EP1050723B1 - Kälteanlage und Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage - Google Patents

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EP1050723B1 EP00109559A EP00109559A EP1050723B1 EP 1050723 B1 EP1050723 B1 EP 1050723B1 EP 00109559 A EP00109559 A EP 00109559A EP 00109559 A EP00109559 A EP 00109559A EP 1050723 B1 EP1050723 B1 EP 1050723B1
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refrigeration
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freezing
normal
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Klaus Koch
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Linde Kaeltetechnik GmbH
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    • F25B5/00—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity
    • F25B5/02—Compression machines, plants or systems, with several evaporator circuits, e.g. for varying refrigerating capacity arranged in parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration system with at least one normal refrigeration cycle and at least one freezing cycle, wherein the circuits interconnected and only one condenser is provided and the freezing circuit has an at least two-stage compressor unit.
  • EP-A-0 076 716 discloses a two-stage refrigeration process with a single-stage compressor unit.
  • the invention relates to a method for operating a refrigeration system.
  • Refrigeration systems of the generic type are often referred to as composite refrigeration systems.
  • Such (composite) refrigeration systems are operated, for example, in supermarkets. They supply there in general a variety of refrigeration consumers, such as refrigerators, refrigerators and freezers. For this purpose circulates in them a one- or multi-component refrigerant or refrigerant mixture.
  • Such a (composite) refrigeration system has - as shown in the figure - a capacitor V, in which the pressurized refrigerant is condensed by indirect heat exchange, preferably against outside air.
  • the liquid refrigerant from the condenser V is supplied via line 1 to an optional collector S1.
  • an optional collector S1 Within a refrigeration system, so much refrigerant must always be present so that even with maximum refrigeration demand, the evaporator of all refrigeration consumers can be filled. However, since individual vaporizers are only partially filled or even completely empty with lower cooling demand, the excess refrigerant must be collected during these times in the designated collector S1. From the collector S1, the refrigerant passes through the liquid lines 2 and 3 and 4 to the cold consumers of the normal cooling and deep-freezing cycle.
  • the consumers V1 and V2 shown in the figure for any number of consumers of the normal refrigeration cycle, while the consumers V3 and V4 shown in the figure represent any number of consumers of the freezing circuit.
  • Each refrigeration consumer V1 to V4 is preceded by an expansion valve a to d, in which the in the cold consumer or the evaporator or the cold consumer flowing refrigerant is relaxed.
  • the so-relaxed refrigerant is evaporated in the evaporators of the refrigerant consumers V1 to V4 and thus cools the corresponding refrigeration cabinets and rooms.
  • the vaporized in the Kälte Toothem V1 and V2 of the normal refrigeration cycle refrigerant is supplied via a suction line 5 to the suction collecting container S2 of the normal refrigeration cycle.
  • This Saugsammel faceder S2 is connected upstream of the compressor unit of the normal cooling circuit. In principle, however, can again be dispensed with such Saugsammel practicer.
  • the compressor unit of the normal cooling circuit is formed in one stage only and has a plurality, preferably three parallel compressors; For the sake of clarity, only two compressors C1 and C2 connected in parallel are shown in the figure.
  • the consumers V3 and V4 of the freezing circuit via the liquid line 4 supplied refrigerant is supplied via the suction line 10 to the low-pressure suction collecting container S3 of the compressor unit of the freezing circuit.
  • the compressor unit of the deep-freeze circuit is preferably formed in at least two stages, again for the sake of clarity, each compressor stage is represented by two parallel compressors C3 and C5 and C4 and C6.
  • the compressors C3 and C5 of the first compressor stage suck via the lines 11 and 12 gaseous refrigerant from the low pressure suction collecting tank S3 and convey the compressed to an intermediate pressure refrigerant via line 13 in the intermediate pressure suction collecting container S4.
  • the compressors C4 and C6 suck the second compressor stage via the lines 14 and 15 and refrigerant then convey the compressed refrigerant via the pressure line 16 also before the already mentioned desuperheater E in the line.
  • the compressor unit of the freezing circuit can also be formed in three or more stages; In this case, the individual compressor stages would possibly be preceded by separate suction collection containers, if appropriate.
  • the refrigeration system is operated in a so-called energy-saving mode.
