EP1079200A1 - Dispositif pyrotechnique de connexion et de retard - Google Patents

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EP1079200A1
EP1079200A1 EP00410101A EP00410101A EP1079200A1 EP 1079200 A1 EP1079200 A1 EP 1079200A1 EP 00410101 A EP00410101 A EP 00410101A EP 00410101 A EP00410101 A EP 00410101A EP 1079200 A1 EP1079200 A1 EP 1079200A1
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EP
European Patent Office
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cylinder
pyrotechnic device
parts
track
wicks
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EP00410101A
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EP1079200B9 (fr
EP1079200B1 (fr
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Francesco Ambrico
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/04Arrangements for ignition
    • F42D1/06Relative timing of multiple charges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B4/00Fireworks, i.e. pyrotechnic devices for amusement, display, illumination or signal purposes
    • F42B4/24Fireworks, i.e. pyrotechnic devices for amusement, display, illumination or signal purposes characterised by having plural successively-ignited charges

Definitions

  • the present invention relates to the field of pyrotechnics.
  • the various pyrotechnic pieces for example rockets placed in mortars, are connected in clusters, i.e. the quick wick of each piece is connected to another wick directly or through a pyrotechnic delay, itself linked to another wick, to another delay, etc., to a point to which an igniter is connected electric. It might be easier to link directly each wick of each firework to a specific igniter and, by an electronic circuit, to control the instant each element. However, in practice, this is much too expensive and we prefer to use the system traditional wicks and pyrotechnic delays.
  • Delay devices are of various types. he for example, slow wicks or Bickford cords. However, more generally, delays made up of powder packed in a cardboard cylinder because it is currently the cheapest device. Commonly, the connections between igniter, wicks and delay devices are provided by kraft paper sheaths and ligatures, these sheaths and ligatures then possibly being themselves ligated or nailed to wooden bars, for example the housing in which are arranged several mortars. The realization of such assembly is long and tedious. So generally proceeds to assemble the various elements in advance, workshop. In addition, such arrangements are not easily accessible to a non-professional user.
  • the above delay devices also have the disadvantage of not making it possible to carry out any delay time. It is generally accepted that, with common powders, the length of the cardboard cylinder fixes the delay time which is around one second per centimeter. In practice, it is difficult to get relatively accurate delays from a duration less than 2 seconds or more than 5 to 6 seconds. Otherwise, you have to switch to slow strands of cord type. Bickford which are significantly more expensive.
  • kraft paper assemblies are subject to malfunctions in case of heavy rain. Then protect the various delay devices and the various arrangements.
  • delay systems produce strong flames on one side of the cylinder when the delay begins to ignite and on both sides when the flame reaches the other end of the delay. These strong flames are likely ignite wicks or delay devices located proximity. This requires taking extra precautions and further complicates the assembly.
  • an object of the present invention is to provide a connection and delay system between wicks or between igniter and wick (s) which is particularly simple to set up works and which allows to reach delays of durations chosen, for example ranging from zero duration to durations of the order of a minute or more.
  • Another object of the present invention is to provide such a system for selecting a delay of a duration chosen from several predetermined durations.
  • the present invention provides a pyrotechnic device for connection and delay between wicks and / or between igniter and wicks, comprising a cavity divided into two parts with internal walls coated a highly flammable material; means for blocking one or more several wicks in each part; and means of communication between the two parties.
  • Figure 1A is a sectional view of a first mode of embodiment of the present invention consisting of a cylinder hollow 1 whose internal walls 2 are coated with a material highly flammable, preferably a powdery product which ignites very easily inside a cavity. This product is for example black powder stuck.
  • a means 3 for holding a wick At each end of the cylinder 1 is mounted a means 3 for holding a wick.
  • this holding means is represented in the form of a cap.
  • the cylinder 1 is made of plastic as well as the caps 3.
  • FIG. 1B represents an end view of an example of cap.
  • the flat part of the cap is for example a sheet thin, elastic plastic material cut into a star for form tongues whose tip is substantially in point of intersection of the sheet and the axis of the cylinder. So, when a drill bit is pressed towards the inside of the cylinder, the elementary tongues deform and bend inward, opposing removal of the wick.
