EP1199004A2 - Dispositif de conditionnement et d'application et élément de recharge pour un tel dispositif - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit liquide, pâteux ou pulvérulent, notamment un produit cosmétique, comportant un récipient ouvert à une extrémité, contenant ledit produit, et un applicateur comprenant une tige munie à une extrémité d'un élément d'application et à l'autre extrémité d'un organe de préhension, l'élément d'application étant introduit dans le récipient et retiré de ce dernier au contact d'un organe d'essorage élastiquement déformable, l'organe d'essorage étant constitué au moins en partie par une mousse, l'élément d'application étant logé dans le récipient quand ce dernier est fermé, caractérisé par le fait que la mousse comporte au moins 5 % de cellules ouvertes et par le fait que la partie supérieure du récipient est conformée de manière à ménager autour de la mousse un espace annulaire permettant à la mousse de se déformer axialement et radialement au passage de l'élément d'application. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de conditionnement
et d'application d'un produit liquide, pâteux ou pulvérulent, notamment un produit
cosmétique.
L'invention vise plus particulièrement un dispositif du type comportant un
récipient ouvert à une extrémité, apte à contenir ledit produit, et un applicateur comportant
une tige munie à une extrémité d'un élément d'application et à l'autre extrémité d'un organe
de préhension, l'élément d'application étant introduit dans le récipient et retiré de ce dernier
au contact d'un organe d'essorage élastiquement déformable logé dans le récipient.
On connaít par la demande de brevet français 2 285 101 un dispositif de
conditionnement et d'application de ce type, contenant de l'ombre à paupières en poudre.
Dans ce dispositif connu, l'organe d'essorage est constitué par exemple par une mousse de
caoutchouc ou du liège, ménageant avec le fond du récipient un espace libre dans lequel le
produit est contenu librement.
Un maquillage soigné n'est possible qu'à la condition que l'essorage de
l'élément d'application soit satisfaisant.
Un essorage excessif de l'élément d'application oblige l'utilisateur à recharger
fréquemment celui-ci en produit.
Un essorage incomplet laisse au contraire une quantité de produit en excès sur
l'élément d'application, ce qui gène le maquillage et conduit à une perte de produit. Ce
dernier peut sécher sur la tige notamment et former un résidu solide, susceptible de
s'écailler et de produire des fragments solides nuisant à la qualité du maquillage.
L'élément d'application, en franchissant les organes d'essorage connus, se
comporte en outre comme un piston et provoque l'émission d'un bruit de succion
désagréable.
Lorsque le produit est une poudre, le souffle d'air associé au bruit de succion
risque de faire voler la poudre, ce qui bien entendu n'est pas souhaitable.
La présente invention a pour objet un dispositif de conditionnement et
d'application amélioré.
Ce dispositif est caractérisé par les caractéristiques énoncées dans la
revendication 1.
L'utilisation d'une mousse comportant au moins 5 % de cellules ouvertes
présente de nombreux avantages. Dans le cas où le produit de maquillage est un liquide ou
une pâte, la mousse peut s'imbiber de produit et humecter la tige de l'applicateur,
empêchant ainsi la formation d'un dépôt solide susceptible de s'écailler et de générer des
fragments solides pouvant nuire à la qualité du maquillage.
Du fait de la porosité de la mousse, on autorise en outre un passage d'air à
travers elle lors de la mise en place et du retrait de l'applicateur.
On évite ainsi l'apparition d'une dépression ou d'une surpression dans le
récipient et l'émission d'un bruit de succion. Lorsque le produit est une poudre, on évite de
faire voler cette dernière.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la mousse est au contact de la
tige de l'applicateur lorsque ce dernier est en place sur le récipient.
Avantageusement, on veille à ce que la mousse ne soit pas comprimée
excessivement par la tige de l'applicateur, lorsque ce dernier est logé dans le récipient, pour
éviter tout risque de déformation permanente de la mousse qui pourrait nuire à la qualité de
l'essorage.
Pour ce faire, on peut réaliser conformément à une première variante de
l'invention un évidement traversant la mousse axialement, de diamètre égal ou légèrement
inférieur à celui de la tige. Dans une deuxième variante, on peut réaliser une fente
traversant axialement la mousse et utiliser une tige extrêmement fine, en métal de
préférence, de diamètre compris par exemple entre 0,2 et 0,5 mm.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la mousse de l'organe
d'essorage est disposée de manière à se situer au contact de la portion de tige adjacente à
l'organe de préhension lorsque l'applicateur est en place sur le récipient. On évite ainsi la
présence d'un volume d'air au-dessus de l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est en
place et la formation par séchage de résidus solides.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la mousse est en contact
permanent avec le produit contenu dans le récipient.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la mousse est imbibée par la
totalité du produit contenu dans le récipient. Alors, de préférence, la mousse occupe
sensiblement la totalité de l'intérieur du récipient.
Dans une réalisation particulière de l'invention, l'organe d'essorage comporte
un bloc de mousse rigidifié à sa périphérie et sur au moins une partie de sa hauteur par
collage à la paroi du récipient, notamment pour l'empêcher de se comprimer lors de
l'introduction de l'applicateur dans le récipient.
Dans une réalisation particulière de l'invention, le récipient présente une forme
allongée et la tige de l'applicateur est rectiligne. La largeur d'ouverture de l'embouchure du
récipient est choisie de manière à éviter de souiller les bords du récipient au passage de
l'applicateur et de préférence la largeur d'ouverture de l'embouchure du récipient est
choisie de façon à pouvoir incliner la tige à l'intérieur du récipient d'au moins 10° par
rapport à l'axe longitudinal du récipient.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la tige de l'applicateur présente
une portion médiane et une portion adjacente à l'élément d'application, le diamètre
extérieur de ladite portion adjacente étant supérieur à celui de ladite portion médiane.
Dans une réalisation particulière de l'invention, le dispositif comporte en outre
une lèvre d'essorage.
De préférence, cette lèvre d'essorage est située à l'embouchure extérieure du
récipient et elle est prolongée vers l'extérieur par une paroi divergeant en éloignement de la
mousse.
