EP1055873A2 - Lampe - Google Patents

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EP1055873A2
EP1055873A2 EP00201792A EP00201792A EP1055873A2 EP 1055873 A2 EP1055873 A2 EP 1055873A2 EP 00201792 A EP00201792 A EP 00201792A EP 00201792 A EP00201792 A EP 00201792A EP 1055873 A2 EP1055873 A2 EP 1055873A2
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EP
European Patent Office
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reflector
sleeve
light source
neck
lamp
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Withdrawn
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EP00201792A
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English (en)
French (fr)
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EP1055873A3 (de
Inventor
Wilfried Emunds
Manfred Westemeyer
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Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Philips Corporate Intellectual Property GmbH
Philips Patentverwaltung GmbH
Koninklijke Philips Electronics NV
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Publication date
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    • F21V17/164—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by deformation of parts; Snap action mounting the parts being subjected to bending, e.g. snap joints
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/006—Fastening of light sources or lamp holders of point-like light sources, e.g. incandescent or halogen lamps, with screw-threaded or bayonet base
    • F21V19/007—Fastening of light sources or lamp holders of point-like light sources, e.g. incandescent or halogen lamps, with screw-threaded or bayonet base the support means engaging the vessel of the source

Definitions

  • the invention relates to a lamp with a reflector and a light source.
  • Lamps according to the preamble of the invention have a reflector on a Side is formed to form a desired radiation of light and on the other side has a smaller opening for receiving the light source.
  • the respective light source is inserted and, if necessary, fixed after an adjustment.
  • Incandescent lamps and in particular gas discharge lamps can be used as the light source become.
  • the light source used in each case is by means of a putty attached to the reflector neck. This results in long process times in production, due to a long drying time of the putty.
  • the light source is in the reflector aligned, must be held in the desired position and is only after fixed the dry season. Then the cables for the power supply can be attached become.
  • the object of the invention is therefore to provide a lamp which is simplified Manufacturing has improved operating properties.
  • the object is achieved in that a neck for attachment to the reflector neck and is provided for receiving the light source. With an additional neck can A surprisingly simple way of mechanically attaching the light source to the reflector can be achieved. Without the ability to adjust the light source in the reflector too affect, the disadvantages of mounting in known lamps overcome.
  • Such necks can be used for a variety of lamps consisting of reflector and light source.
  • the shape of the The sleeve is chosen so that it is attached to the reflector neck can, and on the other hand the respective light source can be firmly connected to it.
  • the Reflector can be used for any application (e.g. in the automotive sector, Outdoor or indoor lighting).
  • Fixing the necks with the reflector neck and with the The light source is preferably designed as a clamp connection. However, are conceivable also other connection options that fix the light source in a defined Offer position in the reflector.
  • a sleeve for attachment to the light source and provided for fixing the light source in the necks.
  • a particularly simple one Possibility to accommodate the light source in the neck is achieved by means of a cuff, which is preferably attached to the light source with a clamp connection.
  • a cuff which is preferably attached to the light source with a clamp connection.
  • the cuff can be attached to the outer bulb of the light source, the so-called pump stem or in a process of fixation with the necks on the outer bulb be clamped.
  • the shape of the cuff is chosen so that it is easy on the outer bulb can be brought and jammed. It must also procure in this way be that it can be moved, adjusted and finally fixed in the neck.
  • a crown for fixing the cuff with the Neck provided.
  • the crown can be provided as an additional component to a to allow better connection of the cuff to the necks.
  • rustproof stainless steel e.g. a Chromium-Nickel-Srahl
  • the shape of the crown can vary depending on the use the lamp can be adjusted, taking into account a suitable contract with the Cuff and neck, which is easy to assemble and fix (preferably through Laser welding) guaranteed.
  • the neck is on the reflector neck by means of a clamping device attached and a clamping element in the sleeve and a receptacle on the reflector neck intended.
