EP1060699A2 - Kleiderbügel mit Haken an den Bügelenden - Google Patents

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EP1060699A2
EP1060699A2 EP00110676A EP00110676A EP1060699A2 EP 1060699 A2 EP1060699 A2 EP 1060699A2 EP 00110676 A EP00110676 A EP 00110676A EP 00110676 A EP00110676 A EP 00110676A EP 1060699 A2 EP1060699 A2 EP 1060699A2
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EP
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hook
opening
section
bracket
clothes hanger
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EP00110676A
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EP1060699A3 (de
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Michael Willpütz
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W Willpuetz Kunststoffverarbeitungs GmbH
Original Assignee
W Willpuetz Kunststoffverarbeitungs GmbH
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    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/50—Hooks on hangers for supporting trousers or skirts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/28—Hangers characterised by their shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14—Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/48—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts
    • A47G25/486—Hangers with clamps or the like, e.g. for trousers or skirts having clamping means on top of the shoulder portion of the hanger

Definitions

  • the invention relates to a hanger with a hanger body Plastic, in the middle, upper area of a hanging device is arranged and the two are on both sides of the suspension device extending bracket arms, which consists of a downwardly open, preferably consist of a U-shaped hollow profile, the free, outer end portion of each bracket arm at least one hook for receiving a hanging loop of an item of clothing is arranged.
  • suspension device is usually in the middle of the A metallic hook for hanging on a clothes rail attached.
  • the suspension device can also be a have a different shape and e.g. be designed as a closed eyelet. It is also possible to attach a plastic hanger directly at the Production of the temple body by injection molding on the temple body to form.
  • German patent application DE 43 17 439 discloses a clothes hanger, in which to form different hooks in the end area of the two bracket arms on the two mutually parallel walls of the down open U-profile two congruent approaches molded from plastic are, which after demolding the bracket from the injection mold merged and at least partially connected to each other become.
  • the manufacturing process of this hanger includes only an injection molding process. However, a postprocessing procedure is required be provided in which the two congruent approaches below of the bracket body assembled and connected together (usually welded).
  • the coat hanger described here also shows a hook protruding from the contour of the bracket body at the bottom, which can break off in a hurry or improper handling of the bracket.
  • the object of the present invention is a simple and inexpensive to create hangers, with the risk of breaking off of the hook in the end area of the bow arms and the risk of unintentional interlocking with a textile product is reduced.
  • the bracket according to the invention can simply in a single injection molding process without any additional processing steps are manufactured. Due to the breakthrough, the material requirement even reduced compared to a bracket without a hook.
  • the second wall is continuous, i.e. it is not a breakthrough provided to form a hook. This creates a coat hanger with a homogeneous appearance.
  • the opposite Walls of the U-shaped hollow profile, which are suspended in Condition of the coat hanger are essentially vertical, are in all Usually largely congruent. Because the hook in only one of the is molded in both walls, it does not form over the profile of the Walls protruding section.
  • the clothes hanger according to the invention has a homogeneous Appearance, since it does not protrude beyond the contour of the bow arms Has sections for forming the hook.
  • the clothes hanger according to the invention has a homogeneous Appearance, since it does not protrude beyond the contour of the bow arms Has sections for forming the hook.
  • the opening is visible.
  • the viewer does not see any areas free of plastic material because the opposite, essentially congruent Wall of the U-profile is continuous.
  • the two mutually opposite walls preferably run the bracket arms parallel to each other and are essentially in one Level.
  • the width of the U-profile forming the bracket body i.e. the Distance between the opposite walls, can be less than 1 cm. This creates a flat temple body, which can be stacked in large quantities with a small footprint.
  • This is an essential property of the bracket according to the invention as a result the transport volume when the bracket is transported to the manufacturing sites of textile goods, which are not uncommon in countries like China, Tru or Turkey, is significantly reduced. Because of the invention trained hook there is no risk that the Removal of a hanger from a cardboard box with one another lying flat Iron the hooks with an adjacent hook on another hanger hooked. Every breakthrough to form a hook is one Opposite wall with no breakthrough, so that an interlocking of the Hook on the temple ends is largely excluded.
