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PULLMAN SPRING-FILLED COMPANY LIMITED et HAYTERS LIMITED, résidant respectivement à LONDRES et à HERTFORDSHIRE (Gde-Bretagne).
MACHINE A FAUCHER, TRAITER ET RECOLTER LE FOIN ET AUTRES PRODUITS AGRICOLES.
La présente invention concerne une machine agricole pour le trai- tement de foin et d'autres récoltes afin de fournir des produits appropriés à être conservés dans des silos et à des fins analogues lorsqu'il est néces- saire de soumettre le foin ou d'autres récoltes à une action de battage, de façon à en dégager les jus et autres contenus nutritifs sans les perdre, de façon que le foin ou les autres récoltes traités conservent une grande valeur nutritive lorsqu'ils sont emmagasinés dans un silo.
L'invention est également applicable dans d'autres cas, comme par exemple pour récolter le foin ou d'autres végétaux, ainsi que pour char- ger et transférer les engrais et autres produits dans un véhicule ou pour les décharger en un endroit convenable.
L'invention vise à créer un appareil que l'on puisse faire fonc- tionner à partir d'un tracteur et qui soit déplacé sur le sol avec ce trac- teur de manière qu'au cours de son déplacement, il coupe le foin et les au- tres récoltes,puis les amène directement à l'appareil de traitement, qui est de préférence du type comportant une enveloppe contenant un batteur ro- tatif soumettant le foin ou les autres récoltes analogues à un battage, de manière à permettre aux jus et aux autres constituants d'être dégagés sans casser le foin ou matière analogue en petits morceaux.
L'invention vise aussi à créer une machine agricole sur roues qui puisse être remorquée par un tracteur et commandée à partir de celui-ci pour l'actionnement de lames servant à faucher le foin ou autres produits et également un appareil batteur rotatif destiné à recevoir et à traiter le foin ou autres produits aux fins prémentionnées, de façon que les lames rotatives fassent partie du dispositif servant au traitement du foin ou pro- duit analogue et aidant à le déplacer vers le batteur rotatif.
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Une machine à récolter selon la présente invention comporte un châssis sur roues portant des organes coupants tournant chacun dans un plan sensiblement horizontal près du sol, une chambre,sur ce châssis conte- r-ant un dispositif servant à battre et à décharger de cette chambre le foin coupé par les organes coupants, puis un conduit allant de ces organes à la chambre par lequel le foin coupé par lesdits organes coupants se trouve en- traîné dans la chambre sous l'aspiration produite par le batteur, les orga- nes coupants et l'extrémité d'entrée du conduit se trouvant très près, de façon que les organes coupants frappent contre le foin ou produit analogue près de l'embouchure du conduit.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine agricole est constituée par un châssis monté sur des roues et supportant, près de son extrémité avant, deux organes coupants rotatifs disposés sensi- blement horisontaux, qui sont montés sur des arbres verticaux tournant dans des paliers portés par le châssis, ces deux organes coupants étant actionnés à étroite proximité de l'embouchure d'entrée d'un conduit d'aspiration menant à une enveloppe montée sur le châssis et renfermant un batteur rotatif desti- né non seulement à produire un battage, mais également une aspiration accé- lérant le déplacement du foin coupé à travers le conduit pour l'amener dans l'enveloppe et le soumettre ensuite au battage;
l'enveloppe présente un con- duit de sortie pour la décharge du foin traité ou autre produit analogue sous 1-'action propulsive du batteur rotatif, ce dernier étant porté par un arbre entraîné ensemble avec ceux des organes coupants, à partir d'un système d'ar- bres porté par le châssis et destiné à être relié à un tracteur pour son actionnement.
Une forme de réalisation de la machine agricole conforme à l'in- vention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés,
Les figs. 1, 2 et 3 sont respectivement une élévation de face, un plan et une élévation latérale de la machine.
La figo 4 est une élévation de face du dispositif batteur.
La fig. 5 est une coupe élévation latérale de la fig, 4.
Le châssis de la machine présente une forme sensiblement rectan- gulaire; il est composé de longerons 1, 2, 3 à section en U ou autres conve- nables entretoisés par des traverses 4, 5 et 6 placées respectivement à l'ar- rière, vers le milieu et à l'avant; la traverse avant 6 est avantageusement formée en coudant le longeron 1;
elle s'étend obliquement entre les extré- mités avant des longerons 2 et 3, puis est prolongée en 6a au-delà du longe- rcn 3 pour former avec la partie 6a et le longeron 3, ainsi qu'une partie oblique 7, un support triangulé pour une console 8 portant la barre de trac= tion, ainsi qu'un support partiel pour des barres 9 supportant deux paliers 10 d'un arbre 11 et des paliers 12 d'un arbre 13. La console 8 de support de la barre de traction triangulaire articulée sert à l'attelage de la ma- chine à un tracteur pour sa traction, le châssis étant supporté par ailleurs par deux roues 14, portées par deux fusées 15, montées dans des plaques 16 soudées à la traverse 5 et boulonnées sur les longerons 1 et 2.