  • the clamping device offers a particularly simple possibility of Assembly with good accuracy in keeping the position.
  • the clamping device is made up of a clamping element and a receptacle into which the clamping element snaps into place. One or more inwards can be bent for the clamping element or punched sheet metal strips from the necks themselves can be used. It is also possible to attach an additional clamping element in the necks.
  • the recording on the reflector neck is designed in such a way that the clamping element engages and the necks form-fit is fixed to the reflector. For example, one around the reflector neck is suitable for this milled notch with an adapted to the respective clamping element Width and depth.
  • a lamp according to the invention is particularly advantageous in which the sleeve is tubular or is spherical.
  • the shape of the cuff is always chosen to match the Take up the light source, in particular by means of a clamp connection with the outer bulb can.
  • the outer shape can adapt to the desired type of adjustment and connection to be adjusted to my necks.
  • a tubular sleeve can be placed on the outer bulb the light source can be clamped and easily with a sleeve with a round Inner diameter are connected.
  • the spherical cuff is also in the Neck set and can still be adjusted by tilting movements.
  • the sleeve 4 is of a metal rank formed in the manner shown from the outside on the reflector neck 5 is pushed.
  • the sleeve 4 is in a suitable position by means of a clamping device attached to the reflector neck 5.
  • the cuff 6 is also one Metal ring formed on the outer bulb (pump stem) of the gas discharge lamp 3 is attached.
  • the sleeve 4 On the side facing away from the reflector 2, the sleeve 4 has a round or square opening with a smaller diameter; in which the cuff 6 and so the gas discharge lamp 3 can be attached.
  • a crown 7 is provided, which is formed by an annular metal neck.
  • the crown 7 is going in the direction the axis pushed onto the base of the gas discharge lamp 3.
  • the outer area of the crown 7 rests on the neck 4.
  • the gas discharge lamp 3 can be in their position to the reflector 2 can be adjusted in three dimensions.
  • the cuff 6 am Base can be moved along the axis within the crown 7.
  • the crown 7 can be moved on the edge of the sleeve 4 in a further two dimensions. As soon as the gas discharge lamp 3 is brought into the desired position for the reflector 2, the three dimensions by welding the crown 7 to the sleeve 6 and the sleeve 4 fixed.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of the lamp 1, which has a sleeve 6 with a has another shape.
  • the sleeve 4 is on the outside of the reflector neck 5 Reflector 2 attached.
  • the gas discharge lamp 3 is through the sleeve 4 in the reflector 2 brought.
  • the cuff 6 fastened on the base of the gas discharge lamp 3 is not tubular but spherical.
  • the cuff 6 is again tight with the Base connected.
  • the sleeve 4 has a on the side facing away from the reflector 2 small cross section, the diameter of which is suitable, the spherical sleeve 6 to store in it conically.
  • This storage primarily changes the possibilities to position the gas discharge lamp 3 in the reflector 2.
  • the position of the gas discharge lamp 3 by rotating and tilting in the sleeve 4 can be adjusted.
  • the sleeve 6 is welded to the sleeve 4.
  • FIG. 4 shows two possible embodiments of the sleeve 4 in more detail.
  • the drawings in cross section each show the sleeve 4 with a clamping element 8, which is attached to the inside of the sleeve 4.
  • the clamping element 8 consists of two opposite metal strips that are produced in a particularly simple manner can be punched or bent inwards from the sleeve 4. Are there in the exemplary embodiment, the two options with a long or two shorter metal strips shown.
  • notches are provided to facilitate assembly.
  • the clamping elements 8 in the sleeve 4 engage in a receptacle 9 on the reflector neck 5 of the Reflector 2, which is shown in Figure 5.
  • the receptacle 9 is easy to manufacture Form formed by a circumferential notch on the reflector neck 5.
