EP1061022B1 - Einrichtung zum Auslagern eines Schuppenstroms - Google Patents

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EP1061022B1
EP1061022B1 EP19990810541 EP99810541A EP1061022B1 EP 1061022 B1 EP1061022 B1 EP 1061022B1 EP 19990810541 EP19990810541 EP 19990810541 EP 99810541 A EP99810541 A EP 99810541A EP 1061022 B1 EP1061022 B1 EP 1061022B1
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EP
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winding
roll
stream
retracted
deflection roller
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EP19990810541
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Albert Eugster
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Grapha Holding AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/28—Feeding articles stored in rolled or folded bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
    • B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
    • B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books

Definitions

  • the invention relates to a device for outsourcing Scale stream from printed products, with a winding block, one Winding core and at least two, spaced apart on the Outside of the shingled stream lying against the wrap, by one Tape magazine with removable wrapping tapes.
  • Facilities of this type are known and have proven themselves. They are used for printed products and in particular preliminary products for newspapers for temporary storage, transport and / or for further processing in a shingled arrangement on a winding core wind.
  • the winding cores or winding blocks docked with a vehicle.
  • the wrap also used vehicles.
  • the Print products outsourced by unwinding and for further processing for example a 'inserting machine or cutting system to hand over.
  • a device of this type shows, for example the applicant's EP 0 826 616 A1.
  • CH-A-672 628 discloses an apparatus for continuous Winding and unwinding flexible fabrics on resp. by a circumferentially driven winding, a winding tape braked resp. after this Run is driven by the winding. So that the drive of the winding is simplified, at least one further winding tape used that on the opposite side of a shingled stream rests on the wrap and after resp. before a loop the winding is lifted from it and driven or braked and fed back into the wrap.
  • the invention is therefore based on the object To effectively avoid disruptions when outsourcing a stream of shingles.
  • the invention also relates to a method for outsourcing a stream of scale.
  • a winding tape is pulled radially away from the winding so that the area of the winding tape that is pulled away strips off the outsourced printed products from the winding.
  • a winding tape is thus used for the to strip off print products to be outsourced.
  • a winding tape takes over thus a stripping function. Additional wipers such as a sword are not required. It has also showed that the wiping function with a winding tape can be done very reliably.
  • the one winding tape is pulled away the invention by means of a pulley on which the radially withdrawn winding tape is deflected. Kick the mentioned Difficulties arise, so the winding tape to be removed placed around the pulley and moved it radially away from the reel, until the subtracted area the printed products to be outsourced from Wipes off.
  • the application of a winding tape to the pulley can after a development of the invention then particularly reliable take place when the deflection roller is arranged on a movable arm is.
  • This arm is preferably rotatable on like a clock hand Winding core stored. Turning the arm turns the pulley brought between the winding tape to be removed and the winding.
  • the arm is preferably rotated by means of a gear motor, with which a gearwheel is rotated, on which the said Arm is attached.
  • the direction of rotation of the arm during insertion the pulley is the opposite direction to that in which the winding is rotated for retrieval.
  • FIG. 1 shows a winding frame 19 on which a winding core 4 is stored.
  • Printed products 3 arranged so that they form a roll 1.
  • the printed products 3 are, for example, preliminary products for newspapers or magazines.
  • the winding 1 is known per se Way held together with two winding tapes 5 and 6. This Winding tapes 5 and 6 are each at one end on the winding core 4 attached and rolled up with the other end on a tape magazine 11.
  • FIG. 1 shows the winding 1 when the printed products are being outsourced 3.
  • the winding 1 is thus here in the direction of arrow 13 Axis A rotated.
  • the printed products begin approximately in the middle of the rocker 8 3 the outer layer of the shingled stream 2 the winding 1 to leave.
  • the scale stream 2 now moves on the seesaw 8 tangentially in the direction of arrow 14 away from the winding and arrives for example on a conveyor belt 12, which is only here is indicated.
  • the conveyor belt conveys the printed products 3 in the shingled stream, for example, to a plug-in machine, where the printed products 3 are processed further ..
  • the released sections of the winding tapes 5 and 6 are rolled up on the magazine 11.
  • the two winding tapes 5 and 6 2 are spaced apart on the outside according to FIG 1a of the scale stream 2 on this under a comparatively high Tension.