Les fusées sont de préférence 'boulonnées sur les plaques 16, présentant chacune plusieurs jeux de trous à boulons, pour pouvoir régler les fusées en les élevant ou les abaissant par rapport au châssis, afin de coopérer au réglage d'élévation et d'abaissement des organes doupants 22 et 23 décrits plus loin. Une roue avant orientable 17 est supportée sensiblement à l'alignement de la roue gauche 14 et sa colonne de direction tourillonne dans un manchon vertical 18 pouvant être élevé et abaissé en tournant une manivelle à main 19.
L'arbre vertical de la roue orientable avant tourillonne dans des pattes horizontales d'une console verticale pour pivoter et un disposi- tif à vis est associé à cette console pour régler la roue par rapport au châssis, en vue d'assurer que le dispositif coupeur rotatif décrit plus loin soit en position relative convenable par rapport au sol ou soit réglé à la profondeur désirée de coupe du foin ou produit similaire à récolter et à traiter.
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Un dispositif batteur convenable, tel que le batteur rotatif, désigné dans son ensemble par 20, est supporté de façon facilement démonta- ble par les traverses arrière et médiane 4 et 5 du bâti, le foin ou autre produit récolté est amené au batteur rotatif quand il est coupé par la ma- chine au cours de son déplacement sur le sol; un conduit, désigné dans son ensemble par 21, guide le foin coupé vers le'batteur à partir des deux orga- nes coupants rotatifs 22 et 23 placés à son extrémité avant. Suivant la figo 2, l'organe coupant 22 tourne en sens contraire aux aiguilles d'une montre et l'organe coupant 23 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ces organes coupants sont placés l'un par rapport à l'autre de manière à couper le foin tout en ayant en même temps sur ce dernier un effet de lacération, puis ils sont placés, par rapport au dispositif batteur 20, de façon à former un appareil complet pour traiter le foin ou un produit analogue.
C'est-à-dire que les organes coupants rotatifs tour- nent à une vitesse élevée et, étant donné qu'ils coupent le foin près du sol, ils fonctionnent de manière à faire converger et à projeter le foin coupé dans l'embouchure de l'extrémité avant du conduit 21 où, sous l'ac- tion de l'aspiration à grande vitesse produite par le dispositif batteur
21, le foin est aspiré rapidement dans ce dispositif qui soumet les brins de foin à un fort impact, de manière à les aplatir et à rompre leur struc- ture, afin que les jus et l'humidité qu'ils contiennent soient libérés pour se mélanger avec les brins aplatis sans perdre ces jus qui ont une grande valeur nutritive.
Chaque organe coupant se compose d'une plaque de tôle ou d'allia- ge métallique 24 de forme sensiblement carrée, disposée normalement dans un plan horizontal, à chaque angle de laquelle est fixée une pièce coupante faisant saillie radialement qui affecte la forme d'une lame d'acier trian- gulaire 25 à bords biseautés, les sommets des quatre lames faisant saillie radialement à l'extérieur depuis l'axe de rotation de la plaque. Cette der- nière est de préférence en un alliage, par exemple celui connu dans le com- merce sous le nom de "durai", qui cède avec une élasticité suffisante sous l'impact normal et les irrégularités courantes du sol sans subir une défor- mation permanente ou une rupture.
Les deux organes coupants rotatifs sont fixés aux extrémités inférieures d'arbres verticaux tourillonnant dans des paliers disposés dans des manchons 26 et 27 fixés à la travers?avant oblique 6 en face des côtés de l'embouchure du conduit 21, de façon que l'axe de rotation de l'organe coupeur 23,soit en avant de l'axe de rotation de l'organe coupeur 22. Ainsi, les axes des deux arbres sont placés sur une ligne oblique par rapport au châssis et les périphéries des deux organes coupants se trouvent près l'une de l'autre, mais sont disposées de manière à ne pas se heurter l'une l'autre au cours de leur rotation, ces organes coupants tournant dans des sens ap- propriés pour qu'elles tendent à se rapprocher l'une de l'autre lorsqu'elles se meuvent dans l'embouchure du conduit 21.
Dans la zone mentionnée en der- nier lieu des organes coupants, l'extrémité d'embouchure du conduit 21 est évasée en avant, par exemple en inclinant vers l'extérieur une partie au moins de l'une des parois latérales du conduit, comme indiqué en 2la¯et en recourbant l'extrémité antérieure de la paroi supérieure du conduit pour former un rebord 21b présentant une section sensiblement semi-circulaire relevée par dessus le devant et le dessus de la traverse avant oblique 6 du châssis, ce rebord étant fixé à la traverse 6 par des goujons.
Les organes coupants rotatifspassent, pendant une partie de leur rotation, dans l'embouchure du conduit 21 et, à cet effet, le conduit comporte une plaque de base horizontale 29 (voir figo 3) placée près du sol à faible écartement des bords inférieurs 30 des parois latérales du conduit, pour ménager, sur les deux côtés, des intervalles 31 destinés à recevoir les organes coupants, cette disposition présentant aussi les avantages d'éviter le bourrage du foin coupé contre les parois latérales et oontre la plaque de base 29 même ayant une certaine mesure d'élasticité, ce qui lui permet de céder,dans une mesure limitée, au cas où elle vient frapper contre un obstacle près du sol.
