EP1186697B1 - Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung - Google Patents

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EP1186697B1 EP01120547A EP01120547A EP1186697B1 EP 1186697 B1 EP1186697 B1 EP 1186697B1 EP 01120547 A EP01120547 A EP 01120547A EP 01120547 A EP01120547 A EP 01120547A EP 1186697 B1 EP1186697 B1 EP 1186697B1
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condensate
condensing device
housing
laundry drier
disposed
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Andreas Ewert
Hermann-Josef Mathmann
Rolf Stappenbeck
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a clothes dryer with a condensation device, in which the accumulating condensate via a condensate line that connects the condensate outlet to the Connects the condensation device to the inlet connection on the condensate collection container, by means of a condensate pump assigned to the condensation device, optionally one condensate collection container or an external one arranged in the housing Waste water connection can be supplied.
  • Such a tumble dryer is known from DE 81 23 335 U1.
  • the clothes dryer is formed with a condensation device.
  • the condensate is the Condensate collection container or one arranged in the condensate line Switching device and a drain hose fed to an external waste water connection.
  • the switchover device is accessible via a recess in the rear wall of the housing.
  • a connection option for a sewage hose is provided at the Switching device.
  • a closure part is provided for the condensate path that is not required.
  • the Locking part can be kept captive on the switching device.
  • the assembly the drain hose should be possible manually without the use of auxiliary tools.
  • the condensate path is changed in the condensate line for the condensate switching device, an additional drain hose to Waste water connection and a closure part for the unused condensate path required.
  • DE 22 19 889 C1 discloses a tumble dryer with a condensation device, a switchover in the condensate path to the condensate collector is arranged via the condensate path to the condensate collector depending on the position or released to an external sewage connection.
  • T 368 C Miele tumble dryers
  • a clothes dryer is known in which the condensate is optional can be directed into the condensate collector or into the drain.
  • the condensate line should drain the condensate into the drain via a hose to the condensate collection container are not closed, so in the event of a malfunction when the Hose is kinked or blocked, the condensate into the condensate collector is directed.
  • the invention presents the problem, the component and assembly costs for the change of To reduce the condensate path.
  • Figure 1 shows the back of the housing (1) of the dryer according to the invention with a Condensation device (2).
  • the condensate is discharged through a Condensate line (3) by means of a condensate pump assigned to the condensation device (2) optionally a condensate collection container arranged in the upper housing area (4) or an external waste water drain, not shown.
  • the condensate line (3) connects the condensate outlet connection (5) to the condensation device (2) with the inlet connection (6) on the condensate collector (4). Should the accruing Condensate is fed directly to the waste water connection, the condensate line (3) is from Inlet connection (6) on the condensate collection container (4) loosened and directly to the waste water connection guided.
  • the condensate line (3) is designed with a condensate line supply (3 '), a variable routing of the condensate path for connection to an external one Waste water connection enabled.
  • the condensate line supply (3 ') is on the Housing rear wall (1) arranged.
  • the condensate line supply (3 ') is on the The rear wall of the housing (1) is laid in a meandering shape and by means of one or more hose fixing elements (7) arranged in a fixed position. In an embodiment not shown, it is provided Lay the condensate line supply (3 ') in a circle on the rear wall (1).
  • Figure 2 shows an embodiment in which the condensate line supply (3 ') approximately is laid in a circle on the rear wall of the housing (1).
  • the condensate line (3) is in the area of the condensate outlet connection (5) on the condensation device (2) fixed in a strain-relieving manner.
  • Figure 3 shows an embodiment in which the condensate line (3) on the rear wall of the housing (1) is arranged.
  • the condensate line supply (3 ') is on via the maintenance opening (11) the condensation device (2) into the interior of the housing.
  • Figure 4 shows the laying of the condensate line supply (3 ') schematically in a side view on average.
  • FIG. 5 shows the clothes dryer schematically with one installed inside the housing Condensate line supply (3 ').
