EP1157755B1 - Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut - Google Patents

Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut Download PDF

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EP1157755B1 EP01112443A EP01112443A EP1157755B1 EP 1157755 B1 EP1157755 B1 EP 1157755B1 EP 01112443 A EP01112443 A EP 01112443A EP 01112443 A EP01112443 A EP 01112443A EP 1157755 B1 EP1157755 B1 EP 1157755B1
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cooling liquid
spray bar
closure body
bar according
device cooling
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Heinz-Peter Schmitz
Dirk Schmidt
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Definitions

  • the invention relates to a nozzle bar for the descaling or cooling of Metallic extruded material, in particular of rolling stock, each with an inlet for the product treatment liquid and an additional feed for a device coolant and a drain for the device coolant and a switching mechanism associated with this sequence for opening or closing the Device coolant flow.
  • two separate chambers necessary or at least one switching element with separate Energy supply, e.g. with electrical control, and an associated Signal conditioning.
  • the cooling water is usually required to cool the cooling device itself Operation "against excessive heating and resulting damage protect.
  • the mentioned Switching device With appropriate control command necessary to the for the Cooling device off or on necessary cooling water.
  • the invention is based on the object for the temporal portion of the disconnected Product treatment liquid in continuous strand product necessary cooling of the treatment, e.g. the cooling device itself, uphold.
  • the stated object is according to the invention in the nozzle bar described at the beginning solved in that the switching device via a the operating state Controlling Device Coolant Pressure is automatically switchable. As a result, due to a change in this operating condition pressure in the treatment liquid automatically closes the treatment liquid outlet or later reopened. The device itself is in spite of heat radiation of the product in each stage of operation. It becomes simplistic Construction of only one chamber for the treatment liquid went out.
  • Another improvement of the invention provides that in the area of the device coolant flow, arranged in a housing, a closure body in the flow path by means of device cooling liquid can be acted upon. Thereby is in the narrowest area of the nozzle beam, the switching element with the designated Properties created. At the same time is a compactness of the nozzle beam given, so that an additional room is not needed.
  • the closure body consists of a means of guide sections at both ends mounted in the housing cone body or spherical body. Either The cone body as well as the spherical body can easily from the liquid to be flowed around.
  • the closure body is against the force of a compression spring, Coaxially surrounds a front guide shaft, adjustable. This will the closure body kept open due to a restoring force against closing.
  • the restoring force of the closure body can also from its own weight (alone or in combination with the compression spring) are derived.
  • a further embodiment provides that in the direction of the flow path of the Device coolant to the front guide section of a Liquid space is surrounded, in front of and behind the closure body, a coolant drain pipe connected.
  • a coolant drain pipe connected in the case of connected strand cooling or descaling is by increasing the fluid pressure in the nozzle bar and the associated increase in the flow rate generates a pressure drop in the region of the flow around the closure body, which overcomes the restoring force and the closure body in the closed position suppressed.
  • a secure closure is thereby effected that for the closure body as a cone body in the housing at the entrance of the device-liquid-space a seat ring is arranged with locking edge.
  • the seat ring with closing edge may be cylindrical or conical.
  • one Ball or spherical cap as a closure body is given the same function.
  • the arrangement of the treatment liquid drain is in the geodesic height its highest level so that the lock body and the free one Drain below the geodetic level of the product treatment liquid and whose overflow pipes is arranged. This leaves the nozzle bar in the lower one Area filled with the device coolant, while a higher located overflow for the product treatment fluid is not reached and thereby the strand with switched off supply of the product treatment liquid is not wetted by the device coolant.
  • the device cooling fluid is in a defined amount, the size the cooling liquid flow, the required amount of coolant, the assembly and the function of the closure body corresponds, via an upstream Adjusting and / or a check valve supplied. This makes it possible for the Device cooling fluid from the product treatment fluid supply to be removed, bypassing the closed feed line of the product treatment liquid. In this arrangement, no check valve is necessary. If the device coolant from the separate supply with less Pressure is usually applied to the check valve when the operating medium is switched on, the inflow into the device coolant supply system to lock.
  • the nozzle bar 1 consists of a flood pipe 2 and has a Device Coolant Drain 4.
  • the nozzles of the nozzle beam 1 can from nozzle tubes, as drawn, from slots or other openings consist.
  • the product treatment liquid feed 3 for the product treatment liquid 9a is visible in FIGS. 2 and 3.
  • a device cooling liquid switching device 5 9b arranged at the side of the device coolant drain 4 .
