EP1166898A2 - Device for the continuous, mechanical cleaning of the outer surface of round rolled stock and tubes by removing scale and/or rust - Google Patents

Device for the continuous, mechanical cleaning of the outer surface of round rolled stock and tubes by removing scale and/or rust Download PDF

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EP1166898A2
EP1166898A2 EP01250219A EP01250219A EP1166898A2 EP 1166898 A2 EP1166898 A2 EP 1166898A2 EP 01250219 A EP01250219 A EP 01250219A EP 01250219 A EP01250219 A EP 01250219A EP 1166898 A2 EP1166898 A2 EP 1166898A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
spindle
cleaning
support
spindle element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01250219A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rolf Pieters
Michael Dr. Graefe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vallourec Deutschland GmbH
Original Assignee
V&M Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by V&M Deutschland GmbH filed Critical V&M Deutschland GmbH
Publication of EP1166898A2 publication Critical patent/EP1166898A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B08B1/20—
    • B08B1/32—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus
    • B21C43/04—Devices for de-scaling wire or like flexible work

Definitions

  • the invention relates to a device for continuous mechanical cleaning according to the outer surface of round rolled material and tubes of scale and / or rust the preamble of claim 1.
  • a generic device is known from DE-OS 1527 653. This points one arranged between driving feed and replenishment rollers Cleaning device on that with a workpiece to be cleaned compressible cutting tool and a device for rotating the tool around its own axis and around the axis of the workpiece to be machined is provided.
  • the cutting tool is a needle mill, which is driven by a planetary gear on the one hand set in its own rotation and on the other hand in circulation around the Workpiece is rotated.
  • the disadvantage of this arrangement is the high one technical effort and the low cleaning performance.
  • the object of the invention is to provide a structurally simple device for continuous mechanical cleaning of the outer surface of round rolled stock and Specify pipes of scale and / or rust with a high cleaning performance is achievable.
  • the cleaning device is offset by three by 120 ° arranged, each separately drivable supports provided on which interchangeably arranged a cylindrical brush as a cleaning agent is.
  • the workpiece turns around its own longitudinal axis Cleaning device supplied.
  • Each carrier consists of a stored one Support spindle and a mounted drive spindle, which are independent of each other in a frame part of the Housing are radially adjustable and braced against each other.
  • each drive spindle is preferably with one High power electric motor connected.
  • the respective brush is between the Drive spindle and the support spindle added, the support spindle axially can be moved so that the brush can be easily installed and removed.
  • Each drive spindle and each support spindle are included for the radial adjustment of the brush provided a lifting element.
  • the lifting elements can but can also be controlled individually so that the brush can be tilted is.
  • the proposed cleaning device can be set up and operated separately are, but preferably it is integrated in a production line. For one thing, could on a finishing line before carrying out the non-destructive tests and / or the visual inspection. Another application is Cleaning of pipes scaled after tempering Heat treatment still need to be addressed. Preferably one could Install the device in front of or after the straightening system.
  • the first line-up would have the advantage that there is a risk of loose scale being pressed in during straightening is reduced by the upstream cleaning.
  • FIG. 1 shows a perspective view and Figure 2 in a longitudinal view and FIG. 3 shows a front view of a device designed according to the invention Cleaning device 1.
  • Two frame parts 3, 4 are attached to a support frame 2 with a cover that can be folded away in between 5.
  • On each as Hexagonally formed frame part 3, 4 (FIG. 4) are three that are offset by 120 ° Lifting elements 6.1.6.1 ', 6.1 ", 6.2.6.2', 6.2" arranged.
