EP1102288A1 - Kontaktstück für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer - Google Patents

Kontaktstück für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer Download PDF

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EP1102288A1
EP1102288A1 EP00123895A EP00123895A EP1102288A1 EP 1102288 A1 EP1102288 A1 EP 1102288A1 EP 00123895 A EP00123895 A EP 00123895A EP 00123895 A EP00123895 A EP 00123895A EP 1102288 A1 EP1102288 A1 EP 1102288A1
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EP
European Patent Office
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contact piece
components
plate
connecting element
contact
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00123895A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus Dipl.-Ing. Heimbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
ABB Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10040297A external-priority patent/DE10040297A1/de
Application filed by ABB Patent GmbH filed Critical ABB Patent GmbH
Publication of EP1102288A1 publication Critical patent/EP1102288A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/664Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/18Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
    • H01H33/185Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet using magnetisable elements associated with the contacts

Definitions

  • the invention relates to a contact piece for axial magnetic field applications in a vacuum chamber, according to the preamble of claim 1.
  • the contact piece has a sufficiently high electrical conductivity the contact piece must not erode too quickly if a switching arc occurs, so that the service life of the switching device remains sufficiently long.
  • the contact arrangement can be divided can be in contact pieces that carry the rated current, and contact pieces that carry the arc lead and must therefore be erosion-proof, can in a vacuum chamber no contact pieces carrying the nominal current are provided, so that the only one Contact piece arrangement must lead both the nominal current and the arc.
  • two axially magnetic field areas can be provided between the contact pieces. Then there is a magnetic one Separation of the contact piece into usually two, often identical, symmetrical Areas that have the required magnetic current flow Generate fields.
  • the two contact pieces of a vacuum switch then stand so that the two areas of the contact pieces face each other exactly stand. Therefore, exactly two are formed when current flows between the contact pieces axially magnetic field areas.
  • four axially magnetic field areas can also be provided. Then done the magnetic separation of the contact pieces often also in two areas. In addition, the respective areas are rotated by 90 °. Spatially seen a quartered on an imaginary contact surface of the contact pieces Classification emerged. Accordingly, when the current flows, four magnetic field areas become generated.
  • the effect and the alignment of magnetic fields can be caused by the contact piece ferromagnetic pole pieces are additionally guided and reinforced.
  • the Pole pieces can be constructed differently.
  • the are known consist of a homogeneous block, for example also layered field amplifier plates, which are assembled into pole pieces.
  • a contact piece for mechanical stabilization can be a reinforcing plate, often arranged between the pole pieces and the contact layer, in particular if by a correspondingly large diameter of the contact piece the mechanical stress on the contact piece is greater.
  • This reinforcement plate is made of non-magnetic material, e.g. B. made of stainless steel, otherwise, how for example in the case of a contact piece in which two magnetic areas are provided are, there is a magnetic short circuit between the pole pieces and thus the no longer form the desired axial magnetic field areas in the contact gap can.
  • the reinforcement plate increases the distance between the field-reinforcing ones Pole pieces of two opposite contact pieces by twice the thickness the reinforcement plate.
  • the stray magnetic flux increases and the axial magnetic flux River sinks.
  • the effect of an axial magnetic field is therefore corresponding weaker. This is particularly disadvantageous if due to the dielectric Requirements for a correspondingly large stroke of the contact pieces in the vacuum chamber is set.
  • the components are pole pieces, reinforcing plate and contact layer put together in several steps, e.g. B. by soldering, sintering, Welding or riveting.
  • a contact piece for axial magnetic field applications in one Vacuum chamber with at least one pole piece, a contact layer and one Structure for mechanical reinforcement of the contact piece, characterized in that that the structure at least one component made of a magnetic material as well a connecting element made of a non-magnetic or low magnetic material has, wherein the connecting element is fixed to the at least one component is connected and that the at least one component and the connecting element are assigned to each other so that a magnetic short circuit between the connected areas of one or between the at least two components is avoided.
  • This structure advantageously serves to mechanically reinforce the contact piece in total, with a magnetic field-preventing or weakening reinforcing plate is avoided.
  • the configuration of the structure as a plate is particularly advantageous.
