EP1075880B1 - Presse plieuse à tablier inférieur muni de fentes - Google Patents

Presse plieuse à tablier inférieur muni de fentes Download PDF

Info

Publication number
EP1075880B1
EP1075880B1 EP00402207A EP00402207A EP1075880B1 EP 1075880 B1 EP1075880 B1 EP 1075880B1 EP 00402207 A EP00402207 A EP 00402207A EP 00402207 A EP00402207 A EP 00402207A EP 1075880 B1 EP1075880 B1 EP 1075880B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
bore
fact
wall
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00402207A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1075880A1 (fr
Inventor
Eric Gascoin
Olivier Bouchentouf
Koji Shima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Europe SA
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Europe SA
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Europe SA, Amada Co Ltd filed Critical Amada Europe SA
Publication of EP1075880A1 publication Critical patent/EP1075880A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1075880B1 publication Critical patent/EP1075880B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0272—Deflection compensating means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S72/00—Metal deforming
    • Y10S72/701—Preventing distortion

Definitions

  • the invention relates to a press brake for the folding of metal sheets of the type comprising an upper apron arranged above a lower apron, one of these aprons being fixed in support on its ends while the other apron is movable and operated in a vertical plane by training members also located at both ends, the fixed deck being constituted by a plate having a delimited upper and lower part by two slots symmetrically identical to the plane medial cross-section of said fixed apron, each slot being defined by an upper wall and a bottom wall connected by a bottom, and opening through an opening on the corresponding lateral edge of said plate.
  • Japanese Utility Model 2,558,928 describes a press brake of this type, in which the working edges of the upper deck and the lower apron deform along lines of curvature longitudinal arched upwards under the action of folding forces exercised by the driving organs, and taken up by the supports end of the lower part of the plate.
  • the lateral ends of the part superior approach the lateral ends of the party lower.
  • the upper walls of the slots are close the lower walls of the slots, and the bottom area of the slots is subject to considerable and repeated stresses that irreversibly degrade the intrinsic elasticity of the upper part of the lower apron.
  • This Japanese utility model also indicates that the slots are each provided with a movable member whose position is adjustable manually or automatically, inside the slots.
  • This movable member is directly in contact with the walls lower and upper of the corresponding slot and its displacement virtually limits the depth of said slot and therefore to decrease, as the mobile organ approaches the opening, the elasticity of the lower apron.
  • This movable member makes it possible to adjust the elasticity of the apron lower according to the bending efforts to exert on a piece, so that the curvature lines of the two working edges of the aprons upper and lower are as parallel as possible.
  • each slot is generally constituted by a wall curve whose ends are connected tangentially respectively to the upper wall and the lower wall. If these past are substantially parallel, the curved wall is semicircular, and if they are diverging towards the opening, the curved wall is in the form of a sector less than 180 °.
  • the constraints in the plate are important in the vicinity of this curved connecting surface, and peaks of stress in this zone can lead to a deterioration irremediable and irreversible elasticity of the upper part of the lower apron.
  • the constraints in the bottom area are compressive stresses. These constraints can be transformed into tensile stresses when the organ mobile is placed near the bottom. These tensile stresses can cause cracks, when the radius of curvature of the bottom is low.
  • the object of the invention is to propose a press brake as mentioned in the introduction which can perform a very large number of folding operations without risk of damage irreversible.
  • the invention achieves its goal by the fact that the bottom of each slot is formed by the inner wall of a through bore cut in the plate, said inner wall extending at an angle close to 360 ° in order to distribute the stresses due to bending on a more large area.
  • the zone subjected to strong constraints of the press brake according to the invention is at least equal to double the area of strong constraints of the current press brakes. Point constraints are thus reduced, and there is less chances of obtaining point peaks destructive.
  • the safety stops limiting the relative displacement of the ends of the upper part with respect to the lower part of the lower deck, the bending forces higher than the nominal forces which lead to the support of the ends of the upper part on the stops, will not result in additional constraints in the region of background.
  • the plate is reinforced in the region of each bottom by at least one side plywood having a cutout conforming to the outline of the bottom and the slot.
  • a counterplate is disposed of each side of the plate in the area of each bottom.
  • a sleeve is mounted tightened in each bore, said sleeve being intended to distribute the bending stresses in the regions of the plate surrounding said bore.
  • Figures 1 and 2 show a press brake according to the invention.
  • This press brake comprises an upper apron 1 and a lower apron 2 mounted in a frame formed of two flanges 9a and 9b joined together, in particular by a bracing beam not shown in the drawing.
  • the upper aprons 1 and lower 2 are contained in a same vertical plane and the upper apron 1 slide relative to flanges 9a and 9b by means of guiding means 8a and 8b constituted by example by two hydraulic cylinders.
  • the angle of folding of a metal sheet or sheet depends on the importance of punch P penetration inside the matrix M, and therefore, to get a constant angle bend on the entire length of the fold, it is necessary that this penetration is the even over the entire length.
