EP1151836A1 - Centrifugal cutting machine with cooling system, and method for cooling cut products - Google Patents

Centrifugal cutting machine with cooling system, and method for cooling cut products Download PDF

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EP1151836A1
EP1151836A1 EP01401003A EP01401003A EP1151836A1 EP 1151836 A1 EP1151836 A1 EP 1151836A1 EP 01401003 A EP01401003 A EP 01401003A EP 01401003 A EP01401003 A EP 01401003A EP 1151836 A1 EP1151836 A1 EP 1151836A1
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EP
European Patent Office
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injection
casing
turbine
cutter according
cutter
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EP01401003A
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German (de)
French (fr)
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Inventor
Olivier Pouchain
Séverine Servel
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Carboxyque Francaise SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0691Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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    • B26D1/03Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
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    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating

Definitions

  • injection devices can also be retrofitted on existing and already existing centrifugal cutters installed in a production line.
  • the injection devices are inexpensive, inexpensive bulky and do not lengthen the production line.
  • the operation of the devices is safe and reliable.

Abstract

The centrifugal cutter consists of a turbine (32), driven in rotation around a vertical axis, with a cylindrical cutting head (50) arranged co-axially around the turbine. An outer case (4) encloses both the turbine and cutting head and has an opening for the supply of non-cut products and an outlet (15) for the cut products. The cutter also has fitted injectors (58, 59) to introduce cryogenic materials into the space occupied by the cut material.

Description

L'invention concerne une coupeuse centrifuge, notamment pour des produits alimentaires, du type comprenant une turbine d'entraínement de produits entraínée en rotation autour d'un axe sensiblement vertical, une tête de coupe fixe sensiblement cylindrique disposée coaxialement autour de la turbine, et un carter entourant la turbine et la tête de coupe, le carter ayant une ouverture d'alimentation en produits non coupés sur sa partie supérieure, et une ouverture de sortie de produits coupés sur sa partie inférieure, la tête de coupe divisant l'espace défini par le carter en un espace des produits non coupés et en un espace des produits coupés.The invention relates to a centrifugal cutter, in particular for food products, of the type comprising a drive turbine of products rotated around a substantially vertical axis, a head of substantially cylindrical fixed cutting arranged coaxially around the turbine, and a housing surrounding the turbine and the cutting head, the housing having an opening for feeding uncut products on its upper part, and a cut product outlet opening on its lower part, the head of cutting dividing the space defined by the casing into a space of products not cut and in a space of cut products.

On connaít dans l'état de la technique des coupeuses centrifuges pour produits alimentaires.We know in the prior art centrifugal cutters for food products.

Une telle coupeuse comprend généralement une turbine qui est constituée d'un disque à axe vertical, disque sur lequel font saillie vers le haut des parois entraíneuses qui s'étendent radialement vers l'intérieur à partir de la circonférence du disque. La turbine est entraínée en rotation par un moto-réducteur.Such a cutter generally comprises a turbine which is consisting of a disc with vertical axis, disc on which project upwards entrained walls which extend radially inward from the circumference of the disc. The turbine is rotated by a gear motor.

Une coupeuse centrifuge comprend en outre une tête de coupe cylindrique disposée coaxialement autour de la turbine. La tête de coupe comporte des fentes radiales qui s'étendent sur toute la hauteur de la turbine. Des lames sont montées tangentiellement sur les fentes et font légèrement saillie vers l'intérieur.A centrifugal cutter further includes a cutting head cylindrical arranged coaxially around the turbine. The cutting head has radial slots which extend over the entire height of the turbine. Blades are mounted tangentially on the slots and slightly protruding inward.

La turbine et la tête de coupe sont entourées par un carter comportant une ouverture d'alimentation à son extrémité supérieure, et une ouverture de sortie à son extrémité inférieure.The turbine and the cutting head are surrounded by a housing comprising a feed opening at its upper end, and a outlet at its lower end.