  • the sleeve 4 is pushed onto the reflector neck 5, until the clamping elements 8 snap into the receptacle 9. Is in this position fixes the sleeve 4 to the reflector 2, so that, for example, the one facing away from the reflector 2 is also fixed Side of the sleeve 4 as a reference plane for a selected position in the reflector 2 can be used in which a gas discharge lamp 3 is to be adjusted.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
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  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lampe (1) mit einem Reflektor (2) und einer Lichtquelle (3). Der Reflektor (2) besitzt zur Aufnahme der Lichtquelle (3) einen Reflektorhals (5), in den die jeweilige Lichtquelle (3) eingeführt und ggf. nach einer Justierung fixiert wird. Als Lichtquelle (3) können Glühlampen und insbesondere Gasentladungslampen verwendet werden. Bei bekannten Lampen wird die jeweils verwendete Lichtquelle (3) mittels eines Kitt am Reflektorhals (5) befestigt. Die Lichtquelle (3) wird in dem Reflektor (2) ausgerichtet, muss in der gewünschten Position gehalten werden und ist erst nach der langen Trockenzeit des Kitt fixiert. Um die Herstellung zu vereinfachen, ist gemäß der Erfindung eine Hülse (4) zur Befestigung am Reflektorhals (5) und zur Aufnahme der Lichtquelle (3) vorgesehen. Durch eine zusätzliche Hülse (4) kann auf überraschend einfache Weise eine mechanische Befestigung der Lichtquelle (3) am Reflektor (2) erreicht werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lampe mit einem Reflektor und einer Lichtquelle.
Lampen gemäß dem Oberbegriff der Erfindung besitzen einen Reflektor, der auf einer Seite zur Bildung einer gewünschten Abstrahlung des Lichtes geformt ist und auf der anderen Seite eine kleinere Öffnung zur Aufnahme der Lichtquelle hat. In diesen Reflektorhals wird die jeweilige Lichtquelle eingeführt und ggf. nach einer Justierung fixiert. Als Lichtquelle können Glühlampen und insbesondere Gasentladungslampen verwendet werden. Bei bekannten Lampen wird die jeweils verwendete Lichtquelle mittels eines Kitt am Reflektorhals befestigt. Dadurch ergeben sich lange Prozesszeiten bei der Herstellung, die durch eine lange Trockenzeit des Kitt bedingt sind. Die Lichtquelle wird in dem Reflektor ausgerichtet, muss in der gewünschten Position gehalten werden und ist erst nach der Trockenzeit fixiert. Anschließend können die Kabel für die Stromzuführung befestigt werden. Diese werden in bevorzugter Weise durch die Öffnung eines Keramikrohres geführt, das dann ebenfalls mittels eines Kitt am Reflektorhals angebracht wird. Danach wird das Keramikrohr mit Silikon bis zu einer ersten Kabeldurchführung gefüllt. Anschließend werden die Kabeldurchführungen mit Kitt verschlossen und das Keramikrohr mit Silikon aufgefüllt. Zur Verfestigung des Kitt und des Silikon wird eine lange Trocken- und Aushärtezeit benötigt. Lampen nach dem Stand der Technik benötigen daher die beschriebenen sehr langen Prozesszeiten und haben die problematische Unsicherheit, dass in dieser Zeit die Justierung der Lichtquelle im Reflektor nicht fixiert und damit anfällig für Fehler ist. Trotz einer aufwendigen Justierung während der Trockenzeit kann es zu Verschiebungen kommen, die zu einer fehlerhaften Lampe führen. Die Fixierung mittels Kitt ist außerdem für Anwendungen im Automobilbereich aufgrund hygroskopischer Eigenschaften des Kitt nur sehr bedingt einsetzbar.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Lampe zu schaffen, die bei einer vereinfachten Herstellung verbesserte Betriebseigenschaften besitzt.