  • the breakthrough for the formation of the hook is preferably from one free edge of the wall having the opening.
  • One of those the back web connecting the two opposite walls outbound breakthrough would be a breakthrough within the back bridge Require yourself to allow hanging a loop.
  • the opening should be from the inner edge of the wall going out, i.e. from the edge of the wall, which in the suspended state the bracket of the vertical center line between the two Is facing bracket arms.
  • the breakthrough runs from this edge outwards and then downwards so that the hook-like shape is trained.
  • the wall has the breakthrough a section protruding into the breakthrough Plastic material that forms part of the hook.
  • This Section secures a carrier suspended in the hook against unintentional Slipping out.
  • the hook is preferably a curved and projecting downward End section provided, the additional security against accidental Slips a carrier from the hook offers.
  • the hanger shown in Fig. 1 comprises a hanger body 1 and a hook fastened in its middle, upper area, which the Suspension device 2 forms.
  • the bracket body 1 is vertical Center line formed symmetrically and includes two bracket arms 3.4.
  • the bow body 1 consists of a U-shaped, downward open hollow profile with a front wall 5 and a rear Wall 6.
  • the bracket arms 3, 4 run in the suspended state of the Bracket (see. Fig. 1 and 2) obliquely downwards, the parallel to each other Walls (5, 6) in the upper and the outer, lateral areas by means of a connecting web 7 forming the back of the support arms 3, 4 are interconnected.
  • each Contour of the support arms there is an indentation in each Contour of the support arms and thus in the course of the connecting web 7 provided, on each support arm 3, 4 one of the end region of the Support arm to the hook 2 pointing retaining tongue 8 is formed, which of Inclusion of the wearer of clothing, for example nightgowns or clothes.
  • the retaining tongue 8 is from the prior art known.
  • each support arm is in the front wall 5 of the hanger on An opening 9 is provided in the end region of each support arm.
  • the breakthrough runs in a first section 10 from the inner edge of the front Wall 5 of the bracket arm 3, 4 starting essentially horizontally Outside.
  • a second section 11 adjoins this first section 10 of the breakthrough that runs downwards so that from the remaining Material of the front wall 5 a hook is formed.
  • the hook has an outgoing from the inner edge of the wall 5, in the opening protruding section 12.
  • At this hook section 12 is followed by a curved end portion 13 of the hook which is inside of the breakthrough This will keep the hook in the Breakthrough 9 introduced hanging loop reliably fixed and avoided unwanted slipping out of the hanging loop. Only through conscious Threading the suspension loop into the channel between the end section 13 of the hook and the adjacent portion of the front wall 5 can the hanging loop is removed.
  • the hook formed by the opening 9 can not with a Hook the hook of an adjacent stirrup as it is within the contour of the Support arms 3, 4 is formed and the opposite rear wall 6 of Bracket has no breakthrough.
  • FIGS. 4-6 show different alternative embodiments of the end regions of the arm 3 according to the invention, each in plan view of the front wall 5.
  • Fig. 4 shows the simplest design of the hook. From the inner edge starting from the front wall 5 of the arm 3 is a first horizontal Section 10 'of the opening 9' recessed, to which a wider vertical gate 11 'of the opening 9' connects.
  • the hereby formed hook in the front wall 5 is curved only once has no protrusion within the opening 9 ', the one Can hold back hanging loop.
  • the hanger according to the invention for the viewer receives a homogeneous appearance that the The viewer behind the opening 9 ', 9' ', 9' '' the continuous rear Wall 6 of the bracket sees, which with the front wall 5 is congruent. Due to the nearby, continuous, rear Wall 5 is also an unwanted snagging of the breakthrough 9.9 ', 9' ', 9' '' formed hook with another bracket or with largely avoided a textile object.
  • Fig. 5 shows one of the mouth of the opening 9 '' starting in the inner edge of the front wall 5, curved trending hook.