  • the condensate line (3) in Fixed position inside the housing.
  • the holding elements (8) for the condensate line (3) are as on train Detachable holding elements (8) or clamps are formed.
  • FIG. 6 schematically shows a section of the tumble dryer according to FIG. 2 with a view of FIG Side wall (9) and the loop of the condensate line supply installed inside the housing (3 ').
  • the rear wall (1) of the tumble dryer is With an opening (10) arranged in the upper area for access to the inlet connection (6) formed on the condensate collector (4).
  • the condensate line (3) from the inlet connection (6) of the condensate collector (4) must be detached.
  • the condensate line supply (3 ') to extend the condensate path to the external sewage connection from the The housing.
  • Condensate line supply (3 ') released from the hose fixing elements (7).
  • the condensate line (3) is in the area of the condensate outlet connection (5) on the condensation device (4) fixed strain relief.
  • Another embodiment provides the inlet connection (6) on the condensate collection container (4) to train with a detachable clamp and a loop of the Condensate line supply (3 ') from an opening in the rear wall or the side wall the device.
  • the condensate line can be pulled out of the device using the loop become.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung, bei dem das anfallende Kondensat über eine Kondensatleitung, die den Kondensataustrittsstutzen an der Kondensationseinrichtung mit dem Zulaufstutzen am Kondensatsammelbehälter verbindet, mittels einer der Kondensationseinrichtung zugeordneten Kondensatpumpe wahlweise einem im Gehäuse entnehmbar angeordneten Kondensatsammelbehälter oder einem externen Abwasseranschluss zuführbar ist.
Ein derartiger Wäschetrockner ist aus der DE 81 23 335 U1 bekannt. Der Wäschetrockner ist mit einer Kondensationseinrichtung ausgebildet. Das anfallende Kondensat wird dem Kondensatsammelbehälter oder über eine in der Kondensatleitung angeordnete Umschalteinrichtung und einen Ablaufschlauch einem externen Abwasseranschluss zugeführt. Die Umschalteinrichtung ist über eine Aussparung in der Gehäuserückwand zugänglich. An der Umschalteinrichtung ist eine Anschlussmöglichkeit für einen Abwasserschlauch vorgesehen. Außerdem ist ein Verschlussteil für den nicht benötigten Kondensatweg vorgesehen. Das Verschlussteil kann unverlierbar an der Umschalteinrichtung aufbewahrt werden. Die Montage des Ablaufschlauches soll manuell ohne Einsatz von Hilfswerkzeugen möglich sein. Für die Änderung des Kondensatweges ist jedoch bei dieser Ausführung eine in der Kondensatleitung für das Kondensat angeordnete Umschalteinrichtung, ein zusätzlicher Ablaufschlauch zum Abwasseranschluss sowie ein Verschlussteil für den nicht benutzten Kondensatweg erforderlich.
Aus der DE 22 19 889 C1 ist ein Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung bekannt, bei dem im Kondensatweg zum Kondensatsammelbehälter eine Umschalteinrichtung angeordnet ist über die je nach Stellung der Kondensatweg zum Kondensatsammelbehälter oder zu einem externen Abwasseranschluss freigegeben wird.
Außerdem ist es bei Miele Wäschetrocknern (T 368 C) bekannt, zur Veränderung des Kondensatweges die Kondensatleitung zum Kondensatsammelbehälter mit einem Stopfen zu verschließen und einen separaten Kondensatablaufschlauch am Kondensataustrittstutzen der Kondensationseinrichtung zu befestigen. Dadurch kann das Kondensat direkt in den Abfluss geleitet werden.
Aus der DE 43 00 694 A1 ist ein Wäschetrockner bekannt, bei dem das Kondensat wahlweise in den Kondensatsammelbehälter oder in den Abfluss geleitet werden kann. Bei der direkten Ableitung des Kondensats über einen Schlauch in den Abfluss soll hier jedoch die Kondensatleitung zum Kondensatsammelbehälter nicht verschlossen werden, damit im Störfall, wenn der Schlauch abgeknickt oder verstopft ist, das Kondensat in den Kondensatsammelbehälter geleitet wird.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen erfordern einen erhöhten Bauteileund Montageaufwand für die Veränderung des Kondensatweges.
