EP1129848A1 - Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren - Google Patents

Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren Download PDF

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EP1129848A1
EP1129848A1 EP01105016A EP01105016A EP1129848A1 EP 1129848 A1 EP1129848 A1 EP 1129848A1 EP 01105016 A EP01105016 A EP 01105016A EP 01105016 A EP01105016 A EP 01105016A EP 1129848 A1 EP1129848 A1 EP 1129848A1
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EP
European Patent Office
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printing
gripper
clamping
printed sheets
sheet
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EP01105016A
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English (en)
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Inventor
Gerhard Klemm
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Klemm Gerhard
Original Assignee
Klemm Siebdruckmaschinen Service GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/16—Printing tables
    • B41F15/18—Supports for workpieces
    • B41F15/22—Supports for workpieces for single sheets

Definitions

  • the invention relates to a device for printing printed sheets in the screen printing process with those in the preamble of claim 1 mentioned features.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device for To further develop printing on printed sheets using the screen printing process, that the entire printing process can be accelerated and that the structural design in particular of the transport device is significantly simplified and made more cost-effective.
  • the transport device shows seen in the direction of transport at least one to the side of the Printed sheets arranged in the transport direction movable clamping device for clamping the lateral edge area of the printed sheets on.
  • the clamping device can be in the form of a continuous one Chain with individual gripper clamps attached to it his.
  • the side of the Printed sheets arranged clamping device which at least one Gripper clamp with a lower and an upper jaw has, on an endless around the side of the printing table Determine conveyor belt.
  • the endless conveyor belt ensures a continuous movement of the clamping device so that a Return after transporting a printed sheet through the invention Device in a lying under the printing table Level can take place, the conveyor belt through pulleys is led. An interruption of the transport cycles to go back the individual clamping devices are therefore unnecessary.
  • a particularly inexpensive design of the conveyor belt sees the use of a roller chain before, the advantageously used larger number of gripper clamps of the clamping device each attached to a single chain link of the roller chain is.
  • the jaws of the gripper clamps become one expedient design by spring action in the clamping position held, being below the gripper clamps in a removal area as well as in a feed area for printed sheets Actuating comb is arranged for releasing the jaws; the The actuating comb has a length that is the length of several successive chain links with the attached Gripper clamps corresponds, so that by moving the Actuating comb all responsible for the clamping of a printed sheet
  • the jaws of the gripper clamps are simple at the same time and can be controlled.
  • a device for printing sheets using the screen printing process usually consists of, as can be seen from FIG several workstations connected in series.
  • Figure 1 shows that in each of the stations shown as boxes Sheet 1 is located.
  • the beginning of the overall device forms the Sheet feeding station 2, in which the machine to be printed Sheet is fed.
  • the printing unit 3 which in turn is a Camera station 4 connects.
  • the camera station 4 is used for quality assurance and checks the individual printed sheets for flawless Registration. In turn, it connects to the camera station Dryer station 5, in which the applied to the printing sheet Ink is solvent removed so that the ink hardens which can also be done with the help of UV light.
  • the output of the individual printed sheets 1 instead.
  • FIG. 1 It can also be seen from FIG. 1 that the transport of the individual sheets 1 through the various workstations of the Entire device by means of a running laterally of the printed sheets Transport device 7 is made.
  • the transport device consists of a roller chain, which is attached to the side of each Provide chain links of the roller chain with attached gripper clamps is.
  • the structure of the transport device 7 in detail is from the following Figures 2 to 5 can be seen.
  • the printing unit 3 is first in a view transverse to Transport direction of the printed sheets shown.
  • the printing unit 3 consists essentially of a printing table 10, and an over the printing table 10 movable screen frame 8 up and down and a doctor unit 9.
  • the detail Z within FIG. 2 makes it clear at which point the printed sheets 1 are arranged to the side Transport device 7 is located.
  • the enlarged representation of Figure 3 shows that the individual Print sheets are chosen in their dimensions so that at least the lateral area of a printed sheet 1 on the side on which the Transport device 7 is located, protrudes beyond the printing table 10.