  • the breakthrough 9 ′′ is here helical, so that it leads a substantially horizontal outward Section 10 '' and a substantially downward section 11 ''.
  • Similar to the embodiment of Fig. 1 is the end section 14 of the hook formed by the opening 9 ′′ curved and forms a retaining lug for the retention of a textile hanging loop.
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of the end region of the bow arm 3, in which the opening 9 '' 'in the lower edge at the end of the front wall 5 of the arm 3 opens.
  • the opening 9 '' ' runs in the suspended state of the bracket vertically upwards and then curves towards the middle of the frame.
  • a vertically downward part of the opening which forms the inside of the hook.
  • Similar to Fig. 5 is the hook end 15 curved and thus forms a support for one of the hook worn hanging loop.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem Bügelkörper (1) aus Kunststoff, in dessen mittlerem, oberem Bereich eine Aufhängevorrichtung (2) angeordnet ist und der zwei sich beiderseits der Aufhängevorrichtung (2) erstreckende Bügelarme (3,4) umfaßt, welche aus einem nach unten offenen, vorzugsweise U-förmigen Hohlprofil bestehen, wobei an dem freien, äußeren Endbereich jedes Bügelarms (3,4) mindestens ein Haken zur Aufnahme einer Aufhängeschlaufe eines Bekleidungsstückes angeordnet ist, Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen einfach und kostengünstig herzustellenden Kleiderbügel zu schaffen, bei dem die Gefahr des Abbrechens des Hakens im Endbereich der Bügelarme sowie die Gefahr des unbeabsichtigten Verhakens mit einer Textilware reduziert ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Haken durch einen Durchbruch (9) in nur einer (5) der beiden einander gegenüberliegenden Wandungen (5,6) des nach unten offenen Hohlprofils ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem Bügelkörper aus Kunststoff, in dessen mittlerem, oberem Bereich eine Aufhängevorrichtung angeordnet ist und der zwei sich beiderseits der Aufhängevorrichtung erstreckende Bügelarme umfaßt, welche aus einem nach unten offenen, vorzugsweise U-förmigen Hohlprofil bestehen, wobei an dem freien, äußeren Endbereich jedes Bügelarms mindestens ein Haken zur Aufnahme einer Aufhängeschlaufe eines Bekleidungsstückes angeordnet ist.
Als Aufhängevorrichtung wird üblicherweise am mittleren Bereich des Bügelkörpers ein metallischer Haken zum Aufhängen auf eine Kleiderstange befestigt. Je nach Einsatzzweck kann die Aufhängevorrichtung auch eine andere Form aufweisen und z.B. als geschlossene Öse ausgebildet sein. Auch ist es möglich, eine Aufhängevorrichtung aus Kunststoff direkt bei der Herstellung des Bügelkörpers im Spritzgießverfahren an den Bügelkörper anzuformen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 89 07 502 U1 ist beispielsweise ein derartiger Kleiderbügel bekannt, bei dem ein sogenanntes "Rockhäkchen" als separates Element an jedem Endbereich eines Bügelarms aufgerastet ist. Dieser Haken ist aufwendig in der Herstellung, da insgesamt drei Spritzgießteile zu einem Bügel mit Haken an beiden Bügelarm-Enden zusammengefügt werden müssen. Außerdem besteht bei den unten über die Bügelkontur hinausragenden Rockhäkchen die Gefahr, daß sie beim Transport des Bügels oder bei unachtsamer Handhabung abbrechen. Das deutsche Gebrauchsmuster DE 295 13 665 U1 zeigt einen Kleiderbügel, an dem die nach unten ragenden Haken kurz vor dem Ende jedes Bügelarms direkt an den Bügelarm selbst angeformt sind. Hierdurch wird zwar die Herstellung des Bügels vereinfacht, da nur ein Kunststoffteil den Bügelkörper mitsamt der beiden Häkchen in seinen Endbereichen bildet. Die Gefahr des Abbrechens durch das Herausragen des Hakens nach unten aus der Kontur des Bügelarms heraus besteht jedoch nach wie vor.