L'emplacement des organes coupants, en association
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intime avec l'embouchure du conduit 21, assure une décharge impérative du foin coupé ou produit similaire dans l'embouchure du conduit, tandis que le mouvement des deux organes coupants transversalement alla plaque 21, dans l'embouchure du conduit,a pour effet de battre initialement le foin coupé et d'écarter quelque peu les brins de foin avant qu'ils soient entraînés le long du conduit dans le dispositif 20 pour soumettre ce foin au battage final.
C'est-à-dire que le foin ou produit analogue est dans une certaine mesure lacéré par les organes coupants rotatifs et est également empêché de se recourber en paquets, de sorte que tous les brins sont aspirés longi- tudinalement quand ils passent dans le batteur 20 et qu'ils reçoivent en conséquence le battage maximum pour rompre leurs cellules et libérer les jus de ces dernières, de façon qu'elles laissent sortir leurs jus. Ceci est de grande importance lorsque le foin traité doit être emmagasiné dans un silo pour servir de fourrage, car les jus libérés restent avec les brins rompus et augmentent considérablement leur valeur nutritive.
Ce dispositif de battage 20 (figs. 4 et 5) peut être constitué par une enveloppe sensiblement cylindrique 31 ouverte d'un côté et fermée de 1.'autre., le côté fermé 32 recevant un manchon 33 fixe par rapport à l'en- veloppe, s'étendant dans le sens axial sur une partie de la profondeur de cette dernière et également en arrière, puis refermant, à l'intérieur de ses extrémités avant et arrière, des paliers 34 supportant un arbre concen- trique 35 à l'extrémité arrière duquel est fixée, au-delà de ce manchon, une poulie 36 entraînée par une courroie 37, un écrou de blocage 35a est vissé sur l'extrémité arrière de l'arbre et bute contre la partie annulaire concentrique de la poulie.
L'espace annulaire 38 ménagé entre le manchon et l'arbre peut être rempli de graisse refoulée à travers un trou de lubri- fication normalement fermé par une vis 39 à tête hexagonale ou par un grais- seur; un tube d'écartement 40 peut être placé autour de l'arbre entre les deux paliers d'extrémité, puis des bagues formant joint étanche à l'huile 41 sont interposées entre les paliers et les extrémités du manchon, de pré- férence conjointement aux colliers de joint placés sur les parties appro- priées de l'arbre.
L'extrémité avant de l'arbre 35 est filetée en 42 et un collier rectangulaire 43 est fixé sur elle au moyen d'un écrou 44, vissé sur cette extrémité de l'arbre, quatre aubes 45 formant un ventilateur et batteur com- binés sont soudées sur les quatre côtés de ce collier. Chaque aube 45 a une dimension longitudinale A (figo 5) sensiblement. égale à la longueur axia- le de l'enveloppe cylindrique et est établie avec une partie plate 45a pla- cée le long du côté approprié du collier rectangulaire 43, puis soudée à ce côté, la largeur "A" de chaque aube est plus grande à son extrémité li- bre qu'à son extrémité intérieure, ce qui est obtenu en inclinant en avant le bord antérieur 45b de chaque aube;
chaque aube est déformée en la recour- bant suivant un angle d'environ 30 le long d'une ligne 45.2 se trouvant sen- siblement dans le même plan que le côté approprié du collier44 auquel l'au- be est soudée, cette déformation donne à chaque aube la orme d'un pas héli- coïdal pûis les parties déformées rayonnent jusqu'au bord libre de l'aube en 45d de manière que les aubes soient espacées sur tout leur rayon de façon équidistante de l'axe de l'arbre 35.
La paroi antérieure de l'enveloppe comporte une embouchure d'en- trée annulaire 46 dirigée en avant et concentrique à l'arbre 35, dans laquel- le le foin ou produit analogue est tiré par l'aspiration produite par le dispositif ventilateur et batteur combinés. Cette embouchure 46, dirigée en avant, est excentrique par rapport à l'enveloppe 31, la périphérie de cette dernière venant rejoindre sensiblement au point B (figo 4) le rayon de la couronne 46 et son rayon augmentant progressivement à partir de ce point jusqu'à ce qu'elle vienne rejoindre un côté 47a d'une ouverture de sortie 47 s'élevant dé l'enveloppe, le côté opposé 47b de cette sortie re- joint la partie de plus petit rayon B de la périphérie courbe de l'enveloppe, de sorte que cette dernière prend la forme souvent adoptée d'une soufflerie de type cyclonique.
Ainsi, par suite de l'inclinaison du côté 47a de la sortie 47, une augmentation de section de la sortie quelque peu évasée est produite à partir de l'enveloppe.
