EP1049584A1 - Method and device for preventing an uncontrolled powder dispersion in a printing machine - Google Patents

Method and device for preventing an uncontrolled powder dispersion in a printing machine

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EP1049584A1
EP1049584A1 EP99908798A EP99908798A EP1049584A1 EP 1049584 A1 EP1049584 A1 EP 1049584A1 EP 99908798 A EP99908798 A EP 99908798A EP 99908798 A EP99908798 A EP 99908798A EP 1049584 A1 EP1049584 A1 EP 1049584A1
Authority
EP
European Patent Office
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air
powder
sheet
housing
empty
Prior art date
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EP99908798A
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German (de)
French (fr)
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EP1049584B1 (en
Inventor
Hans-Peter Koch
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1049584A1 publication Critical patent/EP1049584A1/en
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Publication of EP1049584B1 publication Critical patent/EP1049584B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/0443—Drying sheets, e.g. between two printing stations after printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for preventing an uncontrolled spread of powder in a printing press.
  • the invention relates in particular to a method in which sheets printed in a sheet-fed printing machine are conveyed by means of a sheet conveying device through a sheet delivery via a sheet deposit stack and thereby dusted with a powder and in which an uncontrolled spread of excess powder is prevented, and a device for preventing an uncontrolled
  • the invention further relates to a sheet delivery for a sheet printing machine and a sheet printing machine with such a device.
  • the paper sheets printed on one or both sides are usually conveyed by a chain conveyor of the paper or sheet delivery after they have passed through the printing units of the printing machine, i.e. a chain conveyor with two parallel chains connected by delivery gripper systems or sheet grippers and transported within a housing enclosing the sheet delivery and the printing units of the printing press via a sheet stack, on which they are then placed one above the other. Since the printing ink is not yet completely dry when the sheets are stacked on top of one another, most sheetfed offset printing presses on the market dust at least one surface of each sheet before placing them on the stack with a powder which is applied to the printed areas of the sheet
  • CONFIRMATION COPY Sheet of paper sticks and prevents it from being deposited, ie stuck together in the sheet stack.
  • Fine powdered potato starch or other powdered starch products are usually used as the powder.
  • a so-called powder device or another is used to apply the powder
  • Pollination device which is usually arranged in an intermediate space between the leading conveying strand transporting the sheets and the returning empty strand of the chain conveyor and dusting the sheets transported past on the lower conveying strand of the chain conveyor from above with the powder.
  • High-speed sheet-fed offset printing presses for printing long runs such as the sheet-fed offset printing presses sold under the name Heidelberg Speedmaster by Heidelberger Druckmaschinen AG, are usually equipped with a high-stack sheet delivery in order to be able to stack more sheets.
  • the conveyor run of the chain conveyor first extends obliquely upwards and is then deflected into the horizontal to accommodate the printed ones
  • the dusting device is usually arranged there shortly before the upper end of the inclined section of the conveyor run in the space between it and the empty run of the chain conveyor.
  • US Pat. No. 5,265,563 proposes a suction hood which is arranged above the sheet stack and a sheet outlet opening and serves to extract powder-laden air upward through the empty strand in order to then to clean them.
  • some of the powder-contaminated air is entrained by the suction as it passes through the empty strand and flows along the empty strand towards the printing press.
  • Sheet printing machine in the housing of which devices are provided in the vicinity of the powder dusting device above the conveying strand in order to suck off excess powder and thus prevent its uncontrolled spreading.
  • Such devices suck off a large part of the applied powder immediately, but this often has the consequence that the operating personnel increases the powder supply and thus more powder is consumed.
  • the problem of powder spreading through an air suction inside the housing is not solved.
  • DE AS 2 148 757 discloses a sheet delivery of a printing press, in which a cleaning device is provided along an upper horizontal section of the empty run of a sheet conveyor, said cleaning device comprising a housing, a plurality of brushes arranged in the housing and a suction device around which the brushes pass Vacuum powder cleaned from the chains and gripper systems.
  • a cleaning device is provided along an upper horizontal section of the empty run of a sheet conveyor, said cleaning device comprising a housing, a plurality of brushes arranged in the housing and a suction device around which the brushes pass Vacuum powder cleaned from the chains and gripper systems.
  • the cleaning device described is still suitable for transporting air contaminated with powder in the direction of the printing press, since there are wide open flow cross sections both between the housing of the cleaning device and the adjacent walls of the sheet delivery and also inside the housing on both sides of the brushes, which allow powder-laden air to pass through along the movement path of the empty strand.
  • the invention has for its object to provide a method and a retrofittable and / or factory-assembled device of the type mentioned, which enables a reduction in dust pollution in the vicinity of the printing press during printing and largely the formation of powder deposits within the housing prevented.
  • a preferred embodiment of the invention therefore provides that any flow path along the movement path of the empty run through which powder-laden air can flow from the free end of the sheet delivery to the printing press is blocked at least at one point between the free end of the delivery and the printing press thus the formation of an air flow running in the direction of the printing press and thus a transport of powder in it To prevent air flow to the press.
  • it is necessary to substantially completely block the entire free flow cross-section between an upper wall of the housing, the two side walls of the housing and a partition or the like arranged in the space between the empty strand and the conveying strand at the point of interruption, so that a passage of powder-contaminated Air is almost completely prevented by this section of the flow path.
  • the air flow is interrupted as close as possible to the free end of the sheet delivery, i.e. Appropriately in an upper horizontal section of the sheet delivery and preferably above a drive shaft of a lifting mechanism for the
  • Sheet storage stack where there is enough space for the required facilities. Since the drive shaft rotates very slowly, it can also serve as a support or support for some of the facilities.
  • the air flow can be interrupted by pneumatic and / or mechanical means, a combination being preferred.
  • air is preferably sucked out of the housing at the point of interruption and / or a stream is cleaner, i.e. Do not feed air contaminated with powder into the housing of the sheet delivery in such a way that the flow path is blocked by an air curtain or air flow which penetrates the empty strand and is sufficiently wide and deep to allow powder-laden air to pass between the upper wall of the housing, the two To prevent side walls of the housing and the partition wall or the like arranged between the empty strand and the conveyor strand.
  • the devices used to interrupt the air flow preferably comprise an air supply device which draws in air which is sucked in from the environment and is not contaminated with powder conducts into the housing in such a way that it flows vertically through the empty strand transversely to the direction of movement thereof, and / or an air suction device which sucks air out of the flow path transversely to the direction of movement of the empty strand, preferably opposite the air supply device, together with at least part of the introduced air to suck off the powder showered from the chains and bow grippers of the conveying device after it has passed through the flow path and expediently to clean any powder carried in a downstream separator.
  • an air supply device which draws in air which is sucked in from the environment and is not contaminated with powder conducts into the housing in such a way that it flows vertically through the empty strand transversely to the direction of movement thereof
  • an air suction device which sucks air out of the flow path transversely to the direction of movement of the empty strand, preferably opposite the air supply
  • the supplied air is preferably directed into the housing from above and sucked off below the empty strand in order to discharge showered powder in the direction of gravity.
  • a reverse arrangement is also conceivable.
  • several brushes are preferably provided in the direction of movement of the empty strand in front of the air supply device, which extend over the entire width of the existing flow path and whose bristles protrude from above and below into the movement path of the empty strand and touch there or overlap so as to block the flow path over its entire height and between the individual bow grippers and at the same time clean the bow grippers and chains from adhering powder.
  • the cleaning of the chains and sheet grippers is also important for preventing the powder from spreading, since powder carried by the chain conveyor and later released by vibrations or the like is deposited in the housing of the sheet delivery and, particularly in the vicinity of a last printing station of the printing machine, increases wear sensitive components and poor print quality.
  • air from the environment or atmosphere is blown from above through the empty strand into the housing of the sheet delivery and at least some of the air blown in below the empty strand is sucked off again, so that powder-loaded particles which have passed through the brushes are sucked out again Air is entrained downwards by the air supplied from above and is sucked off below the empty strand together with the powder loosened by the brushes from the chain conveyor and / or powder showered by the air injection.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that in the area of the interruption point or in the direction of movement of the empty run behind it, air not contaminated with powder is fed into the housing from the outside.
  • the air supply and possibly the air extraction in the area of the interruption point can also be set such that the quantity of air supplied is greater than the quantity of air extracted, in order to avoid the creation of a negative pressure.
  • the air suction generated by the empty run can be used to, if necessary, this air together with the injected air deflected at the top of a suction and air deflecting device, which also acts as a partition, above the air
  • This air which is not contaminated with powder, then forms an air cushion between the dusting device and the empty strand as well as between the dusting device and the printing press, which also helps to prevent the powder from spreading close to the printing press.
  • air swirls are formed on the underside of the air cushion, on the underside of which fresh air flows back towards the free end of the delivery. This in turn causes part of the whirled up powder to be directed between the dusting device and the suction device to one or more suction openings at the rear edge of the suction device, where it can be suctioned off.
  • FIG. 2 an enlarged, partially sectioned side view of a sheet delivery somewhat modified compared to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a perspective view of a somewhat shorter sheet delivery according to the invention with the housing removed and without an air supply device;
  • FIG. 4 a top view of a combined suction and air deflection trough shown in FIGS. 2 and 3;
  • Fig. 5 is a sectional view of the suction and air deflection tub along the line V-V of Fig. 4;
  • FIG. 7 a longitudinal side view of the nozzle box from FIG. 6;
  • FIG. 8 an end view of the nozzle box from FIG. 6.
  • paper sheets are successively by means of an automated sheet feeder 4 from a paper stack 8 arranged in a sheet-fed system 6 of the printing machine 2 to a feed drum 10 of a first
  • Delivery gripper systems 18 of a chain conveyor 20 of a sheet delivery 22 of the printing press 2 take over the printed sheets from an impression cylinder 16 of the second printing unit 14 and transport them through a housing 24 of the sheet delivery 22 to a sheet storage stack 26, on which the sheets are then placed one above the other.
  • the chain conveyor 20 essentially consists of two parallel chains (not shown) guided in opposite lateral guide rails 28 (FIG. 3), which are connected at regular intervals by the gripper systems 18, which are also referred to as sheet grippers.
  • the chain conveyor 20 has a lower, the sheet transporting conveyor strand (leading system) 30, which moves obliquely upwards from the two sprockets 31 of a delivery drum 32 and is then deflected into the horizontal before two drive sprockets 34 at the free end of the Sheet delivery 22 reached.
  • Its upper empty run (return system) 36 moves horizontally in the direction of the printing press 2 from the chain wheels 34 before it is deflected obliquely downwards and returned to the delivery drum 32.
  • each sheet After delivery to the sheet gripper 18, each sheet is moved in the direction of movement of the conveyor run 30 by sheet guide plates 38 11
  • a powder apparatus 50 is arranged above the same in the space 52 between the conveyor run 30 and the empty run 36.
  • the powder apparatus 52 dustes the upper side of the pressurized sheets held by the sheet grippers 18 of the conveying strand 30 with a fine powdered starch powder to prevent the sheets from sticking together (applying)
  • the powder apparatus 50 essentially consists of a tube 54 which runs transversely to the direction of movement of the chain conveyor 20 through the intermediate space 52 and has a plurality of powder outlet slots on its underside.
  • the starch powder is supplied by means of a blower (not shown) connected to the pipe 54, the dosage depending on the size and color intensity of the printed areas.
  • a blower not shown
  • the paper sheets carried by the chain conveyor 20 are deflected from the inclines into the horizontal in the direction of movement of the conveyor run 30 directly behind the powder apparatus 50. This leads to the whip or flag effect already mentioned at the outset, that is to say, the back edges of the paper sheets 1 rock up or flutter. This in turn 12
  • a combined suction and air deflection tray 56 which can be acted upon from above through the empty run 36 with fresh air, is arranged in the intermediate space 52 between the conveyor run 30 and the empty run 36.
  • the fresh air which is not contaminated with powder, is supplied through a nozzle box 58, which is inserted above the powder suction and air deflecting tub 56 into the upper wall of the housing 24, which is closed in the area of the nozzle box 58, and blows the fresh air downwards in the direction of the printing press interrupting the flow of powder-laden air, thus preventing the powder from being carried in the direction of the printing press.
  • the powder suction and air deflection trough 56 and the nozzle box 58 are arranged behind the point at which the conveying strand 30 is deflected into the horizontal, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 in the direction of movement of the conveying strand 30 in front of the sheet outlet opening 44 and the Display fans 46 arranged above are arranged, while in the exemplary embodiment shown in FIG. 3 with a shorter sheet delivery 22 they are located directly above them. 13
  • the suction and air deflection tray 56 is carried by a transverse drive shaft 60 of the lifting mechanism 48 arranged in the intermediate space 52 between the empty strand 36 and the conveying strand 36.
  • the suction and air deflection tray 56 essentially consists of a thin-walled flat housing 62.
