EP1139493A2 - Elektrischer Verbinder zum Anschluss von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät - Google Patents

Elektrischer Verbinder zum Anschluss von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät Download PDF

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EP1139493A2
EP1139493A2 EP01106458A EP01106458A EP1139493A2 EP 1139493 A2 EP1139493 A2 EP 1139493A2 EP 01106458 A EP01106458 A EP 01106458A EP 01106458 A EP01106458 A EP 01106458A EP 1139493 A2 EP1139493 A2 EP 1139493A2
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EP
European Patent Office
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contact carrier
electrical connector
insulation displacement
connector according
displacement contacts
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EP1139493B1 (de
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Christa Wellmann
Stephan Dipl.-Ing. Schreier
Dirk-Peter Dipl.-Ing. Post
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Harting Electric Stiftung and Co KG
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Harting AG and Co KG
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    • Y10S439/901—Connector hood or shell
    • Y10S439/903—Special latch for insert

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector for connecting electrical Conductors to an electrical device, insulation displacement contacts being provided, which are held in a contact carrier.
  • Such an electrical connector is for a fixed, through the use of Insulation displacement contacts but also releasable connection from an electrical Device provided with one or more electrical conductors.
  • DE 197 55 530 describes a device for electrical strain relief and / or optical cable known in which the insulation displacement in a corresponding Forming are firmly connected to a housing in which one for Insulation clamps provided cable guide part and a conductor guide part with be screwed onto a union nut.
  • the invention is therefore based on the object of an electrical connector trained in such a way that a simple assembly is possible.
  • an electrical connector for connection created from electrical conductors to an electrical device from a receptacle, a contact carrier, which is in the receptacle is arranged insulation displacement contacts in the contact carrier are held, and locking means by means of which the contact carrier in the receptacle is held.
  • This design allows using the contact carrier pre-assemble the insulation displacement terminals and then insert them into the receptacle, where it automatically by means of the locking means in a simple manner locked.
  • the contact carrier can be automated or by hand in the Recording socket are used.
  • the locking means can be in the form of a wart-like cam in the receiving socket be formed, which engage in an annular groove in the contact carrier.
  • This Locking means can be easily produced with plastic parts become.
  • the locking means can alternatively from a recess in the contact carrier and a mounting pin that can be inserted into the recess is.
  • the fastening pin can be attached to a plate-shaped fastening element be provided in a slot between two parallel spaced Walls of a housing of the electrical device can be inserted, wherein the mounting pin engages in the recess in the contact carrier and wherein molded the fastener on a lid of the electrical device is. In this way, the contact carrier is automatically in the receptacle set when the housing of the electrical device is closed becomes.
  • the insulation displacement contacts are preferably in receiving slots in the contact carrier held by means of latches. This enables the insulation displacement contacts just slide it into the contact carrier so that it is there automatically latch.
  • the insulation displacement contacts at their device-side connection ends with plug connections are provided so that without complex connection work such as soldering etc. Cable lugs attached or the connection ends in bores or contact springs a PCB can be inserted.
  • the insulation displacement contacts are inserted into the contact carrier, in which they automatically lock.
  • the one with the insulation displacement contacts equipped contact carrier is inserted into the socket, in which it automatically locks.
  • the contact carrier When inserting the contact carrier the terminal ends of the insulation displacement contacts automatically into them assigned contact elements inserted in the electrical device, for example in the contact springs. So it is not soldering or complex Assembly work required; the electrical connection can even can be produced on site without special tools.
  • the invention also relates to a contact carrier with insulation displacement contacts, which are held in the contact carrier and locking means, by means of which the contact carrier are held in a receptacle can, the insulation displacement contacts provided with a connection end by means of which they are inserted into a cable lug or a contact spring can be.
  • the invention further relates to an electrical device with an electrical connector as described above.
  • an electrical device 1 is shown, the housing 2 and has a cover 3.
  • a circuit board 4 is arranged inside the housing, which serves as a carrier for electronic components, not shown.
  • a plurality of contacts 5 are inserted, each resilient Have double legs.
  • a cylindrical receptacle 10 is mounted on it Inside is provided with guide ribs 12.