Dans une réalisation particulière de l'invention, la mousse présente un
évidemment conique.
L'invention a encore pour objet un élément de recharge pour un dispositif de
conditionnement et d'application tel que précité.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à la
lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation non limitatifs de
l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 est une coupe schématique axiale d'un dispositif conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue illustrant la traversée par l'élément d'application de l'organe d'essorage du dispositif représentée sur la figure 1,
- les figures 3 à 6 illustrent différentes possibilités de réalisation de l'organe d'essorage,
- les figures 7 et 8 illustrent une variante de réalisation du dispositif représenté sur la figure 1,
- la figure 9 est une vue en coupe axiale, schématique, d'un dispositif conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 10 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un troisième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 11 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un quatrième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 12 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un cinquième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 13 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un sixième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 14 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un septième exemple de réalisation de l'invention, l'espace libre n'y étant pas représenté,
- la figure 15 est une vue schématique en coupe axiale partielle, d'un dispositif conforme à un huitième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 16 montre en élévation latérale un bloc de mousse utilisé comme organe d'essorage, à l'état non comprimé,
- la figure 17 est une vue du bloc de mousse représenté sur la figure 16, en vue de dessus, faisant apparaítre une fente en croix traversant axialement le bloc de mousse,
- la figure 18 montre le bloc de mousse représenté sur la figure 16, comprimé axialement lorsqu'il est en place dans le récipient,
- la figure 19 illustre une particularité de réalisation du bloc de mousse,
- la figure 20 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un neuvième exemple de réalisation de l'invention,
- la figure 21 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un dixième exemple de réalisation de l'invention, et
- la figure 22 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif conforme à un onzième exemple de réalisation de l'invention.
On a représenté sur la figure 1 un dispositif 1 conforme à un premier
exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif 1 comporte un récipient 2 et un applicateur 6.
Le récipient 2 est formé d'un corps tubulaire 3 venu de moulage par
injection et d'un fond 4 fixé dans le corps 3 par encliquetage. Ce dernier présente à sa
partie supérieure un col 5 fileté extérieurement.
Le récipient 2 contient dans l'exemple décrit un produit cosmétique liquide P
dont le solvant est l'eau, par exemple une formule aqueuse de résine acrylique ou
polyuréthane. Il peut s'agir par exemple d'un rouge à lèvre liquide.
L'applicateur 6 comporte un organe de préhension 7 formant également
capuchon de fermeture du récipient 2, apte à être vissé sur le col 5, prolongé vers le bas par
une tige 8 qui peut être rigide ou souple, munie en extrémité d'un élément d'application 9
qui peut être de tout type connu en soi, et qui n'a été représenté que très schématiquement
sur la figure 1. Dans l'exemple décrit, l'élément d'application présente un diamètre externe
supérieur à celui de la tige.
La tige 8 présente par exemple un diamètre compris entre 0,2 et 0,5 mm.
L'élément d'application 9 peut présenter une section transversale circulaire ou
non, et comporter sur sa surface latérale des reliefs, être constitué par exemple par un
applicateur non absorbant tel qu'une brosse, par une mousse floquée ou non, par un feutre,
par un pinceau, par un plastique floqué, ou par un embout en élastomère.
L'élément d'application peut encore être constitué par un corps creux capable
de loger une réserve de produit.
Le col 5 est épaulé intérieurement pour former un logement 10 destiné à
recevoir par le dessus un bloc de mousse 11 servant d'organe d'essorage.
Ce bloc de mousse 11 vient en butée axialement dans le fond du logement 10
en étant retenu dans ce dernier au moyen d'une bague de retenue 12 encliquetée sur le col
5.
La surface interne 13 du col 5 prolongeant inférieurement le logement 10 est
conique, divergeant vers le bas, et définit une ouverture dont le diamètre est sensiblement
supérieur au diamètre externe maximum de l'élément d'application 9.
La bague de retenue 12 définit une ouverture 14, conique convergeant vers le
bas pour faciliter la rentrée de l'élément d'application 9 dans le récipient 2.
Le bloc de mousse 11 est dans l'exemple de réalisation de la figure 1,
cylindrique de révolution, et il est traversé par un évidemment axial 15 de section
circulaire, de diamètre sensiblement égal au diamètre externe de la tige 8, donc inférieur au
diamètre maximum de l'élément d'application 9.
Le serrage de la bague 12 contre le fond de l'organe de préhension 7 permet
d'obtenir l'étanchéité à la fermeture.
On remarquera à l'examen de la figure 1 que, lorsque l'applicateur 6 est en
place sur le récipient 2, il n'existe pratiquement aucun volume d'air au-dessus du bloc de
mousse 11. La tige 8 se raccorde à l'organe de préhension par une partie tronconique 8' qui
est conformée pour s'engager dans la bague 12 jusqu'au contact du bloc de mousse 11.
L'organe d'essorage peut être réalisé en une mousse d'un élastomère tel que le
polyuréthane ou le polyester notamment.
La mousse comporte au moins 5 % de cellules ouvertes, les cellules ayant un
diamètre de préférence compris entre 5 µm et 3 mm.
La hauteur du bloc de mousse 11 est comprise par exemple entre 1,5 mm et
80 mm et de préférence comprise entre 5 et 30 mm.
Le diamètre externe du bloc de mousse est par exemple compris entre 8 et
30 mm, et de préférence entre 10 et 20 mm.
La souplesse du bloc de mousse 11 lui permet de se déformer au passage de
l'élément d'application 9 pour épouser étroitement le contour de ce dernier et obtenir un
essorage efficace.
On a illustré sur la figure 2 la déformation du bloc de mousse 11 lors de la
rentrée ou de la sortie de l'élément d'application 9.
En choisissant l'évidement axial 15 avec une section de diamètre légèrement
inférieur ou égal à celui de la tige 8, l'organe d'essorage essuie avantageusement non pas
seulement l'élément d'application 9 mais aussi la tige 8 lors de la traversée du bloc de
mousse 11 et l'on évite ainsi que du produit ne sèche sur la tige 8 en formant un dépôt
solide, susceptible de s'écailler ultérieurement et de polluer le produit présent dans le
récipient.
