EP1050723A2 - Kälteanlage und Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage - Google Patents

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EP1050723A2 EP00109559A EP00109559A EP1050723A2 EP 1050723 A2 EP1050723 A2 EP 1050723A2 EP 00109559 A EP00109559 A EP 00109559A EP 00109559 A EP00109559 A EP 00109559A EP 1050723 A2 EP1050723 A2 EP 1050723A2
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    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration system with at least one normal cooling circuit and at least one freezer circuit, the circuits interconnected and only one condenser is provided and the freezer circuit at least one has two-stage compressor unit.
  • the invention further relates to a method for operating a refrigeration system.
  • Refrigeration systems of the generic type are often used as composite refrigeration systems designated.
  • Such (composite) refrigeration systems are used, for example, in supermarkets operated. They generally supply a large number of cold consumers, such as such as cold rooms, refrigerators and freezers. For this purpose a one or circulates in them multi-component refrigerant or refrigerant mixture.
  • Such (Compound) refrigeration system has - as shown in the figure - a condenser V, in which the pressurized refrigerant by indirect heat exchange, preferably against outside air.
  • the liquid refrigerant from the condenser V becomes optional via line 1 to be provided collector S1.
  • collector S1 There must always be so much in a refrigeration system Refrigerants should be present, so that the evaporators of all, even with maximum cooling requirements Cold consumers can be filled.
  • the refrigerant comes from the collector S1 via the Liquid lines 2 and 3 and 4 to the cooling consumers of the nominal cooling and Freezing cycle.
  • Each refrigeration consumer V1 to V4 is preceded by an expansion valve a to d, in which that in the refrigeration consumer or the evaporator (s) of the refrigeration consumer flowing refrigerant is relaxed.
  • the refrigerant so relaxed is in the evaporators of the refrigerant consumers V1 to V4 evaporates and cools them appropriate refrigeration cabinets and rooms.
  • That evaporated in the cold consumers V1 and V2 of the normal cooling circuit Refrigerant is the suction collecting tank S2 of the normal cooling circuit via a suction line 5 fed.
  • This suction collecting container S2 is the compressor unit of the Normal cooling circuit upstream. In principle, however, can turn to such Suction collector can be dispensed with.
  • the compressor unit of the Normal cooling circuit formed only one stage and has several, preferably three compressors connected in parallel; are in the figure for the sake of clarity only two compressors C1 and C2 connected in parallel are shown. These suck over the lines 6 and 7 refrigerant from the suction tank S2 and promote that compressed refrigerant via the pressure line 8 to a desuperheater E. After passing through of the desuperheater E, the refrigerant is again the line already described above Capacitor V supplied.
  • Cooling or subcooling of the refrigerant in the liquid line 4 the for example in indirect heat exchange with that promoted in line 10 Refrigerant can be done.
  • the consumers V3 and V4 of the freezer circuit via the liquid line 4 supplied refrigerant is the low pressure suction tank via the suction line 10 S3 fed to the compressor unit of the freezer circuit.
  • the compressor unit of the freezer circuit is preferably at least two stages trained, again for the sake of clarity through each compressor stage Two compressors C3 and C5 and C4 and C6 connected in parallel is shown.
  • the Compressors C3 and C5 of the first compressor stage suck via lines 11 and 12 gaseous refrigerant from the low-pressure suction tank S3 and pump the refrigerant compressed to an intermediate pressure via line 13 in the Intermediate pressure suction container S4.
  • the compressors C4 and C6 of the second compressor stage via lines 14 and 15 refrigerant and then also convey the compressed refrigerant via the pressure line 16 in front of the previously mentioned desuperheater E in line 9.
  • the deep-freeze circuit can also be designed in three or more stages; in In this case, the individual compressor stages would each have separate suction collecting containers be upstream.
  • the refrigeration system is operated in a so-called Energy-saving operation driven.
  • energy-saving operation here to understand those operating conditions in which the on the refrigeration units Night blinds shut down or above, the lights are off, the Cold room doors can no longer be opened and therefore no flow of goods - i.e. the Removal or delivery of goods from or into the refrigeration units or cold rooms - more takes place.
  • the object of the present invention is to provide a refrigeration system and a method for Operate a refrigeration system of the generic type to specify at or which the disadvantages mentioned are avoided.