  • the two winding tapes 5 and 6 hold the winding 1 together.
  • the winding tapes 5 and 6 are preferably elastic. But you can also essentially be inelastic.
  • winding tape 5 and the winding tape 6 leave the shingled stream 2 after a deflection roller 20.
  • the winding tape 5 is always tight against the shingled stream 2.
  • winding tape 6 is in some areas by means of a deflection roller 7 pulled away from the winding 1.
  • the area where the winding tape 6 is pulled away from the winding 1 is where the shingled stream 2 leaves the angle 1 tangentially.
  • Figure 1 runs the pulled area 6a of the winding tape 6 approximately tangential and essentially parallel to the outsourced Print products 3.
  • Another area 6b also runs in the essentially tangential but essentially perpendicular to Area 6a.
  • the deflection roller 7 is mounted on an arm 15 which on one inner end is attached to a gear 16.
  • the axis of rotation the gear 16 is located on the axis A of the winding core 4.
  • the deflection roller 7 extends parallel to the axis A and is located 4 at a distance from the lateral surface 1a of the Winding 1.
  • the arm 15 adjustable, for example telescopically adjustable his.
  • the gear 16 and thus the arm 15 with the guide roller 7 can rotated about the axis A by means of a gear motor 18 fixed to the frame become.
  • the geared motor 18 with a pinion 17 provided that meshes with the gear 16.
  • Figures 3 to 6 show how the deflection roller 7 is moved around the winding tape 6 in some areas pull radially away from the winding 1.
  • the pulley 7 with the arm 15 and the gear motor 18 thus form means 21, with which a winding tape 6 can be pulled away from the winding 1.
  • FIG. 3 shows the deflection roller 7 in the starting position
  • Arm 15 is approximately in the eight o'clock position.
  • the pulley 7 is not in engagement with the winding tape 6.
  • the winding tape 6 is thus like the winding tape 5 in front of the guide roller 20 on stream 2.
  • the rocker 8 is here according to Figure 3 pivoted away into a vertical position. Around five the deflection roller 7 grips the winding tape 6 and begins pull this away from the winding 1.
  • Figure 3 shows dash-dotted lines the position in which the pulley 7 this Band 6 'shown in dash-dot lines has already been somewhat pulled away from the winding 1 Has.
  • the arm 15 is now rotated further counterclockwise until the deflection roller the position shown in Figure 5 with 7 '' has reached.
  • the arm 15 is thus approximately in Halbachtuhr ein.
  • the winding tape 6 is thus in some areas withdrawn radially from the winding 1 and forms an area 6a, which is tangential to the outer surface of the winding 1 and when outsourcing the printed products 3 as explained above from Strips wrap 1.
  • the tape 5 are removed. Is the pulley in position 7 "shown in FIG. 5, the winding is for Ready to outsource.
  • the rocker 8 is here again in the position pivoted, in which the winding 1 clockwise can be rotated. Is the wiping function of the winding tape 6 not required, arm 15 is turned counterclockwise rotated into the starting position shown in Figure 3.
  • the means 21 form the preferred means with which the deflection roller 7 can be brought into a position in which the winding tape 6 is partially pulled away from the winding 1.
  • other means are also possible with which the band 6 could be pulled away.
  • the funds 21 are therefore only a preferred embodiment here.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Auslagern eines Schuppenstroms aus Druckprodukten, mit einem Wickelbock, einem Wickelkern und wenigstens zwei, im Abstand zueinander auf der Aussenseite des Schuppenstromes am Wickel anliegenden, von einem Bandmagazin abziehbaren Wickelbändern.
Einrichtungen dieser Art sind bekannt und haben sich an sich bewährt. Sie dienen dazu, Druckprodukte und insbesondere Vorprodukte für Zeitungen zur Zwischenlagerung, zum Transport und/oder zur Weiterverarbeitung in geschuppter Anordnung auf einen Wickelkern aufzuwickeln.
Um einen Wickel zu bilden, werden die Wickelkerne bzw. Wickelböcke mit einem Fahrzeug angedockt. Zum Abdocken der Wickel werden ebenfalls Fahrzeuge verwendet. Nach dem Andocken werden die Druckprodukte durch Abwickeln wieder ausgelagert und zur Weiterverarbeitung beispielsweise einer' Einsteckmaschine oder Schneidanlage übergeben. Eine Einrichtung dieser Art.zeigt beispielsweise die EP 0 826 616 A1 des Anmelders.
