EP1167231B1 - Ensemble pour le mélange extemporané de deux produits - Google Patents

Ensemble pour le mélange extemporané de deux produits Download PDF

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EP1167231B1
EP1167231B1 EP01401401A EP01401401A EP1167231B1 EP 1167231 B1 EP1167231 B1 EP 1167231B1 EP 01401401 A EP01401401 A EP 01401401A EP 01401401 A EP01401401 A EP 01401401A EP 1167231 B1 EP1167231 B1 EP 1167231B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
assembly
coupling means
screw thread
opening
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01401401A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1167231A1 (fr
Inventor
Vincent De Laforcade
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1167231A1 publication Critical patent/EP1167231A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1167231B1 publication Critical patent/EP1167231B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
    • B65D81/3205Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces
    • B65D81/3211Separate rigid or semi-rigid containers joined to each other at their external surfaces coaxially and provided with means facilitating admixture

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for packaging and mixing extemporaneous of two products intended to form a composition in particular cosmetic, as used for example in the field of coloring capillary.
  • Home coloring uses two types of dye formulas: creams packaged in an aluminum tube, and the gels, packaged in a bottle rigid.
  • the oxidant is contained in a more or less rigid "hot water bottle” or flask, or in a system intended to carry out the mixing automatically.
  • the problems that arise are manifold: first, between the moment or the tube containing the dye is opened, and when it is connected tightly on the receiving tube, a certain period of time elapses, during which the unpleasant odor of the dye (generally based ammonia) spreads into the atmosphere. In addition, during this period of time, the dye is in contact with air, which contact with air causes a degradation, by oxidation, of the dye. Such degradation is more or less important depending on the time required for handling.
  • One of the objectives of the system proposed in this document is to prevent the closure device, in this case the ball, does not fall into the container since which will be taken the mixture. Therefore, to homogenize the mixture, the device is turned upside down, so as to transfer the solvent into the first container, where it can be homogeneously mixed with the active ingredient. A once the homogenization of the mixture is complete, the device is returned to the other direction so as to allow the transfer of the mixture produced in the second container for distribution.
  • the proposed device is complex in its construction and in its use.
  • the coupling member, mounted on the second container prevents access to the mix in the second container via the opening through which the two products have been put in contact with each other.
  • An auxiliary opening at the other end of the second container must therefore be provided.
  • the reliability of the provoking mechanism the expulsion of the ball is most doubtful.
  • the provoking mechanism the expulsion of the ball occupies a substantial place in the openings of each container, making it difficult to transfer liquid from one container to the other, and vice versa, especially when it comes to liquids of relatively high viscosity.
  • the means coupling, as well as the removable shutter are configured so that when the engagement of the first container with the second, the removable shutter is not ejected.
  • the profiles of the cap and / or of the container in which mixing takes place are chosen appropriately. Only in response to a reverse movement, that is, a movement aimed at causing the disengagement of the first and second containers that occurs the ejection of the removable shutter. The body language is complicated and the success at the opening, more uncertain.
  • an assembly for the extemporaneous mixture of two products with a view to achieving a composition, in particular cosmetic, comprising a first container containing a first product, and delimiting a first opening equipped with a shutter removable, and a second container containing a second product, and defining a second opening, said second container being equipped with first means of suitable coupling, when the first container is engaged with the second, to come into engagement with said removable shutter to release said first opening, and cause the passage of said removable shutter inside of the second container, so as to allow said first and second products via said first and second openings.
  • the two products are mixed in the second container.
  • the handling is thereby facilitated.
  • the removable shutter in the second container could affect the good flow of the second product to the first container.
  • the first container contains a highly oxidizable product, in particular a dye, it is best to minimize the volume of air above the free surface of the product. Therefore, the first container is of insufficient volume to be able to mix the two products.
  • the removable shutter acts at the like an agitator to homogenize the mixture.
  • the two products are liquid, the first product being preferably viscosity sufficiently low to be able to flow by gravity.
  • the first container has deformable walls, so as to favor the expulsion of the first product in the second container.
  • one of products can be a powder.
  • the characteristic that, before the mixture is made, the two containers are dissociated from each other, or capable of being, is particularly advantageous in that the storage of the assembly can be done in an outer packaging (for example, in cardboard) of size reduced, especially in height, which also gives it more stability.
  • an outer packaging for example, in cardboard
  • the first container comprises second means for coupling capable of allowing the engagement of the first container with the second.
  • These coupling means facilitate the transfer of product from the first container towards the second without untimely flow at the junction between both.
  • the coupling is reversible.
  • the mixture produced in the second container can be dispensed through the opening through which the product in the first container was transported in the second.
  • Such second coupling means may include a second thread intended for cooperate with a corresponding thread provided on a neck of the first container so as to ensure the mounting of the second coupling means on the first container.
  • the mounting of the second coupling means on the first container can be snapped.
  • the second coupling means comprise a first thread able to cooperate with a corresponding thread provided on the second container so as to allow the engagement of the first coupling means with the removable shutter.