Grâce à sa porosité, l'organe d'essorage peut rester imbibé de produit tant qu'il
en reste dans le récipient. Ainsi, dans le cas où le produit utilisé est une formule aqueuse
d'une résine acrylique ou polyuréthane, l'organe d'essorage conserve suffisamment
d'humidité pour empêcher la réticulation de la résine en son sein et humecte la tige et
l'élément d'application à leur passage.
L'organe d'essorage peut ainsi exercer à la fois :
- une action mécanique d'essorage et de nettoyage de l'élément d'application en enserrant ce dernier et en retenant par raclage le produit en excès, et les éventuels résidus solides résultant du séchage du produit lorsque celui-ci est un liquide ou une pâte,
- une action d'absorption par capillarité, et
- une action d'absorption par aspiration lorsque la mousse reprend sa forme initiale après avoir été comprimée localement par le passage de l'élément d'application,
- éventuellement une action d'imprégnation en produit lorsque l'élément d'application est moins chargé que ne l'est l'organe d'essorage.
L'exemple de réalisation des figures 1 et 2 n'est nullement limitatif.
Le bloc de mousse 11 décrit en référence aux figures 1 et 2 peut ainsi être
remplacé par un bloc de mousse 16 représentée sur la figure 3, qui n'est pas traversé par un
évidemment axial mais est incisé axialement en croix pour former des fentes 17 le
traversant de part en part et pouvant s'écarter au passage de l'élément d'application 9.
Dans une variante non représentée, le bloc de mousse peut être à la fois
traversé axialement par un évidemment central et fendu.
Lors du retrait de l'applicateur ou de son positionnement sur le récipient,
l'élément d'application est susceptible de comprimer axialement la mousse avant de
pénétrer à l'intérieur de celle-ci, en particulier si l'élément d'application présente une face
frontale aplatie ou concave vers l'extérieur.
Le bloc de mousse ainsi comprimé tend à devenir plus compact au centre,
opposant davantage de résistance à la pénétration de l'élément d'application.
Pour éviter que le bloc de mousse ne se contracte sur lui-même et rende
difficile la rentrée ou l'extraction de l'élément d'application, on rigidifie avantageusement
sur tout ou partie de sa hauteur le bloc de mousse à sa périphérie, par exemple en
l'enduisant d'une résine durcissable formant après polymérisation une peau 18 empêchant
le bloc de mousse de s'écraser sur lui-même.
En variante ou additionnellement, on peut coller ou souder le bloc de mousse à
sa périphérie à la surface interne du col du récipient.
On a représenté sur la figure 4 une variante dans laquelle l'organe d'essorage
est formé par la réunion de deux demi-cylindres pleins 19 en mousse, maintenus l'un contre
l'autre par le col 5 du récipient et définissant entre eux une fente 20 pouvant s'ouvrir au
passage de l'élément d'application 9.
En variante encore, l'organe d'essorage peut être réalisé par l'enroulement
d'une bande de mousse 21 sur elle-même, définissant un évidemment central 22 pour le
passage de l'élément d'application 9.
L'organe d'essorage peut également être réalisé par la superposition de
plusieurs rondelles en mousses de natures différentes.
On a représenté à titre d'exemple non limitatif sur la figure 6 un organe
d'essorage 23 constitué par la superposition de trois rondelles 25, 26 et 27 réalisées dans
des mousses présentant des densités de cellules croissantes à mesure que l'on se rapproche
de la sortie du récipient, l'ensemble étant traversé par un évidemment axial 24 pour le
passage de l'élément d'application 9.
L'organe d'essorage peut également comporter un bloc de mousse 11 et un
disque rigide 28 servant à l'essorage du bloc de mousse 11, comme représenté sur les
figures 7 et 8.
Le disque d'essorage 28 est disposé sous le bloc de mousse 11 en étant retenu
dans le col 5 par l'épaulement délimitant inférieurement le logement 10. Il est traversé en
son centre par un perçage 30 pour le passage de l'élément d'application 9. Ce dernier est
surmonté dans l'exemple considéré par un bourrelet élastique 29 formant saillie sur la tige
8 et destiné à venir en appui contre le disque 28 lorsque l'applicateur 6 est retiré du
récipient.
Le diamètre du perçage 30 est inférieur au diamètre maximum du bourrelet 29
de sorte que le disque 28 est entraíné vers le haut par l'applicateur pour tasser axialement le
bloc de mousse 11 qui est ainsi essoré.
Après compression axiale du bloc de mousse 11, le bourrelet 29 peut franchir
par déformation élastique le perçage 30.
Le disque 28 est traversé par des orifices 31 qui permettent l'écoulement vers
l'intérieur du récipient du produit en excès qui quitte le bloc de mousse 11 à l'état
comprimé.
La capacité d'absorption du bloc de mousse 11 au passage de l'élément
d'application est alors augmentée.
La présence du bourrelet 29 permet d'avoir le cas échéant un élément
d'application très souple, qui ne pourrait à lui seul du fait de sa souplesse entraíner vers le
haut le disque 28.
Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures, on peut sans sortir du cadre
de l'invention disposer un organe d'essorage supplémentaire connu en lui-même à
l'intérieur du récipient, destiné à être traversé avant le bloc de mousse par l'élément
d'application lors de sa sortie du récipient.
L'organe d'essorage peut être retenu de nombreuses manières dans le récipient.
Comme évoqué précédemment, le bloc de mousse peut être simplement collé
ou soudé à sa périphérie à la paroi du récipient.
On a représenté sur les figures 9 à 12 diverses autres possibilités de maintien de
l'organe d'essorage, pouvant se combiner le cas échéant avec le collage ou le soudage du
bloc de mousse au récipient.
On a représenté sur la figure 9 un dispositif 32 qui comporte un récipient 33
réalisé par une technique d'injection soufflage et un applicateur non représenté, identique à
l'applicateur de l'exemple de réalisation de la figure 1.
