EP1125691B1 - Bohrständer - Google Patents

Bohrständer Download PDF

Info

Publication number
EP1125691B1
EP1125691B1 EP01810107A EP01810107A EP1125691B1 EP 1125691 B1 EP1125691 B1 EP 1125691B1 EP 01810107 A EP01810107 A EP 01810107A EP 01810107 A EP01810107 A EP 01810107A EP 1125691 B1 EP1125691 B1 EP 1125691B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base plate
guide
locking
clamping device
stand according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01810107A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1125691A1 (de
Inventor
Dieter Fiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1125691A1 publication Critical patent/EP1125691A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1125691B1 publication Critical patent/EP1125691B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0057—Devices for securing hand tools to the work
    • B25H1/0064—Stands attached to the workpiece

Definitions

  • the invention relates to a stand for a drill according to the preamble of Claim 1.
  • drilling rigs For drilling holes in hard surfaces, such as concrete, Rock or the like are used drilling rigs that are used in certain Requirements, especially regarding the quality of the borehole to be produced, with the help of a stand must be guided during the drilling process.
  • a stand is known for example from DE-U-297 13 139.
  • This stand sits down together from a base plate having a support surface, two bearing blocks, a grid plate, a guide column and an axially displaceable locking element.
  • the two bearing blocks and the grid plate are arranged on the base plate and protrude from it.
  • the grid plate has several, for example at the same angles spaced apart bores on one around the pivot axis running circular path are arranged.
  • a clamping screw is the guide column that can be swiveled in relation to the base plate fixable.
  • the clamping screw penetrates a hole in the grid plate as well Elongated hole in one of the two pedestals and acts with a corresponding thread together in the guide pillar.
  • the invention has for its object to provide a stand for a drill, where the inclination of the guide column relative to the base plate is very quick, easy and can be changed in a few simple steps and without tools.
  • the stand should be stable and and the inclination of the guide column should then also be changeable if the stand is used in hard-to-reach places which has very little free work space to the side of the stand.
  • the guide column can be released quickly and easily reach opposite the base plate.
  • the locking slide is moved in a release position with the help of the tensioning device by an operator for example in the direction of the base plate.
  • the clamping device has at least one in the direction of the base plate protruding, penetrating a passage opening of the locking slide Transport arm on, which always with increasing extension towards the base plate closer to the grid plate.
  • the mounting and guiding of both the clamping device and also the locking slider has a guide bar that extends from one of the bearing surface protrudes opposite side of the base plate.
  • This guide bar is simple producible and easily accessible for the operator, so that the assembly both of the locking slide and the clamping device in a very short time can be done.
  • the guide bar has at least two blind holes Guide holes in which the transport arm and a guide arm of the Clamp protrudes.
  • a spring element Preferably between the transport arm and the bottom of that guide hole, in which the transport arm protrudes arranged a spring element.
  • This spring element serves the Reset the tensioning device to its initial position. If the jig is in the starting position, the locking slide is in the locking position.
  • the support of the Locking slide in one facing away from the support surface of the base plate Direction two spaced guide plates that are detachable with the guide bar stay in contact. These two guide plates cover the locking slide for example, partially and act positively with that of the base plate protruding guide bar together.
  • the stand expediently has two guide columns which are spaced apart from one another on the inside of which a grid plate is arranged and the locking element is formed by two locking slides between the Grid plates and coaxially arranged on the base plate.