  • the switching element 5 is on a the operating condition controlling pressure switched. For the embodiment is provided that the switching element 5 is switched off via an increased pressure.
  • a housing 6 is tightly flanged, in which a closure body 7 is acted upon in the flow path 8 by means of cooling liquid 9b becomes.
  • the closure body 7 has a central cone body 10 and At both ends, guide sections 10a and 10b are connected.
  • the guide sections 10a and 10b are slidably mounted in the housing 6.
  • the cone body 10 can also be used a spherical body or a spherical cap.
  • the closure body 7 is against the force of a compression spring 11, on the front Guide portion 10 a is pushed against a bore paragraph in Housing 6 and against a shoulder of the front guide portion 10 a fitting, unemployable.
  • the compression spring 11 or in combination can also Restoring force of the vertically arranged closure body 7 from its own weight be derived.
  • coolant 9b is in front of the closure body 7 around the front guide portion 10a Coolant space 12 formed, to which a cooling liquid discharge pipe 13 is connected is.
  • the flow path 8 leads between one for the closure body 7 as a cone body 10 in the housing 6 at the outlet of the cooling liquid space 12 inserted (cone) seat ring 14 with locking edge and the cone body 10 through.
  • the product treatment liquid feed 3 and a device coolant inlet are 18 shown.
  • the closure body 7 (see FIG. 1) is below the geodesic level 15 and under overflow pipes 16 for the Product treatment liquid 9a arranged.
  • the device coolant inlet 18 of the product treatment liquid inlet 3 provides a defined amount, the size of the device coolant drain 4, the amount of coolant required (per unit of time), the unit and the function of the closure body 7 corresponds, wherein the Amount of device cooling liquid 9b via an upstream adjustment 17, e.g. a throttle 17a is supplied in a bypass.
  • the device coolant Figure 9b is a separate device coolant supply 20 fed with low pressure. It does not matter which one Circuit, the device cooling liquid 9b is removed.
  • the device cooling liquid 9b is removed.
  • For inflammation In the warm area is usually simple water at higher pressures (For example, 100-200 bar, to 400 bar) used in an appropriate amount.
  • This is usually the check valve 19 is provided in order to switched product treatment liquid 9a, the return flow into the device coolant supply 20 to lock.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Düsenbalken für die Entzunderung bzw. Kühlung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut, mit jeweils einem Zulauf für die Produkt-Behandlungsflüssigkeit und einem zusätzlichen Zulauf für eine VorrichtungsKühlflüssigkeit und einem Ablauf für die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit und einem diesem Ablauf zugeordneten Schaltorgan zum Öffnen oder Schließen des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs.
Es ist ein Kühlwasserablauf in einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Wasservorhangs zum Kühlen von durch den Wasservorhang hindurch bewegten Blechen und Bändern bekannt (DE- OS 34 33 712), der einen Wasserkasten mit einer sich quer zur Bewegungsrichtung der Bleche und Bänder über die Breite des Stranggutes erstreckenden Schlitzdüse aufweist. Dabei ist zum Abführen des kontinuierlich zugeführten Kühlwassers seitlich neben der Schlitzdüse ein Syphonrohr vorgesehen, dessen Zulauföffnung unterhalb der Einlauföffnung der Schlitzdüse und dessen Syphon und Auslauföffnung unterhalb der Austrittsöffnung der Schlitzdüse vorgesehen sind. Einer derartigen Vorrichtung haftet der Nachteil an, dass das Kühlwasser noch durch den Düsenbalken geleitet wird und das Walzgut benetzt und gekühlt wird, auch wenn nur die Kühlvorrichtung selbst zu kühlen, d.h. zu schützen ist und das Walzgut keiner Kühlung mehr bedarf.
Bisher waren für die Funktionen "Produkt-Behandlung" und "Kühlung der Vorrichtung" zwei separate Kammern notwendig oder zumindest ein Schaltorgan mit separater Energiezuführung, z.B. bei elektrischer Ansteuerung, und eine zugehörige Signalaufbereitung.
Das Kühlwasser wird üblicherweise benötigt, um die Kühlvorrichtung selbst "außer Betrieb" gegen übermäßige Erwärmung und daraus resultierende Schäden zu schützen. Für den Wechsel zwischen "außer Betrieb" und "in Betrieb" ist das erwähnte Schaltorgan mit entsprechendem Steuerbefehl notwendig, um das für die Kühlvorrichtung notwendige Kühlwasser ab- oder zuzuschalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für den zeitlichen Abschnitt der abgeschalteten Produkt-Behandlungsflüssigkeit bei durchlaufendem Strangprodukt eine notwendige Kühlung der Behandlungs- , z.B. der Kühlvorrichtung selbst, aufrechtzuerhalten.
