EP1197451A2 - Luftmesser- und Unterdruckluftsteuerungsverfahren zur Verbesserung der Papiererfassung für einen Unterdruckluftpapiervorschub - Google Patents

Luftmesser- und Unterdruckluftsteuerungsverfahren zur Verbesserung der Papiererfassung für einen Unterdruckluftpapiervorschub Download PDF

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EP1197451A2
EP1197451A2 EP01123359A EP01123359A EP1197451A2 EP 1197451 A2 EP1197451 A2 EP 1197451A2 EP 01123359 A EP01123359 A EP 01123359A EP 01123359 A EP01123359 A EP 01123359A EP 1197451 A2 EP1197451 A2 EP 1197451A2
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EP
European Patent Office
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feed
sheet
stack
air
activated
Prior art date
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EP01123359A
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French (fr)
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EP1197451B1 (de
EP1197451A3 (de
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Michael T. Dobbertin
Thomas K. Sciurba
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Eastman Kodak Co
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication of EP1197451A3 publication Critical patent/EP1197451A3/de
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
    • B65H3/124—Suction bands or belts
    • B65H3/128—Suction bands or belts separating from the top of pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
    • B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H7/00—Controlling article feeding, separating, pile-advancing, or associated apparatus, to take account of incorrect feeding, absence of articles, or presence of faulty articles
    • B65H7/16—Controlling air-supply to pneumatic separators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30—Forces; Stresses
    • B65H2515/34—Pressure, e.g. fluid pressure

Definitions

  • the present invention relates to the field of printers and copiers and in particular a receiving sheet feeding and feeding apparatus which one Suction tape feed mechanism includes where the top sheet of a stack is curled is, as well as an overpressure air separation device, as in such printers and Copiers are provided.
  • This invention is useful for the device disclosed in US 5,344,133.
  • the patent mentioned relates to one Vacuum air supply, a first pressurized air supply and a second About compressed air supply. The first and the second pressurized air supply used simultaneously and collectively referred to herein as an air knife.
  • the suction belt feed mechanism described in the mentioned document is for separating the top sheet from a sheet supply stack during the Feed cycle can be used.
  • the airflow and the Vacuum levels and the associated timing from the largest Feed speed specified by the feed mechanism i.e. one feed for each image frame from the same stock.
  • Operation mode When inserting cover sheets and insertion sheets for example, generally a number of regular sheets between the Slip sheets advanced.
  • Many printers work in a similar way "Interleaf mode" when printing double-sided, with every other feed from that Paper supply mechanism comes and sheets are pushed in between the duplex path become. In these and similar cases, a method is desired in which the upper sheet is not separated according to the cycle from the sheet supply stack, so that Increase the likelihood that the next sheet will be fed if desired.
  • the object of this invention is to provide an improved method to create mentioned type, which ensures in a safe manner, which always only the top sheet of a stack is transported. This task is done with a procedure solved according to claims 1. Further features of the invention are in the subclaims contain.
  • a method according to the invention for operating a suction belt feed mechanism where the top sheet of a stack is curled and the one Can have overpressure air separation device at a cycle time at which no Feed takes place to separate a sheet from a sheet supply stack, provides that the top sheets in the stack by activating the vacuum air and / or the Overpressure air is shaken at the time of the cycle at which no feed takes place.
  • US 5,344,133 describes an apparatus that both vacuum air and Over air pressure is used to separate the top sheet from a supply stack and collect.
  • both the vacuum air line and the Pressurized air line passed through valves that control vacuum air flow and Overpressure air flow can be used.
  • both the vacuum air valve] and the pressure air valve during the Feed cycle open and closed if there is no feed operation on the supply is carried out.
  • large sheet sizes e.g. 11 x 17 inch (27.94 x 43.16cm)
  • double-sided copies or sheets from several stocks e.g. raw paper, Cover pages and inserts
  • This time can be used to Feed reliability for the next sheet from the specified stock to be advanced. Accordingly, the present disclosure Invention some ways in which this can be done.
  • the detailed description relates to a suction belt feed device in which the top sheet of a stack is curled and provides sheet feed from above; however, the present invention can also be used in a suction belt feed device Sheet feed from below can be used.
  • the vacuum air also separates or without an air knife, not the upper arch, but the lower one.
  • FIGs. 1 through 6 show a receiving sheet feeding and feeding apparatus 10, an open magazine 12 and a lifting platform 14 for holding a stack of sheets includes.