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Au moyen de la présente invention, le foin ou produit analogue introduit par une aspiration forcée dans l'enveloppe est amené à passer di- rectement entre les aubes batteuses 45 et la paroi de l'enveloppe 31 puis, par suite, à prendre des positions dans lesquelles ces brins s'étendent lon- gitudinalementautour de l'espace ambiant entre le batteur rotatif et l'en- veloppe;, de manière à être suffisamment broyés et traités à une vitesse di- rectement proportionnelle à celle à laquelle le foin ou produit analogue passe dans l'enveloppe et en sort.
Ceci fait apprécier la valeur de l'action prémentionnée des organes coupants rotatifs sur le foin quand il est aspiré dans l'embouchure du conduit 21, en dehors'du grand avantage de traiter le foin de la manière décrite quand il est récolté, plutôt que d'adopter le procédé ordinaire de coupe du foin et de le laisser librement sur le champ avant qu'il soit récolté, ce qui a généralement- pour résultat que le foin coupé sèche ou pourrit avant d'être traité, de sorte que dans la plupart des cas, il est nécessaire d'y additionner des mélasses ou d'autres produits étrangers pour le rendre digestible lorsqu'il est dans le silo.
L'embouchure limitée par la couronne 46 placée dans la paroi antérieure de l'enveloppe 31 comporte, fixée de façon amovible sur elle, l'extrémité postérieure du conduit évasé 21, dont la partie postérieure a, de préférence, une section sensiblement rectangulaire et comporte sur son dessus un volet articulé 48 maintenu normalement fermé par une barre trans- versale 49 soumise à l'action de ressorts;
ce volet articulé est fixé à la couronne 46 ou vient buter contre elleAinsi, par exemple, lorsque cela est nécessaire, de la matière peut être amenée directement par l'ouverture ménagée en soulevant ce volet ou la paroi supérieure lorsqu'il est nécessai- re de soumettre des produits récoltés à l'action des organes coupants rota- tifs ou bien, à titre de variante, lorsque la machine est maintenue fixe ou lorsque la matière à traiter y est chargée à partir d'une meule.
La section du conduit rectangulaire à l'extrémité opposée à la couronne 46 du batteur rotatif comporte la plus grande partie possible de l'embouchure du batteur et sa périphérie est limitée par une plaque 50 venant buter contre le bord de la couronne 46, puis qui est fixée par un boulon 51, dont la tête 52 est percée pour recevoir une tige 53 traversant deux pattes 54 faisant corps avec les extrémités supérieures de deux barres 55 se combinant pour former une pince en U retourné servant à fixer le batteur 20 à la traverse médiane 5 du châssis; les extrémités inférieures de cette pince traversent l'aile supérieure de la traverse 5 et des écrous sont vissés sur elle pour tirer et bloquer la pièce en U retourné en place;
le boulon 53 tire les extrémités supérieures opposées des barres 55 l'une vers l'autre pour compléter le serrage. Les angles inférieurs de la plaque 50 comportent des pattes coudées à partir de cette plaque et qui sont per- cées pour recevoir les barres 55.
Une barre de garde 56 traverse le châssis en avant des organes coupants rotatifs et, en combinaison avec le recouvrement partiel, en porte- à =faux, du conduit 21 au-dessus des organes coupants, elle assure une ample protection évitant que les ouvriers se blessent.
L'élévation et l'abaissement du plan des organes coupants et de la base du conduit par rapport au sol au moyen de la manivelle 19 sont effectués en fixant cette dernière sur l'extrémité supérieure d'une vis 57, qui tourillonne à son extrémité supérieure non filetée dans un palier prévu sur la console 58 soudée à la partie supérieure du manchon 18, qui passe librement par des trous circulaires des plaques 59 et 60 fixées aux extrémités supérieure et inférieure d'une pièce 61 à section en U, dans laquelle est fixé un écrou dans lequel se visse la vis 57. Les plaques 59 et 60 sont fixées ensemble avec la pièce 61 par rapport au châssis de la machine à l'aide de contre-fiches 62, puis en prolongeant et fixant la plaque 60 à la traverse avant 6 du châssis (figo 2)
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L'arrière du batteur 20 est fixé par deux attaches en U retourné 63 à la traverse arrière 4 du châssis; ces attaches s'engagent sur le man- chon 33, la courroie 37 entraînant la poulie adjacente 36 passe également
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sur une poulie 64 fixée à l'extrémité postérieure d'un arbre 65, relié par un joint universel 66 à l'arbre 11, qui est entraîné par les roues à chaî- ne 67, 68 et la chaîne 69 depuis l'arbre d'entrée 70 accouplé à un élément moteur, tel qu'un arbre de prise de force du tracteur tirant la machine sur le solo L'arbre 11 porte aussi deux poulies 71 et 72, sur lesquelles passent des courroies 73 et 74, supportées par des poulies 75 et 76 fixées aux ex- trémités supérieures d'arbres tournant dans les manchons 26 et 27, puis por- tant les organes coupants.
