EP1103480A2 - Transportbehälter für elektrische Installationsgeräten - Google Patents

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EP1103480A2
EP1103480A2 EP00124094A EP00124094A EP1103480A2 EP 1103480 A2 EP1103480 A2 EP 1103480A2 EP 00124094 A EP00124094 A EP 00124094A EP 00124094 A EP00124094 A EP 00124094A EP 1103480 A2 EP1103480 A2 EP 1103480A2
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EP
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guide
holding strips
insert
strips
holding
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EP00124094A
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EP1103480A3 (de
Inventor
Gerhard Ziegler
Peter Schick
Alexander Schneider
Norbert Haas
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ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/68—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for machines, engines or vehicles in assembled or dismantled form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches

Definitions

  • the invention relates to a transport device according to the preamble of the claim 1.
  • circuit breakers or residual current circuit breaker are transported to a customer, then the circuit breakers or residual current circuit breaker in a single package Cardboard or the like. Inserted and the packed switchgear in a transport container with which the packaged switchgear is transported to the customer.
  • the object of the invention is to provide a transport device of the type mentioned create, in which the removal of the installation devices is simplified.
  • an insert is provided on which the installation devices can be set up.
  • the insert owns the insert several parallel, each alternately projecting in the opposite direction Guide and holding strips, of which the protruding in one direction Guiding and holding rails of each installation device approximately in the middle on its bottom side wear and laterally against the narrow sides of the installation devices lateral guidance.
  • two are stacked one above the other Deposits of leadership and projecting in opposite directions Holding strips on the installation devices.
  • the protruding parts are at the bottom Guide and retaining strips of an upper insert on the rear front of the installation devices outside of the printing and serve at the same time also for lateral guidance of the installation devices on both sides to the front narrow sides.
  • multiple installation switching devices can be located on a lower one Insert be put on; there will be another one on these installation devices Insert and then the installation equipment, etc.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that further Guide and retaining strips are provided on each insert, which are transverse to the guide and holding strips run.
  • the areas for the guide and holding strips and the other guide and holding strips are according to a particularly advantageous embodiment by means of a parallel to the other guide and retaining strips extending partition.
  • the other guide and holding strips can be made by means of another Partition be divided in the middle.
  • the partition and the further partition can be created that folds are formed in each case.
  • Another embodiment of the invention is that the partition on the Partition wall, running perpendicular to it and projecting in the same direction.
  • compensating elements are provided which can be locked in place on the insert. They are sized to be the top one Support the insert against the lower one.
  • the guide and retaining strips are arranged so that the one Guide and holding strips located on the side in the guide and holding strips the other side of an insert underneath fit, so that several Deposits are stackable on top of each other.
  • Fig. 1 shows an insert 10, which consists of plastic and on the bottom of a Transport container, not shown, can be set up.
  • the insert 10 has two Sections 11 and 12 by means of an intermediate wall 13 which is perpendicular to the insert plane is arranged and in the embodiment of FIG. 1 in the direction of the longer The side edge of the rectangular insert runs.
  • Holding and guiding strips are perpendicular to the intermediate wall 13 14 to 18 protruding in one direction, with between the guide and holding bars 14, 15; 15, 16; 16, 17; 17, 18 leadership and Retaining strips 19 to 22 are located; the guide and holding strips 14 to 18 jump after above, whereby the top refers to the mounting position and the top surface of the insert is facing the viewer, whereas the guide and holding strips 19 to 22 down, d.
  • H Project towards the bottom of the shipping container. Outside the guide and holding strips 14 and 18 are guide projections projecting towards the floor and holding strips 23, 24.
  • the side walls of all guide and holding strips 14 to 24 are with steps 25 to 34 provided, which lie in one plane.
  • the levels 25 and 26, 29 and 30, 33 and 34 the guide and holding strips 14, 16, 18 are wider than the steps 27, 28,31,32.
  • the distance between the guide and retaining strips 15, 17 is such that the above of the steps 28 and 31 of the guide strips 15 and 17 located side flank surfaces the guide rails 15 and 17, which face each other, the dimensions of a Installation switching device 35 correspond in the direction of the plane that are formed by the terminals or in the direction of the broad sides of the installation switching device 35.
  • the installation switching device 35 lies on the guide bar 16 and is thereby guided laterally through the side flanks 36 and 37.