Der Erfindung stellt sich das Problem, den Bauteile- und Montageaufwand für die Änderung des Kondensatweges zu reduzieren.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Änderung des Kondensatweges zum Kondensatsammelbehälter oder wahlweise zu einem Abwasseranschluss über die Kondensatleitung ohne Montage zusätzlicher Bauteile oder Umschalten des Kondensatweges über eine Umschalteinrichtung erfolgen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1
den Wäschetrockner mit einem auf der Gehäuserückwand mäanderförmig verlegten Kondensatleitungsvorrat,
Figur 2
den Wäschetrockner mit einem auf der Gehäuserückwand annnähemd kreisförmig verlegten Kondensatleitungsvorrat,
Figur 3
den Wäschetrockner mit auf der Gehäuserückwand angeordneter Kondensatleitung und einem im Gehäuseinneren verlegten Kondensatleitungsvorrat,
Figur 4
schematisch einen Ausschnitt des Wäschetrockners gemäß Figur 3 mit Blick auf die Seitenwand,
Figur 5
den Wäschetrockner mit einer im Gehäuseinneren verlegten Kondensatleitung mit Kondensatleitungsvorrat,
Figur 6
schematisch einen Ausschnitt des Wäschetrockners gemäß Figur 5 mit Blick auf die Seitenwand.
Figur 1 zeigt die Gehäuserückseite (1) des erfindungsgemäßen Wäschetrockners mit einer Kondensationseinrichtung (2). In der Figur sind nur die erfindungswesentlichen Bauteile und ihre Anordnung schematisch dargestellt. Die Wäschetrommel, der Trommelantrieb, die Prozessluftführung etc. sind nicht dargestellt. Das anfallende Kondensat wird über eine Kondensatleitung (3) mittels einer der Kondensationseinrichtung (2) zugeordneten Kondensatpumpe wahlweise einem im oberen Gehäusebereich entnehmbar angeordneten Kondensatsammelbehälter (4) oder einem nicht dargestellten externen Abwasserablauf zugeführt.
Die Kondensatleitung (3) verbindet den Kondensataustrittsstutzen (5) an der Kondensationseinrichtung (2) mit dem Zulaufstutzen (6) am Kondensatsammelbehälter (4). Soll das anfallende Kondensat direkt zum Abwasseranschluss geleitet werden, wird die Kondensatleitung (3) vom Zulaufstutzen (6) am Kondensatsammelbehälter (4) gelöst und direkt zum Abwasseranschluss geführt. Dazu ist die Kondensatleitung (3) mit einem Kondensatleitungsvorrat (3') ausgebildet, der eine variable Verlegung des Kondensatweges für den Anschluss an einen externen Abwasseranschluss ermöglicht.
Bei dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Kondensatleitungsvorrat (3') auf der Gehäuserückwand (1) geführt angeordnet. Der Kondensatleitungsvorrat (3') ist auf der Gehäuserückwand (1) mäanderförmig verlegt und mittels einer oder mehrerer Schlauchfixierelemente (7) lagefixiert angeordnet. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, den Kondensatleitungsvorrat (3') kreisförmig auf der Gehäuserückwand (1) zu verlegen.
Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Kondensatleitungsvorrat (3') annähernd kreisförmig auf der Gehäuserückwand (1) verlegt ist. Die Kondensatleitung (3) ist im Bereich des Kondensataustrittsstutzens (5) an der Kondensationseinrichtung (2) zugentlastend fixiert.
Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Kondensatleitung (3) auf der Gehäuserückwand (1) angeordnet ist. Der Kondensatleitungsvorrat (3') ist über die Wartungsöffnung (11) an der Kondensationseinrichtung (2) in das Gehäuseinnere geführt.