Une barre de traction 77 est fixée à l'extrémité postérieure du châssis pour permettre de remorquer derrière la machine une charrette destinée à recevoir le foin traité déchargé par la sortie 47 et un conduit attaché à cette sortie, qui s'élève vers l'arrière à partir d'elle.
Il est évident qu'en raison de la construction et de la disposi- tion des deux organes coupants sensiblement carrés 22 et 23 tournant sur des arbres montés sur une ligne oblique par rapport au châssis, les axes de ces arbres étant disposés près des parois longitudinales de l'extrémité évasée du conduit 21 menant à l'enveloppe 31 du batteur rotatif, les organes cou- pants tournants ont pour effet non seulement de couper le foin et de le di- riger dans le conduit 21 vers le batteur rotatif,mais aussi dagir dans une large mesure pour lacérer le foin,
de sorte que la machine transportable peut être considérée comme comportant un dispositif lacérant et battant le foin constitué par une enveloppe générale affectant la forme d'un élément cylindrique renfermant le batteur rotatif et son prolongement dirigé vers l'avant ayant la forme du conduit 21 disposé à son extrémité d'embouchure, les organes coupants rotatifs placés tout près de cette dernière ayant sen- siblement la forme de plaques essentiellement horizontales présentant des dents lacérantes et coupantes de la forme des prolongements d'angles trian- gulaires assemblés à ces plaques, puis l'ensemble étant porté par un châssis mobile destiné à être tiré par un tracteur ou autre appareil convenable.
REVENDICATIONS.
1. Machine à faucher, traiter et récolter le foin et autres produits agricoles, comprenant un châssis sur roues portant des organes cou- pants tournant chacun dans un plan sensiblement horizontal près du sol, une chambre sur ce châssis contenant un dispositif servant à battre et à déchar- ger de cette chambre le foin coupé par les organes coupants, puis un conduit allant de ces organes à la chambre par lequel le foin coupé par lesdits or- ganes coupants se trouve entraîné dans la chambre sous l'aspiration produite par le batteur, les organes coupants et l'extrémité d'entrée du conduit se trouvant très près, de façon que les organes coupants frappent contre le foin ou produit analogue près de l'embouchure du conduit.
2. Machine à faucher, traiter et récolter comprenant un châssis monté sur des roues et supportant, près de son extrémité avant, deux organes coupants rotatifs disposés sensiblement horizontaux, qui sont montés sur des arbres verticaux tournant dans des paliers portés par le châssis, ces deux organes coupants étant actionnés à étroite proximité, de l'embouchure d'entrée d'un conduit d'aspiration menant à une enveloppe montée sur le châs- sis et renfermant un batteur rotatif destiné non seulement à produire un bat- tage mais également une aspiration accélérant le déplacement du foin coupé à travers le conduit pour l'amener dans l'enveloppe et le soumettre ensuite au battage;
l'enveloppe présente un conduit de sortie pour la décharge du foin traité ou autre produit analogue sous l'action propulsive du batteur rotatif, ce dernier étant porté par un arbre entraîné ensemble avec ceux des organes coupants, à partir d'un système d'arbres porté par le châssis et destiné à être relié à un tracteur pour son actionnement.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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PULLMAN SPRING-FILLED COMPANY LIMITED and HAYTERS LIMITED, residing respectively in LONDON and HERTFORDSHIRE (Gde-Bretagne).
MACHINE TO MOW, PROCESS AND COLLECT HAY AND OTHER AGRICULTURAL PRODUCTS.
The present invention relates to an agricultural machine for processing hay and other crops to provide products suitable for storage in silos and for like purposes when it is necessary to submit the hay or hay. other crops to a threshing action, so as to release juice and other nutrient content without losing them, so that hay or other treated crops retain high nutritional value when stored in a silo.
The invention is also applicable in other cases, such as for example for harvesting hay or other plants, as well as for loading and transferring fertilizers and other products into a vehicle or for unloading them at a suitable place.
The object of the invention is to provide an apparatus which can be operated from a tractor and which is moved on the ground with this tractor so that during its movement it cuts the hay and the other crops, then feed them directly to the processing apparatus, which is preferably of the type comprising a casing containing a rotary threshing machine subjecting the hay or other similar crops to threshing, so as to allow the juices and other constituents to be loosened without breaking the hay or the like into small pieces.
The invention also aims to create an agricultural machine on wheels which can be towed by a tractor and controlled from the latter for the actuation of blades used to mow hay or other products and also a rotary threshing device intended to receive and processing hay or other products for the above purposes, so that the rotary blades form part of the device for processing the hay or the like and helping to move it to the rotary thresher.
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A harvesting machine according to the present invention comprises a frame on wheels carrying cutting members each rotating in a substantially horizontal plane near the ground, a chamber, on this frame containing a device for threshing and unloading from this chamber. the hay cut by the cutting organs, then a conduit going from these organs to the chamber through which the hay cut by said cutting organs is drawn into the chamber under the suction produced by the thresher, the cutting organs and the inlet end of the duct being very close so that the cutting members strike against the hay or the like near the mouth of the duct.