  • the housing 62 extends below the lateral guides of the empty run 36 over the entire inside width of the housing 24 Sheet delivery 22 and forms a continuous partition between a lower flow path running along the conveyor strand 30 and a movement path of the empty strand 36 arranged above it. This partition prevents the passage of air from top to bottom and vice versa over its entire extent.
  • the housing 62 has an upper housing wall 64 which is kinked several times in the direction of movement of the chain conveyor 20, so that two flat troughs 66 are formed which are separated from one another by an elevation 68 arranged between them.
  • the upper housing wall 64 is further provided with rows of suction slots 70 arranged at a distance from one another. While adjacent middle rows of suction slots 70 are located at the deepest points of the troughs 66, outer rows are in the immediate vicinity of the opposite
  • Each of the rows of slots is connected by a suction channel 72 arranged inside the housing 62, each with a suction nozzle 74, which are arranged on one of the outer edges.
  • the suction nozzles 74 are each connected via a directional and pressure control valve to control the extracted air quantities and the negative pressure applied to a suction fan, which is preceded by a dust separator with a centrifuge and a fine filter (not shown).
  • a dust separator with a centrifuge and a fine filter (not shown).
  • a cleaning brush 76 which extends over the entire inside width of the housing 62, its bristles 78 pointing upwards and slightly angled in the direction of movement of the empty strand 36 extending into the movement path of the empty strand 36 .
  • the brush 76 is located in that trough 66 which is first swept by the empty run 36 of the chain conveyor 20 which passes over the housing 62.
  • the housing 62 further has a lower housing wall 80, which is provided between the two troughs 66 and below the elevation 68 of the upper housing wall 64 with an upwardly recessed bulge 82, the cross section of which has the shape of an inverted U.
  • the housing wall 80 encloses the transverse drive shaft 60, which is arranged between the empty strand 36 and the conveying strand 30 and the upper side of which supports the housing 62. To reduce the friction between the slow-running drive shaft 60 and the lower housing wall 80, this is in the area of
  • suction and air deflection tray 56 is supported on the drive shaft 60, so that it only has to be fastened to opposite side cheeks of the chain conveyor 20 with a few fastening screws in order to hold them in position.
  • the nozzle box 58 serving as the air supply device consists of a flat metal housing which is provided on its flat underside facing the empty run 36 with a multiplicity of air outlet nozzles 86 through which the sheet grippers passing under the nozzle box 58 18 of the chain conveyor 20 can be showered with air.
  • Air outlet nozzles 86 are arranged in parallel rows, 15
  • An edge 88 of a smaller lower part of the nozzle box 58 adjoining the flat underside is chamfered and is provided on its narrower end faces with a row of nozzle openings 90, which serve to shower the chains of the chain conveyor 20.
  • the larger upper part of the nozzle box 58 is provided with a circumferential shoulder, the narrow ends of which are on the side cheeks of the
  • a brush 92 is attached to the underside of the shoulder, the bristles 94 of which extend down into the path of the empty strand 36.
  • the brush 92 also extends over the entire clear width of the chain arm or the housing 24 and is in
  • the suction and air deflection trough 56 in the space between the empty run 36 and the conveying run 30 and the two side walls of the sheet delivery 22 carrying the guides 28 is below the nozzle box 58 a flow path is limited, which is completely blocked transversely to the direction of movement of the empty run 36 by the brushes 76, 92 and an air curtain flowing from the nozzle box 58 to the suction and air deflection trough 56, the limitations of the flow path preventing the powder-laden air flow from escaping sideways.
  • Pressurized air with a pressure between 1.5 and 3.5 bar is applied to the nozzle box 58 by two air supply nozzles 96 on the top of the nozzle box 58, each of which communicates with a part of the nozzle rows 86.
  • the amount of air supplied is dimensioned such that only a part can be sucked in again through the suction slots 70 of the suction and air deflection tub 56, while the rest 16
  • Air at the top of the suction and air deflection tray 56 is deflected towards the printing press.
  • the air is supplied at a relatively low pressure of 1.5 to 2 bar, while the air pressure is increased to 3 to 3.5 bar during a subsequent cleaning of the sheet delivery 22.
  • Directional control valves in the air supply lines (not shown) leading to the air supply ports 96 allow a clocked air supply or an optional air supply to each of the two air supply ports 96 or to both together, i.e. to a part of each of the nozzles 86 or to all of the nozzles 86.
  • the air blown down from the nozzle box 58 flows past the sheet grippers 18 and past the chains of the chain conveyor 20, and showered them with clean fresh air, adhering powder particles being carried downward, so that they did not move any further from the empty run 36 in the direction of the printing press 2 can be transported.
  • the downward flow of air in this area of the sheet delivery 22 forms a barrier between the closed upper side of the housing, the side walls of the sheet delivery 22 and the suction and air deflecting tub 56 on the underside, which prevents powder-laden air that has passed through the brushes 76, 92 from passing along of the empty run 36 flows in the direction of the printing press 2.
  • the sheet delivery 22 shown in FIG. 2 is at the upper end of the oblique section of the housing 24 in the upper wall of the 18th
  • a ventilation grille 95 is arranged, through which air not contaminated with powder from the surroundings of the sheet delivery 22 can be sucked into the interior of the housing 24. Most of the air sucked in is carried along by the suction of the empty run 36 in the direction of the printing press 2, while a smaller part flows downward behind the air suction pipe 75, which acts as an air switch, and down along the powder machine 50 on the press side.
  • an air inlet opening arranged above the suction and air deflection trough 56 (not shown) can also be provided.
  • air can also be sucked out in front of the brushes 76, 92, so that a smaller part of the air supplied behind the brushes 76, 92 is sucked forward through the brushes 76, 92 by a negative pressure which arises there.
  • the brushes 76, 92 can also be omitted and the air flow running along the empty run 36 can be interrupted solely by supplying and / or extracting air.
  • the fresh air cushion accelerates between the

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Abstract

The invention relates to a sheet printing method in which sheets printed in a sheet printing machine (2) are conveyed through a sheet delivery (22) situated over a sheet delivery stack (26) by means of a sheet conveying device (20) and are covered with a powder. An uncontrolled dispersion of excess powder is prevented during this process. The invention also relates to a device for preventing an uncontrolled dispersion of powder in a housing (24) of a sheet delivery (22) of a sheet printing machine (2). The device encompasses a conveying device (20) for transporting the printed sheets over a sheet delivery stack (26), and a powdering device (50) for powdering the printed sheets with a powder. The invention provides a reduction in the formation of powder due to the dispersion of excess powder in the proximity of the printing machine (2) and, to a large extent, prevents the formation of powder deposits inside the housing (24). To this end, an airstream which is charged with powder and which flows in the housing (24) of the sheet delivery (22) along a return strand (36) of the conveying device (20) in a direction toward the printing machine (2) is interrupted at at least one position located between the free end of the sheet delivery (22) and the printing machine (2) in order to prevent the carried powder from being transported in a direction toward the printing machine (2).

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern einer unkontrollierten Puderausbreitung in einer Druckmaschine Method and device for preventing uncontrolled spreading of powder in a printing press
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verhindern einer unkontrollierten Puderausbreitung in einer Druckmaschine. Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren, bei dem in einer Bogendruckmaschine bedruckte Bogen mittels einer Bogenfördereinrichtung durch eine Bogenauslage über einen Bogenablagestapel gefördert und dabei mit einem Puder bestäubt werden und bei dem eine unkontrollierte Ausbreitung von überschüssigem Puder verhindert wird, sowie eine Vorrichtung zum Verhindern einer unkontrolliertenThe invention relates to a method and a device for preventing an uncontrolled spread of powder in a printing press. The invention relates in particular to a method in which sheets printed in a sheet-fed printing machine are conveyed by means of a sheet conveying device through a sheet delivery via a sheet deposit stack and thereby dusted with a powder and in which an uncontrolled spread of excess powder is prevented, and a device for preventing an uncontrolled
Ausbreitung von Puder in einem Gehäuse einer Bogenauslage einer Bogendruckmaschine, das eine Bogenfördereinrichtung zum Transport von bedruckten Bogen über einen Bogenablagestapel und eine Bestäubungseinrichtung zum Bestäuben der bedruckten Bogen mit einem Puder umgibt. Die Erfindung betrifft darüber hinaus eine Bogenauslage für eine Bogendruckmaschine und eine Bogendruckmaschine mit einer derartigen Vorrichtung.Spreading of powder in a housing of a sheet delivery of a sheet-fed printing machine, which surrounds a sheet conveying device for transporting printed sheets via a sheet storage stack and a dusting device for dusting the printed sheets with a powder. The invention further relates to a sheet delivery for a sheet printing machine and a sheet printing machine with such a device.
Beim Bogenoffsetdruck in größeren Bogenoffsetdruckmaschinen werden die ein- oder beidseitig bedruckten Papierbogen nach ihrem Durchlauf durch die Druckwerke der Druckmaschine gewöhnlich von einem Kettenförderer der Papier- oder Bogenauslage, d.h. einem Kettenförderer mit zwei parallelen, durch Auslagegreifersysteme oder Bogengreifer verbundenen Ketten aufgenommen und innerhalb eines die Bogenauslage und die Druckwerke der Druckmaschine umschließenden Gehäuses über einen Bogenstapel transportiert, auf dem sie anschließend übereinander abgelegt werden. Da die Druckfarbe beim Übereinanderstapeln der Bogen noch nicht vollständig getrocknet ist, wird bei den meisten auf dem Markt befindlichen Bogenoffsetdruckmaschinen mindestens eine Oberfläche jedes Bogens vor dem Ablegen auf dem Stapel mit einem Puder bestäubt, der auf den bedruckten Partien derIn sheet-fed offset printing in larger sheet-fed offset printing machines, the paper sheets printed on one or both sides are usually conveyed by a chain conveyor of the paper or sheet delivery after they have passed through the printing units of the printing machine, i.e. a chain conveyor with two parallel chains connected by delivery gripper systems or sheet grippers and transported within a housing enclosing the sheet delivery and the printing units of the printing press via a sheet stack, on which they are then placed one above the other. Since the printing ink is not yet completely dry when the sheets are stacked on top of one another, most sheetfed offset printing presses on the market dust at least one surface of each sheet before placing them on the stack with a powder which is applied to the printed areas of the sheet
BESTÄTIGUNGSKÖPIE Papierbogen haftet und ein Ablegen, d.h. ein Zusammenkleben der Papierbogen im Bogenstapel verhindert. Als Puder werden gewöhnlich feinpulverige Kartoffelstärke oder andere pulverförmige Stärkeprodukte verwendet. Zum Aufbringen des Puders dient ein sogenannter Puderapparat oder eine andereCONFIRMATION COPY Sheet of paper sticks and prevents it from being deposited, ie stuck together in the sheet stack. Fine powdered potato starch or other powdered starch products are usually used as the powder. A so-called powder device or another is used to apply the powder
Bestäubungseinrichtung, die in der Regel in einem Zwischenraum zwischen dem die Bogen transportierenden vorlaufenden Fördertrum und dem rücklaufenden Leertrum des Kettenförderers angeordnet ist und die auf dem unten liegenden Fördertrum des Kettenförderers vorbeitransportierten Bogen von oben her mit dem Puder bestäubt.Pollination device, which is usually arranged in an intermediate space between the leading conveying strand transporting the sheets and the returning empty strand of the chain conveyor and dusting the sheets transported past on the lower conveying strand of the chain conveyor from above with the powder.
Schnellaufende Bogenoffsetdruckmaschinen für den Druck hoher Auflagen, wie beispielsweise die unter der Bezeichnung Heidelberg Speedmaster von der Fa. Heidelberger Druckmaschinen AG verkauften Bogenoffsetdruckmaschinen, sind gewöhnlich mit einer Hochstapelbogenauslage versehen, um mehr Bogen stapeln zu können. Bei derartigen Bogenauslagen erstreckt sich das Fördertrum des Kettenförderers zuerst schräg nach oben und wird dann in die Horizontale umgelenkt, um die bedrucktenHigh-speed sheet-fed offset printing presses for printing long runs, such as the sheet-fed offset printing presses sold under the name Heidelberg Speedmaster by Heidelberger Druckmaschinen AG, are usually equipped with a high-stack sheet delivery in order to be able to stack more sheets. In the case of such sheet deliveries, the conveyor run of the chain conveyor first extends obliquely upwards and is then deflected into the horizontal to accommodate the printed ones
Bogen vor der Freigabe über dem Bogenablagestapel horizontal auszurichten. Die Bestäubungseinrichtung ist dort gewöhnlich kurz vor dem oberen Ende des schrägen Teilstücks des Fördertrums im Zwischenraum zwischen diesem und dem Leertrum des Kettenförderers angeordnet.Align the sheet horizontally before releasing it over the sheet stack. The dusting device is usually arranged there shortly before the upper end of the inclined section of the conveyor run in the space between it and the empty run of the chain conveyor.