  • the transverse wall 13 to the guide and retaining strips 14 to 22 is formed by U-shaped folding with two legs 42 and 43, the open Side of the U-shape is directed downwards.
  • the intermediate wall 13 projects beyond the guide strips 14, 18 and the guide strips 15 and 17 lie in the plane of the upper edge of the intermediate wall 13.
  • a partition closes approximately in the middle of the insert and perpendicular to the intermediate wall 13 44 on, between the two sides, perpendicular to it and perpendicular to the guide and Holding strips 14 to 22 further guide and holding strips 45, 46 and 47 connect to which retaining strips on the other side of the partition 44 correspond, of which only a retaining bar 46a is visible.
  • the holding strips 46, 46a jump in the opposite direction as the holding strips 45 and 47, the holding strip 46, 46a correspond to the holding strips 14, 16 and 18.
  • the holding strips 46 as well like the retaining strip 46a has, for example, the steps 33 and 34 corresponding Steps 48 and 49, which are also in the level of steps 25 to 34.
  • the support strips 46, 46a are installation switching devices in the same way as that Installation switching devices 35 and 38 on the holding strips 16 and 18; the transition between the leg 43 of the intermediate wall 13 and the retaining strip 45 is by a Gradation 50 formed, the gradations 27, 28; 31, 32 corresponds, so that the leg 43 of the intermediate wall 13 for guiding and engaging one of the narrow sides of a Miniature circuit breaker or an installation switching device is used.
  • On the holding bars 47 are followed by bends 51, 51 a which correspond to the bends 40, 41.
  • the holding strips 14 to 24 are now matched to one another so that when two Deposits are placed directly one above the other, the holding strips 14, 15, 16, 17 and 18 over correspondingly and in the same way projecting retaining strips of a lower layer are set, these holding bars interlocking, just like the holding bars 19 to 22, 23 and 24 in the corresponding holding strips of the lower insert.
  • the same also applies to the intermediate wall, the holding strips 45 to 47 and the partition 44.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which a second insert 60 is inserted onto the insert 10 the circuit breakers 35 and 36 is placed.
  • the holding strips 220 and 221 corresponding to the holding strips 20 and 21 rest on the rear front of the circuit breaker 35, in which rear The openings to the terminals of the circuit breaker are located on the front.
  • the flank side 51 and 52 located below the steps 29 and 30 of FIG Retaining strip 216, which corresponds to the retaining strip 16 of FIG. 1, is the longitudinal web or the area between the front face and the rear face of the Miniature circuit breaker. Due to the retaining strip 216, there is still space for, for example a shift knob.
  • the holding strips 20 projecting downward on both sides towards the steps 29 and 30 and 21 leave room for any protruding 35 on the bottom side of the circuit breaker Flags.
  • circuit breaker 36 of the side flank 239 of the holding bar 222 and the side flanks 54 and 55 of the holding bar 218 is limited and managed.
  • the length of the guide and holding strips measured from the intermediate wall 13 corresponds to eight times the width or nine times the width of a module, depending on the whether with the inserts 10, 60 preferably two-pole or three-pole installation switching devices be transported.
  • FIG. 3 shows an insert 70, with locking openings on the holding strips 314, 316 and 318 71 are formed;
  • a compensating element can be placed in each of these locking openings 72 are engaged, which is U-shaped and its Free leg ends 73, 74 are stepped so that they partially the steps 333 and 334 tower; the compensating element 72 can be locked and serves to overlay a support fully loaded insert so that it is in the area in which no installation switching devices are installed on the insert 70, do not bend.
  • the inserts are expediently made of plastic; there is of course also the possibility of making the deposits from other materials, pressboard or the like.
  • the transition from the partition 44 to the partition 13 can be used as a reference point be viewed so that the insert in a suitable form by means of a gripping device can be automatically gripped and stacked.