Lors du fonctionnement, on alimente la coupeuse en produit alimentaire. Ce produit alimentaire tombe sur le disque, est entraíné radialement vers l'extérieur par la force centrifuge, est pressé contre les lames par les parois entraíneuses, et la lame coupe le produit en morceaux.During operation, the cutter is supplied with product food. This food product falls on the disc, is entrained radially outward by centrifugal force, is pressed against the blades by the driving walls, and the blade cuts the product into pieces.

Les morceaux tombent alors à travers l'ouverture de sortie, par exemple sur un convoyeur. The pieces then fall through the outlet opening, through example on a conveyor.

Les coupeuses centrifuges présentent l'inconvénient de chauffer fortement localement la périphérie du produit lors de la coupe. Cet effet engendre les inconvénients tels que le développement de bactéries ou le mottage des morceaux coupés.Centrifugal cutters have the disadvantage of heating strongly around the periphery of the product when cutting. This effect causes disadvantages such as the development of bacteria or clumping of cut pieces.

Afin de minimiser cet effet, on a déjà proposé dans l'état de la technique de déposer par exemple de la neige carbonique sur les produits/les morceaux avant/après la coupeuse, ou d'injecter du fluide cryogénique dans le haut de la turbine. Cependant, ces mesures n'ont pas donné de résultats satisfaisants et présentent toujours les inconvénients suivants :

  • il peut y avoir des hétérogénéités de refroidissement, et en conséquence, des problèmes de coupe ;
  • lorsque le fluide cryogénique utilisé est du CO2, des grumeaux résiduels de CO2 peuvent endommager la coupeuse ou faire gonfler les sachets dans lesquels le produit est emballé ;
  • l'absence de régulation peut être à la source d'ennuis techniques.
In order to minimize this effect, it has already been proposed in the prior art to deposit, for example, carbon dioxide snow on the products / pieces before / after the cutter, or to inject cryogenic fluid into the top of the turbine. . However, these measures have not given satisfactory results and still have the following drawbacks:
  • there may be heterogeneities in cooling, and as a result, cutting problems;
  • when the cryogenic fluid used is CO 2 , residual lumps of CO 2 can damage the cutter or cause the sachets in which the product is packed to swell;
  • the lack of regulation can be the source of technical problems.

De plus, les refroidissements mentionnés ci-dessus ne permettent pas de traiter l'échauffement périphérique au niveau de la coupeuse. Ce phénomène assez mal maítrisé peut être un élément déterminant pour la qualité finale du produit et le mottage.In addition, the cooling mentioned above does not allow to treat the peripheral heating at the level of the cutter. This fairly poorly controlled phenomenon can be a determining factor for the final product quality and caking.

L'invention a pour but de pallier les inconvénients précités et de proposer une coupeuse centrifuge qui permette de réduire efficacement l'effet d'échauffement périphérique du produit.The invention aims to overcome the aforementioned drawbacks and offer a centrifugal cutter that effectively reduces the effect peripheral heating of the product.

A cet effet, l'invention a pour objet une coupeuse centrifuge du type précité, caractérisée en ce que la coupeuse centrifuge comporte en outre au moins un dispositif d'injection d'un liquide cryogénique dans l'espace des produits coupés.To this end, the invention relates to a centrifugal cutter of the type above, characterized in that the centrifugal cutter further comprises at minus a device for injecting a cryogenic liquid into the space of cut products.