  • the transport device 7 consists in detail of an endless revolving roller chain 12, on the side facing the printing table 10 a number of gripper clamps 13 is fixed.
  • the gripper clamps 13 are designed such that they have an upper jaw 14 and have a lower jaw 15.
  • a compression spring 16 is arranged, which ensures that both jaws as shown in Figure 3, in their Be held in the clamping position.
  • the endless roller chain 12 is driven by an electric motor 17, who is at the sheet feed station 2 or the sheet removal station 6 is located within the frame 11, as shown in the illustration of Figure 4 becomes clear.
  • the detail shown in Figure 4 V also shows that in the sheet feed or sheet removal station an actuator 18 is arranged therefor ensures that the clamping of the printed sheets 1 at these stations temporarily is canceled so that the individual printed sheets are fed or can be removed.
  • the enlarged view of the Figures 5a and 5b clarify the actuation process in detail the gripper clamps 13 attached to the roller chain 12.
  • the transport device is initially shown in the clamped state.
  • the actuating device 18 essentially consists of an actuating comb 19 which is electrically or pneumatically in the direction arrow P can be moved up and down.
  • the operating comb 19 is moved up and presses against the spring action of the compression spring 16 against the free End of the upper jaw 14. This is due to the actuation movement of the comb 19 so far that the printed sheet 1 between the upper jaws 14 and the lower jaw 15 can be removed or in the sheet feed station 2 in the Space can be introduced.
  • the operating comb 19 has such a length that all for clamping of a gripper clamp responsible on the side of the bow can be operated simultaneously. After the actuation process the operating comb 19 moves back into its rest position and the compression spring 16 causes the upper one to drop Clamping jaw 14 so that the clamping effect on the between the Clamping jaws 14 and 15 located printed sheet is produced.
  • the implementation of the transport device shown represents a particularly simple and therefore inexpensive construction of the transport device represents.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen (1) im Siebdruckverfahren mit einem Drucktisch (10) und darüber angeordnetem Rakelwerk (9), einem Siebrahmen (8) und einer Transportvorrichtung (7) für die Bewegung der Druckbögen (1) vor, während und nach dem Bedrucken vorgestellt, bei der erfindungsgemäß die Transportvorrichtung (7) in Transportrichtung gesehen mindestens eine seitlich der Druckbögen (1) angeordnete in Transportrichtung verfahrbare Klemmvorrichtung (7) zum Einspannen des seitlichen Randbereiches der Druckbögen (1) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Merkmalen.
Vorrichtungen der dort angegebenen Art sind im Siebdruckmaschinenbereich seit langer Zeit bekannt. Sie haben sich dort prinzipiell bewährt, wobei jedoch insbesondere durch die verwendeten Transporteinrichtungen einer Beschleunigung des Druckverfahrens Grenzen gesetzt werden. Dies ergibt sich aus der Tatsache, dass bei aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen die einzelnen Druckbögen mit Hilfe von Greifern am Beginn der Siebdruckmaschine erfasst werden und dann auf den Drucktisch gezogen werden. Sobald der zu bedruckende Druckbogen seine richtige Lage auf dem Drucktisch erhalten hat, wird der oberhalb des Drucktisches angeordnete Siebrahmen abgesenkt, um den Druckvorgang einzuleiten. Zu diesem Zweck müssen die in Höhe des Druckbogens befindlichen Greiferarme der Transportvorrichtung abgesenkt werden. Nach dem Druckvorgang heben sich die Greiferarme wieder, um den nächsten Arbeitszyklus einzuleiten. Insbesondere die innerhalb des Druckwerkes erforderlichen speziellen Bewegungen der Greiferarme sind nur mit erhöhtem mechanischem Aufwand realisierbar und verursachen daher bei der Herstellung derartiger Siebdruckmaschinen nicht unerhebliche zusätzliche Kosten.