Beim Auslagern der Druckprodukte kann die Schwierigkeit auftreten, dass die Druckprodukte am Wickel kleben oder haften bleiben und sich nicht oder zu spät lösen. Diese Druckprodukte werden um den Wickel herum transportiert, was schwere Störungen und längere Unterbrüche zur Folge hat. Verursacht wird dieses Kleben der Druckprodukte insbesondere durch Feuchtigkeit, haftende Farbe oder elektrostatische Aufladung. Die Schwierigkeiten sind abhängig von der Art der Druckprodukte, aber auch von der Umgebung, und die Erfahrung hat gezeigt, dass diese Umstände im Sommer bei feuchter Luft weniger häufig auftreten als im Winter. Es wurden bereits zahlreiche Massnahmen ergriffen, um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, also das Ablösen der Druckprodukte beim Auslagern bei ungünstigen Bedingungen zu erleichtern. Nachfolgend werden die bekannten Massnahmen kurz erläutert.
Es wurde versucht, durch Verkleinern des Schuppenabstandes das Ablösen der Druckprodukte zu unterstützen. Der Verkleinung der Schuppenabstandes sind jedoch Grenzen gesetzt.
Schon vielfach wurde versucht, beim Auslagern das Ablösen der Druckprodukte mittels Blasluft zu unterstützen. Diese Massnahme hat sich als lediglich teilweise erfolgreich erwiesen.
Erfolglos war ein Versuch, die Druckprodukte vor dem Auslagern auf der Wippe beispielsweise durch Vibration oder Knutschen zu verformen und damit das Ablösen der Druckprodukte beim Auslagern zu unterstützen.
Ebenfalls wurde versucht, mittels eines Schwertes die Druckprodukte zum Auslagern mechanisch abzustreifen. Auch wenn das Schwert sehr scharf ist, wird immer wieder ein Druckprodukt verfehlt, was zu Störungen und Unterbrüchen führte.
Die CH- A - 672 628 offenbart eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Auf- und Abwickeln von biegsamen Flächengebilden auf resp. von einem umfangseitig angetriebenen Wickel, wobei ein Wickelband vor dem Auflaufen auf den Wickel gebremst resp. nach dem Ablaufen vom Wickel angetrieben wird. Damit der Antrieb des Wickels vereinfacht wird, wird mindestens ein weiteres Wickelband verwendet, das auf der gegenüberliegenden Seite eines Schuppenstromes am Wickel anliegt und nach resp. vor einer Umschlingung des Wickels von diesem abgehoben und angetrieben bzw. gebremst und wieder dem Wickel zugeführt wird.
Obwohl die genannten Schwierigkeiten seit längerem bekannt sind, wurde bisher keine wirklich befriedigende Lösung gefunden.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die genannten Störungen beim Auslagern eines Schuppenstromes wirksam zu vermeiden.
Die Aufgabe ist mit einer Einrichtung gemäss Anspruch 1 gelöst.
Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zum Auslagern eines Schuppenstromes.
Zur Lösung der genannten Aufgabe ist bei diesem Verfahren vorgesehen, dass ein Wickelband radial soweit vom Wickel weggezogen wird, dass der weggezogene Bereich des Wickelbandes die auslagernden Druckprodukte vom Wickel abstreift.
Erfindungsgemäss wird somit ein Wickelband dazu verwendet, die auszulagernden Druckprodukte abzustreifen. Ein Wickelband übernimmt somit eine Abstreiffunktion. Zusätzliche Abstreifmittel wie beispielsweise ein Schwert, sind nicht erforderlich. Es hat sich auch gezeigt, dass mit einem Wickelband die Abstreiffunktion sehr zuverlässig erfolgen kann.
Das Wegziehen des einen Wickelbandes erfolgt gemäss einer Weiterbildung der Erfindung mittels einer Umlenkrolle, auf welcher das radial weggezogene Wickelband umgelenkt wird. Treten die genannten Schwierigkeiten auf, so wird das abzuziehende Wickelband um die Umlenkrolle gelegt und diese radial vom Wickel wegbewegt, bis der abgezogene Bereich die auszulagernden Druckprodukte vom Wickel abstreift.
