EP1086269B1 - Glaselemente auf textiler unterlage - Google Patents

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EP1086269B1
EP1086269B1 EP00913949A EP00913949A EP1086269B1 EP 1086269 B1 EP1086269 B1 EP 1086269B1 EP 00913949 A EP00913949 A EP 00913949A EP 00913949 A EP00913949 A EP 00913949A EP 1086269 B1 EP1086269 B1 EP 1086269B1
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EP
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glass
elements
glass elements
layers
adhesive layer
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EP00913949A
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Michael Huter
Peter Messner
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D Swarovski KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/18Applying ornamental structures, e.g. shaped bodies consisting of plastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/08Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/005Producing embroidered textiles by chemical means; Transferring embroidered products to textiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/10Decorating textiles by treatment with, or fixation of, a particulate material, e.g. mica, glass beads

Definitions

  • the invention relates to a transfer film with glass elements for applying a plurality of glass elements to a textile substrate, wherein the elements are detachably connected at their front in the form of a pattern with a carrier film and provided on its flat back with a hot melt adhesive comprising adhesive layer.
  • the glass elements used in known products are consistently mirrored on their back, for example, by vapor deposition with an aluminum layer, which may be covered by a protective layer of chrome. Between the mirroring and the per se transparent hot melt adhesive is an opaque primer for adhesion between the hot melt adhesive and the protective layer.
  • the known glass elements can be individually ironed on. If a pattern is to be formed with the stones, however, it is customary to connect the stones in the form of this pattern on the front side with a carrier foil.
  • Such devices for applying patterns, in particular of ground glass pieces, to textiles have long been known (cf. AT 360 627 B ).
  • Essential for their manufacturing process is the coating of the decorative elements with a hot melt adhesive.
  • the elements are mounted on a carrier tape and coated by means of a coating roller together with liquid hot melt adhesive. After cooling of the adhesive, the stones are individually manipulated and can be pattern-connected with a carrier film.
  • the carrier film After removing a protective film covering the adhesive surfaces during transport, the carrier film, together with the elements attached to it, is placed on the base in such a way that the rear side of the elements provided with the adhesive bears against the base.
  • the adhesive By applying heat and pressure, usually by ironing, the adhesive is activated and bonded to the backing.
  • the optical properties of the applied pattern are determined exclusively by the glass elements.
  • the invention enables combination effects between the color of the textile substrate and the refractive properties or the color of the glass elements, by providing that the back of the elements and the adhesive layer are transparent.
  • Transparent glass backs will also fade in during setup US 4,438,165 connected by a transparent adhesive layer to a substrate. At this However, it is a transparent glass, which as well as the stones is viewed in the transmitted light from a distance, whereas the present invention decorated textiles are considered from close up in reflected light.
  • hot melt glass elements Starting from the known, provided with hot melt glass elements according to the invention initially omit the mirroring. In particular, then make sure that the entire adhesive layer is transparent. Not only must a transparent hotmelt adhesive be used for this purpose, as is familiar to the person skilled in the art in the form of copolyamides, but above all the presently customary primer, which hitherto has determined the color of the rear side of the glass elements, must be replaced by a transparent material. Since the adhesion mediation no longer takes place between a metal and the hotmelt adhesive, but between the glass element itself and the hotmelt adhesive, silicon organic compounds are recommended as such primer.
  • the invention not only allows an interaction between the color of the textile substrate and the refraction effects of the glass element, but also between the color of the substrate and the color of the elements. These may consist of colored glass for this purpose in the usual way or be provided with a selectively absorbing metallic layer.
  • a particular advantage of the invention which is defined by a carrier film with the features of claim 1, lies in the fact that the coating of the elements with interference-generating dielectric layers is substantially more effective by the omission of the mirror coating according to the invention at the back of the glass elements.