  • FIG. 4 it is good to recognize that three radially adjustable supports are provided in the frame part 3, the are offset by 120 ° to each other.
  • Each carrier is with its own drive 7,7 ', 7 " Mistake.
  • FIG. 1 shows the Arrow 9 in Figure 1 and Figure 2 shows the transport direction of the workpiece 8 through the Features cleaning device 1.
  • Figure 4 shows a perspective Representation of a frame element 3. It consists of 6 panels 10.1,10.1 ', 10.1 ", 11.1,11.1', 11.1", of which three are always of the same design and all together form a hexagon.
  • the plates at 12 p.m., 4 a.m. and 8 a.m. 10.1,10.1 ', 10.1 have openings 12.1, 12.1', 12.1" around the lifting elements 6.1.6.1 ', 6.1 ".
  • FIGS. 6 to 8 show the details of a support spindle element 18 shown.
  • This element 18 consists of an adjusting spindle 19 and one therein axially displaceably inserted support mandrel 20.
  • the adjusting spindle 19 is comprised of a support sleeve 21 into which a socket 22 is inserted on the output side.
  • two roller bearings 23, 24 are arranged at a distance from one another with a spacer sleeve 25 in between.
  • the outer rings of the roller bearings 23, 24 are supported on the outside on square flanges 26, 27 by four Bars 28 are braced against each other.
  • the outer end is two Lid 29,30, the latter lid 30 can be secured by a nut 31.
  • the outer section 32 of the adjusting spindle 19 is designed as a hexagon, in order to be able to attach a hexagon bowl to it.
  • the possibility of twisting the Adjustment spindle 19 can be blocked by a lock nut 63.
  • the front section 33 of the support mandrel 20 is designed as a cone to have an end thereon To be able to attach cleaning brush 34 (FIG. 11, FIG. 12).
  • the support mandrel 20 can be axially displaced in order to easily install and remove the cleaning brush 24 to be able to.
  • the adjusting spindle 19 has a front area Threaded section 35 and the support mandrel 20 also in the rear area Threaded section 36.
  • the direction of pitch of both thread sections is 35, 36 in opposite directions, d. H.
  • one threaded portion 35 is clockwise and the other Threaded portion 36 is formed counterclockwise. So when turning the Adjustment spindle 19 due to the friction, the support mandrel 20 cannot rotate on the end of the socket 22, a rotation lock 37 is fastened, which is inserted into a long groove 38 of the support mandrel 20 engages.
  • the counterpart to the support spindle element 18 is the drive spindle element 39 ( Figure 9, Figure 10).
  • This element 39 consists of a drive spindle 40, on the two roller bearings 41, 42 located at a distance from one another are arranged. Between a spacer sleeve 43 is provided. The outer rings of the roller bearings 41, 42 are supported on the outside on two flanges 44, 45 by the rods, not shown here are also braced against each other. The outer end is two Cover 46, 47, the first-mentioned cover 46 being secured by a nut 48.
  • the area of the drive spindle 40 on the drive side has a recess 49 for receiving an output pin of an electric motor.
  • the output side lying area has a section 50 which is a square truncated pyramid is trained.
  • a fully assembled rotatable carrier is shown as an example in FIG.
  • the main elements of this carrier are the drive 7, preferably an electric motor high performance, the drive spindle element 39, the support spindle element 18 and the intermediate cleaning brush 34. So that the end face of the in Cleaning device 1 incoming workpiece 8 to be cleaned (FIG. 2) not on the Cleaning brush 34 can brake, is on the inlet side Thrust washer 51 and a drain disc 52 arranged on the discharge side. Both Disks 51, 52 are seen in the transport direction 9 with a conical design End face 53,54 provided.
  • Figure 12 shows the details of the arrangement of the Cleaning brush 34.
  • the preferably with radially protruding steel wires provided cleaning brush 34 is arranged on a support sleeve 55, each on both sides is closed with a welded cover 58, 58 '.
  • the support sleeve 55 On the overhanging part the support sleeve 55 is each a flange 56,57 attached. Both flanges 56.57 each have a recess 59, 60, once for receiving the support mandrel 20 and others for receiving the drive spindle 40.