  • the lower deck 2 is constituted by a plate provided with two slots 3a and 3b symmetrically identical to the plane transverse center of the lower deck 2, shown in FIG. the section line II-II.
  • Each slot 3a and 3b extends substantially in one direction tilted from the lower middle zone of the plate towards the upper lateral end of the plate.
  • Each slot 3a and 3b is delimited by an upper wall 31a and 31b and a lower wall 32a and 32b which are substantially parallel to each other, and open on the lateral face 40a, 40b of the plate through an opening 41a, 41b in which there is provided a safety stop 42a, 42b which will be described later.
  • Each slot 3a and 3b further comprises a bottom 33a and 33b which connects the upper walls 31a and 31b and lower 32a and 32b to level of the central area of the lower deck 2.
  • the lower deck 2 comprises an upper portion 22 and a lower part 21 located respectively above and below two slots 3a and 3b.
  • the lower part 21 of lower apron 2 is fixed at its ends to the flanges 9a and 9b forming the frame of the press brake. Fixing the lower part 21 can be performed by welding or by any other means.
  • the upper part 22 of the lower deck 2 is, for its part, connected to the lower part 21 only by the central zone of the plate located between the two funds 33a and 33b of said slots 3a and 3b.
  • the upper part 22 of the lower apron 2 thus has a degree of freedom in the vertical plane, thanks to which its extremities free can be moved vertically relative to the ends of the lower part 21 when subjected to folding, which generates constraints in the plate constituted by the lower apron 2, particularly in the areas surrounding the funds 33a and 33b.
  • each of the 33a and 33b funds are each constituted by the wall internal of a through bore 34a and 34b formed in the plate, said inner wall extending at an angle close to 360 ° and being connected at its ends to two connecting walls 35a and 35b substantially parallel and slightly spaced, directed towards the center of the bore 34a and 34b and connected to curved walls 36a and 36b extending respectively the upper walls 31a and 31b and lower 32a and 32b.
  • the diameter of the bore 34a and 34b is independent of the distance separating the upper walls 31a and 31b and lower 32a and 32b. This diameter is dimensioned by calculation and optimized as a result measurements made by means of strain gauges.
  • the bores 34a and 34b are machined precisely, so that the state of internal wall surface eliminates the risk of crack initiation.
  • the lower part 21 and the upper part 22 of the apron 2 have teeth 37a and 37b, terminated by the connecting walls 35a, 35b spaced by a distance e, and which extend over a length L significantly greater than the distance e.
  • FIGS 4 and 5 show the arrangement of the safety stops 42a and 42b in the openings 41a and 41b of the slots 3a and 3b.
  • Each opening 41a and 41b is delimited by the lower face 43a of the lateral end of the upper part 22 of the lower deck 2 and by the upper face 44a of a fixed safety stop 42a and 42b in the upper region of the lateral end of the lower part 21 of the lower deck 2.
  • the faces 43a and 44a are parallel to each other and spaced apart a distance J. This distance J decreases when applying bending efforts and vanishes when efforts reach strength nominal of the press brake.
  • the stops 42a and 42b directly transmit the overload at the lower part 21 of the lower deck 2, which limits constraints in the fund areas 33a and 33b at values of nominal constraints.
  • reinforcements 50a and 50b near the bottoms 33a and 33b.
  • these reinforcements 50a and 50b are in the form of plywood arranged on both sides of the veil of the lower deck 2 and which each have a cut-out conforming to the outline of the bottoms 33a and 33b and slots 3a and 3b.
  • the 50a and 50b counterplates are secured to the veil of the lower deck 2 by welding or by any other suitable means.
  • the zone ring 51 delimited by a dashed line in FIG. no weld bead, to avoid tensions in this area due to welding.
  • a sleeve 60 is mounted tightly in each of these bores, as well as this is shown in FIGS. 8 to 10.
  • the sleeve 60 has undergone previously a heat treatment and a surface treatment to improve its coefficient of friction, in order to avoid any degradation due to the phenomenon of corrosion of the faces in contact.
  • FIGS. 11 and 12 show the graph G 1 of the stresses around the bore 34a during a folding operation, in the absence of a sleeve 60.
  • This graph G 1 has a large stress peak.
  • FIG. 13 shows the graph G 2 of the stresses when the bore 34a comprises a sleeve 60.
  • the sleeve 60 may be made in solid or hollow section. In the case where the veil of the lower deck 2 is reinforced by against the plates 50a and 50b, the sleeve 60 is tightened both in bore 34a and 34b and in the corresponding openings of plywoods 50a and 50b.
  • the sleeve 60 shown in FIGS. 9 and 10 is cylindrical and has a diameter adapted to that of the bores 34a and 34b. But the difference in precision of the diameter of the bores 34a and 34b and the sleeve diameter 60 can affect the accuracy of the bending.
  • FIG. 14 shows an alternative embodiment of the sleeve 60.
  • the bores 34a, 34b and the sleeve 60 are machined so that they have a conical shape with the same inclination.
  • the sleeve 60 is held in its bore by a plate 61 fixed by bolts 62 on one side of the apron around the most large opening of the bore.
  • a wafer 63 made of material elastic, such as polyurethane, is interposed between the plate 61 and the end face of the sleeve 60. This plate 63 of material elastically makes it possible to eliminate the clearance between the sleeve 60 and the inner wall of the bore.
  • the apron lower is fixed and the upper apron is movable.
  • the invention does not not limited to these embodiments and also relates to press brakes in which the upper apron is fixed and the lower apron is mobile.
  • the slots 3a and 3b are arranged in the fixed upper deck.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

