EP1212765A1 - Schalter zur anordnung an einem designelement im fahrgastraum eines kraftfahrzeugs - Google Patents

Schalter zur anordnung an einem designelement im fahrgastraum eines kraftfahrzeugs

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EP1212765A1
EP1212765A1 EP00963920A EP00963920A EP1212765A1 EP 1212765 A1 EP1212765 A1 EP 1212765A1 EP 00963920 A EP00963920 A EP 00963920A EP 00963920 A EP00963920 A EP 00963920A EP 1212765 A1 EP1212765 A1 EP 1212765A1
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EP
European Patent Office
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haptic
switching elements
switch according
flexible conductor
switch
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EP00963920A
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Jörg ÜBELEIN
Bernd REXHÄUSER
Carsten Abert
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Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Original Assignee
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
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Publication of EP1212765B1 publication Critical patent/EP1212765B1/de
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    • H01H9/02—Bases, casings, or covers

Definitions

  • the invention relates to a switch for arrangement on a design element in the passenger compartment of a motor vehicle according to the preamble of claim 1.
  • the switch according to the invention is characterized by a simple and safe assembly process and a very high degree of independence from the design of the feel.
  • the haptic is understood to mean an assembly of the switch which has the mechanical operating elements required for manual actuation of the switch.
  • the haptic can also serve as a visual element, e.g. by making the function of the switch visible to a user by designing the haptics accordingly.
  • the invention has for its object to provide a switch for arrangement on a design element in the passenger compartment of a motor vehicle, e.g. on the interior paneling of a door, which can be produced inexpensively and is easy and safe to install, and can be adapted to any desired design.
  • the areas of the flexible conductor which carry the switching elements and the areas or operating elements of the haptic associated with these areas are designed such that the areas concerned can be positioned and fixed relative to one another and can be detached from one another.
  • these areas have no means of generating a permanent electrical line connection. So there is no permanent electrical contact between the two areas.
  • electrical switching elements should also include electromagnetic and electro-optical switching elements.
  • the haptic cannot be brought into an electrically conductive connection with the switching elements, i. H. the haptic has no electrically conductive components that can be electrically coupled to the switching elements.
  • the haptic with the switching elements can only be brought into an electrically conductive connection by actuating an operating element of the haptic, the electrically conductive connection only existing as long as the switch remains in the switching state generated by actuating the operating element ("switch closed" ) is located.
  • the haptic has no electrical components in the narrower sense (such as a resistor, a transistor, etc.) but only a contact bridge in the form of a simple electrical conductor, with which an electrical connection between two switching elements can be established.
  • the relevant areas of the conductor and haptic are designed as mechanical connectors, a base body of the haptic having a receiving region, such as a plug opening, with which the region of the flexible conductor carrying the switching elements can be positively engaged.
  • the areas of the flexible conductor carrying the switching elements have a mechanical reinforcement in the form an edge-side frame, a rear plate or a potting element enclosing the area in question.
  • a potting element is suitable when using contactless switching systems, such as magnetoresistive sensors or inductive and capacitive proximity sensors.
  • the casting element also offers excellent protection against chemical influences and, of course, against moisture. This in turn guarantees a high level of reliability and longevity of the switches.
  • the production of a plug connection is only permitted in the intended position.
  • the molding of the reinforcement whether by gluing a plate to the underside of the conductor or by molding a frame in the edge region of the conductor or by casting the end region of the conductor, can be carried out by machines with high precision and efficiency.
  • the mechanical reinforcements can also have latching elements for securing the insertion position with regard to the haptic as well as means for sealing the insertion area against moisture.
  • a two-component plastic injection molding technique can be used in order to better meet the requirements for a seal with the softer of the two plastics.
  • the areas of the flexible conductor that carry the switch and the associated area of the haptic are designed as a clamp connection, a base body of the haptic having a receiving area and a fixing element that can be connected to it in such a way that the loading that carries the switching elements range of the flexible conductor can be clamped between the receiving area of the haptic and the fixing element.
  • This can be done, for example, by a fixing element which is integrally connected to the base body via a film hinge of a base body of the haptic made of plastic.
  • clamping plate should be provided with form-locking elements (e.g. pins), which are assigned suitable snap-in openings (preferably at the edge) of the flexible conductor.
  • form-locking elements e.g. pins
  • suitable snap-in openings preferably at the edge
  • the arrangement of these interlocking elements can be selected so that only the exact positioning between the clamping plate and the conductor is possible.
  • the clamping plate is then fixed to the base body of the haptic by means of a snap connection.
  • switching elements that are suitable for assembling flexible conductor tracks. These can be designed, for example, as electrical contact surfaces, to which an electrical contact bridge connected to a control element of the haptic is assigned, which closes the circuit when the control element is actuated.
  • encapsulated switching elements in the form of SMD switches or switching mats are also suitable .
  • transponder readers are suitable as switching elements. Which type of switch the specialist will choose depends largely on the technical requirements of the individual case.
  • the switching elements provided on the flexible conductor can be designed as passive or active optical elements, to which the control elements of the haptic have assigned means for reflection for the purpose of producing an optical transmission path or means for interrupting an optical transmission path.