Die gestellte Aufgabe wird bei dem eingangs bezeichneten Düsenbalken erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Schaltorgan über einen den Betriebszustand steuernden Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Druck automatisch schaltbar ist. Dadurch wird aufgrund eines für diesen Betriebszustand veränderten Drucks in der Behandlungsflüssigkeit der Behandlungsflüssigkeits-Ablauf automatisch geschlossen oder später wieder geöffnet. Die Vorrichtung selbst wird trotz Wärmestrahlung des Stranggutes in jeder Betnebsphase geschützt. Dabei wird in vereinfachender Bauweise von nur einer Kammer für die Behandlungsflüssigkeit ausgegangen.
Aufgrund dieses Grundgedankens ist es nach einer Ausgestaltung möglich, dass mittels des Schaltorgans die für die Kühlung der Vorrichtung notwendige Flüssigkeitsmenge über einen erhöhten Kühlflüssigkeits-Druck abschaltbar ist.
Eine andere Verbesserung der Erfindung sieht vor, dass im Bereich des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs, in einem Gehäuse angeordnet, ein Verschlusskörper im Strömungsweg mittels Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit beaufschlagbar ist. Dadurch wird im engsten Bereich des Düsenbalkens das Schaltorgan mit den bezeichneten Eigenschaften geschaffen. Gleichzeitig ist eine Kompaktheit des Düsenbalkens gegeben, so dass ein zusätzlicher Raum nicht benötigt wird.
Vorteilhafterweise besteht der Verschlusskörper aus einem mittels Führungsabschnitten beidendig im Gehäuse gelagerten Kegelkörper oder Kugelkörper. Sowohl der Kegelkörper als auch der Kugelkörper können leicht von der Flüssigkeit umströmt werden.
Nach anderen Merkmalen ist der Verschlusskörper gegen die Kraft einer Druckfeder, die koaxial einen vorderen Führungsschaft umgibt, anstellbar. Dadurch wird der Verschlusskörper aufgrund einer Rückstellkraft gegen ein Schließen offen gehalten.
Die Rückstellkraft des Verschlusskörpers kann auch aus seinem Eigengewicht (allein oder in Kombination mit der Druckfeder) abgeleitet werden.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass in Richtung des Strömungswegs der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit an den vorderen Führungsabschnitt, der von einem Flüssigkeitsraum umgeben ist, vor und hinter dem Verschlusskörper ein Kühlflüssigkeits-Ablaufrohr angeschlossen ist. Im Fall der zugeschalteten Stranggut-Kühlung oder einer Entzunderung wird durch Erhöhung des Flüssigkeitsdrucks in dem Düsenbalken und der damit verbundenen Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit ein Druckabfall im Bereich des umströmten Verschlusskörpers erzeugt, der die Ruckstellkraft überwindet und den Verschlusskörper in Schließstellung drückt.
Ein sicheres Verschließen wird dabei dadurch bewirkt, dass für den Verschlusskörper als Kegelkörper im Gehäuse am Eingang des Vorrichtungs-Flüssigkeits-Raums ein Sitzring mit Verschlusskante angeordnet ist. Der Sitzring mit Verschlusskante kann zylindrisch oder kegelförmig ausgebildet sein. Im Fall einer Kugel oder Kugelkalotte als Verschlusskörper ist die gleiche Funktion gegeben. Für den Fall, dass die Produkt-Behandlungsflüssigkeit abgeschaltet wird, erlaubt der verminderte Druck in dem Düsenbalken der Rückstellkraft, den Verschlusskörper aus dem Sitzring zu bewegen und den Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablauf wieder frei zu geben.
Die Anordnung des Behandlungsflüssigkeits-Ablaufs ist in der geodätischen Höhe seines höchsten Niveaus so zu wählen, dass der Verschlusskörper und der freie Ablauf unterhalb des geodätischen Niveaus der Produkt-Behandlungsflüssigkeit und deren Überlaufrohre angeordnet ist. Dadurch bleibt der Düsenbalken im unteren Bereich mit der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit gefüllt, währenddem ein höher gelegener Überlauf für die Produkt-Behandlungsflüssigkeit nicht erreicht wird und dadurch das Stranggut bei abgeschalteter Zufuhr der Produkt-Behandlungsflüssigkeit nicht durch die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit benetzt wird.