  • a sheet stack 15 held by the platform 14 contains individual ones Sheets that are suitable as receiving sheets to be placed on a copying machine or to make reproductions on a printer.
  • the sheet stack-carrying platform 14 is a lifting mechanism, the one in Performs essentially vertical lifting movement, held in the magazine 12.
  • the lifting mechanism serves to raise the lifting platform 14 to such a height that the top sheet of the stack during operation at a predetermined level is held.
  • the uppermost sheet is turned on by means of a sheet detection switch 80 (see Fig. 5) or kept at the predetermined level by means of several switches, wherein the switch controls a motor to operate the lifting mechanism by which the Platform is raised until one or more switches are activated.
  • a sheet feed head assembly 30 is so in connection with the magazine 12 arranged to be spaced apart over a portion of the lifting table 14 Relationship to a sheet stack 15 which is carried by the lifting table 14.
  • the sheet feed head assembly 30 includes an apertured chamber 32 that is connected to a vacuum air source 31, and an air knife 40, which by a Pressure air valve 60 is connected to a pressure air source 41.
  • a Air knife 40 overpressure air nozzle lifts the top bow of the supported Sheet stack 15 on.
  • the vacuum air acts on the through the chamber openings 33 Chamber 32 such that the top-most raised sheet of the stack then separates is seized by the sheet stack 15 on the chamber 32. Therefore the top sheet sticks due to the openings 37 of the band on the band 36. Additional pressure air nozzles of the Air knife 40 ensure that subsequent sheets from the gripped top sheet be separated.
  • a vacuum air valve 38 (see Fig. 5) is used to control the vacuum air used. So during a pull-in cycle, the valve is open around the top arc to float in the stack. In a preferred method, opening and Closing of the vacuum air valve is time-controlled, but the operation of the valve can also controlled by other methods, e.g. by pressure or mechanical operated switch.
  • a switch can, for example, on the vacuum air chamber 32 Detect a sheet detection attached.
  • a signal that the switch at Identification of a sheet detection output can be used to operate the control various components of the sheet feed head assembly 30, e.g. to Time operations or airflow level adjustment to operate for a certain type of sheet (size) which is provided by the sheet supply and feed mechanism 10 to be transported to optimize.
  • the air knife 40 has a first air jet arrangement 42 and a second Air jet arrangement 44.
  • the first air jet assembly 42 includes a single one Nozzle 43, which is in fluid communication with a source 41 of pressurized air, for example in a range from 1,000 to 2,500 Pa (approx. 4 to 10 inwg) in certain Embodiments.
  • the chambers that are part of the first air jet assembly 42 and the second air jet arrangement 44 can be separate chambers or one larger chamber.
  • the nozzle 43 aligns a jet Air pressure on the sheet stack in the middle of the leading edge to the upper sheet in the stack to bring the top sheet into engagement with the Bring sheet feed head assembly 30 where it is due to the vacuum air at the Vacuum air chamber 32 can be detected.
  • the second air jet assembly 44 includes a plurality of nozzles 46 that are shown in FIG Stand in fluid communication with the pressurized air source 41.
  • the nozzles 46 are just above the alignment point for the first air jet nozzle 43.
  • the purpose of the is the second air jet arrangement 44, possibly on the Sheet feed head assembly 30 captured top sheet to separate adhering sheets.
  • a nozzle for pressurized air 60 is used to control the pressurized air flow through the Air knife 40 used.
  • overpressure air separation device 40 When overpressure air separation device 40 is activated means that the relief air valve 60 is open. If the Overpressure air separation device 40 is deactivated, it means that the Pressure air valve 60 is closed. When the air relief valve 60 is closed, however, this does not necessarily mean that there is no pressurized air flow. In a preferred embodiment, the overpressure air valve 60 also allows one certain airflow when it is closed (it does not close completely). A common one Valve shape allows a third of the airflow that flows through an open valve flows through the valve when it is "closed".
  • the present invention is not based on restricts a suction tape feeding mechanism in which the top sheet is a Stack is corrugated and which has an overpressure air separation device 40; she can can also be used in a suction belt feed mechanism with the top one Sheet of a stack is corrugated and no overpressure air separation device 40 is provided is.
  • the procedure is the same except that in the places of the Description where it is noted that the vacuum air and the Pressurized air separation device are activated, only the vacuum air is activated.
