CH712404A1 - Cleaning device for the surface cleaning of a bar material. - Google Patents
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Abstract
Eine Reinigungsvorrichtung (100) für die Oberflächenreinigung eines Stangenmaterials umfasst eine Führungsanordnung (11, 12) zur Führung des Stangenmaterials (S) durch die Reinigungsvorrichtung (100) längs einer Bewegungsachse. Die Reinigungsvorrichtung (100) umfasst ausserdem zwei je um eine zur Bewegungsachse parallele Drehachse drehbar gelagerte Walzenbürsten (21, 22) und eine Bürstenantriebsanordnung (25, 26, 31, 32, 33) zum Drehen der Walzenbürsten (21, 22) um ihre Drehachsen. Die Walzenbürsten (21, 22) sind mittels einer motorischen Umlaufantriebsanordnung gemeinsam um die Bewegungsachse umlaufend drehbar antreibbar, so dass sie das Stangenmaterial (S) allseits reinigen.A cleaning device (100) for the surface cleaning of a bar material comprises a guide arrangement (11, 12) for guiding the bar material (S) through the cleaning device (100) along a movement axis. The cleaning device (100) furthermore comprises two roller brushes (21, 22), each rotatably mounted about a rotation axis parallel to the movement axis, and a brush drive arrangement (25, 26, 31, 32, 33) for rotating the roller brushes (21, 22) about their axes of rotation. The roller brushes (21, 22) can be rotatably driven in rotation around the axis of rotation jointly by means of a motor-driven circulation drive arrangement, so that they clean the rod material (S) on all sides.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für die Oberflächenreinigung eines Stangenmaterials gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine mit einer solchen Reinigungsvorrichtung ausgestattete Umformanlage und die Verwendung der Reinigungsvorrichtung.Description: The invention relates to a cleaning device for the surface cleaning of a rod material according to the preamble of patent claim 1 and to a forming device equipped with such a cleaning device and to the use of the cleaning device.
[0002] Bei der Verarbeitung von Stangenmaterial muss dieses vor der Einführung in eine Verarbeitungseinrichtung häufig gereinigt, das heisst von oberflächlich anhaftenden Verunreinigungen, Rost oder Zunder befreit werden. Insbesondere bei der Warmumformung, wo vorgeheiztes Stangenmaterial verarbeitet wird, muss eine Entzunderung desselben vorgenommen werden.In the processing of bar stock this must be cleaned before introduction into a processing facility often, that is freed from superficially adhering impurities, rust or scale. In particular, in the hot forming, where preheated bar stock is processed, a descaling of the same must be made.
[0003] Für die Reinigung von Stangenmaterial werden häufig Vorrichtungen eingesetzt, die mit feststehenden oder rotierenden Bürsten arbeiten. Reinigungsvorrichtungen der gattungsgemässen Art, bei denen rotierende Bürstenwalzen mit zum Stangcnmatcrial parallelen Drehachsen eingesetzt werden, sind z.B. in der EP 1166 898 A2, DD 246 709 A1 oder DE 1652 573 A beschrieben.For the cleaning of bar material devices are often used, which work with fixed or rotating brushes. Cleaning devices of the generic type, in which rotating brush rollers are used with axes of rotation parallel to the rod, are known e.g. in EP 1166 898 A2, DD 246 709 A1 or DE 1652 573 A.
[0004] Bei der Reinigungsvorrichtung gemäss EP 1166898 A2 sind drei jeweils um 120° versetzte rotierende Bürsten rund um das zu reinigende Werkstück angeordnet. Für eine gleichmässige Reinigung der gesamten Werkstückoberfläche muss das Werkstück um seine eigene Längsachse gedreht werden. Diese Reinigungsvorrichtung ist wegen der erforderlichen Drehung des Werkstücks für Stangenmaterial grösserer Längen nicht geeignet.In the cleaning device according to EP 1166898 A2 three each offset by 120 ° rotating brushes are arranged around the workpiece to be cleaned. For uniform cleaning of the entire workpiece surface, the workpiece must be rotated about its own longitudinal axis. This cleaning device is not suitable for rod material of longer lengths because of the required rotation of the workpiece.
[0005] Die Reinigungsvorrichtung gemäss DD 246 709 A1 umfasst je nach Durchmesser des im Durchlauf zu reinigenden Stangenmaterials, z.B. Draht, ein Paar oder mehrere in Längsrichtung hintereinander angeordnete Paare von gegenüberliegenden rotierenden Bürsten, die gegen das zu reinigende Stangenmaterial gedrückt werden. Eine ausreichende Reinigung der gesamten Oberfläche des Stangenmaterials ist nur bei dünnen Drähten mit einem einzigen Bürstenpaar möglich. Wenn für dickeres Stangenmaterial mehrere Bürstenpaare hintereinander eingesetzt werden, führt dies zu einer relativ voluminösen, d.h. langgestreckten Bauform der Reinigungsvorrichtung.The cleaning device according to DD 246 709 A1 comprises, depending on the diameter of the rod material to be cleaned in the passage, e.g. Wire, a pair or a plurality of longitudinally successive pairs of opposed rotating brushes, which are pressed against the rod material to be cleaned. Sufficient cleaning of the entire surface of the rod material is only possible with thin wires with a single brush pair. If several pairs of brushes are used in succession for thicker bar material, this results in a relatively bulky, i. elongated design of the cleaning device.
[0006] Die Reinigungsvorrichtung gemäss DE 1652 573 A umfasst mehrere hintereinander angeordnete und gegenseitig winkelversetzte Paare von gegenläufig rotierenden Bürsten, um die gesamte Oberfläche des zu reinigenden Stangenmaterials zu erfassen. Auch diese bekannte Reinigungsvorrichtung bedingt eine relativ voluminöse, d.h. langgestreckte Bauform.The cleaning device according to DE 1652 573 A comprises a plurality of successively arranged and mutually angularly offset pairs of counter-rotating brushes to detect the entire surface of the rod material to be cleaned. Also, this known cleaning device requires a relatively bulky, i. elongated design.