  • Figure 1C shows the device of Figure 1A also in a sectional view, in the case where wicks 4 and 5 are respectively inserted in the left part 6 and in the straight part 7 of the cylinder.
  • the wicks can be more or less sunken and go or not until joining.
  • FIG. 1D illustrates an alternative embodiment of the wick holding means 3 according to the present invention.
  • This medium takes the form of a flange 8 provided with turned teeth inward and fixed at point 9 at one end of the tube 1.
  • the free ends of the collar are provided with means additional fixing 10, for example by clipping, for tighten the flange against a wick and the walls of the tube.
  • This embodiment allows better adaptation to wicks relatively hard and of large diameter.
  • the device according to the first embodiment of the present invention allows the connection between two locks.
  • wick 4 Once wick 4 has been lit, it transmits flames inside the cylinder which can ignite directly the end of the opposite wick 5.
  • the wick 4 causes the powder placed on the internal walls 2 and the flame created by this powder causes the second wick 5 to ignite if a conflagration direct did not happen.
  • the cylinders 1 and their caps 3 can be sized so that we can introduce each end one or more wicks. We can also let a wick penetrate on one side and an igniter on the other side electric or bring in a wick and a side igniter and on the other side one or more wicks to be able propagate the flame communicated by the igniter simultaneously with several wicks.
  • Figure 2 shows a sectional view of a second embodiment of the present invention ensuring a connection function between wicks with a non-zero delay.
  • the device according to the second embodiment of this invention comprises two cylindrical parts 11 and 12 embedded one inside the other.
  • the internal cavity of the inner cylinder 11 is divided into two parts 13 and 14 by a partition 15.
  • the internal walls of each of the two parts 13 and 14 are, as in the case of the first embodiment of the present invention, coated with highly flammable material 2.
  • the outer wall of the internal cylinder 11 is provided with a grooving, for example helical similar to a thread, forming a track 16 which communicates by a first end with an orifice 17 in the wall of the left part 13 of the internal cavity of the cylinder 11 and by a second end with an orifice 18 in the wall of the right part 14 of the internal cavity of the cylinder 11.
  • the track 16 formed between the holes 17 and 18 is filled with a material allowing, when lit at one end, to spread the flame toward the other end, at a substantially linear speed constant. This will be, for example, packed black powder or a specific cord such as a fine slow wick manufactured by the Bickford company.
  • end caps 3 allow insertion and locking of wicks 4 and 5 in each of the cavity parts 13 and 14.
  • wick 4 or an igniter replacing wick 4 brings a flame to be created in the left part 13, this flame ignites the powder placed on the walls of this part 13.
  • FIG. 3 represents an alternative embodiment of the device of FIG. 2, constituting a third mode of realization of the present invention.
  • the device comprises an internal cylinder 21 and an external cylinder 22.
  • the cavity internal is divided into two parts 23 and 24 by a partition 25.
  • a short rectilinear track 26 extends between orifices 27 and 28 passing through the walls of the cavity parts 23 and 24.
  • the partition 25 can be opened. arrives at a structure very similar to that of the first embodiment of the invention.
  • FIG. 3 A lock / lock system for wicks different from that of FIGS. 1 and 2 is also illustrated in FIG. 3.
  • the outer tube 22 overflows on either side of the inner tube 21 and has in the overhanging part an annular groove 29 intended to receive a disc 30 for blocking a wick.
  • This disc may have in view at the end, a look similar to that of Figures 1 and 2.
  • the Figure 3 device has larger slots between the elementary tabs, and that the central part is cut out.
  • a disc made of a material flexible metal According to another variant of the present invention, not shown, the support system may be made up of molded plastic tabs ends of the inner cylinder.
  • FIG. 4 represents a fourth embodiment of the present invention.
  • the left side of the figure has a device similar to that of FIG. 2 in which same elements have been designated by the same references.
  • the part right 14 of the cavity located on the right of the partition 15 extends by dividing into several cylinders 31 to 34, of which each is intended to receive a wick 35 to 38.
  • FIGS. 5A and 5B show in side view and in front view a fifth embodiment of this invention.