Die deutsche Patentanmeldung DE 43 17 439 offenbart einen Kleiderbügel, bei dem zur Bildung verschiedener Haken im Endbereich der beiden Bügelarme an den beiden zueinander parallelen Wandungen des nach unten offenen U-Profils zwei deckungsgleiche Ansätze aus Kunststoff angespritzt sind, welche nach dem Entformen des Bügels aus der Spritzgießform zusammengeführt und zumindest bereichsweise miteinander verbunden werden. Das Herstellungsverfahren dieses Kleiderbügels umfaßt zwar nur einen Spritzgießvorgang. Jedoch muß ein Nachbearbeitungsverfahren vorgesehen werden, bei dem die beiden deckungsgleichen Ansätze unterhalb des Bügelkörpers zusammengefügt und miteinander verbunden (üblicherweise verschweißt) werden. Auch der hier beschriebene Kleiderbügel weist einen unten aus der Kontur des Bügelkörpers herrausragenden Haken auf, der bei eiliger oder unsachgemäßer Handhabung des Bügels abbrechen kann.
Bei den zuvor beschriebenen Kleiderbügeln besteht zusätzlich die Gefahr, daß der Haken unbeabsichtigt mit dem textilen Material eines Bekleidungsstücks verhakt und dieses Bekleidungsstück beschädigt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen einfach und kostengünstig herzustellenden Kleiderbügel zu schaffen, bei dem die Gefahr des Abbrechens des Hakens im Endbereich der Bügelarme sowie die Gefahr des unbeabsichtigten Verhakens mit einer Textilware reduziert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Haken durch einen Durchbruch in nur einer der beiden einander gegenüberliegenden Wandungen des nach unten offenen Hohlprofils ausgebildet ist.
Durch die Integration des Hakens in eine Wandung des Hohlprofils im Endbereich der Bügelarme kann der erfindungsgemäße Bügel einfach in einem einzigen Spritzgießvorgang ohne irgendwelche zusätzlichen Bearbeitungsschritte gefertigt werden. Aufgrund des Durchbruchs ist der Materialbedarf sogar im Vergleich zu einem Bügel ohne Haken reduziert. Die zweite Wandung ist durchgehend ausgebildet, d.h. es ist kein Durchbruch zur Bildung eines Hakens vorgesehen. Auf diese Weise entsteht ein Kleiderbügel mit einem homogenen Erscheinungsbild. Die einander gegenüberliegenden Wandungen des U-förmigen Hohlprofils, die in aufgehängtem Zustand des Kleiderbügels im wesentlichen senkrecht verlaufen, sind in aller Regel weitgehend deckungsgleich ausgebildet. Da der Haken in nur eine der beiden Wandungen eingeformt ist, bildet er keinen über das Profil der Wandungen herausragenden Abschnitt. Ein ungewolltes Verhaken oder ein Abbrechen des Hakens bei unsachgemäßer Handhabung ist nahezu unmöglich. Ein Gegenstand wie beispielsweise die Aufhängeschlaufe eines Bekleidungsstückes muß schon bewußt mit einem Abschnitt zwischen die beiden einander gegenüberliegenden Wandungen des U-Profils geschoben und dann in den Durchbruch, der den Haken ausbildet, eingeführt werden. Es ist nahezu ausgeschlossen, daß dies unfreiwillig passiert, da die nahe dem Haken durchgehend ausgebildete, gegenüberliegende Wandung ein unbeabsichtigtes Eindringen eines Textilstoffes in den Durchbruch, der den Haken bildet, vermeidet.
Darüber hinaus weist der erfindungsgemäße Kleiderbügel ein homogenes Erscheinungsbild auf, da er keine über die Kontur der Bügelarme ragenden Abschnitte zur Bildung des Hakens aufweist. Bei Betrachtung der Rückseite des Bügels ohne Durchbruch ist nur die geschlossene Wandung sichtbar. Bei Betrachtung der Vorderseite des Bügels ist zwar der Durchbruch sichtbar. Der Betrachter sieht jedoch keine von Kunststoffmaterial freien Bereiche, da die gegenüberliegende, im wesentlichen deckungsgleich ausgebildete Wandung des U-Profils durchgehend ist.