  • the side wall of the case 2, on which the mounting socket is attached, is double-walled,
  • a contact carrier 14 is arranged in the interior of the receptacle slot-shaped recesses 16 is provided.
  • each recess 16 is one Insulation displacement contact 18 arranged on one side with two opposite one another Insulation displacement terminals 20 and on the other hand with a pin-shaped Connection end 22 is provided.
  • Each insulation displacement contact points in the middle a locking tab 24 which cooperate with a shoulder 26 in the contact carrier 14 can.
  • the contact carrier is provided with three cutouts 28, one of which is shown in FIG. 1 only two can be seen.
  • the third recess is in relation to the upper recess mirror image of the front recess, arranged diagonally below.
  • the cover 3 of the device 1 is provided with a fastening element 29 which a locking pin 30 is arranged, which in one of the recesses 28th can intervene.
  • the insulation displacement contacts are made of metal and the contact carrier is made made of an insulating plastic.
  • the assembly of the electrical connection coming from the contact carrier with the Insulation displacement contacts and the receptacle is made in the following Way: First, the contact carrier 14 with the insulation displacement contacts 18 equipped by pushing them into the recess 16 until the locking tab 24 engages behind the shoulder 26 of the contact carrier. The insulation displacement contacts 18 are then firmly received in the contact carrier. Then the in this way equipped contact carrier from the outside in the receiving socket 10 so inserted that the connection ends 22 of the insulation displacement contacts 18 in the Extend inside the electrical device. The correct alignment of the contact carrier is ensured by the guide rib 12 with a suitable Groove in the contact carrier interacts. When inserting the contact carrier the connection ends 22 of the insulation displacement contacts between the double legs of contacts 5 inserted so that there the electrical contact done automatically.
  • the cover 3 is placed on the housing 2, the fastener 29 of the lid 2 in the space between the two side walls of the housing can dip and the locking pin 30 engages in the recess 28 in the contact carrier.
  • the recess 28 and the locking pin 30 then act as a locking means by means of which Contact carrier is held firmly in the receptacle.
  • FIGS. 4 and 5 A second embodiment is shown in FIGS. 4 and 5, wherein for the Components known from the first embodiment have the same reference numerals be used. In this regard, reference is made to the above explanations.
  • the electrical device is also here with a cylindrical receptacle 10 provided, in which the contact carrier 14 is inserted.
  • the insulation displacement contacts 18 are not provided with latching tabs provided, but with mounting tabs 25, by means of which they on the contact carrier 14 are attached.
  • the contact carrier 14 is in the second embodiment with an apron 38 provided which surrounds the insulation displacement contacts 20 of the insulation displacement contacts.
  • apron 38 On On the inside of the apron 38, guide ribs 40 are formed, which act as an anti-rotation device serve for a pressure part, which are pressed into the apron 38 can and the conductors to be connected in the free space between the opposite Insulation displacement 20 presses.
  • On the outside of the apron 38 a sealing ring 42 is arranged.
  • the contacts 5 have in the second Embodiment no double leg, but are as resilient socket contacts executed.
  • the locking means for fixing the contact carrier 14 in the receptacle 10 consist of an annular groove 32 in the second embodiment the outer circumference of the contact carrier 14 and of wart-shaped cams 34 the inner wall of the receptacle 10. If the with the insulation displacement contacts 18 equipped contact carrier 14 inserted into the receptacle 10 the cams 34 snap into the groove 32, an additional step 36 bears on the contact carrier 14 on the end face of the receiving connector 10. At the Pushing the contact carrier into the receptacle is the pin-shaped Terminal ends 22 of the insulation displacement contacts 18 are pushed back into the contacts 5.

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Abstract

Ein elektrischer Verbinder zum Anschließen von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät (1) besteht aus einem Aufnahmestutzen (10), einem Kontaktträger (14), der in dem Aufnahmestutzen angeordnet ist, Schneidklemmkontakten (18), die in dem Kontaktträger (14) gehalten sind, und Arretierungsmitteln (28, 30; 32, 34), mittels denen der Kontaktträger (14) im Aufnahmestutzen (10) gehalten ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder zum Anschluß von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät, wobei Schneidklemmkontakte vorgesehen sind, die in einem Kontaktträger gehalten sind.