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass eine Hälse zur Befestigung am Reflektorhals und zur Aufnahme der Lichtquelle vorgesehen ist. Durch eine zusätzliche Hälse kann auf überraschend einfache Weise eine mechanische Befestigung der Lichtquelle am Reflektor erreicht werden. Ohne die Möglichkeiten zur Justierung der Lichtquelle im Reflektor zu beeinträchtigen, werden dadurch die Nachteile der Befestigung bei bekannten Lampen überwunden. Durch geeignete Wahl der Form kann eine solche Hälse für eine Vielzahl von Lampen bestehend aus Reflektor und Lichtquelle eingesetzt werden. Die Form der Hülse wird dabei jeweils so gewählt, dass sie zum einen am Reflektorhals befestigt werden kann, und zum anderen die jeweilige Lichtquelle fest mir ihr verbunden werden kann. Der Reflektor kann eine beliebige, an die jeweilige Anwendung (z.B. im Automobilbereich, Außen- oder Innenbeleuchtung) angepasste Form aufweisen. Ebenfalls können beliebige Arten von Lichtquellen, wie beispielsweise Halogenglühlampen oder Gasentladungslampen, verwendet werden. Die Fixierung der Hälse mit dem Reflektorhals und mit der Lichtquelle wird bevorzugt als eine Klemmverbindung ausgestaltet. Denkbar sind jedoch auch andere Verbindungsmöglichkeiten, die eine Fixierung der Lichtquelle in einer definierten Position im Reflektor bieten.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Manschette zur Befestigung an der Lichtquelle und zur Fixierung der Lichtquelle in der Hälse vorgesehen. Eine besonders einfache Möglichkeit zur Aufnahme der Lichtquelle in der Hälse wird mittels einer Manschette erreicht, die vorzugsweise mit einer Klemmverbindung an der Lichtquelle angebracht ist. Für die Manschette wird als Material bevorzugt ein schweißbarer, nichtrostender Stahl gewählt, so dass die Manschette mittels Laserschweißen mir der Hälse verbunden werden kann. Die Manschette kann vorher auf dem Außenkolben der Lichtquelle, sog. Pumpstengel, angebracht werden, oder in einem Prozess bei der Fixierung mit der Hälse auf den Außenkolben geklemmt werden. Die Form der Manschette wird so gewählt, dass sie leicht auf den Außenkolben gebracht und verklemmt werden kann. Weiterhin muss sie derart beschaffen sein, dass sie in der Hälse bewegt, justiert und schließlich fixiert werden kann.
Für eine vorteilhafte Weiterbildung ist eine Krone zur Fixierung der Manschette mit der Hälse vorgesehen. Die Krone kann als zusätzliches Bauteil vorgesehen werden, um eine bessere Verbindung von Manschette mit der Hälse zu ermöglichen. Als Material für die Krone wird insbesondere ebenfalls ein schweißbarer, nichtrostender Edelstahl (z.B. ein Chrom-Nickel-Srahl) eingesetzt. Die Form der Krone kann an die jeweilige Verwendung der Lampe angepasst werden, unter Berücksichtigung eines geeigneten Konraktes mit der Manschette und der Hälse, der ein einfaches Montieren und Fixieren (vorzugsweise durch Laserschweißen) gewährleistet.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist die Hälse mittels einer Klemmvorrichtung am Reflektorhals befestigt und in der Hülse ein Klemmelement und am Reflektorhals eine Aufnahme vorgesehen. Die Klemmvorrichtung bietet eine besonders einfache Möglichkeit der Montage bei einer guten Genauigkeit in der Einhaltung der Position. Die Klemmvorrichtung wird aus einem Klemmelement und einer Aufnahme, in die das Klemmelement einrastet, gebildet. Für das Klemmelement kann ein oder mehrere nach innen gebogene oder gestanzte Blechstreifen aus der Hälse selbst verwendet werden. Es ist aber auch möglich, ein zusätzliches Klemmelement in der Hälse anzubringen. Die Aufnahme auf dem Reflektorhals ist so ausgestaltet, dass das Klemmelement einrastet und die Hälse formschlüssig am Reflektor fixiert ist. Dazu eignet sich beispielsweise eine am Reflektorhals umlaufend eingefräste Einkerbung mit einer an das jeweilige Klemmelement angepassten Breite und Tiefe. Auch hier sind im Rahmen der Grundidee andere Ausführungsarten denkbar.