  • the second coupling means include an edge delimiting said first opening in which said shutter is mounted removable.
  • the removable shutter can be force-fitted into said first opening. Alternatively, it could be screwed.
  • the first coupling means are fixed in rotation by compared to the second container. Such immobilization in rotation can be ensured through the cooperation of appropriate notches and grooves.
  • the first coupling means are configured so that, in response to the relative rotation of one of the containers relative to each other, cause an axial component movement and angle of the removable shutter until the latter disengages first coupling means and is released inside the second container.
  • the first coupling means can be configured in the form of a sleeve of which an edge delimits said second opening, and of which a surface interior has one or more portions of net or ramp, suitable for cooperate with one or more corresponding portions provided on a surface outside of the removable shutter.
  • each container is fitted with a removable cap.
  • the cap fitted to the first container may include a thread capable of cooperate with said first thread of the second coupling means.
  • Cap equipping the second container may in turn include a thread capable of cooperate with said thread provided on the neck of the second container.
  • the cap fitted to the first container preferably comprises a part able to come into engagement with the removable shutter so as to, in particular during transport or storage of the assembly, prevent accidental removal the removable shutter.
  • a commitment can consist of a simple support plug on a corresponding surface of the removable shutter.
  • the cap fitted to the second container is configured to like an applicator tip, said engagement of the first container with the second being reversible so that, after mixing of the two products, said first and second containers can be disengaged one relative to the other, the applicator tip then being repositionable on the second container so as to allow the localized application of the composition to a surface to be treated.
  • the applicator tip may have a self-breaking end whose twisting, in particular by a movement around the axis of the nozzle, allows to clear an applicator orifice.
  • the second container can be configured in particular in the form of a tube, and has a shoulder separating the body of the container from a neck in which said first coupling means are mounted, said shoulder being configured so that when the second container lies flat on a surface, the product level is below the lowest point of said second opening.
  • the first container consists of a bottle, in particular of polyvinyl or glass, or a tube, especially aluminum.
  • the second container consists of a bottle or tube, in particular of polyethylene, elastically deformable walls in response to pressure perpendicular to their surface.
  • the output of the mixture can thus be caused by pressing the walls of the second container.
  • the distribution of the mixture may be effected by gravity in the case of a mixture very liquid, or, in particular in the case of a less liquid mixture, by means a manually operated pump, possibly topped with a nozzle applicator.
  • the assembly according to the invention is particularly suitable for the preparation of a cosmetic composition, in particular hair composition, said first product being a dye, said second product being an oxidant.
  • the assembly 100 shown in Figures 1 to 3 comprises a first container 1 ( Figure 1) containing a first product, in particular an oxidation dye, and a second container 50 (FIG. 2) containing a second product, in particular a oxidant.
  • the two products, once mixed, are intended to form a hair coloring composition.
  • the second container 50 shown in Figure 2 is in the form of a tube polyethylene whose walls are deformable when subjected to a pressure directed perpendicular to their surface.
  • the tube includes a body 51, of axis X, one end of which is closed by a bottom 52. The other end is ends with a collar 53, separated from the body 51 by a shoulder 54.
  • the surface outside of the neck 53 has a thread 55 adapted to cooperate with a thread correspondent 56 formed on the internal surface of a skirt 57, forming part of a applicator tip 58.
  • the applicator tip ends with a self-breaking end 59, which, in response to a torsional movement around the X axis, is able to break so as to release an applicator orifice 60, through from which the mixture can be distributed and applied locally on the hair.
  • a first coupling member 61 formed of a cylindrical sleeve mounted tightening inside the neck 53.
  • the coupling 61 is immobilized in rotation inside the neck 53 by means of notches 62 formed by a rim of the neck 53, and capable of coming into engagement with corresponding notches 63 formed on the outer surface of the member coupling 61.
  • the applicator tip 61 also includes a skirt covering 64 and an internal skirt 65 of which a free edge is intended, in position screwed from the applicator tip 58 onto the container 50, to be pressed on a flange 66 formed by the coupling member 61, so as to perfect the sealing of the container 50.
  • the rim 66 of the coupling member 61 defines an opening 67 for the second container 50.
  • the sleeve formed by the coupling member 61 includes two thread portions 68, arranged diametrically opposite, and intended, as will be seen in detail later, to come in engagement with corresponding thread portions provided on a removable shutter fitted to the first container 1.
  • the first container 1, shown in Figure 1 is in the form of a bottle polyvinyl chloride (PVC).
  • the bottle 1 comprises a body 2, of axis Y, of which one end is closed by a flat bottom 3.
  • the other end ends with a neck 4, the outer surface of which has a thread 5 capable of cooperating with a corresponding thread 6 provided on the inner surface of a skirt 7 forming part a second coupling member 8.
  • a sealing skirt 9, concentric with the skirt 7, is formed by the second coupling member 8, and is intended to be inserted tightly inside the neck 4 of the bottle 1.
  • One end of the skirts 7 and 9 is connected to a transverse wall 10, the center of which is provided with a opening 11 delimited by a rim 12, oriented opposite skirts 7 and 9.