  • the two guide columns lend the invention Stand a very high rigidity.
  • a particularly good definition of one between the Guide columns and the base plate set angle with both Locking slides reached, which are arranged between the two guide columns and form-fitting with the two grid plates arranged on the guide columns are connectable.
  • the stand can also be used in places that are difficult to access which has very little free work space to the side of the stand expediently the coaxial displacement of the two locking slides with one between the locking slides and thus also between the guide columns arranged clamping device.
  • the clamping device protrudes two in the direction of the base plate, one each Opening of the two locking slides passing through transport arms, their distance from one another with increasing extension in the direction of the base plate increases.
  • the stand according to the invention Due to the design of the stand according to the invention, it is an operator able with just a short press on the jig To put the locking slide in a release position. At the subsequent one Swiveling the guide column lies opposite the passage openings free ends of the locking slide on the side of the grid plates. Once these free ends in turn overlap with the next one Bore are brought in both grid plates, the spring elements press the Clamping device back to its starting position and the locking slide in the Locking position.
  • the stand shown in FIGS. 1 to 4 for a drill, not shown, has a base plate 1 with a support surface 23. On one of these contact surfaces 23 opposite side of the base plate are two at a distance from each other spaced-apart guide columns 2, between which one, receiving one Connection plate 4 of the drilling device, not shown, arranged carriage 3 is. This carriage 3 is along the two by means not shown Guide columns 2 displaceable.
  • a grid plate 7 which has a receiving hole for a bearing element 21 and a plurality of openings 8 which for example at the same angle W spaced from each other on a Receiving hole extending circular path are arranged.
  • the even distance corresponds, for example, to an angular division W of 15 °.
  • In the base plate 1 are corresponding recesses 24 are arranged, in which the two grid plates 7 partially protrude.
  • each of the two bearing blocks 6 is parallel to the bearing surface 23 extending through hole penetrates. These two through holes are coaxially aligned and serve to accommodate the with the Grid plates 7 interacting bearing elements 21.
  • the central longitudinal axes of both Bearing elements 21 form a pivot axis 5 around which the guide columns 2 are pivotable.
  • the base plate 1 also projects from the same side a guide bar 9, which extends over the entire space between the two Guide columns 2 extends.
  • a guide bar 9 which extends over the entire space between the two Guide columns 2 extends.
  • the base plate 1 also projects from the same side a guide bar 9, which extends over the entire space between the two Guide columns 2 extends.
  • are located on a surface facing away from the support surface 23 of the base plate 1 Top 19 of this guide bar 9 two locking slides formed in strips 12, which are arranged coaxially to one another and at a distance from one another.
  • This two locking slides 12 can be moved coaxially on the guide bar 9 stored and are with the help of two guide plates 10, 11 on the top 19 of the guide bar 9 held with play.
  • Each of the substantially U-shaped Guide plates 10, 11 partially covers the locking slide 12 and stands in a form-fitting but detachable connection with the guide bar 9.
  • FIG. 2 shows, there is a first free end region of the two locking slides 12 formed angled and the free end lying in the first free end projects into a bore 8 of the grid plate 7.
  • the stops 25 of both locking slides 12th rest on the mutually facing side walls of the grid plates 7.
  • This clamping device 22 has two, in the direction of the base plate 1 projecting, arms 14, the distance from each other increases with increasing extension in the direction of base plate 1. Both Transport arms 14 each pass through a passage opening 13 of the two Locking slide 12. The passage opening 13 is in one, the first free end region of the locking slide 12 opposite second end portion 20 is arranged.