  • the switching signal is further processed with the interposition of an optoelectric converter.
  • switching elements In addition to the switching elements, other components are arranged as required, e.g. an optical element for switch lighting, a microcontroller, resistors, diodes or the like.
  • the invention uses the principle of the plug connection in order to establish an operative connection between the switching elements and the operating elements of the haptic in a simple and safe manner, without simultaneously using interference-sensitive (permanently acting) electrical line connections.
  • the design of the areas of the flexible conductor carrying the switching elements is completely subordinated to the design of the haptic, while at the same time reducing the number of variants on the switch side. That is, by means of the technical solution according to the invention, any number of geometrical arrangements of the operating elements of the haptic can be connected (theoretically) with only one wiring harness variant.
  • Figure 1 flexible conductor with a plate-shaped reinforcement on the back and encapsulated switching elements on the front and haptics with controls before plugging together to the switch;
  • FIG. 2 as Figure 1, but with electrical contact surfaces as a switching element
  • FIG. 3 flexible conductor for clamping attachment to the base body of the haptic by means of a clamping plate pivotably mounted on the base body and lockable with it;
  • FIG. 5 shows a schematic representation of a flexible conductor with a proximity switch or the like, the plug-in area being formed by a casting element;
  • FIG. 6 shows a schematic representation of a flexible conductor with switching elements in the form of encapsulated buttons and a plug-in area designed as a potting element, the potting element having cutouts in the area of the buttons;
  • FIG. 7 shows a schematic representation of a flexible conductor with a reinforcement plate glued to the underside to form the plug-in area
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a flexible conductor with a plug-in area formed by an edge-side frame
  • FIG. 9 shows a schematic representation of a flexible conductor with a plate integrally formed on the underside and a sealing element that closes the plug-in area, and with latching elements for fixing the plug-in position in the haptic;
  • FIG. 10 shows a schematic representation of a flexible conductor with a clamping area that has perforations for exact positioning of the switching elements with respect to the haptic;
  • Figure 11 is a schematic representation of a flexible conductor, which is divided into three arms with end plug areas for different functional units.
  • FIG. 1 shows a flexible conductor 2 with conductor tracks 200, to which two encapsulated switching elements 21, 21 '(based on the design of a pushbutton) and an optical element 3a (for example a light-emitting diode) for switch illumination are connected.
  • a reinforcement 123 in Glued on in the form of a plate and thus stabilizes the plug area 20 which carries the switching elements 21, 21 'and is assigned to a slot-shaped plug area 12 of the base body 10 of the haptic 11.
  • the reinforcement 123 can also be connected to latching and sealing elements which ensure a secure fixation of the plug area 20 in the haptic as well as a seal against moisture.
  • the operative connection between the switching elements 21, 21 'and the operating element 11 is established. If pressure is exerted with the finger on one of the regions of the operating element 11 marked with arrows ((or ()), this region tilts in the direction of the corresponding switching element 21 or 21 ', actuates the key element 21a, which leads to a switching signal Operating pressure, the control element 11 automatically returns to its starting position, whereby the switching signal is interrupted.
  • FIG. 2 essentially corresponds to that of FIG. 1. Only the switching elements 22, 22 'are designed as electrical contact surfaces, each of which is assigned a contact bridge (not shown) from the inside of the operating element 11. A switching signal is thus generated by short-circuiting the adjacent and slightly spaced contact areas 22 and 22 '.
  • a seal should absolutely be made at the edge of the receiving area 12 of the haptic 1. For this purpose, not only are the means already mentioned in the description of FIG.
  • FIG. 3 uses a clamp connection instead of a plug-in connection of conductor 2 and haptic.
  • a fixing element 12 ' designed as a clamping plate, is articulated on the base body 10 of the haptic 1' via a film hinge 12b.
  • the film hinge 12b could be used as a stop for the correct positioning of the conductor 2.
  • the switch of FIG. 4 uses a separate fixing element 12 ′′, which should preferably be provided with positive locking elements (not shown) which can engage in positioning openings in the flexible conductor (analogously to FIG. 10).
  • the fixing element 12 ′′ is then clipped onto the base body 1 ′′, the switching elements 22, 22 ′ are permanently correctly positioned with respect to the operating element 11.
  • FIG. 5 shows a mechanical reinforcement 121 in the form of a potting element (for example based on an epoxy resin or a plastic) which completely surrounds the plug area, embedded therein is an electronic contactless switch 23 (for example a Hall element) which signals an approach of the assigned area of the Control element 11 or a part connected to it reacts.
  • an optical element for switch lighting is provided.
  • FIG. 7 essentially corresponds to a combination of the mechanical reinforcement 123 from FIG. 1 and the equipment of electronic components according to FIG. 5.
  • FIG. 8 shows a mechanical reinforcement in the form of a frame 124 which is connected to the lateral edge of the conductor 2 and which may preferably be molded on, but may also be glued on.
  • FIG. 9 The reinforcement shown in FIG. 9 consists of a plate 125 connected to the underside of the conductor, on the inner edge of which a seal 125a with locking elements 125b is formed.
  • a haptic analogous to FIG. 1 and adapted latching elements of the base body
  • the seal 125a keeps dirt and moisture away from the electrical and electronic components.
