegung eines Beschlagteils mittels einer einfachen Schraube kann nicht an den dünnwändigen Profilen erfolgen, weil sonst die erheblichen durch das Beschlagteil übertragenen Kräfte von dem Profil aufgenommen werden müßten, wozu diese jedoch nicht geeignet sind. Die Festlegung erfolgt daher beispielsweise durch Verschraubung mit dem zur Anlagefläche des Beschlagteils entfernten Metallprofil.
Bei diesem Profilaufbau müßten die dem Metallprofil vorgelagerten Hohlkammern im Bereich der Bandbefestigung durch geeignete Materialien (Holz, Kunststoff, Metall etc.) ausgefüttert werden, damit sich die Hohlkammern beim Verschrauben nicht verformen. Dieses Ausfüttern wird erfahrungsgemäß nicht vorgenommen, weil die Hohlprofile insbesondere die Kunststoffprofile nicht kalibriert werden können und daher maßlich sehr starke Schwankungen aufweisen, die ein ständiges Anpassen solcher Futterstücke erforderlich machen würden.
Aus der DE 35 21 783 C1 ist eine Abstandsbüchse für die Befestigung des Beschlagteils an einem mit einem vorgesetzten Profilteil versehenen Hohlprofil bekannt, die eine von vorn drehbare, gegen das Beschlagteil von innen anliegende Gewindebüchse und einen von vorn drehbaren Doppelbolzen, der mit einem mittleren Umfangsbund gegen die Vorderseite der Wandung des Hohlprofils anliegt, mit einem von dem Umfangsbund nach einer Seite ausladenden, die Wandung durchgreifenden Gewindeteil in das Gewindestück eingreift und mit einem zu dem ersten Gewindeteil koaxialen, zur anderen Seite ausladenden weiteren Gewindeteil in die Gewindebüchse eingreift, umfaßt. Nachteilig ist an dieser Ausführung, daß das Gewindestück durch geeignete Hilfswerkzeuge innerhalb des Hohlprofils an eine Stelle gebracht und dort festgehalten werden muß, in der die Gewindebohrung in dem Gewindestück mit der Bohrung in der vorderen Wandung des Hohlprofils und einer Bohrung in dem vorgesetzten Profilteil fluchtet.
Aus der DE 196 07 029 C1 sind zur Befestigung eines Beschlages in einer Zarge aus einem Hohlprofil Tragbuchsen bekannt, die in die Zarge eingesetzt werden. Die Tragbuchsen durchsetzen die Zarge und ein in die Zarge eingesetztes Metallprofil, wobei die Gewindestifte des Beschlages in die Tragbuchsen eingeschraubt werden. Die Tragbuchsen sind dabei in Bohrungen der Zarge und des Metallprofils festgelegt, so daß sie auch das Metallprofil in der Zarge fixieren. Nachteilig bei diesen Tragbuchsen ist jedoch, daß sie das gesamte Metallprofil durchgreifen müssen und daher je nach Ausgestaltung des Hohlprofils unterschiedliche Längen der Tragbuchsen bereitgestellt werden müssen. Zudem stellen die Tragbuchsen potentielle Kältebrücken dar und vermindern so die Isolation des Mehrkammerprofils.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine sichere und einfache Befestigung von Beschlägen an Hohlprofilen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
Dadurch, daß die Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende einen spreizbaren, insbesondere radiale Schlitze aufweisenden Bereich umfaßt, ist es möglich, auf einfache Weise eine sichere Montage des Beschlagteils zu erreichen. Die erheblichen durch das Beschlagteil übertragenen Kräfte werden von der Büchse aufgenommen. Diese wiederum ist durch das Aufspreizen fest in der Wandung des Hohlprofils befestigt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der radiale Schlitze aufweisende Bereich eine Anlagefläche auf, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen dieses Bereiches bewirkt. Besonders günstig ist es dabei, wenn das das Beschlagteil durchgreifende Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Schraube, zum Spreizen der radialen Schlitze aufweisenden Bereichs geeignet ist. Dazu kann die Schraube eine Anlage-, insbesondere Kegelfläche zum Einwirken auf die Anlagefläche aufweisen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Büchse zweiteilig ausgebildet. Günstigerweise besteht die Büchse dann aus zwei in Achsrichtung ineinander steckbaren Büchsen. Vorteilhaft ist es, wenn das Innengewinde für den Eingriff der Schraube im Innern der inneren Büchse vorgesehen ist. Ebenfalls günstig ist es, wenn die äußere Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende den radiale Schlitze aufweisenden Bereich mit der Anlagefläche, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen dieses Bereiches bewirkt, aufweist.