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Abstract

Es wird eine Transporteinrichtung zum Transport von elektrischen Installationsgeräten, insbesondere von Leitungs- und Fehlerstromschutzschaltern, in einem Transportbehälter beschrieben, bei der zur Halterung und Führung der Installationsgeräte wenigstens eine Einlage (10) vorgesehen ist, die in den Transportbehälter einlegbar ist, auf der die Installationsgeräte (35, 38) aufstellbar sind. Die Einlage (10) weist mehrere parallele, in entgegengesetzte Richtung wechselweise vorspringende Führungs- und Halteleisten (14 bis 24) auf, wobei die in eine Richtung (bezogen auf den Transportbehälter nach oben) vorspringenden Führungs- und Halteleisten (16, 18) jedes Installationsgerät mittig an dessen Bodenseite tragen und benachbarte Führungs- und Halteleisten (15, 17) die Schmalseiten der Installationsgeräte führen. Bei Übereinanderlegen zweier bestückter Einlagen stehen die in entgegengesetzter Richtung nach unten vorspringenden Führungs- und Halteleisten auf den Installationsgeräten auf und sind von diesen getragen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Transporteinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Wenn elektrische Installationsgeräte, insbesondere Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter, zu einem Kunden transportiert werden, dann werden die Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter zu mehreren in eine Verpackung aus Karton oder dgl. eingesetzt und die verpackten Schaltgeräte in einen Transportbehälter eingelegt, mit dem die verpackten Schaltgeräte zum Kunden transportiert werden.
Beim Kunden müssen die Installationsgeräte ausgepackt werden, was zeitaufwendig ist und darüber hinaus auch eine bestimmte Menge Abfall verursacht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Transporteinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Entnehmen der Installationsgeräte vereinfacht ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.
Erfindungsgemäß ist zur Herstellung und Führung der Installationsgeräte wenigstens eine Einlage vorgesehen, auf der die Installationsgeräte aufstellbar sind. Dabei besitzt die Einlage mehrere parallele, jeweils in entgegengesetzte Richtung abwechselnd vorspringende Führungs- und Halteleisten, von denen die in eine Richtung vorspringenden Führungs- und Halteleisten jedes Installationsgerät etwa in dessen Mitte an dessen Bodenseite tragen und seitlich gegen die Schmalseiten der Installationsgeräte zu deren seitlicher Führung anliegen. Darüber hinaus stehen bei Übereinanderliegen zweier bestückter Einlagen die in entgegengesetzte Richtung vorspringenden Führungs- und Halteleisten auf den Installationsgeräten auf.
Bei T-förmig ausgebildeten Norm-Installationsschaltgeräten stehen die nach unten vorspringenden Führungs- und Halteleisten einer oberen Einlage auf den hinteren Frontseiten der Installationsgeräte außerhalb der Bedruckung auf und dienen gleichzeitig auch zur seitlichen Führung der Installationsgeräte beidseitig zu den vorderen Schmalseiten.
Mit dieser Ausführungsform können mehrere Installationsschaltgeräte auf einer unteren Einlage aufgestellt bzw. aufgesetzt werden; auf diese Installationsgeräte wird eine weitere Einlage aufgestellt und darauf die Installationsgeräte, usw.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß weitere Führungs- und Halteleisten an jeder Einlage vorgesehen sind, die quer zu den Führungs- und Halteleisten verlaufen.
Die Bereiche für die Führungs- und Halteleisten und die weiteren Führungs- und Halteleisten sind gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung mittels einer parallel zu den weiteren Führungs- und Halteleisten verlaufenden Zwischenwand voneinander getrennt.
Zusätzlich können die weiteren Führungs- und Halteleisten mittels einer weiteren Trennwand mittig unterteilt sein.
Die Zwischenwand und die weitere Trennwand kann dabei dadurch erzeugt werden, daß jeweils Falten gebildet sind.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Trennwand an der Zwischenwand, senkrecht dazu verlaufend anschließt und in gleiche Richtung vorspringt.
Wenn eine untere Einlage nicht voll bestückt ist, dann besteht das Problem, daß eine ggf. voll bestückte Einlage sich in dem Bereich, in dem die untere Einlage nicht bestückt ist, verformt. Zur Vermeidung derartiger Verformungen sind Ausgleichselemente vorgesehen, die an der Einlage festrastbar sind. Sie sind so bemessen, daß sie die obere Einlage gegen die untere abstützen.