  • In the opening 11 is forcibly mounted a skirt 13 of a removable shutter 14, sealing said opening 11.
  • the skirt 13 of the shutter removable 14 is connected via a shoulder 15 to a cylindrical portion 16, moreover larger diameter than that of the skirt 13.
  • the shoulder 15 abuts against the free end of the flange 12 formed by the coupling member 8.
  • the cylindrical portion 16 of the shutter removable 14 has on its outer surface two thread portions 17 and 18, diametrically opposite, and able to cooperate with the thread portions 68 of the coupling member 61 equipping the second container 50.
  • the coupling member 8 comprises a skirt 19 the internal surface of which includes a thread 20 capable of cooperating with a thread 21 of a removable plug 22.
  • a portion 23 of the plug 22 is supported on a corresponding portion of a transverse surface 24 of the removable shutter 14, so as to prevent any accidental removal of the latter, in particular during transport or storage of the whole.
  • the thread 20 of the coupling member 8 is suitable, after removal of the plug 22, and of the applicator tip 58, to cooperate with the thread 55 provided on the neck 53 of the tube 50.
  • the user With a view to making the mixture and distributing it, the user removes the applicator tip 58 of the container 50, and places the latter flat on a table, the level of product contained in container 50 being, in this position of container 50, located below the lowest point of opening 67. Likewise, the user removes the cap 22 from the container 1 and returns the latter to the above the container 50 so as to bring the thread 20 of the coupling 8 of the container 1 opposite the thread 55 of the neck 53 of the container 50, this the latter being placed below container 1.
  • This approach movement is illustrated in Figure 4A.
  • the thread 20 of the coupling member 8 of the container 1 is in engagement with the thread 55 of the neck 53 of the container 50.
  • the thread portions 17 and 18 of the removable shutter 14 come into engagement with the thread portions 68 of the coupling member 61, the latter being fixedly kept in rotation inside the neck 53 of the container 50.
  • the removable shutter 14 is both driven in a angular and axial component movement, until the skirt 13 of the removable shutter 14 disengages from the opening 11 delimited by the flange 12 of the coupling member 8.
  • the user trains the first 1 and second 50 containers in a relative rotational movement, opposite to that of FIG. 4B, so as to cause the disengagement of the first container 1 relative to the second 50. It puts the applicator tip 58 back on the second container 50, which is again found in the configuration of the figure 2. She agitates the container thus closed, so as to homogenize the mixture. She then breaks the self-breaking end 59 so as to clear the applicator orifice 60. She then applies the coloring composition in a conventional manner.

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Description

La présente invention a trait à un ensemble pour le conditionnement et le mélange extemporané de deux produits destinés à former une composition notamment cosmétique, telle qu'utilisée par exemple dans le domaine de la coloration capillaire.
La coloration à domicile utilise deux types de formules de colorants : les crèmes conditionnées dans un tube en aluminium, et les gels, conditionnés dans un flacon rigide. L'oxydant est contenu dans une "bouillotte" ou flacon plus ou moins rigide, ou bien dans un système destiné à réaliser le mélange de manière automatique.
Il existe aujourd'hui une demande importante pour remplacer la bouillotte relativement rigide par un tube à parois plus souples, dans lequel le colorant est introduit, au moment de l'utilisation de la composition de coloration. Pour ce faire, il a été proposé des solutions visant à permettre de raccorder un premier tube, notamment en aluminium, contenant un colorant sous forme d'une crème, sur un second tube, notamment thermoplastique, contenant l'oxydant. Le renversement d'un tube sur l'autre ne pose pas de problème quand le tube à retourner contient un produit sous forme d'une crème. Après avoir effectué le raccord des deux tubes, il suffit de presser sur les parois du tube contenant le colorant pour en chasser le contenu à l'intérieur du tube "récepteur" contenant l'oxydant. Un échappement d'air peut être prévu pour compenser l'augmentation de volume de produit à l'intérieur du tube récepteur.
Les problèmes qui se posent sont multiples : en premier lieu, entre le moment ou le tube contenant le colorant est ouvert, et le moment où il est raccordé de manière étanche sur le tube récepteur, il s'écoule un certain laps de temps, pendant lequel l'odeur, peu agréable, du colorant (généralement à base d'ammoniaque) se répand dans l'atmosphère. En outre, pendant ce laps de temps, le colorant est au contact de l'air, lequel contact avec l'air provoque une dégradation, par oxydation, du colorant. Une telle dégradation est plus ou moins importante en fonction du temps requis par la manipulation.
En outre, dans le cas où le colorant et l'oxydant sont sous forme liquide, il est difficile, voire impossible, de retourner l'un des tubes sur l'autre sans provoquer de perte de liquide au niveau de la jonction des deux récipients.
