ES2198393T3 - Bastidor para taladrar. - Google Patents
Bastidor para taladrar.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
- B25H1/0057—Devices for securing hand tools to the work
- B25H1/0064—Stands attached to the workpiece
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- Drilling And Boring (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
Bastidor para un aparato taladrador con una placa base (1) que muestra una superficie de apoyo (23) y al menos una columna de guiado (2) que puede bascular alrededor de un eje de basculamiento (5), la cual puede inmovilizarse con diferentes ángulos (W), con ayuda de al menos una placa reticulada (7) y un elemento de enclavamiento desplazable coaxialmente en paralelo a la superficie de apoyo (23), con respecto a la superficie de apoyo (23), caracterizado porque la placa reticulada (7) esta dispuesta en la columna de guiado (2) y el elemento de enclavamiento esta formado por al menos una corredera de enclavamiento (12) montada en la placa base (1), la cual puede desplazarse con ayuda de un dispositivo tensor (22).
Description
Bastidor para taladrar.
La invención se refiere a un bastidor para un
aparato taladrador conforme al preámbulo de la reivindicación
1.
Para practicar taladros en suelos duros como por
ejemplo hormigón, roca o similares se utilizan aparatos
taladradores que deben ser guiados bajo determinados requisitos, en
especial sobre la calidad de la perforación de sondeo a practicar,
con ayuda de un bastidor durante el proceso de taladrado. Un
bastidor de este tipo se conoce por ejemplo del documento
DE-U-297 13 139. Este bastidor se
compone de una placa base que muestra una superficie de apoyo, dos
soportes, una placa reticulada, una columna de guiado y un elemento
de enclavamiento desplazable axialmente. Los dos soportes y la
placa reticulada están dispuestos en la placa base y sobresalen de
la misma. Un eje de basculamiento, alrededor del cual puede
bascular la columna de guiado con relación a la placa base, se
extiende por los dos soporte y la columna de guiado. la placa
reticulada muestra varios taladros, separados entre sí por ejemplo
con ángulos iguales, que están dispuesto sobre una pista circular
que discurre alrededor del eje de basculamiento. Con ayuda del
elemento de enclavamiento en forma de un tornillo tensor puede
inmovilizarse con respecto a la placa base la columna de guiado
basculante. Con ello el tornillo tensor atraviesa un taladro de la
placa reticulada así como un orificio rasgado en uno de los dos
soportes y coopera con una rosca correspondiente en la columna de
guiado.
Una variación rápida de la inclinación de la
columna de guiado con respecto a la placa base no puede llevarse a
cabo con este bastidor conocido, ya que el elemento de
enclavamiento - el tornillo tensor – sólo puede desatornillarse un
poco con esfuerzo hasta que pueda aplicarse un segmento cilíndrico
del tornillo tensor, después de un proceso de basculamiento de la
columna de guiado, en otro taladro de la placa reticulada.
La invención se ha impuesto la misión de crear un
bastidor para un aparato taladrador, en el que pueda variarse la
inclinación de la columna de guiado con respecto a la placa base de
forma muy rápida, sencilla y con pocas manipulaciones además de sin
herramientas. El bastidor debe tener una estructura estable y la
inclinación de la columna de guiado debe poder variarse incluso si
el bastidor se utiliza en puntos de difícil acceso, en los que
lateralmente junto al bastidor se dispone de muy poco espacio de
trabajo libre.
La solución de estas misiones se produce con un
bastidor del tipo constructivo genérico para un aparato taladrador
que muestra las particularidades indicadas en la parte
característica de la reivindicación 1.
Con ayuda de la corredera de enclavamiento
conforme a la invención y del dispositivo tensor puede conseguirse
una liberación o inmovilización sencilla y rápida de la columna de
guiado con respecto a la placa base.
Para poder variar muy rápida y sencillamente la
inclinación de la columna de guiado con respecto a la placa base se
produce por ejemplo el desplazamiento de la corredera de
enclavamiento hasta una posición de liberación con ayuda del
dispositivo tensor, que es movido por un operador por ejemplo en
sentido hacia la placa base.
Para que el movimiento del dispositivo tensor
pueda invertirse durante un desplazamiento del mismo en sentido
hacia la placa base en un movimiento que discurra en paralelo a una
superficie de apoyo de la placa base, con la que se produce un
desplazamiento de la corredera de enclavamiento, el dispositivo
tensor muestra al menos un brazo de transporte que sobresale en
sentido hacia la placa base y que atraviesa una abertura de paso de
la corredera de enclavamiento, el cual se aproxima cada vez más a
la placa reticulada con una extensión creciente en sentido hacia la
placa base.