Abstract

The assembly (1) to give a continuous mechanical cleaning action on the outer surfaces of milled workpieces and pipes, rotates the workpiece (8) around its longitudinal axis. The system has three carriers with separates drives, offset by 120 degrees , each with a cylindrical and exchangeable brush as the cleaning tool. Each carrier has a support and a drive spindle, mounted independently at the entry and exit frame sections (3,4), and clamped against each other. Each drive spindle has a drive unit (7,7).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen Reinigen der Außenfläche von rundem Walzgut und Rohren von Zunder und/oder Rost gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for continuous mechanical cleaning according to the outer surface of round rolled material and tubes of scale and / or rust the preamble of claim 1.

Eine gattungsbildende Vorrichtung ist aus der DE-OS 1527 653 bekannt. Diese weist eine zwischen treibenden Vor-und Nachschubrollen angeordnete Reinigungsvorrichtung auf, die mit einem an das zu reinigende Werkstück anpressbaren Schneidwerkzeug und einer Vorrichtung zur Drehung des Werkzeuges um seine eigene Achse sowie um die Achse des zu bearbeitenden Werkstückes versehen ist. Das Schneidwerkzeug ist ein Nadelfräser, der durch ein Planetengetriebe zum einen in eigene Rotation versetzt wird und zum anderen im Umlauf um das Werkstück gedreht wird. Nachteilig bei dieser Anordnung ist der hohe getriebetechnische Aufwand und die geringe Reinigungsleistung.A generic device is known from DE-OS 1527 653. This points one arranged between driving feed and replenishment rollers Cleaning device on that with a workpiece to be cleaned compressible cutting tool and a device for rotating the tool around its own axis and around the axis of the workpiece to be machined is provided. The cutting tool is a needle mill, which is driven by a planetary gear on the one hand set in its own rotation and on the other hand in circulation around the Workpiece is rotated. The disadvantage of this arrangement is the high one technical effort and the low cleaning performance.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine konstruktiv einfache Vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen Reinigen der Außenfläche von rundem Walzgut und Rohren von Zunder und/oder Rost anzugeben, mit der eine hohe Reinigungsleistung erzielbar ist.The object of the invention is to provide a structurally simple device for continuous mechanical cleaning of the outer surface of round rolled stock and Specify pipes of scale and / or rust with a high cleaning performance is achievable.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen. This task is based on the generic term in conjunction with the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous further training are the subject of subclaims.

Nach der Lehre der Erfindung ist die Reinigungsvorrichtung mit drei um 120° versetzt angeordneten, jeweils separat antreibbaren Trägern versehen, auf denen auswechselbar je eine zylindrisch ausgebildete Bürste als Reinigungsmittel angeordnet ist. Das Werkstück wird um die eigene Längsachse sich drehend dieser Reinigungsvorrichtung zugeführt. Jeder Träger besteht aus einer gelagerten Stützspindel und einer gelagerten Antriebsspindel, die unabhängig voneinander in einem eingangsseitig und einem ausgangsseitig vorgesehenen Rahmenteil des Gehäuses radial verstellbar angeordnet und gegeneinander verspannbar sind. Um eine hohe Reinigungsleistung zu erreichen,ist jede Antriebsspindel vorzugsweise mit einem Elektromotor hoher Leistung verbunden. Die jeweilige Bürste wird zwischen der Antriebsspindel und der Stützspindel aufgenommen, wobei die Stützspindel axial verschoben werden kann, um die Bürste problemlos ein- und ausbauen zu können.According to the teaching of the invention, the cleaning device is offset by three by 120 ° arranged, each separately drivable supports provided on which interchangeably arranged a cylindrical brush as a cleaning agent is. The workpiece turns around its own longitudinal axis Cleaning device supplied. Each carrier consists of a stored one Support spindle and a mounted drive spindle, which are independent of each other in a frame part of the Housing are radially adjustable and braced against each other. To one To achieve high cleaning performance, each drive spindle is preferably with one High power electric motor connected. The respective brush is between the Drive spindle and the support spindle added, the support spindle axially can be moved so that the brush can be easily installed and removed.

Zur radialen Verstellung der Bürste ist jede Antriebsspindel und jede Stützspindel mit einem Hubelement versehen. Diese können paarweise zusammengefasst werden, so dass die Bürste achsparallel radial verstellt werden kann. Die Hubelemente können aber auch einzeln angesteuert werden, so dass eine Schiefstellung der Bürste möglich ist.Each drive spindle and each support spindle are included for the radial adjustment of the brush provided a lifting element. These can be summarized in pairs, see above that the brush can be adjusted radially parallel to the axis. The lifting elements can but can also be controlled individually so that the brush can be tilted is.

Die vorgeschlagene Reinigungsvorrichtung kann separat aufgestellt und betrieben werden, vorzugsweise ist sie aber in einer Fertigungslinie integriert. Zum einen könnte sie in einer Adjustagelinie vor Durchführung der zerstörungsfreien Prüfungen und/oder der Sichtprüfung aufgestellt werden. Eine andere Anwendungsmöglichkeit ist die Reinigung von nach einem Vergüten verzunderten Rohren, die nach der Wärmebehandlung noch gerichtet werden müssen. Vorzugsweise könnte man die Vorrichtung vor der Richtanlage oder danach aufstellen. Die erstgenannte Aufstellung hätte den Vorteil, dass die Gefahr eines Eindrücken von losem Zunder beim Richten durch die vorgeschaltete Reinigung verringert wird.The proposed cleaning device can be set up and operated separately are, but preferably it is integrated in a production line. For one thing, could on a finishing line before carrying out the non-destructive tests and / or the visual inspection. Another application is Cleaning of pipes scaled after tempering Heat treatment still need to be addressed. Preferably one could Install the device in front of or after the straightening system. The first line-up would have the advantage that there is a risk of loose scale being pressed in during straightening is reduced by the upstream cleaning.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:

Figur 1
in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsmäßig ausgebildete Reinigungsvorrichtung
Figur 2
eine Seitenansicht von Figur 1
Figur 3
eine Vorderansicht von Figur 1
Figur 4
in einer perspektivischen Darstellung ein Rahmenteil
Figur 5
in einer perspektivischen Darstellung ein Element des Zuführtrichters
Figur 6
eine Außenansicht eines Stützspindelelementes
Figur 7
eine Vorderansicht von Figur 6
Figur 8
einen Schnitt in Richtung A-A in Figur 7
Figur 9
eine Vorderansicht eines Antriebsspindelelementes
Figur 10
einen Schnitt in Richtung A-A in Figur 9
Figur 11
in einer Längsansicht einen Träger einschließlich Antrieb
Figur 12
eine Anordnung einer Reinigungsbürste im Schnitt
Further features, advantages and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment shown in a drawing. Show it:
Figure 1
a perspective view of a cleaning device designed according to the invention
Figure 2
2 shows a side view of FIG. 1
Figure 3
a front view of Figure 1
Figure 4
in a perspective view a frame part
Figure 5
a perspective view of an element of the feed hopper
Figure 6
an external view of a support spindle element
Figure 7
a front view of Figure 6
Figure 8
a section in the direction AA in Figure 7
Figure 9
a front view of a drive spindle element
Figure 10
a section in the direction AA in Figure 9
Figure 11
in a longitudinal view a carrier including drive
Figure 12
an arrangement of a cleaning brush in section

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung und Figur 2 in einer Längsansicht und Figur 3 in einer Vorderansicht eine erfindungsgemäß ausgebildete Reinigungsvorrichtung 1. Auf einem Traggestell 2 sind zwei Rahmenteile 3,4 befestigt mit einer dazwischen liegenden wegklappbaren Abdeckung 5. Auf jedem als Sechskant ausgebildeten Rahmenteil 3,4 (Figur 4) sind drei um 120° versetzt liegende Hubelemente 6.1,6.1',6.1",6.2,6.2',6.2" angeordnet. Speziell in Figur 3 ist gut zu erkennen, dass im Rahmenteil 3 drei radial verstellbare Träger vorgesehen sind, die um 120° zueinander versetzt liegen. Jeder Träger ist mit einem eigenen Antrieb 7,7',7" versehen. Das zu reinigende Werkstück 8 ist hier symbolhaft dargestellt, wobei der Pfeil 9 in Figur 1 und Figur 2 die Transportrichtung des Werkstückes 8 durch die Reinigungsvorrichtung 1 kennzeichnet. Figur 4 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein Rahmenelement 3. Es besteht aus 6 Platten 10.1,10.1',10.1",11.1,11.1',11.1", wovon immer drei gleich ausgebildet sind und alle zusammen ein Sechseck bilden. Die in 12 Uhr, 4 Uhr und 8 Uhr liegenden Platten 10.1,10.1',10.1" weisen Öffnungen 12.1,12.1',12.1" auf, um die Hubelemente 6.1,6.1',6.1" aufnehmen zu können. Innerhalb des Rahmenelementes 3 sind drei dreieckig ausgebildete Stegbleche 13.1,13.1',13.1" eingeschweißt, deren zueinander parallel liegende Dreiecksseiten einen Zwischenraum bilden zur Führung des in Figur 5 dargestellten Kulissensteins 14. Gemäß Figur 5 sind am Kulissenstein 14 eingangsseitig drei plattenartige Segmente 15,16,17 angeschweißt, die zusammen den Zuführtrichter bilden. Figure 1 shows a perspective view and Figure 2 in a longitudinal view and FIG. 3 shows a front view of a device designed according to the invention Cleaning device 1. Two frame parts 3, 4 are attached to a support frame 2 with a cover that can be folded away in between 5. On each as Hexagonally formed frame part 3, 4 (FIG. 4) are three that are offset by 120 ° Lifting elements 6.1.6.1 ', 6.1 ", 6.2.6.2', 6.2" arranged. In Figure 3 in particular it is good to recognize that three radially adjustable supports are provided in the frame part 3, the are offset by 120 ° to each other. Each carrier is with its own drive 7,7 ', 7 " Mistake. The workpiece 8 to be cleaned is shown symbolically here, the Arrow 9 in Figure 1 and Figure 2 shows the transport direction of the workpiece 8 through the Features cleaning device 1. Figure 4 shows a perspective Representation of a frame element 3. It consists of 6 panels 10.1,10.1 ', 10.1 ", 11.1,11.1', 11.1", of which three are always of the same design and all together form a hexagon. The plates at 12 p.m., 4 a.m. and 8 a.m. 10.1,10.1 ', 10.1 "have openings 12.1, 12.1', 12.1" around the lifting elements 6.1.6.1 ', 6.1 ". Within the frame element 3 there are three triangular web plates 13.1,13.1 ', 13.1 "welded to each other parallel triangle sides form an intermediate space for guiding the one in FIG. 5 The sliding block 14 shown. According to FIG. 5, the sliding block 14 welded on the input side three plate-like segments 15, 16, 17, which together form the Form feed hopper.