Ein derartiger elektrischer Verbinder ist für eine feste, durch die Nutzung von Schneidklemmkontakten jedoch auch wieder lösbare Verbindung von einem elektrischen Gerät mit einem oder mehreren elektrischen Leitern vorgesehen.
Aus dem Gebrauchsmuster DE 295 12 585 ist ein Leiteranschlußelement in Schneidklemmtechnik zum Anschluß von elektrischen Leitern bekannt, bei dem das Leiteranschlußelement mit einem Gewindestutzen versehen ist und zur Befestigung in eine Bohrung eines Gehäuses eingesetzt und mit einer Kontermutter fixiert wird.
Weiterhin ist aus der DE 197 55 530 eine Einrichtung zur Zugentlastung elektrischer und/oder optischer Kabel bekannt, bei der die Schneidklemmen in einer entsprechenden Ausformung fest mit einem Gehäuse verbunden sind, in die ein für Schneidklemmen vorgesehenes Kabelführungsteil und ein Leiterführungsteil mit einer Überwurfmutter aufgeschraubt werden.
Nachteilig wirkt sich bei den bekannten Ausführungen derartiger elektrischer Verbinder aus, daß diese in dazu vorgesehene Bohrungen in einem Gehäuse eingesetzt werden und mit einer Kontermutter festgesetzt werden müssen. Ferner können beim Eindrehen eines bereits vormontierten - mit elektrischen Leitern versehenen - Verbinders in ein mit einem Gewinde ausgebildetes Gehäuse die elektrischen Leiter verdreht werden, so daß die elektrischen Verbindungen unkontrolliert unterbrochen werden. Zudem müssen die bekannten Ausführungen bei ihrer Montage per Hand und/oder Werkzeug verschraubt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art dahingehend auszubilden, daß eine einfache Montage möglich ist.
Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß ein elektrischer Verbinder zum Anschließen von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät geschaffen, bestehend aus einem Aufnahmestutzen, einem Kontaktträger, der in dem Aufnahmestutzen angeordnet ist, Schneidklemmkontakten, die in dem Kontaktträger gehalten sind, und Arretierungsmitteln, mittels denen der Kontaktträger im Aufnahmestutzen gehalten ist. Diese Gestaltung ermöglicht, den Kontaktträger mit den Schneidklemmen vorzubestücken und dann in den Aufnahmestutzen einzuschieben, wo er mittels der Arretierungsmittel in einfacher Weise automatisch verrastet. Der Kontaktträger kann dabei automatisiert oder von Hand in den Aufnahmestutzen eingesetzt werden.
Die Arretierungsmittel können als warzenförmige Nocken im Aufnahmestutzen ausgebildet sein, die in eine ringförmige Nut im Kontaktträger eingreifen. Diese Arretierungsmittel können in einfacher Weise bei Kunststoffteilen hergestellt werden.
Die Arretierungsmittel können alternativ aus einer Ausnehmung im Kontaktträger und einem Befestigungszapfen bestehen, der in die Ausnehmung einfügbar ist. Der Befestigungszapfen kann an einem plattenförmigen Befestigungselement vorgesehen sein, das in einen Schlitz zwischen zwei parallel beabstandeten Wänden eines Gehäuses des elektrischen Gerätes einfügbar ist, wobei der Befestigungszapfen in die Ausnehmung im Kontaktträger eingreift und wobei das Befestigungselement an einem Deckel des elektrischen Gerätes angeformt ist. Auf diese Weise wird der Kontaktträger automatisch in dem Aufnahmestutzen festgelegt, wenn das Gehäuse des elektrischen Gerätes geschlossen wird.