L'invention concerne une presse plieuse pour le pliage de feuilles métalliques du type comportant un tablier supérieur disposé au-dessus d'un tablier inférieur, l'un de ces tabliers étant fixe en appui sur ses extrémités tandis que l'autre tablier est mobile et actionné dans un plan vertical par des organes d'entraínement situés également à ses deux extrémités, le tablier fixe étant constitué par une plaque comportant une partie supérieure et une partie inférieure délimitées par deux fentes symétriquement identiques par rapport au plan transversal médian dudit tablier fixe, chaque fente étant définie par une paroi supérieure et une paroi inférieure raccordées par un fond, et débouchant par une ouverture sur le bord latéral correspondant de ladite plaque.
Le modèle d'utilité japonais 2 558 928 décrit une presse plieuse de ce type, dans laquelle les bords de travail du tablier supérieur et du tablier inférieur se déforment selon des lignes de courbures longitudinales arquées vers le haut sous l'action des efforts de pliage exercés par les organes d'entraínement, et repris par les appuis d'extrémité de la partie inférieure de la plaque. Au cours de l'application des efforts de pliage, les extrémités latérales de la partie supérieure se rapprochent des extrémités latérales de la partie inférieure. Autrement dit, les parois supérieures des fentes se rapprochent des parois inférieures des fentes, et la région du fond des fentes est soumise à des contraintes considérables et répétées qui peuvent dégrader de manière irrémédiable l'élasticité intrinsèque de la partie supérieure du tablier inférieur.
Ce modèle d'utilité japonais indique également que les fentes sont chacune pourvues d'un organe mobile dont la position est réglable manuellement ou automatiquement, à l'intérieur des fentes. Cet organe mobile est directement en contact avec les parois inférieure et supérieure de la fente correspondante et son déplacement permet de limiter virtuellement la profondeur de ladite fente et donc de diminuer, au fur et à mesure que l'organe mobile se rapproche de l'ouverture, l'élasticité du tablier inférieur.
Cet organe mobile permet de régler l'élasticité du tablier inférieur selon les efforts de pliage à exercer sur une pièce, afin que les lignes de courbures des deux bords de travail des tabliers supérieur et inférieur soient aussi parallèles que possible.
Le fond de chaque fente est en général constitué par une paroi courbe dont les extrémités se raccordent tangentiellement respectivement à la paroi supérieure et à la paroi inférieure. Si ces dernières sont sensiblement parallèles, la paroi courbe est semi-circulaire, et si elles sont divergentes vers l'ouverture, la paroi courbe se présente sous la forme d'un secteur inférieur à 180°. Les contraintes dans la plaque sont importantes dans les environs immédiats de cette surface courbe de raccordement, et des pics de contrainte dans cette zone peuvent entraíner une dégradation irrémédiable et irréversible de l'élasticité de la partie supérieure du tablier inférieur. En l'absence d'organe mobile, les contraintes dans la zone du fond sont des contraintes de compression. Ces contraintes peuvent se transformer en contraintes de traction, lorsque l'organe mobile est placé près du fond. Ces contraintes de traction peuvent entraíner des fissures, lorsque le rayon de courbure du fond est faible.
L'invention s'est donné pour but de proposer une presse plieuse telle que mentionnée en introduction qui puisse effectuer un très grand nombre d'opérations de pliage sans risque de dommage irréversible.
L'invention atteint son but par le fait que le fond de chaque fente est formé par la paroi interne d'un alésage traversant ménagé dans la plaque, ladite paroi interne s'étendant sur un angle voisin de 360° afin de répartir les contraintes dues à la flexion sur une plus grande zone.
A courbure égale du fond, la zone soumise aux fortes contraintes de la presse plieuse selon l'invention est au moins égale au double de la zone de fortes contraintes des presses plieuses actuelles. Les contraintes ponctuelles sont ainsi diminuées, et il y a moins de chances d'obtenir des pics de contraintes ponctuelles destructeurs. Les butées de sécurité limitant le déplacement relatif des extrémités de la partie supérieure par rapport à la partie inférieure du tablier inférieur, les forces de pliage supérieures aux forces nominales qui entraínent l'appui des extrémités de la partie supérieure sur les butées, n'entraíneront pas de contraintes supplémentaires dans la région du fond.
Selon une autre caractéristique la plaque est renforcée dans la région de chaque fond par au moins une contreplaque latérale présentant une découpe épousant le contour du fond et de la fente.
Avantageusement, une contreplaque est disposée de chaque côté de la plaque dans la région de chaque fond.
Selon encore une autre caractéristique un manchon est monté serré dans chaque alésage, ledit manchon étant destiné à répartir les contraintes de pliage dans les régions de la plaque entourant ledit alésage.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels
