EP1197458A1 - Falzschwert für eine Bogenfalzmaschine - Google Patents

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EP1197458A1
EP1197458A1 EP00122162A EP00122162A EP1197458A1 EP 1197458 A1 EP1197458 A1 EP 1197458A1 EP 00122162 A EP00122162 A EP 00122162A EP 00122162 A EP00122162 A EP 00122162A EP 1197458 A1 EP1197458 A1 EP 1197458A1
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EP
European Patent Office
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sword
blade
folding
contact surface
receiving body
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Withdrawn
Application number
EP00122162A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Georg-Dietrich Dannemann
Erich Schauer
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MBO Postpress Solutions GmbH
Original Assignee
Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18Oscillating or reciprocating blade folders

Definitions

  • the invention relates to a folding blade for a sheet folding machine with a receiving body that with a sword drive is connectable and has a flat contact surface, which in one longitudinal edge runs out, and with a sword blade that the contact surface is held and over the longitudinal edge extends beyond.
  • DD patent 114 580 In such a folding sword known from DD patent 114 580 are on both sides of the sword blade of reinforcement serving and stepped towards the folded edge of the sword blade Intermediate layers, which consist of steel strip, different Have thicknesses and set with preload are. This pre-tensioning is done with the tensioning screws, with which the package of sword blade and intermediate plates held together is and in the DD patent 114 580 also as a spring package with high elasticity and stability.
  • This spring assembly is on a vertical flange of an angle iron set that with the interposition of damping elements is connected to another angle iron, wherein between the angle iron attacks the sword drive.
  • the sword blade must be made from one Extremely high strength material with a thickness of approximately 3 mm exist to ensure a medium life and have a knife-like bevel on the fold edge. The vibrations occurring when folding with such a folding blade are high.
  • This task is based on the folding sword of the beginning mentioned type solved in that the contact surface parallel to the longitudinal center plane of the receiving body by half a thickness of the sword blade is provided so that the longitudinal median plane of the sword blade with the longitudinal median plane of the Receiving body coincides.
  • the receptacle body is sufficient Stability a small mass and can be made from a light weight Material such as aluminum, magnesium, keflar and the like getting produced.
  • This mass can be maintained while maintaining stability reduce the receiving body by the fact that it is on an outer surface opposite the contact surface tapered towards the longitudinal edge of the contact surface.
  • sword blades can be used with a thickness of 0.3 to 0.5 mm, preferably of 0.4 mm, made of normal spring steel are used on their fold-forming Side need not be sanded.
  • the sword blade can, for example, on the flat contact surface using an appropriately selected adhesive being held.
  • the sword blade with the receiving body by screwing which is aligned holes in the receiving body and extend in the sword blade, are the holes and advantageously in the receiving body threaded holes the sword blade on the contact surface through the heads of the Screws held.
  • the heads of the screws are there below the shoulder surface of the receiving body, which itself starting from the contact surface to the other outside of the Receiving body extends.
  • the stability of the folding sword designed in this way can be thereby improve if between the sword blade and the Heading the screws for the passage of the holes
  • Flat fixing section of a spring leaf having screws is arranged, starting from its fixing section one initially extending away from the sword blade Section and then a leading to it Section has the free end edge on the sword blade in the area of the tapering longitudinal edge of the contact surface attacks against this bias.
  • the distances between the screws and holes in the longitudinal direction of the Sword blades are sized so that there is sufficient contact pressure of the spring blade on the fixing section and the sword blade is guaranteed on the contact surface.
  • the weight reduction achieved according to the invention allows one significant increase in the number of cycles of the sheet folding machine, without affecting the operation of the sheet folding machine Vibrations occur and without sacrificing quality of the fold formed is impaired. It has shown, that with the folding sword according to the invention despite the increased cycle times with reduced noise emissions can be.
  • the folding sword shown in Figures 1 to 4 has one Receiving body 20, a sword blade 30 and a spring blade 40.
  • the receiving body 20 an upper part symmetrical to its longitudinal center plane 26 with a recess for connection to a in Fig. 1st not shown folding sword drive.