  • the left part of the device of FIG. 5A is similar to that of figure 4.
  • the device instead of dividing into several cylinders, flares in a fan 41, its end face comprising a system 42 of anti-removal lock of several wicks that can be inserted parallel.
  • the present invention provides a device for particularly simple, reliable, adjustable and safe delay. Moreover, this device can be relatively low cost, can be manufactured in large series in plastic ...
  • Figure 6 shows a sixth embodiment of the present invention in which the same pyrotechnic device delay may, at the option of the user, achieve one of several predetermined delays.
  • This device comprises an internal tube 50, a tube intermediate 60 and an outer tube 70.
  • the internal tube 50 like the tube 1 in FIG. 1, the tube 11 of figure 2 or the tube 21 of figure 3 has its walls internal coated with highly flammable material 2.
  • This tube 50 is divided into two parts by an internal partition 51. It includes through openings 52 and 53 on either side of the partition.
  • the intermediate tube 60 is a tube on the surface external of which several longitudinal tracks 61, 62, 63 are formed in the example shown, the ends of which have openings 61-1, 61-2, 62-1, 62-2 and 63-1, 63-2. These openings pass through the tube 60.
  • the device comprises an external tube 70 of protection.
  • the outer tube 70 is mounted fixed relative to the tube intermediate 60 which can rotate relative to the internal tube 50.
  • Various means may be provided so that, after assembly, the inner tube can rotate relative to the intermediate tube while being held axially.
  • a first mark 54 is formed on the outer edge of the inner tube, which is for example slightly longer than the intermediate tube, to facilitate its gripping and setting rotation.
  • the intermediate tube is provided with second marks, preferably at its two ends, respectively 61-0, 62-0 and 63-0.
  • a track 65 extends between the ends of the tracks 61, 62, 63 on the side opposite the side where ignition normally occurs. So, once a track has been lit and has played its delay, ignition spreads to other tracks and powder they contain is burnt, which prevents the device, once used, may present any danger.
  • FIG. 7 represents a variant of the sixth mode of realization of the present invention.
  • paired openings 56, 57, 58 are provided intended to cooperate with corresponding openings of the tube intermediate.
  • the openings in the intermediate tube can be those represented in figure 6. It can also be the openings of a helical track 71 shown in FIG. 7.
  • the benchmarks must be identified. Preferably they will identified by the same colors or the same indications.
  • This sixth embodiment of the present invention may appear more complex than the embodiments described previously.
  • the cost of manufacturing such a device will be weaker than the others because it could be manufactured in very large series, the same device can be used to achieve various delays. Besides, it will no longer arise, for the user, the problem of having to store ranges of delay devices.
  • the present invention is capable of various variants and modifications which will appear to the man of art.
  • the various embodiments described can be combined; for example the multi-connection systems of FIGS. 4 and 5 can be adapted to the first embodiment of the invention.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Fuses (AREA)
  • Air Bags (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un dispositif pyrotechnique de connexion et de retard entre mèches et/ou entre allumeur et mèches, comprenant une cavité divisée en deux parties (13, 14) dont les parois internes (2) sont revêtues d'un matériau très inflammable ; des moyens (3) de blocage d'une ou plusieurs mèches dans chacune des parties ; et des moyens de communication entre les deux parties. Les deux parties (13, 14) sont séparées par une cloison (15) et les moyens de communication comprennent une piste (16), contenant un matériau brûlant lentement et régulièrement, s'étendant à l'extérieur des parois de la cavité entre des orifices (17, 18) communiquant avec chacune des deux parties de la cavité.

Description

La présente invention concerne le domaine de la pyrotechnie.