  • la figure 1 est une vue de face d'une presse plieuse selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue en coupe verticale selon la ligne II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3 montre à plus grande échelle la configuration du fond d'une fente de la presse plieuse de la figure 1 ;
  • la figure 4 montre à plus grande échelle la configuration de l'ouverture d'une fente, la presse plieuse étant au repos ;
  • la figure 5 montre la disposition de la butée de sécurité lorsque les efforts de pliage sont supérieurs à la force nominale de la presse plieuse ;
  • la figure 6 est une vue latérale d'un fond de fente équipé d'une contreplaque ;
  • la figure 7 est une coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6 ;
  • la figure 8 est une vue latérale d'un fond de fente équipé d'un manchon répartiteur de contraintes ;
  • les figures 9 et 10 sont des coupes selon la ligne IX-IX de la figure 8 ;
  • la figure 11 montre le graphique des contraintes autour d'un fond au cours d'une opération de pliage ;
  • la figure 12 montre à plus grande échelle le graphique des contraintes ;
  • la figure 13 est semblable à la figure 12 et montre le graphique des contraintes lorsque le fond de fente est équipé d'un manchon ; et
  • la figure 14 montre une variante de réalisation du manchon répartiteur de contraintes.
    • Les figures 1 et 2 représentent une presse plieuse selon l'invention.
    Cette presse plieuse comporte un tablier supérieur 1 et un tablier inférieur 2 montés dans un bâti formé de deux flasques 9a et 9b réunis entre eux, notamment par une poutre de contreventement non représentée sur le dessin.
    Les tabliers supérieur 1 et inférieur 2 sont contenus dans un même plan vertical et le tablier supérieur 1 coulisse par rapport aux flasques 9a et 9b à l'aide de moyens de guidage 8a et 8b constitués par exemple par deux vérins hydrauliques.
    Les bords de travail de ces deux tabliers supérieur et inférieur portent respectivement un poinçon de pliage P et une matrice correspondante M.
    L'angle de pliage d'une tôle ou feuille métallique dépend de l'importance de la pénétration du poinçon P à l'intérieur de la matrice M, et par conséquent, pour obtenir un pliage à angle constant sur toute la longueur du pli, il est nécessaire que cette pénétration soit la même sur toute la longueur.
    Le tablier inférieur 2 est constitué par une plaque pourvue de deux fentes 3a et 3b symétriquement identiques par rapport au plan transversal médian du tablier inférieur 2, représenté sur la figure 1 par la ligne de coupe II-II.
    Chaque fente 3a et 3b s'étend sensiblement dans une direction inclinée partant de la zone médiane inférieure de la plaque vers l'extrémité supérieure latérale de la plaque. Chaque fente 3a et 3b est délimitée par une paroi supérieure 31a et 31b et une paroi inférieure 32a et 32b qui sont sensiblement parallèles entre elles, et débouchent sur la face latérale 40a, 40b de la plaque par une ouverture 41a, 41b dans laquelle est prévue une butée de sécurité 42a, 42b qui sera décrite plus loin.
    Chaque fente 3a et 3b comporte en outre un fond 33a et 33b qui raccorde les parois supérieure 31a et 31b et inférieure 32a et 32b au niveau de la zone centrale du tablier inférieur 2.
    Ainsi, le tablier inférieur 2 comprend une partie supérieure 22 et une partie inférieure 21 situées respectivement au-dessus et au-dessous des deux fentes 3a et 3b.
    Comme on peut le voir sur la figure 2, la partie inférieure 21 du tablier inférieur 2 est fixée à ses extrémités aux flasques 9a et 9b formant le bâti de la presse plieuse. La fixation de la partie inférieure 21 peut être réalisée par soudure ou par tout autre moyen.
    La partie supérieure 22 du tablier inférieur 2 est, quant à elle, reliée à la partie inférieure 21 uniquement par la zone centrale de la plaque située entre les deux fonds 33a et 33b desdites fentes 3a et 3b.
    La partie supérieure 22 du tablier inférieur 2 possède ainsi un degré de liberté dans le plan vertical, grâce à quoi ses extrémités libres peuvent être déplacées verticalement par rapport aux extrémités fixes de la partie inférieure 21, lorsqu'elle est soumise à des efforts de pliage, ce qui engendre des contraintes dans la plaque constituée du tablier inférieur 2, notamment dans les zones avoisinant les fonds 33a et 33b.
    Afin d'augmenter l'étendue de la zone avoisinant chacun des fonds 33a et 33b, ces derniers sont constitués chacun par la paroi interne d'un alésage traversant 34a et 34b ménagé dans la plaque, ladite paroi interne s'étendant sur un angle proche de 360° et étant raccordée à ses extrémités à deux parois de liaison 35a et 35b sensiblement parallèles et faiblement espacées, dirigées vers le centre de l'alésage 34a et 34b et raccordées à des parois courbes 36a et 36b prolongeant respectivement les parois supérieure 31a et 31b et inférieure 32a et 32b.