  • the receiving body 20 has a shoulder surface 25 which extends from its outer surface 28 by half the thickness of the sword blade 30 beyond the longitudinal center plane 26 of the receiving body 20 extends and in a contact surface provided at right angles to it 22 ends, which extends to a tapered longitudinal edge 23 extends to which the opposite outer surface 27 of the lower part of the receiving body 20 tapers.
  • the sword blade 30 is on the contact surface 22 in the 1 shown by means of a suitable embodiment Adhesive just held tight.
  • the sword blade 30 extends over the tapered longitudinal edge 23 of the receiving body 20 out to its folded edge 35.
  • the longitudinal center plane 36 of the Sword blade 30 coincides with the longitudinal median plane 26 of the receiving body 20 together.
  • the sword blade 30 screwed to the contact surface 22.
  • a plurality of in Longitudinal direction of the receiving body 20 at predetermined intervals arranged threaded holes 24 are provided.
  • the sword blade 30 has a plurality of in its longitudinal direction side by side holes 31 for the Carrying out screws 32.
  • the sword blade 30 consists of Spring band steel with a thickness of about 0.4 mm and runs in the unpolished fold edge 35.
  • the spring leaf 40 has a fixing section 41 with in Holes 45 juxtaposed in the longitudinal direction Fixing section 41 goes into one with respect to the contact surface 22 bent portion 42 over that at an apex in a shorter section bent towards the contact surface 22 43 merges, which in turn in a free end edge 44 expires.
  • the holes 31 in the sword blade 30 and the holes 45 in the spring leaf 40 are in alignment with one another and in alignment with the threaded holes 24 aligned in the receiving body 20.
  • the Sword blade 30 is in contact with the contact surface 22 below Intermediate position of the fixing section 41 of the spring leaf 40 and a washer 34 through the heads 33 of the screws 32 held in the threaded holes 24 in the receiving body 20th are screwed.
  • the screws 32 usually hexagon socket screws, are located below the shoulder surface 25 of the receiving body 20.
  • the spring leaf 40 presses due its bias by bulging with its free End edge 44 the sword blade 30 stable against the contact surface 22 in the region of their tapering longitudinal edge 23.
  • the sword blade 30 is on one end face rounded in the area of the folded edge 35 and bevelled on the opposite end.
  • this is with a folding sword drive 21 connected folding sword a table 10 with a Fold slot 11 assigned, below which the nip 14th of two folding rollers 12 and 13 arranged under the table 10 located.
  • This is driven by the sword drive 21 Folded sword controlled by the fold slot 11 in table 10 moves and pulls a fed on the table 10, not shown folding sheet in the gap 14 between the Folding rollers 12 and 13, the sword blade 30 in that it is extremely thin, very far in the proximity of the Folding rollers 12 and 13 can range and its stability the spring leaf 40 remains guaranteed.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Das Falzschwert für eine Bogenfalzmaschine hat einen Aufnahmekörper (20), der mit einem Schwertantrieb (21) verbindbar ist, und eine ebene Anlagefläche (22), die in einer Längskante (23) ausläuft, sowie ein Schwertblatt (30), das an der Anlagefläche (22) gehalten ist und sich über die Längskante (23) hinaus erstreckt. Damit die Taktzahl, mit der das Falzschwert arbeitet, erhöht werden kann, muß dessen Masse verringert werden, wofür die Anlagefläche (22) parallel zur Längsmittelebene (26) des Aufnahmekörpers (20) um eine halbe Dicke des Schwertblatts (30) so versetzt vorgesehen ist, daß die Längsmittelebene (26) des Schwertblatts (30) mit der Längsmittelebene (26) des Aufnahmekörpers (20) zusammenfällt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Falzschwert für eine Bogenfalzmaschine mit einem Aufnahmekörper, der mit einem Schwertantrieb verbindbar ist und eine ebene Anlagefläche aufweist, die in einer Längskante ausläuft, und mit einem Schwertblatt, das an der Anlagefläche gehalten ist und sich über die Längskante hinaus erstreckt.