  • the clamping device has one between the two transport arms 14 Guide arm 17, which, like both transport arms 14, has corresponding blind-hole-like designs Guide bores 15, 18 protrudes in the guide bar 9.
  • the two transport arms 14 and the guide arm 17 are good by the operator actuatable actuating lever connected to each other, which is substantially parallel extends to the bearing surface 23 of the base plate 1.
  • a spring element 16 which in Form of a compression spring is formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
  • Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Ständer für ein Bohrgerät gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zur Herstellung von Bohrungen in harten Untergründen, wie beispielsweise Beton, Gestein oder dergleichen werden Bohrgeräte verwendet, die bei bestimmten Anforderungen, inbesondere an die Qualität des herzustellenden Bohrloches, mit Hilfe eines Ständers beim Bohrvorgang geführt werden müssen. Ein derartiger Ständer ist beispielsweise aus dem DE-U-297 13 139 bekannt. Dieser Ständer setzt sich zusammen aus einer eine Auflagefläche aufweisenden Grundplatte, zwei Lagerböcken, einer Rasterplatte, einer Führungssäule und einem axial versetzbaren Verriegelungselement. Die beiden Lagerböcke und die Rasterplatte sind an der Grundplatte angeordnet und ragen von dieser ab. Eine Schwenkachse, um die die Führungssäule gegenüber der Grundplatte schwenkbar ist, erstreckt sich durch beide Lagerböcke und die Führungssäule. Die Rasterplatte weist mehrere, beispielsweise unter gleichen Winkeln voneinander beabstandete, Bohrungen auf, die auf einer um die Schwenkachse verlaufenden Kreisbahn angeordnet sind. Mit Hilfe des Verriegelungselementes in Form einer Spannschraube ist die gegenüber der Grundplatte verschwenkbare Führungssäule festlegbar. Dabei durchsetzt die Spannschraube eine Bohrung der Rasterplatte sowie ein Langloch in einem der beiden Lagerböcke und wirkt mit einem entsprechenden Gewinde in der Führungssäule zusammen.
Eine schnelle Änderung der Neigung der Führungssäule gegenüber der Grundplatte kann mit diesem bekannten Ständer nicht durchgeführt werden, da das Verriegelungselement - die Spannschraube - erst mühsam ein Stück weit herausgedreht werden, bis ein zylindrischer Abschnitt der Spannschraube, nach einem Schwenkvorgang der Führungssäule, in einer anderen Bohrung der Rasterplatte wieder eingesetzt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ständer für ein Bohrgerät zu schaffen, bei dem die Neigung der Führungssäule gegenüber der Grundplatte sehr schnell, einfach und mit wenigen Handgriffen sowie werkzeuglos verändert werden kann. Der Ständer soll stabil ausgebildet sein und und es soll die Neigung der Führungssäule auch dann veränderbar sein, wenn der Ständer an schwer zugänglichen Stellen verwendet wird, an denen seitlich neben dem Ständer sehr wenig freier Arbeitsraum vorhanden ist.
Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt mit einem Ständer der gattungsbildenden Bauart für ein Bohrgerät, der die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist.
Mit Hilfe des erfindungsgemässen Verriegelungsschiebers und der Spannvorrichtung lässt sich eine einfache und schnelle Freigabe bzw. Festlegung der Führungssäule gegenüber der Grundplatte erreichen.
Um die Neigung der Führungssäule gegenüber der Grundplatte sehr schnell und einfach verändern zu können, erfolgt beispielsweise die Versetzung des Verriegelungsschiebers in eine Freigabestellung mit Hilfe der Spannvorrichtung, die von einer Bedienungsperson beispielsweise in Richtung Grundplatte bewegt wird.
Damit die Bewegung der Spannvorrichtung bei einem Versetzen derselben in Richtung Grundplatte in eine parallel zu einer Auflagefläche der Grundplatte verlaufende Bewegung umgelenkt werden kann, bei der eine Versetzung des Verriegelungsschieber erfolgt, weist die Spannvorrichtung wenigstens einen in Richtung Grundplatte abragenden, eine Durchtrittsöffnung des Verriegelungsschiebers durchsetzenden Transportarm auf, der sich mit zunehmender Erstreckung in Richtung Grundplatte immer mehr der Rasterplatte nähert.