Suivant des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

  • le carter a une section transversale sensiblement circulaire, et la direction d'injection du dispositif d'injection est orientée sensiblement tangentiellement par rapport à cette section circulaire ;
  • le sens d'injection est dirigé à l'opposé d'un arbre d'entraínement sensiblement radial de la turbine ;
  • le sens d'injection du dispositif d'injection est dirigé sensiblement horizontalement et à contre-courant par rapport au sens de rotation de la turbine ;
  • la coupeuse comporte un deuxième dispositif d'injection agencé sur le côté du carter opposé au premier dispositif d'injection, et le sens d'injection du deuxième dispositif d'injection est à co-courant par rapport au sens de rotation de la turbine ;
  • le point d'injection du dispositif d'injection se trouve au-dessous du plan défini par la surface d'extrémité inférieure de la tête de coupe ;
  • le carter comporte sensiblement sur toute sa surface une isolation thermique ;
  • l'isolation thermique comprend une double enveloppe constituée de deux parois en acier inoxydable et une couche en mousse de matière plastique disposée entre les deux parois de la double enveloppe ;
  • la coupeuse comprend en outre un dispositif d'évacuation du gaz cryogénique formé lors de l'injection, relié au carter ;
  • le dispositif d'évacuation est disposé sur l'extrémité supérieure du carter ;
  • la coupeuse comporte en outre un capteur de température qui mesure une température représentant la température à l'intérieur du carter, et il comporte en outre un dispositif de commande relié au capteur de température et au dispositif d'injection, le dispositif de commande pilotant le dispositif d'injection en fonction de la température captée par le capteur de température ;
  • le liquide cryogénique est du CO2 liquide ou de l'azote liquide ; et
  • le dispositif d'injection comprend une vanne d'arrêt débouchant dans une buse d'injection qui est reliée au carter, la vanne étant reliée en outre à une source de liquide cryogénique sous pression et étant actionnée par un actionneur, notamment électro-pneumatique.
According to particular embodiments, the invention may include one or more of the following characteristics:
  • the casing has a substantially circular cross section, and the injection direction of the injection device is oriented substantially tangentially with respect to this circular section;
  • the direction of injection is directed opposite a substantially radial drive shaft of the turbine;
  • the direction of injection of the injection device is directed substantially horizontally and against the current with respect to the direction of rotation of the turbine;
  • the cutter comprises a second injection device arranged on the side of the casing opposite to the first injection device, and the direction of injection of the second injection device is co-current with respect to the direction of rotation of the turbine;
  • the injection point of the injection device is below the plane defined by the lower end surface of the cutting head;
  • the casing comprises substantially over its entire surface thermal insulation;
  • the thermal insulation comprises a double envelope made up of two stainless steel walls and a layer of plastic foam placed between the two walls of the double envelope;
  • the cutter further comprises a device for evacuating the cryogenic gas formed during the injection, connected to the casing;
  • the discharge device is arranged on the upper end of the casing;
  • the cutter further comprises a temperature sensor which measures a temperature representing the temperature inside the casing, and it further comprises a control device connected to the temperature sensor and to the injection device, the control device controlling the injection device as a function of the temperature sensed by the temperature sensor;
  • the cryogenic liquid is liquid CO 2 or liquid nitrogen; and
  • the injection device comprises a stop valve opening into an injection nozzle which is connected to the casing, the valve being further connected to a source of pressurized cryogenic liquid and being actuated by an actuator, in particular electro-pneumatic.

L'invention a également pour objet un procédé de refroidissement de produits coupés par une coupeuse centrifuge telle que définie ci-dessus, caractérisé en ce qu'on injecte du liquide cryogénique dans l'espace des produits coupés du carter de la coupeuse centrifuge.The invention also relates to a method of cooling products cut by a centrifugal cutter as defined above, characterized in that cryogenic liquid is injected into the space of products cut from the centrifugal cutter housing.

Le procédé selon l'invention peut comporter les étapes suivantes :

  • on injecte au moins une partie du liquide cryogénique à contre-courant du sens de rotation de la turbine de la coupeuse centrifuge ;
  • on évacue le gaz cryogénique, formé lors de l'injection, vers le haut du carter.
The method according to the invention can include the following steps:
  • injecting at least part of the cryogenic liquid against the current of the direction of rotation of the turbine of the centrifugal cutter;
  • the cryogenic gas formed during the injection is evacuated to the top of the casing.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :

  • la figure 1 est une vue de face d'une coupeuse centrifuge selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue de plan de la coupeuse de la figure 1, partiellement coupée selon la ligne II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue du détail III de la figure 1 à plus grande échelle, et partiellement en coupe.
The invention will be better understood with the aid of the description which follows, given solely by way of example and made with reference to the appended drawings, in which:
  • Figure 1 is a front view of a centrifugal cutter according to the invention;
  • Figure 2 is a plan view of the cutter of Figure 1, partially cut along line II-II of Figure 1;
  • Figure 3 is a view of detail III of Figure 1 on a larger scale, and partially in section.