Vorzugsweise verlaufen die beiden einander gegenüberliegenden Wandungen der Bügelarme zueinander parallel und liegen im wesentlichen in einer Ebene. Die Breite des den Bügelkörper bildenden U-Profils, d.h. der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Wandungen, kann weniger als 1 cm betragen. Hierdurch wird ein flacher Bügelkörper geschaffen, der in großen Mengen mit geringem Platzbedarf stapelbar ist. Dies ist eine wesentliche Eigenschaft des erfindungsgemäßen Bügels, da hierdurch das Transportvolumen bei dem Transport des Bügels zu den Herstellungsstätten der Textilwaren, die sich nicht selten in Ländern wie China, Polen oder der Türkei befinden, erheblich reduziert wird. Aufgrund des erfindungsgemäß ausgebildeten Hakens besteht nicht die Gefahr, daß bei der Entnahme eines Bügels aus einem Karton mit flach aufeinander liegenden Bügeln der Haken mit einem benachbarten Haken eines anderen Kleiderbügels verhakt. Jedem Durchbruch zur Ausbildung eines Hakens liegt eine Wandung ohne Durchbruch gegenüber, so daß ein Ineinandergreifen der Haken an den Bügelenden weitgehend ausgeschlossen ist.
Der Durchbruch zur Ausbildung des Hakens geht vorzugsweise von einem freien Rand der den Durchbruch aufweisenden Wandung aus. Ein von dem die beiden gegenüberliegenden Wandungen verbindenden Rückensteg ausgehender Durchbruch würde einen Durchbruch innerhalb des Rückenstegs selbst erfordern, um das Einhängen einer Aufhängeschlaufe zu ermöglichen.
Insbesondere sollte der Durchbruch von dem inneren Rand der Wandung ausgehen, d.h. von dem Rand der Wandung, der in aufgehängtem Zustand des Bügels der vertikal verlaufenden Mittellinie zwischen den beiden Bügelarmen zugewandt ist. Von diesem Rand aus verläuft der Durchbruch nach außen und anschließend nach unten, so daß die hakenförmige Gestalt ausgebildet wird.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die Wandung mit dem Durchbruch einen in den Durchbruch hineinragenden Abschnitt aus Kunststoffmaterial auf, der einen Bestandteil des Hakens bildet. Dieser Abschnitt sichert einen in den Haken eingehängten Träger gegen unbeabsichtigtes Herausrutschen. Am Ende dieses Abschnittes und damit am Ende des Hakens ist vorzugsweise ein gekrümmter und nach unten ragender Endabschnitt vorgesehen, der zusätzliche Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Herausrutschen eines Trägers aus dem Haken bietet.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1
die Vorderansicht des erfindungsgemäßen Kleiderbügels,
Fig. 2
die Rückansicht des erfindungsgemäßen Kleiderbügels,
Fig. 3
die Unteransicht des erfindungsgemäßen Kleiderbügels,
Fig. 4-6
vergrößerte Darstellungen der Enden der Tragarme unterschiedlicher Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kleiderbügels.
Der in Fig. 1 dargestellte Kleiderbügel umfaßt einen Bügelkörper 1 und einen in dessen mittlerem, oberem Bereich befestigten Haken, der die Aufhängevorrichtung 2 bildet. Der Bügelkörper 1 ist zu seiner vertikalen Mittellinie symmetrisch ausgebildet und umfaßt zwei Bügelarme 3,4.
