EP1086647A1 - Staubsauger mit Filterkassette - Google Patents

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EP1086647A1
EP1086647A1 EP00120441A EP00120441A EP1086647A1 EP 1086647 A1 EP1086647 A1 EP 1086647A1 EP 00120441 A EP00120441 A EP 00120441A EP 00120441 A EP00120441 A EP 00120441A EP 1086647 A1 EP1086647 A1 EP 1086647A1
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filter
air
vacuum cleaner
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cassette
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EP00120441A
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Schönewald Michael
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Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with a suction fan for the working air, a drive motor for the Suction fan, a cooling fan for the drive motor, with separate air channels for cooling air and working air.
  • the cooling air is through the motor pulled and tears out small particles, mostly the carbon abrasion of the commutator brushes of the electric motor With. These particles are released into the ambient air with the cooling air submitted.
  • the working air is generally before entering the Filtered suction fan, so that the coarse sucked up Dirt remains in the dirt container or in the filter bag.
  • the first filter device generally leaves finest dirt particles enter the air turbine, so that this then with the working air at the working air outlet be released into the environment again.
  • the object and the aim of the present invention exist in a vacuum cleaner of the type described above to find, where the delivery of coal abrasion of the drive motor from the cooling air flow into the ambient air and from finest dirt particles from the working air flow into the Ambient air prevented in a simple and inexpensive way becomes.
  • This is the beginning of a vacuum cleaner described type achieved in that the outlet of the Cooling air duct from the housing next to the outlet of the Working air duct from the housing is arranged that downstream immediately in front of the air outlet ducts Filter cartridge is provided which has a filter area for the cooling air and a filter area for the working air has, the filter areas within the filter cartridge are separated from each other in terms of flow.
  • a particularly advantageous construction results from that the filter areas inside the cassette are separated by a Partition are separated.
  • both filter areas are advantageously included Filter materials equipped with different degrees of separation.
  • the particles that flow with the cooling air Cases are carried out, mostly have a coarser Grain as the particles that are carried away with the flow of working air become.
  • the particle fraction of the cooling air flow can be determined very precisely from experience, so that for the area of the cooling air the filter material is very precisely selected and matched to the desired degree of separation can be. In this way, the filter material with the lowest possible degree of separation for the cooling air area to be selected.
  • a significant cost saving is possible if the filter material a lower degree of separation in the cooling air area has than the filter material in the working air area the filter cassette.
  • the finest particles in the working air area can cause allergenic reactions in humans and should therefore by the filter according to the invention will be held back, therefore advantageously Filter material in the working air area of the cassette 1 - 2 Filter classes according to DIN EN1822-1 higher than that Filter material in the cooling air area of the filter cassette.
  • the lifespan of the filter is determined by the amount of air or the size of the filter area.
  • the filter cassette according to the invention with the different Filter materials can be used optimally, if the filter area in the cooling air area of the filter cassette is smaller is the filter area in the working air area Filter cartridge.
  • the lifespan of the two filter materials can be adjusted so that both Filter materials lose their effect at the same time and need to be replaced.
  • Figures 1-4 are different sections through the shown upper part of a vacuum cleaner. This upper one Part is sealed on a not shown Dirt container attached.
  • the dirt container, not shown contains an inflow opening for connecting the Vacuum cleaner suction tool.
  • the working air flow is shown by arrows.
  • the working air flow comes from the dirt container through the suction opening 2 in the housing 3 of the vacuum cleaner in the suction fan 1. Upstream of the passage opening 2 is a main filter device for the sucked-in, dirty air flow.
  • the pre-filtered air flow is through the suction fan 1 and through the working air duct 4 to the outlet 5 of the Working air duct 4 out.
  • the drive motor is a Electric motor with rotating rotor and fixed stator, with carbon brushes attached to the stator 8.
  • a filter cassette 12 Downstream immediately in front of the outlet openings 10, 5 a filter cassette 12 is provided in the housing 3, which a filter area 13 for the cooling air and a filter area 14 for the working air.
  • the filter areas 13, 14 are inside the filter cartridge 12 through an intermediate wall 15 fluidically separated from each other.
  • the two filter areas 13, 14 are different Filter materials 16, 17 equipped.