Sur la figure 1, on a représenté une coupeuse centrifuge 2 selon l'invention.In FIG. 1, a centrifugal cutter 2 is shown according to the invention.

La coupeuse centrifuge 2 comporte un carter 4 renfermant un mécanisme de coupe 6. Elle comporte en outre un boítier 8 comprenant un moto-réducteur 10 auquel est relié un dispositif de commande et d'alimentation en courant 12.The centrifugal cutter 2 comprises a casing 4 containing a cutting mechanism 6. It further comprises a housing 8 comprising a geared motor 10 to which is connected a control device and power supply 12.

Le carter 4 comprend une partie inférieure 14 de forme tronconique à axe vertical X-X, se rétrécissant vers le bas et qui est fixée de façon amovible au boítier 8 du moto-réducteur 10. La partie inférieure 14 du carter est ouverte vers le bas en 15 afin de permettre la sortie du produit coupé. Additionnellement la coupeuse 2 peut comporter une trémie de sortie 16 fixée au-dessous de l'ouverture de sortie 15, et se rétrécissant vers une station de convoyage 18 disposée en-dessous. Une partie supérieure 20 du carter est disposée de façon séparable sur la partie inférieure 14 et associée à un dispositif de sécurité 21 connu. La partie supérieure 20 du carter comprend un tube d'alimentation 22 en produit non-coupé muni d'une grille 24 de protection de main classique.The casing 4 comprises a lower part 14 of frustoconical shape with vertical axis X-X, narrowing downwards and which is detachably fixed to the housing 8 of the gear motor 10. The lower part 14 of the housing is open down at 15 to allow the cut product to exit. Additionally the cutter 2 may include an outlet hopper 16 fixed below the outlet opening 15, and narrowing towards a station conveyor 18 arranged below. An upper part 20 of the casing is separably arranged on the lower part 14 and associated with a known safety device 21. The upper part 20 of the housing comprises a supply tube 22 for uncut product provided with a protective grid 24 of classic hand.

Comme on le voit sur la figure 3, la paroi 26 du carter 4 est constituée d'une double enveloppe formée de deux parois 28 en tôle d'acier inoxydable entre lesquelles est incorporée une couche thermiquement isolante 30 en mousse de matière plastique.As seen in Figure 3, the wall 26 of the housing 4 is constituted a double envelope formed by two walls 28 made of stainless steel sheet between which is incorporated a thermally insulating layer 30 in plastic foam.

Le mécanisme de coupe 6 comprend une turbine 32 comportant un disque 34 à axe vertical coïncidant avec l'axe X-X du carter 4. Des parois entraíneuses 36 font saillie vers le haut sur la surface supérieure du disque 34. Elles sont disposées sur la circonférence du disque 34 et s'étendent radialement vers l'intérieur. Les extrémités supérieures des parois entraíneuses 36 sont reliées à un disque annulaire 38 et sont ainsi fixées les unes aux autres.The cutting mechanism 6 comprises a turbine 32 comprising a disc 34 with vertical axis coinciding with the axis X-X of the casing 4. Walls coaches 36 protrude upward on the upper surface of the disc 34. They are arranged on the circumference of the disc 34 and extend radially inward. The upper ends of the walls coaches 36 are connected to an annular disc 38 and are thus fixed the to each other.

La face inférieure du disque 34 est solidaire d'une roue dentée conique 40 qui coopère avec un pignon 42 conique de sortie du moto-réducteur. Le pignon conique 42 est relié au moto-réducteur 10 par un arbre 44 qui est entouré d'un tube protecteur 46 solidaire du boítier 8. L'ensemble de la turbine 32 et de la roue conique 40 est monté en rotation verticale sur un palier 48.The underside of the disc 34 is integral with a toothed wheel bevel 40 which cooperates with a bevel pinion 42 output from the gear motor. The bevel gear 42 is connected to the gear motor 10 by a shaft 44 which is surrounded by a protective tube 46 secured to the housing 8. The assembly turbine 32 and bevel gear 40 is mounted in vertical rotation on a level 48.