Le récipient 33 présente un col 34, dans lequel est encliqueté un manchon 35
épaulé intérieurement pour former un logement 36 destiné à recevoir par le bas un bloc de
mousse 37, retenu dans le manchon 35 par une bague 38 encliquetée à l'extrémité
inférieure du manchon 35.
Le bloc de mousse 37 et la bague de maintien 38 sont mis en place sur le
manchon 35 avant l'insertion de ce dernier dans le col 34 du récipient 33.
On a représenté sur la figure 10 un dispositif 39 comportant un récipient 40 et
un applicateur 41.
Le récipient 40 comporte un corps en deux parties supérieure 42 et inférieure
43 reliées par une paroi annulaire amincie 44, repliée vers l'intérieur du récipient et
définissant dans celui-ci un rétrécissement de section sur lequel s'appuie l'extrémité
inférieure d'un bloc de mousse 45 servant d'organe d'essorage. Le bloc de mousse 45 est
retenu à son extrémité supérieure par une bague 46 encliquetée à l'extrémité libre de la
partie supérieure 42 du récipient 40.
L'applicateur 41 comporte une tige 47, munie à une extrémité d'un organe de
préhension 48 apte à s'emboíter sur un col formé sur le dessus de la bague 46, et à l'autre
extrémité, d'un organe d'application 49.
L'organe de préhension 48 comporte également un arceau 50 pivotant autour
d'un tourillon 51 et pouvant venir en appui dans une première position sur la face externe
du fond 52 du récipient pour retenir l'applicateur 41 sur la bague 46 et fermer le récipient
40 et, dans une deuxième position, diamétralement à l'opposé de la première, servir de
poignée facilitant l'utilisation de l'applicateur.
La paroi 44 présente une certaine flexibilité qui permet de rapprocher
élastiquement les parties 42 et 43 pour mettre l'arceau 50 en position de fermeture du
récipient. Lorsque le récipient est relâché, la paroi 44 tend par élasticité à reprendre sa
forme initiale et à écarter les parties supérieure 42 et inférieure 43, cette dernière exerçant
alors une certaine pression de contact sur l'arceau 50, qui est ainsi empêché de pivoter
librement.
La bague 46 présente une lèvre supérieure d'étanchéité qui s'ajuste à la
fermeture dans une gorge inférieure de l'organe de préhension 48.
On a représenté sur la figure 11 un dispositif 53 conforme à un quatrième
exemple de réalisation de l'invention. Ce dispositif 53 comporte un récipient 54 à double
paroi et un applicateur 55.
Le récipient 54 est formé par l'assemblage d'une partie inférieure 56 et d'une
partie supérieure 57.
La partie inférieure 56 comporte une paroi tubulaire centrale 58, fermée à son
extrémité inférieure par un fond 59 rapporté, et prolongée radialement à l'extérieur vers le
haut à partir de son extrémité inférieure par une jupe externe 60. La paroi tubulaire centrale
58 présente à son extrémité supérieure un rebord interne 63.
La partie supérieure 57 comporte une paroi tubulaire centrale 61, prolongée à
l'extérieur vers le bas par une jupe externe 62, conformée pour s'encliqueter à son extrémité
inférieure dans la jupe externe 60 de manière à obtenir une continuité de la surface externe
du récipient. La paroi tubulaire centrale 61 est munie à son extrémité supérieure d'un
rebord interne 65.
La paroi 58 s'engage de façon étanche dans la paroi 61 et contient le produit
cosmétique à distribuer.
Le rebord 63 sert d'appui à l'extrémité inférieure d'un bloc de mousse 64
servant d'organe d'essorage, occupant sensiblement tout le volume à l'intérieur de la paroi
tubulaire centrale 61 entre les rebords 63 et 65. Le bloc de mousse 64 est ainsi retenu dans
la partie supérieure 57 par la partie inférieure 56.
L'applicateur 55 comporte une tige 67 munie à une extrémité d'un élément
d'application 68 et solidaire à l'autre extrémité d'un organe de préhension 69.
Un arceau 70 est articulé sur la partie supérieure 57 du récipient 54 pour retenir
l'organe de préhension 69 plaqué sur le rebord 65 en l'absence d'utilisation de l'applicateur
et fermer ainsi de façon étanche le récipient 54.
La jupe externe 62 se raccorde sur la paroi tubulaire centrale 61 par une portion
annulaire orientée sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal de la tige 67, et
l'arceau 70 pivote sur cette portion annulaire au moyen de charnières 71. L'arceau 70
présente, à son sommet, un bossage 72 dirigé vers l'intérieur et apte à s'engager dans un
creux 73 formée au sommet de l'organe de préhension 69, pour maintenir ce denier plaqué
sur le rebord 65.
Le rebord 65 définit une ouverture 66 conique convergeant vers l'intérieur du
récipient.
Lorsque le récipient est réalisé dans une matière plastique transparente, la
double paroi 54 donne l'impression à l'utilisateur que le récipient présente une paroi
épaisse, réalisée par exemple dans un verre épais, ce qui ajoute à l'esthétique du récipient.
On a représenté sur la figure 12 un dispositif 87 conforme à un cinquième
exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif comporte un récipient 88 et un applicateur 89.
Le récipient 88 est formé par l'assemblage d'une partie inférieure 90 et d'une
partie supérieure 91.
La partie inférieure 90 présente une paroi tubulaire centrale 92 fermée
inférieurement par un fond rapporté 93 et prolongée supérieurement, à partir de son
extrémité inférieure, par une jupe externe 94 concave vers le haut.
La paroi tubulaire 92 est épaulée à sa partie supérieure et se termine par un
rebord 95 formant radialement saillie vers l'intérieur.
La partie supérieure 91 du récipient 88 comporte une paroi tubulaire centrale
96 prolongée radialement vers l'extérieur, au voisinage de son extrémité supérieure, par
une jupe externe 97 qui est arrondie vers le bas et sur la surface interne de laquelle
s'encliquette la jupe externe 94 de la partie inférieure 90. La paroi centrale tubulaire 96
s'engage alors de façon étanche sur la partie supérieure de la paroi centrale tubulaire 92.