    Le diamètre de l'alésage 34a et 34b est indépendant de la distance séparant les parois supérieure 31a et 31b et inférieure 32a et 32b. Ce diamètre est dimensionné par le calcul et optimisé à la suite de mesures effectuées au moyen de jauges de contrainte. Les alésages 34a et 34b sont usinés avec précision, de telle manière que l'état de surface de leur paroi interne élimine les risques d'amorçage de fissure.
    Ainsi que cela est montré sur la figure 3, la partie inférieure 21 et la partie supérieure 22 du tablier 2 présentent des dents 37a et 37b, terminées par les parois de liaison 35a, 35b espacées d'une distance e, et qui s'étendent sur une longueur L nettement supérieure à la distance e.
    Les figures 4 et 5 montrent la disposition des butées de sécurité 42a et 42b dans les ouvertures 41a et 41b des fentes 3a et 3b. Chaque ouverture 41a et 41b est délimitée par la face inférieure 43a de l'extrémité latérale de la partie supérieure 22 du tablier inférieur 2 et par la face supérieure 44a d'une butée de sécurité 42a et 42b fixée dans la région supérieure de l'extrémité latérale de la partie inférieure 21 du tablier inférieur 2. Au repos, c'est-à-dire en l'absence d'efforts de pliage, les faces 43a et 44a sont parallèles entre elles et espacées d'une distance J. Cette distance J diminue lorsqu'on applique des efforts de pliage et s'annule lorsque les efforts atteignent la force nominale de la presse plieuse. Lorsque les efforts sont supérieurs à cette force nominale, les butées 42a et 42b transmettent directement la surcharge à la partie inférieure 21 du tablier inférieur 2, ce qui limite les contraintes dans les zones des fonds 33a et 33b à des valeurs de contraintes nominales.
    Afin de répartir les contraintes dans les zones des fonds 33a et 33b sur un plus grand volume de matière, il est prévu des renforts 50a et 50b près des fonds 33a et 33b. Ainsi que cela est montré sur les figures 6 et 7, ces renforts 50a et 50b se présentent sous la forme de contreplaques disposées de part et d'autre du voile du tablier inférieur 2 et qui présentent chacune une découpe épousant le contour des fonds 33a et 33b et des fentes 3a et 3b. Les contreplaques 50a et 50b sont solidarisées au voile du tablier inférieur 2 par soudure ou par tout autre moyen adapté. Dans le cas d'un assemblage par soudure, la zone annulaire 51, délimitée par un trait mixte sur la figure 6, ne comporte pas de cordon de soudure, afin d'éviter dans cette zone les tensions dues à la soudure.
    Selon une autre caractéristique de l'invention, et afin de répartir plus uniformément les contraintes autour des alésages 34a et 34b, un manchon 60 est monté serré dans chacun de ces alésages, ainsi que cela est montré sur les figures 8 à 10. Le manchon 60 a subi préalablement un traitement thermique et un traitement de surface visant à améliorer son coefficient de frottement, afin d'éviter toute dégradation due au phénomène de corrosion des faces en contact.
    Les figures 11 et 12 montrent le graphique G1 des contraintes autour de l'alésage 34a lors d'une opération de pliage, en l'absence de manchon 60. Ce graphique G1 présente un pic de contrainte important. La figure 13 montre le graphique G2 des contraintes lorsque l'alésage 34a comporte un manchon 60.
    Le manchon 60 peut être réalisé en section pleine ou creuse. Dans le cas où le voile du tablier inférieur 2 est renforcé par des contreplaques 50a et 50b, le manchon 60 est serré à la fois dans l'alésage 34a et 34b et dans les ouvertures correspondantes des contreplaques 50a et 50b.
    Le manchon 60 montré sur les figures 9 et 10 est cylindrique et a un diamètre adapté à celui des alésages 34a et 34b. Mais la différence de précision du diamètre des alésages 34a et 34b et du diamètre du manchon 60 peut affecter la précision du pliage.
    Pour remédier à cette situation, on pourrait procéder à l'insertion à froid du manchon 60. Mais cette opération entraínerait une augmentation du prix de revient, dû à l'usinage plus complexe du tablier.
    La figure 14 montre une variante de réalisation du manchon 60. Les alésages 34a, 34b et le manchon 60 sont usinés afin qu'ils aient une forme conique avec une même inclinaison.
    Le manchon 60 est maintenu dans son alésage par une plaque 61 fixée par des boulons 62 sur une face du tablier autour de la plus grande ouverture de l'alésage. Une plaquette 63, en matériau élastique, telle que du polyuréthanne, est interposée entre la plaque 61 et la face d'extrémité du manchon 60. Cette plaquette 63 en matériau élastique permet en outre d'éliminer le jeu entre le manchon 60 et la paroi interne de l'alésage.
    Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, le tablier inférieur est fixe et le tablier supérieur est mobile. L'invention ne se limite pas à ces modes de réalisation et concerne également les presses plieuses dans lesquelles le tablier supérieur est fixe et le tablier inférieur est mobile. Dans ce cas les fentes 3a et 3b sont ménagées dans le tablier supérieur fixe.