  • FIG. 10 shows an example of a flexible conductor 2 for a clamping attachment to a haptic. Accordingly, perforations 126 are incorporated in the clamping region 20 ′ of the conductor, to which locking pins (not shown) of a fixing element 12 ′′ are assigned.
  • the different patterning of the perforation 126 in the two edges guarantees an exact positioning of the conductor 2 relative to the fixing element 12 ′′ and thus also with respect to the operating element 11.
  • FIG. 11 shows a conductor 2 spliced into three conductor arms 2a, 2b, 2c.
  • Different functions are assigned to the end regions 4, 5, 6, 7.
  • area 4 could, for example, be connected to a switch module which is provided for actuating the front and rear window regulators, the mirror and the child safety device.
  • the tank release could be assigned to area 5 of conductor arm 2b.
  • areas 6 and 7 can be connected with display instruments for the lock and door locking status.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schalter zur Anordnung an einem Designelement im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs bestehend aus einer Haptik, die als mechanisches Bedien- und Sichtelement fungiert, elektrischen und/oder elektronischen Schaltelementen, die auf einem flexiblen Leiter angeordnet sind, sowie gegebenenfalls aus weiteren elektrischen und elektronischen Bauelementen. Der Schalter ist dadurch gekennzeichnet, daß der die Schaltelemente (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') tragende Bereich (20) des flexiblen Leiters (2, 2a, 2b) und der zugeordnete Bereich (Bedienelement 11) der Haptik (1, 1', 1'') derart ausgebildet sind, daß die betreffenden Bereiche (11, 20) zueinander positionierbar und fixierbar sind und keine Mittel zur permanenten elektrischen Leitungsverbindung aufweisen.

Description

Schalter zur Anordnung an einem Designelement im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs
Beschreibung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schalter zur Anordnung an einem Designelement im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Der erfindungsgemäße Schalter zeichnet sich durch einen einfachen und sicheren Montageprozeß sowie eine sehr hohe Unabhängigkeit vom Design der Haptik aus.
Unter der Haptik wird dabei eine Baugruppe des Schalters verstanden, die die zur manuellen Betätigung des Schalters erforderlichen mechanischen Bedienelemente aufweist. Die Haptik kann darüber hinaus als Sichtelement dienen, z.B. indem durch eine entsprechende Gestaltung der Haptik die Funktion der Schalters für einen Benutzer sichtbar gemacht wird.
Aus DE 197 38 656 AI ist bereits ein Schalter bekannt, dessen elektrische oder elektronische Schaltelemente und dessen zugeordneten Bedienelemente der Haptik unabhängig voneinander an verschiedenen Teilen einer Fahrzeugtür positioniert werden. Sie treten erst in Wirkverbindung, wenn die beiden Teile zusammengefügt worden sind. Nachteilig ist jedoch, daß eine sehr enge Toleranz der miteinander zu verbindenden Teile, die jeweils die Schaltelement bzw. die Haptik tragen, gewährleistet werden muß, da ansonsten mit einer Fehlpositionierung zu rechnen ist. Die DE 43 13 030 AI und die US 5,805,402 beschreiben Gruppen von Schaltern auf der Basis flexibler Leiterbahnen. Sie bestehen im wesentlichen aus elektrischen Schaltelementen, die vorzugsweise gekapselt sein können, denen eine flexible Folientastatur oder in einer Konsole gehaltene separate Bedienelemente zugeordnet sind. Auch bei dieser technischen Lösung erfordert die Zusammenführung von elektrischen Schaltelementen und Haptik einen erheblichen Aufwand und große Sorgfalt. Darüber hinaus schränken solche zu Gruppen zusammengefaßten Schalterblocks die Designfreiheit erheblich ein, da die geometrische Anordnung der einzelnen Schaltelemente die Positionierung der Bedienelemente der Haptik festlegt. Bei einer Vielzahl von Ausstattungsvarianten, wie sie in der Automobiltechnik üblich ist, wird außerdem eine hohe Variantenvielfalt der foliengebundenen Schaltelemente verursacht, es sei denn, man geht stets von der Variante mit dem höchsten Ausstattungsgrad aus und schließt bei Minderausstattungen die entsprechenden Schalter nicht an. Dies jedoch führt zu einem unerwünscht hohen Recourcenverbrauch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schalter zur Anordnung an einem Designelement im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs, z.B. an der Innenverkleidung einer Tür, zu schaffen, der kostengünstig herstellbar und einfach und sicher montierbar ist, sowie an jedes gewünschte Design anpaßbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst .
Demnach sind die Bereiche des flexiblen Leiters, die die Schaltelemente tragen, und die diesen Bereichen zugeordnete Bereiche bzw. Bedienelemente der Haptik derart ausgebildet, daß die betreffenden Bereiche zueinander positionierbar und fixierbar sowie voneinander lösbar sind. Darüber hinaus besitzen diese Bereiche keine Mittel zur Erzeugung einer permanenten elektrischen Leitungsverbindung. Es wird also keine dauerhafte elektrische Kontaktierung der beiderseitigen Bereiche hergestellt.