Besonders vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Lampe, bei der die Manschette rohr- oder kugelförmig ausgebildet ist. Die Form der Manschette wird immer so gewählt, dass sie die Lichtquelle, insbesondere mittels einer Klemmverbindung mit dem Außenkolben, aufnehmen kann. Die äußere Form kann an die gewünschte Art der Justierung und Verbindung mir der Hälse angepasst werden. Eine rohrförmige Manschette kann auf den Außenkolben der Lichtquelle geklemmt werden und leicht mit einer Hülse mit einem runden Innendurchmesser verbunden werden. Die kugelförmige Manschette wird ebenfalls in die Hälse gesetzt und kann durch Kippbewegungen noch justiert werden.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen
Figur 1:
eine Lampe gemäß der Erfindung mit einem Reflektor, einer Lichtquelle und einer Hälse zur Befestigung im Querschnitt,
Figur 2:
eine bevorzugte Weiterbildung der Lampe im Querschnitt,
Figur 3:
eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Lampe im Querschnitt,
Figur 4:
Ausführungsformen der Hülse mit einem Klemmelement im Querschnitt und
Figur 5:
einen Reflektor mit einer Aufnahme für eine Hülse mit Klemmelement.
In der Figur 1 ist eine Lampe 1 dargestellt, die einen Reflektor 2 mit einem Reflektorhals 5, eine Gasentladungslampe 3 als Lichtquelle, eine Hülse 4 und eine am Sockel der Gasentladungslampe 3 angebrachte Manschette 6 besitzt. Die Hülse 4 wird von einem Metallrang gebildet, der in der gezeigten Weise von außen formschlüssig auf den Reflektorhals 5 geschoben wird. In einer geeigneten Position wird die Hülse 4 mittels einer Klemmvorrichtung auf dem Reflektorhals 5 befestigt. Die Manschette 6 wird ebenfalls von einem Metallring gebildet, der auf dem Außenkolben (Pumpstengel) der Gasentladungslampe 3 befestigt ist. Auf der dem Reflektor 2 abgewandten Seite weist die Hülse 4 eine runde oder eckige Öffnung mit einem kleineren Durchmesser auf; in dem die Manschette 6 und damit die Gasentladungslampe 3 befestigt werden kann.
Bei der in der Figur 2 dargestellten Ausführungsform der Lampe 1 ist eine Krone 7 vorgesehen, die von einer ringförmigen Metallhälse gebildet wird. Die Krone 7 wird in Richtung der Achse auf den Sockel der Gasentladungslampe 3 aufgeschoben. Dabei ist der innere Durchmesser der Krone 7 so gewählt, dass die Manschette 6 hinein passt. Mit dem äußeren Bereich liegt die Krone 7 auf der Hälse 4 auf. Die Gasentladungslampe 3 kann in ihrer Lage zum Reflektor 2 in drei Dimensionen justiert werden. Die Manschette 6 am Sockel kann innerhalb der Krone 7 längs der Achse verschoben werden. Die Krone 7 kann auf dem Rand der Hülse 4 in weiteren zwei Dimensionen bewegt werden. Sobald die Gasentladungslampe 3 in die gewünschte Position zum Reflektor 2 gebracht ist, werden die drei Dimensionen durch Verschweißen der Krone 7 mit der Manschette 6 und der Hülse 4 fixiert.