Une tête de coupe cylindrique 50 est disposée coaxialement autour de la turbine 32, séparant l'enceinte du carter 4 en un espace des produits non coupés 52 et en un espace des produits coupés 54. La tête de coupe 50 comporte des fentes radiales s'étendant sensiblement sur toute la longueur de la turbine. Des lames de coupe 56 sont montées sur la tête de coupe dans les fentes, de façon classique. La tête de coupe 50 est maintenue par un support (non représenté) fixé sur le carter inférieur 14.A cylindrical cutting head 50 is arranged coaxially around turbine 32, separating the enclosure of the casing 4 into a product space uncut 52 and a cut product space 54. The cutting head 50 has radial slots extending substantially over the entire length of the turbine. Cutting blades 56 are mounted on the cutting head in the slits, conventionally. The cutting head 50 is held by a support (not shown) fixed on the lower casing 14.

La coupeuse centrifuge 2 comporte en outre deux dispositifs d'injection 58, 59 d'un liquide cryogénique dans le carter inférieur 14 (voir Fig. 3). Les deux dispositifs d'injection 58, 59 de liquide cryogénique sont connus par exemple de la demande de brevet européenne EP-A-744 578. Ils comportent chacun essentiellement une vanne à obturateur sphérique 60 reliée par un raccord de démontage rapide 62 à une buse d'injection 64. La vanne à obturateur sphérique 60 est reliée dans cet exemple à une source 66 de CO2 liquide sous pression par une conduite 68 et pilotée par un actionneur électro-pneumatique 70 relié au dispositif de commande par une ligne de pilotage 72, 73 respective. La bùse d'injection 64 est entouré d'un manchon thermiquement isolant 74.The centrifugal cutter 2 further comprises two devices 58, 59 for injecting a cryogenic liquid into the lower casing 14 (see FIG. 3). The two injection devices 58, 59 of cryogenic liquid are known for example from European patent application EP-A-744 578. They each essentially comprise a ball valve 60 connected by a quick release connector 62 to a nozzle Injection 64. The spherical shutter valve 60 is connected in this example to a source 66 of liquid CO 2 under pressure by a line 68 and controlled by an electro-pneumatic actuator 70 connected to the control device by a control line 72 , 73 respectively. The injection nozzle 64 is surrounded by a thermally insulating sleeve 74.

Il est à noter que les dispositifs d'injection 58, 59 sont disposés de telle sorte que leurs directions d'injection D1, D2 soient dirigées sensiblement tangentiellement par rapport à la circonférence circulaire du carter inférieur 14. En outre, les sens d'injection D1, D2 des deux dispositifs d'injection 58, 59 sont dirigés dans le sens opposé à l'arbre d'entraínement 44 du moto-réducteur 10, afin d'éviter l'agglomération de la neige carbonique et du produit coupé sur le tube protecteur 46 de l'arbre d'entraínement.It should be noted that the injection devices 58, 59 are arranged such that their directions of injection D1, D2 are directed substantially tangentially to the circular circumference of the lower case 14. In addition, the directions of injection D1, D2 of the two injection devices 58, 59 are directed in the opposite direction to the drive shaft 44 of the gear motor 10, in order to avoid agglomeration of the dry ice and the product cut on the protective tube 46 of the drive shaft.

Le sens d'injection du dispositif d'injection 59 est dirigé à l'encontre du sens de rotation R de la turbine 32, tandis que celui du dispositif d'injection 58 est dirigé dans ce sens de rotation.The injection direction of the injection device 59 is directed against the direction of rotation R of the turbine 32, while that of the injection device 58 is directed in this direction of rotation.

Un dispositif d'évacuation de gaz 80 est relié au tube d'alimentation 22 du carter supérieur.A gas evacuation device 80 is connected to the supply tube 22 of the upper casing.

En outre, un capteur de température 82 est disposé sur le côté intérieur de la trémie supplémentaire 16 inférieure afin de détecter la température de sortie. Ce capteur 82 est relié au dispositif de commande 12 par une ligne de capteur 84.In addition, a temperature sensor 82 is arranged on the side inside the lower additional hopper 16 in order to detect the outlet temperature. This sensor 82 is connected to the control device 12 by a sensor line 84.