    Claims (7)

    1. Presse plieuse pour le pliage de feuilles métalliques, du type comportant un tablier supérieur (1) disposé au-dessus d'un tablier inférieur (2), l'un des tabliers (2) étant fixe en appui à ses extrémités, tandis que l'autre tablier (1) est mobile et actionné dans un plan vertical par des organes d'entraínement (8a, 8b) situés également à ses extrémités, le tablier fixe (2) étant constitué par une plaque comportant une partie supérieure (22) et une partie inférieure (21) délimitées par deux fentes symétriquement identiques par rapport au plan transversal médian dudit tablier fixe (2), chaque fente (3a, 3b) étant définie par une paroi supérieure (31a, 31b) et une paroi inférieure (32a, 32b) raccordées par un fond (33a, 33b) et débouchant par une ouverture (41a, 41b) sur le bord latéral correspondant de ladite plaque,
      caractérisée par le fait que le fond (33a, 33b) de chaque fente (3a, 3b) est formé par la paroi interne d'un alésage (34a, 34b) traversant ménagé dans la plaque, ladite paroi interne s'étendant sur un angle proche de 360° afin de répartir les contraintes dues à la flexion sur une plus grande zone.
    2. Presse plieuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la paroi supérieure (31a, 31b) et la paroi inférieure (32a, 32b) sont sensiblement parallèles et se raccordent par des parois courbes (36a, 36b) à deux parois de liaison (35a, 35b) sensiblement parallèles et faiblement espacées, lesdites deux parois de liaison (35a, 35b) étant dirigées vers le centre de l'alésage (34a, 34b) et étant raccordées respectivement aux extrémités de la paroi interne de l'alésage (34a, 34b).
    3. Presse plieuse selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que la plaque est renforcée dans la région de chaque fond (33a, 33b) par au moins une contreplaque (50a, 50b) latérale présentant une découpe épousant le contour du fond (33a, 33b) et de la fente (3a, 3b).
    4. Presse plieuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'une contreplaque (50a, 50b) est disposée de chaque côté de la plaque dans la région de chaque fond (33a, 33b).
    5. Presse plieuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'un manchon (60) est monté serré dans chaque alésage (34a, 34b), ledit manchon (60) étant destiné à répartir les contraintes de pliage dans les régions de la plaque entourant ledit alésage (34a, 34b).
    6. Presse plieuse selon la revendication 5, caractérisée par le fait que le manchon (60) et les alésages (34a, 34b) ont une forme conique avec la même inclinaison.
    7. Presse plieuse selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le manchon (60) est maintenu dans son alésage (34a, 34b) par une plaque (61) avec interposition d'une plaquette (63) en matériau élastique.
    EP00402207A 1999-08-09 2000-08-02 Presse plieuse à tablier inférieur muni de fentes Expired - Lifetime EP1075880B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    FR9910315 1999-08-09
    FR9910315A FR2797407B1 (fr) 1999-08-09 1999-08-09 Presse plieuse a tablier inferieur muni de fentes