  • the plate is then, for example, before the manufacturing process of the contact piece Structure placed between the contact layer and the pole pieces as well as in the manufacturing process firmly connected to the contact layer and the pole pieces by means of a solder.
  • At least one component as a one-piece pole piece designed and this is connected to the structure by means of the connecting element.
  • the structure of the one-piece pole piece and the connecting element take the total forces acting on the contact piece and act mechanically as reinforcement. At the same time, the number of parts to be connected in the manufacture of the Contact piece advantageously reduced.
  • Pole pieces can, for example, also be composed of several plate-like components be, the plate-like components layered, stacked or on others are superimposed in a similar manner until the desired shape of the Pol Swisss is formed.
  • a solder is placed between the plate-like components, for example copper, which during the manufacturing process of the contact piece plate-like components connects to the pole pieces while at the same time connecting between the pole pieces and the structure. The overall production is conveniently simplified.
  • the plate-like components can be made of magnetic sheet metal or Be made of tape material and shaped technically particularly inexpensive, for example cut, punched, pressed or otherwise in bulk getting produced.
  • the structure then consists of components and the connecting element together like a plate, the thickness of the plate-like components can be larger, equal or smaller than the thickness of the connecting element.
  • the thicknesses are chosen to be the same size for standardization his.
  • Pole pieces to use so-called green compacts, which are at least partially made of magnetic Powders are made dimensionally stable in a pressing process.
  • the advantage is that with a temperature increase process during the Production of the contact piece while the pole pieces are sintered simultaneously the structure with the pole pieces and the contact layer, for example by soldering connects.
  • connection technology that provides a mechanically stable connection results so that the mechanical and thermal loads occurring during operation, possibly also the mechanical-thermal alternating stresses, in particular also be included by the liaison offices.
  • Possible advantageous joining techniques are laser welding or electron beam welding, that creates particularly stable connections.
  • soldering which is considered an inexpensive Procedure is available.
  • the soldering can also be carried out simultaneously during the soldering process be carried out for the manufacture of the contact piece.
  • Fig. 1 a sectional view through contact piece 14 is shown, which is a cylindrical Takes up space and has a diameter D.
  • the contact piece 14 has two pole pieces 84, 85, a contact layer 90 and a structure 13 which is shown in FIG is described in detail on.
  • the structure 13 has, as three sections, two identical components 76, 77 which designed as secant-shaped disc sections and made of a magnetic Material are made, and a connecting element 78, which is used as a strip section is designed with two parallel edges 71 b, 72 b and a non-magnetic or low-magnetic material is made and between the components 76, 77 is located.
  • the components 76, 77 and the connecting element 78 are on their contact surfaces or edges 71, 72 firmly connected and form one circular plate.
  • the components 76, 77 thus have a circular arc Outer contour 91 and a secant edge 71 a / 72 a.
  • the connecting element 78 with the parallel longer edges 71 b, 72 b is on its narrow side edges 74 arcuate; these complement each other with the outer edges 91 to form the circle of the outer Contact piece circumference contour.
  • the pole pieces 84, 85 are each made of four identical magnetic field amplifier plates 82 composed of the width B1, which is approximately one third of the diameter D corresponds.
  • the magnetic field amplifier plates 82 have the same Contour and thickness as the components 76, 77 and are congruent on each other.
  • pole pieces 84, 85 One side of the pole pieces 84, 85 is congruent with the components 76, 77 arranged one above the other and firmly connected to it.
  • the contact layer 90 On the pole pieces 84, 85 opposite side of the structure 13 is the contact layer 90, which coincides with one of its pane sides on the structure 13 located and firmly connected to it.
  • the complete contact piece 14 has the same cylindrical structure Diameter D, namely first the contact layer 90 with a disc-shaped Structure, for example made of CuCr, then the structure 13 and, on the components 76, 77 arranged, the disc section-like pole pieces 84, 85.
  • the cylindrical Construction is therefore only incomplete at one point, namely between the two pole pieces 84, 85, since there are no strip sections that match the respective Complement disk section-like pole pieces 84, 85 to a complete disk shape would.