  • a method for operating a Suction belt feed mechanism in which the top sheet of a stack is curled and having an overpressure air separator 40, shaking the top sheets in the sheet supply stack 15 at a point in time at which no feed takes place Activate the vacuum air and the pressure air separation device 40 to an arc to be separated from a sheet supply stack 15.
  • the vacuum air and air knife 40 remain (Pressurized air separator 40) activated until the feed cycle begins. If the Feed cycle begins, the vacuum air and the air knife 40 return Control sequence of the feed cycle back.
  • the vacuum air and the Air knife 40 activated for each frame and deactivated as if a feed process was carried out, but the The tape feed mechanism is not engaged.
  • the vacuum air and the air knife 40 again return to the control sequence of the feed cycle back.
  • the vacuum air and the Pressurized air separator 40 for the frame that is immediately on the last feed follows, deactivated and not reactivated until the feed cycle begins.
  • Another Embodiment of this method is used to the upcoming feed identify and the negative pressure air and positive pressure air separation device 40 during of the last frame before the forthcoming feed starts.

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Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, der einen Überdrucklufttrennvorrichtung (40) haben kann, während der Zeit eines Zyklus, in dem kein Vorschub stattfindet, um einen Bogen von einem Bogenvorratstapel (15) zu trennen, wobei das Verfahren Rütteln der obersten Bogen im Stapel (15) durch Aktivieren der Unterdruckluft und/oder der Überdrucklufttrennvorrichtung (40) während der Zeit des Zyklus, zu der kein Vorschub stattfindet, aufweist. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft den Bereich der Drucker und Kopiergeräte und insbesondere einen Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparat, der einen Saugbandvorschubmechanismus umfasst, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird, sowie eine Überdrucklufttrennvorrichtung, wie sie bei solchen Druckern und Kopiergeräten vorgesehen sind. Diese Erfindung ist für die Vorrichtung von Nutzen, die in der US 5,344,133 beschrieben ist. Das erwähnte Patent betrifft eine Unterdruckluftversorgung, eine erste Überdruckluftversorgung und eine zweite Überdruckluftversorgung. Die erste und die zweite Überdruckluftversorgung werden gleichzeitig verwendet und hierin zusammengefasst als Luftmesser bezeichnet.
Bei typischen Reproduktionsgeräten, wie beispielsweise Kopiergeräten oder Druckern, wird die Information auf einzeln zugeschnittenen Aufnahmematerialbogen, wie beispielsweise weißes Papier oder Folien, reproduziert. Solche Aufnahmebogen werden in einem Stapel gelagert und einzeln zugeführt, wenn Kopien hergestellt werden sollen. Der Bogeneinzug für das Reproduktionsgerät muss in der Lage sein, eine große Anzahl von Bogenarten und -größen zuverlässig und ohne Beschädigungen zu handhaben. Die Bogen müssen einzeln und ohne Fehl- oder Mehrfachzuführungen zugeführt werden.
Der Saugbandvorschubmechanismus, der in der erwähnten Schrift beschrieben wird, ist zum Trennen des obersten Bogens von einem Bogenvorratsstapel während des Vorschubzyklus einsetzbar. Typischerweise werden der Luftstrom und die Unterdruckniveaus und die damit verbundene Zeitsteuerung von der größten Vorschubgeschwindigkeit, die vom Vorschubmechanismus gefordert wird, vorgegeben, d.h. ein Vorschub für jeden Image Frame aus dem gleichen Vorrat. Häufig ist das nicht der Betriebsmodus. Beim Einlegen von Deckblättern und Einschießblättem werden beispielsweise im Allgemeinen eine Anzahl von regulären Blättern zwischen den Einschubblättern vorgeschoben. Auf ähnliche Art und Weise arbeiten viele Drucker im "Interleafmodus", wenn doppelseitig gedruckt wird, wobei jeder zweite Vorschub von dem Papiervorratmechanismus kommt und Bogen aus dem Duplexweg dazwischengeschoben werden. In diesen und in ähnlichen Fällen wird ein Verfahren gewünscht, bei dem der obere Bogen nicht zyklusgemäß von dem Bogenvorratstapel getrennt wird, um so die Wahrscheinlichkeit zu erhöhen, dass der nächste Bogen auf Wunsch vorgeschoben wird.