[0007] Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsvorrichtung der gattungsgemässen Art dahingehend zu verbessern, dass einerseits die gesamte Oberfläche des Stangenmaterials zuverlässig gereinigt wird und dass anderseits eine möglichst kompakte, insbesondere in Längsrichtung des Stangenmaterials kurze Bauform der Reinigungsvorrichtung realisierbar ist.Against this background, the invention has the object to improve a cleaning device of the generic type such that on the one hand, the entire surface of the rod material is reliably cleaned and on the other hand, a compact as possible, especially in the longitudinal direction of the rod material short design of the cleaning device can be realized ,
[0008] Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung gelöst, wie sie im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert ist. Besonders vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. Eine erfindungsgemässe Umformanlage und eine erfindungsgemässe Verwendung der Reinigungsvorrichtung sind Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche 13 bzw. 14.This object is achieved by the inventive cleaning device, as defined in independent claim 1. Particularly advantageous developments and refinements of the invention will become apparent from the dependent claims. An inventive forming system and an inventive use of the cleaning device are subject matter of independent claims 13 and 14, respectively.
[0009] Hinsichtlich der Reinigungsvorrichtung besteht das Wesen der Erfindung im Folgenden: Eine Reinigungsvorrichtung für die Oberflächenreinigung eines Stangenmaterials umfasst eine Führungsanordnung zur Führung des Stangenmaterials durch die Reinigungsvorrichtung längs einer Bewegungsachse, zwei je um eine zur Bewegungsachse parallele Drehachse drehbar gelagerte Walzenbürsten und eine Bürstenantriebsanordnung zum Drehen der Walzenbürsten um ihre Drehachsen. Die Walzenbürsten sind gemeinsam um die Bewegungsachse umlaufend drehbar angeordnet. Die Reinigungsvorrichtung weist eine motorische Umlaufantriebsanordnung zum gemeinsamen Drehen der Walzenbürsten um die Bewegungsachse auf.With regard to the cleaning device, the essence of the invention consists in the following: A cleaning device for the surface cleaning of a rod material comprises a guide arrangement for guiding the rod material by the cleaning device along a movement axis, two each about a rotation axis parallel to the axis of rotation rotatably mounted roller brushes and a brush drive arrangement for Turn the roller brushes around their axes of rotation. The roller brushes are arranged rotatably rotatable together around the axis of movement. The cleaning device comprises a motor circulation drive arrangement for jointly rotating the roller brushes about the axis of movement.
[0010] Durch die einerseits jeweils um ihre eigenen Drehachsen und anderseits gemeinsam um die Bewegungsachse des Stangenmaterials umlaufend drehbar angetriebenen Bürstenwalzen ist mit einem einzigen Bürstenpaar die zuverlässige Reinigung des Stangenmaterials über dessen gesamten Umfang gewährleistet. Da nur ein einziges Walzenpaar erforderlich ist, wird eine in Längsrichtung des Stangenmaterials sehr kompakte bzw. kurze Bauform der Reinigungsvorrichtung erreicht.By the one hand, in each case about their own axes of rotation and on the other hand together around the axis of movement of the rod material circumferentially rotatably driven brush rollers ensures reliable cleaning of the rod material over its entire circumference with a single brush pair. Since only a single pair of rollers is required, a very compact or short design of the cleaning device is achieved in the longitudinal direction of the rod material.
[0011] Zur Vermeidung von Unwuchten und für eine optimale Reinigung sind die beiden Walzenbürsten vorteilhafterweise bezüglich der Bewegungsachse diametral gegenüberliegend angeordnet.To avoid imbalances and for optimal cleaning, the two roller brushes are advantageously arranged diametrically opposite with respect to the axis of movement.
[0012] Bei einer vorteilhaften Ausführungsvariante weist die Reinigungsvorrichtung weitere je um eine zur Bewegungsachse parallele Drehachse drehbar gelagerte Walzenbürsten auf, die mit den genannten zwei Walzenbürsten gemeinsam um die Bewegungsachse umlaufend drehbar angeordnet sind. Auf diese Weise kann die Wirksamkeit der Reinigung noch erhöht und das Reinigungsergebnis weiter verbessert werden.In an advantageous embodiment, the cleaning device further depending on a rotation axis parallel to the axis of rotation rotatably mounted roller brushes, which are arranged circumferentially rotatable together with said two roller brushes about the axis of movement. In this way, the effectiveness of the cleaning can be increased and the cleaning result can be further improved.
[0013] Vorzugsweise sind die Walzenbürsten radial zur Bewegungsachse verstellbar angeordnet. Dadurch können die Walzenbürsten gegen die Oberfläche des zu reinigenden Stangenmaterials gedrückt werden, um die Reinigungswirkung zu erhöhen, und bei Abnutzung nachgestellt werden.Preferably, the roller brushes are arranged radially adjustable to the axis of movement. As a result, the roller brushes can be pressed against the surface of the rod material to be cleaned in order to increase the cleaning effect, and readjusted when worn.
[0014] Zweckmässigerweise ist die Reinigungsvorrichtung mit einer Pressanordnung versehen, um die Walzenbürsten radial einwärts gegen das zu reinigende Stangenmaterial zu pressen. Die Pressanordnung erlaubt die Regelung des Anpressdrucks.Conveniently, the cleaning device is provided with a pressing arrangement to press the roller brushes radially inwardly against the rod material to be cleaned. The pressing arrangement allows the regulation of the contact pressure.