Vorteilhafterweise dient der Aufnahme und Führung sowohl der Spannvorrichtung als auch des Verriegelungsschiebers eine Führungsleiste, die von einer der Auflagefläche gegenüberliegenden Seite der Grundplatte abragt. Diese Führungsleiste ist einfach herstellbar und für die Bedienungsperson gut zugänglich, so dass die Montage sowohl des Verriegelungsschiebers als auch der Spannvorrichtung in einer sehr kurzen Zeit erfolgen kann.
Um eine gute Führung der Spannvorrichtung erreichen zu können, weist zweckmässigerweise die Führungsleiste wenigstens zwei sacklochartig ausgebildete Führungsbohrungen auf, in die der Transportarm und ein Führungsarm der Spannvorrichtung ragt.
Vorzugsweise ist zwischen dem Transportarm und dem Grund jener Führungsbohrung, in die der Transportarm ragt ein Federelement angeordnet. Dieses Federelement dient der Rückstellung der Spannvorrichtung in ihre Ausgangsstellung. Wenn sich die Spannvorrichtung in der Ausgangsstellung befindet, befindet sich der Verriegelungsschieber in der Verriegelungsstellung.
Aus montagetechnischen Gründen dienen vorzugsweise der Abstützung des Verriegelungsschiebers in einer von der Auflagefläche der Grundplatte abgewandten Richtung zwei voneinander beabstandete Führungsbleche, die lösbar mit der Führungsleiste in Verbindung stehen. Diese beiden Führungsbleche decken den Verriegelungsschieber beispielsweise teilweise ab und wirken formschlüssig mit der von der Grundplatte abragenden Führungsleiste zusammen.
Zweckmässigerweise weist der Ständer zwei voneinander beabstandete Führungssäulen auf, an deren einander zugewandten Innenseiten eine Rasterplatte angeordnet ist und das Verriegelungselement ist von zwei Verriegelungsschiebern gebildet, die zwischen den Rasterplatten sowie an der Grundplatte zueinander koaxial angeordnet sind. Zusammen mit der Grundplatte verleihen die beiden Führungssäulen dem erfindungsgemässen Ständer eine sehr hohe Steifigkeit. Eine besonders gute Festlegung eines zwischen den Führungssäulen und der Grundplatte eingestellten Winkels wird mit beiden Verriegelungsschiebern erreicht, die zwischen beiden Führungssäulen angeordnet sind und formschlüssig mit den beiden, an den Führungssäulen angeordneten, Rasterplatten in Verbindung bringbar sind.
Damit der Ständer auch an schwer zugänglichen Stellen verwendet werden kann, an denen seitlich neben dem Ständer sehr wenig freier Arbeitsraum vorhanden ist, erfolgt zweckmässigerweise die koaxiale Versetzung der beiden Verriegelungsschieber mit einer zwischen den Verriegelungsschiebern und somit auch zwischen den Führungssäulen angeordneten Spannvorrichtung.
Um beide Verriegelungsschieber koaxial zueinander versetzen zu können weist vorzugsweise die Spannvorrichtung zwei in Richtung Grundplatte abragende, jeweils eine Durchtrittsöffnung der beiden Verriegelungsschieber durchsetzende Transportarme auf, deren Abstand voneinander mit zunehmender Erstreckung in Richtung Grundplatte zunimmt.
Aufgrund der erfindungsgemässen Ausgestaltung des Ständers ist eine Bedienungsperson in der Lage mit nur einem kurzen Druck auf die Spannvorrichtung die Verriegelungsschieber in eine Freigabestellung zu versetzen. Beim anschliessenden Verschwenken der Führungssäule liegen die den Durchtrittsöffnungen gegenüberliegenden, freien Enden der Verriegelungsschieber seitlich an den Rasterplatten an. Sobald diese freien Enden wiederum in Überdeckung mit der jeweils nachfolgenden Bohrung in beiden Rasterplatten gebracht werden, drücken die Federelemente die Spannvorrichtung zurück in ihre Ausgangsstellung und die Verriegelungsschieber in die Verriegelungsstellung.
Die Erfindung wird anhand mehrerer Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch einen erfindungsgemässen Ständer mit zwei Führungssäulen, entlang der Linie I-I gemäss Fig. 2;
Fig. 2
einen Schnitt durch den Ständer entlang der Linie II-II gemäss Fig. 3; zwei Verriegelungsschieber befinden sich in einer Verriegelungsstellung;
Fig. 3
einen Schnitt durch den Ständer entlang der Linie III-III gemäss Fig. 2; bzw. entlang der Linie III-III gemäss Fig. 4;
Fig. 4
einen Schnitt durch den Ständer entlang der Linie IV-IV gemäss Fig. 3.