Wesentlich ist, daß die Führungs- und Halteleisten so angeordnet sind, daß die auf einer Seite befindlichen Führungs- und Halteleisten in die Führungs- und Halteleisten auf der anderen Seite einer darunter befindlichen Einlage passen, so daß hiermit mehrere Einlagen übereinander stapelbar sind. Dadurch, daß die Führungs- und Halteleisten zweier übereinander liegender Einlagen sowie die Zwischenwand und die Trennwand übereinander passen bzw. ineinander passen, können die Einlagen dicht an dicht übereinandergestapelt werden, wodurch eine Raumersparnis beim Transport der leeren Einlagen erreicht wird.
Anhand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer Einlage mit aufgestellten Installationsgeräten,
Fig. 2
zwei übereinanderliegende Einlagen, von denen die unten befindliche bestückt ist, und
Fig. 3
eine Einlage mit einem Ausgleichselement.
Die Fig. 1 zeigt eine Einlage 10, die aus Kunststoff besteht und auf den Boden eines nicht näher dargestellten Transportbehälters aufstellbar ist. Die Einlage 10 besitzt zwei Abschnitte 11 und 12, die mittels einer Zwischenwand 13, die senkrecht zu der Einlage-ebene angeordnet ist und bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 in Richtung der längeren Seitenkante der rechteckigen Einlage verläuft.
Senkrecht zu der Zwischenwand 13 sind Halte- und Führungsleisten (kurz auch Halteleisten genannt) 14 bis 18 in eine Richtung vorspringend ausgeformt, wobei sich zwischen den Führungs- und Halteleisten 14,15; 15, 16; 16, 17;17, 18 Führungs- und Halteleisten 19 bis 22 befinden; die Führungs- und Halteleisten 14 bis 18 springen nach oben vor, wobei oben auf die Montagelage bezogen ist und die obere Fläche der Einlage dem Betrachter zugewandt ist, wogegen die Führungs- und Halteleisten 19 bis 22 nach unten, d. h. zum Boden des Transportbehälters gerichtet vorspringen. Außerhalb der Führungs- und Halteleisten 14 und 18 befinden sich zum Boden vorspringende Führungs- und Halteleisten 23, 24.
Die Seitenwände aller Führungs- und Halteleisten 14 bis 24 sind mit Stufungen 25 bis 34 versehen, die in einer Ebene liegen. Die Stufungen 25 und 26, 29 und 30, 33 und 34 der Führungs- und Halteleisten 14, 16, 18 sind breiter ausgebildet als die Stufungen 27, 28,31,32.
Der Abstand der Führungs- und Halteleisten 15, 17 ist so bemessen, daß die oberhalb der Stufungen 28 und 31 der Führungsleisten 15 und 17 befindlichen Seitenflankenflä-chen der Führungsleisten 15 und 17, die aufeinanderzuweisen, den Abmessungen eines Installationsschaltgerätes 35 entsprechen und zwar in Richtung der Ebene, die durch die Klemmen gebildet sind bzw. in Richtung der Breitseiten des Installations-schaltgerätes 35. Das Installationsschaltgerät 35 liegt auf der Führungsleiste 16 auf und ist dadurch durch die Seitenflanken 36 und 37 seitlich geführt.
In gleicher Weise steht auf der Führungsleiste 18 ein weiteres Installationsschaltgerät 38 auf, so daß die oberhalb der schmalen Stufung 32 befindliche Seitenflanke 39 der Führungsleiste 17 auf einer Schmalseite geführt ist.
An den Außenflächen der Führungsleisten 23 und 24 schließen Abwinkelungen 40 und 41 an, die entgegengesetzt vorspringen und in der durch die Stufungen 25 bis 34 gebildeten Ebene liegen.
Die quer zu den Führungs- und Halteleisten 14 bis 22 verlaufende Zwischenwand 13 ist durch U-förmige Ausfaltung mit zwei Schenkeln 42 und 43 gebildet, wobei die offene Seite der U-Form nach unten gerichtet ist.
Die Zwischenwand 13 überragt die Führungsleisten 14, 18 und die Führungsleisten 15 und 17 liegen in der Ebene der oberen Kante der Zwischenwand 13.