[0015] Gemäss einer konstruktiv vorteilhaften Ausführungsform sind die Walzenbürsten auf je einer Bürstenwelle angeordnet und die Bürstenwellen in je einem um die Bewegungsachse drehbar angeordneten und parallel zur Bewegungsachse sowie radial zu dieser verstellbar angeordneten Lagerblock drehbar gelagert, wobei den Lagerblöcken ein ebenfalls um die Bewegungsachse drehbar angeordneter, axial feststehender Drehteller zugeordnet ist und wobei die Lagerblöcke je eine Schrägfläche aufweisen und der Drehteller gegengleiche Schrägflächen aufweist, welche mit den Schrägflächen der Lagerblöcke in Anlage stehen und so Zusammenwirken, dass bei einer Verstellung der Lagerblöcke parallel zur Bewegungsachse auf den Drehteller zu die Lagerblöcke radial einwärts verstellt werden. Auf diese Weise kann eine radiale Verstellbarkeit der Walzenbürsten konstruktiv einfach realisiert werden.According to a structurally advantageous embodiment, the roller brushes are arranged on a respective brush shaft and the brush shafts rotatably mounted in each one about the axis of rotation and parallel to the axis of movement and radially adjustable to this bearing block rotatably mounted, wherein the bearing blocks also rotatable about the axis of movement arranged, axially fixed turntable is assigned and wherein the bearing blocks each have an inclined surface and the turntable gegengleiche inclined surfaces, which are in contact with the inclined surfaces of the bearing blocks and so interaction that at an adjustment of the bearing blocks parallel to the axis of movement on the turntable to the bearing blocks be adjusted radially inward. In this way, a radial adjustability of the roller brushes can be realized structurally simple.
[0016] Zweckmässigerweise weist dabei die Reinigungsvorrichtung eine in Richtung der Bewegungsachse verstellbar gelagerte Druckplatte zur Verstellung der Lagerblöcke parallel zur Bewegungsachse sowie eine vorzugsweise pneumatische Antriebsanordnung zur Verstellung der Druckplatte auf. Mittels der Druckplatte und der pneumatischen Antriebsanordnung kann der Anpressdruck der Bürstenwalzen eingestellt bzw. geregelt werden.Expediently, in this case, the cleaning device has an adjustably mounted in the direction of the movement axis pressure plate for adjusting the bearing blocks parallel to the movement axis and a preferably pneumatic drive arrangement for adjusting the pressure plate. By means of the pressure plate and the pneumatic drive arrangement, the contact pressure of the brush rollers can be adjusted or regulated.
[0017] Zweckmässigerweise umfasst die Reinigungsvorrichtung einen ortsfest angeordneten Innenzahnkranz und sind am Drehteller zwei Antriebsritzel drehbar gelagert, welche je mit dem Innenzahnkranz kämmen, wobei die Bürstenwellen je ein drehfest mit ihnen verbundenes Bürstenritzel aufweisen und mit den Antriebsritzeln je eines der Bürstenritzel antreibbar ist. Durch Drehen des Drehtellers können so die beiden Bürstenwalzen synchron um ihre jeweiligen Drehachsen gedreht werden und dies kann vorzugsweise an die gemeinsame Bewegung der beiden Bürstenwalzen um die Bewegungsachse des Stangenmaterials herum gekoppelt werden.Conveniently, the cleaning device comprises a fixedly arranged inner ring gear and are rotatably mounted on the turntable two drive pinion, which each mesh with the inner ring gear, wherein the brush shafts each having a rotatably connected to them brush pinion and the drive pinions each one of the brush pinion is driven. By rotating the turntable so the two brush rollers can be rotated synchronously about their respective axes of rotation and this can preferably be coupled to the common movement of the two brush rollers about the axis of movement of the rod material around.
[0018] Vorteilhafterweise ist am Drehteller ein Umkehrritzel drehbar gelagert und mit einem der Antriebsritzel ein Bürstenritzel indirekt über das Umkehrritzel antreibbar. Auf diese Weise wird eine gegenläufige Drehbewegung der beiden Bürstenwalzen erreicht. Dadurch wird wiederum vermieden, dass das zu reinigende Stangenmaterial einer Drehkraft ausgesetzt wird.Advantageously, a reversing pinion is rotatably mounted on the turntable and indirectly driven with one of the drive pinion a brush pinion on the reverse pinion. In this way, an opposite rotational movement of the two brush rollers is achieved. This in turn avoids that the rod material to be cleaned is subjected to a rotational force.
[0019] Vorzugsweise weisen die Umlaufantriebsanordnung und die Bürstenantriebsanordnung einen gemeinsamen Antriebsmotor auf. Dies ist konstruktiv besonders einfach.Preferably, the circulation drive arrangement and the brush drive arrangement have a common drive motor. This is structurally very simple.
[0020] Vorteilhafterweise ist die Reinigungsvorrichtung mit einem zur Bewegungsach.se koaxialen Hitzeschutzrohr ausgestattet. Dadurch wird bei vorgewärmtem Stangenmaterial die Wärmeausbreitung in die Reinigungsvorrichtung reduziert.Advantageously, the cleaning device is equipped with a Bewegungsach.se coaxial heat protection tube. As a result, the heat propagation is reduced in preheated rod material in the cleaning device.
[0021] Zweckmässigerweise weist die Reinigungsvorrichtung einlaufseitig und auslaufseitig je ein Paar von vorzugsweise konkav profiliert ausgebildeten, bezüglich der Bewegungsachse gegenüberliegend angeordneten drehbar gelagerten Führungsrollen sowie eine motorisch antreibbare Rollenverstellanordnung auf, um die Führungsrollen jedes Paars bezüglich der Bewegungsachse radial zu verstellen. Dadurch kann die Reinigungsvorrichtung einfach an Stangenmaterialien unterschiedlicher Durchmesser angepasst werden.Conveniently, the cleaning device on the inlet side and outlet side depending a pair of preferably concave profiled, with respect to the axis of movement oppositely disposed rotatably mounted guide rollers and a motor driven Rollenverstellanordnung to adjust the guide rollers of each pair with respect to the axis of movement radially. As a result, the cleaning device can be easily adapted to rod materials of different diameters.