De forma ventajosa para el alojamiento y el
guiado tanto del dispositivo tensor como de la corredera de
enclavamiento se usa una regleta de guiado, que sobresale de un
lado de la placa base situado enfrente de la superficie de apoyo.
Esta regleta de guiado es de fabricación sencilla y muy accesible
para el operador, de tal forma que el montaje tanto de la corredera
de enclavamiento como del dispositivo tensor puede realizarse en un
tiempo muy corto.
Para poder conseguir un buen guiado del
dispositivo tensor, la regleta de guiado muestra de forma
conveniente al menos dos taladros de guiado configurados como
taladros ciegos, en los que penetran el brazo de transporte y un
brazo de guiado del dispositivo tensor.
Entre el brazo de transporte y la base del
taladro de guiado en el que penetra el brazo de transporte se ha
dispuesto con preferencia un elemento elástico. Este elemento
elástico sirve para el retroceso del dispositivo tensor hasta su
posición de partida. Cuando el dispositivo tensor se encuentra en la
posición de partida, la corredera de enclavamiento se encuentra en
la posición de enclavamiento.
Por motivos técnicos de montaje para el apoyo de
la corredera de enclavamiento en una dirección alejada de la
superficie de apoyo de la placa base se usan con preferencia dos
chapas de guiado separadas entre sí, que están unidas de forma
desmontable a la regleta de guiado. Estas dos chapas de guiado
cubren la corredera de enclavamiento por ejemplo parcialmente y
cooperan en unión positiva de forma con la regleta de guiado que
sobresale de la placa base.
El bastidor muestra de forma conveniente dos
columnas de guiado separadas entre sí, en cuyos lados interiores
vueltos unos hacia otros se ha dispuesto una placa reticulada y el
elemento de enclavamiento está formado por dos correderas de
enclavamiento, que están dispuestas coaxialmente una con relación a
otra entre las placas reticuladas y en la placa base. Junto con la
placa base las dos columnas de guiado confieren al bastidor
conforme a la invención una rigidez muy elevada. Una determinación
especialmente buena de un ángulo ajustado entre las columnas de
guiado y la placa base se obtiene con las dos correderas de
enclavamiento, que están dispuestas entre las dos columnas de guiado
y pueden llevarse a una unión positiva de forma con las dos placas
reticuladas dispuestas en las columnas de guiado.
Para que el bastidor pueda utilizarse también en
puntos de difícil acceso, en los que se disponga de muy poco
espacio de trabajo libre lateralmente junto al bastidor, el
desplazamiento coaxial de las dos correderas de enclavamiento se
realiza de forma conveniente con un dispositivo tensor dispuesto
entre las correderas de enclavamiento y con ello también entre las
columnas de guiado.
Para poder desplazar coaxialmente entre sí las
dos correderas de enclavamiento el dispositivo tensor muestra con
preferencia dos brazos de transporte, que sobresalen en sentido
hacia la placa base, atraviesan respectivamente una abertura de
paso de las dos correderas de enclavamiento y cuya separación mutua
aumenta con extensión creciente en sentido hacia la placa base.
A causa de la configuración conforme a la
invención del bastidor un operador es capaz, con tan solo una breve
presión sobre el dispositivo tensor, desplazar las correderas de
enclavamiento hasta una posición de liberación. Con el
basculamiento a continuación de la columna de guiado los extremos
libres de las correderas de enclavamiento, situados enfrente de las
aberturas de paso, hacen contacto lateralmente con las placas
reticuladas. En cuanto se llevan estos extremos libres de nuevo a
superposición con el taladro siguiente en cada caso en las dos
placas reticuladas, los elementos tensores empujan hacia atrás el
dispositivo tensor hasta su posición de partida y las correderas de
enclavamiento hasta la posición de enclavamiento.