According to another characteristic of the invention, the agricultural machine consists of a frame mounted on wheels and supporting, near its front end, two rotary cutting members arranged substantially horizontally, which are mounted on vertical shafts rotating in circles. bearings carried by the frame, these two cutting members being actuated in close proximity to the inlet mouth of a suction duct leading to a casing mounted on the frame and enclosing a rotary beater intended not only to produce a threshing, but also a suction accelerating the movement of the cut hay through the duct to bring it into the envelope and then subject it to threshing;
the casing has an outlet duct for discharging the treated hay or other similar product under the propulsive action of the rotary threshing machine, the latter being carried by a shaft driven together with those of the cutting members, from a system of shafts carried by the chassis and intended to be connected to a tractor for its actuation.
An embodiment of the agricultural machine according to the invention is shown, by way of non-limiting example, in the accompanying drawings,
Figs. 1, 2 and 3 are a front elevation, a plane and a side elevation of the machine, respectively.
Figure 4 is a front elevation of the beater device.
Fig. 5 is a side elevational section of FIG. 4.
The frame of the machine has a substantially rectangular shape; it is made up of longitudinal members 1, 2, 3 with U-section or other suitable braced by cross members 4, 5 and 6 placed respectively at the rear, towards the middle and at the front; the front cross member 6 is advantageously formed by bending the side member 1;
it extends obliquely between the front ends of the side members 2 and 3, then is extended at 6a beyond the side member 3 to form with the part 6a and the side member 3, as well as an oblique part 7, a triangulated support for a console 8 carrying the traction bar, as well as a partial support for bars 9 supporting two bearings 10 of a shaft 11 and bearings 12 of a shaft 13. The bracket 8 for supporting the articulated triangular drawbar is used for coupling the machine to a tractor for its traction, the frame being supported moreover by two wheels 14, carried by two rockets 15, mounted in plates 16 welded to the cross member 5 and bolted to the side members 1 and 2.
The rockets are preferably bolted to the plates 16, each having several sets of bolt holes, so that the rockets can be adjusted by raising or lowering them relative to the frame, in order to cooperate with the adjustment of raising and lowering of the rockets. doupants 22 and 23 described below. A steerable front wheel 17 is supported substantially in alignment with the left wheel 14 and its steering column pivots in a vertical sleeve 18 which can be raised and lowered by turning a hand crank 19.
The vertical shaft of the front steerable wheel pivots in horizontal lugs of a vertical console for pivoting and a screw device is associated with this console for adjusting the wheel relative to the frame, in order to ensure that the device Rotary cutter described later either in a suitable relative position with respect to the ground or is adjusted to the desired depth of cut for hay or the like to be harvested and processed.
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A suitable threshing device, such as the rotary thresher, generally designated 20, is easily removable supported by the rear and middle cross members 4 and 5 of the frame, the hay or other harvested product is fed to the rotary thresher when it is cut by the machine during its movement on the ground; a duct, generally designated 21, guides the cut hay towards the thresher from the two rotary cutters 22 and 23 placed at its front end. According to Figo 2, the cutting member 22 rotates counterclockwise and the cutting member 23 in the direction of clockwise.
These cutting members are placed relative to each other so as to cut the hay while at the same time having a laceration effect on the latter, then they are placed, relative to the threshing device 20, so as to form a complete apparatus for treating hay or the like.
That is, the rotating cutting members rotate at a high speed and, since they cut the hay close to the ground, they work in such a way as to converge and throw the cut hay into the mouth. from the front end of the duct 21 where, under the action of the high speed suction produced by the beater device
21, the hay is quickly sucked into this device which subjects the hay strands to a strong impact, so as to flatten them and break their structure, so that the juices and moisture they contain are released to mix with the flattened strands without losing those juices which have great nutritional value.
Each cutting member consists of a plate of sheet or metal alloy 24 of substantially square shape, normally disposed in a horizontal plane, at each angle of which is attached a radially protruding cutting piece which takes the shape of a. a triangular steel blade 25 with bevelled edges, the tops of the four blades projecting radially outward from the axis of rotation of the plate. The latter is preferably made of an alloy, for example that known in the trade under the name of "durai", which yields with sufficient elasticity under normal impact and current irregularities in the ground without undergoing deformation. permanent death or rupture.
The two rotary cutting members are attached to the lower ends of vertical journal shafts in bearings arranged in sleeves 26 and 27 attached to the oblique front crossmember 6 opposite the sides of the mouth of the duct 21, so that the axis of rotation of the cutting member 23, i.e. in front of the axis of rotation of the cutting member 22. Thus, the axes of the two shafts are placed on an oblique line with respect to the frame and the peripheries of the two cutting members lie close to each other, but are arranged so as not to collide with each other during their rotation, these cutting members rotating in appropriate directions so that they tend to collide move closer to each other as they move in the mouth of duct 21.
In the last-mentioned area of the cutting members, the mouth end of the duct 21 is flared forward, for example by tilting outwardly at least part of one of the side walls of the duct, as indicated at 2lā and by bending the front end of the upper wall of the duct to form a flange 21b having a substantially semi-circular section raised over the front and the top of the oblique front cross member 6 of the frame, this flange being fixed to cross member 6 by studs.