Un arceau 98, venu de moulage avec la partie supérieure 91 du récipient,
s'articule sur la jupe externe 97 au moyen de ponts de matière 99 formant charnières.
La paroi centrale tubulaire 96 présente, au niveau du raccordement de la jupe
externe 97, un décrochement 100 vers l'intérieur, prolongé vers le haut par un col 101.
L'applicateur 89 comporte un organe de préhension 102, prolongé vers le bas
par une tige 103 munie à son extrémité inférieure d'un élément d'application 104.
L'organe de préhension 102 est formé par l'assemblage d'un corps externe
105, de forme ogivale, ouvert à son extrémité inférieure et d'une partie interne 106
emmanchée dans le corps externe 105 et présentant un logement creux 107 dans lequel est
retenu une tête sphérique 108 formée à l'extrémité supérieure de la tige 103, de manière à
constituer une rotule.
En position de fermeture du récipient 88, le corps externe 105 de l'organe de
préhension 102 s'ajuste sur le col 101.
L'étanchéité à la fermeture est obtenue par le serrage de la partie interne 106
contre la tranche d'extrémité supérieure du col 101.
La tige 103 de l'applicateur 89 s'élargit à son extrémité inférieure 109 pour
former un logement servant à la fixation de l'élément d'application 104, constitué dans
l'exemple décrit par une pointe en feutre.
Un bloc de mousse 110 est logé à l'intérieur de la paroi tubulaire centrale 96,
en étant retenu axialement à son extrémité inférieure par le rebord interne 95 et à son
extrémité supérieure par le décrochement 100.
Le bloc de mousse 110 est revêtu à sa périphérie d'une peau 111 relativement
rigide destinée à éviter son écrasement au passage de la partie élargie 109 de la tige 103, à
l'instar de ce qui a été décrit précédemment en référence à la figure 3.
Dans les exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, le bloc de mousse
servant d'organe d'essorage n'occupe que la partie supérieure de l'intérieur du récipient.
On va maintenant décrire en référence aux figures 13 et 14 deux exemples de
réalisation de l'invention dans lesquels le bloc de mousse occupe la quasi totalité du
volume intérieur du récipient.
On a représenté sur la figure 13 un dispositif 74 conforme à un sixième
exemple de réalisation de l'invention. Ce dispositif 74 comporte un récipient 75 et un
applicateur 76.
Le récipient 75 comporte une partie supérieure 79 et une partie inférieure
présentant une paroi tubulaire centrale 77 fermée à son extrémité inférieure et prolongée à
partir de cette dernière vers le haut et vers l'extérieur par une jupe externe 78.
La partie supérieure 79 présente une paroi tubulaire centrale qui est fixée par
encliquetage dans la paroi tubulaire 77 et une jupe externe 80 qui s'étend vers le bas autour
de la paroi tubulaire 77 et vient s'appliquer contre le bord libre de la jupe externe 78.
Des encoches demi-circulaires sont formées sur les bords venant en contact des
jupes externes 78 et 80 pour constituer, après assemblage des parties inférieure et
supérieure du récipient, des perçages pour le montage à rotation des extrémités d'un arceau
81.
L'applicateur 76 comporte une tige 82 munie à une extrémité d'un élément
d'application 83 et solidaire à l'autre extrémité d'un organe de préhension 84, qui est
maintenu en place sur la partie supérieure 79, en l'absence d'utilisation de l'applicateur, par
l'arceau 81. La partie supérieure 79 est traversée à son sommet par une ouverture 85 dont le
diamètre est supérieur au diamètre maximum de l'élément d'application 83.
L'intérieur du récipient 74 est occupé par un bloc de mousse 86 qui est évidé
axialement ou incisé pour loger la tige 82 et l'élément d'application 83 lorsque l'applicateur
76 est en place sur le récipient 74. L'espace libre n'est pas représenté à la figure 14.
Le produit à distribuer imbibe à saturation au moins la partie inférieure du bloc
de mousse 86 au contact de l'élément d'application 83 lorsque l'applicateur ferme le
récipient.
La partie supérieure du bloc de mousse 86 joue alors le rôle d'organe
d'essorage.
L'organe de préhension 84 présente une jupe externe qui s'applique à la
fermeture du récipient sur la partie supérieure de ce dernier.
On va maintenant décrire en référence aux figures 13 et 14 deux exemples de
réalisation de l'invention dans lesquels le bloc de mousse occupe la quasi totalité du
volume intérieur du récipient.
On a représenté sur la figure 13 un dispositif 74 conforme à un sixième
exemple de réalisation de l'invention. Ce dispositif 74 comporte un récipient 75 et un
applicateur 76.
Le récipient 75 comporte une partie supérieure 79 et une partie inférieure
présentant une paroi tubulaire centrale 77 fermée à son extrémité inférieure et prolongée à
partir de cette dernière vers le haut et vers l'extérieur par une jupe externe 78.
La partie supérieure 79 présente une paroi tubulaire centrale qui est fixée par
encliquetage dans la paroi tubulaire 77 et une jupe externe 80 qui s'étend vers le bas autour
de la paroi tubulaire 77 et vient s'appliquer contre le bord libre de la jupe externe 78.
Des encoches demi-circulaires sont formées sur les bords venant en contact des
jupes externes 78 et 80 pour constituer, après assemblage des parties inférieure et
supérieure du récipient, des perçages pour le montage à rotation des extrémités d'un arceau
81.
L'applicateur 76 comporte une tige 82 munie à une extrémité d'un élément
d'application 83 et solidaire à l'autre extrémité d'un organe de préhension 84, qui est
maintenu en place sur la partie supérieure 79, en l'absence d'utilisation de l'applicateur, par
l'arceau 81. La partie supérieure 79 est traversée à son sommet par une ouverture 85 dont le
diamètre est supérieur au diamètre maximum de l'élément d'application 83.
L'intérieur du récipient 74 est occupé par un bloc de mousse 86 qui est évidé
axialement ou incisé pour loger la tige 82 et l'élément d'application 83 lorsque l'applicateur
76 est en place sur le récipient 74. L'espace libre n'est pas représenté à la figure 14.