Daher besteht die Aufgabe dieser Erfindung darin, ein verbessertes Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, das auf sichere Art und Weise gewährleistet, das stets nur der oberste Bogen eines Stapels transportiert wird. Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren nach Anspruche 1 gelöst. Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und der eine Überdrucklufttrennvorrichtung aufweisen kann, zu einem Zykluszeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, um einen Bogen von einem Bogenvorratstapel zu trennen, sieht vor, dass die oberen Bogen im Stapel durch Aktivieren der Unterdruckluft und/oder der Überdruckluft zu dem Zykluszeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, gerüttelt werden.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparats.
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparat aus Fig. 1, wobei Teile aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen oder teilweise dargestellt wurden.
Fig. 3
eine Seitenquerschnittsansicht eines Aufnahmebogenzufuhr- und - einzugsapparats entlang der Linie 3-3 aus Fig. 2.
Fig. 4
eine Seitenquerschnittsansicht eines Abschnittes eines Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparats.
Fig. 5
eine Seitenansicht auf einen Abschnitt des Aufnahmebogenzufuhr- und - einzugsapparats entlang der Linie 5-5 aus Fig. 3.
Fig. 6
eine Seitenansicht auf einen Abschnitt des Aufnahmebogenzufuhr- und - einzugsapparats entlang der Linie 6-6 aus Fig. 3.
Die US 5,344,133 beschreibt einen Apparat, der sowohl Unterdruckluft als auch Überluftdruck verwendet, um den obersten Bogen von einem Vorratstapel zu trennen und einzuziehen. In dieser Erfindung werden sowohl die Unterdruckluftleitung als auch die Überdruckluftleitung durch Ventile geleitet, die zum Steuern des Unterdruckluftflusses und Überdruckluftflusses verwendet werden. Während eines typischen Betriebs eines Druckers/Kopierers, der den in der US 5,344,133 beschriebenen Apparat verwendet, sind sowohl das Unterdruckluftventi] als auch das Überdruckluftventil während des Vorschubzyklus geöffnet, und geschlossen, wenn an dem Vorrat kein Vorschubvorgang durchgeführt wird. Wenn große Aufnahmebogenformate (z.B. 11 x 17 inch (27,94 x 43,16cm)), doppelseitige Kopien oder Bogen aus mehreren Vorräten (z.B. Rohpapier, Deckblätter und Einschübe) verwendet werden, gibt es Image Frames, bei denen kein Vorschub aus einem gegebenen Vorrat nötig ist. Diese Zeit kann genutzt werden, um die Vorschubzuverlässigkeit für den nächsten Bogen, der aus dem bestimmten Vorrat vorgeschoben werden soll, zu verbessern. Dementsprechend offenbart die vorliegende Erfindung einige Möglichkeiten, wie dies ausgeführt werden kann.
Es folgt eine detaillierte Beschreibung der Zeichnungen, die die Saugbandvorschubvorrichtung, bei der der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und die eine Überdrucklufttrennvorrichtung aufweist, wie sie in der US 5,344,133 beschrieben ist. Obwohl dieses System detailliert beschrieben wird, ist die vorliegende Erfindung nicht auf die Verwendung in diesem speziellen System beschränkt. Jeder Drucker/Kopierer, der eine Kombination aus Unterdruckluft und Überdruckluft verwendet, um die oberen Bogen von einem Vorratstapel anzuheben und zu trennen, kann in dieser Erfindung verwendet werden. Die vorliegende Erfindung kann auch mit einem Drucker/Kopierer ohne System für Überdruckluft verwendet werden, in diesem Fall betrifft der Wechsel nur die Steuerung der Unterdruckluft.
Die detaillierte Beschreibung bezieht sich auf eine Saugbandvorschubvorrichtung, bei der der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und die eine Bogenzufuhr von oben vorsieht; die vorliegende Erfindung kann aber auch in einer Saugbandvorschubvorrichtung mit Bogenzufuhr von unten verwendet werden. Im diesem Falle trennt die Unterdruckluft mit oder ohne Luftmesser nicht den oberen Bogen, sondern den unteren.
Verschiedene Aspekte der Erfindung sind in Fig. 1 bis 6 dargestellt, die nicht maßstabsgetreu sind und in denen gleiche Komponenten mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet werden. Fig. 1 und 2 zeigen einen Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparat 10, der ein offenes Magazin 12 und eine Hebeplattform 14 zum Halten eines Bogenstapels umfasst. Ein Bogenstapel 15, der von der Plattform 14 gehalten wird, beinhaltet einzelne Bogen, die als Aufnahmebogen geeignet sind, um darauf in einer Kopiermaschine oder einem Drucker Reproduktionen herzustellen.