  • the structure 13 mechanically stabilizes the contact piece 14 and connects at the same time the contact layer 90 and the pole pieces 84, 85 to the contact piece 14.
  • the connecting element 78 has a circular opening 95 which is used for receiving a contact carrier 96 is used.
  • Fig. 2 is the disc-shaped structure 13 for mechanical reinforcement of the contact piece 14 shown in plan view.
  • the disk-shaped structure 13 has in this View a circular surface 74 with center M and has three sections.
  • the two components 76, 77 consist for example of the steel ST37, and intermediate strip section, the connecting element 78, for example non-magnetic stainless steel.
  • the width of the strip section corresponds about 1/3 of the diameter D and is limited by two surfaces that are parallel opposite and at the same time the contact surfaces 71, 72 with the components Are 76.77. These two contact surfaces 71, 72 are in the top view as parallel chords the circular area.
  • the two components 76, 77 are on the contact surfaces 71, 72 joined together with the connecting element 78 with a firm, resilient connection, for example by means of laser welding, electron beam welding or Soldering.
  • the field amplifier plates 82 can be made of magnetic sheet metal or Tapes.
  • the different thicknesses of the materials used play only a subordinate role for the function of the pole pieces 84, 85
  • the number of connections to be established advantageously decreases with the increase the thickness of the material used.
  • field amplifier plates made from such a thick piece of sheet metal are that they serve as pole pieces 84, 85 and at the same time the disc sections replace. In this case, only the strip section with the field amplifier plates is left 28 connected according to the invention.
  • FIG. 3 shows a second disk-shaped structure 12 for mechanical stabilization a contact piece in which a horseshoe-shaped pole piece is provided, in Top view.
  • the second disk-shaped structure 12 has an approximately horseshoe shape Section 60 and another section 62, which is exactly in this view add to a circular area. At their contact surface the horseshoe-shaped Section 60 and the further section 62 with one of the aforementioned connection techniques firmly connected.
  • the horseshoe-shaped section 60 is made of magnetic Material and intended for it on one of its horseshoe-shaped sides with a Pole piece to be connected or the horseshoe shaped section is itself as Pole piece provided and therefore designed accordingly.
  • the further section 62 is made of a non-magnetic or low magnetic material and acts as described in Case of a contact piece with two pole pieces as a connecting element, mechanically stabilizing.
  • the middle breakthrough has the same reference number as 1 and 2.

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  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vakuumkammer, mit wenigstens einem Polstück (84, 85), einer Kontaktschicht (90) sowie einer Struktur (13) zur mechanischen Verstärkung des Kontaktstückes (14). Die Struktur (13) weist wenigstens ein Bauelement (76, 77) aus einem magnetischen Werkstoff sowie ein Verbindungselement (78) aus einem unmagnetischen oder gering magnetischen Werkstoff auf, wobei das Verbindungselement (78) fest mit dem wenigstens einen Bauelement (76, 77) verbunden ist. Das wenigstens eine Bauelement (76, 77) sowie das Verbindungselement (78) sind so einander zugeordnet, daß ein magnetischer Kurzschluß zwischen den wenigstens zwei Bauelementen (76, 77) vermieden ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Kontaktstück für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Kontaktstücke, die bei einer Schalthandlung einen Lichtbogen führen, müssen unterschiedlichen Bedingungen genügen. Zum einen muß bei geschlossenem Schalter das Kontaktstück eine ausreichend hohe elektrische Leitfähigkeit besitzen, zum anderen darf das Kontaktstück bei Auftreten eines Schaltlichtbogens nicht zu schnell erodieren, damit die Lebensdauer des Schaltgerätes ausreichend hoch bleibt. Während bei gasisolierten Hochspannungsleistungsschaltern die Kontaktanordnung aufgeteilt werden kann in Kontaktstücke, die den Nennstrom führen, und Kontaktstücke, die den Lichtbogen führen und demgemäß abbrandfest sein müssen, können in einer Vakuumkammer keine den Nennstrom führenden Kontaktstücke vorgesehen werden, so daß die einzige Kontaktstückanordnung sowohl den Nennstrom als auch den Lichtbogen führen muß.