In den Figuren 6 bis 8 sind die Einzelheiten eines Stützspindelelementes 18 dargestellt. Dieses Element 18 besteht aus einer Verstellspindel 19 und einem darin axial verschiebbar eingesteckten Stützdorn 20. Die Verstellspindel 19 wird umfasst von einer Traghülse 21, in die ausgangsseitig eine Buchse 22 eingesteckt ist. Auf der Traghülse 21 sind zwei im Abstand voneinander liegende Wälzlager 23,24 angeordnet mit einer dazwischen liegenden Distanzhülse 25. Die Außenringe der Wälzlager 23,24 stützen sich außenseitig auf viereckig ausgebildete Flansche 26,27 ab, die durch vier Stangen 28 gegeneinander verspannbar sind. Den äußeren Abschluss bilden zwei Deckel 29,30, wobei der letztgenannte Deckel 30 durch eine Mutter 31 sicherbar ist. Der außen liegende Abschnitt 32 der Verstellspindel 19 ist als Sechskant ausgebildet, um daran einen Sechskantschüssel ansetzen zu können. Die Verdrehmöglichkeit der Verstellspindel 19 ist durch eine Kontermutter 63 blockierbar. Der vordere Abschnitt 33 des Stützdornes 20 ist als Kegel ausgebildet, um darauf ein Ende einer Reinigungsbürste 34 (Figur 11, Figur 12) aufstecken zu können. Der Stützdorn 20 kann axial verschoben werden, um die Reinigungsbürste 24 problemlos ein- und ausbauen zu können. Dazu weist die Verstellspindel 19 im vorderen Bereich ein Gewindeabschnitt 35 und der Stützdorn 20 im hinteren Bereich ebenfalls ein Gewindeabschnitt 36 auf. Die Steigungsrichtung beider Gewindeabschnitte 35,36 ist gegenläufig, d. h. ein Gewindeabschnitt 35 ist rechtsdrehend und der andere Gewindeabschnitt 36 ist linksdrehend ausgebildet. Damit beim Drehen der Verstellspindel 19 infolge der Reibung sich der Stützdorn 20 nicht mitdrehen kann, ist an der Buchse 22 stirnseitig eine Drehsicherung 37 befestigt, die in eine Langnut 38 des Stützdornes 20 eingreift.FIGS. 6 to 8 show the details of a support spindle element 18 shown. This element 18 consists of an adjusting spindle 19 and one therein axially displaceably inserted support mandrel 20. The adjusting spindle 19 is comprised of a support sleeve 21 into which a socket 22 is inserted on the output side. On the Carrying sleeve 21, two roller bearings 23, 24 are arranged at a distance from one another with a spacer sleeve 25 in between. The outer rings of the roller bearings 23, 24 are supported on the outside on square flanges 26, 27 by four Bars 28 are braced against each other. The outer end is two Lid 29,30, the latter lid 30 can be secured by a nut 31. The outer section 32 of the adjusting spindle 19 is designed as a hexagon, in order to be able to attach a hexagon bowl to it. The possibility of twisting the Adjustment spindle 19 can be blocked by a lock nut 63. The front section 33 of the support mandrel 20 is designed as a cone to have an end thereon To be able to attach cleaning brush 34 (FIG. 11, FIG. 12). The support mandrel 20 can be axially displaced in order to easily install and remove the cleaning brush 24 to be able to. For this purpose, the adjusting spindle 19 has a front area Threaded section 35 and the support mandrel 20 also in the rear area Threaded section 36. The direction of pitch of both thread sections is 35, 36 in opposite directions, d. H. one threaded portion 35 is clockwise and the other Threaded portion 36 is formed counterclockwise. So when turning the Adjustment spindle 19 due to the friction, the support mandrel 20 cannot rotate on the end of the socket 22, a rotation lock 37 is fastened, which is inserted into a long groove 38 of the support mandrel 20 engages.