Dans le domaine des médicaments, pour mélanger un actif pharmaceutique, notamment sous forme solide, avec un solvant ou un diluant contenu dans un récipient séparé, il a été proposé un système relativement compliqué dans lequel un premier récipient contenant l'actif est fermé par une bille qui est expulsée dans le premier récipient lorsque le second récipient contenant le solvant est mis en engagement avec le premier récipient, via un organe de couplage prévu sur le second récipient, de manière à permettre la réalisation du mélange des deux produits. Une telle solution est connue d'après la demande de brevet EP-A- 0 529 595, qui décrit un ensemble selon le préambule de la revendication 1.
L'un des objectifs du système proposé dans ce document vise à éviter que le dispositif d'obturation, en l'occurrence la bille, ne tombe dans le récipient depuis lequel va être prélevé le mélange. De ce fait, pour homogénéiser le mélange, le dispositif est retourné tête en bas, de manière à transférer le solvant dans le premier récipient, où il peut être mélangé de manière homogène avec l'actif. Une fois l'homogénéisation du mélange terminée, le dispositif est retourné dans l'autre sens de manière à permettre le transfert du mélange réalisé dans le second récipient, en vue de sa distribution.
Le dispositif proposé est complexe dans sa réalisation et dans son utilisation. L'organe de couplage, monté sur le second récipient, empêche d'accéder au mélange dans le second récipient via l'ouverture par laquelle les deux produits ont été mis au contact l'un avec l'autre. Une ouverture auxiliaire, à l'autre extrémité du second récipient, doit donc être prévue. La fiabilité du mécanisme provoquant l'expulsion de la bille est des plus douteuses. Le mécanisme provoquant l'expulsion de la bille occupe une place substantielle dans les ouvertures respectives de chacun des récipients, ce qui rend difficile les transferts de liquide de l'un des récipients vers l'autre, et réciproquement, notamment quand il s'agit de liquides de viscosité relativement importante.
Une autre configuration, impliquant une utilisation fastidieuse, est décrite dans le document FR-A-2 342 914. Dans tous les modes de réalisation décrits dans ce document, et en particulier dans le mode de réalisation de la figure 6, les moyens de couplage, ainsi que l'obturateur amovible, sont configurés de sorte que lors de la mise en engagement du premier récipient avec le second, l'obturateur amovible ne soit pas éjecté. A cet effet, les profils du bouchon et/ou du récipient dans lequel s'effectue le mélange, sont choisis de manière appropriée. Ce n'est qu'en réponse à un mouvement de sens inverse, c'est à dire, un mouvement visant à provoquer le désengagement des premier et second récipients que se produit l'éjection de l'obturateur amovible. La gestuelle est compliquée et le succès à l'ouverture, des plus incertains.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un ensemble pour le conditionnement séparé et le mélange extemporané de deux produits destinés à former une composition cosmétique, et résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs connus.
C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel ensemble qui soit économique à réaliser, fiable, et simple d'utilisation.
C'est encore un autre objet que de réaliser un tel ensemble qui permette de réduire de manière sensible les risques de dégradation, notamment par oxydation au contact avec l'air, de l'un des produits participant à la réalisation de la composition.
D'autres objets encore apparaítront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un ensemble pour le mélange extemporané de deux produits, en vue de la réalisation d'une composition, notamment cosmétique, comprenant un premier récipient contenant un premier produit, et délimitant une première ouverture équipée d'un obturateur amovible, et un second récipient contenant un second produit, et délimitant une seconde ouverture, ledit second récipient étant équipé de premier moyens de couplage aptes, lors de la mise en engagement du premier récipient avec le second, à venir en engagement avec ledit obturateur amovible pour dégager ladite première ouverture, et provoquer le passage dudit obturateur amovible à l'intérieur du second récipient, de manière à permettre la mise en contact desdits premier et second produits via lesdites première et seconde ouvertures.
Ainsi, à l'inverse du document FR-A-2 342 914 évoqué ci-avant, et selon lequel c'est un mouvement visant à provoquer le désengagement relatif des premier et second récipients qui provoque la réalisation du mélange, selon l'invention, c'est en réponse à la mise en engagement des premier et second récipients que se produit la mise en engagement de l'obturateur amovible et des premier moyens de couplage, et la réalisation du mélange. En d'autres termes encore, selon l'invention, c'est lors du montage du premier récipient sur le second que se produit le mélange. Selon le document FR-A-2 342 914, c'est lors du démontage.
De préférence, le mélange des deux produits s'effectue dans le second récipient. La manipulation s'en trouve facilitée. En effet, dans l'hypothèse inverse, l'obturateur amovible se trouvant dans le second récipient pourrait nuire au bon écoulement du second produit vers le premier récipient. En outre, lorsque le premier récipient contient un produit fortement oxydable, notamment un colorant, il est préférable de minimiser le volume d'air au dessus de la surface libre du produit. De ce fait, le premier récipient est de volume insuffisant pour pouvoir y réaliser le mélange des deux produits. De plus, l'obturateur amovible agit à la manière d'un agitateur pour homogénéiser le mélange.
De préférence, les deux produits sont liquides, le premier produit étant de préférence de viscosité suffisamment faible pour pouvoir s'écouler par gravité. Dans le cas d'un premier produit de viscosité plus importante, on pourra prévoir que le premier récipient soit à parois déformables, de manière à favoriser l'expulsion du premier produit dans le second récipient. Alternativement, l'un des produits peut être une poudre.