Der Begriff "elektrische" bzw. "elektronische" Schaltelemente sollen dabei auch elektromagnetische und elektro-opti- sche Schaltelemente umfassen.
Nach einer Erfindungsvariante ist hierbei vorgesehen, daß die Haptik mit den Schaltelementen nicht in elektrisch leitende Verbindung bringbar ist, d. h. die Haptik weist keine elektrisch leitfähigen Bauteile auf, die mit den Schaltelementen elektrisch koppelbar sind.
Nach einer anderen Erfindungsvariante ist die Haptik mit den Schaltelementen nur durch Betätigung eines Bedienelementes der Haptik in elektrisch leitende Verbindung bringbar, wobei die elektrische leitende Verbindung nur so lange besteht, wie sich der Schalter in dem durch Betätigung des Bedienelementes erzeugten Schaltzustand ("Schalter geschlossen") befindet. Bei dieser Erfindungsvariante weist die Haptik keine elektrischen Bauelemente im engeren Sinne (wie z.B. einen Widerstand, einen Transistor etc.) auf sondern lediglich eine Kontaktbrücke in Form eines einfachen elektrischen Leiters, mit der eine elektrische Verbindung zwischen zwei Schaltelementen herstellbar ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die betreffenden Bereiche von Leiter und Haptik als mechanische Steckverbinder ausgebildet, wobei ein Basiskörper der Haptik einen Aufnahmebereich, wie z.B. eine Steckeröffnung aufweist, mit dem der die Schaltelemente tragende Bereich des flexiblen Leiters formschlüssig in Eingriff bringbar ist. Dazu weisen die die Schaltelemente tragenden Bereiche des flexiblen Leiters eine mechanische Verstärkung in Form eines randseitigen Rahmens, einer rückseitigen Platte oder eines den betreffenden Bereich einschließenden Vergußelements auf.
Ein Vergußelement eignet sich bei Verwendung berührungsloser Schaltsysteme, wie magnetoresistiven Sensoren oder induktiven und kapazitiven Näherungssensoren. Dabei bietet das Vergußelement neben einem guten Schutz gegen mechanische Beschädigungen auch einen hervorragenden Schutz vor chemischen Einwirkungen und natürlich vor Feuchtigkeit. Dies wiederum garantiert eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Schalter.
Durch eine geeignete Formgebung der mit dem flexiblen Leiter verbundenen Verstärkung sowie der dazu paßfähigen Aufnahmeöffnung der Haptik wird die Herstellung einer Steckverbindung nur in der vorgesehenen Lage zugelassen. Das Anformen der Verstärkung, sei es durch Aufkleben einer Platte an der Unterseite des Leiters oder durch Anspritzen eines Rahmens im Randbereich des Leiters oder durch ein Vergießen des Endbereichs des Leiters, kann mit hoher Präzision und Effizienz von Automaten übernommen werden.
Die mechanischen Verstärkungen können auch Rastelemente zur Sicherung der Einsteckposition bezüglich der Haptik sowie Mittel zur Abdichtung des Steckbereichs gegen Feuchtigkeit aufweisen. Bei der Herstellung solcher Komponenten kann eine 2-Komponenten-Kunststoffspritztechnik eingesetzt werden, um mit dem weicheren der beiden Kunststoffe den Anforderungen an eine Dichtung besser entsprechen zu können.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, die die Schalter tragenden Bereiche des flexiblen Leiters und den zugeordneten Bereich der Haptik als Klemmverbindung auszubilden, wobei ein Basiskörper der Haptik einen Aufnahmebereich und einen mit diesem verbindbares Fixierelement derart aufweist, daß der die Schaltelemente tragende Be- reich des flexiblen Leiters zwischen dem Aufnahmebereich der Haptik und dem Fixierelement eingeklemmt werden kann. Dies kann beispielsweise durch ein Fixierelement erfolgen, das über ein Filmscharnier eines aus Kunststoff bestehenden Basiskörpers der Haptik mit dem Basiskörper einstückig verbunden ist. Nachdem der entsprechende Bereich der flexiblen Leiters dem Aufnahmebereich des Basiskörpers zugeführt worden ist, kann das Fixierelement gegen den Aufnahmebereich geschwenkt werden, bis dessen Lage über Rastelemente gesichert und somit der Leiter mit den Schaltelementen bezüglich der Lage der Bedienelemente fixiert ist .
Eine Weiterbildung dieser Ausführungsform sieht die Verwendung einer separaten Klemmplatte als Fixierelement vor. In diesem Fall sollte die Klemmplatte mit Formschlußelementen (z.B. Zapfen) versehen sein, denen paßfähige Rastöffnungen (vorzugsweise am Rand) des flexiblen Leiters zugeordnet sind. Diese Formschlußelemente können in ihrer Anordnung so gewählt sein, daß ausschließlich die exakte Positionierung zwischen Klemmplatte und Leiter möglich ist. Anschließend wird die Klemmplatte mittels einer Schnappverbindung am Basiskörper der Haptik fixiert.