The rotary cutting members pass, during part of their rotation, in the mouth of the duct 21 and, for this purpose, the duct comprises a horizontal base plate 29 (see fig. 3) placed near the ground with a small distance from the lower edges 30 side walls of the duct, in order to provide, on both sides, spaces 31 intended to receive the cutting members, this arrangement also having the advantages of preventing the cut hay from jamming against the side walls and against the base plate 29 itself having a certain measure of elasticity, which allows it to yield, to a limited extent, in the event that it strikes against an obstacle close to the ground.
The location of the cutting organs, in association
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intimate with the mouth of the duct 21, ensures an imperative discharge of the cut hay or similar product in the mouth of the duct, while the movement of the two cutting members transversely across the plate 21, in the mouth of the duct, has the effect of initially thresh the cut hay and spread the hay strands somewhat before they are drawn along the duct in device 20 to subject this hay to final threshing.
That is, the hay or the like is to some extent lacerated by the rotating cutting members and is also prevented from curling into bundles, so that all the strands are sucked longitudinally as they pass through the beater 20 and that they consequently receive the maximum beating to break up their cells and release the juices from the latter, so that they let out their juices. This is of great importance when the treated hay is to be stored in a silo for use as fodder, as the released juices remain with the broken strands and greatly increase their nutritional value.
This threshing device 20 (Figs. 4 and 5) can be constituted by a substantially cylindrical casing 31 open on one side and closed on the other., The closed side 32 receiving a sleeve 33 fixed relative to the end. - casing, extending axially over part of the depth of the latter and also behind it, then closing, inside its front and rear ends, bearings 34 supporting a concentric shaft 35 to the 'rear end of which is fixed, beyond this sleeve, a pulley 36 driven by a belt 37, a locking nut 35a is screwed on the rear end of the shaft and abuts against the concentric annular part of the pulley.
The annular space 38 between the sleeve and the shaft can be filled with grease forced through a lubrication hole normally closed by a hexagonal screw 39 or by a lubricator; a spacer tube 40 can be placed around the shaft between the two end bearings, then oil tight seal rings 41 are interposed between the bearings and the ends of the sleeve, preferably together with the Seal collars placed on the appropriate parts of the shaft.
The front end of the shaft 35 is threaded at 42 and a rectangular collar 43 is fixed to it by means of a nut 44, screwed onto this end of the shaft, four blades 45 forming a combined fan and beater. are welded on all four sides of this collar. Each blade 45 has a longitudinal dimension A (figo 5) substantially. equal to the axial length of the cylindrical casing and is set with a flat portion 45a placed along the appropriate side of the rectangular collar 43, then welded to that side, the width "A" of each vane is greater at its free end than at its inner end, which is obtained by tilting forward the front edge 45b of each blade;
each vane is deformed by bending it at an angle of about 30 along a line 45.2 lying substantially in the same plane as the appropriate side of collar 44 to which the vane is welded, this deformation results in at each blade the elm with a helical pitch then the deformed parts radiate to the free edge of the blade at 45d so that the blades are spaced over their entire radius equidistant from the axis of the shaft 35.
The front wall of the casing has an annular inlet mouth 46 directed forward and concentric with the shaft 35, into which the hay or the like is drawn by the suction produced by the blower and threshing device. combined. This mouth 46, directed forward, is eccentric with respect to the casing 31, the periphery of the latter coming to meet substantially at point B (fig. 4) the radius of the crown 46 and its radius gradually increasing from this point up to 'so that it comes to join a side 47a of an outlet opening 47 rising from the casing, the opposite side 47b of this outlet joins the part of smaller radius B of the curved periphery of the casing. envelope, so that the latter takes the form often adopted of a cyclonic type wind tunnel.
Thus, as a result of the inclination of the side 47a of the outlet 47, an increase in section of the somewhat flared outlet is produced from the casing.
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By means of the present invention, the hay or the like introduced by forced suction into the casing is caused to pass directly between the threshing vanes 45 and the wall of the casing 31 and then, consequently, to assume positions. in which these strands extend longitudinally around the ambient space between the rotary thresher and the casing ;, so as to be sufficiently crushed and processed at a speed directly proportional to that at which the hay or produces analogue passes through the envelope and leaves it.
This gives an appreciation of the value of the aforementioned action of the rotary cutting members on the hay when it is drawn into the mouth of the conduit 21, apart from the great advantage of treating the hay in the manner described when it is harvested, rather than adopting the ordinary method of cutting hay and leaving it free in the field before it is harvested, which usually results in the cut hay drying or rotting before being processed, so that in the In most cases, it is necessary to add molasses or other foreign products to make it digestible when it is in the silo.