Darüber hinaus ist nachteilig, dass die entsprechenden Bewegungen der Greiferarme in ihrer Schnelligkeit durch die hohen Massen, die bewegt werden müssen, begrenzt sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren so weiter zu entwickeln, dass der gesamte Druckvorgang beschleunigt werden kann und dass die konstruktive Gestaltung insbesondere der Transportvorrichtung wesentlich vereinfacht und kostengünstiger gestaltet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß zusammen mit den gattungsbildenden Merkmalen durch die technische Lehre des Anspruches 1 gelöst. Entsprechend dieser technischen Lehre weist die Transporteinrichtung in Transportrichtung gesehen mindestens eine seitlich der Druckbögen angeordnete in Transportrichtung verfahrbare Klemmvorrichtung zum Einspannen des seitlichen Randbereiches der Druckbögen auf. Die Klemmvorrichtung kann hierbei die Form einer durchgehenden Kette mit einzelnen an dieser befestigten Greiferklammern sein.
Eine derartige konstruktive Gestaltung vermeidet die Notwendigkeit zusätzlicher mechanischer Bewegungen Wie einer Greiferabsenkung oder dergleichen, so dass insgesamt ein schnellerer Transport des Druckbogens innerhalb der Vorrichtung realisiert werden kann. Darüber hinaus ist im seitlichen Bereich der Druckbögen ausreichend Platz vorhanden, um dort ein sicheres Erfassen der zu transportierenden Bögen zu gewährleisten.
Spezielle Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich in Zusammenschau mit der technischen Lehre des Anspruches 1 aus den Merkmalen der Unteransprüche.
Es hat sich insbesondere als vorteilhaft erwiesen, die seitlich der Druckbögen angeordnete Klemmvorrichtung, welche mindestens eine Greiferklammmer mit einer unteren und einer oberen Klemmbacke aufweist, an einem seitlich des Drucktisches umlaufenden endlosen Transportband festzulegen. Das endlose Transportband gewährleistet eine kontinuierliche Bewegung der Klemmvorrichtung, sodass ein Zurückfahren nach dem Transport eines Druckbogens durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in einem unter dem Drucktisch liegenden Niveau erfolgen kann, wobei das Transportband durch Umlenkrollen geführt ist. Eine Unterbrechung der Transportzyklen zum Zurückfahren der einzelnen Klemmvorrichtungen erübrigt sich somit.
Eine besonders kostengünstige Gestaltung des Transportbandes sieht die Verwendung einer Rollenkette vor, wobei die vorteilhafterweise verwendete größere Anzahl von Greiferklammem der Klemmvorrichtung jeweils an einem einzelnen Kettenglied der Rollenkette befestigt ist.
Die Klemmbacken der Greiferklammern werden entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung durch Federwirkung in der Klemmposition gehalten, wobei unterhalb der Greiferklammem in einem Entnahmebereich als auch in einem Zuführbereich für Druckbögen ein Betätigungskamm zum Lösen der Klemmbacken angeordnet ist; der Betätigungskamm weist hierbei eine Länge auf, der der Länge mehrerer hintereinander angeordneter Kettenglieder mit den daran befestigten Greiferklammern entspricht, sodass durch eine Bewegung des Betätigungskammes alle für die Klemmung eines Druckbogens zuständigen Klemmbacken der Greiferklammern gleichzeitig auf einfache Art und Weise angesteuert werden können.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1
eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen mit den verschiedenen hintereinander geschalteten Arbeitsstationen,
Figur 2
eine Ansicht des Druckwerkes einer erfindungsgemäßen Vorrichtung quer zur Transportrichtung der Druckbögen gesehen,
Figur 3
eine vergrößerte Darstellung des Details Z aus Figur2,
Figur 4
eine Ansicht des Drucktisches mit eingebauter erfindungsgemässer Transportvorrichtung und die
Figuren. 5a u. 5b
eine vergrößerte Darstellung des Details V der Fig. 4 im Bereich der Belade- bzw. Entnahmestation für die Druckbögen.