Etwa mittig zur Einlage und senkrecht zur Zwischwand 13 schließt sich eine Trennwand 44 an, zwischen der beidseitig, senkrecht dazu und senkrecht zu den Führungs- und Halteleisten 14 bis 22 verlaufende weitere Führungs- und Halteleisten 45, 46 und 47 anschließen, denen Halteleisten auf der anderen Seite der Trennwand 44 entsprechen, von denen lediglich eine Halteleiste 46a sichtbar ist. Die Halteleisten 46, 46a springen in die entgegengesetzte Richtung vor wie die Halteleisten 45 und 47, wobei die Halteleiste 46, 46a den Halteleisten 14, 16 und 18 entsprechen. Die Halteleisten 46 ebenso wie die Halteleiste 46a besitzt den Stufungen beispielsweise 33 und 34 entsprechende Stufungen 48 und 49, die ebenfalls in der Ebene der Stufungen 25 bis 34 liegen. Auch den Halteleisten 46, 46a stehen Installationsschaltgeräte in gleicher Weise auf wie die Installationsschaltgeräte 35 und 38 auf den Halteleisten 16 und 18; der Übergang zwischen dem Schenkel 43 der Zwischenwand 13 und der Halteleiste 45 ist durch eine Stufung 50 gebildet, die den Stufungen 27, 28; 31, 32 entspricht, so daß der Schenkel 43 der Zwischenwand 13 zur Führung und zur Anlage einer der Schmalseiten eines Leitungsschutzschalters oder eines Installationsschaltgerätes dient. An den Halteleisten 47 schließen sich Abwinkelungen 51, 51 a an, die den Abwinkelungen 40, 41 entsprechen.
Die Halteleisten 14 bis 24 sind nun so aufeinander abgestimmt, daß dann, wenn zwei Einlagen unmittelbar übereinandergelegt werden, die Halteleisten 14, 15, 16, 17 und 18 über entsprechend und in gleicher Weise vorspringende Halteleisten einer unteren Lage gesetzt werden, wobei diese Halteleisten ineinandergreifen, ebenso wie die Halteleisten 19 bis 22, 23 und 24 in die entsprechenden Halteleisten der unteren Einlage. Das gleiche gilt auch für die Zwischenwand, die Halteleisten 45 bis 47 und die Trennwand 44.
Die Fig. 2 zeigt eine Ausführung, bei der eine zweite Einlage 60 auf die Einlage 10 mit den Leitungsschutzschaltern 35 und 36 aufgelegt ist.
Die den Halteleisten 20 und 21 entsprechenden Halteleisten 220 und 221 liegen auf den hinteren Frontseiten des Leitungsschutzschalters 35 auf, in welchen hinteren Frontseiten die Öffnungen zu den Anschlußklemmen des Leitungsschutzschalters liegen.
Die unterhalb der den Stufungen 29 und 30 befindlichen Flankenseite 51 und 52 der Halteleiste 216, die der Halteleiste 16 der Fig. 1 entspricht, befindet sich der Längssteg bzw. der Bereich zwischen der vorderen Frontfläche und der hinteren Frontfläche des Leitungsschutzschalters. Aufgrund der Halteleiste 216 ist noch Platz beispielsweise für einen Schaltknebel.
Die beidseitig zu den Stufungen 29 und 30 nach unten vorspringenden Halteleisten 20 und 21 lassen Platz für evtl., auf der Bodenseite des Leitungsschutzschalters 35 herausragende Steckfahnen.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist ersichtlich, daß der Leitungsschutzschalter 36 von der Seitenflanke 239 der Halteleiste 222 sowie den Seitenflanken 54 und 55 der Halteleiste 218 begrenzt und geführt ist.
Die Länge der Führungs- und Halteleisten von der Zwischenwand 13 aus gemessen entspricht einer achtfachen Breite oder neunfachen Breite eines Moduls, je nach dem, ob mit der Einlagen 10, 60 bevorzugt zweipolige oder dreipolige Installationsschaltgeräte transportiert werden.
Die Fig. 3 zeigt eine Einlage 70, wobei auf den Halteleisten 314, 316 und 318 Verrastungsöffnungen 71 angeformt sind; in diesen Verrastungsöffnungen kann je ein Ausgleichselement 72 eingerastet werden, welches U-förmig ausgebildet ist und dessen freie Schenkelenden 73, 74 so gestuft sind, daß sie die Stufungen 333 und 334 teilweise überragen; das Ausgleichselement 72 verrastbar und dient dazu, eine darüber-gelegte, vollständig bestückte Einlage abzustützen, so daß sich diese in dem Bereich, in der auf der Einlage 70 keine Installationsschaltgeräte aufgestellt sind, nicht durchbiegt.
