BE517592A - - Google Patents

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BE517592A
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milk
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/04Preservation of milk or milk preparations by freezing or cooling
    • A23C3/045Freezing in loose unpacked form
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/01Drying in thin layers
    • A23C1/03Drying in thin layers on drums or rollers

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE CONDITIONNEMENT DU LAIT. 



   La distribution du lait aux revendeurs détaillants dans des bidons métalliques ou en bouteilles à l'inconvénient de nécessiter le-retour et le nettoyage des récipients et éventuellement de nécessiter des opérations de transvasement au cours desquelles le lait risque d'être souillé. 



   On a proposé pour remédier à ces inconvénients, de congeler le lait   en.vue'de   pouvoir le débiter sous forme de blocs glacés ne nécessitant qu'un emballage de valeur négligeable et dont la décongélation pourrait se faire par l'utilisateur sans précaution particulière, 
Les procédés utilisés   jusqu'ici   pour assurer la congélation, conduisaient malheureusement à des blocs hétérogènes, c'est-à-dire dans lesquels l'eau et les matières grasses congelées étaient séparées de sorte que, lors de la décongélation, le lait obtenu, trop riche ou trop pauvre, n'avait plus la composition initiale. 



   L'invention a pour objet un procédé de congélation caractérisé essentiellement en ce que le lait est tout d'abord divisé en fines gouttelettes ou en couches minces et soumis dans cet état à l'opération de congélation. 



  C'est donc seulement à l'intérieur de chaque particules glacées résultant de la congélation, que la division en eau et matière grasse risque de se produire. Etant donné les faibles dimensions de ces particules, l'effet de séparation est pratiquement négligeable et en tout cas il ne se manifeste pas dans la masse neigeuse constituée par l'agglomérat d'une infinité de particules qui sera mise   dms   le commerce. 



   La décongélation de cet agglomérat conduira donc à un lait liquide parfaitement homogène et d'une composition rigoureusement identique à celle du lait initial. 



   La mise en oeuvre de ce procédé peut se faire de nombreuses ma- 

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Le lait étant pasteurisé et éventuellement homogénéisé par les no) habituels, estréfrigéré jusque vers 0 C, puis refoulé à travers de petits   or@   fices dans une enceinte où la température est maintenue au-dessous de 0 C. 



  Pour favoriser l'écoulement du lait à travers ces orifices, on peut maintenir le vide dans cette enceinte,   où   il est récupéré sous forme de flocons, de gouttelettes, de paillettes, larmes ou billes congelées, suivant la forme et la dimension des orifices. 



   On peut également répandre le lait en couche mince de quelques millimètres ou fraction de millimètre sur des tables, tapis roulants ou rouleaux fortement réfrigérés. Le ruban glacé est ensuite décollé et émietté par un système de couteaux quelconque. 



   Le dessin annexé et la description qui s'y réfère concernent à titre d'exemple, un mode particulier de réalisation d'un appareil pour la mise en oeuvre de ce dernier procédé. 



   La fige L est une coupe schématique de l'ensemble de l'appareil; 
La fige 2 montre en perspective la disposition des couteaux râcleurs. 



   Le dispositif représenté fig. 1 comporte essentiellement un cylindre creux 1 en principe métallique, tournant autour d'un axe 2 et à l'in-   térieur   duquel est maintenue une température inférieure à 0 C par exemple par insufflation d'air réfrigéré, ou de saumure ou de préférence par détente d'un fluide. Ce rouleau 1 est lui-même en contact avec un rouleau 3 tournant à la même vitesse tangentielle et baignant dans un   bac 4   rempli de lait à l'état liquide, 
Le lait contenu dans le bac   4   est ainsi transporté par le cylindre 3 à la périphérie du cylindre 1, suivant une disposition analogue aux rouleaux encreurs des machines-à imprimer ou à une disposition utilisée déjà pour la fabrication de la margarine.

   L'épaisseur de la couche de lait venant s'appliquer ainsi à la périphérie du cylindre 1 peut être réglée de façon très précise par la vitesse de rotation du cylindre 3, et peut d'ailleurs être contrôlée en outre par une raclette 5 disposée parallèlement aux génératrices du cylindre 1, et dont l'écartement par rapport à la surface du cylindre est réglée avec précision. 