Bei einem solchen, aus dem DD-Patent 114 580 bekannten Falzschwert sind beiderseits des Schwertblattes der Verstärkung dienende und zur Falzkante des Schwertblattes hin abgestufte Zwischenlagen angeordnet, die aus Bandstahl bestehen, unterschiedliche Dicken aufweisen und mit Vorspannung angesetzt sind. Diese Vorspannung erfolgt durch die Spannschrauben, mit denen das Paket aus Schwertblatt und Zwischenplatten zusammengehalten wird und das in dem DD-Patent 114 580 auch als Federpaket mit hoher Elastizität und Stabilität bezeichnet wird. Dieses Federpaket ist an einem vertikalen Flansch eines Winkeleisens festgelegt, das unter Zwischenlage von Dämpfungselementen mit einem weiteren Winkeleisen verbunden ist, wobei zwischen den Winkeleisen der Schwertantrieb angreift.
Obwohl sich bei dem bekannten Falzschwert durch Auswahl der Dicke und Abstufung der Zwischenplatten eine Anpassung an unterschiedliche zu falzende Papierqualitäten bei stabilem Falzbetrieb erreichen läßt, ist das Gewicht der gesamten beweglichen Schwerteinheit relativ hoch, was die Taktzahl der Falzmaschine begrenzt. Außerdem muß das Schwertblatt aus einem Material mit extrem hoher Festigkeit mit Dicken von etwa 3 mm bestehen, um eine mittlere Lebensdauer zu gewährleisten und einen messerähnlichen Anschliff an der Falzkante haben. Die beim Falzen mit einem solchen Falzschwert auftretenden Vibrationen sind hoch.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Falzschwert der eingangs genannten Art in Leichtbauweise auszuführen.
Diese Aufgabe wird ausgehend von dem Falzschwert der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Anlagefläche parallel zur Längsmittelebene des Aufnahmekörpers um eine halbe Dicke des Schwertblattes so versetzt vorgesehen ist, daß die Längsmittelebene des Schwertblattes mit der Längsmittelebene des Aufnahmekörpers zusammenfällt.
Bei diesem Aufbau hat der Aufnahmekörper bei ausreichender Stabilität eine geringe Masse und kann aus einem leichten Werkstoff, wie Aluminium, Magnesium, Keflar und dergleichen hergestellt werden.
Diese Masse läßt sich unter Aufrechterhaltung der Stabilität des Aufnahmekörpers noch dadurch verringern, daß er sich auf seiner der Anlagefläche gegenüberliegenden einen Außenfläche zur Längskante der Anlagefläche hin verjüngt.
Bei dem erfindungsgemäßen Falzschwert können Schwertblätter mit einer Dicke von 0,3 bis 0,5 mm, vorzugsweise von 0,4 mm, aus normalem Federstahl verwendet werden, die auf ihrer falzbildenden Seite nicht angeschliffen zu werden brauchen.
Das Schwertblatt kann an der ebenen Anlagefläche beispielsweise mittels eines entsprechend ausgewählten Klebstoffs gehalten werden.
Wenn das Schwertblatt mit dem Aufnahmekörper durch Schrauben verbunden wird, die sich durch fluchtende Bohrungen im Aufnahmekörper und im Schwertblatt erstrecken, sind die Bohrungen im Aufnahmekörper vorteilhafterweise Gewindebohrungen und wird das Schwertblatt an der Anlagefläche durch die Köpfe der Schrauben gehalten. Die Köpfe der Schrauben liegen dabei unterhalb der Schulterfläche des Aufnahmekörpers, die sich ausgehend von der Anlagefläche bis zur anderen Außenseite des Aufnahmekörpers erstreckt.
Die Stabilität des so ausgestalteten Falzschwerts läßt sich dadurch verbessern, wenn zwischen dem Schwertblatt und den Köpfen der Schrauben ein Bohrungen für den Durchgang der Schrauben aufweisender ebener Fixirungsabschnitt eines Federblatts angeordnet ist, das ausgehend von seinem Fixierungsabschnitt einen sich zunächst vom Schwertblatt weg erstrekkenden Abschnitt und daran anschließend einen darauf zuführenden Abschnitt hat, der mit seiner freien Endkante am Schwertblatt im Bereich der auslaufenden Längskante der Anlagefläche mit gegen diese gerichteter Vorspannung angreift.
Die Abstände der Schrauben und Bohrungen in Längsrichtung des Schwertblatts sind so bemessen, daß eine ausreichende Anpressung des Federblatts am Fixierungsabschnitt und des Schwertblatts an der Anlagefläche gewährleistet ist.