Quand on veut déclencher un feu d'artifice, on cherche à minimiser le nombre d'allumages de pièces pyrotechniques individuelles, telles que des fusées, des fontaines lumineuses, des bougies, etc. Ainsi, les diverses pièces pyrotechniques, par exemple des fusées placées dans des mortiers, sont connectées en grappes, c'est-à-dire que la mèche rapide de chaque pièce est reliée à une autre mèche directement ou par l'intermédiaire d'un retard pyrotechnique, lui-même lié à une autre mèche, à un autre retard, etc., jusqu'à un point auquel on relie un allumeur électrique. Il serait peut-être plus simple de relier directement chaque mèche de chaque pièce pyrotechnique à un allumeur spécifique et, par un circuit électronique, de commander l'instant d'allumage de chaque élément. Néanmoins, en pratique, ceci s'avère beaucoup trop cher et l'on préfère utiliser le système traditionnel à mèches et retards pyrotechniques.
Les dispositifs de retard sont de divers types. Il s'agira par exemple de mèches lentes ou cordons Bickford. Toutefois, plus généralement, on utilise des retards constitués de poudre tassée dans un cylindre de carton car c'est actuellement le dispositif le moins cher. Couramment, les liaisons entre allumeur, mèches et dispositifs de retard sont assurées par des gaines de papier kraft et des ligatures, ces gaines et ces ligatures étant ensuite éventuellement elles-mêmes ligaturées ou clouées sur des barrettes en bois, par exemple le boítier dans lequel sont disposés plusieurs mortiers. La réalisation d'un tel montage est longue et fastidieuse. Ainsi, de façon générale, on procède à l'assemblage des divers éléments à l'avance, en atelier. En outre, de tels montages sont peu accessibles à un utilisateur non professionnel.
Les dispositifs de retard ci-dessus présentent aussi l'inconvénient de ne pas permettre de réaliser n'importe quelle durée de retard. On admet généralement que, avec les poudres courantes, la longueur du cylindre en carton fixe la durée du retard qui est de l'ordre d'une seconde par centimètre. En pratique, il est difficile d'obtenir des retards relativement précis d'une durée inférieure à 2 secondes ou supérieure à 5 à 6 secondes. Sinon, il faut passer à des mèches lentes de type cordons Bickford qui sont nettement plus coûteuses.
De plus, les assemblages à papier kraft sont sujets à de mauvais fonctionnements en cas de fortes pluies. Il faut alors protéger les divers dispositifs de retard et les divers montages.
En outre, les systèmes de retard produisent de fortes flammes d'un côté du cylindre quand le retard commence à s'enflammer et des deux côtés quand la flamme arrive à l'autre extrémité du retard. Ces fortes flammes sont susceptibles d'enflammer des mèches ou des dispositifs de retard situés à proximité. Cela impose de prendre des précautions supplémentaires et complique encore le montage.
Ainsi, un objet de la présente invention est de prévoir un système de connexion et de retard entre mèches ou entre allumeur et mèche(s) qui soit particulièrement simple à mettre en oeuvre et qui permette d'atteindre des retards de durées choisies, par exemple allant d'une durée nulle à des durées de l'ordre d'une minute ou plus.
Un autre objet de la présente invention est de prévoir un tel système permettant de sélectionner un retard d'une durée choisie parmi plusieurs durées prédéterminées.
Pour atteindre ces objets, la présente invention prévoit un dispositif pyrotechnique de connexion et de retard entre mèches et/ou entre allumeur et mèches, comprenant une cavité divisée en deux parties dont les parois internes sont revêtues d'un matériau très inflammable ; des moyens de blocage d'une ou plusieurs mèches dans chacune des parties ; et des moyens de communication entre les deux parties.
Des modes de réalisation particuliers de la présente invention sont indiqués dans les revendications dépendantes.
Ces objets, caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
  • la figure 1A est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 1B est une vue en bout d'un exemple de capuchon du dispositif de la figure 1A ;
  • la figure 1C représente le dispositif de la figure 1A dans lequel sont insérées des mèches ;
  • la figure 1D est une vue en perspective représentant une variante d'un capuchon de blocage selon la présente invention ;
  • la figure 2 est une vue en coupe schématique d'un deuxième mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 3 est une vue en coupe schématique d'un troisième mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 4 est une vue en coupe schématique, partiellement en coupe, d'un quatrième mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 5A est une vue de côté d'un cinquième mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 5B est une vue en bout du cinquième mode de réalisation de la présente invention ;
  • la figure 6 est une vue de côté de trois tubes constituant un sixième mode de réalisation de la présente invention ; et
  • la figure 7 est une vue de côté de deux tubes constituant une variante du sixième mode de réalisation de la présente invention.