Beim Betrieb derartiger Bogenoffsetdruckmaschinen hat man festgestellt, daß erheblich mehr Puder verbraucht wird, als zum Bestäuben der Papierbogen eigentlich erforderlich ist. Gleichzeitig weist die Umgebungsluft um die Bogenauslage herum einen stark erhöhten, durch Puderpartikel verursachten Staubgehalt auf, während sich im Inneren des Gehäuses der Bogenauslage auf beweglichen und unbeweglichen Teilen verstärkt Puderablagerungen bilden. Der höhere Staubgehalt in der Umgebungsluf , der teilweise fast als Pudernebel bezeichnet werden kann, wird vom Bedienungspersonal als äußerst unangenehm empfunden, während Puderablagerungen im Inneren des Gehäuses, insbesondere auf beweglichen Teilen, einen erhöhten Verschleiß und längere Stillstandszeiten der Maschine infolge häufiger Reinigungs- und Wartungsarbeiten zur Folge haben.When operating such sheet-fed offset printing machines, it has been found that considerably more powder is consumed than is actually required for dusting the paper sheets. At the same time, the ambient air around the sheet delivery has a greatly increased dust content caused by powder particles, while powder deposits are increasingly forming on movable and immovable parts inside the housing of the sheet delivery. The higher dust content in the ambient air, which can sometimes be almost called powder mist, is perceived by the operating personnel as extremely unpleasant, while powder deposits in the Inside the housing, especially on moving parts, increased wear and longer machine downtimes as a result of frequent cleaning and maintenance work.
Bei Untersuchungen des Anmelders zur Klärung der Ursachen der puderbedingten Staubbelastung in der Umgebungsluft sowie der Puderablagerungen im Gehäuse der Bogenauslage wurde festgestellt, daß in den Bogenauslagen herkömmlicher Offsetdruckmaschinen in großem Umfang Luftturbulenzen auftreten. Diese Luftturbulenzen werden unter anderem dadurch verursacht, daß jeweils unter- und oberhalb des Fördertrums und des Leertrums des Bogenauslegers durch die Sogwirkung der sich bewegenden Bogengreifer und Ketten Luft in Bewegungsrichtung des jeweiligen Trums mitgerissen wird, daß vom Fördertrum mitgeführte bedruckte Bogen flattern oder beim Umlenken aus der Schräge in die Horizontale mit ihrem hinteren Rand nach oben wippen (sogenannter Peitschen- oder Fahnen- Effekt) , sowie dadurch, daß aus dem sogenannten Bogenleitblech Luft von unten her gegen den Bogen geblasen wird, um diesen berührungsfrei über das Leitblech zu führen, wobei jedoch ein Teil dieser Luft zwischen den benachbarten Bogen sowie seitlich an den Bogen vorbei nach oben strömt.In investigations by the applicant to clarify the causes of the powder-related dust pollution in the ambient air and the powder deposits in the housing of the sheet delivery, it was found that air turbulence occurs to a large extent in the sheet deliveries of conventional offset printing machines. This air turbulence is caused, among other things, by the fact that air is entrained in the direction of movement of the respective run below and above the delivery run and the empty run of the sheet delivery arm by the suction effect of the moving sheet grippers and chains, that printed sheets carried by the delivery run flutter or when deflected the bevel in the horizontal with its rear edge rocking upwards (so-called whip or flag effect), and in that air is blown out of the so-called bend baffle against the bend to guide it over the baffle without contact, whereby however, some of this air flows between the adjacent arches and upwards past the arches.
Durch diese Luftturbulenzen wird ein großer Teil des aus derDue to this air turbulence, a large part of the
Puderbestäubungseinrichtung austretenden Puders verwirbelt und von der Luft mitgerissen, so daß er nicht wie gewünscht unmittelbar unterhalb der Puderbestäubungseinrichtung auf die Oberfläche des Bedruckstoffs gelangt. Statt dessen wird der Puder durch die Luftströmungen, insbesondere diejenigen entlang der beiden Trume des Bogenauslegers, über den gesamten Innenraum der Bogenauslage verteilt. Dies führt nicht nur zu einem erhöhten Verschleiß an beweglichen Teilen und längeren Stillstandszeiten zur Reinigung der Bogenauslage, sondern auch zu einer Belästigung des Bedienungspersonals, weil der aufgewirbelte Puder außerdem durch sämtliche Öffnungen der Bogenauslage, insbesondere durch die Bogenaustrittsöffnung und Luftaustrittsgitter auf der Oberseite des Gehäuses, in die Umgebung austritt.Powder dusting device emerging swirls and entrained in the air, so that it does not reach the surface of the printing material immediately below the powder dusting device as desired. Instead, the powder is distributed over the entire interior of the sheet delivery by the air currents, in particular those along the two runs of the sheet delivery. This leads not only to increased wear on moving parts and longer downtimes for cleaning the sheet delivery, but also to annoying the operating personnel because the powder whirled up also through all openings of the sheet delivery, in particular through the sheet exit opening and Air outlet grille on the top of the housing, exits into the environment.
Um die hohe Staubbelastung der Umgebungsluft zu verringern und weitere, durch überschüssigen Puder verursachte Probleme zu beseitigen, wird in der US 5,265,563 eine oberhalb des Bogenstapels und einer Bogenaustrittsöffnung angeordnete Absaughaube vorgeschlagen, die dazu dient, puderbelastete Luft nach oben durch das Leertrum hindurch abzusaugen, um sie dann zu reinigen. Ein Teil der puderbelasteten Luft wird jedoch beim Hindurchtritt durch das Leertrum durch den Sog desselben mitgerissen und strömt entlang des Leertrums in Richtung der Druckmaschine .In order to reduce the high dust load in the ambient air and to eliminate further problems caused by excess powder, US Pat. No. 5,265,563 proposes a suction hood which is arranged above the sheet stack and a sheet outlet opening and serves to extract powder-laden air upward through the empty strand in order to then to clean them. However, some of the powder-contaminated air is entrained by the suction as it passes through the empty strand and flows along the empty strand towards the printing press.
Weiter ist in der DE 42 07 118 AI eine Bogenauslage einerFurthermore, in DE 42 07 118 AI a sheet display is one
Bogendruckmaschine offenbart, in deren Gehäuse in der Nähe der Puderbestäubungseinrichtung über dem Fördertrum Vorrichtungen vorgesehen sind, um überschüssigen Puder abzusaugen und damit dessen unkontrollierte Ausbreitung zu verhindern. Derartige Vorrichtungen saugen einen Großteil des ausgebrachten Puders sofort wieder ab, was jedoch häufig zur Folge hat, daß das Bedienungspersonal die Puderzufuhr steigert und so noch mehr Puder verbraucht wird. Das Problem einer Puderverbreitung durch einen Luftsog im Inneren des Gehäuses wird hingegen nicht gelöst.Sheet printing machine is disclosed, in the housing of which devices are provided in the vicinity of the powder dusting device above the conveying strand in order to suck off excess powder and thus prevent its uncontrolled spreading. Such devices suck off a large part of the applied powder immediately, but this often has the consequence that the operating personnel increases the powder supply and thus more powder is consumed. However, the problem of powder spreading through an air suction inside the housing is not solved.
Außerdem ist in der DE AS 2 148 757 eine Bogenauslage einer Druckmaschine offenbart, bei der entlang eines oberen horizontalen Teilstücks des Leertrums eines Bogenförderers eine Reinigungsvorrichtung vorgesehen ist, die ein Gehäuse, mehrere im Gehäuse angeordnete Bürsten und eine Absaugvorrichtung umfaßt, um den durch die Bürsten von den Ketten und Greifersystemen abgereinigten Puder abzusaugen. Jedoch wurde dort weder das Problem einer Puderausbreitung durch die vom Sog des Leertrums mitgerissene puderbelasteteIn addition, DE AS 2 148 757 discloses a sheet delivery of a printing press, in which a cleaning device is provided along an upper horizontal section of the empty run of a sheet conveyor, said cleaning device comprising a housing, a plurality of brushes arranged in the housing and a suction device around which the brushes pass Vacuum powder cleaned from the chains and gripper systems. However, there was neither the problem of powder spreading due to the powder load entrained by the suction of the empty run
Luft erkannt, noch ist die beschriebene Reinigungsvorrichtung geeignet, einen Transport von puderbelasteter Luft in Richtung der Druckmaschine zu verhindern, da sowohl zwischen dem Gehäuse der Reinigungsvorrichtung und den benachbarten Wänden der Bogenauslage als auch innerhalb des Gehäuses auf beiden Seiten der Bürsten breite offene Strömungsguerschnitte vorhanden sind, die einen Hindurchtritt von puderbelasteter Luft entlang des Bewegungspfades des Leertrums ermöglichen.Air is detected, the cleaning device described is still suitable for transporting air contaminated with powder in the direction of the printing press, since there are wide open flow cross sections both between the housing of the cleaning device and the adjacent walls of the sheet delivery and also inside the housing on both sides of the brushes, which allow powder-laden air to pass through along the movement path of the empty strand.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine nachträglich montierbare und/oder fabrikmäßig montierte Vorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die während des Druckbetriebs eine Verringerung der Staubbelastung in der Umgebung der Druckmaschine ermöglicht und die Bildung von Puderablagerungen innerhalb des Gehäuses weitgehend verhindert.Proceeding from this, the invention has for its object to provide a method and a retrofittable and / or factory-assembled device of the type mentioned, which enables a reduction in dust pollution in the vicinity of the printing press during printing and largely the formation of powder deposits within the housing prevented.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in den beiliegenden Patentansprüchen 1 für das Verfahren, 16 für die Vorrichtung, sowie 35 und 36 für die Bogenauslage bzw. die Bogenoffsetdruckmaschine angegebenen Merkmalskombinationen gelöst. Danach wird eine im Gehäuse der Bogenauslage entlang eines Leertrums der Bogenfördereinrichtung in Richtung der Druckmaschine verlaufende, durch den vorangehenden Vorbeitritt an der Bestäubungseinrichtung mit überschüssigem Puder belastete Luftströmung an mindestens einer Unterbrechungsstelle zwischen dem freien Ende der Bogenauslage und der Druckmaschine unterbrochen, um einen Transport von mitgeführtem Puder in Richtung der Druckmaschine zu verhindern.This object is achieved according to the invention by the combinations of features specified in the attached patent claims 1 for the method, 16 for the device, and 35 and 36 for the sheet delivery or sheetfed offset printing machine. Thereafter, an air flow in the housing of the sheet delivery along an empty run of the sheet conveying device in the direction of the printing press, which is contaminated with excess powder due to the previous passage past the pollination device, is interrupted at at least one interruption point between the free end of the sheet delivery and the printing press in order to transport carried along To prevent powder in the direction of the press.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht daher vor, daß jeglicher entlang des Bewegungspfades des Leertrums vorhandene Strömungspfad, durch den puderbelastete Luft vom freien Ende der Bogenauslage zur Druckmaschine strömen kann, an mindestens einer Stelle zwischen dem freien Ende der Auslage und der Druckmaschine versperrt wird, um damit die Ausbildung einer in Richtung der Druckmaschine verlaufenden Luftströmung und damit einen Transport von Puder in dieser Luftströmung zur Druckmaschine zu verhindern. Dazu ist es erforderlich, an der Unterbrechungsstelle den gesamten freien Strömungsquerschnitt zwischen einer oberen Wand des Gehäuses, den beiden Seitenwänden des Gehäuses und einer im Zwischenraum zwischen dem Leertrum und dem Fördertrum angeordneten Trennwand oder dergleichen im wesentlichen vollständig zu versperren, so daß ein Hindurchtritt von puderbelasteter Luft durch diesen Abschnitt des Strömungspfades nahezu vollständig unterbunden wird.A preferred embodiment of the invention therefore provides that any flow path along the movement path of the empty run through which powder-laden air can flow from the free end of the sheet delivery to the printing press is blocked at least at one point between the free end of the delivery and the printing press thus the formation of an air flow running in the direction of the printing press and thus a transport of powder in it To prevent air flow to the press. For this purpose, it is necessary to substantially completely block the entire free flow cross-section between an upper wall of the housing, the two side walls of the housing and a partition or the like arranged in the space between the empty strand and the conveying strand at the point of interruption, so that a passage of powder-contaminated Air is almost completely prevented by this section of the flow path.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird die Luftströmung möglichst nahe am freien Ende der Bogenauslage unterbrochen, d.h. zweckmäßig in einem oberen horizontalen Teilstück der Bogenauslage und bevorzugt oberhalb von einer Antriebswelle eines Hubmechanismus für denAccording to a further preferred embodiment of the invention, the air flow is interrupted as close as possible to the free end of the sheet delivery, i.e. Appropriately in an upper horizontal section of the sheet delivery and preferably above a drive shaft of a lifting mechanism for the
Bogenablagestapel, wo ausreichend Platz für die benötigten Einrichtungen vorhanden ist. Da sich die Antriebswelle sehr langsam dreht, kann sie zudem gut als Auflager oder Träger für einen Teil der Einrichtungen dienen.Sheet storage stack, where there is enough space for the required facilities. Since the drive shaft rotates very slowly, it can also serve as a support or support for some of the facilities.