Bei einem Vakuumschalter beispielsweise unterscheidet man Radial- und Axialmagnetfeldkontaktstücke zur Beherrschung dieser Schaltvorgänge und zur Lichtbogenführung.
Bei Axialmagnetfeldkontaktstücken wird zwischen den sich gegenüberliegenden Kontaktstücken ein axialmagnetisches Feld dadurch erzeugt, daß der Strom durch die Kontaktstücke in bekannter, hier nicht näher zu erläuternder Weise geführt wird. Aufgrund des Axialmagnetfeldes bildet sich ein diffuser Lichtbogen aus, der gut beherrschbar ist.
Aus DE 197 46 316 A1 ist bekannt, daß zur Erzeugung sowie zur Verstärkung des Axialmagnetfeldes im Kontaktstück oder an der Kontaktanordnung eine in Reihe geschaltete Spule vorhanden sein kann. Ein so verstärktes Axialmagnetfeld macht den diffusen Lichtbogen besser beherrschbar.
In einer Vakuumkammer können zwischen den Kontaktstücken beispielsweise auch zwei axialmagnetische Feldbereiche vorgesehen sein. Dann erfolgt eine magnetische Trennung des Kontaktstückes in üblicherweise zwei, häufig gleichgestaltete, symmetrische Bereiche, die durch entsprechende Stromführung die gewünschten magnetischen Felder generieren. Die beiden Kontaktstücke eines Vakuumschalters stehen sich dann so gegenüber, daß sich die jeweils zwei Bereiche der Kontaktstücke genau gegenüber stehen. Daher bilden sich bei Stromfluß zwischen den Kontaktstücken genau zwei axialmagnetischen Feldbereiche aus.
Es können aber auch vier axialmagnetische Feldbereiche vorgesehen sein. Dann erfolgt die magnetische Trennung der Kontaktstücke häufig auch in jeweils zwei Bereiche. Zusätzlich stehen sich die jeweiligen Bereiche um 90° verdreht gegenüber. Räumlich gesehen ist damit an einer gedachten Berührfläche der Kontaktstücke eine geviertelte Einteilung entstanden. Bei Stromfluß werden demgemäß dann vier magnetische Feldbereiche generiert.
Die Wirkung und die Ausrichtung von Magnetfeldern kann durch am Kontaktstück vorhandene ferromagnetische Polstücke zusätzlich geführt und verstärkt werden. Die Polstücke können unterschiedlich konstruiert sein. Bekannt sind neben Polstücken, die aus einem homogenen Block bestehen, beispielsweise auch geschichtete Feldverstärkerplatten, die zu Polstücken zusammengesetzt werden.
Des weiteren kann ein Kontaktstück zur mechanischen Stabilisierung eine Verstärkungsplatte, häufig zwischen den Polstücken und der Kontaktschicht angeordnet, aufweisen, insbesondere, wenn durch einen entsprechend großen Durchmesser des Kontaktstücks die mechanische Beanspruchung des Kontaktstücks größer ist. Diese Verstärkungsplatte ist aus unmagnetischem Werkstoff, z. B. aus Edelstahl, da sonst, wie zum Beispiel bei einem Kontaktstück, bei dem zwei magnetische Bereiche vorgesehen sind, ein magnetischer Kurzschluß zwischen den Polstücken entsteht und sich somit die gewünschten axialmagnetischen Feldbereiche im Kontaktspalt nicht mehr ausbilden können.
Durch die Verstärkungsplatte erhöht sich der Abstand zwischen den feldverstärkenden Polstücken von zwei sich gegenüberliegenden Kontaktstücken um die doppelte Dicke der Verstärkungsplatte. Der magnetische Streufluß erhöht sich und der axialmagnetische Fluß sinkt. Die Wirkung eines axialmagnetischen Feldes ist daher dementsprechend schwächer. Dies ist insbesondere dann nachteilig, wenn aufgrund der dielektrischen Anforderungen ein entsprechend großer Hub der Kontaktstücke in der Vakuumkammer eingestellt wird.