Der Bügelkörper 1 besteht durchgehend aus einem U-förmigen, nach unten offenen Hohlprofil mit einer vorderen Wandung 5 und einer hinteren Wandung 6. Die Bügelarme 3,4 verlaufen in aufgehängtem Zustand des Bügels (vgl. Fig. 1 und 2) schräg nach unten, wobei die zu einander parallelen Wandungen (5, 6) in den oberen und den äußeren, seitlichen Bereichen mittels eines den Rücken der Tragarme 3,4 bildenden Verbindungsstegs 7 miteinander verbunden sind.
In der äußeren Hälfte der Tragarme 3,4 ist jeweils eine Eindrückung in der Kontur der Tragarme und damit in dem Verlauf des Verbindungsstegs 7 vorgesehen, wobei an jedem Tragarm 3,4 eine von dem Endbereich des Tragarms zum Haken 2 hin weisende Haltezunge 8 angeformt ist, welche der Aufnahme der Träger von Kleidungsstücken, beispielsweise von Nachthemden oder Kleidern dient. Die Haltezunge 8 ist aus dem Stand der Technik bekannt.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist in der vorderen Wandung 5 des Kleiderbügels am Endbereich jedes Tragarms ein Durchbruch 9 vorgesehen. Der Durchbruch verläuft in einem ersten Abschnitt 10 von dem inneren Rand der vorderen Wandung 5 des Bügelarms 3, 4 ausgehend im wesentlichen waagerecht nach außen. An diesen ersten Abschnitt 10 schließt sich ein zweiter Abschnitt 11 des Durchbruchs an, der nach unten verläuft, so daß aus dem verbleibenden Material der vorderen Wandung 5 ein Haken ausgeformt wird. Der Haken weist einen vom inneren Rand der Wandung 5 ausgehenden, in den Durchbruch hineinragenden Abschnitt 12 auf. An diesen Hakenabschnitt 12 schließt sich ein gekrümmter Endabschnitt 13 des Hakens an, der innerhalb des Durchbruchs nach unten ragt. Der Haken hält hierdurch eine in den Durchbruch 9 eingeführte Aufhängeschlaufe zuverlässig fest und vermeidet unerwünschtes Herausrutschen der Aufhängeschlaufe. Nur durch bewußtes Einfädeln der Aufhängeschlaufe in den Kanal zwischen dem Endabschnitt 13 des Hakens und dem benachbarten Abschnitt der vorderen Wandung 5 kann die Aufhängeschlaufe entfernt werden.
Der durch den Durchbruch 9 ausgebildete Haken kann nicht mit einem Haken eines benachbarten Bügels verhaken, da er innerhalb der Kontur der Tragarme 3, 4 ausgeformt ist und die gegenüberliegende Rückwandung 6 des Bügels keinen Durchbruch aufweist.
Fig. 4-6 zeigen unterschiedliche alternative Ausführungsformen der Endbereiche des Bügelarms 3 gemäß der Erfindung, jeweils in Draufsicht auf die vordere Wandung 5.
Fig. 4 zeigt die einfachste Ausbildung des Hakens. Von dem inneren Rand der vorderen Wandung 5 des Bügelarms 3 ausgehend ist ein erster horizontaler Abschnitt 10' des Durchbruchs 9' ausgespart, an den sich ein breiter vertikaler Anschnitt 11' des Durchbruchs 9' anschließt. Der hierdurch gebildete Haken in der vorderen Wandung 5 ist nur einmal gekrümmt und verfügt über keinen Vorsprung innerhalb des Durchbruchs 9', der eine Aufhängeschlaufe zurückzuhalten vermag.
In den Fig. 4 bis 6 ist gut zu erkennen, daß der erfindungsgemäße Kleiderbügel für den Betrachter ein homogenes Erscheinungsbild erhält, daß der Betrachter den hinter dem Durchbruch 9',9'',9''' die durchgehende hintere Wandung 6 des Bügels erblickt, welche mit der vorderen Wandung 5 deckungsgleich ist. Durch die nahe benachbarte, durchgehende, hintere Wandung 5 wird auch ein unerwünschtes Verhaken des durch den Durchbruch 9,9',9'',9''' gebildeten Hakens mit einem anderen Bügel oder mit einem textilen Gegenstand weitgehend vermieden.