Die Unterbrechung der Luftströmung kann mit pneumatischen und/oder mit mechanischen Mitteln erfolgen, wobei eine Kombination bevorzugt wird. Bei einer Unterbrechung mit pneumatischen Mitteln wird bevorzugt Luft an der Unterbrechungsstelle so aus dem Gehäuse abgesaugt und/oder ein Strom sauberer, d.h. nicht mit Puder belasteter Luft so in das Gehäuse der Bogenauslage zugeführt, daß der Strömungspfad durch einen Luftvorhang oder Luftstrom versperrt wird, der das Leertrum durchsetzt und ausreichend breit und tief ist, um einen Hindurchtritt von puderbelasteter Luft zwischen der oberen Wand des Gehäuses, den beiden Seitenwänden des Gehäuses und der zwischen Leertrum und Fördertrum angeordneten Trennwand oder dergleichen zu verhindern.The air flow can be interrupted by pneumatic and / or mechanical means, a combination being preferred. In the event of an interruption with pneumatic means, air is preferably sucked out of the housing at the point of interruption and / or a stream is cleaner, i.e. Do not feed air contaminated with powder into the housing of the sheet delivery in such a way that the flow path is blocked by an air curtain or air flow which penetrates the empty strand and is sufficiently wide and deep to allow powder-laden air to pass between the upper wall of the housing, the two To prevent side walls of the housing and the partition wall or the like arranged between the empty strand and the conveyor strand.
Dazu umfassen die zur Unterbrechung der Luftströmung dienenden Einrichtungen vorzugsweise eine Luftzufuhreinrichtung, welche aus der Umgebung angesaugte und nicht mit Puder belastete Luft so in das Gehäuse leitet, daß sie das Leertrum quer zu dessen Bewegungsrichtung vertikal durchströmt, und/oder eine Luftabsaugeinrichtung, die quer zur Bewegungsrichtung des Leertrums Luft aus dem Strömungspfad saugt, vorzugsweise gegenüber von der Luftzufuhreinrichtung, um mindestens einen Teil der eingeleiteten Luft zusammen mit dem von den Ketten und Bogengreifern der Fördereinrichtung abgeduschten Puder nach dem Hindurchtritt durch den Strömungspfad abzusaugen und zweckmäßig in einem nachgeschalteten Abscheider von mitgeführtem Puder zu reinigen.For this purpose, the devices used to interrupt the air flow preferably comprise an air supply device which draws in air which is sucked in from the environment and is not contaminated with powder conducts into the housing in such a way that it flows vertically through the empty strand transversely to the direction of movement thereof, and / or an air suction device which sucks air out of the flow path transversely to the direction of movement of the empty strand, preferably opposite the air supply device, together with at least part of the introduced air to suck off the powder showered from the chains and bow grippers of the conveying device after it has passed through the flow path and expediently to clean any powder carried in a downstream separator.
Die zugeführte Luft wird bevorzugt von oben her in das Gehäuse geleitet und unterhalb des Leertrums abgesaugt, um abgeduschten Puder in Richtung der Schwerkraft abzuführen. Eine umgekehrte Anordnung ist jedoch ebenfalls denkbar.The supplied air is preferably directed into the housing from above and sucked off below the empty strand in order to discharge showered powder in the direction of gravity. A reverse arrangement is also conceivable.
Um eine möglichst ungestörte Ausbildung des Luftvorhangs sicherzustellen, sind vorzugsweise in Bewegungsrichtung des Leertrums vor der Luftzufuhreinrichtung mehrere Bürsten vorgesehen, die sich über die gesamte Breite des vorhandenen Strömungspfades erstrecken und deren Borsten von oben und unten in den Bewegungspfad des Leertrums ragen und sich dort berühren oder überlappen, um so den Strömungspfad auch über seine gesamte Höhe und zwischen den einzelnen Bogengreifern zu versperren und gleichzeitig die Bogengreifer und Ketten von anhaftendem Puder zu reinigen.In order to ensure the undisturbed formation of the air curtain as possible, several brushes are preferably provided in the direction of movement of the empty strand in front of the air supply device, which extend over the entire width of the existing flow path and whose bristles protrude from above and below into the movement path of the empty strand and touch there or overlap so as to block the flow path over its entire height and between the individual bow grippers and at the same time clean the bow grippers and chains from adhering powder.
Die Reinigung der Ketten und Bogengreifer ist für eine Verhinderung der Puderausbreitung ebenfalls von Bedeutung, da sich auch vom Kettenförderer mitgeführter und später durch Vibrationen oder dergleichen freigesetzter Puder im Gehäuse der Bogenauslage ablagert und besonders in der Nähe einer letzten Druckstation der Druckmaschine zu einem erhöhten Verschleiß an empfindlichen Bauteilen sowie zu einer schlechteren Druckqualität führen kann. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird hinter einem Bürstenpaar Luft aus der Umgebung oder Atmosphäre von oben her durch das Leertrum hindurch in das Gehäuse der Bogenauslage eingeblasen und mindestens ein Teil der eingeblasenen Luft unterhalb des Leertrums wieder abgesaugt, so daß durch die Bürsten hindurchgetretene puderbelastete Luft durch die von oben zugeführte Luft nach unten mitgerissen und unterhalb des Leertrums zusammen mit dem durch die Bürsten vom Kettenförderer gelösten und/oder durch die Lufteinblasung abgeduschtem Puder abgesaugt wird.The cleaning of the chains and sheet grippers is also important for preventing the powder from spreading, since powder carried by the chain conveyor and later released by vibrations or the like is deposited in the housing of the sheet delivery and, particularly in the vicinity of a last printing station of the printing machine, increases wear sensitive components and poor print quality. According to a particularly preferred embodiment of the invention, behind a pair of brushes, air from the environment or atmosphere is blown from above through the empty strand into the housing of the sheet delivery and at least some of the air blown in below the empty strand is sucked off again, so that powder-loaded particles which have passed through the brushes are sucked out again Air is entrained downwards by the air supplied from above and is sucked off below the empty strand together with the powder loosened by the brushes from the chain conveyor and / or powder showered by the air injection.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß im Bereich der Unterbrechungsstelle oder in Bewegungsrichtung des Leertrums dahinter nicht mit Puder belastete Luft von außen in das Gehäuse zugeführt wird.A further preferred embodiment of the invention provides that in the area of the interruption point or in the direction of movement of the empty run behind it, air not contaminated with powder is fed into the housing from the outside.
Dadurch wird verhindert, daß sich in Bewegungsrichtung des Leertrums hinter der Unterbrechungsstelle ein Unterdr ck ausbildet, der wiederum zu einer Ansaugung von puderbelasteter Luft in diesen Bereich führen könnte. Alternativ oder zusätzlich können die Luftzufuhr und ggf. die Luftabsaugung im Bereich der Unterbrechungsstelle auch so eingestellt werden, daß die zugeführte Luftmenge größer als die abgesaugte Luftmenge ist, um dadurch die Entstehung eines Unterdrucks zu vermeiden.This prevents that in the direction of movement of the empty run behind the point of interruption, a negative pressure which in turn could lead to a suction of powder-laden air in this area. Alternatively or additionally, the air supply and possibly the air extraction in the area of the interruption point can also be set such that the quantity of air supplied is greater than the quantity of air extracted, in order to avoid the creation of a negative pressure.
Außerdem kann durch die Zufuhr der nicht mit Puder belasteten Luft der vom Leertrum erzeugte Luftsog genutzt werden, um diese Luft ggf. zusammen mit der an der Oberseite einer auch als Trennwand wirkenden Absaug- und Luftablenkeinrichtung umgelenkten eingeblasenen Luft oberhalb derIn addition, by supplying the air not contaminated with powder, the air suction generated by the empty run can be used to, if necessary, this air together with the injected air deflected at the top of a suction and air deflecting device, which also acts as a partition, above the air
Bestäubungseinrichtung vorbei in Richtung der Druckmaschine zu leiten. Diese nicht mit Puder belastete Luft bildet dann zwischen der Bestäubungseinrichtung und dem Leertrum sowie zwischen der Bestäubungseinrichtung und der Druckmaschine ein Luftpolster, das ebenfalls mit dazu beiträgt, eine Ausbreitung des Puders bis in die Nähe der Druckmaschine zu verhindern. Darüber hinaus kommt es an der Unterseite des Luftpolsters zur Ausbildung von Luftwirbeln, an deren Unterseite Frischluft zurück in Richtung des freien Endes der Auslage strömt. Dies wiederum bewirkt, daß zwischen der Bestäubungseinrichtung und der Absaugeinrichtung ein Teil des aufgewirbelten Puders zu einer oder mehreren Ansaugöffnungen am hinteren Rand der Absaugeinrichtung gelenkt wird, wo er abgesaugt werden kann. Zwischen der Bestäubungseinrichtung und der Druckmaschine strömt hingegen Frischluft an der Unterseite der Wirbel zurück in Richtung der Bestäubungseinrichtung, wodurch der aufgewirbelte Puder unmittelbar oberhalb der bedruckten Bogen in Richtung des freien Endes der Auslage gedrückt wird. Überraschenderweise konnte dadurch eine gleichmäßigere beidseitige Bestäubung der Bogen erreicht werden.To direct the pollinator towards the printing press. This air, which is not contaminated with powder, then forms an air cushion between the dusting device and the empty strand as well as between the dusting device and the printing press, which also helps to prevent the powder from spreading close to the printing press. In addition, air swirls are formed on the underside of the air cushion, on the underside of which fresh air flows back towards the free end of the delivery. This in turn causes part of the whirled up powder to be directed between the dusting device and the suction device to one or more suction openings at the rear edge of the suction device, where it can be suctioned off. On the other hand, fresh air flows between the dusting device and the printing press on the underside of the eddies back in the direction of the dusting device, as a result of which the whirled-up powder is pressed immediately above the printed sheets in the direction of the free end of the delivery. Surprisingly, this resulted in a more uniform pollination of the sheets on both sides.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments illustrated in the drawing. Show it:
Fig. 1: eine schematische teilweise geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Bogenoffsetdruckmaschine;1: a schematic, partially sectioned side view of a sheet-fed offset printing machine according to the invention;
Fig. 2: eine vergrößerte teilweise geschnittene Seitenansicht einer gegenüber Fig. 1 etwas abgewandelten Bogenauslage;FIG. 2: an enlarged, partially sectioned side view of a sheet delivery somewhat modified compared to FIG. 1;
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht einer etwas kürzeren erfindungsgemäßen Bogenauslage mit abgenommenem Gehäuse und ohne Luftzufuhreinrichtung;3 shows a perspective view of a somewhat shorter sheet delivery according to the invention with the housing removed and without an air supply device;
Fig. 4: eine Draufsicht von oben auf eine in Fig. 2 und 3 dargestellte kombinierte Absaug- und Luftablenkwanne;FIG. 4: a top view of a combined suction and air deflection trough shown in FIGS. 2 and 3;
Fig. 5: eine Schnittansicht der Absaug- und Luftablenkwanne entlang der Linie V-V der Fig. 4;Fig. 5 is a sectional view of the suction and air deflection tub along the line V-V of Fig. 4;
Fig. 6: eine Unterseitenansicht eines über der Absaug- und Luftablenkwanne angeordneten Düsenkastens; 106: a bottom view of a nozzle box arranged above the suction and air deflection trough; 10
Fig. 7: eine Längsseitenansicht des Düsenkastens aus Fig. 6;FIG. 7: a longitudinal side view of the nozzle box from FIG. 6;
Fig. 8: eine Stirnseitenansicht des Düsenkastens aus Fig. 6.FIG. 8: an end view of the nozzle box from FIG. 6.
In der in Fig. 1 der Zeichnung sche atisch dargestellten Zweifarben-Bogenoffsetdruckmaschine 2 werden Papierbogen nacheinander mittels einer automatisierten Bogenzufuhr 4 von einem in einer Bogenanlage 6 der Druckmaschine 2 angeordneten Papierstapel 8 an eine Anlegetrommel 10 eines erstenIn the drawing in FIG. 1 of the drawing two-color sheet-fed offset printing machine 2, paper sheets are successively by means of an automated sheet feeder 4 from a paper stack 8 arranged in a sheet-fed system 6 of the printing machine 2 to a feed drum 10 of a first
Druckwerks 12 übergeben und dann durch das erste Druckwerk 12 und ggf. ein zweites Druckwerk 14 transportiert, um sie ein- oder beidseitig ein- oder mehrfarbig zu bedrucken.Transfer printing unit 12 and then transported through the first printing unit 12 and possibly a second printing unit 14 in order to print them on one or both sides in one or more colors.