  • the appearance of the glass blocks is characterized by a combination of reflection colors of the coating of the glass element with the color of the substrate, which undergoes changes in the transmission through the glass element changes through the coating (color mixing of substrate and transmission colors of the coating) and by refraction in the glass element ,
  • the visual appearance of the glass element also varies not only with the color of the substrate, but also with the viewing angle, which is a specific property of the coating acting on the interference principle.
  • Today's coatings consist of alternating lambda / 4 layers of TiO 2 or SiO 2 .
  • the color quality can be improved and new color tones can be generated if the condition is abandoned that all layers must have a thickness of lambda / 4 of a common reference wavelength.
  • the illustrated device for transferring decorative patterns to a base corresponds to the state of the art insofar as a multiplicity of glass elements 1 are connected to a carrier film 2.
  • the carrier film 2 may consist of polyester and be coated with a silicone pressure-sensitive adhesive.
  • This consists essentially of a hot melt adhesive, wherein an extremely thin layer of a suitable organosilicon compound is provided for bonding between this and the glass.
  • a protective film 4 protects the adhesive layers 3 during transport. It is peeled off before applying the pattern on a textile backing 5, then the glass elements 1 are connected to the pad by applying heat and pressure and the carrier sheet 2 is peeled off, whereby a pattern example according to Fig. 2 arises.
  • the adhesive layer 3 also retains the glass elements 1 when a garment adhered thereto is treated in a washing machine up to temperatures of 60 ° C.
  • New to the illustrated glass elements 1 is mainly the fact that the back is not mirrored. Although this reduces the intensity of the reflected portion of incident light, but on the other hand makes it possible to bring the color of the textile substrate 5 through the glass elements 1 to advantage.
  • the invention makes it possible to use coating techniques known per se for coloring the glass elements 1. If, in this sense, alternating thin layers (usually TiO 2 and SiO 2 ) are applied to the surface of the stones, the glass elements are colored much more intensively in plan view as in the presence of a mirrored back.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Transferfolie mit Glaselementen zum Auftragen einer Vielzahl von Glaselementen auf eine textile Unterlage, wobei die Elemente an ihrer Vorderseite lösbar in Form eines Musters mit einer Trägerfolie verbunden und an ihrer ebenen Rückseite mit einer einen Schmelzkleber umfassenden Haftschicht versehen sind.
  • Die bei bekannten Produkten verwendeten Glaselemente sind durchwegs an ihrer Rückseite verspiegelt, beispielsweise durch Bedampfen mit einer Aluminiumschicht, welche durch eine Schutzschicht aus Chrom abgedeckt sein kann. Zwischen der Verspiegelung und dem an sich durchsichtigen Schmelzkleber befindet sich ein undurchsichtiger Haftgrund zur Haftvermittlung zwischen dem Schmelzkleber und der Schutzschicht.
  • Die bekannten Glaselemente können an sich einzeln aufgebügelt werden. Soll mit den Steinen ein Muster gebildet werden, ist es allerdings üblich, die Steine in Form dieses Musters an der Vorderseite mit einer Trägerfolie zu verbinden. Derartige Einrichtungen zum Aufbringen von Mustern, insbesondere aus geschliffenen Glassteinchen, auf Textilien sind seit langem bekannt (vgl. AT 360 627 B ). Wesentlich für ihren Herstellungsprozess ist die Beschichtung der dekorativen Elemente mit einem Schmelzkleber. Zur Beschichtung werden die Elemente auf einem Trägerband befestigt und mittels einer Beschichtungswalze gemeinsam mit flüssigem Schmelzkleber beschichtet. Nach dem Abkühlen des Klebers sind die Steine einzeln manipulierbar und können musterförmig mit einer Trägerfolie verbunden werden. Nach dem Abziehen einer beim Transport die Klebeflächen abdeckenden Schutzfolie wird die Trägerfolie samt den daran befestigten Elementen so auf die Unterlage gelegt, dass die mit dem Kleber versehene Rückseite der Elemente an der Unterlage anliegt. Durch die Anwendung von Hitze und Druck, üblicherweise durch Aufbügeln, wird der Kleber aktiviert und mit der Unterlage verbunden.