[0022] Hinsichtlich der Umformanlage besteht das Wesen der Erfindung darin, dass eine Umformanlage für die Verarbeitung von Stangenmaterial eine Umformeinrichtung und eine dieser eingangsseitig vorgeschaltete Reinigungsvorrichtung für das Stangenmaterial umfasst.With regard to the forming plant, the essence of the invention is that a forming system for the processing of bar material comprises a forming device and a cleaning device for the bar material upstream of this input side.
[0023] Hinsichtlich der Verwendung der Reinigungsvorrichtung besteht das Wesen der Erfindung darin, dass mittels der Reinigungsvorrichtung ein Stangen material vor der Einführung desselben in eine Umformeinrichtung gereinigt, insbesondere entzundert, wird.With regard to the use of the cleaning device, the essence of the invention is that by means of the cleaning device a rod material before the same in a forming device cleaned, in particular descaled, is.
[0024] Im Folgenden wird die Erfindung anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele detaillierter beschrieben. Es zeigen:In the following the invention with reference to two illustrated in the drawings embodiments will be described in more detail. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung von einer Einlaufseite;1 shows a perspective overall view of a first embodiment of the inventive cleaning device from an inlet side.
Fig. 2 eine perspektivische Gesamtansicht des Ausführungsbeispiels von Fig. 1 von einer Auslaufseite;Fig. 2 is an overall perspective view of the embodiment of Fig. 1 from an exit side;
Fig. 3 eine Frontalansicht der Reinigungsvorrichtung auf die Einlaufseite in Richtung des Pfeils III der Fig. 1;Fig. 3 is a front view of the cleaning device on the inlet side in the direction of arrow III of Fig. 1;
Fig. 4 einen Schnitt gemäss der Linie IV-IV der Fig. 3;Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt gemäss der Linie V-V der Fig. 3;Fig. 5 is a section along the line V-V of Fig. 3;
Fig. 6 einen Schnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung entsprechend der Linie Vl-Vl der Fig. 4 undFig. 6 is a section of a second embodiment of the inventive cleaning device according to the line Vl-Vl of Fig. 4 and
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer mit einer erfindungsgemässen Reinigungsvorrichtung ausgestatteten Umformanlage.7 shows a schematic representation of a forming system equipped with a cleaning device according to the invention.
[0025] Für die nachstehende Beschreibung gilt die folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen angegeben, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungsteil nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden oder nachfolgenden Beschreibungsteilen verwiesen. Umgekehrt sind zur Vermeidung zeichnerischer Überladung für das unmittelbare Verständnis weniger relevante Bezugszeichen nicht in allen Figuren eingetragen. Hierzu wird auf die jeweils übrigen Figuren verwiesen.For the following description, the following definition applies: If in a figure for the sake of clarity of the drawing reference numbers are given, but not mentioned in the immediately accompanying part of the description, reference is made to their explanation in the preceding or following description parts. Conversely, less relevant reference numerals are not included in all figures to avoid overcharging graphic for the immediate understanding. For this purpose, reference is made to the other figures.
[0026] Unter Stangenmaterial ist im Rahmen der Erfindung jedes, insbesondere metallische, Werkstück zu verstehen, welches eine ausgeprägt langestreckte Form aufweist. Dazu gehören z.B. insbesondere zylindrische Stangen oder Drähte aus Metall. Unter Reinigung ist das Entfernen von Verschmutzungen, Rost, Krusten, Zunder etc. von der Oberfläche des zu reinigenden Stangenmaterials zu verstehen.In the context of the invention, rod material is to be understood as meaning any workpiece, in particular metallic, which has a pronounced elongated shape. These include e.g. in particular cylindrical rods or wires of metal. Cleaning is understood to be the removal of soils, rust, crusts, scale, etc. from the surface of the bar stock to be cleaned.
[0027] Die perspektivischen Gesamtansichten der Fig. 1 und 2 lassen erkennen, dass das gesamthaft mit 100 bezeich-nete Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung als Durchlaufvorrichtung ausgebildet ist, wobei ein zu reinigendes Stangenmaterial S (mit hier im Beispiel kreisförmigem Querschnitt) auf einer Einlaufseite der Reinigungsvorrichtung in diese eingeführt wird (Fig. 1) und auf einer der Einlaufseite gegenüberliegenden Auslaufseite wieder aus der Reinigungsvorrichtung austritt (Fig. 2). Die Durchlaufbewegung des Stangenmaterials S durch die Reinigungsvorrichtung 100 erfolgt längs einer linearen Bewegungsachse A (Fig. 4), wobei zumindest innerhalb der Reinigungsvorrichtung die Achse A’ (Fig. 4) des Stangenmaterials S mit der Bewegungsachse A zusammenfällt. Zur Führung des Stangenmaterials S durch die Reinigungsvorrichtung 100 weist diese eine Führungsanordnung auf, welche zwei Paare von drehbar gelagerten Führungsrollen 11 und 12 bzw. 13 und 14 umfasst, wobei ein Paar von Führungsrollen 11 und 12 auf der Einlaufseite und das andere Paar von Führungsrollen 13 und 14 auf der Auslaufseite der Reinigungsvorrichtung 100 angeordnet ist. Zwei je einem Paar von Führungsrollen zugeordnete Rollenverstellanordnungen 15 und 16 mit jeweils zugehörigem Antriebsmotor 17 bzw. 18 dienen dazu, die Führungsrollen 11 und 12 bzw. 13 und 14 jedes Paars bezüglich der Bewegungsachse A symmetrisch radial zu verstellen, so dass die Führungsanordnung an die Querschnittsabmessung (Durchmesser) des jeweils zu reinigenden Stangenmaterials S angepasst werden kann. Damit das Stangenmaterial S auch seitlich (quer zu seiner Längsbewegung) geführt ist, weisen die Führungsrollen 11-14 je eine konkav, z.B. konisch, profilierte Lauffläche auf.1 and 2 show that the entire exemplary embodiment of a cleaning device designated as 100 is designed as a continuous device, wherein a to be cleaned bar material S (here in the example circular cross-section) on an inlet side of the cleaning device is introduced into this (Fig. 1) and on one of the inlet side opposite outlet side again emerges from the cleaning device (Fig. 2). The continuous movement of the rod material S through the cleaning device 100 takes place along a linear movement axis A (FIG. 4), wherein at least within the cleaning device the axis A '(FIG. 4) of the rod material S coincides with the movement axis A. For guiding the bar material S by the cleaning device 100, this has a guide arrangement which comprises two pairs of rotatably mounted guide rollers 11 and 12 or 13 and 14, wherein a pair of guide rollers 11 and 12 on the inlet side and the other pair of guide rollers 13 and 14 is disposed on the outlet side of the cleaning device 100. Two each associated with a pair of guide rollers Rollenverstellanordnungen 15 and 16, each with associated drive motor 17 and 18 serve to adjust the guide rollers 11 and 12 or 13 and 14 of each pair with respect to the movement axis A symmetrically radially, so that the guide assembly to the cross-sectional dimension (Diameter) of each to be cleaned bar material S can be adjusted. So that the bar material S is also guided laterally (transversely to its longitudinal movement), the guide rollers 11-14 each have a concave, e.g. conical, profiled tread on.