Vorzugsweise sind die Schneidklemmkontakte in Aufnahmeschlitzen im Kontaktträger mittels Rastlaschen gehalten. Dies ermöglicht, die Schneidklemmkontakte einfach in den Kontaktträger einzuschieben, so daß sie dort automatisch verrasten.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Schneidklemmkontakte an ihren geräteseitigen Anschlußenden mit Steckanschlüssen versehen sind, so daß ohne aufwendige Verbindungsarbeiten wie Löten etc. Kabelschuhe aufgesteckt oder die Anschlußenden in Bohrungen oder Kontaktfedern einer Leiterplatte eingesteckt werden können. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich ein minimaler Montageaufwand für die gesamte elektrische Verbindung. Die Schneidklemmkontakte werden in den Kontaktträger eingeschoben, in welchem sie automatisch verrasten. Der mit den Schneidklemmkontakten bestückte Kontaktträger wird in den Aufnahmestutzen eingeschoben, in welchem er automatisch verrastet. Beim Einschieben des Kontaktträgers werden die Anschlußenden der Schneidklemmkontakte automatisch in die ihnen zugeordneten Kontaktelemente im elektrischen Gerät eingeschoben, beispielsweise in die Kontaktfedern. Es sind also keine Lötarbeiten oder aufwendige Konfektionierungsarbeiten erforderlich; die elektrische Verbindung kann sogar vor Ort ohne spezielles Werkzeug hergestellt werden.
Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Kontaktträger mit Schneidklemmkontakten, die in dem Kontaktträger gehalten sind, und Arretierungsmitteln, mittels denen der Kontaktträger in einem Aufnahmestutzen gehalten werden kann, wobei die Schneidklemmkontakte mit einem Anschlußende versehen sind, mittels dem sie in einen Kabelschuh oder eine Kontaktfeder eingesteckt werden können. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein elektrisches Gerät mit einem elektrischen Verbinder, wie er oben beschrieben wurde.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier bevorzugter Ausführungsformen beschrieben, die in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. In diesen zeigen:
  • Fig. 1 eine perspektivische, teilgeschnittene Darstellung eines elektrischen Gerätes mit einem elektrischen Verbinder gemäß einer ersten Ausführungsform;
  • Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung den elektrischen Verbinder des in Figur 1 gezeigten Gerätes;
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch den elektrischen Verbinder von Figur 2;
  • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines elektrischen Gerätes mit einem elektrischen Verbinder gemäß einer zweiten Ausführungsform; und
  • Fig. 5 eine perspektivische, teilgeschnittene Darstellung des elektrischen Verbinders von Figur 4.
    • In den Figuren 1 bis 3 ist ein elektrisches Gerät 1 gezeigt, das ein Gehäuse 2 und einen Deckel 3 aufweist. Im Inneren des Gehäuses ist eine Leiterplatte 4 angeordnet, die als Träger für nicht dargestellte elektronische Bauteile dient. In Bohrungen der Leiterplatte 4 sind mehrere Kontakte 5 eingesteckt, die jeweils federnde Doppelschenkel aufweisen.
    Am Gehäuse 2 ist ein zylindrischer Aufnahmestutzen 10 angebracht, der auf seiner Innenseite mit Führungsrippen 12 versehen ist. Die Seitenwand des Gehäuses 2, an der der Aufnahmestutzen angebracht ist, ist doppelwandig ausgeführt,
    Im Inneren des Aufnahmestutzens ist ein Kontaktträger 14 angeordnet, der mit schlitzförmigen Ausnehmungen 16 versehen ist. In jeder Ausnehmung 16 ist ein Schneidklemmkontakt 18 angeordnet, der auf einer Seite mit zwei einander gegenüberliegenden Schneidklemmen 20 und auf der anderen Seite mit einem stiftförmigen Anschlußende 22 versehen ist. In der Mitte weist jeder Schneidklemmkontakt eine Rastlasche 24 auf, die mit einer Schulter 26 im Kontaktträger 14 zusammenwirken kann.
    Der Kontaktträger ist mit drei Aussparungen 28 versehen, von denen in Figur 1 nur zwei zu sehen sind. Die dritte Aussparung liegt bezüglich der oberen Aussparung spiegelbildlich zur vorderen, schräg unten angeordneten Aussparung.
    Der Deckel 3 des Gerätes 1 ist mit einem Befestigungselement 29 versehen, an dem ein Verriegelungszapfen 30 angeordnet ist, der in eine der Aussparungen 28 eingreifen kann.