Als Schaltelemente können grundsätzlich alle Arten zur Anwendung kommen, die sich zur Bestückung flexibler Leiterbahnen eignen. Diese können beispielsweise als elektrische Kontaktflächen ausgebildet sein, denen eine mit einem Bedienelement der Haptik verbundene elektrische Kontakt - brücke zugeordnet ist, die beim Betätigen des Bedienelements den Stromkreis schließt. Neben den schon erwähnten induktiven und kapazitiven Näherungsschaltern sowie den magnetoresistiven Bauelementen (z.B. Hall-Element), denen jeweils ein mit einem Bedienelement der Haptik verbundener Permanentmagnet oder ein ferromagnetisches Metallplättchen zugeordnet ist, eignen sich aber auch gekapselte Schaltelemente in Form von SMD-Schaltern oder Schaltmatten. Darüber hinaus sind Transponderleser als Schaltelemente geeignet. Welchen Schaltertyp der Fachmann auswählen wird, hängt maßgeblich von den technische Anforderungen des Einzelfalls ab.
An dieser Stelle sei noch darauf verwiesen, daß auch nichtelektrische Prinzipien zur Anwendungen kommen können. Beispielsweise können die auf dem flexiblen Leiter vorgesehenen Schaltelemente als passive oder aktive optische Elemente ausgebildet sein, denen seitens der Bedienelemente der Haptik Mittel zur Reflexion zum Zwecke der Herstellung einer optischen Übertragungsstrecke oder Mittel zur Unterbrechung einer optischen Übertragungsstrecke zugeordnet sind. Die Weiterverarbeitung des Schaltsignals erfolgt unter Zwischenschaltung eines optoelektrischen Wandlers.
Neben den Schaltelementen werden bei Bedarf weitere Bauelemente angeordnet, wie z.B. ein optisches Element zur Schalterbeleuchtung, ein Microcontroller, Widerstände, Dioden oder dergleichen.
Die Erfindung nutzt das Prinzip der Steckverbindung, um in einfacher und sicherer Weise eine Wirkverbindung zwischen den Schaltelementen und den Bedienelementen der Haptik herzustellen, ohne gleichzeitig störempfindliche (permanentwirkende) elektrischen Leitungsverbindungen zu nutzen. Dadurch gelingt eine vollkommene Unterordnung der Gestaltung der die Schaltelemente tragenden Bereiche des flexiblen Leiters unter die Gestaltung der Haptik bei gleichzeitiger Verringerung der schalterseitigen Variantenvielfalt. D.h., mittels der erfindungsgemäßen technischen Lösung lassen sich mit nur einer Kabelbaumvariante (theoretisch) beliebig viele geometrische Anordnungen der Bedienelemente der Haptik anschließen. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 flexibler Leiter mit einer als Platte ausgebildeten Verstärkung auf der Rückseite sowie gekapselten Schaltelementen auf der Vorderseite und Haptik mit Bedienelementen vor dem Zusammenstekken zum Schalter;
Figur 2 wie Figur 1, jedoch mit elektrischen Kontaktflächen als Schaltelement;
Figur 3 flexibler Leiter zur klemmenden Befestigung am Basiskörper der Haptik mittels einer am Basiskörper schwenkbar gelagerten und mit diesem verriegelbaren Klemmplatte;
Figur 4 analog Figur 3, jedoch mit einer separaten Klemmplatte;
Figur 5 Schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit einem Näherungsschalter oder dergleichen, wobei der Steckbereich durch ein Vergußelement gebildet ist;
Figur 6 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit Schaltelementen in Form gekapselter Taster und einem als Vergußelement ausgebildeten Steckbereich, wobei das Vergußelement im Bereich der Taster Aussparungen aufweist;
Figur 7 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit einer an der Unterseite angeklebten Verstärkungsplatte zur Bildung des Steckbereichs; Figur 8 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit einem von einem randseitigen Rahmen gebildeten Steckbereich;
Figur 9 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit einer an der Unterseite angeformten Platte und einem den Steckbereich abschließenden Dichtungselement, sowie mit Rastelementen zur Fixierung der Steckposition in der Haptik;
Figur 10 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters mit einem Klemmbereich, der Perforationen zur exakten Positionierung der Schaltelemente bezüglich der Haptik aufweist;
Figur 11 schematische Darstellung eines flexiblen Leiters, der sich in drei Arme mit endseitigen Steckbereichen für verschiedene Funktionseinheiten aufgliedert .
Die Anordnung von elektrischen und elektronischen Bauelementen 3a, 3b, 21, 22, 23, 24 auf flexiblen Leiterplatten oder Leiter 2, 2a, 2b, 2c erfolgt mittels automatischer Fertigungsanlagen, die an unterschiedlichste Bedürfnisse hinsichtlich der zu bestückenden Bauteile anpaßbar sind. So ist es auch vorstellbar, daß in der gleichen Fertigungslinie die erfindungsgemäßen Steckbereiche 20 bzw. Klemmbereiche 20' angeformt werden. Anschließend stehen die betreffenden Bereiche unmittelbar zur Anbindung an eine dazu angepaßte Haptik zur Verfügung.