[0028] In Bewegungsrichtung des Stangenmaterials S nach den Führungsrollen 11 und 12 sind zwei Walzenbürsten 21 und 22 angeordnet. Die beiden Walzenbürsten 21 und 22 sind bezüglich der Bewegungsachse A bzw. des Stangenmaterials S diametral gegenüberliegend angeordnet und jeweils um ihre eigene Achse drehbar gelagert. Die in Fig. 4 dargestellten Drehachsen 23 und 24 der beiden Walzenbürsten 21 und 22 sind parallel zur Bewegungsachse A ausgerichtet. Die beiden Walzenbürsten 21 und 22 sind drehfest auf je einer Bürstenwelle 25 bzw. 26 angeordnet, welche auf noch zu beschreibende Weise in der Reinigungsvorrichtung gelagert und motorisch antreibbar sind. Im Betrieb der Reinigungsvorrichtung rotieren die beiden Walzenbürsten 21 und 22 vorzugsweise mit gegenläufigem Drehsinn, so wie dies in Fig. 1 durch die Pfeile P-ι und P2 symbolisiert ist.In the direction of movement of the rod material S after the guide rollers 11 and 12, two roller brushes 21 and 22 are arranged. The two roller brushes 21 and 22 are arranged diametrically opposite one another with respect to the movement axis A or of the rod material S and in each case mounted rotatably about their own axis. The axes of rotation 23 and 24 of the two roller brushes 21 and 22 shown in FIG. 4 are aligned parallel to the movement axis A. The two roller brushes 21 and 22 are rotatably mounted on a respective brush shaft 25 and 26, which are mounted in a manner to be described in the cleaning device and driven by a motor. During operation of the cleaning device, the two roller brushes 21 and 22 rotate preferably in opposite directions of rotation, as symbolized in Fig. 1 by the arrows P-ι and P2.
[0029] Zusätzlich zu ihrer Drehbarkeit um die jeweils eigene Drehachse sind die beiden Walzenbürsten 21 und 22 auch noch gemeinsam um die Bewegungsachse A drehbar angeordnet, so dass sie sich im Betrieb der Reinigungsvorrichtung gemeinsam planetenartig drehend um die Bewegungsachse A bzw. das zu reinigende Stangenmaterial S bewegen. Diese umlaufende Drehbewegung der Walzenbürsten 21 und 22 ist in Fig. 1 durch den Pfeil P3 symbolisiert.In addition to their rotation about their own axis of rotation, the two roller brushes 21 and 22 are also rotatably arranged together about the axis of movement A, so that they rotate together in the operation of the cleaning device planetary like rotation about the axis of movement A and the rod material to be cleaned S move. This revolving rotational movement of the roller brushes 21 and 22 is symbolized in Fig. 1 by the arrow P3.
[0030] Zum Drehantrieb der Walzenbürsten 21 und 22 um ihre eigenen Drehachsen einerseits und zum Drehantrieb der Walzenbürsten 21 und 22 zur gemeinsamen Umlaufbewegung um die Bewegungsachse A weist die Reinigungsvorrichtung 100 einen Antriebsmotor 31 auf, welcher über ein Getriebe 32 ein Zahnrad 33 drehend antreibt. Dieses Zahnrad 33 treibt seinerseits in noch zu erläuternder Weise weitere Antriebselemente der Reinigungsvorrichtung an, so dass schliesslich die beschriebenen Dreh- bzw. Umlaufbewegungen der Walzenbürsten 21 und 22 bewirkt werden.For the rotary drive of the roller brushes 21 and 22 about their own axes of rotation on the one hand and the rotary drive of the roller brushes 21 and 22 for common orbital movement about the axis of movement A, the cleaning device 100 has a drive motor 31, which via a gear 32, a gear 33 rotatably drives. This gearwheel 33, for its part, drives further drive elements of the cleaning device in a way to be explained, so that finally the described rotary or circulating movements of the roller brushes 21 and 22 are effected.