    Die Schneidklemmkontakte bestehen aus Metall, und der Kontaktträger besteht aus einem isolierenden Kunststoff.
    Die Montage der elektrischen Verbindung, die aus dem Kontaktträger mit den Schneidklemmkontakten und dem Aufnahmestutzen besteht, erfolgt in der folgenden Weise: Zuerst wird der Kontaktträger 14 mit den Schneidklemmkontakten 18 bestückt, indem diese in die Ausnehmung 16 eingeschoben werden, bis die Rastlasche 24 hinter der Schulter 26 des Kontaktträgers einrastet. Die Schneidklemmkontakte 18 sind dann fest in dem Kontaktträger aufgenommen. Dann wird der in dieser Weise bestückte Kontaktträger von außen in den Aufnahmestutzen 10 so eingeschoben, daß die Anschlußenden 22 der Schneidklemmkontakte 18 in das Innere des elektrischen Gerätes hineinragen. Die korrekte Ausrichtung des Kontaktträgers wird von der Führungsrippe 12 gewährleistet, die mit einer geeigneten Nut im Kontaktträger zusammenwirkt. Beim Einschieben des Kontaktträgers werden die Anschlußenden 22 der Schneidklemmkontakte zwischen die Doppelschenkel der Kontakte 5 eingeschoben, so daß dort die elektrische Kontaktgebung automatisch erfolgt. Abschließend wird der Deckel 3 auf das Gehäuse 2 aufgesetzt, wobei das Befestigungselement 29 des Deckels 2 in den Raum zwischen den beiden Seitenwänden des Gehäuses eintauchen kann und der Verriegelungszapfen 30 in die Aussparung 28 im Kontaktträger eingreift. Die Aussparung 28 und der Verriegelungszapfen 30 wirken dann als Arretierungsmittel, mittels denen der Kontaktträger fest im Aufnahmestutzen gehalten ist.
    An das derart mit dem elektrischen Verbinder versehene Gerät 1 können mit geringem Aufwand elektrische Leiter angeschlossen werden, die in an sich bekannter Weise mittels eines Druckteils in die Schneidklemmkontakte so eingedrückt werden, daß die Schneidklemmen 20 die Isolierung der Leiter durchschneiden und den Leiterkern kontaktieren.
    In den Figuren 4 und 5 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, wobei für die von der ersten Ausführungsform bekannten Bauelemente dieselben Bezugszeichen verwendet werden. Insoweit wird auf die obigen Erläuterungen verwiesen.
    Das elektrische Gerät ist auch hier mit einem zylindrischen Aufnahmestutzen 10 versehen, in welchen der Kontaktträger 14 eingeschoben ist. Im Unterschied zur ersten Ausführungsform sind die Schneidklemmkontakte 18 hier nicht mit Rastlaschen versehen, sondern mit Befestigungslaschen 25, mittels denen sie am Kontaktträger 14 befestigt sind.
    Der Kontaktträger 14 ist bei der zweiten Ausführungsform mit einer Schürze 38 versehen, welche die Schneidklemmen 20 der Schneidklemmkontakte umgibt. Auf der Innenseite der Schürze 38 sind Führungsrippen 40 ausgebildet, die als Verdrehsicherung für ein Druckteil dienen, das in die Schürze 38 eingedrückt werden kann und die anzuschließenden Leiter in den Freiraum zwischen die einander gegenüberliegenden Schneidklemmen 20 drückt. Auf der Außenseite der Schürze 38 ist ein Dichtring 42 angeordnet.
    Im Unterschied zur ersten Ausführungsform weisen die Kontakte 5 bei der zweiten Ausführungsform keine Doppelschenkel auf, sondern sind als federnde Buchsenkontakte ausgeführt.