Zur Herstellung des Kontaktstücks werden die Bauteile Polstücke, Verstärkungsplatte sowie Kontaktschicht in mehreren Schritten zusammengefügt, z. B. durch Löten, Sintern, Schweißen oder Nieten.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung ein Kontaktstück mit wenigstens einem Polstück zu schaffen, das einen mechanisch robusten Aufbau mit verbesserten magnetischen Eigenschaften aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß also ist ein Kontaktstück für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer, mit wenigstens einem Polstück, einer Kontaktschicht sowie einer Struktur zur mechanischen Verstärkung des Kontaktstückes, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur wenigstens ein Bauelement aus einem magnetischen Werkstoff sowie ein Verbindungselement aus einem unmagnetischen oder gering magnetischen Werkstoff aufweist, wobei das Verbindungselement fest mit dem wenigstens einen Bauelement verbunden ist und daß das wenigstens eine Bauelement sowie das Verbindungselement so einander zugeordnet sind, daß ein magnetischer Kurzschluß zwischen den verbundenen Bereichen des einen oder zwischen den wenigstens zwei Bauelementen vermieden ist.
Diese Struktur dient vorteilhafterweise der mechanischen Verstärkung des Kontaktstückes insgesamt, wobei eine magnetfeldhindernde oder-schwächende Verstärkungsplatte vermieden ist.
Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung der Struktur als Platte. In diesem Fall werden wenigstens zwei Elemente, nämlich wenigstens ein Bauelement sowie das Verbindungselement, zusammengesetzt und fest miteinander zur Platte verbunden. Die Platte wird dann beispielsweise vor dem Herstellungsprozeß des Kontaktstücks als Struktur zwischen die Kontaktschicht und die Polstücke plaziert sowie im Herstellungs-prozeß mittels eines Lotes mit der Kontaktschicht und den Polstücken fest verbunden.
Es ist aber auch vorteilhaft, wenn wenigstens ein Bauelement als einstückiges Polstück gestaltet und dieses mittels des Verbindungselementes zu der Struktur verbunden ist. Die Struktur aus dem einstückigen Polstück und dem Verbindungselement nehmen die insgesamt auf das Kontaktstück wirkenden Kräfte auf und wirken mechanisch als Verstärkung. Gleichzeitig ist die Anzahl der zu verbindenden Teile bei der Herstellung des Kontaktstückes vorteilhafterweise reduziert.
Polstücke können beispielsweise auch aus mehreren plattenartigen Bauteilen zusammengesetzt sein, wobei die plattenartigen Bauteile geschichtet, gestapelt oder auf andere gleichartige Weise übereinandergelegt sind, bis die gewünschte Form des Polstücks gebildet ist. Zwischen die plattenartigen Bauteile wird jeweils ein Lot plaziert, beispielsweise Kupfer, das während des Herstellungsprozesses des Kontaktstückes die plattenartigen Bauteile zu den Polstücken verbindet, während gleichzeitig die Verbindung zwischen den Polstücken und der Struktur hergestellt wird. Die Herstellung insgesamt ist auf günstige Weise vereinfacht.
Die plattenartigen Bauteile können erfindungsgemäß aus magnetischem Blech oder Bandmaterial hergestellt sein und technisch besonders kostengünstig geformt, beispielsweise geschnitten, gestanzt, gepreßt oder auf andere gleichartige Weise in Massen hergestellt werden.
Insbesondere in dem soeben beschriebenen Fall setzt sich die Struktur dann aus Bauteilen sowie dem Verbindungselement plattenartig zusammen, wobei die Dicke der plattenartigen Bauteile größer, gleich oder kleiner sein kann als die Dicke des Verbindungselements. Es ist aber jedenfalls vorteilhaft, die plattenartigen Bauteile und das Verbindungselement so zu verbinden, daß die Struktur wenigstens eine plane Fläche aufweist, die bei der Herstellung des Kontaktstücks dann der Kontaktschicht zugewandt ist. Üblicherweise werden die Dicken jedoch zur Vereinheitlichung gleich groß gewählt sein.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, bietet es sich auch an, als Polstücke sogenannte Grünlinge zu verwenden, die zumindest teilweise aus magnetischen Pulvern in einem Preßvorgang formbeständig hergestellt sind. Der Vorteil besteht darin, daß bei einem Temperaturerhöhungsprozeß während der Herstellung des Kontaktstücks die Polstücke gleichzeitig gesintert werden, während sich die Struktur mit den Polstücken sowie der Kontaktschicht beispielsweise durch Löten verbindet.