Von einem Gegendruckzylinder 16 des zweiten Druckwerks 14 übernehmen Auslagegreifersysteme 18 eines Kettenförderers 20 einer Bogenauslage 22 der Druckmaschine 2 die bedruckten Bogen und transportieren sie durch ein Gehäuse 24 der Bogenauslage 22 bis über einen Bogenablagestapel 26, auf dem die Bogen dann übereinander abgelegt werden. Der Kettenförderer 20 besteht im wesentlichen aus zwei in gegenüberliegenden seitlichen Führungsschienen 28 (Fig. 3) geführten parallelen Ketten (nicht dargestellt) , welche in regelmäßigen Abständen durch die auch als Bogengreifer bezeichneten Greifersysteme 18 verbunden sind. Der Kettenförderer 20 weist ein unteres, die Bogen transportierendes Fördertrum (vorlaufendes System) 30 auf, das sich von den beiden Kettenrädern 31 einer Auslagetrommel 32 aus schräg nach oben bewegt und dann in die Horizontale umgelenkt wird, bevor es zwei Antriebskettenräder 34 am freien Ende der Bogenauslage 22 erreicht. Sein oberes Leertrum (rücklaufendes System) 36 bewegt sich von den Kettenrädern 34 aus horizontal in Richtung der Druckmaschine 2, bevor es schräg nach unten umgelenkt und zur Auslagetrommel 32 zurückgeführt wird.Delivery gripper systems 18 of a chain conveyor 20 of a sheet delivery 22 of the printing press 2 take over the printed sheets from an impression cylinder 16 of the second printing unit 14 and transport them through a housing 24 of the sheet delivery 22 to a sheet storage stack 26, on which the sheets are then placed one above the other. The chain conveyor 20 essentially consists of two parallel chains (not shown) guided in opposite lateral guide rails 28 (FIG. 3), which are connected at regular intervals by the gripper systems 18, which are also referred to as sheet grippers. The chain conveyor 20 has a lower, the sheet transporting conveyor strand (leading system) 30, which moves obliquely upwards from the two sprockets 31 of a delivery drum 32 and is then deflected into the horizontal before two drive sprockets 34 at the free end of the Sheet delivery 22 reached. Its upper empty run (return system) 36 moves horizontally in the direction of the printing press 2 from the chain wheels 34 before it is deflected obliquely downwards and returned to the delivery drum 32.
Nach der Übergabe an die Bogengreifer 18 wird jeder Bogen in Bewegungsrichtung des Fördertrums 30 durch Bogenleitbleche 38 11After delivery to the sheet gripper 18, each sheet is moved in the direction of movement of the conveyor run 30 by sheet guide plates 38 11
berührungslos an seitlich verstellbaren Leitbügelbläsern 40 vorbei und über eine dahinter angeordnete Bogenbremse 42 geführt und erreicht anschließend eine Bogenaustrittsöffnung 44 auf der Unterseite des horizontalen Teilstücks des Gehäuses 24 der Bogenauslage 22. Dort werden die seitens der Greifer 18 an die Bogenbremse 42 übergebenen und abgebremsten Bogen mit Hilfe mehrerer, über der Austrittsöffnung 44 angeordneter Auslagelüfter 46 nach unten auf den Bogenablagestapel 26 geblasen. Dieser ruht auf einem Hubmechanismus 48, der den Stapel 26 synchron zur Geschwindigkeit der Bogenzufuhr absenkt .past contactlessly adjustable guide bow blowers 40 and guided over a sheet brake 42 arranged behind it and then reaches a sheet exit opening 44 on the underside of the horizontal section of the housing 24 of the sheet delivery 22. There the sheets transferred and braked by the grippers 18 to the sheet brake 42 are also braked Blown down onto sheet stack 26 by means of a plurality of delivery fans 46 arranged above outlet opening 44. This rests on a lifting mechanism 48 which lowers the stack 26 synchronously with the speed of the sheet feed.
In der Nähe des oberen Endes des schrägen Teilstücks des Kettenförderers 20 kurz vor der Umlenkung des Fördertrums 30 in die Horizontale ist oberhalb desselben ein Puderapparat 50 im Zwischenraum 52 zwischen dem Fördertrum 30 und dem Leertrum 36 angeordnet. Der Puderapparat 52 bestäubt die Oberseite der von den Bogengreifern 18 des Fördertrums 30 gehaltenen druckfeuchten Bogen mit einem feinpulverigen Stärkepuder, um ein Zusammenkleben (Anlegen) der Bogen beim anschließendenIn the vicinity of the upper end of the inclined section of the chain conveyor 20 shortly before the deflection of the conveyor run 30 into the horizontal, a powder apparatus 50 is arranged above the same in the space 52 between the conveyor run 30 and the empty run 36. The powder apparatus 52 dustes the upper side of the pressurized sheets held by the sheet grippers 18 of the conveying strand 30 with a fine powdered starch powder to prevent the sheets from sticking together (applying)
Übereinanderstapeln zu verhindern. Der Puderapparat 50 besteht im wesentlichen aus einem quer zur Bewegungsrichtung des Kettenförderers 20 durch den Zwischenraum 52 verlaufenden Rohr 54, das auf seiner Unterseite mehrere Puderaustrittsschlitze aufweist. Der Stärkepuder wird mit Hilfe eines mit dem Rohr 54 verbundenen Gebläses (nicht dargestellt) zugeführt, wobei die Dosierung von der Größe und Farbintensität der bedruckten Flächen abhängig ist. Dabei werden allerdings nicht nur die bedruckten Bogen, sondern auch die Ketten und die Bogengreifer 18 des Kettenförderers 20 mit dem Puder bestäubt.To prevent stacking. The powder apparatus 50 essentially consists of a tube 54 which runs transversely to the direction of movement of the chain conveyor 20 through the intermediate space 52 and has a plurality of powder outlet slots on its underside. The starch powder is supplied by means of a blower (not shown) connected to the pipe 54, the dosage depending on the size and color intensity of the printed areas. However, not only the printed sheets, but also the chains and the sheet grippers 18 of the chain conveyor 20 are dusted with the powder.
Die vom Kettenförderer 20 mitgeführten Papierbogen werden in Bewegungsrichtung des Fördertrums 30 unmittelbar hinter dem Puderapparat 50 aus der Schrägen in die Horizontale umgelenkt. Dabei kommt es zu dem eingangs bereits erwähnten Peitschenoder Fahnen-Effekt, das heißt zu einem Hochwippen oder Flattern der hinteren Ränder der Papierbogen 1. Dies wiederum 12The paper sheets carried by the chain conveyor 20 are deflected from the inclines into the horizontal in the direction of movement of the conveyor run 30 directly behind the powder apparatus 50. This leads to the whip or flag effect already mentioned at the outset, that is to say, the back edges of the paper sheets 1 rock up or flutter. This in turn 12
bewirkt, daß der aus dem Puderapparat 50 austretende Puder unmittelbar nach dem Austritt stark verwirbelt wird. Dieser aufgewirbelte Puder wird vom Sog des Kettenförderers 20 erfaßt und durch eine vom Sog hervorgerufene, in Bewegungsrichtung des Kettenförderers 20 verlaufende Luftströmung mitgeführt.causes the powder emerging from the powder apparatus 50 to be swirled strongly immediately after the discharge. This whirled up powder is caught by the suction of the chain conveyor 20 and carried along by an air flow caused by the suction and running in the direction of movement of the chain conveyor 20.
Um eine Verbreitung des aufgewirbelten Puders innerhalb des Gehäuses 24 der Bogenauslage 22 und insbesondere entlang des Bewegungspfades des Leertrums 36 in Richtung der Druckmaschine 2 zu verhindern, die durch Öffnungen des Gehäuses 24 austretenden Pudermengen zu reduzieren und die mit Puder bestäubten Ketten und Bogengreifer 18 des Kettenförderers 20 zu reinigen, ist in Bewegungsrichtung des Fördertrums 30 hinter dem Puderapparat 50 eine von oben her durch das Leertrum 36 hindurch mit Frischluft beaufschlagbare kombinierte Absaug- und Luftablenkwanne 56 im Zwischenraum 52 zwischen dem Fördertrum 30 und dem Leertrum 36 angeordnet. Die Zufuhr der nicht mit Puder belasteten Frischluft erfolgt durch einen Düsenkasten 58, der über der Puderabsaug- und Luftablenkwanne 56 in die im Bereich des Düsenkastens 58 geschlossene obere Wand des Gehäuses 24 eingesetzt ist und die Frischluft nach unten bläst, um die in Richtung der Druckmaschine verlaufende puderbelastete Luftströmung zu unterbrechen und so den Transport von mitgeführtem Puder in Richtung der Druckmaschine zu verhindern.In order to prevent the whirled-up powder from spreading within the housing 24 of the sheet delivery 22 and in particular along the movement path of the empty run 36 in the direction of the printing press 2, to reduce the powder quantities escaping through openings in the housing 24 and to reduce the chains and sheet grippers 18 of the chain conveyor dusted with powder 20, in the direction of movement of the conveyor run 30, behind the powder apparatus 50, a combined suction and air deflection tray 56, which can be acted upon from above through the empty run 36 with fresh air, is arranged in the intermediate space 52 between the conveyor run 30 and the empty run 36. The fresh air, which is not contaminated with powder, is supplied through a nozzle box 58, which is inserted above the powder suction and air deflecting tub 56 into the upper wall of the housing 24, which is closed in the area of the nozzle box 58, and blows the fresh air downwards in the direction of the printing press interrupting the flow of powder-laden air, thus preventing the powder from being carried in the direction of the printing press.
Die Puderabsaug- und Luftablenkwanne 56 und der Düsenkasten 58 sind hinter der Stelle angeordnet, an der das Fördertrum 30 in die Horizontale umgelenkt wird, wobei sie bei dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel in Bewegungsrichtung des Fördertrums 30 vor der Bogenaustrittsöffnung 44 und den darüber angebrachten Auslagelüftern 46 angeordnet sind, während sie sich bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel mit kürzerer Bogenauslage 22 unmittelbar darüber befinden. 13The powder suction and air deflection trough 56 and the nozzle box 58 are arranged behind the point at which the conveying strand 30 is deflected into the horizontal, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 in the direction of movement of the conveying strand 30 in front of the sheet outlet opening 44 and the Display fans 46 arranged above are arranged, while in the exemplary embodiment shown in FIG. 3 with a shorter sheet delivery 22 they are located directly above them. 13
In beiden Fällen wird die Absaug- und Luftablenkwanne 56 von einer im Zwischenraum 52 zwischen dem Leertrum 36 und dem Fördertrum 36 angeordneten quer verlaufenden Antriebswelle 60 des Hubmechanismus 48 getragen.In both cases, the suction and air deflection tray 56 is carried by a transverse drive shaft 60 of the lifting mechanism 48 arranged in the intermediate space 52 between the empty strand 36 and the conveying strand 36.
Wie am besten in den Figuren 3, 4 und 5 dargestellt, besteht die Absaug- und Luftablenkwanne 56 im wesentlichen aus einem dünnwandigen flachen Gehäuse 62. Das Gehäuse 62 erstreckt sich unterhalb der seitlichen Führungen des Leertrums 36 über die gesamte lichte Weite des Gehäuses 24 der Bogenauslage 22 und bildet eine durchgehende Trennwand zwischen einem unteren, entlang des Fördertrums 30 verlaufenden Strömungspfad und einem darüber angeordneten Bewegungspfad des Leertrums 36. Diese Trennwand verhindert über gesamte Erstreckung den Hindurchtritt von Luft von oben nach unten und umgekehrt.As best shown in FIGS. 3, 4 and 5, the suction and air deflection tray 56 essentially consists of a thin-walled flat housing 62. The housing 62 extends below the lateral guides of the empty run 36 over the entire inside width of the housing 24 Sheet delivery 22 and forms a continuous partition between a lower flow path running along the conveyor strand 30 and a movement path of the empty strand 36 arranged above it. This partition prevents the passage of air from top to bottom and vice versa over its entire extent.