  • La figure 1A est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation de la présente invention constitué d'un cylindre creux 1 dont les parois internes 2 sont revêtues d'un matériau très inflammable, de préférence un produit pulvérulent s'enflammant très facilement à l'intérieur d'une cavité. Ce produit est par exemple de la poudre noire collée.
    A chacune des extrémités du cylindre 1 est monté un moyen 3 de maintien d'une mèche. Dans le mode de réalisation de la figure 1A, ce moyen de maintien est représenté sous forme d'un capuchon. De préférence, le cylindre 1 est en matière plastique de même que les capuchons 3.
    La figure 1B représente une vue en bout d'un exemple de capuchon. La partie plane du capuchon est par exemple une feuille de matière plastique mince et élastique découpée en étoile pour former des languettes dont la pointe est sensiblement au point d'intersection de la feuille et de l'axe du cylindre. Ainsi, quand une mèche est enfoncée vers l'intérieur du cylindre, les languettes élémentaires se déforment et se courbent vers l'intérieur, s'opposant à un retrait de la mèche.
    La figure 1C représente le dispositif de la figure 1A également dans une vue en coupe, dans le cas où des mèches 4 et 5 sont respectivement insérées dans la partie gauche 6 et dans la partie droite 7 du cylindre. Les mèches peuvent être plus ou moins enfoncées et aller ou non jusqu'à se rejoindre. On a représenté les languettes des capuchons 3 déformées vers l'intérieur et l'on conçoit bien que ceci s'oppose à un arrachement des mèches en exerçant une force raisonnable. Bien entendu, il sera toujours possible, en utilisant un outil de déblocage ou en tirant suffisamment fort, d'arracher les mèches si cela est nécessaire.
    La figure 1D illustre une variante de réalisation du moyen de maintien de mèche 3 selon la présente invention. Ce moyen prend la forme d'une collerette 8 munie de dents tournées vers l'intérieur et fixée en un point 9 à une extrémité du tube 1. Les extrémités libres de la collerette sont munies de moyens de fixation complémentaires 10, par exemple par enclipsage, pour serrer la collerette contre une mèche et les parois du tube. Ce mode de réalisation permet de mieux s'adapter à des mèches relativement dures et de gros diamètre.
    Le dispositif selon le premier mode de réalisation de la présente invention permet la liaison entre deux mèches. Par exemple, une fois que la mèche 4 a été allumée, elle transmet des flammes à l'intérieur du cylindre qui peuvent enflammer directement l'extrémité de la mèche opposée 5. En outre, la mèche 4 provoque l'allumage extrêmement rapide de la poudre disposée sur les parois internes 2 et la flamme créée par cette poudre provoque l'allumage de la deuxième mèche 5 si un embrasement direct ne s'est pas produit.
    On notera que les cylindres 1 et leurs capuchons 3 peuvent être dimensionnés pour que l'on puisse introduire à chaque extrémité une ou plusieurs mèches. On pourra également faire pénétrer d'un côté une mèche et de l'autre côté un allumeur électrique ou encore faire rentrer d'un côté une mèche et un allumeur et de l'autre côté une ou plusieurs mèches pour pouvoir propager la flamme communiquée par l'allumeur simultanément à plusieurs mèches.
    La figure 2 représente une vue en coupe d'un deuxième mode de réalisation de la présente invention assurant une fonction de connexion entre mèches avec un retard non nul. Le dispositif selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention comprend deux pièces cylindriques 11 et 12 encastrées l'une dans l'autre. La cavité interne du cylindre intérieur 11 est divisée en deux parties 13 et 14 par une cloison 15. Les parois internes de chacune des deux parties 13 et 14 sont, comme dans le cas du premier mode de réalisation de la présente invention, revêtues d'un matériau très inflammable 2. La paroi externe du cylindre interne 11 est munie d'un rainurage, par exemple hélicoïdal analogue à un filetage, formant une piste 16 qui communique par une première extrémité avec un orifice 17 dans la paroi de la partie gauche 13 de la cavité interne du cylindre 11 et par une seconde extrémité avec un orifice 18 dans la paroi de la partie droite 14 de la cavité interne du cylindre 11. La piste 16 formée entre les orifices 17 et 18 est remplie d'un matériau permettant, quand il est allumé à une extrémité, de propager la flamme vers l'autre extrémité, à une vitesse linéaire sensiblement constante. Il s'agira par exemple de poudre noire tassée ou d'un cordon spécifique tel qu'une mèche lente fine fabriquée par la société Bickford.