Das Gegenstück zum Stützspindelelement 18 stellt das Antriebsspindelelement 39 dar (Figur 9, Figur 10). Dieses Element 39 besteht aus einer Antriebsspindel 40, auf der zwei im Abstand voneinander liegende Wälzlager 41,42 angeordnet sind. Dazwischen ist eine Distanzhülse 43 vorgesehen. Die Außenringe der Wälzlager 41,42 stützen sich außenseitig auf zwei Flansche 44,45 ab, die durch hier nicht dargestellte Stangen ebenfalls gegeneinander verspannbar sind. Den äußeren Abschluss bilden zwei Deckel 46,47, wobei der erstgenannte Deckel 46 durch eine Mutter 48 sicherbar ist. Der antriebsseitig liegende Bereich der Antriebsspindel 40 weist eine Ausnehmung 49 zur Aufnahme eines Abtriebszapfens eines Elektromotors auf. Der abtriebsseitig liegende Bereich weist einen Abschnitt 50 auf, der als viereckiger Pyramidenstumpf ausgebildet ist. The counterpart to the support spindle element 18 is the drive spindle element 39 (Figure 9, Figure 10). This element 39 consists of a drive spindle 40, on the two roller bearings 41, 42 located at a distance from one another are arranged. Between a spacer sleeve 43 is provided. The outer rings of the roller bearings 41, 42 are supported on the outside on two flanges 44, 45 by the rods, not shown here are also braced against each other. The outer end is two Cover 46, 47, the first-mentioned cover 46 being secured by a nut 48. The area of the drive spindle 40 on the drive side has a recess 49 for receiving an output pin of an electric motor. The output side lying area has a section 50 which is a square truncated pyramid is trained.