Die erfindungsgemäß erreichte Gewichtsreduzierung erlaubt eine wesentliche Steigerung der Taktzahlen der Bogenfalzmaschine, ohne daß dabei den Betrieb der Bogenfalzmaschine beeinträchtigende Vibrationen auftreten und ohne daß dadurch die Qualität des gebildeten Falzes beeinträchtigt wird. Es hat sich gezeigt, daß mit dem erfindungsgemäßen Falzschwert trotz der erhöhten Taktzahlen mit reduzierter Schallemission gefalzt werden kann.
Anhand von Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
im Querschnitt ein erfindungsgemäß gestaltetes Falzschwert,
Fig. 2
in einer Ansicht wie Fig. 1 eine Modifizierung dieses Falzschwerts,
Fig. 3
das Falzschwert von Fig. 2 in einer Seitenansicht, und
Fig. 4
das Falzschwert von Fig. 2 und 3 bei der Ausführung eines Querbruchs in einer teilweise geschnittenen Stirnansicht.
Das in den Figuren 1 bis 4 gezeigte Falzschwert hat einen Aufnahmekörper 20, ein Schwertblatt 30 und ein Federblatt 40.
In der Ausgestaltung von Fig. 1 hat der Aufnahmekörper 20 einen zu seiner Längsmittelebene 26 symmetrischen oberen Teil mit einer Aussparung für die Verbindung mit einem in Fig. 1 nicht gezeigten Falzschwertantrieb. In seinem unteren Teil hat der Aufnahmekörper 20 eine Schulterfläche 25, die sich von seiner Außenfläche 28 um die halbe Dicke des Schwertblatts 30 über die Längsmittelebene 26 des Aufnahmekörpers 20 hinaus erstreckt und in einer dazu rechtwinklig vorgesehenen Anlagefläche 22 endet, die sich bis zu einer auslaufenden Längskante 23 erstreckt, zu der sich die ihr gegenüberliegende Außenfläche 27 des unteren Teils des Aufnahmekörpers 20 hin verjüngt. Das Schwertblatt 30 ist an der Anlagefläche 22 in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform mittels eines geeigneten Klebers eben anliegend gehalten. Das Schwertblatt 30 erstreckt sich über die auslaufende Längskante 23 des Aufnahmekörpers 20 hinaus bis zu seiner Falzkante 35. Die Längsmittelebene 36 des Schwertblatts 30 fällt mit der Längsmittelebene 26 des Aufnahmekörpers 20 zusammen.
In der Ausgestaltung von Fig. 2 bis 4 ist das Schwertblatt 30 mit der Anlagefläche 22 verschraubt. Dafür sind in dem unteren Teil des Aufnahmekörpers 20 angehend von der Anlagefläche 22 im Abstand von der Schulterfläche 25 eine Vielzahl von in Längsrichtung des Aufnahmekörpers 20 in vorgegebenen Abständen angeordnete Gewindebohrungen 24 vorgesehen.
Das Schwertblatt 30 hat eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordneten Bohrungen 31 für die Durchführung von Schrauben 32. Das Schwertblatt 30 besteht aus Federbandstahl mit einer Dicke von etwa 0,4 mm und läuft in der ungeschliffenen Falzkante 35 aus.
Das Federblatt 40 hat einen Fixierungsabschnitt 41 mit in Längsrichtung nebeneinander angeordneten Bohrungen 45. Der Fixierungsabschnitt 41 geht in einen bezüglich der Anlagefläche 22 weggebogenen Abschnitt 42 über, der an einem Scheitel in einen kürzeren, zur Anlagefläche 22 hin gebogenen Abschnitt 43 übergeht, der seinerseits in einer freien Endkante 44 ausläuft.