    Comme dans le cas du premier mode de réalisation, des capuchons d'extrémité 3 permettent l'insertion et le blocage de mèches 4 et 5 dans chacune des parties de cavité 13 et 14. Ainsi, quand la mèche 4, ou un allumeur remplaçant la mèche 4, amène une flamme à se créer dans la partie gauche 13, cette flamme allume la poudre disposée sur les parois de cette partie 13. La flamme se propage dans de la poudre disposée dans l'orifice 17 et le long de la piste 16, arrive à l'orifice 18, enflamme la poudre disposée sur les parois de la partie droite 14 de la cavité, et déclenche l'allumage de la mèche 5.
    Le dispositif illustré en figure 2 présente de nombreux avantages par rapport à un retard pyrotechnique classique :
  • simplicité d'utilisation : il permet l'insertion facile de mèches 4 et 5 ; plusieurs retards peuvent simplement être montés en série ;
  • fiabilité : il est pratiquement insensible à l'humidité ou à une forte pluie ;
  • plage de réglage étendue : les durées de retard peuvent être choisies dans une très large plage de valeurs ; on peut atteindre en choisissant un pas extrêmement serré de la piste 15 des retards pouvant atteindre ou dépasser la minute ;
  • sécurité : l'allumage se propageant d'une partie à l'autre du dispositif par une piste protégée par le cylindre extérieur 17, il ne se produit pas de jet de flamme vers l'extérieur et le dispositif ne risque pas d'enflammer des dispositifs voisins ni de brûler un opérateur ;
  • retards multiples : comme on le verra ci-après, un dispositif selon l'invention peut permettre de sélectionner un retard parmi plusieurs retards prédéterminés.
  • La figure 3 représente une variante de réalisation du dispositif de la figure 2, constituant un troisième mode de réalisation de la présente invention. En figure 3, le dispositif comprend un cylindre interne 21 et un cylindre externe 22. La cavité interne est divisée en deux parties 23 et 24 par une cloison 25. Une piste rectiligne courte 26 s'étend entre des orifices 27 et 28 traversant les parois des parties de cavité 23 et 24.
    Dans le mode de réalisation de la figure 3, si l'on veut encore raccourcir le retard entre la partie gauche et la partie droite du cylindre 21, on peut ouvrir la cloison 25. On arrive alors à une structure très similaire à celle du premier mode de réalisation de l'invention.
    Un système de maintien/blocage des mèches différent de celui des figures 1 et 2 est également illustré en figure 3. Cette variante pourrait être utilisée dans les autres modes de réalisation de la présente invention. Comme le montre la figure 3, le tube externe 22 déborde de part et d'autre du tube interne 21 et comporte dans la partie en débordement une rainure annulaire 29 destinée à recevoir un disque 30 de blocage d'une mèche. Ce disque pourra avoir en vue en bout, une allure similaire à celle des figures 1 et 2. On pourra également choisir que le dispositif de la figure 3 présente des fentes plus importantes entre les languettes élémentaires, et que la partie centrale soit découpée. On pourra également choisir un disque en un matériau métallique souple. Selon une autre variante de la présente invention, non représentée, le système de maintien pourra être constitué de languettes de matière plastique moulée solidaires des extrémités du cylindre interne.
    La figure 4 représente un quatrième mode de réalisation de la présente invention. La partie gauche de la figure comporte un dispositif similaire à celui de la figure 2 dans lequel de mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références. La partie droite 14 de la cavité située à droite de la cloison 15 se prolonge en se divisant en plusieurs cylindres 31 à 34, dont chacun est destiné à recevoir une mèche 35 à 38.