L'utilisation d'un tel dispositif est simple. Sa réalisation est des plus économiques. Dans l'hypothèse où l'un des produits est oxydable facilement au contact avec l'air, et/ou dégage un odeur désagréable, il peut être stocké dans le premier récipient. En effet, lors de la réalisation du mélange, une fois l'obturateur amovible disposé dans le second récipient, le produit contenu dans le premier récipient s'écoule dans le deuxième, sans être au contact de l'air extérieur. Ainsi que mentionné précédemment, lorsque l'obturateur est libéré à l'intérieur du second récipient, il peut participer à l'homogénéisation du mélange avant sa distribution, sans avoir à opérer de transvasements supplémentaires. En outre, l'obturateur ainsi libéré dans le second récipient n'interfère pas avec l'écoulement de produit depuis le premier récipient vers le second. Lors de la mise en engagement du premier récipient avec le second, il ne se produit aucun écoulement intempestif du produit transvasé depuis le premier récipient, vers le second récipient, et ce, quelle que soit la viscosité du produit.
La caractéristique selon laquelle, avant la réalisation du mélange, les deux récipients sont dissociés l'un par rapport à l'autre, ou aptes à l'être, est particulièrement avantageuse en ce que le stockage de l'ensemble peut se faire dans un conditionnement extérieur (par exemple, en carton) d'encombrement réduit, notamment en hauteur, ce qui lui confère en outre plus de stabilité.
Avantageusement, le premier récipient comprend des seconds moyens de couplage aptes à permettre la mise en engagement du premier récipient avec le second. Ces moyens de couplage facilitent le transfert de produit depuis le premier récipient vers le second sans écoulement intempestif à la jonction entre les deux. De préférence, le couplage est réversible. Ainsi, le mélange réalisé dans le second récipient peut être distribué au travers de l'ouverture via laquelle le produit contenu dans le premier récipient a été acheminé dans le second. De tels seconds moyens de couplage peuvent comprendre un second filetage destiné à coopérer avec un filetage correspondant prévu sur un goulot du premier récipient de manière à assurer le montage des second moyens de couplage sur le premier récipient. Alternativement, le montage des seconds moyens de couplage sur le premier récipient peut être fait par encliquetage.
De préférence, les seconds moyens de couplage comprennent un premier filetage apte à coopérer avec un filetage correspondant prévu sur le second récipient de manière à permettre la mise en engagement des premiers moyens de couplage avec l'obturateur amovible.
De préférence encore, les seconds moyens de couplage comportent un bord délimitant ladite première ouverture dans laquelle est montée ledit obturateur amovible. L'obturateur amovible peut être monté à force dans ladite première ouverture. Alternativement, il pourrait être vissé.
Avantageusement, les premiers moyens de couplage sont fixes en rotation par rapport au second récipient. Une telle immobilisation en rotation peut être assurée par la coopération de crans et rainures appropriés.
Selon un mode de réalisation avantageux, les premiers moyens de couplage sont configurés de manière à, en réponse à la mise en rotation relative d'un des récipients par rapport à l'autre, provoquer un mouvement à composante axiale et angulaire de l'obturateur amovible jusqu'à ce que ce dernier se désengage des premiers moyens de couplage et soit libéré à l'intérieur du second récipient. A cet effet, les premiers moyens de couplage peuvent être configurés sous forme d'un manchon dont un bord délimite ladite seconde ouverture, et dont une surface intérieure comporte une ou plusieurs portions de filet ou de rampe, aptes à coopérer avec une ou plusieurs portions correspondantes prévues sur une surface extérieure de l'obturateur amovible.
De préférence, avant d'être mis en engagement l'un avec l'autre, en vue de la réalisation du mélange, chacun des récipients est équipé d'un bouchon amovible.
Le bouchon équipant le premier récipient peut comporter un filetage apte à coopérer avec ledit premier filetage des second moyens de couplage. Le bouchon équipant le second récipient peut quant à lui comprendre un filetage apte à coopérer avec ledit filetage prévu sur le goulot du second récipient.
Le bouchon équipant le premier récipient comprend, de préférence, une partie apte à venir en engagement avec l'obturateur amovible de manière à, notamment lors du transport ou du stockage de l'ensemble, empêcher l'enlèvement accidentel de l'obturateur amovible. Un tel engagement peut être constitué d'un simple appui du bouchon sur une surface correspondante de l'obturateur amovible.
De préférence encore, le bouchon équipant le second récipient est configuré à la manière d'un embout applicateur, ladite mise en engagement du premier récipient avec le second étant réversible de sorte que, après réalisation du mélange des deux produits, lesdits premier et second récipients puisse être désengagés l'un par rapport à l'autre, l'embout applicateur étant alors repositionnable sur le second récipient de manière à permettre l'application localisée de la composition sur une surface à traiter. L'embout applicateur peut comporter une extrémité auto-cassable dont la torsion, notamment par un mouvement autour de l'axe de l'embout, permet de dégager un orifice applicateur.