   L'épaisseur de la couche est de l'ordre de grandeur du millimètre (quelques millimètres ou quelques dixièmes de millimètre) et sera déterminée en correspondance avec le débit de la machine et le nombre de frigories fournies à chaque instant au cylindre. 
 EMI2.1 
 



  Le ruban, de glace qui se :forIÍlera:¯lot.se-1e cylindre aura '.ton:mé d'une fraction de cirép9iéreJxcè,serà.détaàhé et brisé- par Im:dispdsitif-¯1!e cleur constitué par exèmple-par deux, éouteamt- 6 'et 6' dispos5ieIL arrièrè l'un de l'autre le long des deux génératrices dz'¯cylndre, ¯C3es ,cchuteaux' aë. senteront de préférence, comme visible fige 2, une lame dentelée, les pleins de la denture du couteau 6' par exemple, se trouvant de préférence en regard des vides de la denture du couteau 6. Les masses de ruban détachées par le couteaux 6 viendront ainsi se briser en petits fragments contre le couteau suivant. 



   Les paillettes de lait congelé ainsi formées seront ensuite recueillies dans un récipient 7 à trémie 7' de forme et de capacité déterminées en fonction des dimensions et de la vitesse de rotation du cylindre 1. 



  La neige de lait ainsi obtenue sera ensuite recueillie pour être moulée en blocs de forme quelconque, par exemple parallélépipédique, et emballés sous papier par exemple. 



   L'appareillage qui vient   d'être   décrit sera de préférence placé dans une enceinte alimentée en air filtré et climatisé ayant une teneur hygrométrique suffisante pour éviter que le lait ne se   déshydrate.   



   D'autres dispositifs que ceux décrits peuvent d'ailleurs être envisagés pour l'application de la couche de lait sur le cylindre 1. Le 

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 lait pourrait   @ore   par exemple pulvérisé directement sur ce cylindre. Celui- ci pourraitd'autre part baigner directement dans le bac de lait, l'épaisseur de la couche restant appliquée sur lui,, étant automatiquement réglée par la température de sa surface et le temps pendant lequel il reste, au cours de sa rotation, plongé dans le lait. 



   Sur le plan commerciale les blocs de neige de lait obtenus comme il a été décrit, seront livrés aux détaillants dans des caisses isothermes et le détaillant les conservera dans un réfrigérateur ou un meuble isotherme de type quelconque. Ce meuble pourra comporter un dispositif de distribution automatique permettant la sortie des paquets au fur et à mesure de la deman- de, sans ouverture de la porte de chargement. L'acheteur pourra prendre li- vraison du paquet tel que sorti du meuble réfrigérateur; éventuellement il pourra le transporter lui-même dans un récipient ou une boite isotherme de forme appropriée. 



   Pour l'utilisation, il suffit de déballer le bloc de neige et de le déposer dans un récipient quelconque pour qu'il   dégèle   à la température ambiante ou sur le feu, et reprenne son état normal. Le lait traité comme il vient   d'être   dit est en effet complet, c'est-à-dire ni concentré, ni dilué, les vitamines ne sont pas détruites et il ne risque pas de tourner puisqu'il est stabilisé par le froid pendant tout le temps de la congélation. 



   Le procédé suivant l'invention permet d'éviter l'opération de pas- teurisation lorsqu'on dispose de lait provenant de vaches saines et recueilli dans des fermes pourvues d'installations offrant toute garantie d'hygiène. 



  Quoique la présence d'un stabilisateur dans le lait ne soit pas nécessaire, rien ne s'opposerait à ce qu'on combine le procédé avec une stabilisation préa-   lable.   



   On notera enfin que l'invention est applicable aussi bien au lait déshydraté et aux crèmes, qu'au lait naturel. 



    REVENDICATIONS.   