Der in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Ständer für ein nicht dargestelltes Bohrgerät weist eine Grundplatte 1 mit einer Auflagefläche 23 auf. Auf einer dieser Auflagefläche 23 gegenüberliegenden Seite der Grundplatte befinden sich zwei im Abstand voneinander beabstandete Führungssäulen 2, zwischen denen ein, der Aufnahme einer Anschlussplatte 4 des nicht dargestellten Bohrgerätes dienender, Schlitten 3 angeordnet ist. Dieser Schlitten 3 ist mit nicht näher dargestellten Mitteln entlang der beiden Führungssäulen 2 versetzbar. An beiden, der Grundplatte 1 zugewandten Endbereichen beider Führungssäulen 2, befinden sich jeweils eine Rasterplatte 7, die eine Aufnahmebohrung für ein Lagerelement 21 und mehrere Durchbrüche 8 aufweist, die beispielsweise unter gleichen Winkeln W voneinander beabstandet auf einer sich um die Aufnahmebohrung verlaufenden Kreisbahn angeordnet sind. Der gleichmässige Abstand entspricht beispielsweise einer Winkelteilung W von 15°. In der Grundplatte 1 sind entsprechende Ausnehmungen 24 angeordnet, in die die beiden Rasterplatten 7 teilweise ragen.
Wie insbesondere den Fig. 2 und 4 entnehmbar ist, ragen von der der Auflagefläche 23 gegenüberliegenden Seite der Grundplatte 1 zwei im Abstand voneinander angeordnete Lagerböcke 6 ab. Jeder der beiden Lagerböcke 6 wird von einer parallel zur Auflagefläche 23 verlaufenden Durchgangsbohrung durchsetzt. Diese beiden Durchgangsbohrungen sind koaxial zueinander ausgerichtet und dienen der Aufnahme der mit den Rasterplatten 7 zusammenwirkenden Lagerelemente 21. Die Mittellängsachsen beider Lagerelemente 21 bilden eine Schwenkachse 5, um die die Führungssäulen 2 schwenkbar sind.
Neben den beiden Lagerböcken 6 ragt von der gleichen Seite der Grundplatte 1 auch eine Führungsleiste 9 ab, die sich über den gesamten Freiraum zwischen den beiden Führungssäulen 2 erstreckt. Wie insbesondere den Fig. 2, 3 und 4 entnehmbar ist, befinden sich auf einer von der Auflagefläche 23 der Grundplatte 1 abgewandten Oberseite 19 dieser Führungsleiste 9 zwei streifenförmig ausgebildete Verriegelungsschieber 12, die koaxial zueinander und im Abstand voneinander angeordnet sind. Diese beiden Verriegelungsschieber 12 sind auf der Führungsleiste 9 koaxial versetzbar gelagert und werden mit Hilfe von jeweils zwei Führungsblechen 10, 11 an der Oberseite 19 der Führungsleiste-9 mit Spiel gehalten. Jedes der im wesentlichen U-förmig ausgebildeten Führungsbleche 10, 11 deckt die Verriegelungsschieber 12 teilweise ab und steht in formschlüssiger, aber lösbarer Verbindung mit der Führungsleiste 9.
Wie die Fig. 2 zeigt, ist ein erster freier Endbereich der beiden Verriegelungsschieber 12 abgewinkelt ausgebildet und das im ersten freien Endbereich liegende freie Ende ragt in eine Bohrung 8 der Rasterplatte 7. Die Anschläge 25 beider Verriegelungsschieber 12 liegen an den einander zugewandten Seitenwänden der Rasterplatten 7 an.
Zwischen beiden Verriegelungsschiebern 12 befindet sich eine Spannvorrichtung 22, wie sie insbesondere in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellt ist. Diese Spannvorrichtung 22 weist zwei, in Richtung Grundplatte 1 abragende, Transportarme 14 auf, deren Abstand voneinander mit zunehmender Erstreckung in Richtung Grundplatte 1 zunimmt. Beide Transportarme 14 durchsetzen jeweils eine Durchtrittsöffnung 13 der beiden Verriegelungsschieber 12. Die Durchtrittsöffnung 13 ist in einem, dem ersten freien Endbereich des Verriegelungsschieber 12 gegenüberliegenden, zweiten Endbereich 20 angeordnet. Zwischen beiden Transportarmen 14 besitzt die Spannvorrichtung einen Führungsarm 17, der wie beide Transportarme 14 in entsprechende, sacklochartig ausgebildete Führungsbohrungen 15, 18 in der Führungsleiste 9 ragt. Die beiden Transportarme 14 und der Führungsarm 17 sind über einen, von der Bedienungsperson gut betätigbaren Betätigungshebel miteinander verbunden, der sich im wesentlichen parallel zur Auflagefläche 23 der Grundplatte 1 erstreckt. In den Führungsbohrungen 15, in die die beiden Transportarme 14 ragen, befinden sich jeweils ein Federelement 16, das in Form einer Druckfeder ausgebildet ist. Mit Hilfe dieser beiden Federelemente 16 wird sichergestellt, dass sich die Spannvorrichtung 22 in ihrer Ausgangsstellung und die Verriegelungsschieber 12 in Ihre Verriegelungsstellung befinden, solange kein Druck durch die Bedienungsperson auf die Spannvorrichtung 22 ausgeübt wird.