    Les figures 5A et 5B représentent en vue de côté et en vue de face un cinquième mode de réalisation de la présente invention. La partie gauche du dispositif de la figure 5A est similaire à celle de la figure 4. Du côté droit de la figure, le dispositif, au lieu de se diviser en plusieurs cylindres, s'évase en un éventail 41, sa face extrême comprenant un système 42 de blocage anti-retrait de plusieurs mèches que l'on peut insérer en parallèle.
    Ainsi, la présente invention fournit un dispositif de retard particulièrement simple, fiable, réglable et sûr. De plus, ce dispositif peut être de relativement faible coût, être fabriqué en grande série en matière plastique...
    La figure 6 représente un sixième mode de réalisation de la présente invention dans lequel un même dispositif pyrotechnique de retard peut, au choix de l'utilisateur, réaliser l'un de plusieurs retards prédéterminés.
    Ce dispositif comprend un tube interne 50, un tube intermédiaire 60 et un tube externe 70.
    Le tube interne 50, comme le tube 1 de la figure 1, le tube 11 de la figure 2 ou le tube 21 de la figure 3 a ses parois internes revêtues d'un matériau très inflammable 2. Ce tube 50 est divisé en deux parties par une cloison interne 51. Il comprend des ouvertures traversantes 52 et 53 de part et d'autre de la cloison.
    Le tube intermédiaire 60 est un tube sur la surface externe duquel sont formées plusieurs pistes 61, 62, 63, longitudinales dans l'exemple représenté, dont les extrémités comportent des ouvertures 61-1, 61-2, 62-1, 62-2 et 63-1, 63-2. Ces ouvertures traversent le tube 60.
    Enfin, le dispositif comprend un tube externe 70 de protection.
    Le tube externe 70 est monté fixe par rapport au tube intermédiaire 60 qui peut tourner par rapport au tube interne 50. Divers moyens pourront être prévus pour que, après montage, le tube interne puisse tourner par rapport au tube intermédiaire tout en étant maintenu axialement.
    Quand les fentes 52, 53 sont, par exemple, en regard des ouvertures 61-1, 61-2, si une mèche est allumée du côté de l'ouverture 61-1, l'allumage est transmis avec un retard déterminé par la piste 61 vers l'ouverture 61-2. En faisant tourner le tube interne par rapport au tube intermédiaire, on peut sélectionner l'un des retards 62 ou 63 ou un autre retard non représenté disposé sur la face non visible du cylindre intermédiaire.
    Un premier repère 54 est formé sur le bord externe du tube interne, qui est par exemple légèrement plus long que le tube intermédiaire, pour faciliter sa préhension et sa mise en rotation. Le tube intermédiaire est muni de seconds repères, de préférence à ses deux extrémités, respectivement 61-0, 62-0 et 63-0. Par tout moyen, on peut indiquer en regard de ces repères, la durée du retard correspondant. On pourra par exemple inscrire les durées des retards ou utiliser divers codes de couleurs.
    Selon une variante de l'invention, illustrée en figure 6, une piste 65 s'étend entre les extrémités des pistes 61, 62, 63 du côté opposé au côté où se produit normalement l'allumage. Ainsi, un fois qu'une piste a été allumée et a joué son effet de retard, l'allumage se propage vers les autres pistes et la poudre qu'elles contiennent est brûlée, ce qui évite que le dispositif, une fois utilisé, puisse présenter un danger quelconque.
    La figure 7 représente une variante du sixième mode de réalisation de la présente invention. Au lieu de prévoir dans le tube interne 50 des rainures 52, 53 de part et d'autre de la cloison 51, on prévoit des ouvertures appariées 56, 57, 58 destinées à coopérer avec des ouvertures correspondantes du tube intermédiaire. Les ouvertures du tube intermédiaire peuvent être celles représentées en figure 6. Ce peut aussi être les ouvertures d'une piste hélicoïdale 71 représentée en figure 7. Dans ce mode de réalisation, il faudra prévoir un nombre de repères identiques 59 du côté du tube interne et 72 du côté du tube externe. Les repères devront être identifiés. De préférence ils seront identifiés par de mêmes couleurs ou de mêmes indications.