Zur Befestigung wird also zunächst die innere, hintere Büchse in die entsprechend dimensionierte Bohrung in der hinteren Wandung des Profils gesteckt und festgeschlagen. Dann wird die zweite, äußere Büchse von vorne durch das Beschlagteil eingesteckt, die Schraube eingesetzt und im Gewinde der inneren Büchse angezogen, wodurch die äußere Büchse in Richtung der inneren Büchse gezogen wird bis ihre Anlagefläche auf dem Beschlagteil aufliegt. Sobald die Anlagefläche der Schraube auf die entsprechende Anlagefläche der äußeren Büchse auftrifft bzw. einwirkt, wird der geschlitzte Bereich der äußeren Büchse gespreizt. Die Büchse wird dadurch in der Wandung und dem Beschlagteil befestigt.
Wenn die Büchse an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Ende ebenfalls mit einem Innengewinde versehen ist, kann die Büchse durch ein geeignetes in das Gewinde eingreifendes Werkzeug zur Demontage herausgezogen werden.
Da die Büchse an ihrem Aüßenumfang an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist und die Büchse ebenfalls an ihrem Umfang an ihrem der Rückseite der Wandung zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist, ist es möglich, ein Verdrehen der Büchse bzw. der zwei Büchsen beim Eindrehen der Schraube zu verhindern. Da die Büchse fest in der Bohrung sitzt, kann sie also ebenfalls nicht herausfallen.
Das Merkmal, daß die Vorsprünge "geringfügig" überstehen sollen, bedeutet, daß es möglich sein soll, durch einen von Hand ausführbaren oder durch leichte Hammerschläge erzeugten axialen Druck die Büchse ganz in die Wandung des Profils einzutreiben. Dies kann entweder geschehen, indem die Vorsprünge verformt werden, oder aber, indem sich die Vorsprünge in den Bohrungsrand etwas eingraben.
Aus dieser Funktion ergibt sich in der Praxis, daß die Vorsprünge radial über einige zehntel Millimeter über den Umfang der Bohrung in dem Profil überstehen sollen, damit die Büchse nach dem Eintreiben stramm in der Bohrung sitzt.
Zweckmäßigerweise werden die Vorsprünge durch eine umlaufende Rändelung ausgebildet. Der Außendurchmesser der Büchse entspricht dabei dem Nenndurchmesser der Bohrung, so daß sich die Büchse leicht einschieben läßt. Durch das Rändeln vergrößert sich der äußere Berührungskreis im Bereich der Rändelung etwas, so daß die Spitzen der Rändelung über den Umfang der Bohrung in dem Profil überstehen und beim Eintreiben eine Verklemmung eintritt. Der Effekt der Verriegelung ist bei gleichzeitiger Erleichterung des Eintreibens am ausgeprägtesten, wenn die Rändelung in Achsrichtung verläuft.