  • a refrigeration system which is thereby distinguishes that the suction side of the normal cooling circuit with the or one of the Intermediate pressure sides of the freezer circuit is in operative connection.
  • An active connection between the suction side of the normal cooling circuit and the or one of the intermediate pressure sides of the freezer circuit is advantageous according to one Design of the refrigeration system according to the invention via at least one connecting line realized.
  • suction collecting tanks are upstream, stand - according to another advantageous embodiment of the invention - at least the suction container of the Normal cooling circuit and the or one of the intermediate pressure suction container of the Frozen circuit in operative connection, the active connection in turn preferably is realized via at least one connecting line.
  • the method according to the invention for operating a refrigeration system is thereby characterized in that the suction side of the normal cooling circuit with the or one of the Intermediate pressure sides of the freezer circuit is in operative connection.
  • the method according to the invention is proposed that during the Night and / or closing times the compressors of the normal cooling circuit turned off.
  • Another embodiment of the refrigeration system according to the invention is characterized in that one the suction collecting tank S2 of the normal cooling circuit and or connecting one of the intermediate pressure suction collecting containers S4 of the deep-freeze circuit Oil compensation line 21 is provided.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage mit wenigstens einem Normalkühlkreislauf und wenigstens einem Tiefkühlkreislauf, wobei die Kreisläufe miteinander verschaltet und lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit aufweist, sowie ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Kälteanlage. Erfindungsgemäß steht die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung; dies wird vorzugsweise mittels wenigstens einer Verbindungsleitung (20) realisiert. Sofern zumindest einer Verdichterstufe des Normalkühlkreislaufes und einer Verdichterstufe des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste Verdichterstufe handelt, Saugsammelbehälter (S2, S4) vorgeschaltet sind, stehen diese miteinander in Wirkverbindung. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage mit wenigstens einem Normalkühlkreislauf und wenigstens einem Tiefkühlkreislauf, wobei die Kreisläufe miteinander verschaltet und lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit aufweist.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage.
Kälteanlagen der gattungsgemäßen Art werden oftmals als Verbundkälteanlagen bezeichnet. Derartige (Verbund) Kälteanlagen werden beispielsweise in Supermärkten betrieben. Sie versorgen dort im allgemeinen eine Vielzahl von Kälteverbrauchern, wie etwa Kühlräume, Kühl- und Tiefkühlmöbel. Zu diesem Zweck zirkuliert in ihnen ein ein- oder mehrkomponentiges Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch. Eine derartige (Verbund)Kälteanlage weist - wie in der Figur dargestellt - einen Kondensator V auf, in dem das unter Druck stehende Kältemittel durch indirekten Wärmetausch, vorzugsweise gegen Außenluft, kondensiert wird.
Das flüssige Kältemittel aus dem Kondensator V wird über Leitung 1 einem optional vorzusehenden Sammler S1 zugeführt. Innerhalb einer Kälteanlage muß immer soviel Kältemittel vorhanden sein, daß auch bei maximalem Kältebedarf die Verdampfer aller Kälteverbraucher gefüllt werden können. Da jedoch bei niedrigerem Kältebedarf einzelne Verdampfer nur teilweise gefüllt oder sogar vollständig leer sind, muß das überschüssige Kältemittel während dieser Zeiten in dem dafür vorgesehenen Sammler S1 aufgefangen werden. Aus dem Sammler S1 gelangt das Kältemittel über die Flüssigkeitsleitungen 2 sowie 3 und 4 zu den Kälteverbrauchern des Nomalkühl- und Tiefkühlkreislaufes. Hierbei stehen die in der Figur dargestellten Verbraucher V1 und V2 für eine beliebige Anzahl von Verbrauchern des Normalkühlkreislaufes, während die in der Figur dargestellten Verbraucher V3 und V4 für eine beliebige Anzahl von Verbraucher des Tiefkühlkreislaufes stehen.
Jedem Kälteverbraucher V1 bis V4 ist ein Expansionsventil a bis d vorgeschaltet, in welchem das in den Kälteverbraucher bzw. den oder die Verdampfer des Kälteverbrauchers strömende Kältemittel entspannt wird. Das so entspannte Kältemittel wird in den Verdampfern der Kältemittelverbraucher V1 bis V4 verdampft und kühlt so die entsprechenden Kühlmöbel und -räume.