La invención se describe con más detalle con base
en varios dibujos, que reproducen un ejemplo de ejecución. Aquí
muestran:
la figura 1 una sección a través de un bastidor
conforme a la invención con dos columnas de guiado, a lo largo de
la línea I-I conforme a la figura 2;
la figura 2 una sección a través del bastidor a
lo largo de la línea II-II conforme a la figura 3;
dos correderas de enclavamiento se encuentran en su posición de
enclavamiento;
la figura 3 una sección a través del bastidor a
lo largo de la línea III-III conforme a la figura
2; o a lo largo de la línea III-III conforme a la
figura 4;
la figura 4 una sección a través del bastidor a
lo largo de la línea IV-IV conforme a la figura
3.
El bastidor representado en las figuras 1 a 4
para un aparato taladrador no representado muestra una placa base 1
con una superficie de apoyo 23. En un lado de la placa base situado
enfrente de esta superficie de apoyo 23 se encuentran dos columnas
de guiado 2 separadas entre sí a cierta distancia, entre las que se
ha dispuesto un carro 3 que sirve para el alojamiento de una placa
de conexión 4 del aparato taladrador no representado. Este carro 3
puede desplazarse con unos medios no representados con más detalle
a lo largo de las dos columnas de guiado 2. En las dos regiones
extremas vueltas hacia la placa base 1 de las dos columnas de guiado
2 se encuentran respectivamente unas placas reticuladas 7, que
muestran un taladro de alojamiento para un elemento de soporte 21 y
varios boquetes 8, las cuales están dispuestas por ejemplo,
separadas entre sí con un mismo ángulo W, sobre una pista circular
que discurre alrededor del taladro de alojamiento. La separación
uniforme se corresponde por ejemplo con una división angular W de
15º. En la placa base 1 se han dispuesto unas escotaduras 24
correspondientes, en las que penetran parcialmente las dos placas
reticuladas 7.
Como puede deducirse en especial de las figuras 2
y 4, desde el lado de la placa base 1 situado enfrente de la
superficie de apoyo 23 sobresalen dos soportes 6 dispuestos a
cierta distancia mutua. Cada uno de los dos soportes 6 es
atravesado por un taladro de paso que discurre en paralelo a la
superficie de apoyo 23. Estos dos taladros de paso están dirigidos
coaxialmente entre sí y sirven para el alojamiento de los elementos
de soporte 21 que cooperan con las placas reticuladas 7. Los ejes
longitudinales centrales de los dos elementos de soporte 21 forman
un eje de basculamiento 5, alrededor del cual pueden bascular las
columnas de guiado 2.
Además de los dos soportes 6 desde el mismo lado
de la placa base 1 sobresale también una regleta de guiado 9, que
se extiende por todo el espacio libre entre las dos columnas de
guiado 2. Como puede deducirse en especial de las figuras 2, 3 y 4,
en un lado superior 19 de esta regleta de guiado 19, alejado de la
superficie de apoyo 23 de la placa base 1, se encuentran dos
correderas de enclavamiento 12 configuradas en forma de tiras que
están dispuestas coaxialmente una con relación a otra y separadas
entre sí. Estas dos correderas de enclavamiento 12 están montadas de
forma desplazable coaxialmente sobre la regleta de guiado 9 y se
sujetan con juego, con ayuda de en cada caso dos chapas de guiado
10, 11, en el lado superior 19 de la regleta de guiado 9. Cada una
de las chapas de guiado 10, 11 configuradas fundamentalmente en
forma de U cubre parcialmente las correderas de enclavamiento 12 y
está en unión positiva de forma, aunque desmontable, con la regleta
de guiado 9.
Como muestra la figura 2 una primera región
extrema libre de las dos correderas de enclavamiento 12 está
configurada de forma acodada y el extremo libre situado en la
primera región extrema libre penetra en un taladro 8 de la placa
reticulada. Los topes 25 de las dos correderas de enclavamiento 12
hacen contacto con las paredes laterales, vueltas unas hacia otras,
de las placas reticuladas 7.
Entre las dos correderas de enclavamiento 12 se
encuentra un dispositivo tensor 22, como se ha representado en
especial en las figuras 2, 3 y 4. Este dispositivo tensor 22
muestra dos brazos de transporte 14 que sobresalen en sentido hacia
la placa base 1, cuya separación mutua aumenta con extensión
creciente en sentido hacia la placa base 1. Los dos brazos de
transporte 14 atraviesan en cada caso una abertura de paso 13 de
las dos correderas de enclavamiento. La abertura de paso 13 está
dispuesta en una segunda región extrema 20 situada enfrente de la
primera región extrema libre de las correderas de enclavamiento 12.