Le second récipient peut être configuré notamment sous forme d'un tube, et comporte un épaulement séparant le corps du récipient, d'un goulot dans lequel sont montés lesdits premiers moyens de couplage, ledit épaulement étant configuré de telle sorte que lorsque le second récipient repose à plat sur une surface, le niveau de produit soit en dessous du point le plus bas de ladite seconde ouverture. Ainsi, après avoir enlevé le bouchon équipant le second récipient, et pendant qu'elle enlève le bouchon équipant le premier récipient, l'utilisatrice peut poser le second récipient à plat sur une surface plane, sans risquer que le produit qu'il contient ne s'écoule de manière intempestive.
Le premier récipient est constitué d'un flacon, notamment en chlorure de polyvinyle ou en verre, ou d'un tube, notamment en aluminium. Le second récipient est constitué d'un flacon ou d'un tube, notamment en polyéthylène, à parois déformables élastiquement en réponse à une pression exercée perpendiculairement à leur surface. La sortie du mélange peut ainsi être provoquée en pressant les parois du second récipient. Alternativement, dans le cas d'un second récipient à parois non déformables de façon sensible, la distribution du mélange pourra être réalisée par gravité dans le cas d'un mélange très liquide, ou, notamment dans le cas d'un mélange moins liquide, au moyen d'une pompe à actionnement manuel, surmontée éventuellement d'un embout applicateur.
L'ensemble selon l'invention est particulièrement adapté pour la préparation d'une composition cosmétique, notamment capillaire, ledit premier produit étant un colorant, ledit second produit étant un oxydant.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :
  • les figures 1 et 2 illustrent respectivement un mode de réalisation des premier et second récipients de l'ensemble selon l'invention;
  • la figure 3 est une vue de détail illustrant un mode de réalisation de l'obturateur amovible ainsi que des premier et second moyens de couplage ; et
  • les figures 4A-4C illustrent les principales étapes du fonctionnement de l'ensemble représenté aux figures 1-3.
L'ensemble 100 représenté aux figures 1 à 3 comprend un premier récipient 1 (figure 1) contenant un premier produit, notamment un colorant d'oxydation, et un second récipient 50 (figure 2) contenant un second produit, notamment un oxydant. Les deux produits, une fois mélangés, sont destinés à former une composition de coloration capillaire.
Le second récipient 50 représenté à la figure 2 est sous forme d'un tube en polyéthylène dont les parois sont déformables lorsqu'elles sont soumises à une pression dirigée perpendiculairement à leur surface. Le tube comprend un corps 51, d'axe X, dont une extrémité est fermée par un fond 52. L'autre extrémité se termine par un col 53, séparé du corps 51 par un épaulement 54. La surface extérieure du col 53 comporte un filetage 55 apte à coopérer avec un filetage correspondant 56 formé sur la surface interne d'une jupe 57, faisant partie d'un embout applicateur 58. L'embout applicateur se termine par une extrémité auto-cassable 59, qui, en réponse à un mouvement de torsion autour de l'axe X, est apte à se rompre de manière à dégager un orifice applicateur 60, au travers duquel le mélange pourra être distribué et appliqué de manière localisée sur les cheveux.
Dans le goulot 53 est disposé un premier organe de couplage 61 formé d'un manchon cylindrique monté serrant à l'intérieur du goulot 53. L'organe de couplage 61 est immobilisé en rotation à l'intérieur du goulot 53 au moyen de crans 62 formés par un rebord du goulot 53, et aptes à venir en engagement avec des encoches correspondantes 63 formées sur la surface extérieure de l'organe de couplage 61. L'embout applicateur 61 comprend également une jupe d'habillage 64 et une jupe interne 65 dont un bord libre est destiné, en position vissée de l'embout applicateur 58 sur le récipient 50, à appuyer sur un rebord 66 formé par l'organe de couplage 61, de manière à parfaire l'étanchéité du récipient 50. Le rebord 66 de l'organe de couplage 61 délimite une ouverture 67 pour le second récipient 50.
Sur sa surface intérieure, le manchon formé par l'organe de couplage 61 comprend deux portions de filetage 68, disposées de manière diamétralement opposée, et destinées, comme on le verra en détail par la suite, à venir en engagement avec des portions de filetage correspondantes prévues sur un obturateur amovible équipant le premier récipient 1.
Le premier récipient 1, représenté à la figure 1 se présente sous forme d'un flacon en chlorure de polyvinyle (PVC). Le flacon 1 comprend un corps 2, d'axe Y, dont une extrémité est fermée par un fond plat 3. L'autre extrémité se termine par un col 4 dont la surface extérieure comporte un filetage 5 apte à coopérer avec un filetage correspondant 6 prévu sur la surface intérieure d'une jupe 7 faisant partie d'un second organe de couplage 8. Une jupe d'étanchéité 9, concentrique avec la jupe 7, est formée par le second organe de couplage 8, et est destinée à s'insérer de manière étanche à l'intérieur du col 4 du flacon 1. Une extrémité des jupes 7 et 9 se raccorde à une paroi transversale 10, dont le centre est pourvu d'une ouverture 11 délimitée par un rebord 12, orienté à l'opposé des jupes 7 et 9. Dans l'ouverture 11, est montée à force une jupe 13 d'un obturateur amovible 14, fermant de manière étanche ladite ouverture 11.