Das Gehäuse 62 besitzt eine in Bewegungsrichtung des Kettenförderers 20 mehrfach abgeknickte obere Gehäusewand 64, so daß zwei flache Mulden 66 gebildet werden, die durch eine dazwischen angeordnete Erhebung 68 voneinander getrennt sind. Die obere Gehäusewand 64 ist weiter mit im Abstand voneinander angeordneten Reihen von Ansaugschlitzen 70 versehen. Während sich benachbarte mittlere Reihen von Ansaugschlitzen 70 jeweils an den tiefsten Stellen der Mulden 66 befinden, sind äußere Reihen in unmittelbarer Nähe der entgegengesetztenThe housing 62 has an upper housing wall 64 which is kinked several times in the direction of movement of the chain conveyor 20, so that two flat troughs 66 are formed which are separated from one another by an elevation 68 arranged between them. The upper housing wall 64 is further provided with rows of suction slots 70 arranged at a distance from one another. While adjacent middle rows of suction slots 70 are located at the deepest points of the troughs 66, outer rows are in the immediate vicinity of the opposite
Außenränder des Gehäuses 62 angeordnet. Jede der Schlitzreihen ist durch einen innerhalb des Gehäuses 62 angeordneten Saugkanal 72 mit je einem Saugstutzen 74 verbunden, die an einem der Außenränder angeordnet sind. Die Saugstutzen 74 sind jeweils über Wege- und Druckregelventile zur Steuerung der abgesaugten Luftmengen und des angelegten Unterdrucks mit einem Sauggebläse verbunden, dem ein Staubabscheider mit einer Zentrifuge und einem Feinfilter (nicht dargestellt) vorgeschaltet ist. Von den Reihen von Ansaugschlitzen 70 werden die Schlitze 70 an dem Außenrand auf der Seite des Puderapparats 50 am stärksten mit Unterdruck beaufschlagt. 14Arranged outer edges of the housing 62. Each of the rows of slots is connected by a suction channel 72 arranged inside the housing 62, each with a suction nozzle 74, which are arranged on one of the outer edges. The suction nozzles 74 are each connected via a directional and pressure control valve to control the extracted air quantities and the negative pressure applied to a suction fan, which is preceded by a dust separator with a centrifuge and a fine filter (not shown). Of the rows of suction slits 70, the slits 70 on the outer edge on the side of the powder apparatus 50 are most subjected to negative pressure. 14
Auf der Oberseite der oberen Gehäusewand 64 ist weiter eine Reinigungsbürste 76 angebracht, die sich über die gesamte lichte Weite des Gehäuses 62 erstreckt, wobei sich ihre nach oben weisenden und in Bewegungsrichtung des Leertrums 36 etwas angewinkelten Borsten 78 bis in den Bewegungspfad des Leertrums 36 erstrecken. Die Bürste 76 befindet sich in derjenigen Mulde 66, die von dem über das Gehäuse 62 hinwegtretenden Leertrum 36 des Kettenförderers 20 zuerst überstrichen wird.On the upper side of the upper housing wall 64 there is also a cleaning brush 76 which extends over the entire inside width of the housing 62, its bristles 78 pointing upwards and slightly angled in the direction of movement of the empty strand 36 extending into the movement path of the empty strand 36 . The brush 76 is located in that trough 66 which is first swept by the empty run 36 of the chain conveyor 20 which passes over the housing 62.
Das Gehäuse 62 besitzt weiter eine untere Gehäusewand 80, die zwischen den beiden Mulden 66 und unterhalb der Erhebung 68 der oberen Gehäusewand 64 mit einer nach oben eingetieften Ausbuchtung 82 versehen ist, deren Querschnitt die Form eines umgekehrten U besitzt. Im Bereich dieser Ausbuchtung 82 umschließt die Gehäusewand 80 die zwischen dem Leertrum 36 und dem Fördertrum 30 angeordnete quer verlaufende Antriebswelle 60, deren Oberseite das Gehäuse 62 trägt. Zur Minderung der Reibung zwischen der langsam laufenden Antriebswelle 60 und der unteren Gehäusewand 80 ist diese im Bereich derThe housing 62 further has a lower housing wall 80, which is provided between the two troughs 66 and below the elevation 68 of the upper housing wall 64 with an upwardly recessed bulge 82, the cross section of which has the shape of an inverted U. In the region of this bulge 82, the housing wall 80 encloses the transverse drive shaft 60, which is arranged between the empty strand 36 and the conveying strand 30 and the upper side of which supports the housing 62. To reduce the friction between the slow-running drive shaft 60 and the lower housing wall 80, this is in the area of
Ausbuchtung 82 mit einem Teflonüberzug versehen.Bulge 82 provided with a Teflon coating.
Das heißt, die Absaug- und Luftablenkwanne 56 stützt sich auf der Antriebswelle 60 ab, so daß sie nur mit wenigen Befestigungsschrauben an gegenüberliegenden Seitenwangen des Kettenförderers 20 befestigt werden muß, um sie in ihrer Lage zu halten.That is, the suction and air deflection tray 56 is supported on the drive shaft 60, so that it only has to be fastened to opposite side cheeks of the chain conveyor 20 with a few fastening screws in order to hold them in position.
Wie am besten in den Figuren 5 bis 7 dargestellt, besteht der als Luftzufuhreinrichtung dienende Düsenkasten 58 aus einem flachen Metallgehäuse, das auf seiner dem Leertrum 36 zugewandten ebenen Unterseite mit einer Vielzahl von Luftaustrittsdüsen 86 versehen ist, durch welche die unter dem Düsenkasten 58 hindurchtretenden Bogengreifer 18 des Kettenförderers 20 mit Luft beduscht werden können. DieAs best shown in FIGS. 5 to 7, the nozzle box 58 serving as the air supply device consists of a flat metal housing which is provided on its flat underside facing the empty run 36 with a multiplicity of air outlet nozzles 86 through which the sheet grippers passing under the nozzle box 58 18 of the chain conveyor 20 can be showered with air. The
Luftaustrittsdüsen 86 sind in parallelen Reihen angeordnet, 15Air outlet nozzles 86 are arranged in parallel rows, 15
von denen die mittlere genau über der Erhebung 68 auf der Oberseite der Absaug- und Luftablenkwanne 56 liegt.the middle of which is located exactly above the elevation 68 on the top of the suction and air deflection tray 56.
Ein an die ebene Unterseite angrenzender Rand 88 eines kleineren Unterteils des Düsenkastens 58 ist abgeschrägt und an seinen schmaleren Stirnseiten jeweils mit einer Reihe von Düsenöffnungen 90 versehen, die zum Beduschen der Ketten des Kettenförderers 20 dienen. Der größere Oberteil des Düsenkastens 58 ist mit einer umlaufenden Schulter versehen, deren schmale Stirnenden auf den Seitenwangen desAn edge 88 of a smaller lower part of the nozzle box 58 adjoining the flat underside is chamfered and is provided on its narrower end faces with a row of nozzle openings 90, which serve to shower the chains of the chain conveyor 20. The larger upper part of the nozzle box 58 is provided with a circumferential shoulder, the narrow ends of which are on the side cheeks of the
Kettenauslegers aufliegen. Auf der Unterseite der Schulter ist eine Bürste 92 angebracht, deren Borsten 94 sich nach unten bis in den Pfad des Leertrums 36 erstrecken. Die Bürste 92 erstreckt sich ebenfalls über die gesamte lichte Weite des Kettenauslegers bzw. des Gehäuses 24 und ist inChain arm rest on. A brush 92 is attached to the underside of the shoulder, the bristles 94 of which extend down into the path of the empty strand 36. The brush 92 also extends over the entire clear width of the chain arm or the housing 24 and is in
Bewegungsrichtung des Leertrums 36 unmittelbar hinter der Bürste 76 der Absaug- und Luftablenkwanne 56 angeordnet.Direction of movement of the empty run 36 is arranged directly behind the brush 76 of the suction and air deflection tray 56.
Von dem Düsenkasten 58 bzw. einer um diesen herum angeordneten geschlossenen oberen Gehäusewand oder Abdeckung, der Absaug- und Luftablenkwanne 56 im Zwischenraum zwischen dem Leertrum 36 und dem Fördertrum 30 und den beiden, die Führungen 28 tragenden Seitenwänden der Bogenauslage 22 wird unterhalb des Düsenkastens 58 ein Strömungspfad begrenzt, der quer zur Bewegungsrichtung des Leertrums 36 durch die Bürsten 76, 92 und einen vom Düsenkasten 58 zur Absaug- und Luftablenkwanne 56 strömenden Luftvorhang vollständig versperrt wird, wobei die Begrenzungen des Strömungspfades ein seitliches Ausweichen der puderbelasteten Luftströmung verhindern.From the nozzle box 58 or a closed upper housing wall or cover arranged around it, the suction and air deflection trough 56 in the space between the empty run 36 and the conveying run 30 and the two side walls of the sheet delivery 22 carrying the guides 28 is below the nozzle box 58 a flow path is limited, which is completely blocked transversely to the direction of movement of the empty run 36 by the brushes 76, 92 and an air curtain flowing from the nozzle box 58 to the suction and air deflection trough 56, the limitations of the flow path preventing the powder-laden air flow from escaping sideways.
Die Beaufschlagung des Düsenkastens 58 mit Druckluft mit einem Druck zwischen 1,5 und 3,5 bar erfolgt durch zwei Luftzufuhrstutzen 96 auf der Oberseite des Düsenkastens 58, die jeweils mit einem Teil der Düsenreihen 86 kommunizieren. Die zugeführte Luftmenge ist so bemessen, daß nur ein Teil wieder durch die Ansaugschlitze 70 der Absaug- und Luftablenkwanne 56 angesaugt werden kann, während die übrige 16Pressurized air with a pressure between 1.5 and 3.5 bar is applied to the nozzle box 58 by two air supply nozzles 96 on the top of the nozzle box 58, each of which communicates with a part of the nozzle rows 86. The amount of air supplied is dimensioned such that only a part can be sucked in again through the suction slots 70 of the suction and air deflection tub 56, while the rest 16
Luft an der Oberseite der Absaug- und Luftablenkwanne 56 in Richtung der Druckmaschine abgelenkt wird.Air at the top of the suction and air deflection tray 56 is deflected towards the printing press.
Während des Betriebs der Druckmaschine 2 und der Bogenauslage 22 wird die Luft mit einem verhältnismäßig geringen Druck von 1,5 bis 2 bar zugeführt, während der Luftdruck bei einer nachgeschalteten Reinigung der Bogenauslage 22 auf 3 bis 3,5 bar erhöht wird. Wegeventile in den zu den Luftzufuhrstutzen 96 führenden Luftzufuhrleitungen (nicht dargestellt) gestatten eine getaktete Luftzufuhr bzw. eine wahlweise Luftzufuhr zu jedem einzelnen der beiden Luftzufuhrstutzen 96 oder zu beiden gemeinsam, d.h. zu jeweils einem Teil der Düsen 86 oder zu sämtlichen Düsen 86.During the operation of the printing press 2 and the sheet delivery 22, the air is supplied at a relatively low pressure of 1.5 to 2 bar, while the air pressure is increased to 3 to 3.5 bar during a subsequent cleaning of the sheet delivery 22. Directional control valves in the air supply lines (not shown) leading to the air supply ports 96 allow a clocked air supply or an optional air supply to each of the two air supply ports 96 or to both together, i.e. to a part of each of the nozzles 86 or to all of the nozzles 86.
Die aus dem Düsenkasten 58 nach unten geblasene Luft strömt an den Bogengreifern 18 und an den Ketten des Kettenförderers 20 vorbei, und beduscht diese mit sauberer Frischluft, wobei anhaftende Puderpartikel nach unten mitgeführt werden, so daß sie vom Leertrum 36 nicht weiter in Richtung der Druckmaschine 2 transportiert werden können. Gleichzeitig bildet der nach unten geführte Luftstrom in diesem Bereich der Bogenauslage 22 zwischen der geschlossenen Gehäuseoberseite, den Seitenwänden der Bogenauslage 22 und der Absaug- und Luftablenkwanne 56 auf der Unterseite eine Sperre, die verhindert, daß durch die Bürsten 76, 92 hindurchgetretene puderbelastete Luft entlang des Leertrums 36 in Richtung der Druckmaschine 2 strömt.The air blown down from the nozzle box 58 flows past the sheet grippers 18 and past the chains of the chain conveyor 20, and showered them with clean fresh air, adhering powder particles being carried downward, so that they did not move any further from the empty run 36 in the direction of the printing press 2 can be transported. At the same time, the downward flow of air in this area of the sheet delivery 22 forms a barrier between the closed upper side of the housing, the side walls of the sheet delivery 22 and the suction and air deflecting tub 56 on the underside, which prevents powder-laden air that has passed through the brushes 76, 92 from passing along of the empty run 36 flows in the direction of the printing press 2.
Während ein Teil der zugeführten Luft mit den abgereinigten Puderpartikeln durch die Ansaugschlitze 70 der beiden mittleren Schlitzreihen auf der Oberseite der Absaug- undWhile part of the air supplied with the cleaned powder particles through the suction slots 70 of the two middle rows of slots on the top of the suction and
Umlenkwanne 56 und die zugehörigen Saugkanäle 72 abgesaugt und im nachgeschalteten Staubabscheider gereinigt wird, wird bei der Bogenauslage 22 in Fig. 1 die restliche Luft an der Oberseite der Wanne 56 in Bewegungsrichtung des Leertrums 36 umgelenkt, wobei sie oberhalb des Puderapparats 50 vorbei in Richtung der Druckmaschine strömt. Dadurch wird zwischen dem zum Puderapparat 50 benachbarten Außenrand der Absaug- und 17Deflection tub 56 and the associated suction channels 72 suctioned and cleaned in the downstream dust separator, the remaining air is deflected at the top of the tub 56 in the direction of movement of the empty strand 36 in the sheet delivery 22 in FIG. 1, passing it above the powder apparatus 50 in the direction of the Printing machine flows. As a result, the suction and 17
Luftablenkwanne 56 und der Oberseite des Puderapparats 50 unterhalb des Leertrums 36 ein Frischluftpolster gebildet (in Figuren 1 durch Pfeile dargestellt) , das sich über den Puderapparat 50 hinaus bis weit in das schräge Teilstück des Kettenauslegers hinein erstreckt und die Ausbreitung von aufgewirbeltem Puder in dieser Richtung verhindert.Air deflection trough 56 and the top of the powder apparatus 50 below the empty run 36 a fresh air cushion is formed (represented by arrows in FIG. 1), which extends beyond the powder apparatus 50 far into the oblique section of the chain arm and the spread of whirled up powder in this direction prevented.