Entre los dos brazos de transporte 14 el dispositivo tensor posee
un brazo de guiado 17 que, como los dos brazos de transporte 14,
penetra en unos taladros de guiado 15, 18 correspondientes en la
regleta de guiado 9, configurados a modo de taladros ciegos. Los dos
brazos de transporte 14 y el brazo de guiado 17 están unidos entre
sí a través de una palanca de accionamiento que el operador puede
accionar bien, la cual se extiende fundamentalmente en paralelo a la
superficie de apoyo 23 de la placa base 1. En los taladros de
guiado 15, en los que penetran los dos brazos de transporte 14, se
encuentra en cada caso un elemento elástico 16 que está configurado
en forma de un muelle de compresión. Con ayuda de estos dos
elementos elásticos 16 se garantiza que el dispositivo tensor 22 se
encuentre en su posición de partida y las correderas de
enclavamiento 12 se encuentren en su posición de enclavamiento,
mientras el operador no ejerza ninguna presión sobre el dispositivo
tensor 22.
Claims (9)
1. Bastidor para un aparato taladrador con una
placa base (1) que muestra una superficie de apoyo (23) y al menos
una columna de guiado (2) que puede bascular alrededor de un eje de
basculamiento (5), la cual puede inmovilizarse con diferentes
ángulos (W), con ayuda de al menos una placa reticulada (7) y un
elemento de enclavamiento desplazable coaxialmente en paralelo a la
superficie de apoyo (23), con respecto a la superficie de apoyo
(23), caracterizado porque la placa reticulada (7) está
dispuesta en la columna de guiado (2) y el elemento de
enclavamiento está formado por al menos una corredera de
enclavamiento (12) montada en la placa base (1), la cual puede
desplazarse con ayuda de un dispositivo tensor (22).
2. Bastidor según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo tensor (22) muestra al
menos un brazo de transporte (14) que sobresale en sentido hacia la
placa base (1) y que atraviesa una abertura de paso (13) de la
corredera de enclavamiento (12), el cual se aproxima cada vez más a
la placa reticulada (7) con una extensión creciente en sentido hacia
la placa base (1).
3. Bastidor según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque para el alojamiento y el guiado tanto
del dispositivo tensor (22) como de la corredera de enclavamiento
(12) se usa una regleta de guiado (9), que sobresale de un lado de
la placa base (1) situado enfrente de la superficie de apoyo
(23).
4. Bastidor según la reivindicación 3,
caracterizado porque la regleta de guiado (9) muestra al
menos dos taladros de guiado (15, 18) configurados como taladros
ciegos, en los que penetran el brazo de transporte (14) y un brazo
de guiado (17) del dispositivo tensor (22).
5. Bastidor según la reivindicación 4,
caracterizado porque entre el brazo de transporte (14) y la
base del taladro de guiado (15) se ha dispuesto un elemento
elástico (16).
6. Bastidor según la reivindicación 5,
caracterizado porque para el apoyo de la corredera de
enclavamiento (12) en una dirección alejada de la superficie de
apoyo (23) de la placa base (1) se usan dos chapas de guiado (10,
11) separadas entre sí, que están unidas de forma desmontable a la
regleta de guiado (9).
7. Bastidor según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque el bastidor muestra dos columnas de
guiado (2) separadas entre sí, en cuyos lados interiores vueltos
unos hacia otros se ha dispuesto una placa reticulada (7) y el
elemento de enclavamiento está formado por dos correderas de
enclavamiento (12), que están dispuestas coaxialmente una con
relación a otra entre las placas reticuladas (7) y en la placa base
(1).
8. Bastidor según la reivindicación 7,
caracterizado porque el dispositivo tensor (22) está
dispuesto entre las correderas de enclavamiento (12) para el
desplazamiento coaxial de las mismas.
9. Bastidor según la reivindicación 8,
caracterizado porque el dispositivo tensor (22) muestra dos
brazos de transporte (14), que sobresalen en sentido hacia la placa
base (1), atraviesan respectivamente una abertura de paso (13) de
las correderas de enclavamiento (12) y cuya separación mutua aumenta
con extensión creciente en sentido hacia la placa base (1).
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-02-02 DK DK01810107T patent/DK1125691T3/da active
- 2001-02-02 DE DE50100181T patent/DE50100181D1/de not_active Expired - Lifetime
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DE10006736A1 (de) | 2001-08-16 |
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