Beim Zusammenfügen des oder der Bauelemente mit dem Verbindungselement wird eine Verbindungstechnik gewählt, die eine mechanisch dauerhaft stabile Verbindung ergibt, so daß die im Betrieb vorkommenden mechanischen und thermischen Belastungen, ggf. auch die mechanisch- thermischen Wechselbeanspruchungen, insbesondere auch von den Verbindungsstellen aufgenommen werden.
Mögliche vorteilhafte Verbindungstechniken sind das Laserschweißen oder das Elektronenstrahlschweißen, das besonders stabile Verbindungen herstellt.
Eine weitere vorteilhafte Verbindungstechnik ist das Löten, das als ein kostengünstiges Verfahren zu Verfügung steht. Das Löten kann auch gleichzeitig während des Lötvorganges zur Herstellung des Kontaktstückes durchgeführt werden.
Anhand eines, in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles sollen die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung, sowie besondere Vorteile der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Schnittansicht durch ein Kontaktstück mit zwei Polstücken aus Feldverstärkerplatten, entsprechend Schnittlinie I-I der Fig. 2
Fig. 2
eine scheibenförmige Struktur zur mechanischen Stabilisierung eines Kontaktstückes in Draufsicht, und
Fig. 3
eine zweite scheibenförmige Struktur zur mechanischen Stabilisierung eines Kontaktstückes bei dem ein hufeisenförmiges Polstück vorgesehen ist, in Draufsicht.
In Fig. 1 ist eine Schnittansicht durch Kontaktstück 14 dargestellt, das einen zylinderförmigen Raum einnimmt und einen Durchmesser D aufweist. Das Kontaktstück 14 weist zwei Polstücke 84, 85, eine Kontaktschicht 90 sowie eine Struktur 13, die in Fig. 2 detailliert beschrieben ist, auf.
Die Struktur 13 besitzt als drei Abschnitte zwei gleichgestaltete Bauelemente 76, 77, die als sekantenförmige Scheibenabschnitte ausgestaltet und aus einem magnetische Werkstoff hergestellt sind, sowie ein Verbindungselement 78, das als Streifenabschnitt mit zwei parallelen Kanten 71 b, 72 b ausgestaltet ist und aus einem ummagnetischen oder geringmagnetischen Werkstoff hergestellt ist und sich zwischen den Bauelementen 76, 77 befindet. Die Bauelemente 76, 77 sowie das Verbindungselement 78 sind an ihren Berührflächen oder-kanten 71, 72 fest miteinander verbunden und bilden eine kreisförmige Platte. Damit besitzen die Bauelemente 76, 77 eine kreisbogenförmige Außenkontur 91 sowie eine sekantenartige Kante 71 a/ 72 a. Das Verbindungselement 78 mit den parallelen längeren Kanten 71 b, 72 b ist an seinen Schmalseitenkanten 74 kreisbogenförmig; diese ergänzen sich mit den Außenkanten 91 zu dem Kreis der äu-βeren Kontaktstückumfangskontur.
Die Polstücke 84, 85 sind aus jeweils vier gleichgestalteten magnetischen Feldverstärkerplatten 82 der Breite B1 zusammengesetzt, die ungefähr einem Drittel des Durchmessers D entspricht. Die magnetischen Feldverstärkerplatten 82 weisen die gleiche Kontur sowie Dicke wie die Bauelemente 76, 77 auf und befinden sich deckungsgleich aufeinander.
Die Polstücke 84, 85 sind mit ihrer einen Seite mit den Bauelementen 76, 77 deckungsgleich übereinander angeordnet sowie fest mit dieser verbunden. Auf der den Polstücken 84, 85 entgegengesetzten Seite der Struktur 13 befindet sich die Kontaktschicht 90, die sich mit einer ihrer Scheibenseiten deckungsgleich auf der Struktur 13 befindet sowie fest mit dieser verbunden ist.