    A titre de variante, dans le cadre de la figure 7, on n'a pas représenté de tube de protection externe. En effet, ce tube pourrait être remplacé par un vernis ou un trempage de la pièce du cylindre intermédiaire dans une substance en matière plastique susceptible de polymériser.
    Ce sixième mode de réalisation de la présente invention peut paraítre plus complexe que les modes de réalisation décrits précédemment. Toutefois, le coût de fabrication d'un tel dispositif sera plus faible que les autres car il pourrait être fabriqué en très grande série, un même dispositif pouvant être utilisé pour réaliser différents retards. En outre, il ne se posera plus, pour l'utilisateur, le problème d'avoir à stocker des gammes de dispositifs de retard.
    Bien entendu, la présente invention est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaítront à l'homme de l'art. En particulier, on peut, dans certain cas, prévoir sur un même dispositif plusieurs pistes dont l'une ou l'autre peut être remplie de matière inflammable, de sorte que, avec une même pièce en matière plastique, on peut réaliser plusieurs retards. De plus les divers mode de réalisation décrits peuvent être combinés ; par exemple les systèmes multiraccord des figures 4 et 5 peuvent être adaptés au premier mode de réalisation de l'invention.

    Claims (10)

    1. Dispositif pyrotechnique de connexion et de retard entre mèches et/ou entre allumeur et mèches, caractérisé en ce qu'il comprend :
      une cavité divisée en deux parties (6, 7 ; 13, 14 ; 23, 24) dont les parois internes (2) sont revêtues d'un matériau très inflammable ;
      des moyens (3 ; 30) de blocage d'une ou plusieurs mèches dans chacune des parties ; et
      des moyens de communication entre les deux parties.
    2. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux parties (13, 14 ; 23, 24) sont séparées par une cloison (15 ; 25) et en ce que les moyens de communication comprennent une piste (16 ; 26), contenant un matériau brûlant lentement et régulièrement, s'étendant à l'extérieur des parois de la cavité entre des orifices (17, 18 ; 27, 28) communiquant avec chacune des deux parties de la cavité.
    3. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend :
      un premier cylindre creux (11) dont la cavité interne est divisée en deux parties (13, 14 ; 23, 24) par une cloison (15 ; 25), et dont la paroi externe comporte une piste (16 ; 26) qui communique par des orifices (17, 18 ; 27, 28) avec lesdites parties ; et
      un deuxième cylindre creux (12) dont le diamètre interne correspond au diamètre externe du premier cylindre creux et dans lequel le premier cylindre est inséré.
    4. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend :
      un cylindre interne creux (50) dont la cavité interne est divisée en deux parties par une cloison (51) et dont la paroi externe comporte des ouvertures (52, 53 ; 56, 57, 58) ; et
      un cylindre intermédiaire creux (60) susceptible d'être monté coaxialement et à rotation à l'extérieur du cylindre interne, la paroi externe du cylindre intermédiaire comportant des pistes (61, 62, 63 ; 71) dont les extrémités communiquent par des orifices avec les ouvertures du cylindre intérieur, quand les cylindres sont convenablement orientés en rotation.
    5. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite piste (16 ; 71) s'étend hélicoïdalement.
    6. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la ou lesdites pistes (26 ; 61, 62, 63) s'étendent de façon rectiligne.
    7. Dispositif pyrotechnique selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la ou lesdites pistes (16 ; 26) sont remplies d'une poudre inflammable tassée.
    8. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 3 caractérisé en ce que, d'un côté, le premier cylindre se subdivise en plusieurs tubes (31, 34).
    9. Dispositif pyrotechnique selon la revendication 3 caractérisé en ce que, d'un côté, le premier cylindre s'évase en éventail (41).
    10. Dispositif pyrotechnique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens de blocage (3 ; 30 ; 42) comprennent des languettes en un matériau souple mais relativement solide, s'étendant sensiblement perpendiculairement à des ouvertures d'insertion de mèches, et susceptibles de se déformer vers l'intérieur lors de l'insertion d'une mèche pour bloquer une extraction de la mèche.
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