  • energy-saving operation in this case those operating conditions are to be understood in which at the cooling furniture down the night blinds or drove over, the lights are off, the refrigerator doors are no longer open and thus no flow of goods - ie the removal or cross of goods or in the refrigerated cabinets or cold rooms - more takes place.
  • the cooling demand is often so low during these times that it comes in the compressor unit of the normal cooling circuit to a so-called.
  • Pump-down circuit is the suction of the evaporator of the refrigerated consumer to understand. This has the consequence that on the one hand cooling points with a low cooling demand, the target temperatures no longer reach and on the other hand, the switching frequency of the compressor of the normal cooling circuit unnecessarily and undesirably increases. However, this increase in switching frequency leads to a reduction in the life of the compressor.
  • Object of the present invention is to provide a refrigeration system and a method for operating a refrigeration system of the generic type, in which or in which the mentioned disadvantages are avoided.
  • a refrigeration system which is characterized in that the suction side of the normal refrigeration cycle is in operative connection with the or one of the intermediate pressure sides of the freezing circuit.
  • An operative connection between the suction side of the normal cooling circuit and the or one of the intermediate pressure sides of the deep-freeze circuit is according to an advantageous Implementation of the refrigeration system according to the invention realized via at least one connecting line.
  • the inventive method for operating a refrigeration system is characterized in that the suction side of the normal cooling circuit is in operative connection with the or one of the intermediate pressure sides of the freezing circuit.
  • a further embodiment of the refrigeration system according to the invention is characterized in that an oil compensation line 21 connecting the suction collecting container S2 of the normal refrigeration cycle and the one or the intermediate pressure suction collecting container S4 of the freezing circuit is provided.

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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage mit wenigstens einem Normalkühlkreislauf und wenigstens einem Tiefkühlkreislauf, wobei die Kreisläufe miteinander verschaltet und lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit aufweist.
  • EP-A-0 076 716 offenbart einen zweistufigen Kälteprozess mit einer einstufigen Verdichtereinheit.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage.
  • Kälteanlagen der gattungsgemäßen Art werden oftmals als Verbundkälteanlagen bezeichnet. Derartige (Verbund)Kälteanlagen werden beispielsweise in Supermärkten betrieben. Sie versorgen dort im allgemeinen eine Vielzahl von Kälteverbrauchern, wie etwa Kühlräume, Kühl- und Tiefkühlmöbel. Zu diesem Zweck zirkuliert in ihnen ein ein- oder mehrkomponentiges Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch. Eine derartige (Verbund)Kälteanlage weist - wie in der Figur dargestellt - einen Kondensator V auf, in dem das unter Druck stehende Kältemittel durch indirekten Wärmetausch, vorzugsweise gegen Außenluft, kondensiert wird.
  • Das flüssige Kältemittel aus dem Kondensator V wird über Leitung 1 einem optional vorzusehenden Sammler S1 zugeführt. Innerhalb einer Kälteanlage muß immer soviel Kältemittel vorhanden sein, daß auch bei maximalem Kältebedarf die Verdampfer aller Kälteverbraucher gefüllt werden können. Da jedoch bei niedrigerem Kältebedarf einzelne Verdampfer nur teilweise gefüllt oder sogar vollständig leer sind, muß das überschüssige Kältemittel während dieser Zeiten in dem dafür vorgesehenen Sammler S1 aufgefangen werden. Aus dem Sammler S1 gelangt das Kältemittel über die Flüssigkeitsleitungen 2 sowie 3 und 4 zu den Kälteverbrauchern des Normalkühl- und Tiefkühlkreislaufes. Hierbei stehen die in der Figur dargestellten Verbraucher V1 und V2 für eine beliebige Anzahl von Verbrauchern des Normalkühlkreislaufes, während die in der Figur dargestellten Verbraucher V3 und V4 für eine beliebige Anzahl von Verbraucher des Tiefkühlkreislaufes stehen.
  • Jedem Kälteverbraucher V1 bis V4 ist ein Expansionsventil a bis d vorgeschaltet, in welchem das in den Kälteverbraucher bzw. den oder die Verdampfer des Kälteverbrauchers strömende Kältemittel entspannt wird. Das so entspannte Kältemittel wird in den Verdampfern der Kältemittelverbraucher V1 bis V4 verdampft und kühlt so die entsprechenden Kühlmöbel und -räume.