[0031] Die Fig. 4-6 zeigen den inneren Aufbau der Reinigungsvorrichtung 100 in verschiedenen Ansichten und Versionen. Die Frontalansicht der Fig. 3 verdeutlicht die Schnittebenen IV—IV und V-V der Schnittdarstellungen der Fig. 4 und 5. Die Schnittebene Vl-Vl der Schnittdarstellung der Fig. 6 ist in Fig. 4 eingetragen.4-6 show the internal structure of the cleaning device 100 in various views and versions. The sectional view of Fig. 3 illustrates the sectional planes IV-IV and V-V of the sectional views of Figs. 4 and 5. The sectional plane Vl-Vl the sectional view of FIG. 6 is entered in Fig. 4.
[0032] Der vertikale Längsschnitt gemäss Fig. 4 durch die Reinigungsvorrichtung 100 zeigt eine stationäre Halteplatte 41, an der alle weiteren Konstruktionselemente fest oder beweglich angeordnet sind. Die Halteplatte 41 ist mit einem Innenzahnkranz 42 versehen (siehe auch Fig. 6). An der Halteplatte 41 ist in einem kleinen Abstand axial, d.h. in Richtung der Bewegungsachse A, unbeweglich ein Drehteller 43 montiert, welcher um die Bewegungsachse A drehbar gelagert ist. Der Drehteller 43 stützt sich axial mittels Walzlagern 44 an der Halteplatte 41 ab und ist an seinem äusseren Umfang mit einem Zahnkranz 45 versehen, in welchen das Zahnrad 33 eingreift (Fig. 5). Das Zahnrad 33 treibt somit den Drehteller 43 drehend an.The vertical longitudinal section according to FIG. 4 by the cleaning device 100 shows a stationary holding plate 41, on which all other construction elements are arranged fixed or movable. The holding plate 41 is provided with an internal ring gear 42 (see also Fig. 6). On the holding plate 41, at a small distance, axially, i. in the direction of the movement axis A, immovably mounted a turntable 43 which is rotatably mounted about the movement axis A. The turntable 43 is supported axially by means of rolling bearings 44 on the holding plate 41 and is provided on its outer periphery with a ring gear 45, in which the gear 33 engages (Fig. 5). The gear 33 thus drives the turntable 43 to rotate.
[0033] Axial im Abstand zum Drehteller 43 ist ein Lagerteller 46 angeordnet, der mit dem Drehteller 43 drehfest verbunden und somit ebenfalls um die Bewegungsachse A drehbar angeordnet ist. Der Lagerteller 46 ist axial, d.h. in Richtung der Bewegungsachse A, relativ zum Drehteller 43 verstellbar angeordnet. Dem Lagerteller 46 benachbart befindet sich eine Druckplatte 47, die sich am Lagerteller 46 über Walzlager 48 abstützt. Die Druckplatte 47 ist axial verstellbar, aber nicht drehbar angeordnet.Axially spaced from the turntable 43, a bearing plate 46 is arranged, which is rotatably connected to the turntable 43 and thus also arranged rotatably about the axis of movement A. The bearing plate 46 is axial, i. in the direction of the movement axis A, relative to the turntable 43 arranged adjustable. The bearing plate 46 is adjacent to a pressure plate 47, which is supported on the bearing plate 46 via roller bearings 48. The pressure plate 47 is axially adjustable, but not rotatably arranged.
[0034] Die Halteplatte 41, der Drehteller 43, der Lagerteller 46 und die Druckplatte 47 sind mit nicht bezeichneten zentralen Durchgangsöffnungen für das Stangenmaterial S versehen. Im Bereich dieser Durchgangsöffnungen ist ferner ein Hit zeschutzrohr 71 angeordnet. Mit Ausnahme des Antriebsmotors 31, des Getriebes 32 und des Zahnrads 33 befinden sich alle Elemente für den Antrieb der Walzenbürsten 21 und 22 bzw. der Bürstenwellen 25 und 26 zwischen der Halteplatte 41 und der Druckplatte 47. Das Hitzeschutzrohr 71 reduziert die Wärmeausbreitung in die Reinigungsvorrichtung bei vorgewärmtem Stangenmaterial. Zusätzlich kann auch eine Kühlung (z.B. Wasserkühlung) für die Halteplatte 41 und die Druckplatte 47 vorgesehen sein. Auf diese Weise kann einer Wärmeausdehnung einzelner Bauteile entgegengewirkt werden.The holding plate 41, the turntable 43, the bearing plate 46 and the pressure plate 47 are provided with non-designated central passage openings for the rod material S. In the area of these passage openings a hit zeschutzrohr 71 is also arranged. With the exception of the drive motor 31, the gear 32 and the gear 33 are all elements for driving the roller brushes 21 and 22 and the brush shafts 25 and 26 between the holding plate 41 and the pressure plate 47. The heat protection tube 71 reduces the heat dissipation in the cleaning device with preheated bar stock. In addition, cooling (e.g., water cooling) for the holding plate 41 and the pressure plate 47 may be provided. In this way, a thermal expansion of individual components can be counteracted.