Die bogenstapeltragende Plattform 14 wird von einem Hubmechanismus, der eine im Wesentlichen vertikale Hebebewegung ausführt, im Magazin 12 gehalten. Der Hebemechanismus dient dazu, die Hebeplattform 14 auf eine solche Höhe anzuheben, dass der oberste Bogen des Stapels während des Betriebs auf einem vorherbestimmten Niveau gehalten wird. Der oberste Bogen wird mittels eines Bogenermittlungsschalters 80 (siehe Fig. 5) oder mittels mehrerer Schalter auf dem vorherbestimmten Niveau gehalten, wobei der Schalter einen Motor zur Betätigung des Hebemechanismus steuert, durch den die Plattform angehoben wird, bis ein oder mehrere Schalter aktiviert werden.
Eine Bogeneinzugskopfanordnung 30 ist in Verbindung mit dem Magazin 12 so angeordnet, dass sie sich über einem Abschnitt des Hubtisches 14 in beabstandetem Verhältnis zu einem Bogenstapel 15 erstreckt, der vom Hubtisch 14 getragen wird. Die Bogeneinzugskopfanordnung 30 umfasst eine mit Öffnungen versehene Kammer 32, die mit einer Unterdruckluftquelle 31 verbunden ist, sowie ein Luftmesser 40, das durch ein Überdruckluftventil 60 mit einer Überdruckluftquelle 41 verbunden ist. Eine Überdruckluftdüse des Luftmessers 40 hebt die obersten Bogen des gestützten Bogenstapels 15 an. Durch die Kammeröffnungen 33 wirkt die Unterdruckluft an der Kammer 32 derart, dass der oberste angehobene Bogen des Stapels daraufhin zur Trennung vom Bogenstapel 15 an der Kammer 32 ergriffen wird. Daher haftet der oberste Bogen aufgrund der Öffnungen 37 des Bandes am Band 36. Zusätzliche Überdruckluftdüsen des Luftmessers 40 sorgen dafür, dass nachfolgende Bogen vom ergriffenen obersten Bogen getrennt werden.
Ein Unterdruckluftventil 38 (siehe Fig. 5) wird zur Steuerung der Unterdruckluft verwendet. Während eines Einzugszyklus ist das Ventil also offen, um den obersten Bogen im Stapel zum Schweben zu bringen. In einem bevorzugten Verfahren ist das Öffnen und Schließen des Unterdruckluftventils zeitgesteuert, der Betrieb des Ventils kann aber auch durch andere Verfahren gesteuert werden, z.B. durch einen Druck oder einen mechanisch betätigten Schalter. Ein Schalter kann beispielsweise an der Unterdruckluftkammer 32 zum Ermitteln einer Bogenerfassung angebracht werden. Ein Signal, das der Schalter bei Ermittlung einer Bogenerfassung ausgibt, kann verwendet werden, um den Betrieb der verschiedenen Komponenten der Bogeneinzugskopfanordnung 30 zu steuern, z.B. zur Zeitsteuerung der Betätigungen oder Einstellung des Luftstromniveaus, um den Betrieb für eine bestimmte Bogenart (Größe), die vom Bogenvorrat- und Vorschubmechanismus 10 transportiert werden soll, zu optimieren. Wenn die Unterdruckluft "aktiviert" ist, bedeutet das, dass das Unterdruckluftventil 38 geöffnet ist. Wenn die Unterdruckluft "deaktiviert" ist, bedeutet das, dass das Unterdruckluftventil 38 geschlossen ist.
Das Luftmesser 40 weist eine erste Luftstrahlanordnung 42 und eine zweite Luftstrahlanordnung 44 auf. Die erste Luftstrahlanordnung 42 beinhaltet eine einzelne Düse 43, die in Fluidkommunikation mit einer Quelle 41 für Überdruckluft steht, beispielsweise in einem Bereich von 1.000 bis 2.500 Pa (ca. 4 bis 10 inwg) in bestimmten Ausführungsformen. Die Kammern, die Teil der ersten Luftstrahlanordnung 42 und der zweiten Luftstrahlanordnung 44 sind, können separate Kammern sein oder zu einer größeren Kammer zusammengefügt sein. Die Düse 43 richtet einen Strahl aus Überdruckluft auf den Bogenstapel in der Mitte der vorderen Kante, um die oberen Bogen im Stapel anzuheben, um den obersten Bogen in Eingriff mit der Bogeneinzugskopfanordnung 30 zu bringen, wo es durch die Unterdruckluft an der Unterdruckluftkammer 32 erfasst werden kann.