Das Aufbringen des einen Wickelbandes auf die Umlenkrolle kann nach einer Weiterbildung der Erfindung dann besonders zuverlässig erfolgen, wenn die Umlenkrolle an einem beweglichen Arm angeordnet ist.
Vorzugsweise ist dieser Arm ähnlich einem Uhrzeiger drehbar am Wickelkern gelagert. Durch Drehen des Armes wird die Umlenkrolle zwischen das abzuziehende Wickelband und den Wickel gebracht. Das Drehen des Armes erfolgt vorzugsweise mittels eines Getriebemotors, mit dem ein Zahnrad gedreht wird, auf welchem der genannte Arm befestigt ist. Die Drehrichtung des Armes beim Einbringen der Umlenkrolle ist die Gegenrichtung zu derjenigen, in welcher der Wickel zum Auslagern gedreht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1
schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemässen Einrichtung,
Figur 2
eine weitere Ansicht der erfindungsgemässen Einrichtung, und
Figuren 3 bis 6
schematisch die einzelnen Schritte beim Abziehen des einen Wickelbandes mittels eines drehbaren Arms und einer Umlenkrolle.
Die Figur 1 zeigt einen Wickelbock 19, auf dem ein Wickelkern 4 gelagert ist. Auf dem Wickelkern 4 sind in Schuppenformation Druckprodukte 3 so angeordnet, dass sie einen Wickel 1 bilden. Die Druckprodukte 3 sind beispielsweise Vorprodukte für Zeitungen oder Zeitschriften. Der Wickel 1 wird in an sich bekannter Weise mit zwei Wickelbändern 5 und 6 zusammengehalten. Diese Wickelbänder 5 und 6 sind jeweils an einem Ende am Wickelkern 4 befestigt und mit dem anderen Ende auf einem Bandmagazin 11 aufgerollt.
Zum Auslagern wird der Wickel 1 in Richtung des Pfeiles 13 um die Achse A gedreht. Um den Wickel 1 zu drehen, ist eine sogenannte Wippe 8 vorgesehen, die mit einem endlosen Band 9 wie in Figur 1 gezeigt an der Unterseite gegen den Wickel 1 angepresst ist. Das endlose Band 9 ist auf zwei im Abstand zueinander angeordneten Rollen 10 gelagert und ist in Figur 1 im Gegenuhrzeigersinn angetrieben.
Die Figur 1 zeigt den Wickel 1 beim Auslagern der Druckprodukte 3. Der Wickel 1 wird hier somit in Richtung des Pfeils 13 um die Achse A gedreht. Etwa mittig der Wippe 8 beginnen die Druckprodukte 3 der äusseren Schicht des Schuppenstromes 2 den Wickel 1 zu verlassen. Der Schuppenstrom 2 bewegt sich nun auf der Wippe 8 tangential in Richtung des Pfeils 14 vom Wickel weg und gelangt beispielsweise auf ein Transportband 12, das hier lediglich angedeutet ist. Das Transportband fördert die Druckprodukte 3 im Schuppenstrom beispielsweise zu einer Einsteckmaschine, wo die Druckprodukte 3 weiterverarbeitet werden..
Die frei werdenden Abschnitte der Wickelbänder 5 und 6 werden auf dem Magazin 11 aufgerollt. Die beiden Wickelbänder 5 und 6 liegen gemäss Figur 2 im Abstand zueinander auf der Aussenseite 1a des Schuppenstromes 2 an diesem unter vergleichsweise hoher Spannung an. Die beiden Wickelbänder 5 und 6 halten den Wickel 1 zusammen. Beim hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind zwei Wikkelbänder 5 und 6 vorgesehen. Denkbar ist auch eine Ausführung mit mehr als zwei Wickelbändern. Die Wickelbänder 5 und 6 sind vorzugsweise elastisch. Sie können aber auch im wesentlichen unelastisch sein.