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1075880A1 EP1075880A1 (fr) 2001-02-14
    EP1075880B1 true EP1075880B1 (fr) 2003-10-08

    Family

    ID=9549018

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP00402207A Expired - Lifetime EP1075880B1 (fr) 1999-08-09 2000-08-02 Presse plieuse à tablier inférieur muni de fentes

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US6374658B1 (fr)
    EP (1) EP1075880B1 (fr)
    JP (1) JP4676593B2 (fr)
    AT (1) ATE251510T1 (fr)
    DE (1) DE60005763T2 (fr)
    FR (1) FR2797407B1 (fr)

    Families Citing this family (14)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    WO2001043896A1 (fr) * 1999-12-15 2001-06-21 Trumpf Maschinen Austria Gmbh & Co. Kg. Equipement de fabrication, en particulier presse plieuse
    ITTO20020904A1 (it) * 2002-10-17 2004-04-18 Alberto Arduino Pressa piegatrce con trave portautensile sostanzialmente
    JP4630533B2 (ja) * 2002-10-23 2011-02-09 株式会社アマダ 曲げ加工機
    NL1029177C2 (nl) * 2005-06-02 2006-12-05 Safan Bv Pers.
    AT507412B1 (de) 2008-10-15 2010-05-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegepresse mit stützlagervorrichtung für antriebsmittel
    FR2942980B1 (fr) * 2009-03-13 2011-04-08 Amada Europ Presse plieuse pour le pliage de feuilles
    FR2942982B1 (fr) * 2009-03-13 2014-12-05 Amada Europ Presse plieuse pour le pliage de feuilles
    FR2942981B1 (fr) * 2009-03-13 2011-04-08 Amada Europe Presse plieuse pour le pliage de feuilles
    ITMI20110977A1 (it) * 2011-05-30 2012-12-01 Finn Power Italia S R L Pressa piegatrice
    JP6058428B2 (ja) * 2013-03-04 2017-01-11 大生熔接工業株式会社 金型取り付け部材の強化方法
    AT514080B1 (de) * 2013-05-10 2014-10-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Blechen
    AT515153B1 (de) * 2013-12-04 2015-08-15 Trumpf Maschinen Austria Gmbh Biegemaschine
    JP7369636B2 (ja) * 2020-02-17 2023-10-26 株式会社アマダ プレスブレーキ及び曲げ加工方法
    EP4074432A1 (fr) * 2021-04-15 2022-10-19 Bystronic Laser AG Machine à plier permettant de plier des pièces, en particulier presse plieuse