En variante, le capteur de température peut être placé à d'autres emplacements, par exemple au-dessus de la turbine 32.Alternatively, the temperature sensor can be placed at other locations, for example above the turbine 32.

La coupeuse centrifuge selon l'invention fonctionne de la façon suivante.The centrifugal cutter according to the invention works in the same way next.

A partir de la mise en service de la coupeuse 2, le dispositif de commande 12 surveille, par l'intermédiaire du capteur 82, la température régnant dans la trémie ou dans le carter 4 de la coupeuse. Lorsque la température est supérieure à une température prédéterminée, par exemple supérieure à -15°C, l'injection du CO2 liquide est démarrée par le dispositif de commande 12. L'injection de CO2 est effectuée par des cycles courts d'injection/de pause. Le CO2 est détendu, et il se transforme en neige carbonique qui est projetée sur la paroi 26 du carter 4. Grâce à l'injection tangentielle, il se forme alors un « brouillard » de neige et de gaz carbonique à l'intérieur du carter. Lorsqu'on introduit du produit alimentaire dans la coupeuse centrifuge 2, le produit est coupé par la tête de coupe 50, et tombe à travers le brouillard. Ce dernier cède immédiatement et uniformément ses frigories au produit coupé finement dispersé dans l'espace des produits coupés 54 du carter. L'effet de réchauffement périphérique est ainsi fortement diminué ainsi que la formation de grumeaux résiduels de neige carbonique.From the start of the cutter 2, the control device 12 monitors, via the sensor 82, the temperature prevailing in the hopper or in the casing 4 of the cutter. When the temperature is higher than a predetermined temperature, for example higher than -15 ° C, the injection of liquid CO 2 is started by the control device 12. The injection of CO 2 is carried out by short injection cycles / break. The CO 2 is relaxed, and it turns into carbon dioxide snow which is projected onto the wall 26 of the casing 4. Thanks to the tangential injection, a “mist” of snow and carbon dioxide is formed inside the casing. When food product is introduced into the centrifugal cutter 2, the product is cut by the cutting head 50, and falls through the mist. The latter immediately and uniformly sells its frigories to the finely dispersed cut product in the cut product space 54 of the casing. The peripheral warming effect is thus greatly reduced as well as the formation of residual lumps of dry ice.

Le fait que l'injection se fasse à contre-courant par au moins un dispositif d'injection 59 aide à la répartition de la neige carbonique à l'intérieur du carter 4 et améliore encore l'efficacité du processus de refroidissement.The fact that the injection is done against the current by at least one injection device 59 helps in the distribution of dry ice inside casing 4 and further improves the efficiency of the cooling process.

Le produit alimentaire coupé et refroidi tombe alors sur la station de convoyage 18 et peut être conditionnée avec un risque de mottage diminué.The cut and cooled food product then falls on the conveying 18 and can be conditioned with a reduced risk of caking.

La formation de gaz cryogénique inerte l'enceinte du carter 4 et évite l'aspiration par l'ouverture inférieure 15 du carter d'air entraíné par la rotation de la turbine 32 et par le dispositif d'évacuation 80. Ceci évite le réchauffement du produit par l'air aspiré. Additionnellement, le refoulement du gaz cryogénique vers le tube d'alimentation 22 augmente les échanges thermiques et refroidit le produit avant découpe à cet emplacement.The formation of cryogenic gas inert the enclosure of the casing 4 and avoids suction through the lower opening 15 of the air housing driven by the rotation of the turbine 32 and by the evacuation device 80. This avoids the heating of the product by the aspirated air. Additionally, the repression of cryogenic gas to the supply tube 22 increases the exchanges and cools the product before cutting at this location.

Enfin, le gaz carbonique est aspiré par le dispositif d'aspiration 80 et refoulé en dehors du bâtiment de fabrication afin d'éviter tout danger d'asphyxie du personnel.Finally, the carbon dioxide is sucked in by the suction device 80 and driven back outside the manufacturing building to avoid any danger staff suffocation.