Le produit à distribuer imbibe à saturation au moins la partie inférieure du bloc
de mousse 86 au contact de l'élément d'application 83 lorsque l'applicateur ferme le
récipient.
La partie supérieure du bloc de mousse 86 joue alors le rôle d'organe
d'essorage.
L'organe de préhension 84 présente une jupe externe qui s'applique à la
fermeture du récipient sur la partie supérieure de ce dernier.
L'étanchéité à la fermeture est ainsi obtenue à la fois par l'application contre la
face supérieure du récipient bordant l'ouverture 85 de la partie centrale de l'organe de
préhension sur laquelle se raccorde la tige 82 et par la jupe externe précitée.
On a représenté sur la figure 14 un dispositif 112 comportant un récipient 113
et un applicateur 114.
Le récipient 113 présente une paroi tubulaire centrale 115 fermée à son
extrémité inférieure par un fond 116, rapporté.
La paroi tubulaire centrale 115 présente à son extrémité supérieure un
décrochement 117, dirigé vers l'intérieur, prolongé vers le haut par un col 118.
La paroi tubulaire centrale 115 est prolongée radialement vers l'extérieur, à
hauteur du décrochement 117, par une jupe externe 119 recourbée vers le bas.
Un habillage tubulaire 120, ayant une forme concave vers le haut, est
encliqueté à l'extrémité inférieure de la jupe externe 119.
L'habillage 120 est traversé à son extrémité inférieure par un perçage 121, dans
lequel vient s'ajuster l'extrémité inférieure de la paroi tubulaire 115, la face externe du fond
116 venant à affleurement de la surface annulaire inférieure de l'habillage 120 bordant
extérieurement ledit perçage.
Un arceau de retenue 122 est articulé sur la jupe 119, à l'instar de l'arceau 98
décrit précédemment.
L'applicateur 114 comporte un organe de préhension prolongé inférieurement
par une tige 123.
L'organe de préhension comporte un corps externe 124 identique à celui,
référencé 105, de l'organe de préhension 89 précédemment décrit et une partie interne 125
servant à la fixation de la tige 123 et à assurer une fermeture étanche du récipient en
l'absence d'utilisation.
La partie interne 125 ménage avec le corps externe une gorge annulaire
s'ouvrant vers le bas et dans laquelle s'engage le col 118 lorsque l'organe de préhension est
en place sur le récipient. La partie interne 125 est légèrement conique à son extrémité
inférieure, s'élargissant vers le haut, de manière à s'engager facilement dans l'ouverture du
récipient tout en pouvant s'appliquer étroitement, au terme de l'insertion sur le col 118, sur
la surface interne de ce dernier pour obtenir une fermeture étanche du récipient.
La partie interne 125 est délimitée inférieurement par une paroi plane 126,
occupant presque la totalité de la section interne du col 118 et sur laquelle se raccorde la
tige 123. Cette dernière est munie inférieurement d'une partie élargie 127 servant à la
fixation de l'élément d'application 128, de façon identique à ce qui a été décrit en référence
à la figure 12.
Le volume interne de la paroi tubulaire centrale 115 est occupé par un bloc de
mousse 129, à l'instar de l'exemple de réalisation de la figure 13.
Ce bloc de mousse 129 ménage avec le fond du récipient un espace libre non
représenté et peut être évidé axialement pour loger la tige et l'élément d'application ou être
simplement incisé axialement.
Il est avantageux, lorsque l'applicateur est en place sur le récipient, que la paroi
126 vienne à affleurement de la face supérieure du bloc de mousse, car on évite de cette
façon le séchage de la tige 123 sur toute sa longueur et la formation de tout dépôt solide sur
cette dernière, qui serait susceptible de s'écailler par la suite.
On a représenté sur la figure 15 un dispositif 130 conforme à un huitième
exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif 130 est identique pour sa partie inférieure à celui représenté sur la
figure 14, et comporte un récipient qui diffère du récipient précédent 113 par l'absence
d'arceau 122, remplacé par une jupe filetée extérieurement 131.
Le dispositif 130 comporte un applicateur 132 constitué d'un organe de
préhension et d'une tige d'applicateur 123 dont la partie inférieure est identique à celle
décrite en référence à la figure 14.
La tige 123 se raccorde sur une partie interne 133 fixée à l'extrémité inférieure
d'une jupe tubulaire interne 134 de l'organe de préhension.
Une collerette externe 135 limite l'insertion de la partie interne 133 dans la jupe
134.
L'organe de préhension comporte une jupe tubulaire externe 136 coaxiale à la
jupe interne 134 et filetée intérieurement pour se visser sur la jupe 131 du récipient.
Lorsque l'organe de préhension est vissé sur le récipient, la collerette 135 est
pressée contre la tranche supérieure du col 118 pour l'obtention d'une fermeture étanche du
récipient.
Il est avantageux que le filetage de la jupe 131 soit éloigné du col 118 car l'on
évite ainsi qu'un dépôt de produit sur le col 118 gêne la fermeture du récipient en souillant
les filetages des jupes 131 et 136, l'espace ménagé entre l'ouverture du récipient et les
filetages pouvant loger d'éventuels débordements de produit.
On a représenté sur la figure 16 un bloc de mousse 140 utilisé comme organe
d'essorage, de hauteur h.
Comme on peut le voir à l'examen de la figure 17, ce bloc de mousse est fendu
axialement en croix en 141 pour former un passage permettant la traversée de l'élément
d'application.
En fonction du type d'élément d'application utilisé, ou de la nature du produit
contenu dans le récipient, il peut être souhaitable d'exercer une force radiale plus ou moins
grande sur l'élément d'application à son passage au travers de l'organe d'essorage.
On peut alors choisir des mousses à structure de cellules ouvertes présentant
des duretés plus ou moins grandes.
On peut également, avantageusement, n'utiliser qu'un seul type de mousse à
structure de cellules ouvertes, et comprimer axialement la mousse plus ou moins selon la
friction que l'on souhaite exercer sur l'élément d'application.