    Die Arretierungsmittel zur Festlegung des Kontaktträgers 14 im Aufnahmestutzen 10 bestehen bei der zweiten Ausführungsform aus einer ringförmigen Nut 32 auf dem Außenumfang des Kontaktträgers 14 und aus warzenförmigen Nocken 34 auf der Innenwandung des Aufnahmestutzens 10. Wenn der mit den Schneidklemmkontakten 18 bestückte Kontaktträger 14 in den Aufnahmestutzen 10 eingeschoben wird, rasten die Nocken 34 in die Nut 32 ein, wobei zusätzlich ein Absatz 36 am Kontaktträger 14 an der Stirnseite des Aufnahmestutzens 10 anliegt. Beim Einschieben des Kontaktträgers in den Aufnahmestutzen werden die stiftförmigen Anschlußenden 22 der Schneidklemmkontakte 18 wieder in die Kontakte 5 eingeschoben.
    Bezugszeichenliste
    1:
    Elektrisches Gerät
    2:
    Gehäuse
    3:
    Deckel
    4:
    Leiterplatte
    5:
    Kontakt
    10:
    Aufnahmestutzen
    12:
    Führungsrippe
    14:
    Kontaktträger
    16:
    Ausnehmung
    18:
    Schneidklemmkontakt
    20:
    Schneidklemme
    22:
    Anschlußende
    24:
    Rastlasche
    25:
    Befestigungslasche
    26:
    Schulter
    28:
    Aussparung
    29:
    Befestigungselement
    30:
    Verriegelungszapfen
    32:
    Nut
    34:
    Nocken
    36:
    Absatz
    38:
    Schürze
    40:
    Führungsrippe
    42:
    Dichtring

    Claims (12)

    1. Elektrischer Verbinder zum Anschließen von elektrischen Leitern an ein elektrisches Gerät (1), bestehend aus einem Aufnahmestutzen (10), einem Kontaktträger (14), der in dem Aufnahmestutzen angeordnet ist, Schneidklemmkontakten (18), die in dem Kontaktträger (14) gehalten sind, und Arretierungsmitteln (28, 30; 32, 34), mittels denen der Kontaktträger (14) im Aufnahmestutzen (10) gehalten ist.
    2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktträger (14) mittels Polarisationsmitteln (12) im Aufnahmestutzen (10) verdrehsicher gehalten ist.
    3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsmittel aus warzenförmigen Nocken (34) im Aufnahmestutzen (10) und einer ringförmigen Nut (32) im Kontaktträger (14) bestehen, in die die Nocken eingreifen.
    4. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungsmittel aus mindestens einer Ausnehmung (28) im Kontaktträger (14) und einem Befestigungszapfen (30) bestehen, der in die Ausnehmung einfügbar ist.
    5. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungszapfen an einem plattenförmigen Befestigungselement (29) vorgesehen ist und daß das Befestigungselement in einen Schlitz zwischen zwei parallel beabstandeten Wänden in einem Gehäuse (2) eines elektrischen Gerätes (1) einfügbar ist, wobei der Befestigungszapfen (30) in die Ausnehmung (28) im Kontaktträger (14) eingreift.
    6. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement an einem Deckel (3) des elektrischen Gerätes angeformt ist.
    7. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklemmkontakte (18) in Ausnehmungen (16) im Kontaktträger mittels Rastlaschen (24) gehalten sind.
    8. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidklemmkontakte (18) von der Leiteranschlußseite des Aufnahmestutzens einsetzbar sind, wobei die Rastlaschen (24) hinter einer Schulter (26) in der Ausnehmung (16) im Kontaktträger verrasten.
    9. Elektrischer Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die geräteseitigen Anschlußenden der Schneidklemmkontakte mit Steckanschlüssen (22) für Kabelschuhe versehen sind.
    10. Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die geräteseitigen Anschlußenden der Schneidklemmkontakte (18) mit stiftförmigen Anschlußenden (22) versehen sind, die in Bohrungen oder Kontaktfedern einer Leiterplatte (4) einfügbar sind.
    11. Kontaktträger (14) mit Schneidklemmkontakten (18), die in dem Kontaktträger gehalten sind, und Arretierungsmitteln (28; 32), mittels denen der Kontaktträger (14) in einem Aufnahmestutzen (10) gehalten werden kann, wobei die Schneidklemmkontakte (18) mit einem Anschlußende versehen sind, mittels dem sie in einen Kabelschuh oder eine Kontaktfeder eingesteckt werden können.
    12. Elektrisches Gerät (1) mit einem elektrischen Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10.
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