Das Wickelband 5 als auch das Wickelband 6 verlassen den Schuppenstrom 2 nach einer Umlenkrolle 20. Vor dieser Umlenkrolle 20 liegt das Wickelband 5 immer straff am Schuppenstrom 2 an. Das Wickelband 6 hingegen ist bereichsweise mittels einer Umlenkrolle 7 vom Wickel 1 weggezogen. Der Bereich, in dem das Wickelband 6 vom Wickel 1 weggezogen ist befindet sich dort, wo der Schuppenstrom 2 tangential den Winkel 1 verlässt. Gemäss Figur 1 verläuft der eine weggezogene Bereich 6a des Wickelbandes 6 etwa tangential und im wesentlichen parallel zu den ausgelagerten Druckprodukten 3. Ein anderer Bereich 6b verläuft ebenfalls im wesentlichen tangential aber im wesentlichen rechtwinklig zum Bereich 6a. Wesentlich ist nun, dass der Bereich 6a des Wickelbandes 6 so verläuft, dass die auszulagernden Druckprodukte 3 zwangsweise vom Wickel 1 abgestreift werden. Die Druckprodukte 3 werden somit beim Auslagern auf der Wippe 8 zwangsweise horizontal und tangential zum Wickel 1 wegbefördert. Kleben die Druckprodukte 3 an einer unteren Schicht des gewickelten Schuppenstromes 2, so werden sie somit vom Wickelband 6 abgestreift und können nicht in die mit 3a gestrichelt angezeigte Position gelangen.
Die Umlenkrolle 7 ist an einem Arm 15 gelagert, welcher an einem inneren Ende an einen Zahnrad 16 befestigt ist. Die Drehachse des Zahnrades 16 befindet sich auf der Achse A des Wickelkerns 4. Die Umlenkrolle 7 erstreckt sich parallel zur Achse A und befindet sich gemäss Figur 4 im Abstand zur Mantelfläche 1a des Wickels 1. Zur Anpassung an den Durchmesser des Wickels 1 kann der Arm 15 verstellbar, beispielsweise teleskopisch verstellbar sein.
Das Zahnrad 16 und damit der Arm 15 mit der Umlenkrolle 7 können mittels eines gestellfesten Getriebemotors 18 um die Achse A gedreht werden. Dazu ist der Getriebemotor 18 mit einem Ritzel 17 versehen, das mit dem Zahnrad 16 kämmt. Die Figuren 3 bis 6 zeigen, wie die Umlenkrolle 7 bewegt wird, um das Wickelband 6 bereichsweise vom Wickel 1 radial wegzuziehen. Die Umlenkrolle 7 mit dem Arm 15 und dem Getriebemotor 18 bilden somit Mittel 21, mit denen ein Wickelband 6 vom Wickel 1 wegziehbar ist.
Die Figur 3 zeigt die Umlenkrolle 7 in der Ausgangsposition, der Arm 15 befindet sich etwa in Achtuhr-Position. Die Umlenkrolle 7 ist hier nicht in Eingriff mit dem Wickelband 6. Bestehen keine Schwierigkeiten mit dem Auslagern der Druckprodukte 3, so verbleibt die Umlenkrolle 7 in der in Figur 3 gezeigten Position. Das Wickelband 6 liegt somit wie das Wickelband 5 vor der Umlenkrolle 20 am Schuppenstrom 2 an. Kleben hingegen die Druckprodukte 3 beim Auslagern am Wickel 1 und verlassen diesen somit nicht tangential, so wird die Umlenkrolle 7 mit dem Arm 15 in Richtung des Pfeils 22 gedreht. Die Wippe 8 ist hierbei gemäss Figur 3 in eine vertikale Position weggeschwenkt. Etwa in Fünfuhrstellung ergreift die Umlenkrolle 7 das Wickelband 6 und beginnt dieses vom Wickel 1 wegzuziehen. Die Figur 3 zeigt strichpunktiert die Position, in welcher die Umlenkrolle 7 das hier strichpunktiert gezeigte Band 6' bereits etwas vom Wickel 1 weggezogen hat. Der Arm 15 wird nun weiter im Gegenuhrzeiger gedreht bis die Umlenkrolle die in Figur 5 mit 7'' gezeigte Stellung erreicht hat. Der Arm 15 befindet sich hier somit etwa in Halbachtuhrstellung. Das Wickelband 6 ist hier somit bereichsweise radial vom Wickel 1 abgezogen und bildet einen Bereich 6a, welcher tangential zum Aussenfläche des Wickels 1 verläuft und beim Auslagern der Druckprodukte 3 wie oben erläutert diese vom Wickel 1 abstreift. Selbstverständlich könnte anstelle des Wikkelbandes das Band 5 abgezogen werden. Ist die Umlenkrolle in der in Figur 5 gezeigten Position 7 ", so ist der Wickel zum Auslagern bereit. Die Wippe 8 ist hierbei wieder in die Position verschwenkt, in welcher mit dieser der Wickel 1 im Uhrzeigersinn gedreht werden kann. Ist die Abstreichfunktion des Wickelbandes 6 nicht erforderlich, so wird der Arm 15 durch Drehen im Gegenuhrzeigersinn in die in Figur 3 gezeigte Ausgangsposition gedreht.