Das in den Kälteverbrauchern V1 und V2 des Normalkühlkreislaufes verdampfte Kältemittel wird über eine Saugleitung 5 dem Saugsammelbehälter S2 des Normalkühlkreislaufes zugeführt. Dieser Saugsammelbehälter S2 ist der Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes vorgeschaltet. Prinzipiell kann jedoch wiederum auf derartige Saugsammelbehälter verzichtet werden. Im Regelfall ist die Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes lediglich einstufig ausgebildet und weist mehrere, vorzugsweise drei parallel geschaltete Verdichter auf; der Übersichtlichkeit halber sind in der Figur lediglich zwei parallel geschaltete Verdichter C1 und C2 dargestellt. Diese saugen über die Leitungen 6 und 7 Kältemittel aus dem Saugsammelbehälter S2 an und fördern das verdichtete Kältemittel über die Druckleitung 8 zu einem Enthitzer E. Nach Durchlaufen des Enthitzers E wird das Kältemittel wieder über Leitung 9 dem bereits beschriebenen Kondensator V zugeführt.
Der Übersichtlichkeit halber in der Figur nicht dargestellt ist die erforderliche weitere Abkühlung bzw. Unterkühlung des Kältemittels in der Flüssigkeitsleitung 4, die beispielsweise im indirekten Wärmetausch mit dem in der Leitung 10 geförderten Kältemittel erfolgen kann.
Das den Verbrauchern V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes über die Flüssigkeitsleitung 4 zugeführte Kältemittel wird über die Saugleitung 10 dem Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 der Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes zugeführt.
Die Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes ist vorzugsweise wenigstens zweistufig ausgebildet, wobei wiederum der Übersichtlichkeit halber jede Verdichterstufe durch zwei parallel geschaltete Verdichter C3 und C5 sowie C4 und C6 dargestellt ist. Die Verdichter C3 und C5 der ersten Verdichterstufe saugen über die Leitungen 11 und 12 gasförmiges Kältemittel aus dem Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 an und fördern das auf einen Zwischendruck komprimierte Kältemittel über Leitung 13 in den Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4. Aus diesem saugen die Verdichter C4 und C6 der zweiten Verdichterstufe über die Leitungen 14 und 15 Kältemittel an und fördern das komprimierte Kältemittel anschließend über die Druckleitung 16 ebenfalls vor den bereits erwähnten Enthitzer E in der Leitung 9.
Selbstverständlich kann - im Gegensatz zu der Darstellung in der Figur - die Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes auch drei- oder mehrstufig ausgebildet sein; in diesem Falle würden den einzelnen Verdichterstufen ggf. jeweils separate Saugsammelbehälter vorgeschaltet sein.
Während der Nacht- bzw. Ladenschlußzeiten wird die Kälteanlage in einem sog. Energie-Sparbetrieb gefahren. Unter dem Begriff Energie-Sparbetrieb seien hierbei diejenigen Betriebsbedingungen zu verstehen, bei denen an den Kühlmöbeln die Nachtrollos herunter- bzw. darübergefahren, die Beleuchtungen ausgeschaltet sind, die Kühlraumtüren nicht mehr geöffnet werden und somit kein Warenfluß - also die Entnahme oder Hereingabe von Ware aus bzw. in die Kühlmöbel oder Kühlräume - mehr stattfindet.
Der Kältebedarf ist während dieser Zeiten oftmals so gering, daß es in der Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes zu einer sog. Pump-Down-Schaltung kommt. Unter dem Begriff "Pump-Down-Schaltung" ist das Absaugen der Verdampfer der Kälteverbraucher zu verstehen. Dies hat zur Folge, daß zum einen Kühlstellen mit einem geringen Kältebedarf die Soll-Temperaturen nicht mehr erreichen und zum anderen die Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes unnötig und unerwünscht ansteigt. Dieser Anstieg der Schalthäufigkeit führt jedoch zu einer Verringerung der Lebensdauer der Verdichter.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kälteanlage sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der bzw. bei dem die genannten Nachteile vermieden werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kälteanlage vorgeschlagen, die sich dadurch auszeichnet daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
Eine Wirkverbindung zwischen der Saugseite des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage über wenigstens eine Verbindungsleitung realisiert.