In Figur 11 ist beispielhaft ein vollständig montierter drehbarer Träger dargestellt. Die Hauptelemente dieses Trägers sind der Antrieb 7, vorzugsweise ein Elektromotor hoher Leistung, das Antriebsspindelelement 39, das Stützspindelelement 18 sowie die dazwischen liegende Reinigungsbürste 34. Damit die Stirnseite des in die Reinigungsvorrichtung 1 einlaufende zu reinigende Werkstück 8 (Figur 2) nicht auf die Reinigungsbürste 34 abbremsend auflaufen kann, ist auf der Einlaufseite eine Auflaufscheibe 51 und auf der Ablaufseite eine Ablaufscheibe 52 angeordnet. Beide Scheiben 51, 52 sind in Transportrichtung 9 gesehen mit einer kegelig ausgebildeten Stirnfläche 53,54 versehen. Figur 12 zeigt die Einzelheiten der Anordnung der Reinigungsbürste 34. Die vorzugsweise mit radial abstehenden Stahldrähten versehene Reinigungsbürste 34 ist auf einer Traghülse 55 angeordnet, die beidseitig je mit einem angeschweißten Deckel 58, 58' verschlossen ist. Am überhängenden Teil der Traghülse 55 ist je ein Flansch 56,57 befestigt. Beide Flansche 56,57 weisen je eine Ausnehmung 59, 60 auf, einmal zur Aufnahme des Stützdornes 20 und zum anderen zur Aufnahme der Antriebsspindel 40. Auf den Flanschen 56,57 sind einlaufseitig die Auflaufscheibe 51 und ablaufseitig die Ablaufscheibe 52 aufgesteckt. Gehalten wird diese Kombination durch Stangen 61, die sich durch alle genannten Teile erstrecken und gesichert werden durch die an den Enden aufschraubbaren Muttern 62. A fully assembled rotatable carrier is shown as an example in FIG. The The main elements of this carrier are the drive 7, preferably an electric motor high performance, the drive spindle element 39, the support spindle element 18 and the intermediate cleaning brush 34. So that the end face of the in Cleaning device 1 incoming workpiece 8 to be cleaned (FIG. 2) not on the Cleaning brush 34 can brake, is on the inlet side Thrust washer 51 and a drain disc 52 arranged on the discharge side. Both Disks 51, 52 are seen in the transport direction 9 with a conical design End face 53,54 provided. Figure 12 shows the details of the arrangement of the Cleaning brush 34. The preferably with radially protruding steel wires provided cleaning brush 34 is arranged on a support sleeve 55, each on both sides is closed with a welded cover 58, 58 '. On the overhanging part the support sleeve 55 is each a flange 56,57 attached. Both flanges 56.57 each have a recess 59, 60, once for receiving the support mandrel 20 and others for receiving the drive spindle 40. Are on the flanges 56,57 the thrust washer 51 on the inlet side and the outlet disc 52 on the outlet side. This combination is held by rods 61, which are all mentioned Parts extend and are secured by screwing on the ends Nuts 62.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Nr.No. Bezeichnungdescription 11 Reinigungsvorrichtungcleaning device 22 Traggestellsupporting frame 3,43.4 Rahmenteilframe part 55 Abdeckungcover 6.1,6.1',6.1"6.1,6.1 ', 6.1 " Hubelement eingangsseitigLifting element on the input side 6.2,6.2',6.2"6.2,6.2 ', 6.2 " Hubelement ausgangsseitigLifting element on the output side 7,7',7"7,7 ', 7 " Antriebdrive 88th Werkstückworkpiece 99 Transportrichtungtransport direction 10.1,10.1',10.1"10.1,10.1 ', 10.1 " Platte des Rahmenteils 3Plate of the frame part 3 11.1,11.1',11.1"11.1,11.1 ', 11.1 " Platte des Rahmenteils 3Plate of the frame part 3 12.1,12.1',12.1"12.1,12.1 ', 12.1 " Öffnungopening 13.1,13.1',13.1"13.1,13.1 ', 13.1 " Stegblechweb plate 14,14',14"14,14 ', 14 " Kulissensteinsliding block 15,15',16"15,15 ', 16 " Plattenartiges SegmentPlate-like segment 16,16',16"16,16 ', 16 " Plattenartiges SegmentPlate-like segment 17,17',17"17,17 ', 17 " Plattenartiges SegmentPlate-like segment 1818 StützspindelelementSupport spindle element 1919 Verstellspindeladjusting spindle 2020 Stützdornmandrel 2121 Traghülsecarrying sleeve 2222 BuchseRifle 23,2423.24 Wälzlager StützspindelelementRoller bearing support spindle element 2525 DistanzhülseStand Off 26,2726.27 Flanschflange 2828 Stangepole 29,3029.30 Deckelcover 3131 Muttermother 3232 Außenliegender Abschnitt Verstellspindel Outside section of adjusting spindle 3333 Vorderer Abschnitt StützdornFront section support mandrel 3434 Reinigungsbürstecleaning brush 3535 Gewindeabschnitt VerstellspindelThreaded section adjusting spindle 3636 Gewindeabschnitt StützdornThreaded section support mandrel 3737 Drehsicherungrotation 3838 Langnut StützdornLangnut support mandrel 3939 AntriebsspindelelementDrive spindle element 4040 Antriebsspindeldrive spindle 41,4241.42 Wälzlager AntriebsspindelelementRoller bearing drive spindle element 4343 DistanzhülseStand Off 44,4544.45 Flanschflange 46,4746.47 Deckelcover 4848 Muttermother 4949 Ausnehmungrecess 5050 Abtriebsseitig liegender AbschnittSection on the output side 5151 Auflaufscheibecasserole slice 5252 Ablaufscheibeunreeling disc 53,5453.54 Kegelig ausgebildete StirnflächeTapered face 5555 Traghülse ReinigungsbürsteCarrying sleeve cleaning brush 56,5756.57 Flanschflange 58,58'58.58 ' Deckel TraghülseCover sleeve 59,6059,60 Ausnehmungrecess 6161 Stangepole 6262 Muttermother 6363 Kontermutterlocknut

Claims (14)