Die Bohrungen 31 im Schwertblatt 30 und die Bohrungen 45 in dem Federblatt 40 sind fluchtend zueinander und fluchtend zu den Gewindebohrungen 24 im Aufnahmekörper 20 ausgerichtet. Das Schwertblatt 30 wird anliegend an der Anlagefläche 22 unter Zwischenlage des Fixierungsabschnitts 41 des Federblatts 40 und einer Beilagscheibe 34 durch die Köpfe 33 der Schrauben 32 gehalten, die in die Gewindebohrungen 24 im Aufnahmekörper 20 geschraubt sind. Die Schrauben 32, in der Regel Innensechskantschrauben, befinden sich unterhalb der Schulterfläche 25 des Aufnahmekörpers 20. Die Federblatt 40 drückt aufgrund seiner Vorspannung durch die Ausbauchung mit seiner freien Endkante 44 das Schwertblatt 30 stabil gegen die Anlagefläche 22 im Bereich ihrer auslaufenden Längskante 23.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, ist das Schwertblatt 30 an seiner einen Stirnseite im Bereich der Falzkante 35 abgerundet und an der gegenüberliegenden Stirnseite abgeschrägt ausgebildet.
Wie aus Fig. 4 zu sehen ist, ist dem mit einem Falzschwertantrieb 21 verbundenen Falzschwert ein Tisch 10 mit einem Faltschlitz 11 zugeordnet, unterhalb dem sich der Falzspalt 14 von zwei unter dem Tisch 10 angeordneten Falzwalzen 12 und 13 befindet. Angetrieben von dem Schwertantrieb 21 wird das Falzschwert taktgesteuert durch den Falzschlitz 11 im Tisch 10 bewegt und zieht dabei einen auf dem Tisch 10 zugeführten, nicht gezeigten Falzbogen in den Falzspalt 14 zwischen den Falzwalzen 12 und 13, wobei das Schwertblatt 30 dadurch, daß es extrem dünn ist, sehr weit in den Annäherungsbereich der Falzwalzen 12 und 13 reichen kann und seine Stabilität durch das Federblatt 40 gewährleistet bleibt.

Claims (7)

  1. Falzschwert für eine Bogenfalzmaschine
    mit einem Aufnahmekörper (20), der mit einem Schwertantrieb (21) verbindbar ist und eine ebene Anlagefläche (22) aufweist, die in einer Längskante (23) ausläuft, und
    mit einem Schwertblatt (30), das an der Anlagefläche (22) gehalten ist und sich über ihre Längskante (23) hinaus erstreckt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Anlagefläche (22) parallel zur Längsmittelebene (26) des Aufnahmekörpers (20) um eine halbe Dicke des Schwertblatts (30) so versetzt vorgesehen ist, daß die Längsmittelebene (36) des Schwertblattes (30) mit der Längsmittelebene (26) des Aufnahmekörpers (20) zusammenfällt.
  2. Falzschwert nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Aufnahmekörper (20) auf seiner der Anlagefläche (22) gegenüberliegenden Außenfläche zur Längskante (23) der Anlagefläche (22) hin verjüngt.
  3. Falzschwert nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwertblatt (30) aus Federbahnstahl mit einer Dicke von 0,3 bis 0,5 mm besteht.
  4. Falzschwert nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Schwertblattes (30) 0,4 mm beträgt.
  5. Falzschwert nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwertblatt (30) durch Kleben an der Anlagefläche (22) befestigt ist.
  6. Falzschwert nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem das Schwertblatt (30) mit dem Aufnahmekörper (20) durch Schrauben (33) verbunden ist, die sich durch fluchtende Bohrungen (24, 31) im Aufnahmekörper (20) und im Schwertblatt (30) erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (24) im Aufnahmekörper (20) Gewindebohrungen sind und daß das Schwertblatt (30) an der Anlagefläche (22) durch die Köpfe (33) der Schrauben (32) gehalten ist.
  7. Falzschwert nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Schwertblatt (30) und den Köpfen (33) der Schrauben (22) ein Bohrungen (45) für den Durchgang der Schrauben (32) aufweisender ebener Fixierungsabschnitt (41) eines Federblatts (40) angeordnet ist, das ausgehend von seinem Fixierungsabschnitt (41) einen sich zunächst vom Schwertblatt (30) weg erstreckenden Abschnitt (42) und daran anschließend einen darauf zuführenden Abschnitt (43) hat, der mit seiner freien Endkante (44) an dem Schwertblatt (30) im Bereich der auslaufenden Längskante (23) der Anlagefläche (22) mit gegen diese gerichteter Vorspannung angreift.
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