Eine Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen im Siebdruckverfahren besteht, wie aus der Figur 1 ersichtlich, üblicherweise aus mehreren hintereinander geschalteten Arbeitsstationen. Die Figur 1 zeigt, dass sich in jeder der als Kästchen dargestellten Stationen ein Druckbogen 1 befindet. Der Anfang der Gesamtvorrichtung bildet die Bogenaufgabestation 2, in der die jeweils der Maschine die zu bedruckenden Druckbogen zugeführt wird. An die Bogenaufgabestation 2 schließt sich das Druckwerk 3 an, an welches sich wiederum eine Kamerastation 4 anschließt. Die Kamerastation 4 dient der Qualitätssicherung und prüft die einzelnen Druckbogen auf einwandfreie Passerung. An die Kamerastation wiederum schließt sich die Trocknerstation 5 an, in der der auf den Druckbogen aufgebrachten Druckfarbe Lösungsmittel entzogen wird, so dass die Farbe aushärtet, was auch mit Hilfe von UV-Licht geschehen kann. Nach Austritt der einzelnen Druckbogen 1 aus der Trocknerstation findet in der Bogenentnahmestation 6 die Ausgabe der einzelnen Druckbogen 1 statt.
Aus der Figur 1 ist darüber hinaus ersichtlich, dass der Transport der einzelnen Druckbögen 1 durch die verschiedenen Arbeitsstationen der Gesamtvorrichtung mittels einer seitlich der Druckbögen verlaufenden Transportvorrichtung 7 vorgenommen wird. Die Transportvorrichtung besteht aus einer Rollenkette, welche seitlich mit an den einzelnen Kettengliedern der Rollenkette befestigten Greiferklammern versehen ist. Der Aufbau der Transportvorrichtung 7 im Einzelnen wird aus den nachfolgenden Figuren 2 bis 5 ersichtlich.
In der Figur 2 ist zunächst das Druckwerk 3 in einer Ansicht quer zur Transportrichtung der Druckbögen dargestellt. Das Druckwerk 3 besteht im Wesentlichen aus einem Drucktisch 10, sowie einem über den Drucktisch 10 nach oben und unten verfahrbaren Siebrahmen 8 und einem Rakelwerk 9. Drucktisch, Rakelwerk und Siebrahmen sind auf einem gemeinsamen Gestell 11 aufgebaut, welches aus einem Gitterrahmen besteht. Das Detail Z innerhalb der Figur 2 macht deutlich, am welcher Stelle sich die seitlich der Druckbögen 1 angeordnete Transportvorrichtung 7 befindet.
Die vergrößerte Darstellung der Figur 3 zeigt, dass die einzelnen Druckbögen in ihren Abmaßen so gewählt sind, dass zumindest der seitliche Bereich eines Druckbogens 1 an der Seite, an der sich die Transportvorrichtung 7 befindet, über den Drucktisch 10 hervorsteht. Die Transportvorrichtung 7 besteht im Einzelnen aus einer endlosen umlaufenden Rollenkette 12, an der seitlich dem Drucktisch 10 zugewandt eine Anzahl von Greiferklammern 13 festgelegt ist. Die Greiferklammern 13 sind so ausgebildet, dass sie eine obere Klemmbacke 14 und eine untere Klemmbacke 15 aufweisen. Zwischen beiden Klemmbacken 14 und 15 ist eine Druckfeder 16 angeordnet, die dafür sorgt, dass beide Klemmbacken wie in der Figur 3 dargestellt, in ihrer Klemmposition gehalten werden.