Ainsi, comme illustré par la figure 18, si l'on comprime axialement le bloc de
mousse 140 représenté sur la figure 16 en le plaçant dans un logement du récipient tel que
par exemple le logement constitué par l'assemblage des parois 58 et 61 du mode de
réalisation de la figure 11, on augmente la densité de la mousse et par conséquent les
forces radiales exercées sur l'élément d'application. En jouant sur le degré d'enfoncement
de la paroi 58 dans la paroi 61, on peut ajuster la hauteur h' à la valeur conférant à la
mousse la densité voulue.
Le bloc de mousse peut présenter à sa partie supérieure un évidemment
conique 150, comme illustré sur la figure 19, pour faciliter la rentrée de l'élément
d'application.
De préférence, la tige 151 (représentée partiellement) supportant l'élément
d'application se raccorde à l'organe de préhension 152 par l'intermédiaire d'une portion
conique 153 destinée à se loger dans l'évidement 150 lorsque l'élément d'application est en
place à l'intérieur du récipient, pour limiter le volume d'air au-dessus du bloc de mousse.
On a représenté sur la figure 20, un dispositif 154 conforme à un neuvième
exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif 154 comporte un récipient formé par l'assemblage d'une partie
supérieure 155 et d'une partie inférieure 156, la partie supérieure 155 comportant un col
160 fileté extérieurement et sur lequel se visse l'organe de préhension 161 de l'applicateur.
Un bloc de mousse 157 comportant au moins 5 % de cellules ouvertes est fixé
par collage ou soudage par sa face supérieure 158 sur un épaulement situé à la base du col
160, à l'intérieur d'une jupe de centrage et d'étanchéité 162, dont le diamètre intérieur
correspond sensiblement au diamètre extérieur du bloc de mousse 157 et dont la hauteur
représente le quart à peu près de la hauteur du bloc de mousse 157.
A titre d'exemple, on a représenté sur cette figure l'élément d'application sous
la forme d'un corps creux 163, présentant une cavité 164 apte à loger une réserve de
produit.
La partie supérieure 155 du récipient est conformée de manière à ménager,
autour du bloc de mousse 157 et de la jupe 162, un espace annulaire 159 qui permet à la
mousse de se déformer axialement et radialement au passage de l'élément d'application
163.
On a représenté partiellement sur la figure 21 un dispositif 165 conforme à un
dixième exemple de réalisation de l'invention.
L'applicateur n'est pas représenté, pouvant être de tout type adapté à l'usage qui
doit en être fait.
Le dispositif 165 présente la particularité de comporter une lèvre d'essorage
166 en plus d'un organe d'essorage constitué par un bloc de mousse 167 fendu axialement
et présentant au moins 5 % de cellules ouvertes.
Le dispositif 165 comporte un récipient cylindrique 168 et la lèvre d'essorage
166 est réalisée dans un embout 169 qui vient s'insérer dans la partie supérieure du
récipient 168.
La lèvre d'essorage 166 couvre partiellement la face supérieure 170 du bloc de
mousse 167, laissant un passage de diamètre adapté à la nature et à la forme de l'élément
d'application.
L'embout 169 comporte une paroi tubulaire 171 qui définit un logement
cylindrique dans lequel est reçu le bloc de mousse 167.
Ce dernier est maintenu en place à l'intérieur dudit logement par une pièce de
retenue 172 présentant en section axiale la forme générale d'un U, qui vient se loger à sa
partie supérieure dans un espace annulaire présent entre la paroi 171 et le récipient 168 et
s'encliquette sur des reliefs 173 de la paroi 171. La pièce de retenue 172 est percée en son
centre pour le passage de l'élément d'application.
L'embout 169 est conformé pour guider l'élément d'application à sa rentrée
dans le récipient 168, et présente une surface 173 convergeant vers la lèvre d'essorage 166.
On a représenté sur la figure 22 un dispositif 175 conforme à un onzième
exemple de réalisation de l'invention.
Ce dispositif comporte, comme le précédent, une lèvre d'essorage 176 en plus
d'un bloc de mousse 177 comportant au moins 5% de cellules ouvertes.
La lèvre d'essorage 176 est formée dans un embout 178 qui est inséré dans le
col du récipient.
La lèvre d'essorage est prolongée supérieurement par une paroi conique 179,
servant de guide lors de la rentrée de l'élément d'application.
Le bloc de mousse 177 est évidé à sa partie supérieure pour s'engager
partiellement autour de la lèvre d'essorage 176.
Comme dans la réalisation précédente, la présence d'une paroi de guidage de
l'élément d'application vers le centre du bloc de mousse permet lors du retour de
l'applicateur d'éviter d'endommager l'élément d'application, en particulier lorsque le
diamètre extérieur du bloc de mousse est relativement faible.
En effet, en l'absence de ce guidage, l'élément d'application risquerait de ne pas
être présenté au centre du bloc de mousse, où se trouve l'évidement axial où la les fentes
permettant la traversée du bloc de mousse. L'effort qu'il y aurait à exercer pour insérer
l'élément d'application dans le bloc de mousse pourrait être alors relativement important,
notamment si le bloc de mousse est de faible diamètre.
Dans ce cas, le bloc de mousse, qui est fixé à sa périphérie a une paroi rigide,
se déformerait difficilement en creux pour guider l'élément d'application vers le centre du
bloc de mousse.
Dans les deux exemples de réalisation décrits en référence aux figures 21 et 22,
le bloc de mousse est collé ou soudé sur l'embout 169 ou 178, réalisé par exemple en
polyéthylène ou en polypropylène.
Le bloc de mousse peut recevoir, préalablement à sa fixation, un traitement de
surface approprié.
Dans les exemples décrits, le récipient peut être rempli avant la mise en place
de l'organe d'essorage ou après. Dans ce dernier cas, on peut même profiter de la porosité
de la mousse pour réaliser le remplissage du récipient au travers de celle-ci.
Les dispositifs qui viennent d'être décrits sont avantageusement
commercialisés avec l'applicateur en place sur le récipient.
Toutefois, on peut offrir à la vente le récipient et l'applicateur séparément, le
récipient étant dans ce cas muni d'une capsule de fermeture à remplacer par l'applicateur
lors de l'utilisation.