Zwischen dem Puderapparat 50 und der Druckmaschine 2 bilden sich an der dem Fördertrum 30 zugewandten Unterseite des Luftpolsters Luftwirbel aus, vermutlich infolge des Luftsogs des Fördertrums 30, die unmittelbar über den bedruckten Bogen eine Umkehr der Frischluftströmung in Richtung des freien Endes der Auslage 22 zur Folge haben und den aus dem Puderapparat 50 austretenden Puder in der Nähe des Fördertrums 30 von der Druckmaschine 2 weg in Richtung der Umlenkung des Fördertrums 30 drücken. Dadurch wird auch dort eine Ausbreitung von aufgewirbeltem Puder sicher verhindert und der Puder in der Nähe des Puderapparats gehalten.Between the powder apparatus 50 and the printing press 2, air vortices form on the underside of the air cushion facing the conveying run 30, presumably as a result of the air suction of the conveying run 30, which results in a reversal of the fresh air flow in the direction of the free end of the delivery 22 directly via the printed sheet have and press the powder emerging from the powder apparatus 50 in the vicinity of the conveyor run 30 away from the printing press 2 in the direction of the deflection of the conveyor run 30. As a result, the spread of whirled-up powder is also reliably prevented there and the powder is kept close to the powder apparatus.
Zwischen dem Puderapparat 50 und den auf dem benachbarten Außenrand der Absaug- und Luftablenkwanne 56 angeordneten Ansaugschlitzen 70 bilden sich infolge des dort angelegten Unterdrucks ebenfalls Frischluftwirbel aus, an deren Unterseite die Luft ebenfalls in umgekehrter Richtung zur Wanne 56 zurück nach vorne strömt und einen Teil des aufgewirbelten Puders mit sich führt, so daß dieser durch die Ansaugschlitze 70 am benachbarten Außenrand der Wanne 56 abgesaugt werden kann.Between the powder apparatus 50 and the suction slots 70 arranged on the adjacent outer edge of the suction and air deflecting tub 56, fresh air vortices are also formed due to the negative pressure applied there, on the underside of which the air also flows backwards in the opposite direction to the tub 56 and part of it whirled up powder with it, so that it can be sucked through the suction slots 70 on the adjacent outer edge of the tub 56.
Durch die Unterbrechung der Luftströmung entlang des Leertrums 36 kann es druckmaschinenseitig von den Bürsten 76, 92 zur Entstehung eines Unterdrucks Kommen, dessen Stärke von der durch den Düsenkasten 58 zugeführten Luftmenge abhängt. Um zu verhindern, daß durch diesen Unterdruck puderbelastete Luft von der Puderbestäubungseinrichtung her angesaugt wird, ist bei der in Fig. 2 dargestellten Bogenauslage 22 am oberen Ende des schrägen Teilstücks des Gehäuses 24 in der oberen Wand des 18Due to the interruption of the air flow along the empty run 36, a pressure can develop on the printing machine side from the brushes 76, 92, the strength of which depends on the amount of air supplied through the nozzle box 58. In order to prevent powder-laden air from being sucked in by the powder dusting device as a result of this negative pressure, the sheet delivery 22 shown in FIG. 2 is at the upper end of the oblique section of the housing 24 in the upper wall of the 18th
Gehäuses 24 ein Lüftungsgitter 95 angeordnet, durch das aus der Umgebung der Bogenauslage 22 nicht mit Puder belastete Luft ins Innere des Gehäuses 24 gesaugt werden kann. Der größte Teil der angesaugten Luft wird vom Sog des Leertrums 36 entlang desselben in Richtung der Druckmaschine 2 mitgeführt, während ein kleinerer Teil hinter dem als Luftweiche wirkenden Luftabsaugrohr 75 nach unten und druckmaschinenseitig entlang des Puderapparats 50 nach unten strömt. Der an der Oberseite der Absaug- und Luftablenkwanne 56 umgelenkte Teil der durch den Düsenkasten 58 eingeblasenen Luft strömt auf der von der Druckmaschine 2 abgewandten Seite des Puderapparats 50 nach unten, wobei die beiden Luftströmungen ebenfalls dazu beitragen, den Puder aus dem Puderapparat nach unten zur Oberfläche der vorbeitransportierten Bogen zu fördern und eine Aufwirbelung und Ausbreitung von Puder zu verhindern.Housing 24, a ventilation grille 95 is arranged, through which air not contaminated with powder from the surroundings of the sheet delivery 22 can be sucked into the interior of the housing 24. Most of the air sucked in is carried along by the suction of the empty run 36 in the direction of the printing press 2, while a smaller part flows downward behind the air suction pipe 75, which acts as an air switch, and down along the powder machine 50 on the press side. The part of the air blown through the nozzle box 58 deflected at the top of the suction and air deflection trough 56 flows downward on the side of the powder apparatus 50 facing away from the printing press 2, the two air currents likewise helping to bring the powder downwards out of the powder apparatus To promote the surface of the sheet being transported past and to prevent whirling up and spreading of powder.
An Stelle eines über der Absaug- und Luftablenkwanne 56 angeordneten Düsenkastens 58 zum Einblasen von Luft und einer im Abstand dahinter angeordneten Lufteintrittsöffnung 95 kann auch eine oberhalb der Absaug- und Luftablenkwanne 56 angeordnete Lufteintrittsöffnung (nicht dargestellt) vorgesehen sein. Infolge der Luftansaugung auf der Unterseite des Leertrums 36 wird durch diese Öffnung nicht mit Puder belastete Luft aus der Umgebung der Bogenauslage 22 ins Innere des Gehäuses 24 angesaugt, worauf sie den Bewegungspfad des Leertrums 36 in vertikaler Richtung durchströmt.Instead of a nozzle box 58 arranged above the suction and air deflection trough 56 for blowing in air and an air inlet opening 95 arranged at a distance behind it, an air inlet opening arranged above the suction and air deflection trough 56 (not shown) can also be provided. As a result of the air intake on the underside of the empty run 36, air not contaminated with powder is sucked through this opening from the surroundings of the sheet delivery 22 into the interior of the housing 24, whereupon it flows through the movement path of the empty run 36 in the vertical direction.
Weiter kann zusätzlich auch vor den Bürsten 76, 92 Luft abgesaugt werden, so daß durch einen dort entstehenden Unterdruck ein kleinerer Teil der hinter den Bürsten 76, 92 zugeführten Luft nach vorne durch die Bürsten 76, 92 gesaugt wird. Weiter können die Bürsten 76, 92 auch weggelassen und die entlang des Leertrums 36 verlaufende Luftströmung allein durch Zufuhr und/oder Absaugung von Luft unterbrochen werden.In addition, air can also be sucked out in front of the brushes 76, 92, so that a smaller part of the air supplied behind the brushes 76, 92 is sucked forward through the brushes 76, 92 by a negative pressure which arises there. Furthermore, the brushes 76, 92 can also be omitted and the air flow running along the empty run 36 can be interrupted solely by supplying and / or extracting air.
Durch die vorangehend beschriebenen Maßnahmen wird insbesondere verhindert, daß aufgewirbelter Puder durch den 19The measures described above prevent, in particular, that powder whirled up by the 19
Sog des Kettenförderers 20 mitgerissen und von einer über und unter dessen Leertrum 36 erzeugten Luftströmung innerhalb des Gehäuses 24 der Bogenauslage 22 in Richtung der Druckmaschine 2 transportiert wird. Die Ausbreitung von Puder wird im wesentlichen auf den Bereich unterhalb des Puderapparats 50 und oberhalb der darunter vorbeitretenden bedruckten Bogen begrenzt, wodurch zum einen der Puderverbrauch erheblich verringert werden kann und zum anderen sowohl die Staubbelastung in der Umgebungsluft als auch im Inneren des Gehäuses bedeutend niedriger ist. Durch die Beschränkung des Puders auf den genannten Bereich kann außerdem bei beidseitig bedruckten Bogen die gleichmäßige Bestäubung von deren Vorder- und Rückseite verbessert werden.Suction of the chain conveyor 20 entrained and transported by an air flow generated above and below its empty run 36 within the housing 24 of the sheet delivery 22 in the direction of the printing press 2. The spread of powder is essentially limited to the area below the powder apparatus 50 and above the printed sheets passing underneath, which on the one hand can significantly reduce the powder consumption and on the other hand both the dust pollution in the ambient air and inside the housing is significantly lower . By restricting the powder to the range mentioned, even dusting of the front and back of sheets printed on both sides can be improved.
Weiter beschleunigt das Frischluftpolster zwischen demThe fresh air cushion accelerates between the
Fördertrum 30 und dem Leertrum 36 auf der der Druckmaschine 2 zugewandten Seite des Puderapparats 50 die oxidative Trocknung der Druckfarben durch die stetige Frischluftzufuhr in diesen Bereich.Conveyor strand 30 and the empty strand 36 on the side of the powder apparatus 50 facing the printing machine 2 the oxidative drying of the printing inks by the constant supply of fresh air in this area.
Durch die Beduschung mit Luft bleiben darüber hinaus die Ketten und Führungsschienen 28 des Kettenförderers 20 sauber und mit Fett gesättigt, so daß ein puderbedingter Verschleiß verhindert werden kann.By showering with air, the chains and guide rails 28 of the chain conveyor 20 also remain clean and saturated with grease, so that powder-related wear can be prevented.
Mit Hilfe der beiden Bürsten 76 und 92 werden fester an den Ketten oder Bogengreifern 18 anhaftende Puderpartikel oder Puderagglo erate abgebürstet, die dann nach unten in die Mulden 66 der Absaug- und Luftablenkwanne 56 fallen und durch die beiden Ansaugschlitze 70 der beiden mittleren Schlitzreihen abgesaugt werden. With the aid of the two brushes 76 and 92, powder particles or powder agglomerates adhering more firmly to the chains or bow grippers 18 are brushed off, which then fall down into the troughs 66 of the suction and air deflecting tub 56 and are sucked off through the two suction slots 70 of the two middle rows of slots .

Claims

20Patentansprüche 20 patent claims
1. Verfahren, bei dem in einer Druckmaschine bedruckte Bogen mittels einer Bogenfördereinrichtung durch eine Bogenauslage über einen Bogenablagestapel gefördert und dabei mit einem Puder bestäubt werden und bei dem eine unkontrollierte Ausbreitung von überschüssigem Puder verhindert wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine in einem Gehäuse (24) der Bogenauslage (22) entlang eines Leertrums (36) der Bogenfördereinrichtung (20) in Richtung der Druckmaschine (2) verlaufende puderbelastete Luftströmung an mindestens einer Unterbrechungsstelle zwischen dem freien Ende der Bogenauslage (22) und der Druckmaschine (2) unterbrochen wird, so daß ein Transport von mitgeführtem Puder in Richtung der Druckmaschine (2) verhindert wird.1. A method in which sheets printed in a printing machine are conveyed by means of a sheet conveying device through a sheet delivery via a sheet deposit stack and thereby dusted with a powder and in which an uncontrolled spread of excess powder is prevented, characterized in that a in a housing (24 ) of the sheet delivery (22) along an empty run (36) of the sheet conveying device (20) in the direction of the printing press (2), the powder-laden air flow is interrupted at at least one interruption point between the free end of the sheet delivery (22) and the printing press (2), so that a transport of powder carried in the direction of the printing machine (2) is prevented.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Strömungspfad zwischen einer oberen Wand des Gehäuses (24) , Seitenwänden des Gehäuses (24) und einer unterhalb des Leertrums (36) und oberhalb des Fördertrums (30) angeordneten, als Trennwand wirkenden Einrichtung (56) im wesentlichen vollständig versperrt wird, um einen Vorbeitritt von puderbelasteter Luft zur Druckmaschine zu verhindern.2. The method according to claim 1, characterized in that a flow path between an upper wall of the housing (24), side walls of the housing (24) and one below the empty strand (36) and above the conveyor strand (30) arranged, acting as a partition (56) is essentially completely blocked in order to prevent powder-laden air from entering the printing press.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung in einem oberen horizontalen Teilstück der Bogenauslage (22) unterbrochen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air flow is interrupted in an upper horizontal section of the sheet delivery (22).