Die Ausführungsform aus Fig. 5 zeigt einen von der Mündung des Durchbruchs 9'' in den Innenrand der vorderen Wandung 5 ausgehend, gekrümmt verlaufenden Haken. Der Durchbruch 9'' ist hier schneckenförmig ausgebildet, so daß er einen im wesentlichen waagerechten nach außen führenden Abschnitt 10'' und einen im wesentlichen nach unten gerichteten Abschnitt 11'' aufweist. Ähnlich der Ausführungsform aus Fig. 1 ist der Endabschnitt 14 des durch den Durchbruch 9'' gebildeten Hakens gekrümmt und bildet eine Haltenase für den Rückhalt einer textilen Aufhängeschlaufe.
Fig. 6 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Endbereichs des Bügelarms 3, bei dem der Durchbruch 9''' in den unteren Rand am Endbereich der vorderen Wandung 5 des Bügelarms 3 mündet. Von seiner Mündung ausgehend verläuft der Durchbruch 9''' im aufgehängten Zustand des Bügels vertikal nach oben und krümmt sich anschließend zur Bügelmitte hin. Hieran schließt sich ein vertikal nach unten verlaufender Teil des Durchbruchs an, der die Innenseite des Hakens bildet. Ähnlich wie in Fig. 5 ist das Hakenende 15 gekrümmt und bildet so einen Rückhalt für eine von dem Haken getragene Aufhängeschlaufe.
Bezugszeichenliste:
1
Bügelkörper
2
Aufhängevorrichtung, Haken
3
Bügelarm
4
Bügelarm
5
vordere Wandung
6
hintere Wandung
7
Verbindungssteg
8
Haltezunge
9,9',9'',9'''
Aussparung
10,10'10''
erster Abschnitt
11,11',11''
vertikaler Abschnitt
12
Hakenabschnitt
13-15
gekrümmter Endabschnitt des Hakens

Claims (6)

  1. Kleiderbügel mit einem Bügelkörper (1) aus Kunststoff, in dessen mittlerem, oberem Bereich eine Aufhängevorrichtung (2) angeordnet ist und der zwei sich beiderseits der Aufhängevorrichtung (2) erstreckende Bügelarme (3,4) umfaßt, welche aus einem nach unten offenen, vorzugsweise U-förmigen Hohlprofil bestehen, wobei an dem freien, äußeren Endbereich jedes Bügelarms (3,4) mindestens ein Haken zur Aufnahme einer Aufhängeschlaufe eines Bekleidungsstückes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken durch einen Durchbruch (9,9',9'',9''') in nur einer (5) der beiden einander gegenüberliegenden Wandungen (5,6) des nach unten offenen Hohlprofils ausgebildet ist.
  2. Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einander gegenüberliegenden Wandungen (5,6) der Bügelarme (3,4) zueinander parallel verlaufen.
  3. Kleiderbügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden einander gegenüberliegenden Wandungen (5,6) des nach unten offenen Hohlprofils im wesentlichen in einer Ebene verläuft.
  4. Kleiderbügel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (9,9',9'') einen von dem inneren Rand der Wandung (5) ausgehenden, nach außen verlaufenden Abschnitt (10,10'10'') und einen sich daran anschließenden, nach unten verlaufenden Abschnitt (11,11',11'') umfaßt.
  5. Kleiderbügel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Durchbruch ausgebildete Haken einen von der Mündung des Durchbruchs (9) ausgehend in den Durchbruch hineinragenden Abschnitt (12) aufweist.
  6. Kleiderbügel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Durchbruch (9,9'',9''') ausgebildete Haken einen gekrümmten Endabschnitt (13-15) aufweist.
EP00110676A 1999-06-14 2000-05-19 Kleiderbügel mit Haken an den Bügelenden Expired - Lifetime EP1060699B1 (de)

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DE29910260U DE29910260U1 (de) 1999-06-14 1999-06-14 Kleiderbügel mit Haken an den Bügelenden

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