Um eine noch bessere Aufnahme der Kräfte zu erreichen, kann zwischen der Rückseite der Wandung des Hohlprofils und der weiteren axialen Anlagefläche eine Befestigungsplatte eingefügt sein.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der unten mit Bezug zu den Zeichnungen abgegebenen Beschreibung. Es zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Türrahmens mit einem daran mit Hilfe erfindungsgemäßer Büchsen befestigten Beschlagteil;
Fig. 2
einen Horizontalschnitt durch den Türrahmen aus Fig. 1 entlang der Linie I-I;
Fig. 3
eine Seitenansicht einer äußeren Büchse gemäß der Erfindung;
Fig. 4
eine Ansicht von vorn auf die äußere Büchse aus Fig. 3;
Fig. 5
einen Längsschnitt durch die äußere Büchse aus Fig. 4 entlang der Linie II-II;
Fig. 6
eine Seitenansicht erfindungsgemäßer innerer Büchsen, wobei nicht sichtbare Linien teilweise gestrichelt dargestellt sind;
Fig. 7
eine Ansicht von hinten auf die Büchsen aus Fig. 6;
Fig. 8
eine Seitenansicht einer Schraube zum Einsatz in der erfindungsgemäßen Büchse teilweise im Schnitt und
Fig. 9
eine Ansicht von oben auf die Schraube aus Fig. 8.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Ausschnitt eines Türrahmenprofils mit einem daran mit Hilfe erfindungsgemäßer Büchsen befestigten Beschlagteil, wobei das Türrahmenhohlprofil als Ganzes mit 1 bezeichnet ist. Bei dem Beschlagteil handelt es sich um ein als Ganzes mit 2 bezeichnetes Rahmenbandteil zur verschwenkbaren Lagerung eines in der Zeichnung nicht dargestellten Flügels. Das Bandteil umfaßt eine Trägerplatte 3, welche mittels der weiter unten beschriebenen, erfindungsgemäßen Büchsen 4 und Schrauben 5 an der Wandung 11 des Hohlprofils 1 befestigt ist. Die Trägerplatte 3 greift um 90° abknickend in eine Ausnehmung 6 ein, welche zur Aufnahme eines um den nicht sichtbaren Bandbolzen schwenkbaren Schwenkhebels 7 beim Verschließen des Flügels dient. Der Schwenkhebel 7 umfaßt einen Bolzen 8, der mittels einer Exzenterschraube 9 gegenüber dem Schwenkhebel 7 horizontal verstellbar ist und zum Einhängen des nicht dargestellten Flügels dient.
Fig. 2 stellt einen Horizontalschnitt durch den Türrahmen aus Fig. 1 entlang der Linie I-I dar. Zwischen der vorderen Wandung 11 des Hohlprofils 1 und der hinteren Wandung 13 befindet sich ein durch die Büchsen zu überbrükkender Abstand 12. Die Büchsen selber bestehen aus einer ersten äußeren Büchse 4 und einer zweiten inneren Büchse 10. Die inneren Büchsen 10 werden von hinten durch die Wandung 13 des Hohlprofils 1 eingesteckt. Dabei befindet sich zwischen ihrem im Durchmesser pilzförmig vergrößertem Kopf 26 und der Wandung 13 eine Befestigungsplatte 14 zur besseren Aufnahme der Kräfte. Die inneren Büchsen 10 werden so weit eingeführt, bis sie mit einer von ihrem Kopf 26 ausgebildeten Anlagefläche 21 auf der Befestigungsplatte 14 aufliegen und diese bündig auf der Rückseite der Wandung 13 des Hohlprofils 1 aufliegt. Anschließend wird die Trägerplatte 3 des Beschlagteils bzw. des Bandteils 2 mittels der äußeren Büchsen 4 befestigt. Dazu werden die äußeren Büchsen 4 durch entsprechende Bohrungen in der Trägerplatte 3 locker auf die inneren Büchsen 10 aufgesteckt, welche in die durchgehende Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 eingreifen. Anschließend wird die Schraube 5 durch die Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 mittels ihres Gewindes 29 in ein entsprechendes Gewinde 17 eingeschraubt, wobei das Gewinde 17 an der Innenwandung der durchgehenden Ausnehmung 16 der inneren Büchse 10 vorgesehen ist. Durch die dabei auftretenden Zugkräfte wird zuerst die äußere Büchse 4 mit ihrer Anlagefläche 20, welche von ihrem im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 25 ausgebildet wird, gegen die Trägerplatte 3 gezogen.
Sobald die Anlagefläche 19 der Schraube 5 auf die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4 auftrifft, wird diese in ihrem geschlitzten Bereich 24 gespreizt. Somit wird die äußere Büchse 4 in der Wandung 11 des Hohlprofils 1 fest eingespannt. Gleichzeitig wird durch die von der Schraube 5 übertragenen Zugkräfte der Kopf 25 der äußeren Büchse 4 gegen die Trägerplatte 3 und diese wiederum gegen die Vorderwandung 11 des Hohlprofils 1 fest angezogen. Dabei drückt die Anlagefläche 20 des Kopfes 25 gegen die Trägerplatte 3.