Comme il apparaít de manière plus détaillée à la figure 3, la jupe 13 de l'obturateur amovible 14 est reliée via un épaulement 15 à une portion cylindrique 16, de plus grand diamètre que celui de la jupe 13. En position montée de l'obturateur amovible 14, l'épaulement 15 est en butée contre l'extrémité libre du rebord 12 formé par l'organe de couplage 8. La portion cylindrique 16 de l'obturateur amovible 14 comporte sur sa surface extérieure deux portions de filetage 17 et 18, diamétralement opposées, et aptes à coopérer avec les portions de filetage 68 de l'organe de couplage 61 équipant le second récipient 50.
Du côté opposé aux jupes 7 et 9, l'organe de couplage 8 comprend une jupe 19 dont la surface interne comprend un filetage 20 apte à coopérer avec un filetage 21 d'un bouchon amovible 22. En position montée du bouchon amovible 22, telle qu'illustrée à la figure 1, une portion 23 du bouchon 22 est en appui sur une portion correspondante d'une surface transversale 24 de l'obturateur amovible 14, de manière à empêcher tout enlèvement accidentel de ce dernier, notamment lors du transport ou du stockage de l'ensemble.
Comme il apparaít à la figure 3, le filetage 20 de l'organe de couplage 8, est apte, après enlèvement du bouchon 22, et de l'embout applicateur 58, à coopérer avec le filetage 55 prévu sur le col 53 du tube 50.
En vue de la réalisation du mélange et de sa distribution, l'utilisatrice enlève l'embout applicateur 58 du récipient 50, et pose ce dernier à plat sur une table, le niveau de produit contenu dans le récipient 50 étant, dans cette position du récipient 50, situé en dessous du point le plus bas de l'ouverture 67. De la même manière, l'utilisatrice enlève le bouchon 22 du récipient 1 et retourne ce dernier au dessus du récipient 50 de manière à amener le filetage 20 de l'organe de couplage 8 du récipient 1 en regard du filetage 55 du col 53 du récipient 50, ce dernier étant disposé en dessous du récipient 1. Ce mouvement d'approche est illustré à la figure 4A.
A la figure 4B, le filetage 20 de l'organe de couplage 8 du récipient 1 est en engagement avec le filetage 55 du col 53 du récipient 50. Peu de temps après la mise en engagement des filetages 20 et 55, en faisant tourner l'un des récipients relativement à l'autre, les portions de filetage 17 et 18 de l'obturateur amovible 14 viennent en engagement avec les portions de filetage 68 de l'organe de couplage 61, ce dernier étant maintenu fixement en rotation à l'intérieur du col 53 du récipient 50. De ce fait, l'obturateur amovible 14 est à la fois entraíné selon un mouvement à composante angulaire et axiale, jusqu'à ce que la jupe 13 de l'obturateur amovible 14 se désengage de l'ouverture 11 délimitée par le rebord 12 de l'organe de couplage 8.
La rotation relative de l'un des récipients par rapport à l'autre se poursuit jusqu'à ce que les portions de filetage 17 et 18 de l'obturateur amovible 14 ne soient plus en engagement avec les portions de filetage 68 de l'organe de couplage 61. A ce moment, comme il apparaít à la figure 4C, l'obturateur amovible 14 est libéré dans le second récipient 50. Le produit contenu dans le premier récipient 1 s'écoule par gravité dans le second récipient 50.
Après vidange complète du premier récipient, l'utilisatrice entraíne les premier 1 et second 50 récipients selon un mouvement de rotation relative, de sens inverse à celui de la figure 4B, de manière à provoquer le désengagement du premier récipient 1 par rapport au second 50. Elle remet l'embout applicateur 58 sur le second récipient 50, qui se retrouve à nouveau dans la configuration de la figure 2. Elle agite le récipient ainsi fermé, de manière à homogénéiser le mélange. Elle casse alors l'extrémité auto-cassable 59 de manière à dégager l'orifice applicateur 60. Elle applique ensuite la composition de coloration de manière classique.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter du cadre de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Claims (20)

  1. Ensemble (100) pour le mélange extemporané de deux produits, en vue de la réalisation d'une composition, notamment cosmétique, comprenant un premier récipient (1) contenant un premier produit, et délimitant une première ouverture (11 ) équipée d'un obturateur amovible (14), et un second récipient (50) contenant un second produit, et délimitant une seconde ouverture (67), caractérisé en ce que ledit second récipient (50) est équipé de premiers moyens de couplage (61) aptes, lors de la mise en engagement du premier récipient (1 ) avec le second (50), à venir en engagement avec ledit obturateur amovible (14) pour dégager ladite première ouverture (11), et provoquer le passage dudit obturateur amovible (14) à l'intérieur du second récipient (50), de manière à autoriser la mise en contact desdits premier et second produits via lesdites première et seconde ouvertures (11, 67).