Die Figur 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung der Lampe 1, die eine Manschette 6 mit einer anderen Form aufweist. Auch hier ist die Hülse 4 von außen auf dem Reflektorhals 5 eines Reflektors 2 angebracht. Die Gasentladungslampe 3 wird durch die Hülse 4 in den Reflektor 2 gebracht. Die auf dem Sockel der Gasentladungslampe 3 befestigte Manschette 6 ist nicht rohr- sondern kugelförmig ausgestaltet. Die Manschette 6 ist wieder fest mit dem Sockel verbunden. Die Hülse 4 besitzt auf der dem Reflektor 2 abgewandten Seite einen kleinen Querschnitt, dessen Durchmesser geeignet ist, die kugelförmige Manschette 6 darin konisch zu lagern. Durch diese Lagerung ergeben sich vor allem veränderte Möglichkeiten, die Gasentladungslampe 3 im Reflektor 2 zu positionieren. Bei dieser Ausführungsform kann die Position der Gasentladungslampe 3 durch Drehen und Kippen in der Hülse 4 justiert werden. In der gewünschten Position wird die Manschette 6 mit der Hülse 4 verschweißt.
In der Figur 4 sind zwei mögliche Ausführungsformen der Hülse 4 detaillierter dargestellt. Die Zeichnungen im Querschnitt zeigen jeweils die Hülse 4 mit einem Klemmelement 8, das auf der Innenseite der Hülse 4 angebracht ist. Das Klemmelement 8 besteht jeweils aus zwei gegenüberliegenden Blechstreifen, die in besonders einfacher Weise hergestellt werden können, indem sie aus der Hülse 4 nach innen gestanzt oder gebogen werden. Dabei sind im Ausführungsbeispiel die zwei Möglichkeiten mit einer langen oder zwei kürzeren Blechstreifen dargestellt. Weiterhin können auf der Seite der Hülse 4, die auf den Reflektorhals 5 geschoben wird, noch Einkerbungen zur Erleichterung der Montage vorgesehen werden. Die Klemmelemente 8 in der Hülse 4 greifen in eine Aufnahme 9 am Reflektorhals 5 des Reflektors 2, die in der Figur 5 dargestellt ist. Die Aufnahme 9 wird in einer einfach herzustellenden Form durch eine umlaufende Kerbe am Reflektorhals 5 gebildet. Bei der Montage der Hülse 4 mit dem Reflektor 2 wird die Hülse 4 auf den Reflektorhals 5 aufgeschoben, bis die Klemmelemente 8 in die Aufnahme 9 einschnappen. In dieser Position ist die Hülse 4 am Reflektor 2 fixiert, so dass beispielsweise auch die dem Reflektor 2 abgewandte Seite der Hülse 4 als eine Referenzebene für eine gewählte Position im Reflektor 2 benutzt werden kann, in die eine Gasentladungslampe 3 justiert werden soll.

Claims (5)

  1. Lampe (1) mit einem Reflektor (2) und einer Lichtquelle (3),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Hülse (4) zur Befestigung am Reflektorhals (5) und zur Aufnahme der Lichtquelle (3) vorgesehen ist.
  2. Lampe (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Manschette (6) zur Befestigung an der Lichtquelle (3) und zur Fixierung der Lichtquelle (3) in der Hülse (4) vorgesehen ist.
  3. Lampe (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Krone (7) zur Fixierung der Manschette (6) mit der Hülse (4) vorgesehen ist.
  4. Lampe (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Hülse (4) mittels einer Klemmvorrichtung (8, 9) am Reflektorhals (5) befestigt ist, und dass in der Hülse (4) ein Klemmelement (8) und am Reflektorhals (5) eine Aufnahme (9) vorgesehen ist.
  5. Lampe (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Manschette (6) rohr- oder kugelförmig ausgebildet ist.
EP00201792A 1999-05-27 2000-05-18 Lampe Withdrawn EP1055873A3 (de)

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DE19924355A DE19924355A1 (de) 1999-05-27 1999-05-27 Lampe
DE19924355 1999-05-27

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