  • Die optischen Eigenschaften des aufgebrachten Musters werden ausschließlich durch die Glaselemente bestimmt. Die Erfindung ermöglicht demgegenüber Kombinationseffekte zwischen der Farbe des textilen Untergrundes und den Brechungseigenschaften bzw. der Farbe der Glaselemente, indem vorgesehen wird, dass die Rückseite der Elemente und die Haftschicht durchsichtig sind.
  • Glaselemente mit durchsichtiger Rückseite werden auch bei der Einrichtung nach US 4,438,165 mittels einer durchsichtigen Haftschicht mit einer Unterlage verbunden. Bei dieser handelt es sich jedoch um eine durchsichtige Glasscheibe, welche ebenso wie die Steine im Durchlicht aus der Ferne betrachtet wird, wogegen die erfindungsgemäß dekorierten Textilien aus der Nähe im Auflicht betrachtet werden.
  • Ausgehend von den bekannten, mit Schmelzklebern versehenen Glaselementen ist erfindungsgemäß zunächst die Verspiegelung wegzulassen. Insbesondere ist dann sicherzustellen, daß die gesamte Haftschicht durchsichtig ist. Es muß hierzu nicht nur ein durchsichtiger Schmelzkleber verwendet werden, wie er in Form von Copolyamiden dem Fachmann geläufig ist, vor allem ist der derzeit übliche Haftgrund, welcher bisher die Farbe der Rückseite der Glaselemente bestimmt hat, durch ein durchsichtiges Material zu ersetzen. Da die Haftvermittlung nun nicht mehr zwischen einem Metall und dem Schmelzkleber erfolgt, sondern zwischen dem Glaselement selbst und dem Schmelzkleber, empfehlen sich als solche Haftvermittler (primer) siliziumorganische Verbindungen.
  • Die Erfindung ermöglicht nicht nur ein Zusammenspiel zwischen der Farbe des textilen Untergrundes und den Brechungseffekten des Glaselementes, sondern auch zwischen der Farbe des Untergrundes und der Farbe der Elemente. Diese können hierzu in üblicher Weise aus eingefärbtem Glas bestehen oder mit einer selektiv absorbierenden metallischen Schicht versehen sein. Ein besonderer Vorteil der Erfindung, welche durch eine Trägerfolie mit den Merkmalen des Anspruchs 1 definiert ist, liegt jedoch darin, daß durch den erfindungsgemäßen Wegfall der Verspiegelung an der Rückseite der Glaselemente eine Beschichtung der Elemente mit interferenzerzeugenden dielektrischen Schichten wesentlich wirksamer wird. In diesem Fall wird das Erscheinungsbild der Glassteine geprägt durch eine Kombination von Reflexionsfarben der Beschichtung des Glaselementes mit der Farbe des Untergrundes, die wiederum bei Transmission durch das Glaselement Veränderungen durch die Beschichtung (Farbmischung von Untergrund und Transmissionsfarben der Beschichtung) und durch Lichtbrechung im Glaselement erfährt. Das optische Erscheinungsbild des Glaselementes variiert weiters nicht nur mit der Farbe des Untergrundes, sondern auch mit dem Betrachtungswinkel, was eine spezifische Eigenschaft der nach dem Interferenzprinzip wirkenden Beschichtung ist.
  • Heute übliche Beschichtungen bestehen aus abwechselnden Lambda/4-Schichten aus TiO2 bzw. SiO2. Demgegenüber läßt sich die Farbqualität verbessern und lassen sich neue Farbtöne erzeugen, wenn die Bedingung aufgegeben wird, daß alle Schichten eine Dicke von Lambda/4-einer gemeinsamen Bezugswellenlänge haben müssen.