Die Schraube besitzt in ihrem Kopf 30 ein Sechskantloch 31, um mittels eines entsprechenden Werkzeugs verstellt werden zu können. Damit beim Verstellen der Schraube 5 sich die innere Büchse 10 nicht mitdreht, besitzt diese einen gerändelten Bereich 23. Dieser Bereich "frißt" sich beim Einschlagen der inneren Büchse 10 in die entsprechend etwas kleiner dimensionierte Bohrung in der Wandung 13 des Hohlprofils 1 fest. Somit kann zum einen die innere Büchse 10 sich nicht mitdrehen und auch nicht wieder herausfallen. Ein entsprechend gerändelter Bereich 22 ist auch an den äußeren Büchsen 4 ebenfalls vorhanden. Dort dient er zum einen zur besseren Befestigung der äußeren Büchse beim Aufspreizen. Zum anderen kann die äußere Büchse im verlängerten Bereich der Anlagefläche 18 ein kurzes Gewinde aufweisen, um mittels eines geeigneten Werkzeugs, welches an diesem Gewinde angreift, herausgezogen werden zu können. Dabei darf sich die Büchse 4 natürlich ebenfalls nicht mitdrehen.
Wie aus den Fig. 3 bis 5 hervorgeht, besitzt die äußere Büchse 4 eine in etwa zylindrische Gestalt mit einem dazu im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 25. Direkt unterhalb dieses Kopfes 25 befindet sich der gerändelte Bereich 22. Die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4, welche im vorliegenden Beispiel als umlaufende Kegelfläche ausgebildet ist, befindet sich im Bereich des Kopfes 25 im vorderen Abschnitt der durchgehenden Ausnehmung 15. Auf diese Anlagefläche 18 wirkt, wie oben schon beschrieben wurde, die Schraube 5 mit ihrer entsprechenden Anlagefläche 19, ein. Damit die äußere Büchse 4 leicht gespreizt werden kann, besitzt sie, wie ebenfalls oben schon beschrieben, einen geschlitzten Bereich 24. Dieser Bereich erstreckt sich vom Kopf bis etwa knapp unterhalb der Anlagefläche 18. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kopf mit 6 radial zum Längsmittelpunkt der Büchse verlaufenden Schlitzen 27 versehen, die symmetrisch angeordnet sind, d.h. etwa durch einen Kreisbogenabschnitt von ca. 60° getrennt sind. Auf seiner Unterseite bildet der Kopf 25 die axiale Anlagefläche 20 zum auf die Trägerplatte 3 Einwirken aus.
In Fig. 6 und 7 sind die inneren Büchsen 10 dargestellt, wobei teilweise verdeckte Linien gestrichelt dargestellt sind. Die innere Büchse 10 besitzt ebenfalls einen im Durchmesser vergrößerten, pilzförmigen Kopf 26, welcher eine Anlagefläche 21 auf seiner Unterseite ausbildet. Diese dient zum Festziehen der Befestigungsplatte 14. Direkt unterhalb des Kopfes 26 befindet sich analog zur äußeren Büchse 4 ein gerändelter Bereich 23. Im weiteren Verlauf der Büchse 10 befindet sich ein Absatz 28, ab dem sich der Durchmesser der inneren Büchse 10 dem inneren Durchmesser der Ausnehmung 15 der äußeren Büchse 4 anpaßt, d.h. verringert ist. Die innere Büchse 10 besitzt selber eine durchgehende Ausnehmung 16, welche in einem Bereich mit einem Gewinde 17 zum Zusammenwirken mit dem Gewinde 29 der Schraube 5 angepaßt ist.