  • Das in den Kälteverbrauchem V1 und V2 des Normalkühlkreislaufes verdampfte Kältemittel wird über eine Saugleitung 5 dem Saugsammelbehälter S2 des Normalkühlkreislaufes zugeführt. Dieser Saugsammelbehälter S2 ist der Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes vorgeschaltet. Prinzipiell kann jedoch wiederum auf derartige Saugsammelbehälter verzichtet werden. Im Regelfall ist die Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes lediglich einstufig ausgebildet und weist mehrere, vorzugsweise drei parallel geschaltete Verdichter auf; der Übersichtlichkeit halber sind in der Figur lediglich zwei parallel geschaltete Verdichter C1 und C2 dargestellt. Diese saugen über die Leitungen 6 und 7 Kältemittel aus dem Saugsammelbehälter S2 an und fördern das verdichtete Kältemittel über die Druckleitung 8 zu einem Enthitzer E. Nach Durchlaufen des Enthitzers E wird das Kältemittel wieder über Leitung 9 dem bereits beschriebenen Kondensator V zugeführt.
  • Der Übersichtlichkeit halber in der Figur nicht dargestellt ist die erforderliche weitere Abkühlung bzw. Unterkühlung des Kältemittels in der Flüssigkeitsleitung 4, die beispielsweise im indirekten Wärmetausch mit dem in der Leitung 10 geförderten Kältemittel erfolgen kann.
  • Das den Verbrauchern V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes über die Flüssigkeitsleitung 4 zugeführte Kältemittel wird über die Saugleitung 10 dem Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 der Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes zugeführt.
  • Die Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes ist vorzugsweise wenigstens zweistufig ausgebildet, wobei wiederum der Übersichtlichkeit halber jede Verdichterstufe durch zwei parallel geschaltete Verdichter C3 und C5 sowie C4 und C6 dargestellt ist. Die Verdichter C3 und C5 der ersten Verdichterstufe saugen über die Leitungen 11 und 12 gasförmiges Kältemittel aus dem Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 an und fördern das auf einen Zwischendruck komprimierte Kältemittel über Leitung 13 in den Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4. Aus diesem saugen die Verdichter C4 und C6 der zweiten Verdichterstufe über die Leitungen 14 und 15 Kältemittel an und fördern das komprimierte Kältemittel anschließend über die Druckleitung 16 ebenfalls vor den bereits erwähnten Enthitzer E in der Leitung 9.
  • Selbstverständlich kann - im Gegensatz zu der Darstellung in der Figur - die Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes auch drei- oder mehrstufig ausgebildet sein; in diesem Falle würden den einzelnen Verdichterstufen ggf. jeweils separate Saugsammelbehälter vorgeschaltet sein.
  • Während der Nacht- bzw. Ladenschlußzeiten wird die Kälteanlage in einem sog. Energie-Sparbetrieb gefahren. Unter dem Begriff Energie-Sparbetrieb seien hierbei diejenigen Betriebsbedingungen zu verstehen, bei denen an den Kühlmöbeln die Nachtrollos herunter- bzw. darübergefahren, die Beleuchtungen ausgeschaltet sind, die Kühlraumtüren nicht mehr geöffnet werden und somit kein Warenfluß - also die Entnahme oder Hereingabe von Ware aus bzw. in die Kühlmöbel oder Kühlräume - mehr stattfindet.
  • Der Kältebedarf ist während dieser Zeiten oftmals so gering, daß es in der Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes zu einer sog. Pump-Down-Schaltung kommt. Unter dem Begriff "Pump-Down-Schaltung" ist das Absaugen der Verdampfer der Kälteverbraucher zu verstehen. Dies hat zur Folge, daß zum einen Kühlstellen mit einem geringen Kältebedarf die Soll-Temperaturen nicht mehr erreichen und zum anderen die Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes unnötig und unerwünscht ansteigt. Dieser Anstieg der Schalthäufigkeit führt jedoch zu einer Verringerung der Lebensdauer der Verdichter.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kälteanlage sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der bzw. bei dem die genannten Nachteile vermieden werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kälteanlage vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  • Eine Wirkverbindung zwischen der Saugseite des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage über wenigstens eine Verbindungsleitung realisiert.