Figur 1 zeigt einen flexiblen Leiter 2 mit Leiterbahnen 200, an die zwei gekapselte Schaltelemente 21, 21' (nach Bauart eines Tasters) sowie ein optisches Element 3a (z.B. Leuchtdiode) zur Schalterbeleuchtung angeschlossen sind. Auf der Rückseite des Leiters 2 ist eine Verstärkung 123 in Form einer Platte aufgeklebt und stabilisiert so den die Schaltelemente 21, 21' tragenden Steckerbereich 20, der einem schlitzförmigen Steckbereich 12 des Basiskörpers 10 der Haptik 11 zugeordnet ist. Mit der Verstärkung 123 können in Analogie zu Figur 9 auch Rast- und Dichtungselemente verbunden sein, die für eine sichere Fixierung des Steckerbereichs 20 in der Haptik sowie für eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit sorgen.
Nach dem Einführen des Steckerbereichs 20 in den Aufnahmebereich 12 des Basiskörpers 10 der Haptik 1 ist die Wirkverbindung zwischen den Schaltelementen 21, 21' und dem Bedienelement 11 hergestellt. Wird mit dem Finger Druck auf einen der mit Pfeilen (( oder () gekennzeichneten Bereiche des Bedienelements 11 ausgeübt, so kippt dieser Bereich in Richtung des entsprechenden Schaltelements 21 oder 21' betätigt dabei das Tastelement 21a, was zu einem Schaltsignal führt. Nach Aufhebung des Betätigungsdrucks geht das Bedienelement 11 selbsttätig in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch das Schaltsignal unterbrochen wird.
Das Ausführungsbeispiel von Figur 2 entspricht im wesentlichen dem von Figur 1. Lediglich die Schaltelemente 22, 22' sind als elektrische Kontaktflächen ausgeführt, denen jeweils eine (nicht dargestellte) Kontaktbrücke aus der Innenseite des Bedienelements 11 zugeordnet ist. Ein Schaltsignal wird also durch Kurzschließen der benachbarten und geringfügig beabstandeten Kontaktflächen 22 bzw. 22' erzeugt. Bei Verwendung dieses Ausführungsbeispiels in feuchter und ggf. mit Schmutzpartikeln hochbelasteten Umgebung, z.B. im Naßraum einer Kraftfahrzeugtür, sollte unbedingt eine Abdichtung am Rand des Aufnahmebereichs 12 der Haptik 1 erfolgen. Dazu stehen nicht nur die bereits in der Beschreibung zu Figur 1 erwähnten Mittel zur Verfügung, es besteht auch die Möglichkeit der Integration einer Dichtung (z.B. durch 2-K-Spritztechnik) in den Basiskörper 10 der Haptik 1, da die als Kontaktflächen ausgebildeten Schaltele- mente 22 im Vergleich zu den gekapselten Schaltelementen 21 (siehe Figur 1) praktisch keinen Dickenaufbau verursachen, der ein Einführen des Steckerbereichs 20 in den Basiskörper 10 behindern könnte.
Die Erfindungsvariante von Figur 3 verwendet anstatt einer steckbaren Verbindung von Leiter 2 und Haptik eine Klemmverbindung. Demnach ist am Basiskörper 10 der Haptik 1' über ein Filmscharnier 12b ein als Klemmplatte ausgeführtes Fixierelement 12' angelenkt, das nach dem Positionieren des Klemmbereichs 20 des flexiblen Leiters 20 bezüglich des Aufnahmebereichs 120 der Haptik 1' über die Rastelemente 10a, 12a am Basiskörper 10 fixierbar ist. Dabei kommt es zur klemmenden Befestigung des Leiters 2 an der Haptik 1' . Zur korrekten Positionierung des Leiters 2 könnte das Filmscharnier 12b als Anschlag genutzt werden.
Im Unterschied dazu verwendet der Schalter von Figur 4 ein separates Fixierelement 12'', welches vorzugsweise mit Formschlußelementen (nicht dargestellt) versehen sein sollte, die in Positionierungsöffnungen der flexiblen Leiters (analog Figur 10) eingreifen können. Nach dem anschließenden Verclipsen des Fixierelements 12'' mit dem Basiskörper 1' ' ist eine dauerhaft korrekte Positionierung der Schaltelemente 22, 22' bezüglich des Bedienelements 11 gewährleistet .
Bei Verwendung einer Klemmverbindung zwischen dem Bereich 20' und dem Basiskörper 10 ist eine mechanische Verstärkung nicht notwendig.
Figur 5 zeigt eine mechanische Verstärkung 121 in Form eines Vergußelements (z.B. auf Basis eines Epoxidharzes oder eines Kunststoffes) das den Steckerbereich vollkommen umschließt, darin eingebettet ist ein elektronischer berührungslos arbeitender Schalter 23 (z.B. ein Hallelement), das auf eine Annäherung des zugeordneten Bereichs des Bedienelements 11 oder eines damit verbundenen Teils reagiert. Darüber hinaus ist ein optisches Element zur Schalterbeleuchtung vorgesehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Figur 6 wurden im Vergußelement 122 Aussparungen im Bereich der als Taster (analog Figur 1) ausgebildeten Schaltelemente 24, 24' belassen, durch die hindurch ein Zugriff und damit eine Betätigung durch das Bedienelement 11 gewährleistet werden kann. Je nach Bedarf sind weitere elektronische Bauelemente 3b im Vergußelement eingeschlossen. Um eine falsche Ausführung des Steckvorgangs sicher zu vermeiden, sollten die Konturen der mechanischen Verstärkungen 121, 122, 123, 124, 125 und der Aufnahmeöffnungen 12 der Basiskörper 10 entsprechend dem Schlüsselprinzip aufeinander abgestimmt sein.