Le récipient vendu séparément constitue alors un élément de recharge destiné à
remplacer un récipient vide, avec conservation du même applicateur.
Finalement, l'invention permet d'essorer de façon particulièrement satisfaisante
l'élément d'application et contribue à l'obtention d'un maquillage soigné. Au besoin, on
peut fixer un petit miroir sur la paroi externe du récipient.
L'invention permet en outre le cas échéant l'essorage d'un élément d'application
dont le diamètre maximum est inférieur ou égal à celui de la tige de l'applicateur, ce qui
n'est pas possible avec les organes d'essorage connus de l'art antérieur. Grâce à sa grande
déformabilité, la mousse peut s'appliquer sur la tige et nettoyer cette dernière de façon à
éviter la formation d'un dépôt solide susceptible de s'écailler par la suite, tout en réalisant
un essorage efficace de l'élément d'application, même si ce dernier présente un diamètre
supérieur ou inférieur à celui de la tige.
L'invention permet également d'améliorer le vidage du récipient dans la mesure
où la déformabilité de l'organe d'essorage permet d'incliner la tige de l'applicateur pour
venir avec l'élément d'application, comme illustré en pointillés sur la figure 1, prélever du
produit sur des régions de la surface interne du récipient inaccessibles dans l'art antérieur.
Bien que dans tous les exemples décrits la tige de l'applicateur soit rectiligne au
repos, on peut sans sortir du cadre de l'invention utiliser une tige courbe, en profitant du
fait que l'organe d'essorage permet, grâce à sa déformabilité, de loger celle-ci dans le
récipient.
L'invention permet encore avantageusement d'utiliser un élément d'application
présentant en section transversale une forme non symétrique de révolution, ovale, carrée ou
autre.
L'organe d'application constitue en outre un filtre particulièrement efficace
pour retenir d'éventuels résidus de produit ayant séché et s'étant déposés sur l'élément
d'application ou sur la tige de l'applicateur.
L'invention permet aussi d'éviter l'émission d'un bruit de succion à la traversée
de l'organe d'essorage, du fait de la porosité de la mousse.
L'invention s'applique de préférence au conditionnement et à l'application d'un
produit liquide ou pâteux.
Toutefois, on ne sort pas du cadre de l'invention lorsque le produit est
pulvérulent.
Claims (26)
- Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit liquide, pâteux ou pulvérulent, notamment un produit cosmétique, comportant un récipient ouvert à une extrémité, contenant ledit produit, et un applicateur comprenant une tige munie à une extrémité d'un élément d'application et à l'autre extrémité d'un organe de préhension, l'élément d'application étant introduit dans le récipient et retiré de ce dernier au contact d'un organe d'essorage élastiquement déformable, l'organe d'essorage étant constitué au moins en partie par une mousse, l'élément d'application étant logé dans le récipient quand ce dernier est fermé, caractérisé par le fait que la mousse comporte au moins 5 % de cellules ouvertes et par le fait que la partie supérieure du récipient est conformée de manière à ménager autour de la mousse un espace annulaire permettant à la mousse de se déformer axialement et radialement au passage de l'élément d'application.
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la mousse ménage avec le fond du récipient un espace libre dans lequel le produit est contenu librement.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mousse comporte une fente apte à s'ouvrir au passage de l'élément d'application.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la mousse n'occupe que la partie supérieure du récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mousse est fixée par sa face supérieure sur un épaulement du récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la tige comporte une portion située au contact du bloc de mousse sans le comprimer excessivement, cette portion se raccordant à son extrémité inférieure à une partie élargie servant à la fixation de l'élément d'application.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la face inférieure de la mousse est libre.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est agencé pour occuper pratiquement tout le volume d'air au-dessus de la mousse lorsqu'il est en place sur le récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application présente en section transversale une forme non symétrique de révolution.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mousse est au contact de la tige de l'applicateur lorsque ce dernier est en place sur le récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mousse est disposée de manière à être au contact de la portion de tige adjacente à l'organe de préhension lorsque l'applicateur (114) est en place sur le récipient.
- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite mousse est en contact permanent avec ledit produit.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la tige (103 ; 123) de l'applicateur présente une portion médiane et une portion adjacente (109 ; 127) à l'élément d'application, le diamètre extérieur de ladite portion adjacente à l'élément d'application étant supérieur à celui de ladite portion médiane.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit produit est un liquide.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la tige de l'applicateur est rectiligne et par le fait que le récipient présente une forme allongée avec une embouchure dont la largeur d'ouverture est suffisamment large pour permettre d'incliner la tige à l'intérieur du récipient d'au moins 10° par rapport à l'axe longitudinal du récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes à l'exception de la revendication 7, caractérisé par le fait que l'organe d'essorage comporte un disque rigide (28) apte à être entraíné par l'applicateur lors du retrait de ce dernier pour essorer ladite mousse.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe d'essorage comporte plusieurs blocs de mousse (25 ; 26 ; 27) de densités différentes.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe d'essorage est évidé axialement en son centre.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une lèvre d'essorage (166 ; 176).
- Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la lèvre d'essorage est située à l'embouchure extérieure du récipient et par le fait qu'elle est prolongée vers l'extérieur par une paroi (173 ; 179) divergeant en éloignement de la mousse.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la mousse présente un évidement conique (150).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est apte à fermer de manière étanche le récipient lorsqu'il est en place sur ce dernier.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est apte à se visser sur un filetage (131) du récipient de diamètre sensiblement supérieur à celui de l'ouverture du récipient.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient présente une paroi double (58, 60 ; 77, 80 ; 92, 94 ; 115, 120).
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément d'application est choisi dans la liste suivante : brosse, mousse, feutre, plastique floqué ou embout en élastomère.
- Récipient équipé d'un organe d'essorage tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, et muni d'une capsule de fermeture pour former un élément de recharge.
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|---|---|---|---|
| FR9602477 | 1996-02-28 | ||
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| EP1199004B1 EP1199004B1 (fr) | 2005-10-12 |
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