Die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit wird in einer definierten Menge, die der Baugröße des Kühlflüssigkeits-Ablaufs, der benötigten Kühlflüssigkeits-Menge, der Baueinheit und der Funktion des Verschlusskörpers entspricht, über ein vorgeschaltetes Einstellorgan und / oder ein Rückschlagventil zugeführt. Damit ist es möglich, die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit aus der Produkt- Behandlungsflüssigkeits-Versorgung zu entnehmen unter Umgehung der geschlossenen Zuleitung der Produkt-Behandlungsflüssigkeit. In dieser Anordnung ist kein Rückschlagventil notwendig. Sofern die Vorrichtungs- Kühlflüssigkeit aus der separaten Versorgung mit geringerem Druck zugeführt wird, ist in der Regel das Rückschlagventil eingebaut, um bei zugeschaltetem Betriebsmedium den Zufluss in das Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Versorgungssystem zu sperren.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1
einen axialen Teilschnitt durch den Düsenbalken im Bereich des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs,
Fig. 2
einen axialen Teilschnitt durch den Düsenbalken im Bereich des Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulaufs unter Umgehung des Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulaufs durch ein Rohr mit zusätzlicher Mengenregelung für die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit und
Fig. 3
einen axialen Teilschnitt durch den Düsenbalken im Bereich wie Fig. 2 jedoch mit Zuführung der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit aus separater Versorgung.
Gemäß Fig. 1 besteht der Düsenbalken 1 aus einem Flutrohr 2 und weist einen Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablauf 4 auf. Die Düsen des Düsenbalkens 1 können aus Düsenröhrchen, wie gezeichnet, aus Schlitzen oder anderen Öffnungen bestehen. Der Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulauf 3 für die Produkt-Behandlungsflüssigkeit 9a ist in den Fig. 2 und 3 sichtbar. An der Seite des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs 4 ist ein Schaltorgan 5 für die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b angeordnet. Das Schaltorgan 5 wird über einen den Betriebszustand steuernden Druck geschaltet. Für das Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Schaltorgan 5 über einen erhöhten Druck abgeschaltet wird. Im Bereich des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs 4 ist ein Gehäuse 6 dicht angeflanscht, in dem ein Verschlusskörper 7 im Strömungsweg 8 mittels Kühlflüssigkeit 9b beaufschlagt wird. Der Verschlusskörper 7 besitzt einen mittigen Kegelkörper 10 und beidendig sind Führungsabschnitte 10a und 10b angeschlossen. Die Führungsabschnitte 10a und 10b sind im Gehäuse 6 gleitend gelagert. Anstelle des Kegelkörpers 10 kann auch ein Kugelkörper oder eine Kugelkalotte verwendet werden. Der Verschlusskörper 7 ist gegen die Kraft einer Druckfeder 11, die auf dem vorderen Führungsabschnitt 10a aufgeschoben ist, gegen einen Bohrungsabsatz im Gehäuse 6 und gegen einen Absatz des vorderen Führungsabschnitts 10a anliegend, anstellbar. Anstelle der Druckfeder 11 oder in Kombination kann auch die Rückstellkraft des lotrecht angeordneten Verschlusskörpers 7 aus seinem Eigengewicht abgeleitet werden. Im Strömungsweg 8 der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b ist vor dem Verschlusskörper 7 um den vorderen Führungsabschnitt 10a ein Kühlflüssigkeits-Raum 12 gebildet, an den ein Kühlflüssigkeits-Ablaufrohr 13 angeschlossen ist. Der Strömungsweg 8 führt zwischen einem für den Verschlusskörper 7 als Kegelkörper 10 im Gehäuse 6 am Ausgang des Kühlflüssigkeits-Raums 12 eingesetzten (Kegel-) Sitzring 14 mit Verschlusskante und dem Kegelkörper 10 hindurch.
Gemäß Fig. 2 sind der Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulauf 3 sowie ein Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Zulauf 18 dargestellt. Der Verschlusskörper 7 (vgl. Fig. 1) ist unterhalb des geodätischen Niveaus 15 und unter Überlaufrohren 16 für die Produkt-Behandlungsflüssigkeit 9a angeordnet. Dadurch ist der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablauf 4 in der geodätischen Höhe seines höchsten Punktes gewählt, so dass der Düsenbalken 1 im unteren Bereich mit der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b gefüllt bleibt, wobei jedoch die höher gelegenen Überlaufrohre 16 für die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b nicht erreicht werden und damit das Stranggut (Walzgut, wie z.B. Bandmaterial) bei abgeschalteter Produkt-Behandlungsflüssigkeit 9a nicht benetzt wird.