Claims (9)

  1. Ständer für ein Bohrgerät mit einer, eine Auflagefläche (23) aufweisenden Grundplatte (1) und wenigstens einer um eine Schwenkachse (5) schwenkbaren Führungssäule (2), die mit Hilfe wenigstens einer Rasterplatte (7) und einem parallel zur Auflagefläche (23) koaxial versetzbaren Verriegelungselement gegenüber der Auflagefläche (23) unter verschiedenen Winkeln (W) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterplatte (7) an der Führungssäule (2) angeordnet ist und das Verriegelungselement von wenigstens einem an der Grundplatte (1) gelagerten Verriegelungsschieber (12) gebildet ist, der mit Hilfe einer Spannvorrichtung (22) versetzbar ist.
  2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (22) wenigstens einen in Richtung Grundplatte (1) abragenden, eine Durchtrittsöffnung (13) des Verriegelungsschiebers (12) durchsetzenden Transportarm (14) aufweist, der sich mit zunehmender Erstreckung in Richtung Grundplatte (1) immer mehr der Rasterplatte (7) nähert.
  3. Ständer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahme und Führung sowohl der Spannvorrichtung (22) als auch des Verriegelungsschiebers (12) eine Führungsleiste (9) dient, die von einer der Auflagefläche (23) gegenüberliegenden Seite der Grundplatte (1) abragt.
  4. Ständer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsleiste (9) wenigstens zwei sacklochartig ausgebildete Führungsbohrungen (15, 18) aufweist, in die der Transportarm (14) und ein Führungsarm (17) der Spannvorrichtung (22) ragt.
  5. Ständer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Transportarm (14) und dem Grund der Führungsbohrung (15) ein Federelement (16) angeordnet ist.
  6. Ständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstützung des Verriegelungsschiebers (12) in einer von der Auflagefläche (23) der Grundplatte (1) abgewandten Richtung zwei voneinander beabstandete Führungsbleche (10, 11) dienen, die lösbar mit der Führungsleiste (9) in Verbindung stehen.
  7. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Ständer zwei voneinander beabstandete Führungssäulen (2) aufweist, an deren einander zugewandten Innenseiten eine Rasterplatte (7) angeordnet ist und das Verriegelungselement von zwei Verriegelungsschiebern (12) gebildet ist, die zwischen den Rasterplatten (7) sowie an der Grundplatte (1) zueinander koaxial angeordnet sind.
  8. Ständer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (22) zwischen den Verriegelungsschiebern (12) zur koaxialen Versetzung derselben angeordnet ist.
  9. Ständer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (22) zwei in Richtung Grundplatte (1) abragende, jeweils eine Durchtrittsöffnung (13) der Verriegelungsschieber (12) durchsetzende Transportarme (14) aufweist, deren Abstand voneinander mit zunehmender Erstreckung in Richtung Grundplatte (1) zunimmt.
EP01810107A 2000-02-15 2001-02-02 Bohrständer Expired - Lifetime EP1125691B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10006736A DE10006736A1 (de) 2000-02-15 2000-02-15 Bohrständer
DE10006736 2000-02-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1125691A1 EP1125691A1 (de) 2001-08-22
EP1125691B1 true EP1125691B1 (de) 2003-04-23