En variante, la coupeuse centrifuge peut aussi être équipée d'un seul dispositif d'injection de liquide cryogénique 59. Dans ce cas, le dispositif d'injection 59 est disposé de façon à injecter à l'encontre de la rotation de la turbine 32 et du côté opposé de l'arbre d'entraínement 44. Alternatively, the centrifugal cutter can also be equipped with a single cryogenic liquid injection device 59. In this case, the device 59 is arranged so as to inject against the rotation of the turbine 32 and on the opposite side of the drive shaft 44.

A la place de CO2 on peut aussi utiliser de l'azote liquide pour le refroidissement.Instead of CO 2, liquid nitrogen can also be used for cooling.

Il est à noter que les dispositifs d'injection peuvent également être montés après coup sur des coupeuses centrifuges existantes et déjà installées dans une ligne de production.It should be noted that the injection devices can also be retrofitted on existing and already existing centrifugal cutters installed in a production line.

On constate que les dispositifs d'injection sont peu coûteux, peu encombrants et n'allongent pas la chaíne de fabrication.It can be seen that the injection devices are inexpensive, inexpensive bulky and do not lengthen the production line.

L'exploitation des dispositifs est sûre et fiable.The operation of the devices is safe and reliable.

La coupeuse selon l'invention peut être utilisée pour produire les produits alimentaires suivants : des pommes en coupe plate ou ondulée, des noix, des choux émincés, des carottes râpées, des pommes de terre, des fromages râpés durs et mous et des allumettes de viande. Cette liste n'est bien entendu pas exhaustive.The cutter according to the invention can be used to produce the following food products: flat or wavy cut apples, walnuts, chopped cabbage, grated carrots, potatoes, hard and soft grated cheeses and meat matches. This list is not of course not exhaustive.

Claims (16)