Vorrichtung zum kontinuierlichen mechanischen Reinigen der Außenfläche von rundem Walzgut und Rohren von Zunder und/oder Rost, die mindestens ein an das zu reinigende Werkstück radial anpressbares antreibbares Reinigungsmittel aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass bei einem der Reinigungsvorrichtung (1) zugeführten, um die eigene Längsachse sich drehenden Werkstück (8) die Reinigungsvorrichtung (1) drei um 120° versetzt angeordnete, jeweils separat antreibbare Träger aufweist, auf denen auswechselbar je eine zylindrisch ausgebildete Bürste (34) als Reinigungsmittel angeordnet ist.Device for the continuous mechanical cleaning of the outer surface of round rolling stock and pipes of scale and / or rust, which has at least one drivable cleaning agent which can be pressed radially onto the workpiece to be cleaned,
characterized in that in the case of a workpiece (8) which is fed to the cleaning device (1) and rotates about its own longitudinal axis, the cleaning device (1) has three supports which are arranged at 120 ° and are each separately drivable, on each of which a cylindrical brush ( 34) is arranged as a cleaning agent. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Träger aus einem gelagerten Stützspindelelement (18) und einem gelagerten Antriebsspindelelement (39) besteht, die unabhängig voneinander in einem eingangseitig und einem ausgangsseitig vorgesehenen Rahmenteil (3,4) verstellbar angeordnet und gegeneinander verspannbar sind.Device according to claim 1,
characterized in that each carrier consists of a supported support spindle element (18) and a mounted drive spindle element (39) which are arranged independently of one another in a frame part (3, 4) provided on the input side and on the output side and can be braced against one another. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, dass jedes Antriebsspindelelement (39) mit einem eigenen Antrieb (7) verbunden ist.Device according to claims 1 and 2,
characterized in that each drive spindle element (39) is connected to its own drive (7). Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass jede Antriebsspindel (40) auf der Antriebsseite eine Aufnahme (49) für den Antrieb (7) und auf der Abtriebsseite eine Aufnahme (50) für die Reinigungsbürste (34) aufweist.Device according to claims 1 to 3,
characterized in that each drive spindle (40) has a receptacle (49) for the drive (7) on the drive side and a receptacle (50) for the cleaning brush (34) on the driven side. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (50) für die Reinigungsbürste (34) als viereckiger Pyramidenstumpf ausgebildet ist.Device according to claim 4,
characterized in that the receptacle (50) for the cleaning brush (34) is designed as a square truncated pyramid. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, dass jedes Stützspindelelement (18) mit einer drehbaren Verstellspindel (19) und einem darin drehgesicherten Stützdorn (20) versehen ist.Device according to claims 1 and 2,
characterized in that each support spindle element (18) is provided with a rotatable adjusting spindle (19) and a support mandrel (20) secured against rotation therein. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass das der Vorrichtung (1) abgewandte Ende der Verstellspindel (19) als Sechskant ausgebildet ist.Apparatus according to claim 6,
characterized in that the end of the adjusting spindle (19) facing away from the device (1) is designed as a hexagon. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdrehmöglichkeit der Verstellspindel (19) durch eine Kontermutter (63) blockierbar ist.Apparatus according to claim 6,
characterized in that the possibility of turning the adjusting spindle (19) can be blocked by a lock nut (63). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2-8,
dadurch gekennzeichnet, dass jedes Stützspindelelement (18) und jedes Antriebsspindelelement (39) mit je einem Hubelement (6) verbunden ist.Device according to one of claims 2-8,
characterized in that each support spindle element (18) and each drive spindle element (39) are each connected to a lifting element (6). Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass das Hubelement (6) eines Stützspindelelementes (18) und das dazugehörige Hubelement (6) eines Antriebsspindelelementes (39) synchron verstellbar sind.Device according to claim 9,
characterized in that the lifting element (6) of a support spindle element (18) and the associated lifting element (6) of a drive spindle element (39) can be adjusted synchronously. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-10,
dadurch gekennzeichnet, dass auf den Stirnseiten der Reinigungsbürste (34) einlaufseitig eine Auflaufscheibe (51) und ablaufseitig eine Ablaufscheibe (52) angeordnet sind.Device according to one of claims 1-10,
characterized in that a thrust washer (51) and an outlet disc (52) are arranged on the end face of the cleaning brush (34) on the inlet side. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (7) für das Antriebsspindelelement (39) ein Elektromotor hoher Leistung ist.Device according to one of claims 1-11,
characterized in that the drive (7) for the drive spindle element (39) is an electric motor of high power. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-12,
dadurch gekennzeichnet, dass am eingangsseitig liegenden Rahmenteil (3) ein Zuführtrichter angeordnet ist.Device according to one of claims 1-12,
characterized in that a feed hopper is arranged on the frame part (3) on the input side. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführtrichter aus einzelnen Plattenelementen (15, 16, 17) zusammengesetzt ist, die am die Verstellspindel (19) aufnehmenden Kulissenstein (14) befestigt sind.Device according to claim 13,
characterized in that the feed hopper is composed of individual plate elements (15, 16, 17) which are fastened to the sliding block (14) receiving the adjusting spindle (19).
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