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung im wesentlichen oberhalb einer Antriebswelle (60) eines Hubmechanismus (48) für den Bogenablagestapel (26) unterbrochen wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the air flow is interrupted substantially above a drive shaft (60) of a lifting mechanism (48) for the sheet stacking stack (26).
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterbrechung der Luftströmung nicht mit Puder belastete Luft so in das Gehäuse zugeführt wird, daß sie das Leertrum quer zu dessen Bewegungsrichtung durchströmt. 215. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that for the interruption of the air flow, air not contaminated with powder is fed into the housing so that it flows through the empty strand transverse to its direction of movement. 21
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft von oben her in das Gehäuse zugeführt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the air is supplied from above into the housing.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft in Bewegungsrichtung des Leertrums (36) hinter einer Bürstenanordnung (76, 92) zugeführt wird, die den Strömungspfad mindestens teilweise versperrt.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the air is fed in the direction of movement of the empty run (36) behind a brush arrangement (76, 92) which at least partially blocks the flow path.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der zugeführten Luft in Richtung der Druckmaschine (2) umgelenkt wird.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that at least part of the air supplied is deflected in the direction of the printing press (2).
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der umgelenkten Luft über einer die Bogen mit Puder bestäubenden Bestäubungseinrichtung (50) vorbei in Richtung der Druckmaschine (2) gelenkt wird.9. The method according to claim 8, characterized in that at least part of the deflected air is directed over a pollinating device (50) dusting the sheet in the direction of the printing machine (2).
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterbrechung der Luftströmung im10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that to interrupt the air flow in
Bereich der Unterbrechungsstelle puderbelastete Luft abgesaugt wird.Powder-contaminated air is sucked out in the area of the interruption point.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der in das Gehäuse zugeführten Luft nach einem Hindurchtritt durch das Leertrum abgesaugt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that at least part of the air fed into the housing is sucked off after it has passed through the empty run.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft im wesentlichen gegenüber von der Stelle abgesaugt wird, an der sie in das Gehäuse zugeführt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the air is sucked off substantially opposite from the point at which it is fed into the housing.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12 , dadurch gekennzeichnet, daß die puderbelastete Luft in der Umgebung einer Bürstenanordnung (76, 92) abgesaugt wird, die den Strömungspfad mindestens teilweise versperrt. 2213. The method according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the powder-laden air is sucked off in the vicinity of a brush arrangement (76, 92) which at least partially blocks the flow path. 22
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Unterbrechungsstelle und/oder in Bewegungsrichtung des Leertrums (36) dahinter Luft durch mindestens eine Luftöffnung (95) von außen in das Gehäuse (24) gesaugt wird.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that in the region of the interruption point and / or in the direction of movement of the empty run (36) behind it air is sucked through at least one air opening (95) from the outside into the housing (24).
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung durch eine Bürstenanordnung (76, 92) unterbrochen wird, die den Strömungspfad im wesentlichen vollständig versperrt.15. The method according to any one of claims 2 to 14, characterized in that the air flow is interrupted by a brush arrangement (76, 92) which substantially completely blocks the flow path.
16. Vorrichtung zum Verhindern einer unkontrollierten Ausbreitung von Puder in einem Gehäuse einer Bogenauslage einer Bogendruckmaschine, das eine Bogenfördereinrichtung zum Transport von bedruckten Bogen über einen Bogenablagestapel und eine Bestäubungseinrichtung zum Bestäuben der bedruckten Bogen mit einem Puder umgibt, gekennzeichnet durch Einrichtungen (56, 58, 76, 92) zum Unterbrechen einer entlang eines Leertrums (36) der Bogenfördereinrichtung (20) in Richtung der Druckmaschine (2) verlaufenden puderbelasteten Luftströmung, die an mindestens einer Unterbrechungsstelle zwischen dem freien Ende der Bogenauslage (22) und der Druckmaschine (2) montierbar oder montiert sind und einen Transport von mitgeführtem Puder in Richtung der Druckmaschine verhindern.16.Device for preventing uncontrolled spreading of powder in a housing of a sheet delivery of a sheet-fed printing machine, which surrounds a sheet conveying device for transporting printed sheets via a sheet storage stack and a dusting device for dusting the printed sheets with a powder, characterized by devices (56, 58, 76, 92) for interrupting a powder-laden air flow running along an empty run (36) of the sheet conveying device (20) in the direction of the printing press (2), which can be mounted at at least one interruption point between the free end of the sheet delivery (22) and the printing press (2) or mounted and prevent the powder from being carried in the direction of the printing press.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (58, 56, 76, 92) durch mechanische und/oder pneumatische Mittel einen Strömungspfad zwischen einer oberen Wand oder Abdeckung des Gehäuses (24) , Seitenwänden des17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the means (58, 56, 76, 92) by mechanical and / or pneumatic means a flow path between an upper wall or cover of the housing (24), side walls of the
Gehäuses (24) und einer unterhalb des Leertrums und oberhalb des Fördertrums angeordneten, als Trennwand wirkenden Einrichtung (56) im wesentlichen vollständig versperren, um einen Vorbeitritt von puderbelasteter Luft zur Druckmaschine (2) zu verhindern. 23Block the housing (24) and a device (56), which acts as a partition and is arranged below the empty run and above the conveyor run, essentially completely to prevent powder-laden air from entering the printing press (2). 23
18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (58, 56, 76, 92) mindestens eine Luftzufuhreinrichtung (58) umfassen, die nicht mit Puder belastete Luft in das Gehäuse (24) zuführt, so daß sie das Leertrum (36) quer zu dessen Bewegungsrichtung durchströmt.18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the means (58, 56, 76, 92) comprise at least one air supply device (58) which supplies air not contaminated with powder into the housing (24), so that it Flows through empty span (36) transverse to its direction of movement.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (58, 56, 76, 92) mindestens eine Absaugeinrichtung (56) umfassen, die im19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that the devices (58, 56, 76, 92) comprise at least one suction device (56) which in
Bereich der Unterbrechungsstelle puderbelastete Luft absaugt.Sucks off air contaminated with powder.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 und 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (56) im wesentlichen gegenüber von der Luftzufuhreinrichtung (58) angeordnet ist und mindestens einen Teil der von der Luftzufuhreinrichtung (58) in das Gehäuse zugeführten Luft nach ihrem Hindurchtritt durch das Leertrum (36) absaugt.20. The apparatus of claim 18 and 19, characterized in that the suction device (56) is arranged substantially opposite the air supply device (58) and at least part of the air supplied by the air supply device (58) into the housing after it has passed through the Sucks empty run (36).
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (56) und die Luftzufuhreinrichtung (58) übereinander angeordnet sind.21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the suction device (56) and the air supply device (58) are arranged one above the other.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (56) unterhalb des Leertrums (36) angeordnet ist und auf ihrer dem Leertrum (36) zugewandten Oberseite mindestens eine Ansaugöffnung (70) aufweist.22. Device according to one of claims 19 to 21, characterized in that the suction device (56) is arranged below the empty run (36) and has at least one suction opening (70) on its upper side facing the empty run (36).
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzufuhreinrichtung (58) in Bewegungsrichtung des Leertrums (36) hinter einer Bürstenanordnung (76, 92) angeordnet ist, die den Strömungspfad mindestens teilweise versperrt.23. Device according to one of claims 18 to 22, characterized in that the air supply device (58) is arranged in the direction of movement of the empty run (36) behind a brush arrangement (76, 92) which at least partially blocks the flow path.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugeinrichtung (56) in der Umgebung 2424. Device according to one of claims 19 to 23, characterized in that the suction device (56) in the area 24
einer Bürstenanordnung (76, 92) angeordnet ist, die den Strömungspfad mindestens teilweise versperrt.a brush arrangement (76, 92) is arranged which at least partially blocks the flow path.
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (76, 92, 58, 56) eine25. Device according to one of claims 17 to 24, characterized in that the devices (76, 92, 58, 56) one
Bürstenanordnung (76, 92) umfassen, die den Strömungspfad im wesentlichen vollständig versperrt.Include brush assembly (76, 92) which substantially completely blocks the flow path.
26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenanordnung mindestens zwei26. Device according to one of claims 23 to 25, characterized in that the brush arrangement at least two
Bürsten (76, 92) umfaßt, deren Borsten (78, 94) sich in einem Bewegungspfad des Leertrums (36) überlappen oder berühren.Includes brushes (76, 92) whose bristles (78, 94) overlap or touch in a movement path of the empty run (36).
27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Unterbrechungsstelle und/oder in Bewegungsrichtung des Leertrums (36) dahinter mindestens eine Luftöffnung (95) angeordnet ist, die ein Ansaugen von nicht mit Puder belasteter Luft ins Innere des Gehäuses (24) gestattet.27. The device according to one of claims 16 to 26, characterized in that in the region of the interruption point and / or in the direction of movement of the empty run (36) behind it at least one air opening (95) is arranged, the suction of air not contaminated with powder into the interior the housing (24) allowed.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftöffnung (95) auf der Oberseite des Gehäuses (24) über dem Leertrum (36) angeordnet ist.28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the air opening (95) on the top of the housing (24) above the empty strand (36) is arranged.
29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Einrichtungen (76, 92, 58, 56) in Bewegungsrichtung eines Fördertrums (30) der Bogenfördereinrichtung (20) hinter der Bestäubungseinrichtung (50) montierbar oder montiert ist.29. Device according to one of claims 16 to 28, characterized in that at least some of the devices (76, 92, 58, 56) in the direction of movement of a conveying strand (30) of the sheet conveying device (20) can be mounted or mounted behind the pollination device (50) is.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Einrichtungen (76, 92, 58) in einem oberen horizontalen Teilstück der Bogenauslage (22) montierbar oder montiert ist.30. Device according to one of claims 16 to 29, characterized in that at least a part of the devices (76, 92, 58) in an upper horizontal section of the sheet delivery (22) is mountable or mounted.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Einrichtungen (76, 2531. The device according to one of claims 16 to 30, characterized in that at least some of the devices (76, 25th
92, 58) oberhalb von einer die bedruckten Bogen nach unten auf den Bogenablagestapel (26) blasenden Gebläse- oder Luftdüseneinrichtung (46) montierbar oder montiert ist.92, 58) above or from a blower or air nozzle device (46) which blows the printed sheets down onto the sheet storage stack (26).
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Einrichtungen (76, 92, 58, 56) in Bewegungsrichtung des Fördertrums (30) im wesentlichen hinter einer Stelle montierbar oder montiert ist, an der das Fördertrum (30) in die Horizontale umgelenkt wird.32. Device according to one of claims 16 to 31, characterized in that at least some of the devices (76, 92, 58, 56) in the direction of movement of the conveyor run (30) can be mounted or mounted essentially behind a point at which the conveyor run (30) is diverted into the horizontal.
33. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Einrichtungen (76, 92, 58; 56) oberhalb bzw. vor und hinter einer den Zwischenraum (52) durchsetzenden Antriebswelle (60) eines Hubmechanismus (48) für den Bogenablagestapel (26) montierbar oder montiert ist.33. Device according to one of claims 16 to 32, characterized in that at least some of the devices (76, 92, 58; 56) above or in front of and behind a drive shaft (60) penetrating the intermediate space (52) of a lifting mechanism (48 ) for the sheet deposit stack (26) is mountable or mounted.
34. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 33, gekennzeichnet durch eine unterhalb des Leertrums (36) montierbare oder montierte Ablenkeinrichtung (56) , die mindestens einen Teil der zugeführten Luft in Richtung der Druckmaschine (2) lenkt.34. Device according to one of claims 18 to 33, characterized by a below the empty strand (36) mountable or mounted deflection device (56) which directs at least a portion of the supplied air in the direction of the printing press (2).
35. Bogenauslage für eine Bogendruckmaschine mit einem Gehäuse, einer innerhalb des Gehäuses angeordneten35. Sheet delivery for a sheet-fed printing machine with a housing, one arranged within the housing
Fördereinrichtung zum Transport von bedruckten Bogen zu einem Bogenablagestapel und einer Bestäubungseinrichtung zum Bestäuben der bedruckten Bogen mit einem Puder, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 34.Conveying device for transporting printed sheets to a sheet storage stack and a dusting device for dusting the printed sheets with a powder, characterized by a device according to one of claims 17 to 34.
36. Bogendruckmaschine, gekennzeichnet durch eine Bogenauslage nach Anspruch 35.36. sheet printing machine, characterized by a sheet delivery according to claim 35.
37. Bogendruckmaschine nach Anspruch 36, gekennzeichnet durch Einrichtungen zum Reinigen der zugeführten und/oder abgesaugten Luft. 37. Sheet-fed printing machine according to claim 36, characterized by devices for cleaning the supplied and / or extracted air.
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