The mouth limited by the crown 46 placed in the front wall of the casing 31 comprises, removably attached to it, the rear end of the flared duct 21, the rear part of which preferably has a substantially rectangular section and comprises on its top an articulated flap 48 held normally closed by a transverse bar 49 subjected to the action of springs;
this articulated flap is fixed to the crown 46 or comes into abutment against it. Thus, for example, when this is necessary, material can be brought directly through the opening made by lifting this flap or the upper wall when necessary to subject harvested products to the action of the rotary cutting members or alternatively when the machine is kept stationary or when the material to be treated is loaded into it from a grinding wheel.
The section of the rectangular duct at the end opposite the crown 46 of the rotary beater comprises the greatest possible part of the mouth of the beater and its periphery is limited by a plate 50 which abuts against the edge of the crown 46, then which is fixed by a bolt 51, the head 52 of which is drilled to receive a rod 53 passing through two legs 54 integral with the upper ends of two bars 55 which combine to form an inverted U-shaped clamp serving to fix the beater 20 to the cross member middle 5 of the frame; the lower ends of this clamp pass through the upper flange of the cross member 5 and nuts are screwed on it to pull and lock the U-shaped part returned in place;
bolt 53 pulls the opposite upper ends of bars 55 towards each other to complete the tightening. The lower corners of the plate 50 have tabs bent from this plate and which are drilled to receive the bars 55.
A guard bar 56 crosses the frame in front of the rotating cutting elements and, in combination with the partial overlapping, cantilevered, of the duct 21 above the cutting elements, it provides ample protection preventing workers from standing around. hurt.
The raising and lowering of the plane of the cutting members and of the base of the conduit relative to the ground by means of the crank 19 is carried out by fixing the latter on the upper end of a screw 57, which is journaled at its end upper unthreaded in a bearing provided on the bracket 58 welded to the upper part of the sleeve 18, which passes freely through circular holes of the plates 59 and 60 fixed to the upper and lower ends of a part 61 with U-section, in which is fixed a nut in which is screwed the screw 57. The plates 59 and 60 are fixed together with the part 61 with respect to the frame of the machine using struts 62, then by extending and fixing the plate 60 to the front cross member 6 of the chassis (figo 2)
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The rear of the mixer 20 is fixed by two U-shaped clips 63 to the rear cross member 4 of the frame; these fasteners engage on the sleeve 33, the belt 37 driving the adjacent pulley 36 also passes
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on a pulley 64 fixed to the rear end of a shaft 65, connected by a universal joint 66 to the shaft 11, which is driven by the chain wheels 67, 68 and the chain 69 from the shaft d 'input 70 coupled to an engine element, such as a tractor power take-off shaft pulling the machine on the solo The shaft 11 also carries two pulleys 71 and 72, over which belts 73 and 74 pass, supported by pulleys 75 and 76 fixed to the upper ends of shafts rotating in the sleeves 26 and 27, then carrying the cutting members.
A drawbar 77 is attached to the rear end of the frame to allow towing behind the machine a cart intended to receive the treated hay unloaded by the outlet 47 and a duct attached to this outlet, which rises towards the rear. from it.
It is evident that due to the construction and arrangement of the two substantially square cutting members 22 and 23 rotating on shafts mounted on an oblique line with respect to the frame, the axes of these shafts being disposed near the longitudinal walls. from the flared end of the duct 21 leading to the casing 31 of the rotary thresher, the rotating knives have the effect not only of cutting the hay and of directing it through the duct 21 towards the rotary threshing machine, but also to act to a large extent to lacerate the hay,
so that the transportable machine can be considered as comprising a device lacerating and beating the hay constituted by a general envelope having the shape of a cylindrical element enclosing the rotary beater and its extension directed towards the front having the shape of the duct 21 arranged at its mouth end, the rotating cutting members placed very close to the latter having substantially the form of essentially horizontal plates presenting lacerating and cutting teeth in the form of prolongations of triangular angles assembled to these plates, then the assembly being carried by a movable frame intended to be pulled by a tractor or other suitable device.
CLAIMS.
1. Machine for mowing, treating and harvesting hay and other agricultural products, comprising a frame on wheels carrying cutting members each rotating in a substantially horizontal plane near the ground, a chamber on this frame containing a device for threshing and in discharging from this chamber the hay cut by the cutting members, then a conduit going from these members to the chamber through which the hay cut by said cutting members is entrained into the chamber under the suction produced by the thresher with the cutting members and the inlet end of the conduit being very close so that the cutting members strike against the hay or the like near the mouth of the conduit.
2. A mowing, processing and harvesting machine comprising a frame mounted on wheels and supporting, near its front end, two rotary cutting members arranged substantially horizontal, which are mounted on vertical shafts rotating in bearings carried by the frame, these two cutting members being actuated in close proximity to the inlet mouth of a suction duct leading to a casing mounted on the frame and enclosing a rotary beater intended not only to produce a threshing but also a suction accelerating the movement of cut hay through the duct to bring it into the envelope and then subject it to threshing;
the casing has an outlet duct for discharging the treated hay or other similar product under the propulsive action of the rotary thresher, the latter being carried by a shaft driven together with those of the cutting members, from a system of shafts carried by the chassis and intended to be connected to a tractor for its actuation.
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