  • Einzelheiten der Erfindung werden anschließend anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben. In diesem zeigt
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung,
    • Fig. 2 eine entsprechende Draufsicht.
  • Die dargestellte Einrichtung zum Transfer dekorativer Muster auf eine Unterlage entspricht insoweit dem Stand der Technik, als eine Vielzahl von Glaselementen 1 mit einer Trägerfolie 2 verbunden sind. Die Trägerfolie 2 kann aus Polyester bestehen und mit einem Silikonhaftkleber beschichtet sein.
  • Die Glaselemente 1, welche auch einzeln vertrieben und verwendet werden können, weisen an ihrer ebenen Rückseite eine Haftschicht 3 auf. Diese besteht im wesentlichen aus einem Schmelzkleber, wobei zur Haftvermittlung zwischen diesem und dem Glas eine äußerst dünne Schicht aus einer geeigneten siliziumorganischen Verbindung vorgesehen ist. Eine Schutzfolie 4 schützt die Haftschichten 3 beim Transport. Sie wird vor dem Aufbringen des Musters auf eine textile Unterlage 5 abgezogen, anschließend werden die Glaselemente 1 mit der Unterlage durch Anwendung von Hitze und Druck verbunden und die Trägerfolie 2 abgezogen, wodurch ein Muster beispielsweise gemäß Fig. 2 entsteht. Die Haftschicht 3 hält die Glaselemente 1 auch fest, wenn ein damit beklebtes Kleidungsstück bis zu Temperaturen von 60°C in einer Waschmaschine behandelt wird.
  • Neu an den dargestellten Glaselementen 1 ist vor allem die Tatsache, daß deren Rückseite nicht verspiegelt ist. Dies verringert zwar die Intensität des reflektierten Anteils von auffallendem Licht, ermöglicht es andererseits aber, die Farbe des textilen Untergrundes 5 durch die Glaselemente 1 hindurch zur Geltung zu bringen.
  • Die Erfindung ermöglicht die Anwendung an sich bekannter Beschichtungstechniken zur Färbung der Glaselemente 1. Werden in diesem Sinne abwechselnd interferenzerzeugende dünne Schichten (üblich sind TiO2 und SiO2) auf die Oberfläche der Steine aufgetragen, kommt es zu einer wesentlich intensiveren Färbung der Glaselemente in Draufsicht als bei Vorhandensein einer verspiegelten Rückseite.
  • Gegenüber herkömmlichen Glaselementen, die mit etwa 5 interferenzbildenden Schichten bedampft sind, läßt sich eine Verbesserung der Farbqualität auch dadurch erreichen, daß die Zahl der Schichten relativ hoch (7 - 15 Schichten) gewählt wird. Um die Beschichtungsdauer und die Kosten im Rahmen zu halten, ist es dabei sinnvoll, einzelne Schichten wesentlich dünner zu machen als ein Viertel der Wellenlänge, deren Transmission minimiert werden soll.

Claims (4)

  1. Transferfolie mit Glaselementen zum Auftragen einer Vielzahl von Glaselementen auf eine textile Unterlage, wobei die Elemente an ihrer Vorderseite lösbar in Form eines Musters mit einer Trägerfolie (2) verbunden und an ihrer ebenen Rückseite mit einer einen Schmelzkleber umfassenden Haftschicht versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückseite der Glaselemente (1) und die Haftschicht (3) durchsichtig sind.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haftschicht (3) zur Verbindung der Glaselemente (1) mit dem Schmelzkleber eine siliziumorganische Verbindung als Haftvermittler enthält.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Glaselemente (1) mit einer interferenzerzeugenden Schicht aus 7-15 abwechselnden Lagen TiO2 und SiO2 versehen sind.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lagen aus TiO2 untereinander verschiedene Dicke aufweisen und/oder die einzelnen Lagen aus SiO2 untereinander verschiedene Dicke aufweisen.
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