[0035] Am Lagerteller 46 sind diametral gegenüberliegend zwei Lagerblöcke 51 und 52 bezüglich der Bewegungsachse A radial verstellbar angeordnet. Die beiden Lagerblöcke 51 und 52 sind an ihren dem Drehteller 43 zugewandten Seiten je mit einer Schrägfläche 53 bzw. 54 versehen. Am Drehteller 43 sind zu den Schrägflächen 53 und 54 gegengleiche Schrägflächen 55 und 56 ausgebildet, mit denen die Schrägflächen 53 und 54 der beiden Lagerblöcke 51 und 52 in gleitender Anlage stehen. Die Schrägflächen 55 und 56 können auch durch eine am Drehteller 43 ausgebildete konische Fläche realisiert sein. Wenn der Lagerteller 46 mit den darauf montierten Lagerblöcken 51 und 52 axial in Richtung auf den axial feststehenden Drehteller 43 bewegt wird, gleiten die Schrägflächen 53 und 54 entlang der Schrägflächen 55 und 56 schräg einwärts und bewirken dadurch eine radiale Einwärtsverstellung der Lagerblöcke 51 und 52 bzw. Bewegung der Lagerblöcke 51 und 52 auf die Bewegungsachse A zu.On the bearing plate 46 are diametrically opposite two bearing blocks 51 and 52 arranged radially adjustable with respect to the movement axis A. The two bearing blocks 51 and 52 are each provided with an inclined surface 53 and 54 at their turntable 43 facing sides. On the turntable 43 53 and 54 opposite inclined surfaces 55 and 56 are formed to the inclined surfaces, with which the inclined surfaces 53 and 54 of the two bearing blocks 51 and 52 are in sliding contact. The inclined surfaces 55 and 56 can also be realized by a trained on the turntable 43 conical surface. When the bearing plate 46 with the bearing blocks 51 and 52 mounted thereon is moved axially in the direction of the axially fixed turntable 43, the inclined surfaces 53 and 54 slide obliquely inwardly along the inclined surfaces 55 and 56 thereby causing radial inward adjustment of the bearing blocks 51 and 52, respectively Movement of the bearing blocks 51 and 52 to the movement axis A.
[0036] In den beiden Lagerblöcken 51 und 52 ist je eine der beiden Bürstenwellen 25 und 26 drehbar gelagert. Die beiden Bürstenwellen 25 und 26 erstrecken sich durch im Drehteller 43 vorgesehene, nicht bezeichnete radiale Langlöcher bis in den Zwischenraum zwischen dem Drehteller 43 und der Halteplatte 41 und sind dort an ihren Enden je mit einem drehfest montierten Bürstenritzel 57 bzw. 58 versehen. Durch die radiale Einwärtsverstellung der beiden Lagerblöcke 51 und 52 werden auch die beiden Bürstenwellen 25 und 26 radial einwärts verstellt, wodurch die beiden Walzenbürsten 21 und 22 gegen das zu reinigende Stangenmaterial S gepresst werden. Das radiale Verstellen der beiden Lagerblöcke 51 und 52 erfolgt durch axiale Verstellung der Druckplatte 47, die dazu über zur Bewegungsachse A parallele Stangen 65 (Fig. 5) mit vier an der Halteplatte 41 montierten Kurzhub-Pneumatikzylindern 61-64 (Fig. 1) kinematisch gekoppelt ist und von diesen Pneumatikzylindern antreibbar ist. Der Anpressdruck der Walzenbürsten 21 und 22 an das zu reinigende Stangenmaterial S kann mittels der Pneumatikzylinder geregelt werden.In the two bearing blocks 51 and 52 each one of the two brush shafts 25 and 26 is rotatably mounted. The two brush shafts 25 and 26 extend through provided in the turntable 43, not designated radial slots into the space between the turntable 43 and the holding plate 41 and there are each provided at their ends with a rotatably mounted brush pinion 57 and 58 respectively. By the radial inward adjustment of the two bearing blocks 51 and 52, the two brush shafts 25 and 26 are adjusted radially inwardly, whereby the two roller brushes 21 and 22 are pressed against the rod material S to be cleaned. The radial displacement of the two bearing blocks 51 and 52 takes place by axial adjustment of the pressure plate 47, which kinematically to the movement axis A parallel rods 65 (Fig. 5) with four mounted on the holding plate 41 short-stroke pneumatic cylinders 61-64 (Fig coupled and is driven by these pneumatic cylinders. The contact pressure of the roller brushes 21 and 22 on the rod material S to be cleaned can be regulated by means of the pneumatic cylinder.
[0037] Der Antriebsmotor 31, das Getriebe 32, das Zahnrad 33, der Drehteller 43 mit dem Zahnkranz 45, der Lagerteller 46 und die beiden Lagerblöcke 51 und 52 bilden zusammen eine Umlaufantriebsanordnung zum gemeinsamen Drehen der Walzenbürsten 21 und 22 um die Bewegungsachse A.The drive motor 31, the gear 32, the gear 33, the turntable 43 with the ring gear 45, the bearing plate 46 and the two bearing blocks 51 and 52 together form a circulation drive assembly for rotating the roller brushes 21 and 22 about the axis of movement A.
[0038] Im Zwischenraum zwischen dem Drehteller 43 und der Halteplatte 41 sind am Drehteller 43 zwei Antriebsritzel 66 und 67 drehbar gelagert, welche mit dem Innenzahnkranz 42 an der Halteplatte 41 kämmen. Das Antriebsritzel 66 kämmt mit dem Bürstenritzel 57 der Bürstenwelle 25 und treibt dieses direkt an. Das Antriebsritzel 67 kämmt mit einem ebenfalls am Drehteller 43 drehbar gelagerten Umlenkritzel 68, welches seinerseits mit dem Bürstenritzel 58 der Bürsten welle 26 kämmt. Das Antriebsritzel 67 treibt somit das Bürstenritzel 58 indirekt über das Umlenkritzel 68 an. Wenn der Drehteller 43 vom Zahnrad 33 um die Bewegungsachse A rotierend angetrieben wird, drehen sich die Antriebsritzel 66 und 67 und drehen dadurch die Bürstenwellen 25 und 26 und damit schliesslich die Walzenbürsten 21 und 22 im gegenläufigen Drehsinn. Der Antriebsmotor 31, das Getriebe 32, das Zahnrad 33, der Innenzahnkranz 42, der Drehtcller 43, die beiden Antriebsritzel 66 und 67 und das Umlenkritzel 68 und die beiden Bürstenwellen 25 und 26 bilden zusammen eine Bürstenantriebsanordnung für den Drehantrieb der beiden Walzenbürsten 21 und 22 um ihre Drehachsen 23 und 24.In the intermediate space between the turntable 43 and the holding plate 41, two drive pinions 66 and 67 are rotatably mounted on the turntable 43, which mesh with the internal ring gear 42 on the holding plate 41. The drive pinion 66 meshes with the brush pinion 57 of the brush shaft 25 and drives this directly. The drive pinion 67 meshes with a likewise rotatably mounted on the turntable 43 deflection 68, which in turn meshes with the brush pinion 58 of the brush shaft 26. The drive pinion 67 thus drives the brush pinion 58 indirectly via the deflection pinion 68. When the turntable 43 is driven to rotate by the gear 33 about the axis of movement A, the drive pinions 66 and 67 rotate and thereby rotate the brush shafts 25 and 26 and thus finally the roller brushes 21 and 22 in the opposite direction of rotation. The drive motor 31, the gear 32, the gear 33, the internal gear 42, the Drehtcller 43, the two drive pinion 66 and 67 and the guide pinion 68 and the two brush shafts 25 and 26 together form a brush drive assembly for the rotary drive of the two roller brushes 21 and 22nd about their axes of rotation 23 and 24.