   1. - Procédé pour la congélation du lait en vue de sa manutention et de sa vente. sans récipient à liquide, caractérisé- en ce que le lait à l'état liquide est divisé en fines gouttelettes ou en couche mince et soumis dans cet état à l'opération de congélation qui le transforme en une masse neigeuse constituée d'un agglomérat de particules ou paillettes congelées.



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  MILK PACKAGING PROCESS.



   The distribution of milk to retailers in metal cans or in bottles has the disadvantage of requiring the return and cleaning of the containers and possibly requiring decanting operations during which the milk risks being soiled.



   To remedy these drawbacks, it has been proposed to freeze the milk in order to be able to debit it in the form of frozen blocks requiring only a packaging of negligible value and the thawing of which could be done by the user without particular precaution,
The processes used until now to ensure freezing, unfortunately led to heterogeneous blocks, that is to say in which the water and the frozen fat were separated so that, during thawing, the milk obtained, too rich or too poor, no longer had the initial composition.



   The subject of the invention is a freezing process characterized essentially in that the milk is first of all divided into fine droplets or thin layers and subjected in this state to the freezing operation.



  It is therefore only inside each frozen particle resulting from freezing that the division into water and fat is likely to occur. Given the small dimensions of these particles, the separation effect is practically negligible and in any case it does not manifest itself in the snow mass constituted by the agglomerate of an infinite number of particles which will be placed on the market.



   The thawing of this agglomerate will therefore lead to a perfectly homogeneous liquid milk and of a composition strictly identical to that of the initial milk.



   The implementation of this method can be done in many ways.

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The milk being pasteurized and possibly homogenized by the usual no), is refrigerated down to around 0 C, then pumped through small holes in an enclosure where the temperature is kept below 0 C.



  To promote the flow of milk through these orifices, a vacuum can be maintained in this chamber, where it is recovered in the form of flakes, droplets, flakes, tears or frozen beads, depending on the shape and size of the orifices.



   Milk can also be spread in a thin layer of a few millimeters or fraction of a millimeter on strongly refrigerated tables, conveyor belts or rollers. The glossy ribbon is then peeled off and crumbled by any system of knives.



   The appended drawing and the description which refers to it relate, by way of example, to a particular embodiment of an apparatus for implementing the latter process.



   Fig L is a schematic section of the entire apparatus;
Fig. 2 shows in perspective the arrangement of the scraping knives.



   The device shown in fig. 1 essentially comprises a hollow cylinder 1, in principle metallic, rotating around an axis 2 and inside which a temperature is maintained below 0 C, for example by blowing in refrigerated air, or brine or preferably by relaxation of a fluid. This roller 1 is itself in contact with a roller 3 rotating at the same tangential speed and bathing in a tank 4 filled with milk in the liquid state,
The milk contained in the tank 4 is thus transported by the cylinder 3 to the periphery of the cylinder 1, according to an arrangement similar to the inking rollers of printing machines or to an arrangement already used for the manufacture of margarine.

   The thickness of the layer of milk thus coming to be applied to the periphery of the cylinder 1 can be adjusted very precisely by the speed of rotation of the cylinder 3, and can moreover be controlled in addition by a scraper 5 arranged in parallel. to the generators of cylinder 1, and the spacing of which from the surface of the cylinder is precisely adjusted.



   The thickness of the layer is of the order of magnitude of a millimeter (a few millimeters or a few tenths of a millimeter) and will be determined in correspondence with the flow rate of the machine and the number of frigories supplied to the cylinder at each moment.
 EMI2.1
 



  The ribbon, of ice which will: forIÍlera: ¯lot.se-1e cylinder will have '.ton: mea of a fraction of cirép9iéreJxcè, will be broken and broken by Im: dispdsitif-¯1! E cleur constituted by exèmple- by two, 6 'and 6' outeamt arranged behind each other along the two generatrices dz'¯cylndre, ¯C3es, chuteaux 'aë. will preferably feel, as visible freezes 2, a serrated blade, the full teeth of the knife 6 'for example, preferably located opposite the voids of the teeth of the knife 6. The masses of tape detached by the knife 6 will come thus breaking into small fragments against the next knife.