Insgesamt weist das komplette Kontaktstück 14 einen zylinderartigen Aufbau gleichen Durchmessers D auf, nämlich zunächst die Kontaktschicht 90 mit scheibenförmigem Aufbau, beispielsweise aus CuCr, dann die Struktur 13 sowie, an den Bauelementen 76, 77 angeordnet, die scheibenabschnittartigen Polstücke 84, 85. Der zylinderartige Aufbau ist also nur an einer Stelle, nämlich zwischen den zwei Polstücken 84, 85 unvollständig, da dort keine Streifenabschitte vorhanden sind, welche die jeweiligen scheibenabschnittartigen Polstücke 84, 85 zu einer vollständigen Scheibenform ergänzen würden.
Die Struktur 13 stabilisiert mechanisch das Kontaktstück 14 und verbindet gleichzeitig die Kontaktschicht 90 sowie die Polstücke 84,85 zu dem Kontaktstück 14.
Das Verbindungselement 78 besitzt eine kreisförmige Durchbrechung 95, die zur Aufnahme eines Kontaktträgers 96 dient.
In Fig. 2 ist die scheibenförmige Struktur 13 zur mechanischen Verstärkung des Kontaktstückes 14 in Draufsicht dargestellt. Die scheibenförmige Struktur 13 besitzt in dieser Ansicht eine kreisförmige Fläche 74 mit Mittelpunkt M und weist drei Abschnitte auf. Die beiden Bauelemente 76, 77 bestehen beispielsweise aus dem Stahl ST37, und der dazwischen liegenden Streifenabschnitt, das Verbindungselement 78, aus beispielsweise unmagnetischem Edelstahl.
Alle anderen Werkstoffkombinationen aus magnetischem Werkstoff für die Bauelemente 76, 77 sowie aus unmagnetischem oder gering magnetischem Werkstoff für das Verbindungselement 78 sind ebenso denkbar. Die Breite des Streifenabschnitts entspricht ca. 1/3 des Durchmessers D und ist durch zwei Flächen begrenzt, die sich parallel gegenüberliegen sowie gleichzeitig die Berührflächen 71, 72 mit den Bauelemente 76,77 sind. Diese zwei Berührflächen 71, 72 sind in der Draufsicht als parallele Sehnen der Kreisfläche dargestellt. Die zwei Bauelemente 76,77 sind an den Berührflächen 71, 72 mit dem Verbindungselement 78 mit einer festen, belastbaren Verbindung zusammengefügt, beispielsweise mittels Laserschweißen, Elektronenstrahlschweißen oder Löten.
Die Erfindung ist an Hand eines Beispiels erläutert. Damit soll keine Einschränkung des Erfindungsgedankens bewirkt werden. Es gibt für den Fachmann eine Reihe von Anwendungen und Alternativen, die sich im Schutzumfang der Erfindung befinden.
Beispielsweise können die Feldverstärkerplatten 82 aus magnetischen Blechen oder Bändern hergestellt sein. Die damit unterschiedlichen Dicken der eingesetzten Materialien spielen für die Funktion der Polstücke 84, 85 nur eine untergeordnete Rolle, die Anzahl der herzustellende Verbindungen sinkt vorteilhafterweise allerdings mit der Zunahme der Dicke des verwendeten Materials.
So sind also Feldverstärkerplatten vorstellbar, die aus einem so dicken Blechstück hergestellt sind, daß sie als Polstücke 84, 85 dienen und gleichzeitig die Scheibenabschnitte ersetzen. In diesem Fall wird lediglich noch der Streifenabschnitt mit den Feldverstärkerplatten 28 erfindungsgemäß verbunden.