Family

ID=7631001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01810107A Expired - Lifetime EP1125691B1 (de) 2000-02-15 2001-02-02 Bohrständer

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1125691B1 (de)
AT (1) ATE238139T1 (de)
DE (2) DE10006736A1 (de)
DK (1) DK1125691T3 (de)
ES (1) ES2198393T3 (de)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2421706A1 (fr) * 1978-04-03 1979-11-02 Zenses Carl Support de perceuse
DE8913414U1 (de) * 1989-11-14 1989-12-28 K.E.R.N. Diamant-Werkzeuge Vertriebs Gmbh, 4800 Bielefeld, De
DE29713139U1 (de) * 1997-07-24 1998-11-19 Rothenberger Werkzeuge Ag Bohrmaschinenständer, insbesondere für Gesteinsbohrer, mit einer Fußplatte

Also Published As

Publication number Publication date
ATE238139T1 (de) 2003-05-15
DK1125691T3 (da) 2003-08-11
EP1125691A1 (de) 2001-08-22
DE50100181D1 (de) 2003-05-28
ES2198393T3 (es) 2004-02-01
DE10006736A1 (de) 2001-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0647499B1 (de) Schraubzwinge
EP0369197A1 (de) Klammer zum Verbinden von Schaltafeln
EP3017909A1 (de) Verstelleinrichtung für eine druckrolle einer bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, sowie bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, mit einer solchen verstelleinrichtung
EP0450135B1 (de) Handbohrwerkzeug zum Ausbohren von Punktschweissstellen
DE3517304C2 (de)
DE2656210B2 (de) Bohrstranghalter für Gesteinsbohrgeräte
DE3117850A1 (de) Spanneinrichtung an werkzeugmaschinen mit einem umlaufenden spannzylinder und mit einer kontrolleinrichtung fuer die axialverschiebungen eines im spannzylinder mitumlaufend angeordneten spannkolbens
EP0598218B1 (de) Werkzeugständer zum Halten und längsverschiebbaren Führen von Werkzeugen, insbesondere Steinbohrern und -sägen
EP1125691B1 (de) Bohrständer
DE3248937T1 (de) Halterungs- und Abstützvorrichtung
DE283270C (de)
EP1184138B1 (de) Bohrvorrichtung
DE102005007114A1 (de) Masthalter
EP0770442B1 (de) Tieflochsäge
DE10325073B4 (de) Bohrgestell
AT396765B (de) Spannhand zum einspannen von insbesondere zylindrisch oder rohrförmig ausgebildeten werkstücken
DE4140421C2 (de) Vorrichtung zum Biegen einer aus Längsstäben und Querstäben bestehenden Baustahlmatte
DE4011042A1 (de) Vorrichtung zur gegenseitigen sperrung von zwei bezueglich einander verschiebbar gefuehrten elementen
DE10326702A1 (de) Aufbauelement zum Aufspannen eines Werkstücks auf einem Spanntisch
DE19501312B4 (de) Halter für Trommeln, zur Verwendung an Trommelständern
DE102008045975A1 (de) Spannvorrichtung
DE10205791C1 (de) Wechselhaltersystem für Werkzeuge
DE69826785T2 (de) Arbeitstisch mit schwenkbarem Trägerelement
CH643167A5 (en) Drilling machine with a depth stop
DE2947260A1 (de) Bohrmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020222

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030423

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030423

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030423

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030423

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50100181

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030528

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030723

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 1125691E

Country of ref document: IE

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2198393

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040202

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040228

26N No opposition filed

Effective date: 20040126

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20200224

Year of fee payment: 20

Ref country code: NL

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20200220

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20200225

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20200322

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20200220

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20200219

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50100181

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20210201

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Expiry date: 20210202

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20210201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 238139

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210202

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20210202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20210201

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20210604

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20210203