  • Sofern zumindest einer Verdichterstufe des Normalkühlkreislaufes und einer Verdichterstufe des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste Verdichterstufe handelt, Saugsammelbehälter vorgeschaltet sind, stehen - gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung -wenigstens der Saugsammelbehälter des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruck-Saugsammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung, wobei die Wirkverbindung wiederum vorzugsweise über wenigstens eine Verbindungsleitung realisiert wird.
  • Denkbar ist - gemäß einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage -, daß die Funktion des Saugsammelbehälters des Normalkühlkreislaufes und des bzw. eines der Mitteldruck-Saugsammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes in einem gemeinsamen Saugsammelbehälter realisiert wird.
  • Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist in Figur nicht dargestellt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühl-kreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren weiterbildend wird vorgeschlagen, daß während des Nacht- und/oder Ladenschlußbetriebes die Verdichter des Normalkühlkreislaufes ausgeschaltet werden. -
  • Da im Falle einer zweistufigen Verdichtereinheit in dem Tiefkühlkreislauf der Zwischendruck in Abhängigkeit der Verflüssigungstemperatur während des Energie-Sparbetriebs immer tiefer liegt als die Verdampfungstemperatur des Normalkühlkreislaufes, wird die erforderliche Schwachlast des Normalkühlbereiches durch die zweite Verdichterstufe - die sog. Hochdruck-Verdichterstufe - des Tiefkühlkreislaufes übernommen. Dies hat zur Folge, daß sämtliche Kälteverbraucher des Normalkühlkreislaufes mit geringem Kältebedarf die notwendigen Soll-Temperaturen auch dann erreichen können, wenn alle Verdichter des Normalkühlkreislaufes abgeschaltet sind. Auf ein Einschalten der Verdichter des Normalkühlkreislaufes kann damit verzichtet werden; die Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes verringert sich dadurch wesentlich, wodurch die Lebenserwartung dieser Verdichter steigt und gleichzeitig der Energiebedarf der gesamten Kälteerzeugung sinkt.
  • Da während des Energie-Sparbetriebes die Arbeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes von den Verdichtern des Tiefkühlkreislaufes übernommen wird, verbessert sich deren Auslastung.
  • Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saugsammelbehälter S2 des Normalkühlkreislaufes und den oder einen der Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4 des Tiefkühlkreislaufes verbindende Ölausgleichsleitung 21 vorgesehen wird.
  • Über diese Ölausgleichsleitung 21 können die Ölstände der miteinander verbundenen Saugsammler S2 und S4 ausgeglichen werden. Der Aufwand für eine derartige Ölausgleichsleitung ist gering.

Claims (9)

  1. Kälteanlage mit wenigstens einem Normalkühlkreislauf und wenigstens einem Tiefkühlkreislauf, wobei die Kreisläufe miteinander verschaltet und lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  2. Kälteanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkverbindung zwischen der Saugseite des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes über wenigstens eine Verbindungsleitung (20) realisiert wird.
  3. Kälteanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer Verdichterstufe des Normalkühlkreislaufes und einer Verdichterstufe des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste Verdichterstufe handelt, Saugsammelbehälter (S2, S4) vorgeschaltet sind und wenigstens der Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes mit dem oder einem der Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  4. Kälteanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkverbindung zwischen dem Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes und dem Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes über wenigstens eine Verbindungsleitung (20) realisiert wird.
  5. Kälteanlage nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes und den Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes verbindende Ölausgleichsleitung (21) vorgesehen ist.
  6. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung (20) und/oder der Ölausgleichsleitung (21) wenigstens ein Absperrorgan, vorzugsweise ein Ventil, vorgesehen ist.
  7. Kälteanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion des Saugsammelbehälters (S2) des Normalkühlkreislaufes und des Zwischendruck-Saugsammelbehälters (S4) des Tiefkühlkreislaufes in einem Saugsammelbehälter realisiert ist.
  8. Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß während des Nacht- und/oder Ladenschlußbetriebes die Verdichter des Normalkühlkreislaufes ausgeschaltet werden.
EP00109559A 1999-05-05 2000-05-04 Kälteanlage und Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage Expired - Lifetime EP1050723B1 (de)

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