Sofern zumindest einer Verdichterstufe des Normalkühlkreislaufes und einer Verdichterstufe des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste Verdichterstufe handelt, Saugsammelbehälter vorgeschaltet sind, stehen - gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung -wenigstens der Saugsammelbehälter des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruck-Saugsammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung, wobei die Wirkverbindung wiederum vorzugsweise über wenigstens eine Verbindungsleitung realisiert wird.
Denkbar ist - gemäß einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage -, daß die Funktion des Saugsammelbehälters des Normalkühlkreislaufes und des bzw. eines der Mitteldruck-Saugsammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes in einem gemeinsamen Saugsammelbehälter realisiert wird.
Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist in Figur nicht dargestellt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühl-kreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
Das erfindungsgemäße Verfahren weiterbildend wird vorgeschlagen, daß während des Nacht- und/oder Ladenschlußbetriebes die Verdichter des Normalkühlkreislaufes ausgeschaltet werden.
Da im Falle einer zweistufigen Verdichtereinheit in dem Tiefkühlkreislauf der Zwischendruck in Abhängigkeit der Verflüssigungstemperatur während des Energie-Sparbetriebs immer tiefer liegt als die Verdampfungstemperatur des Normalkühlkreislaufes, wird die erforderliche Schwachlast des Normalkühlbereiches durch die zweite Verdichterstufe - die sog. Hochdruck-Verdichterstufe - des Tiefkühlkreislaufes übernommen. Dies hat zur Folge, daß sämtliche Kälteverbraucher des Normalkühlkreislaufes mit geringem Kältebedarf die notwendigen Soll-Temperaturen auch dann erreichen können, wenn alle Verdichter des Normalkühlkreislaufes abgeschaltet sind. Auf ein Einschalten der Verdichter des Normalkühlkreislaufes kann damit verzichtet werden; die Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes verringert sich dadurch wesentlich, wodurch die Lebenserwartung dieser Verdichter steigt und gleichzeitig der Energiebedarf der gesamten Kälteerzeugung sinkt.
Da während des Energie-Sparbetriebes die Arbeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes von den Verdichtem des Tiefkühlkreislaufes übernommen wird, verbessert sich deren Auslastung.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saugsammelbehälter S2 des Normalkühlkreislaufes und den oder einen der Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4 des Tiefkühlkreislaufes verbindende Ölausgleichsleitung 21 vorgesehen wird.
Über diese Ölausgleichsleitung 21 können die Ölstände der miteinander verbundenen Saugsammler S2 und S4 ausgeglichen werden. Der Aufwand für eine derartige Ölausgleichsleitung ist gering.

Claims (9)

  1. Kälteanlage mit wenigstens einem Normalkühlkreislauf und wenigstens einem Tiefkühlkreislauf, wobei die Kreisläufe miteinander verschaltet und lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  2. Kälteanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Wirkverbindung zwischen der Saugseite des Normalkühlkreislaufes und der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes über wenigstens eine Verbindungsleitung (20) realisiert wird.
  3. Kälteanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer Verdichterstufe des Normalkühlkreislaufes und einer Verdichterstufe des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste Verdichterstufe handelt, Saugsammelbehälter (S2, S4) vorgeschaltet sind und wenigstens der Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes mit dem oder einem der Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  4. Kälteanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wirkverbindung zwischen dem Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes und dem Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes über wenigstens eine Verbindungsleitung (20) realisiert wird.
  5. Kälteanlage nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saugsammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes und den Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes verbindende Ölausgleichsleitung (21) vorgesehen ist.
  6. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung (20) und/oder der Ölausgleichsleitung (21) wenigstens ein Absperrorgan, vorzugsweise ein Ventil, vorgesehen ist.
  7. Kälteanlage nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion des Saugsammelbehälters (S2) des Normalkühlkreislaufes und des Zwischendruck-Saugsammelbehälters (S4) des Tiefkühlkreislaufes in einem Saugsammelbehälter realisiert ist
  8. Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß während des Nacht- und/oder Ladenschlußbetriebes die Verdichter des Normalkühlkreislaufes ausgeschaltet werden.
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