Die Fig. 3 zeigt eine zweite scheibenförmige Struktur 12 zur mechanischen Stabilisierung eines Kontaktstückes bei dem ein hufeisenförmiges Polstück vorgesehen ist, in Draufsicht. Die zweite scheibenförmige Struktur 12 weist einen in etwa hufeisenförmigen Abschnitt 60 sowie einen weiteren Abschnitt 62 auf, die sich in dieser Ansicht genau zu einer Kreisfläche ergänzen. An ihrer Berührungsfläche werden der hufeisenförmige Abschnitt 60 und der weitere Abschintt 62 mit einer der vorgenannten Verbindungstechniken fest verbunden. Der hufeisenförmige Abschitt 60 ist aus magnetischem Material und dafür vorgesehen auf einer seiner hufeisenförmigen Seiten mit einem Polstück verbunden zu werden oder der hufeisenförmigen Abschnitt ist selbst als Polstück vorgesehen und daher entsprechend ausgebildet. Der weitere Abschnitt 62 ist aus einem unmagnetischen oder gering magnetischen Material und wirkt, wie im beschriebenen Fall eines Kontaktstückes mit zwei Polstücken als Verbindungselement, mechanisch stabilisierend. Der mittlere Durchbruch besitzt die gleiche Bezugsziffer wie die Fig. 1 und 2.

Claims (10)

  1. Kontaktstück (14) für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer, mit wenigstens einem Polstück (84, 85), einer Kontaktschicht (90) sowie einer Struktur (13) zur mechanischen Verstärkung des Kontaktstückes (14), dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur (13) wenigstens ein Bauelement (76, 77) aus einem magnetischen Werkstoff sowie ein Verbindungselement (78) aus einem unmagnetischen oder gering magnetischen Werkstoff aufweist, wobei das Verbindungselement (78) fest mit dem wenigstens einen Bauelement (76, 77) verbunden ist und daß das wenigstens eine Bauelement (76, 77) sowie das Verbindungselement (78) so einander zugeordnet sind, daß ein magnetischer Kurzschluß zwischen den verbundenen Bereichen des einen oder zwischen den wenigstens zwei Bauelementen (76, 77) vermieden ist.
  2. Kontaktstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Struktur (13) eine Platte ist.
  3. Kontaktstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Bauelement (76, 77) der Struktur zu wenigstens einem Polstück (84, 85) geformt sowie zwei Bereiche eines oder die wenigstens zwei Polstücke (84, 85) durch das Verbindungselement (78) fest verbunden sind.
  4. Kontaktstück nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Polstück (84, 85) mittels mehrerer plattenartiger Bauteile aufgebaut ist, die mit jeweils einem zwischen zwei zu verbindenden plattenartige Bauteile gebrachten Lot verbunden werden, wobei die plattenartigen Bauteile aus einem magnetischem Werkstoff hergestellt sind.
  5. Kontaktstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenartigen Bauteile aus magnetischem Blech hergestellt sind, beziehungsweise geschnitten, gestanzt oder gepreßt sind.
  6. Kontaktstück nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die plattenartige Bauteile aus magnetischem Bandmaterial hergestellt sind, beziehungsweise geschnitten, gestanzt oder gepreßt sind.
  7. Kontaktstück nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte aus plattenartigen Bauteilen und einem Verbindungselement hergestellt ist, die unterschiedliche Dicken aufweisen, wobei die Platte auf einer Seite plan ist.
  8. Kontaktstück nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Polstück (84, 85) ein sog. Grünling, ein aus zumindest teilweise magnetischem Pulver gepreßtes, formbeständiges Bauteil, ist.
  9. Kontaktstück nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Bauelement (76, 77) sowie das Verbindungselement (78) der Struktur (13) durch eine Verbindungstechnik zusammengefügt sind, die eine ausreichend hohe mechanische und thermische Festigkeit der Verbindung gewährleistet, wobei die Verbindungstechnik beispielsweise Laserschweißen, Elektronenstrahl-schweißen, Löten oder gleichartige Verbindungstechnik sein kann.
  10. Kontaktstück nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (78) mittig eine Aushebung zur Aufnahme eines Kontaktträgers (96) aufweist.
EP00123895A 1999-11-16 2000-11-03 Kontaktstück für Axialmagnetfeldanwendungen in einer Vakuumkammer Withdrawn EP1102288A1 (de)

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US4504711A (en) * 1982-02-23 1985-03-12 Siemens Aktiengesellschaft Vacuum switching tube having magnetic field electrodes
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DE19746316A1 (de) * 1997-10-21 1999-04-22 Abb Patent Gmbh Axialmagnetfeldkontaktstück für eine Vakuumkammer und Verfahren zur Herstellung desselben

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