EP1056560B1 - Herstellungsverfahren von aluminiumband hoher oberfläschenhomogenität - Google Patents

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EP1056560B1 EP99903745A EP99903745A EP1056560B1 EP 1056560 B1 EP1056560 B1 EP 1056560B1 EP 99903745 A EP99903745 A EP 99903745A EP 99903745 A EP99903745 A EP 99903745A EP 1056560 B1 EP1056560 B1 EP 1056560B1
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EP
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casting
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cylinders
less
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Pierre-Yves Menet
Klaus Maiwald
Régine DEBREUX
Martin Peter Schmidt
Yves Scelles
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    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
    • B22D11/0642—Nozzles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung von Aluminiumband, welches auf seiner Oberseite eine verbesserte Oberflächenhomogenität im Vergleich zu seiner Unterseite aufweist, durch kontinuierlichen Strangguss zwischen zwei gekühlten Gießwalzen (5 und 6) von einer das Flüssigmetall enthaltenden Gießwanne (1) aus, die mit einer aus einem unteren Vorderteil (3) und einem oberen Vorderteil (4) bestehenden Zuführungsdüse (2) verbunden ist, welche das Flüssigmetall in den Spalt zwischen den beiden Gießwalzen führt, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Vorderteil (3) der Zuführungsdüse (2) gegenüber dem unteren Vorderteil (4) um mindestens 2 mm zurückversetzt angeordnet ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Vorderteil (3) der Zuführungsdüse (2) gegenüber dem unteren Vorderteil (4) um mindestens 5 mm zurückversetzt angeordnet ist.
  3. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigmetallhöhe in der Gießwanne (1), von der Gießmittelebene aus gemessen, weniger als 30 mm beträgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigmetallhöhe in der Gießwanne (1), von der Gießmittelebene aus gemessen, weniger als 25 mm beträgt.
  5. Verwendung eines durch ein Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 gewonnenen Bandes für die Herstellung anodisierter und eventuell lackierter Bleche für das Bauwesen.
  6. Verwendung eines durch ein Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 gewonnenen Bandes für die Herstellung von Ziehteilen.
  7. Verwendung eines durch ein Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4 gewonnenen Bandes für die Herstellung optischer Reflektoren.
  8. Band aus Aluminiumlegierung 1085, hergestellt durch kontinuierlichen Strangguss zwischen Walzen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es nach einem oder mehreren Kaltstichen mit einem Gesamtverformungsgrad kleiner 85 % mindestens eine der folgenden Gruppen von Eigenschaften aufweist:
    (a) Rm > 165 MPa und A > 6 %
    (b) R0,2 > 160 MPa und A > 6 %.
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