Die Einlagen sind zweckmäßigerweise aus Kunststoff hergestellt; es besteht natürlich auch die Möglichkeit, die Einlagen aus anderen Stoffen, Preßspan oder dgl. herzustellen.
Der Übergang der Trennwand 44 zur Zwischenwand 13 kann dabei als Referenzpunkt angesehen werden, so daß die Einlage in geeigneter Form mittels einer Greifeinrichtung automatisch gegriffen und gestapelt werden kann.
Mit den Einlagen ist sowohl eine vertikale als auch eine horizontale Führung der Installationsschaltgeräte erzielt.

Claims (8)

  1. Transporteinrichtung zum Transport von elektrischen Installationsgeräten, insbesondere von Leitungs- und Fehlerstromschutzschaltern, in einem Transportbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung und Führung der Installationsgeräte wenigstens eine Einlage (10) vorgesehen ist, die in den Transportbehälter einlegbar ist, auf der die Installationsgeräte (35, 38) aufstellbar sind, daß die Einlage (10) mehrere parallele, in entgegengesetzte Richtung wechselweise vorspringende Führungs- und Halteleisten (14 bis 24) aufweist, wobei die in eine Richtung (bezogen auf den Transportbehälter nach oben) vorspringenden Führungs- und Halteleisten (16, 18) jedes Installationsgerät mittig an dessen Bodenseite tragen und benachbarte Führungs- und Halteleisten (15, 17) die Schmalseiten der Installationsgeräte führen, und daß bei Übereinanderlegen zweier bestückter Einlagen die in entgegengesetzte Richtung, nach unten vorspringenden Führungs- und Halteleisten auf den Installationsgeräten aufstehen und von diesen getragen sind.
  2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, mit der T-förmige Norm-Leitungs- oder -Fehlerstromschutzschalter transportierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die nach unten vorspringenden Führungs- und Halteleisten (19 bis 22) der oberen Einlage auf den hinteren Frontseiten der Schutzschalter außerhalb der Bedruckung aufstehen und diese gleichzeitig auch zur seitlichen Führung der Installationsgeräte beidseitig zu den vorderen Schmalseiten dienen.
  3. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Führungs- und Halteleisten (46 bis 48; 46a) vorgesehen sind, die quer zu den Führungs- und Halteleisten verlaufen.
  4. Transporteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche der Führungs- und Halteleisten und die der weiteren Führungs- und Halteleisten mittels einer parallel zu den weiteren Führungs- und Halteleisten verlaufenden Zwischenwand (13) voneinander getrennt sind.
  5. Transporteinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die weiteren Führungs- und Halteleisten mittels einer Trennwand (44), die senkrecht zur Zwischenwand verläuft, etwa mittig unterteilt sind.
  6. Transporteinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (44) an der Zwischenwand (13) anschließt.
  7. Transporteinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Ausgleichselement (72) vorgesehen ist, das in den Bereich der Einlage, in dem keine Installationsgeräte eingesetzt sind, die obere, voll bestückte Einlage gegen die untere, nur teilweise bestückte Einlage abstützen.
  8. Transporteinrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungs- und Halteleisten ebenso wie die weiteren Führungs- und Halteleisten so angeordnet sind, daß die auf einer Seite der Einlage befindlichen Führungs- und Halteleisten und die weiteren Führungs- und Halteleisten in die Führungsund Halteleisten sowie in die weiteren Führungs- und Halteleisten auf der anderen Seite passen, so daß mehrere Einlagen übereinander stapelbar sind, wobei die Führungsund Halteleisten sowie die weiteren Führungs- und Halteleisten in die entsprechenden Führungs- und Halteleisten der oberen Einlage eingreifen.
EP00124094A 1999-11-24 2000-11-07 Transportbehälter für elektrische Installationsgeräten Expired - Lifetime EP1103480B1 (de)

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DE29920610U DE29920610U1 (de) 1999-11-24 1999-11-24 Transporteinrichtung zum Transport von elektrischen Installationsgeräten in einem Transportbehälter
DE29920610U 1999-11-24

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EP1103480A3 EP1103480A3 (de) 2003-09-17
EP1103480B1 EP1103480B1 (de) 2006-08-02

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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