  • the filter material 16 in the working air area is around 1 - 2 filter classes according to DIN EN1822-1 higher than the filter material 17 in the cooling air area of the filter cassette.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Suction Cleaners (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Sauggebläse (1) für die Arbeitsluft, einem Antriebsmotor (6) für das Sauggebläse (1), einem Kühlgebläse (7) für den Antriebsmotor (6) und mit getrennten Luftkanälen (10,4) für Kühlluft und Arbeitsluft. Um einen derartigen Staubsauger derart weiterzubilden, daß die Abgabe von Kohleabrieb des Antriebsmotors (6) aus dem Kühlluftstrom in die Umgebungsluft und von feinsten Schmutzpartikeln aus dem Arbeitsluftstrom in die Umgebungsluft auf einfache und kostengünstige Weise vermieden wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Auslaß (11) des Kühlluftkanals (10) aus dem Gehäuse (3) neben dem Auslaß (5) des Arbeitsluftkanals (4) aus dem Gehäuse (3) angeordnet ist, daß stromabwärts unmittelbar vor den Luftauslaßöffnungen (5,11) eine Filterkassette (12) vorgesehen ist, welche einen Filterbereich (13) für die Kühlluft und einen Filterbereich (14) für die Arbeitsluft aufweist, wobei die Filterbereiche (13,14) innerhalb der Filterkassette (12) strömungstechnisch voneinander getrennt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Sauggebläse für die Arbeitsluft, einem Antriebsmotor für das Sauggebläse, einem Kühlgebläse für den Antriebsmotor, mit getrennten Luftkanälen für Kühlluft und Arbeitsluft.
Bei solchen Staubsaugern wird die Kühlluft durch den Motor gezogen und reisst dabei kleine Partikel, überwiegend aus dem Kohleabrieb der Kommutatorbürsten des Elektromotors mit. Diese Partikel werden mit der Kühlluft in die Umgebungsluft abgegeben.
Die Arbeitsluft wird im allgemeinen vor dem Eintritt in das Sauggebläse gefiltert, so dass der grobe aufgesaugte Schmutz im Schmutzbehälter oder in der Filtertüte zurückbleibt. Die erste Filtereinrichtung lässt jedoch im allgemeinen noch feinste Schmutzpartikel in die Luftturbine eintreten, so dass diese dann mit der Arbeitsluft am Arbeitsluftauslass wieder in die Umgebung abgegeben werden.
Die Aufgabe und das Ziel der vorliegenden Erfindung bestehen darin, einen Staubsauger der eingangs beschriebenen Art zu finden, bei dem die Abgabe von Kohleabrieb des Antriebsmotors aus dem Kühlluftstrom in die Umgebungsluft und von feinsten Schmutzpartikeln aus dem Arbeitsluftstrom in die Umgebungsluft auf einfache und kostengünstige Weise verhindert wird. Dieses wird bei einem Staubsauger der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, dass der Auslass des Kühlluftkanals aus dem Gehäuse neben dem Auslass des Arbeitsluftkanals aus dem Gehäuse angeordnet ist, dass stromabwärts unmittelbar vor den Luftaus-trittskanälen eine Filterkassette vorgesehen ist, welche einen Filterbereich für die Kühlluft und einen Filterbereich für die Arbeitsluft aufweist, wobei die Filterbereiche innerhalb der Filterkassette strömungstechnisch voneinander getrennt sind.
Eine besonders vorteilhafte Bauweise ergibt sich dadurch, dass die Filterbereiche innerhalb der Kassette durch eine Zwischenwand voneinander getrennt sind.
Wenn die beiden Filterbereiche mit unterschiedlichen Filtermaterialien ausgestattet sind, so kann damit den unterschiedlichen Partikelfraktionen aus Kühlluftstrom und Arbeitsluftstrom Rechnung getragen werden.
Dazu werden vorteilhafterweise beide Filterbereiche mit Filtermaterialien unterschiedlicher Abscheidegrade ausgestattet. Die Partikel, die mit dem Kühlluftstrom aus dem Gehäuse ausgetragen werden, haben überwiegend eine gröbere Körnung als die Partikel, die mit dem Arbeitsluftstrom ausgetragen werden. Die Partikelfraktion des Kühlluftstromes lässt sich aus Erfahrungswerten sehr genau bestimmen, so dass für den Bereich der Kühlluft das Filtermaterial sehr genau ausgewählt und auf den gewünschten Abscheidegrad abgestimmt werden kann. Auf diese Weise kann das Filtermaterial mit dem geringstmöglichen Abscheidegrad für den Kühlluftbereich ausgewählt werden.
Eine erhebliche Kosteneinsparung ist möglich, wenn das Filtermaterial im Kühlluftbereich einen geringeren Abscheidegrad aufweist, als das Filtermaterial im Arbeitsluftbereich der Filterkassette. Die Feinstpartikel im Arbeitsluftbereich können allergene Reaktionen beim Menschen hervorrufen und sollen deshalb durch den erfindungsgemässen Filter zurückgehalten werden, deshalb wird vorteilhafterweise das Filtermaterial im Arbeitsluftbereich der Kassette 1 - 2 Filterklassen nach DIN EN1822-1 höher ausgeführt, als das Filtermaterial im Kühlluftbereich der Filterkassette.
Die Lebensdauer der Filter wird durch die anfallende Luftmenge beziehungsweise die Grösse der Filterfläche bestimmt. Die erfindungsgemässe Filterkassette mit den unterschiedlichen Filtermaterialien kann optimal genutzt werden, wenn die Filterfläche im Kühlluftbereich der Filterkassette geringer ist als die Filterfläche im Arbeitsluftbereich der Filterkassette. Die Lebensdauer der beiden Filtermaterialien kann auf diese Weise so abgestimmt werden, dass beide Filtermaterialien gleichzeitig ihre Wirkung verlieren und ausgewechselt werden müssen.