[0039] Die gegenseitige Anordnung der Antriebsritzel 66 und 67, des Umlenkritzels 68 und der Bürstenritzel 57 und 58 ist in dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung derart, dass sich die beiden Walzenbürsten und demzufolge auch die beiden Bürstenritzel 57 und 58 bezüglich der Bewegungsachse A nicht exakt diametral gegenüber stehen. Demgegenüber befindet sich bei dem in den Fig. 1-5 dargestellten Ausführungsbeispiel mit exakt diametral gegenüberliegenden Walzenbürsten 21 und 22 das Bürstenritzel 58 an der in Fig. 6 gezeigten Position des Umlenkritzels 68, das Umlenkritzel 68 ist an der Position des Antriebsritzels 67 und das Antriebsritzel 67 ist (in der Fig. 6) rechts neben dem Umlenkritzel 68 angeordnet.The mutual arrangement of the drive pinion 66 and 67, the Umlenkritzels 68 and the brush pinion 57 and 58 is in the illustrated in Fig. 6 embodiment of the cleaning device such that the two roller brushes and consequently the two brush pinion 57 and 58 with respect to Motion axis A not exactly diametrically opposed. In contrast, in the embodiment shown in FIGS. 1-5 with exactly diametrically opposed roller brushes 21 and 22, the brush pinion 58 at the position shown in Fig. 6 of the Umlenkritzels 68, the Umlenkritzel 68 is at the position of the drive pinion 67 and the drive pinion 67 is arranged (in FIG. 6) to the right of the deflection 68.
[0040] Die Fig. 7 zeigt schematisch eine Umformanlage, in der eine Reinigungsvorrichtung der vorstehend beschriebenen Art eingesetzt ist. Dabei sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Komponenten der Umformanlage dargestellt. Die als Ganze mit 1000 bezeichnete Umformanlage umfasst eine Umformeinrichtung 200, die schon beschriebene Reinigungsvorrichtung 100 und eine Zufuhreinrichtung 300 für Stangenmaterial S.Fig. 7 shows schematically a forming plant, in which a cleaning device of the type described above is used. Only the essential components of the forming system for understanding the invention are shown. The forming plant designated as a whole by 1000 comprises a forming device 200, the cleaning device 100 already described and a bar material feed device 300.
[0041] Das Stangenmaterial S wird von der Zufuhreinrichtung 300 mittels Vorschubrollen 311 und 312 in die Reinigungsvorrichtung 100 eingeschoben und durch diese hindurch in den Einzugsbereich 201 der Umformeinrichtung 200 vorgeschoben, bis es von den Einzugsrollen 211, 212, 213 und 214 im Einschubbereich erfasst wird. Anschliessend wird das Stangenmaterial S von diesen Einzugsrollen im Takt der Umformeinrichtung abschnittsweise weiter eingezogen. Die Zufuhrvorrichtung 300 ist ab diesem Moment nicht mehr aktiv. In der Umformeinrichtung 200 werden typischenweise Abschnitte des Stangenmaterials abgetrennt und diese Abschnitte werden dann einem üblicherweise mehrstufigen Umformprozess unterzogen.The rod material S is inserted by the feed device 300 by means of feed rollers 311 and 312 in the cleaning device 100 and fed through this into the feed area 201 of the forming device 200 until it is detected by the feed rollers 211, 212, 213 and 214 in the insertion area , Subsequently, the rod material S is further drawn in sections of these feed rollers in time with the forming device. The delivery device 300 is no longer active from this moment. In the forming device 200, portions of the bar material are typically separated and these sections are then subjected to a usually multi-stage forming process.
[0042] Wegen des abschnittsweisen getakteten Einzugs des Stangenmaterials in die Umformeinrichtung ist es erforderlich, dass die axiale Länge der Bürsten walzen 21 und 22 ausreichend gross ist, um das Stangenmaterial nahtlos zu reinigen. Typischerweise ist die Länge der Bürstenwalzen gleich gross wie oder etwas grösser als die Vorschublänge des Stangenmaterials bei den einzelnen taktweisen Vorschubschritten.Because of the intermittent clocked collection of the rod material in the forming device, it is necessary that the axial length of the brush rollers 21 and 22 is sufficiently large to clean the rod material seamlessly. Typically, the length of the brush rollers is equal to or slightly larger than the feed length of the rod material in the individual cyclic feed steps.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00563/16A CH712404A1 (en) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Cleaning device for the surface cleaning of a bar material. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00563/16A CH712404A1 (en) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Cleaning device for the surface cleaning of a bar material. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH712404A1 true CH712404A1 (en) | 2017-10-31 |
Family
ID=56137042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH00563/16A CH712404A1 (en) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | Cleaning device for the surface cleaning of a bar material. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH712404A1 (en) |
Cited By (1)
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- 2016-04-28 CH CH00563/16A patent/CH712404A1/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AZW | Rejection (application) |