Der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Zulauf 18 des Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulaufs 3 liefert eine definierte Menge, die der Baugröße des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs 4, der benötigten Kühlflüssigkeitsmenge (pro Zeiteinheit), der Baueinheit und der Funktion des Verschlusskörpers 7 entspricht, wobei die Menge an Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b über ein vorgeschaltetes Einstellorgan 17, z.B. eine Drossel 17a, in einem Bypass zugeführt wird.
Eine alternative Ausführungsform ist in Fig. 3 dargestellt: Die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b wird aus einer separaten Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Versorgung 20 mit geringem Druck zugeführt. Es ist ohne Bedeutung, aus welchem Kreislauf die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit 9b entnommen wird. Zum Entzundem wird im Warmbereich in der Regel einfaches Wasser bei höheren Drücken (z.B. 100-200 bar, bis 400 bar) in entsprechender Menge eingesetzt. Hierbei wird in der Regel das Rückschlagventil 19 vorgesehen, um bei zugeschalteter Produkt-Behandlungsflüssigkeit 9a den Rückfluss in die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Versorgung 20 zu sperren.
Bezugszeichenliste
1
Düsenbalken
2
Flutrohr
3
Produkt-Behandlungsflüssigkeits-Zulauf
4
Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablauf
5
Schaltorgan
6
Gehäuse
7
Verschlusskörper
8
Strömungsweg
9a
Produkt-Behandlungsflüssigkeit
9b
Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit
10
Kegelkörper
10a
Führungsabschnitt, vorderer
10b
Führungsabschnitt, hinterer
11
Druckfeder
12
Kühlflüssigkeits-Raum
13
Kühlflüssigkeits-Ablaufrohr
14
Sitzring mit Verschlusskante
15
geodätisches Niveau
16
Überlaufrohr
17
vorgeschaltetes Einstellorgan
17a
Drossel
18
Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Zulauf
19
Rückschlagventil
20
separate Kühlflüssigkeits-Versorgung
21
hinterer Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Raum

Claims (10)

  1. Düsenbalken für die Entzunderung bzw. Kühlung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut, mit jeweils einem Zulauf für die Produkt-Behandlungsflüssigkeit und einem zusätzlichen Zulauf für eine Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit und einem Ablauf für die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit und einem diesem Ablauf zugeordneten Schaltorgan zum Öffnen oder Schließen des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltorgan (5) über einen den Betriebszustand steuernden Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Druck automatisch schaltbar ist.
  2. Düsenbalken nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Schaltorgans (5) die für die Kühlung der Vorrichtung notwendige Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Menge über einen erhöhten Kühlflüssigkeits-Druck abschaltbar ist.
  3. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Ablaufs (4), in einem Gehäuse (6) angeordnet, ein Verschlusskörper (7) im Strömungsweg (8) mittels Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit (9b) beaufschlagbar ist.
  4. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (7) aus einem mittels Führungsabschnitten (10a, 10b) beidendig im Gehäuse (6) gelagerten Kegelkörper (10) oder Kugelkörper besteht.
  5. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (7) gegen die Kraft einer Druckfeder (11), die koaxial einen vorderen Führungsabschnitt (10a) umgibt, anstellbar ist.
  6. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellkraft des Verschlusskörpers (7) aus seinem Eigengewicht ableitbar ist.
  7. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass in Richtung des Strömungswegs (8) der Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit (9b) an den vorderen Führungsabschnitt (10a), der von einem Flüssigkeitsraum (12) umgeben ist, vor und hinter dem Verschlusskörper (7) ein Kühlflüssigkeits-Ablaufrohr (13) angeschlossen ist.
  8. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass für den Verschlusskörper (7) als Kegelkörper (10) im Gehäuse (6) am Eingang des Vorrichtungs-Kühlflüssigkeits-Raums (12) ein Sitzring (14) mit Verschlusskante angeordnet ist.
  9. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (7) und der freie Ablauf (4) unterhalb des geodätischen Niveaus (15) der Produkt-Behandlungsflüssigkeit (9a) und deren Überlaufrohre (16) angeordnet ist.
  10. Düsenbalken nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtungs-Kühlflüssigkeit (9b) in einer definierten Menge, die der Baugröße des Kühlflüssigkeits-Ablaufs (4), der benötigten Kühlflüssigkeits-Menge, der Baueinheit und der Funktion des Verschlusskörpers (7) entspricht, über ein vorgeschaltetes Einstellorgan (17) und / oder ein Rückschlagventil (19) zuführbar ist.
EP01112443A 2000-05-24 2001-05-22 Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut Expired - Lifetime EP1157755B1 (de)

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