Die nachfolgende Beschreibung dient der Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung. Dabei zeigen:
Figur 1:
einen Längsschnitt durch den Arbeitsluftkanal des Gehäuses
Figur 2:
einen Querschnitt durch den Arbeitsluftkanal des Gehäuses
Figur 3:
einen Längsschnitt durch den Kühlluftkanal des Staubsaugers
Figur 4:
einen Querschnitt durch den Kühlluftkanal des Staubsaugers.
In den Figuren 1 - 4 sind verschiedene Schnitte durch das obere Teil eines Staubsaugers dargestellt. Dieses obere Teil wird abgedichtet auf einen nicht dargestellten Schmutzbehälter aufgesetzt. Der nicht dargestellte Schmutzbehälter enthält eine Zuströmöffnung zum Anschluss des Saugwerkzeugs des Staubsaugers.
In Figur 1 ist der Arbeitsluftstrom durch Pfeile dargestellt. Der Arbeitsluftstrom tritt vom Schmutzbehälter durch die Saugöffnung 2 im Gehäuse 3 des Staubsaugers in das Sauggebläse 1 ein. Stromaufwärts der Durchtrittsöffnung 2 ist eine nicht dargestellte Hauptfiltereinrichtung für den angesaugten, mit Schmutz beladenen Luftstrom vorgesehen. Der so vorgefilterte Luftstrom wird durch das Sauggebläse 1 und durch den Arbeitsluftkanal 4 zum Auslass 5 des Arbeitsluftkanals 4 geführt.
Zum Antrieb des Sauggebläses 1 für die Arbeitsluft dient der Antriebsmotor 6, der mit einem Kühlgebläse 7 ausgestattet ist. Bei dem Antriebsmotor handelt es sich um einen Elektromotor mit umlaufendem Rotor und feststehendem Stator, mit am Stator befestigten Kohlebürsten 8.
Wie in den Figuren 3 und 4 dargestellt wird die Kühlluft für den Elektromotor durch die Kühllufteinlassöffnung 9 durch das Kühlgebläserad 7 in den Kühlluftkanal 10 gefördert und zum Auslass 11 des Kühlluftkanals 10 transportiert.
Stromabwärts unmittelbar vor den Auslassöffnungen 10, 5 aus dem Gehäuse 3 ist eine Filterkassette 12 vorgesehen, welche einen Filterbereich 13 für die Kühlluft und einen Filterbereich 14 für die Arbeitsluft aufweist. Die Filterbereiche 13, 14 sind innerhalb der Filterkassette 12 durch eine Zwischenwand 15 strömungstechnisch voneinander getrennt. Die beiden Filterbereiche 13, 14 sind mit unterschiedlichen Filtermaterialien 16, 17 ausgestattet. Das Filtermaterial 16 im Arbeitsluftbereich ist dabei um 1 - 2 Filterklassen nach DIN EN1822-1 höher ausgeführt als das Filtermaterial 17 im Kühlluftbereich der Filterkassette.

Claims (7)

  1. Staubsauger mit einem Sauggebläse für die Arbeitsluft, einem Antriebsmotor für das Sauggebläse, einem Kühlgebläse für den Antriebsmotor, mit getrennten Luftkanälen für Kühlluft und Arbeitsluft, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (11) des Kühlluftkanals (10) aus dem Gehäuse (3) neben dem Auslass (5) des Arbeitsluftkanals (4) aus dem Gehäuse (3) angeordnet ist, dass stromabwärts unmittelbar vor den Luftauslassöffnungen (5, 11) eine Filterkassette (12) vorgesehen ist, welche einen Filterbereich (13) für die Kühlluft und einen Filterbereich (14) für die Arbeitsluft aufweist, wobei die Filterbereiche (13, 14) innerhalb der Filterkassette (12) strömungstechnisch voneinander getrennt sind.
  2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterbereiche (13, 14) innerhalb der Filterkassette (12) durch eine Zwischenwand (15) voneinander getrennt sind.
  3. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Filterbereiche (13, 14) mit unterschiedlichen Filtermaterialien (16, 17) ausgestattet sind.
  4. Staubsauger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtermaterialien (16, 17) unterschiedliche Abscheidegrade aufweisen.
  5. Staubsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermaterial (17) im Kühlluftbereich einen geringeren Abscheidegrad aufweist, als das Filtermaterial (16) im Arbeitsluftbereich der Filterkassette (12).
  6. Staubsauger nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtermaterial (16) im Arbeitsluftbereich der Filterkassette (12) 1 - 2 Filterklassen nach DIN EN1822-1 höher ausgeführt wird, als das Filtermaterial im Kühlluftbereich der Filterkassette (12).
  7. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterfläche im Kühlluftbereich der Filterkassette (12) geringer ist, als die Filterfläche im Arbeitsluftbereich der Filterkassette (12).
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