  2. Ensemble (100) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la mise en contact des premier et second produits, et leur mélange s'effectue dans le second récipient (50).
  3. Ensemble (100) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le premier récipient (1) comprend des seconds moyens de couplage (8) aptes à permettre la mise en engagement du premier récipient (1) avec le second (50).
  4. Ensemble (100) selon la revendication 3 caractérisé en ce que les seconds moyens de couplage (8) comprennent un premier filetage (20) apte à coopérer avec un filetage correspondant (55) prévu sur le second récipient (50) de manière à permettre, en réponse à un mouvement de rotation relatif entre lesdits premier et seconds récipients, la mise en engagement des premier moyens de couplage (61) avec l'obturateur amovible (14).
  5. Ensemble (100) selon la revendication 4 caractérisé en ce que les seconds moyens de couplage (8) comportent un bord (12) délimitant ladite première ouverture (11 ) dans laquelle est monté ledit obturateur amovible (14).
  6. Ensemble (100) selon la revendication 5 caractérisé en ce que ledit obturateur amovible (14) est monté à force dans ladite première ouverture (11).
  7. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que les seconds moyens de couplage (8) comprennent un second filetage (6) destiné à coopérer avec un filetage correspondant (5) prévu sur un goulot (4) du premier récipient (1) de manière à assurer le montage des seconds moyens de couplage (8) sur le premier récipient (1).
  8. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage (61) sont fixes en rotation par rapport au second récipient (50).
  9. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage (61) sont configurés de manière à, en réponse à la mise en rotation relative d'un des récipients (1) par rapport à l'autre (50), provoquer un mouvement à composante axiale et angulaire de l'obturateur amovible (14) jusqu'à ce que ce dernier se désengage des premiers moyens de couplage (61) et soit libéré à l'intérieur du second récipient (50).
  10. Ensemble (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que les premiers moyens de couplage (61) sont configurés sous forme d'un manchon dont un bord (66) délimite ladite seconde ouverture (67), et dont une surface intérieure comporte une ou plusieurs portions de filet (68) ou de rampe, apte(s) à coopérer avec une ou plusieurs portions correspondantes (17, 18) prévues sur une surface extérieure de l'obturateur amovible (14).
  11. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que, avant d'être mis en engagement l'un avec l'autre, en vue de la réalisation du mélange, chacun des récipients (1, 50) est équipé d'un bouchon amovible (22, 58).
  12. Ensemble (100) selon les revendications 4 et 11 caractérisé en ce que le bouchon (22) équipant le premier récipient (1) comporte un filetage (21) apte à coopérer avec ledit premier filetage (20) des seconds moyens de couplage (8).
  13. Ensemble (100) selon les revendications 7 et 11 caractérisé en ce que le bouchon (58) équipant le second récipient (50) comprend un filetage (56) apte à coopérer avec ledit filetage (55) prévu sur le goulot (53) du second récipient (50).
  14. Ensemble (100) selon la revendication précédente caractérisé en ce que le bouchon (22) équipant le premier récipient (1) comprend une partie (23) apte à venir en engagement avec l'obturateur amovible (14) de manière à, notamment lors du transport ou du stockage de l'ensemble, en empêcher l'enlèvement accidentel.
  15. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 11 à 14 caractérisé en ce que le bouchon (58) équipant le second récipient (50) est configuré à la manière d'un embout applicateur, ladite mise en engagement du premier récipient (1) avec le second (50) étant réversible de sorte que, après réalisation du mélange des deux produits, lesdits premier (1) et second (50) récipients puisse être désengagés l'un par rapport à l'autre, l'embout applicateur (58) étant alors repositionnable sur le second récipient (50) de manière à permettre l'application localisée de la composition sur une surface à traiter.
  16. Ensemble (100) selon la revendication 14 caractérisé en ce que l'embout applicateur (58) comporte une extrémité auto-cassable (59).
  17. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que le second récipient (50) est configuré notamment sous forme d'un tube, et comporte un épaulement (54) séparant le corps (51) du récipient, d'un goulot (53) dans lequel sont montés lesdits premiers moyens de couplage (61), ledit épaulement (54) étant configuré de telle sorte que lorsque le second récipient (50) repose à plat sur une surface, le niveau de produit soit en dessous du point le plus bas de ladite seconde ouverture (67).
  18. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que le premier récipient (1) est constitué d'un flacon, notamment en chlorure de polyvinyle ou en verre, ou d'un tube, notamment en aluminium.
  19. Ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que le second récipient (50) est constitué d'un flacon ou d'un tube, notamment en polyéthylène, à parois déformables élastiquement en réponse à une pression exercée perpendiculairement à leur surface.
  20. Utilisation d'un ensemble (100) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent pour la préparation d'une composition cosmétique, notamment capillaire, ledit premier produit étant un colorant, ledit second produit étant un oxydant.
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