Coupeuse centrifuge, notamment pour des produits alimentaires, du type comprenant une turbine (32) d'entraínement de produits entraínée en rotation autour d'un axe sensiblement vertical (X-X), une tête de coupe fixe (50) sensiblement cylindrique disposée coaxialement autour de la turbine (32), et un carter (4) entourant la turbine (32) et la tête de coupe (50), le carter (4) ayant une ouverture d'alimentation en produits non coupés sur sa partie supérieure, et une ouverture de sortie (15) de produits coupés sur sa partie inférieure, la tête de coupe (50) divisant l'espace défini par le carter (4) en un espace des produits non coupés (52) et en un espace des produits coupés (54), caractérisée en ce que la coupeuse centrifuge (2) comporte en outre au moins un dispositif d'injection (58, 59) d'un liquide cryogénique dans l'espace des produits coupés (54).Centrifugal cutter, in particular for food products, of the type comprising a turbine (32) for driving products driven in rotation about a substantially vertical axis (XX), a fixed cutting head (50) substantially cylindrical arranged coaxially around the turbine (32), and a casing (4) surrounding the turbine (32) and the cutting head (50), the casing (4) having an opening for supplying uncut products on its upper part, and an opening outlet (15) of cut products on its lower part, the cutting head (50) dividing the space defined by the casing (4) into a space for uncut products (52) and a space for cut products (54 ), characterized in that the centrifugal cutter (2) further comprises at least one injection device (58, 59) of a cryogenic liquid in the space of the cut products (54). Coupeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le carter (4) a une section transversale sensiblement circulaire, et en ce que la direction d'injection du dispositif d'injection (58, 59) est orientée sensiblement tangentiellement par rapport à cette section circulaire.Cutter according to claim 1, characterized in that the casing (4) has a substantially circular cross section, and in that the direction of injection of the injection device (58, 59) is oriented substantially tangentially with respect to this section circular. Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sens d'injection (D1, D2) est dirigé à l'opposé d'un arbre d'entraínement sensiblement radial (44) de la turbine.Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the direction of injection (D1, D2) is directed opposite a substantially radial drive shaft (44) of the turbine. Coupeuse selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le sens d'injection (D2) du dispositif d'injection (59) est dirigé sensiblement horizontalement et à contre-courant par rapport au sens de rotation (R) de la turbine (32).Cutter according to one of the preceding claims, characterized in that the direction of injection (D2) of the injection device (59) is directed substantially horizontally and against the current with respect to the direction of rotation (R) of the turbine. (32). Coupeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un deuxième dispositif d'injection agencé sur le côté du carter (4) opposé au premier dispositif d'injection (59), et en ce que le sens d'injection (D1) du deuxième dispositif d'injection (58) est à co-courant par rapport au sens de rotation (R) de la turbine (32).Cutter according to claim 4, characterized in that it comprises a second injection device arranged on the side of the casing (4) opposite to the first injection device (59), and in that the direction of injection (D1 ) of the second injection device (58) is co-current with respect to the direction of rotation (R) of the turbine (32). Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le point d'injection du dispositif d'injection (58, 59) se trouve au-dessous du plan défini par la surface d'extrémité inférieure de la tête de coupe (50).Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the injection point of the injection device (58, 59) lies below the plane defined by the lower end surface of the cutting head ( 50). Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le carter (4) comporte sensiblement sur toute sa surface une isolation thermique (28, 30).Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the casing (4) comprises substantially over its entire surface thermal insulation (28, 30). Coupeuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'isolation thermique comprend une double enveloppe constituée de deux parois en acier inoxydable (28) et une couche en mousse de matière plastique (30) disposée entre les deux parois (28)de la double enveloppe.Cutter according to claim 7, characterized in that the thermal insulation comprises a double envelope consisting of two stainless steel walls (28) and a layer of plastic foam (30) disposed between the two walls (28) of the double envelope. Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un dispositif d'évacuation (80) du gaz cryogénique formé lors de l'injection, relié au carter (4).Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a device (80) for evacuating the cryogenic gas formed during the injection, connected to the casing (4). Coupeuse selon la revendication 9, caractérisée en ce que le dispositif d'évacuation (80) est disposé sur l'extrémité supérieure (22) du carter.Cutter according to claim 9, characterized in that the discharge device (80) is arranged on the upper end (22) of the casing. Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un capteur de température (82) qui mesure une température représentant la température à l'intérieur du carter (4), et en ce qu'il comporte en outre un dispositif de commande (12) relié au capteur de température (82) et au dispositif d'injection (58, 59), le dispositif de commande (12) pilotant le dispositif d'injection (58, 59) en fonction de la température captée par le capteur de température (82).Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that it also comprises a temperature sensor (82) which measures a temperature representing the temperature inside the casing (4), and in that it comprises furthermore a control device (12) connected to the temperature sensor (82) and to the injection device (58, 59), the control device (12) controlling the injection device (58, 59) as a function of the temperature sensed by the temperature sensor (82). Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le liquide cryogénique est du CO2 liquide ou de l'azote liquide.Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the cryogenic liquid is liquid CO 2 or liquid nitrogen. Coupeuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif d'injection comprend une vanne d'arrêt (60) débouchant dans une buse d'injection (64) qui est reliée au carter (4), la vanne étant reliée en outre à une source de liquide cryogénique sous pression (66) et étant actionnée par un actionneur, notamment électro-pneumatique (70). Cutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the injection device comprises a stop valve (60) opening into an injection nozzle (64) which is connected to the casing (4), the valve being further connected to a source of pressurized cryogenic liquid (66) and being actuated by an actuator, in particular electro-pneumatic (70). Procédé de refroidissement de produits alimentaires finement découpés par une coupeuse centrifuge selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on injecte du liquide cryogénique dans l'espace des produits coupés (54) du carter (4) de la coupeuse centrifuge (2).Method for cooling finely cut food products by a centrifugal cutter according to one of the preceding claims, characterized in that cryogenic liquid is injected into the cut product space (54) of the casing (4) of the centrifugal cutter ( 2). Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on injecte au moins une partie du liquide cryogénique à contre-courant du sens de rotation (R) de la turbine (32) de là coupeuse centrifuge (2).Method according to claim 14, characterized in that at least part of the cryogenic liquid is injected against the current of the direction of rotation (R) of the turbine (32) from there centrifugal cutter (2). Procédé selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce qu'on évacue le gaz cryogénique, formé lors de l'injection, vers le haut du carter (4).Method according to claim 14 or 15, characterized in that the cryogenic gas formed during the injection is discharged upwards from the casing (4).
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