Die Schraube 5 ist, wie aus den Fig. 8 und 9 hervorgeht, als Kegelschraube ausgebildet, wodurch der Kopf 30 der Schraube 5 eine Anlagefläche 19 ausbildet, welche kegelförmig längs der Schraube zuläuft. Diese Anlagefläche 19 drückt auf die Anlagefläche 18 der äußeren Büchse 4 und spreizt somit diese beim Festschrauben auf. Im Kopf der Schraube ist Sechskantloch 31 zum Angriff eines entsprechenden Drehwerkzeugs vorgesehen.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Hohlprofil
2
Bandteil
3
Trägerplatte
4
Büchse, äußere
5
Schraube
6
Ausnehmung
7
Schwenkhebel
8
Bolzen
9
Exzenterschraube
10
Büchse, innere
11
Wandung
12
Abstand
13
Wandung
14
Befestigungsplatte
15
Ausnehmung
16
Ausnehmung
17
Gewinde
18
Anlagefläche
19
Anlagefläche
20
Anlagefläche
21
Anlagefläche
22
gerändelter Bereich
23
gerändelter Bereich
24
geschlitzter Bereich
25
Kopf
26
Kopf
27
Schlitz
28
Absatz
29
Gewinde
30
Kopf
31
Sechskantloch

Claims (14)

  1. Büchse für die Befestigung eines Beschlagteils (2) an einem Hohlprofil (1) mittels eines das Beschlagteil (2) durchgreifenden Befestigungsmittels, vorzugsweise einer Schraube (5),
       wobei zwischen der die Auflagefläche des Beschlagteils (2) bildenden Wandung (11) des Hohlprofils (1) und der Wandung (13) des Hohlprofils (1) ein Zwischenraum (12) besteht,
       wobei die Büchse mit einer Anlagefläche (20) zum Hohlprofil (1) hin in Richtung gegen das Beschlagteil (2) gerichtet anliegt, die Büchse mit einer weiteren Anlagefläche (21) auf der Rückseite der Wandung (13) des Hohlprofils (1) zum Hohlprofil hin anliegt und das Befestigungsmittel in eine Ausnehmung, insbesondere ein Innengewinde (17), der Büchse eingreift
       und wobei die Büchse den Zwischenraum (12) durch- und in die Wandung (13) des Hohlprofils (1) eingreift,
       dadurch gekennzeichnet,    daß die Büchse (4, 10) an ihrem dem Beschlagteil (2) zugewandten Ende einen spreizbaren, insbesondere radiale Schlitze aufweisenden Bereich (24) umfaßt.
  2. Büchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Schlitze aufweisende Bereich (24) eine Anlagefläche aufweist, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen des Bereichs bewirkt.
  3. Büchse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das das Beschlagteil (2) durchgreifende Befestigungsmittel, vorzugsweise eine Schraube (5) umfaßt, die zum Spreizen des radiale Schlitze aufweisenden Bereichs (24) geeignet ist.
  4. Büchse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraube eine Schräg-, insbesondere Kegelfläche (19) zum Einwirken auf die Anlagefläche aufweist.
  5. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (4, 10) zweiteilig ausgebildet ist.
  6. Büchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse aus zwei in Achsrichtung ineinander steckbaren Büchsen (4, 10) besteht,
  7. Büchse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (17) für den Eingriff der Schraube (5) im Innern der zweiten, inneren Büchse (10) vorgesehen ist.
  8. Büchse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Büchse (4) an ihrem dem Beschlagteil (2) zugewandten Ende den radiale Schlitze aufweisenden Bereich (24) mit der Anlagefläche, die beim Einwirken von geeigneten Mitteln ein Spreizen des Bereichs bewirkt, aufweist.
  9. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (4) an ihrem dem Beschlagteil (2) zugewandten Ende ebenfalls mit einem Innengewinde versehen ist.
  10. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (4, 10) auf ihrem Außenumfang an ihrem dem Beschlagteil zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist.
  11. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (4, 10) auf ihrem Außenumfang an ihrem der Rückseite der Wandung (13) zugewandten Rand über den Außenumfang radial geringfügig überstehende Vorsprünge aufweist.
  12. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge durch eine umlaufende Rändelung (22, 23) gebildet sind.
  13. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rändelung (22, 23) in Achsrichtung verläuft.
  14. Büchse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Rückseite der Wandung (13) des Hohlprofils (1) und der weiteren Anlagefläche (21) eine Befestigungsplatte (14) eingefügt ist.
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