    Family Cites Families (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    FR2119528A5 (fr) * 1970-12-25 1972-08-04 Amada Co Ltd
    DE2317832C3 (de) * 1973-04-09 1978-03-02 Karl Mengele & Soehne Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Guenzburg-Donau, 8870 Guenzburg Abkantpresse und dergleichen
    DE4138286A1 (de) * 1991-11-21 1993-05-27 M & S Brugg Ag Presse
    JP2558928Y2 (ja) * 1991-11-26 1998-01-14 株式会社アマダ プレスブレーキ
    JP2000343125A (ja) * 1999-05-28 2000-12-12 Amada Co Ltd プレスブレーキ
    JP2001121214A (ja) * 1999-10-27 2001-05-08 Amada Co Ltd プレスブレーキのクラウニング装置

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE60005763T2 (de) 2004-08-05
    ATE251510T1 (de) 2003-10-15
    EP1075880A1 (fr) 2001-02-14
    JP2001071033A (ja) 2001-03-21
    FR2797407B1 (fr) 2001-11-02
    JP4676593B2 (ja) 2011-04-27
    US6374658B1 (en) 2002-04-23
    FR2797407A1 (fr) 2001-02-16
    DE60005763D1 (de) 2003-11-13

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1075880B1 (fr) Presse plieuse à tablier inférieur muni de fentes
    CA2122333C (fr) Installation de positionnement bord a bord et de soudage au moyen d'un faisceau laser d'au moins deux flans de tole
    EP0669183B1 (fr) Procédé de soudage de deux parties d'aube
    FR2471520A1 (fr) Maillon de raccordement, notamment pour chenilles de vehicule
    FR2484310A1 (fr) Dispositif de serrage a genouillere, notamment pour serrer des elements de carrosserie
    FR2967945A1 (fr) Dispositif de regulation d'un flux d'air
    FR3004505A1 (fr) Dispositif de serrage pour l'accouplement etanche de tubes lisses
    FR2881458A1 (fr) Procede d'assemblage
    FR2724187A3 (fr) Dispositif d'alignement et de retenue de deux rails a souder l'un a l'autre par leurs extremites.
    FR3101266A1 (fr) Outil de sertissage et procede pour sertir les bords de deux pieces en tole
    CH700557B1 (fr) Presse plieuse pour le pliage de feuilles.
    EP0583181B1 (fr) Procédé et dispositif de soudage bord à bord de tÔles au moyen d'un faisceau laser
    FR3080895A1 (fr) Procede et systeme de maintien a lame bistable d'un arbre selon deux positions d'etat
    FR2946095A1 (fr) Piece de fixation entre la partie mobile d'un divergent deployable de propulseur et un mecanisme de deploiement de cette partie mobile
    FR2764953A1 (fr) Dispositif de retenue de broche
    FR2567059A3 (fr) Serre-joint a piece de butee rapportee
    FR3003805A1 (fr) Palier de barre anti-devers de vehicule automobile, comprenant une bride avec un percage allonge
    EP1057616B1 (fr) Procédé de mise en forme d'un élément en matériau composite synthetique pour caisse de véhicule automobile
    FR2686822A1 (fr) Machine-outil a tete d'usinage montee mobile sur une traverse horizontale.
    FR3131714A1 (fr) Glissière pour siège de véhicule, siège de véhicule comportant une telle glissière, ensemble intérieur de véhicule comportant un tel siège et procédé de fabrication
    FR3070141B1 (fr) Systeme de traverse de vehicule automobile recevant une barre de guidage transversal
    FR2964904A1 (fr) Train arriere a traverse deformable, traverse et procede de fabrication d'une telle traverse
    EP3264940A1 (fr) Glissière pour des systèmes de réglage coulissants
    FR2480661A1 (fr) Dispositif d'assemblage du mecanisme d'alignement et de la glissiere du chariot porte-outils d'une machine de transfert
    FR3041554A1 (fr) Etancheite d'un positionneur d'une piece de carrosserie

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20010313

    AKX Designation fees paid

    Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20031008

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20031008

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20031008

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20031008

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20031008

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: FRENCH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 60005763

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20031113

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040108

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040108

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20040108

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20040119

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040802

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040831

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040831

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040831

    26N No opposition filed

    Effective date: 20040709

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040308

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 18

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 19

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FI

    Payment date: 20190722

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: IT

    Payment date: 20190813

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: FR

    Payment date: 20190821

    Year of fee payment: 20

    Ref country code: DE

    Payment date: 20190807

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20190827

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20190821

    Year of fee payment: 20

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R071

    Ref document number: 60005763

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: PE20

    Expiry date: 20200801

    REG Reference to a national code

    Ref country code: BE

    Ref legal event code: MK

    Effective date: 20200802

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FI

    Ref legal event code: MAE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20200801