Angetrieben wird die endlose Rollenkette 12 durch einen Elektromotor 17, der sich an der Bogenaufgabestation 2 oder der BogenentnahmeStation 6 innerhalb der Gestelles 11 befindet, wie dies aus der Darstellung der Figur 4 deutlich wird. Das in der Figur 4 dargestellte Detail V zeigt darüber hinaus, dass in der Bogenaufgabe- bzw. Bogenentnahmestation eine Betätigungseinrichtung 18 angeordnet ist, die dafür sorgt, dass die Klemmung der Druckbogen 1 an diesen Stationen zeitweilig aufgehoben wird, so dass die einzelnen Druckbogen zugeführt bzw. entnommen werden können. Die vergrößerte Darstellung der Figuren 5a und 5b verdeutlicht im Einzelnen den Betätigungsvorgang der an der Rollenkette 12 befestigten Greiferklammern 13. In der Figur 5a ist zunächst die Transportvorrichtung noch im Klemmzustand dargestellt. Die Betätigungseinrichtung 18 besteht im Wesentlichen aus einem Betätigungskamm 19, der elektrisch oder pneumatisch in Richtung des Pfeiles P auf- und abgefahren werden kann. Ist ein Druckbogen in der Bogenentnahmestation oder der Bogenaufgabestation platziert, so wird der Betätigungskamm 19 nach oben gefahren und drückt entgegen der Federwirkung der Druckfeder 16 gegen das freie Ende der oberen Klemmbacke 14. Diese wird durch die Betätigungsbewegung des Kammes 19 so weit angehoben, dass der Druckbogen 1 zwischen den oberen Klemmbacken 14 und der unteren Klemmbacke 15 entnommen werden kann bzw. in der Bogenaufgabestation 2 in den Zwischenraum eingebracht werden kann. Der Betätigungskamm 19 besitzt dabei eine solche Länge, dass sämtliche für die Klemmung eines Betätigungsbogens verantwortlichen Greiferklammern seitlich des Bogens gleichzeitig betätigt werden können. Nach dem Betätigungsvorgang fährt der Betätigungskamm 19 wieder in seine Ruheposition und die Druckfeder 16 sorgt für ein Absinken der oberen Klemmbacke 14, so dass die Klemmwirkung auf den zwischen den Klemmbacken 14 und 15 befindlichen Druckbogen hergestellt wird.
Die dargestellte Realisierung der Transportvorrichtung stellt eine besonders einfache und somit kostengünstige Konstruktion der Transportvorrichtung dar.
Bezugszeichenliste
1.
Druckbogen
2.
Bogenaufgabestation
3.
Druckwerk
4.
Kamerastation
5.
Trocknerstation
6.
Bogenentnahmestation
7.
Transportvorrichtung
8.
Siebrahmen
9.
Rakelwerk
10.
Drucktisch
11.
Gestell
12.
Rollenkette
13.
Greiferklammern
14.
Obere Klemmbacken
15.
Untere Klemmbacken
16.
Druckfeder
17.
Elektromotor
18.
Betätigungseinrichtung
19.
Betätigungskamm

Claims (5)

  1. Vorrichtung zum Bedrucken von Druckbögen (1) im Siebdruckverfahren mit einem Drucktisch (10) und darüber angeordnetem Rakelwerk (9), einem Siebrahmen (8) und einer Transportvorrichtung (7) für die Bewegung der Druckbögen (1) vor, während und nach dem Bedrucken, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (7) in Transportrichtung gesehen mindestens eine seitlich der Druckbögen (1) angeordnete in Transportrichtung verfahrbare Klemmvorrichtung (13, 14, 15, 16) zum Einspannen des seitlichen Randbereiches der Druckbögen (1) aufweist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung mindestens eine Greiferklammer (13) mit einer unteren (15) und einer oberen (14) Klemmbacke aufweist, wobei die Greiferklammer (13) an einem seitlich des Drucktisches (10) umlaufenden endlosen Transportband festgelegt ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband eine Rollenkette (12) ist und die Greiferklammer (13) an einem der Kettenglieder der Rollenkette (12) befestigt ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Kettenglieder jeweils eine Greiferklammer (13) festgelegt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (14, 15) der Greiferklammern (13) durch Federwirkung in der Klemmposition gehalten sind und dass unterhalb der Greiferklammer sowohl an einer Entnahmestation (6) als auch in einer Aufgabestation (2) für die Druckbögen (1) ein Betätigungskamm (19) zum Lösen der Klemmbacken (14, 15) angeordnet ist, wobei der Betätigungskamm (19) eine Länge aufweist, der der Länge mehrerer hintereinander angeordneter Kettenglieder mit den daran festgelegten Greiferklammern (13) entspricht.
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