Die Mittel 21 bilden die bevorzugten Mittel, mit welchen die Umlenkrolle 7 in eine Position gebracht werden kann, in welcher das Wickelband 6 bereichsweise vom Wickel 1 weggezogen ist. Hier sind jedoch auch andere Mittel möglich, mit welchen das Band 6 weggezogen werden könnte. Beispielsweise könnte mittels eines Roboterarmes das Wickelband 6 gefasst und weggezogen und anschliessend die Umlenkrolle 7 eingeführt werden. Die Mittel 21 sind hier somit lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel.

Claims (10)

  1. Einrichtung zum Auslagern eines Schuppenstroms (2) aus Druckprodukten (3), mit einem Wickelbock (19), einem Wickelkern (4) und wenigstens zwei, im Abstand zueinander auf der Aussenseite (1a) des Schuppenstromes (2) am Wickel (1) anliegenden, von einem Bandmagazin (11) abziehbaren Wickelbändern (5, 6), gekennzeichnet durch Mittel (21), mit denen eines der beiden Wickelbänder (5, 6) so weit vom Wickel (1) radial wegziehbar ist, dass dieses Wickelband (6) auslagernde Druckprodukte (3) vom Wickel (1) abstreift.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Mittel (21) eine Umlenkrolle (7) aufweisen, auf welcher das radial weggezogene Wickelband (6) umgelenkt wird.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Wickelband (6) etwa zwischen Sieben- und Achtuhr vom Wickel (1) weggezogen wird.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (7) an einem beweglichen Arm (15) angeordnet ist, derart, dass bei Bedarf die Umlenkrolle (7) aus einer unwirksamen Ausgangsposition (Figur 3) in eine wirksame Position (Figur 5) bringbar ist.
  5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Arm (15) ähnlich einem Uhrzeiger drehbar auf der Wickelachse (A) gelagert ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (7) in die umlenkende Stellung gebracht wird, indem der Arm (15) gegen die Abwickelrichtung gedreht wird.
  7. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkrolle (7) etwa achsparallel zur Achse (A) des Wickelkerns (4) verläuft.
  8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine wegschwenkbare Wippe (8), mit welcher der Wickel (1) zum Auslagern gedreht werden kann.
  9. Verfahren zum Auslagern eines Schuppenstromes (2), der als Wickel (1) auf einem Wickelkern (4) gelagert und mit wenigstens zwei, im Abstand zueinander auf der Aussenseite (1a) des Schuppenstromes (2) am Wickel (1) anliegenden Wickelbändern (5, 6) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Wickelband (6) radial soweit vom Wickel (1) weggezogen wird, dass ein weggezogener Bereich (6a) des Wickelbandes (6) die auslagernden Druckprodukte (3) vom Wickel (1) abstreift.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Wickelband (6) so vom Wickel (1) abgezogen wird, dass ein abgezogener Bereich (6a) etwa horizontal und radial zum Wickel (1) verläuft.
EP19990810541 1999-06-18 1999-06-18 Einrichtung zum Auslagern eines Schuppenstroms Expired - Lifetime EP1061022B1 (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH672628A5 (en) * 1987-03-10 1989-12-15 Ferag Ag Reel for winding flat flexible printing material - consists of conveyor with storage rollers and winder belts
CH677099A5 (de) * 1987-11-19 1991-04-15 Grapha Holding Ag
CH682657A5 (de) * 1991-02-13 1993-10-29 Grapha Holding Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels.

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DE59908369D1 (de) 2004-02-26

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