Figur 7 entspricht im wesentlichen einer Kombination der mechanischen Verstärkung 123 von Figur 1 und der Ausstattung von elektronischen Bauelementen gemäß Figur 5.
Figur 8 zeigt eine mechanische Verstärkung in Form eines mit dem seitlichen Rand des Leiters 2 verbundenen Rahmens 124, der vorzugsweise angespritzt, aber auch angeklebt sein kann.
Die in Figur 9 dargestellte Verstärkung besteht aus einer mit der Unterseite des Leiters verbundenen Platte 125, an dessen innenliegendem Rand eine Dichtung 125a mit Rastelementen 125b angeformt ist. In Verbindung mit einer Haptik analog Figur 1 und angepaßten Rastelementen des Basiskörpers kann eine dauerhafte und sicher Positionierung der Schaltelemente 22, 22' bezüglich des Bedienelements 11 garantiert werden. Durch die Dichtung 125a werden Schmutz und Feuchtigkeit von den elektrischen und elektronischen Bauelementen abgehalten. Ein Beispiel für einen flexiblen Leiter 2 für eine klemmende Befestigung an einer Haptik zeigt Figur 10. Demnach sind im Klemmbereich 20' des Leiters 2 Perforationen 126 eingearbeitet, denen Raststifte (nicht dargestellt) eines Fixierelements 12'' zugeordnet sind. Die unterschiedliche Musterung der Perforation 126 in den beiden Rändern garantiert eine exakte Positionierung von Leiter 2 zum Fixierelement 12'' und somit auch bezüglich des Bedienelements 11.
Die schematische Darstellung von Figur 11 einen in drei Leiterarme 2a, 2b, 2c aufgespleißten Leiter 2. Den endseitigen Bereichen 4, 5, 6, 7 sind unterschiedliche Funktionen zugeordnet. Für ein in einer Kraftfahrzeugtür auf der Fahrerseite eingesetztes Kabel könnte beispielsweise der Bereich 4 mit einem Schaltermodul verbunden werden, das für die Betätigung der vorderen und hinteren Fensterheber, den Spiegel und die Kindersicherung vorgesehen ist. Die Tankentriegelung könnte dem Bereich 5 des Leiterarms 2b zugeordnet sein. Schließlich können die Bereiche 6 und 7 mit Anzeigeinstrumenten für den Schloß- und Türverriegelungszu- stand verbinden werden.
Bezugszeichenliste
1 Haptik
1' Haptik
1' ' Haptik
10 Basiskörper der Haptik 10a Rastelement
11 Bedienelement, Taster
12 Aufnahmebereich, Steckbereich 2' Fixierelement; Platte, in Basiskörper integriert und schwenkbar 2'' Fixierelement; Platte, separat 2a Rastelement
20 Aufnahmebereich 21 Vergußelement 22 Vergußelement 23 Verstärkungselement, einseitig vollflächig 24 Verstärkungselement, randseitig 25 Verstärkungselement, einseitig vollflächig 25a Dichtelement 25b Rastelement, Clipselement 26 Positionierungsmittel , Ausnehmung, Perforation
flexibler Leiter a flexibler Leiter b flexibler Leiter 0 Bereich, der Schaltelemente trägt; Steckbereich 0' Bereich, der Schaltelemente trägt; Klemmbereich 1 Schaltelement 1a Tastelement 2 Schaltelement 3 Schaltelement 4 Schaltelement 00 Leiterbahn
a optisches Element b elektronisches Bauteil (beliebig)
Bereich, der Haptik zugeordnet
Bereich, der Haptik zugeordnet
Bereich, der Haptik zugeordnet
Bereich, der Haptik zugeordnet

Claims

Patentansprüche
Schalter zur Anordnung an einem Designelement im Fahrgastraum eines Kraftfahrzeugs, mit
- einer Haptik, die mindestens ein mechanisches Bedienelement des Schalters aufweist, und
- elektrischen und/oder elektronischen Schaltelementen, die auf einem flexiblen Leiter angeordnet sind,
wobei die Haptik bei Betätigung des Bedienelementes auf die Schaltelemente einwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der die Schaltelemente (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') tragende Bereich (20) des flexiblen Leiters (2, 2a, 2b) und ein zugeordneter Bereich (11) der Haptik (1, 1', 1'') derart ausgebildet sind, daß die betreffenden Bereiche (11, 20) zueinander positionierbar und fixierbar sind und daß hierbei keine permanente elektrische Leitungsverbindung zwischen dem flexiblen Leiter (2, 2a, 2b) und der Haptik (1, 1', 1'') erzeugt wird.
2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptik (1, 1', 1'') mit den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') nicht in elektrisch leitende Verbindung bringbar ist .
Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptik (1, 1', 1'') keine elektrisch leitfähigen Bauteile aufweist, die mit den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') elektrisch koppelbar sind.
Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptik (1, 1', 1'') mit den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') nur durch Betätigung eines Bedienelementes (11) der Haptik (1, 1', 1'') in elektrisch leitende Verbindung bringbar ist.
Schalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische leitende Verbindung nur so lange besteht, wie sich der Schalter in dem durch Betätigung des Bedienelementes (11) erzeugten Schaltzustand befindet .
6. Schalter nach Anspruch 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptik (1, 1', 1'') keine elektrischen Bauelemente außer einem elektrischen Leiter aufweist .
Schalter nach Anspruch 1, 4 , 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haptik (1, 1', 1'') als einziges elektrisch leitfähiges Bauteil, das mit den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') elektrisch koppelbar ist, eine Kontaktbrücke aufweist, mit der eine elektrische Verbindung zwischen zwei Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') herstellbar ist.
Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die betreffenden Bereiche (11, 20, 20') von Leiter (2, 2a, 2b) und Hap- tik (1) als mechanische Steckverbinder ausgebildet sind, wobei ein Basiskörper (10) der Haptik (1) einen Aufnahmebereich (12) aufweist, mit dem der die Schaltelemente (21, 21', 22, 22') tragende Bereich (20, 20') des flexiblen Leiters (2) formschlüssig in Eingriff bringbar ist .
9. Schalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schaltelemente (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') tragende Bereich (20) des flexiblen Leiters (2) eine mechanische Verstärkung (121, 122, 123,124) aufweist.
10. Schalter nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verstärkung in Form eines randseitigen Rahmens (124) , einer rückseitigen Platte (123, 125) oder eines den betreffenden Bereich (20) einschließenden Vergußelements 121, 122) ausgebildet ist.
11. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Verstärkung wenigstens ein Rastelement (125b) zur Sicherung der Einsteckposition bezüglich der Haptik und/oder Mittel (125a) zur Abdichtung des Steckbereichs gegen Feuchtigkeit aufweist.
12. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die betreffenden Bereiche (11, 20') von Leiter (2) und Haptik (1', 1'') als Klemmverbindung ausgebildet sind, wobei ein Basiskörper (10) der Haptik (1', 1'') einen Aufnahmebereich (120) und einen mit diesem verbindbares Fixierelement (12', 12'') derart aufweist, daß der die Schaltelemen- te (22, 22') tragende Bereich (20') des flexiblen Leiters (2) zwischen dem Aufnahmebereich (120) der Haptik und dem Fixierelement (12', 12'') einklemmbar ist .
13. Schalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixierelement (12') über ein Filmscharnier (12b) eines aus Kunststoff bestehenden Basiskörpers (10) der Haptik (1') mit dem Basiskörper (10) einstückig verbunden ist.
14. Schalter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixierelement (12'') als separate Klemmplatte ausgebildet ist .
15. Schalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Positionierung des die Schaltelemente tragenden Bereichs des flexiblen Leiters bezüglich des Basiskörpers der Haptik vorgesehen sind.
16. Schalter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Positionierungsmittel seitens des flexiblen Leiters (2) in Form von Ausnehmungen (126) und seitens des Basiskörpers der Haptik in Form von dazu paßfähigen Zapfen oder dergleichen ausgebildet sind.
17. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente (22, 22') als elektrische Kontaktflächen ausgebildet sind, denen eine mit einem Bedienelement (11) der Haptik (1) verbundene elektrische Kontaktbrücke zugeordnet ist, die beim Betätigen des Bedienelements (11) den Stromkreis schließt.
Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente (24, 24') gekapselt sind, z.B. in Form von SMD-Schaltern oder Schaltmatten.
19. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente als magnetore- sistive Bauelemente ausgeführt sind (z.B. Hall-Element) , denen jeweils ein mit einem Bedienelement der Haptik verbundener Permanentmagnet zugeordnet ist.
20. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente als induktive oder kapazitive Näherungsschalter ausgebildet sind.
21. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente als Transpon- derleser ausgebildet sind.
22. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem flexiblen Leiter (2) vorgesehenen Schaltelemente als passive oder aktive optische Elemente ausgebildet sind, denen seitens der Bedienelemente der Haptik Mittel zur Reflexion zum Zwecke der Herstellung einer optischen Ubertragungsstrecke oder Mittel zur Unterbrechung einer optischen Ubertragungsstrecke zugeordnet sind.
23. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem die Schaltelemente tragenden Bereich (20) des flexiblen Leiters (2) weitere Bauelemente (3a, 3b) angeordnet sind, wie z.B. ein optisches Element zur Schalterbeleuchtung, ein Microcontroler, Widerstände, Dioden oder dergleichen.
24. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schaltelemente tragende Bereich (20) und die Haptik (1, 1', 1'') lösbar miteinander verbunden sind.
25. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter neben den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') noch weitere elektrische und/oder elektronische Beuelemen- te aufweist.
26. Schalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schaltelementen (21, 21', 22, 22', 23, 24, 24') zugeordnete Bereich (11) der Haptik (1, 1', 1'') zugleich mindestens ein Bedienelement der Haptik (1, 1', l' / / bildet.
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