   The frozen milk flakes thus formed will then be collected in a container 7 with a hopper 7 'of shape and capacity determined according to the dimensions and the speed of rotation of cylinder 1.



  The milk snow thus obtained will then be collected to be molded into blocks of any shape, for example parallelepiped, and wrapped in paper, for example.



   The apparatus which has just been described will preferably be placed in an enclosure supplied with filtered and conditioned air having a sufficient hygrometric content to prevent the milk from becoming dehydrated.



   Other devices than those described can moreover be envisaged for applying the layer of milk to cylinder 1. The

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 milk could for example be sprayed directly onto this cylinder. The latter could on the other hand bathe directly in the milk tank, the thickness of the layer remaining applied to it, being automatically regulated by the temperature of its surface and the time during which it remains, during its rotation, dipped in milk.



   Commercially the blocks of milk snow obtained as described will be delivered to retailers in insulated boxes and the retailer will store them in a refrigerator or insulated cabinet of some type. This cabinet may include an automatic dispensing device allowing the packages to be released as and when requested, without opening the loading door. The purchaser may take delivery of the package as taken out of the refrigerator cabinet; possibly he can transport it himself in a container or an insulated box of suitable shape.



   For use, simply unpack the snow block and place it in any container to thaw at room temperature or on the fire, and return to its normal state. The milk treated as it has just been said is in fact complete, that is to say neither concentrated nor diluted, the vitamins are not destroyed and there is no risk of it turning since it is stabilized by the cold during all the time of freezing.



   The process according to the invention makes it possible to avoid the operation of pasteurization when milk is available from healthy cows and collected on farms provided with installations offering any guarantee of hygiene.



  Although the presence of a stabilizer in the milk is not necessary, there would be nothing to prevent the process from being combined with prior stabilization.



   Finally, it will be noted that the invention is applicable as well to dehydrated milk and to creams, as to natural milk.



    CLAIMS.



   1. - Process for freezing milk for handling and sale. without a liquid container, characterized in that the milk in the liquid state is divided into fine droplets or a thin layer and subjected in this state to the freezing operation which transforms it into a snowy mass consisting of an agglomerate of frozen particles or flakes.


    

Claims (1)

2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le lait-refroidi à une température légèrement supérieure à 0 C est refoulé dans une enceinte à l'intérieur de laquelle règne une température inférieu- re à 0 C, à travers des orifices ménagés dans une par@i de cette enceinte. 2. - Process according to claim 1, characterized in that the milk cooled to a temperature slightly above 0 C is discharged into an enclosure inside which a temperature below 0 C prevails, through orifices. provided in a par @ i of this enclosure. 3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le lait est répandu en une couche mince sur une surface fortement réfrigérée où il se congèle, la couche congelée étant ensuite détachée de cette surface et émiettée par des moyens quelconques. 3. - Method according to claim 1, characterized in that the milk is spread in a thin layer on a strongly refrigerated surface where it freezes, the frozen layer then being detached from this surface and crumbled by any means. 4. - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte un cylindre réfrigéré inté- rieurement., sur la surface duquel le lait est appliqué en une couche d'épaisseur déterminée, par exemple au moyen d'un rouleau intermédiaire baignant dans une cuve de lait, et un dispositif racleur agissant contre la partie de la surface du cylindre où la congélation est déjà effective, pour détacher et briser la couche congelée. 4. - Apparatus for carrying out the method according to claim 3, characterized in that it comprises an internally refrigerated cylinder., On the surface of which the milk is applied in a layer of determined thickness, for example at means of an intermediate roller bathing in a milk tank, and a scraper device acting against the part of the surface of the cylinder where freezing is already effective, to detach and break up the frozen layer. 5. - Appareil suivant 4,, caractérisé en ce que le dispositif racleur comporte au moins deux couteaux à lame dentelée disposés le long de deux génératrices successives du cylindre et dont les dentures sont alternées de l'un à l'autre. 5. - Apparatus according to 4 ,, characterized in that the scraper device comprises at least two knives with serrated blades disposed along two successive generatrices of the cylinder and whose teeth are alternated from one to the other.
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