Figur 4 zeigt die Verlegung des Kondensatleitungsvorrates (3') schematisch in der Seitenansicht im Schnitt.
Figur 5 zeigt den Wäschetrockner schematisch mit einem im Gehäuseinneren verlegten Kondensatleitungsvorrat (3'). Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Kondensatleitung (3) im Gehäuseinneren lagefixiert. Die Halteelemente (8) für die Kondensatleitung (3) sind als auf Zug lösbare Halteelemente (8) oder Schellen ausgebildet.
Figur 6 zeigt schematisch einen Ausschnitt des Wäschetrockners nach Figur 2 mit Blick auf die Seitenwand (9) und die im Gehäuseinneren verlegte Schlaufe des Kondensatleitungsvorrates (3').
Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Gehäuserückwand (1) des Wäschetrockners mit einer im oberen Bereich angeordneten Öffnung (10) für den Zugang zum Zulaufstutzen (6) am Kondensatsammelbehälter (4) ausgebildet. Über diese Montageöffnung (10) kann die Kondensatleitung (3) vom Zulaufstutzen (6) des Kondensatsammelbehälters (4) gelöst werden. Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 5 und 3 kann der Kondensatleitungsvorrat (3') zwecks Verlängerung des Kondensatweges zum externen Abwasseranschluss aus dem Gehäuse heraus gezogen werden. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 wird der Kondensatleitungsvorrat (3') aus den Schlauchfixierelementen (7) gelöst. Die Kondensatleitung (3) ist im Bereich des Kondensataustrittsstutzens (5) an der Kondensationseinrichtung (4) zugentlastend fixiert.
Eine weitere nicht dargestellte Ausführung sieht vor, den Zulaufstutzen (6) am Kondensatsammelbehälter (4) mit einer auf Zug lösbaren Schelle auszubilden und eine Schlaufe des Kondensatleitungsvorrates (3') über eine Öffnung in der Rückwand oder der Seitenwand aus dem Gerät zu führen. Die Kondensatleitung kann an der Schlaufe aus dem Gerät gezogen werden.

Claims (7)

  1. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) bei dem das anfallende Kondensat über eine Kondensatleitung (3), die den Kondensataustrittsstutzen (5) an der Kondensationseinrichtung mit dem Zulaufstutzen (6) am Kondensatsammelbehälter (4) verbindet mittels einer der Kondensationseinrichtung zugeordneten Kondensatpumpe wahlweise einem im Gehäuse entnehmbar angeordneten Kondensatsammelbehälter (4) oder einem externen Abwasserablauf zuführbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleitung (3) mit einem geführt angeordneten Kondensatleitungsvorrat (3') ausgebildet ist, der eine variable Verlängerung des Kondensatweges für ihren wahlweisen Anschluss an einen externen Abwasseranschluss oder an den Kondensatsammelbehälter (4) ermöglicht.
  2. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatleitungsvorrat (3') im Gehäuse des Wäschetrockners geführt angeordnet ist.
  3. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatleitungsvorrat (3) auf der Gehäuserückwand (1) geführt angeordnet ist.
  4. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatleitungsvorrat (3') innerhalb des Gehäuses an der Gehäuseseitenwand (9) als Schlaufe verlegt und lagefixiert angeordnet ist.
  5. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatleitungsvorrat (3') auf der Gehäuserückwand (1) mäanderförmig verlegt und lagefixiert angeordnet ist.
  6. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatleitungsvorrat (3') auf der Gehäuserückwand (1) kreisförmig oder annähernd kreisförmig verlegt und lagefixiert angeordnet ist.
  7. Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatleitung (3) im Bereich des Kondensataustrittsstutzens (5) an der Kondensationseinrichtung (2) zugentlastend fixiert ist.
EP01120547A 2000-09-06 2001-08-29 Wäschetrockner mit einer Kondensationseinrichtung Expired - Lifetime EP1186697B1 (de)

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