Die zweite Luftstrahlanordnung 44 beinhaltet eine Mehrzahl von Düsen 46, die in Fluidverbindung mit der Überdruckluftquelle 41 stehen. Die Düsen 46 sind knapp über dem Ausrichtungspunkt für die erste Luftstrahldüse 43 ausgerichtet. Der Zweck der zweiten Luftstrahlanordnung 44 ist es, möglicherweise am von der Bogeneinzugskopfanordnung 30 erfassten obersten Bogen haftende Bogen zu trennen.
Eine Düse für Überdruckluft 60 wird zur Steuerung des Überdruckluftstroms durch das Luftmesser 40 verwendet. Wenn Überdrucklufttrennvorrichtung 40 aktiviert ist, bedeutet das, dass das Überdruckluftventil 60 geöffnet ist. Wenn die Überdrucklufttrennvorrichtung 40 deaktiviert ist, bedeutet das, dass das Überdruckluftventil 60 geschlossen ist. Wenn das Überdruckluftventil 60 geschlossen ist, bedeutet dies jedoch nicht notwendigerweise, dass es keinen Überdruckluftstrom gibt. In einer bevorzugten Ausführungsform erlaubt das Überdruckluftventil 60 auch dann einen gewissen Luftstrom, wenn es geschlossen ist (es schließt nicht ganz). Eine übliche Ventilform ermöglicht, dass ein Drittel des Luftstroms, der durch ein offenes Ventil strömt, durch das Ventil strömt, wenn es "geschlossen" ist.
Die folgende Beschreibung der Zeichnungen beschreibt Ausführungsformen eines Verfahrens zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und der eine Überdrucklufttrennvorrichtung 40 aufweist. Wie jedoch schon weiter oben bemerkt wurde, ist die vorliegende Erfindung nicht auf einen Saugbandvorschubmechanismus beschränkt, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und der eine Überdrucklufttrennvorrichtung 40 aufweist; sie kann auch in einem Saugbandvorschubmechanismus verwendet werden, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und keine Überdrucklufttrennvorrichtung 40 vorgesehen ist. In diesem Fall ist das Verfahren das gleiche, außer dass an den Stellen der Beschreibung, an denen bemerkt wird, dass die Unterdruckluft und die Überdrucklufttrennvorrichtung aktiviert werden, nur die Unterdruckluft aktiviert wird.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und die eine Überdrucklufttrennvorrichtung 40 aufweist, das Rütteln der obersten Bogen im Bogenvorratstapel 15 zu einem Zeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, durch Aktivieren der Unterdruckluft und der Überdrucklufttrennvorrichtung 40, um einen Bogen vom einem Bogenvorratstapel 15 zu trennen.
In einer Ausführungsform der Erfindung bleiben die Unterdruckluft und das Luftmesser 40 (Überdrucklufttrennvorrichtung 40) aktiviert, bis der Vorschubzyklus beginnt. Wenn der Vorschubzyklus beginnt, kehren die Unterdruckluft und das Luftmesser 40 zur Steuerungssequenz des Vorschubzyklus zurück.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Unterdruckluft und das Luftmesser 40 (Überdrucklufttrennvorrichtung 40) für jeden Frame aktiviert und deaktiviert, als ob ein Vorschubvorgang durchgeführt würde, aber der Bandvorschubmechanismus ist nicht im Eingriff. Wenn der Vorschubzyklus beginnt, kehren die Unterdruckluft und das Luftmesser 40 auch hier wieder zur Steuerungssequenz des Vorschubzyklus zurück.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform werden die Unterdruckluft und die Überdrucklufttrennvorrichtung 40 für den Frame, der unmittelbar auf den letzten Vorschub folgt, deaktiviert und nicht wieder aktiviert, bis der Vorschubzyklus beginnt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden die Unterdruckluft und die Überdrucklufttrennvorrichtung 40 für wenigstens einen Frame zu einem Zykluszeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, aktiviert, aber nicht für jeden Frame. Eine andere Ausführungsform dieses Verfahrens dient dazu, den bevorstehenden Vorschub zu identifizieren und die Unterdruckluft und die Überdrucklufttrennvorrichtung 40 während des letzen Frame, bevor der bevorstehende Vorschub beginnt, zu aktivieren.
Bezugszeichenliste
10
Aufnahmebogenzufuhr- und -einzugsapparat
12
offenes Magazin
14
Hebeplattform
15
Bogenstapel
30
Bogeneinzugskopfanordnung
32
Unterdruckluftkammer mit Öffnungen
33
Öffnungen der Unterdruckluftkammer
31
Unterdruckluftquelle
36
Band
37
Bandöffnung
38
Unterdruckluftventil
40
Luftmesser/Überdrucklufttrennvorrichtung
41
Überdruckluftquelle
42
erste Luftstrahlanordnung
43
Düse
44
zweite Luftstrahlanordnung
46
Düsen
60
Überdruckluftdüse
80
Bogenermittlungsschalter

Claims (15)

  1. Verfahren zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird, zu einem Zykluszeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, um einen Bogen von einem Bogenvorratsstapel (15) zu trennen, wobei die obersten Bogen im Stapel (15) durch Aktivieren von Unterdruckluft gerüttelt werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckluft aktiviert bleibt, bis der Vorschubzyklus beginnt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckluft für jeden Frame aktiviert und deaktiviert wird, als ob ein Vorschub stattfinden würde.
  4. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckluft für den Frame, der unmittelbar auf den letzten Vorschub folgt, aktiviert wird, deaktiviert wird und dann nicht wieder aktiviert wird, bis der Vorschubzyklus beginnt.
  5. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Unterdruckluft wenigstens einen Frame zu dem Zykluszeitpunkt, zu dem kein Vorschub stattfindet, aktiviert wird, aber nicht für jeden Frame.
  6. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bevorstehende Vorschub identifiziert wird und die Unterdruckluft während des letzten Frame, bevor der bevorstehende Vorschub beginnt, aktiviert wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass gemeinsam mit dem Aktivieren der Unterdruckluft eine Überdrucktrennvorrichtung (40) aktiviert und deaktiviert wird, um einen Bogen von einem Bogenvorratstapel (15) zu trennen.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass während des Vorschubzyklus ein normaler Betriebsmodus vorliegt, mit den folgenden Schritten:
    Rütteln der obersten Bogen im Stapel durch Aktivieren der Unterdruckluft; und
    Rückkehr zum normalen Modus des Vorschubzyklusbetriebs, wenn der Vorschubzyklus beginnt.
  9. Verfahren zum Betreiben eines Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird und der eine Überdrucklufttrennvorrichtung (40) aufweist, zu einem Zykluszeitpunkt, in dem kein Vorschub stattfindet, um einen Bogen von einem Bogenvorratstapel zu trennen, wobei die obersten Bogen im Stapel (15) durch Aktivieren der Überdrucklufttrennvorrichtung (40) gerüttelt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucklufttrennvorrichtung (40) aktiviert bleibt, bis der Vorschubzyklus beginnt.
  11. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucklufttrennvorrichtung (40) für jeden Frame aktiviert und deaktiviert wird, als ob ein Vorschub stattfinden würde.
  12. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucklufttrennvorrichtung (40) für den Frame, der unmittelbar auf den letzten Vorschub folgt, aktiviert wird, deaktiviert wird und dann nicht wieder aktiviert wird, bis der Vorschubzyklus beginnt.
  13. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Überdrucklufttrennvorrichtung (40) für wenigstens einen Frame während der Zeit eines Zyklus, in dem kein Vorschub stattfindet, aktiviert wird, aber nicht für jeden Frame.
  14. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bevorstehende Vorschub identifiziert wird und die Überdrucklufttrennvorrichtung (40) während des letzten Frame, bevor der bevorstehende Vorschub beginnt, aktiviert wird.
  15. Vorrichtung mit einem Saugbandvorschubmechanismus, bei dem der oberste Bogen eines Stapels gewellt wird, um einen Bogen von einem Bogenvorratstapel (15) zu trennen, wobei die obersten Bogen im Stapel (15) durch Aktivieren von Unterdruckluft gerüttelt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich mit der Vorrichtung ein Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14 durchführen lässt.
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