EP1044812A1 - Übergabetrommel mit schwenkbaren Trommelkappen - Google Patents
Übergabetrommel mit schwenkbaren Trommelkappen Download PDFInfo
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- EP1044812A1 EP1044812A1 EP00105721A EP00105721A EP1044812A1 EP 1044812 A1 EP1044812 A1 EP 1044812A1 EP 00105721 A EP00105721 A EP 00105721A EP 00105721 A EP00105721 A EP 00105721A EP 1044812 A1 EP1044812 A1 EP 1044812A1
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- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Definitions
- the invention relates to a transfer drum with pivotable drum caps between Printing units or after coating units of sheet-fed printing machines.
- Sheet transfer drums of printing presses must be designed in such a way that the printed or varnished surfaces of the sheet on the drum shell are not smeared. Since on the one hand the sheets to be transported behave differently depending on their bending stiffness during transport and on the other hand different sheet guiding means are preferred depending on the previous pressure levels, different sheet guiding variants on transfer drums were developed which are only optimally suited for certain types of material and printing variants.
- an air cushion is built up on the drum surface, for example with the aid of blown air which flows through air outlet openings in the drum jacket (DE 4 434 778).
- DE 3 536 442 describes a sheet guiding cylinder for a wide range of paper types described, on the circumference of which pivotable cap segments are arranged, from which blowing air emerges radially and through the baffles located between the segments are sealed against each other.
- the disadvantage of this construction is the high constructive effort, the additional necessary manual adjustment of the final Dust bites via a worm gear and the many setting parameters for the operator.
- the object of the invention is therefore to create a flexible transfer drum, the one that is optimal for every material thickness to be processed with little changeover effort Lubrication-free guidance of printed or varnished sheets guaranteed
- the movable flaps between the rear edges of the radially swiveling drum caps and the drum body close off the interior of the drum and thereby enable the generation of overpressure inside the drum by means of a suitable air supply system.
- the air cushion required for the smear-free sheet guidance of printed or coated paper is then created via air outlet openings in the drum caps.
- the drum caps are pivoted inwards together with the flaps according to the invention. Rigid arches can relax in the resulting free spaces without damaging the printed or painted surface.
- This means that the same transfer drum can be used preferably for the transfer of paper when the drum caps with the air cushion are pivoted outwards, and preferably for rigid cardboard with the drum caps pivoted inwards without the air cushion.
- the transfer drum according to the invention can look in detail as shown in FIG. 1.
- side parts 1 are fastened, each of which has on its inside a circumferential stop 2 for two pivotable drum caps 3, which at the same time takes over the sealing between drum caps 3 and side parts 1.
- the drum caps 3 have air outlet openings and are each rotatably supported at their front edges, as seen in the direction of sheet travel, on diametrically opposite drum cap joints 14 on the drum body 10 and, with the aid of two pneumatic cylinders 8, are either in a pivoted-out outer position 3a (solid lines) or a pivoted-in inner position 3b (dash-dot lines) ) emotional.
- the pneumatic cylinders 8 are attached to the drum body 10 below the gripper bridges 9 and engage with the piston rod heads in corresponding joints 16 on the respective underside of the drum cap.
- the flaps 4 according to the invention are located on the rear edges 11 of the drum caps 3. They are mounted tangentially displaceably on guide rollers 7 on the underside of the drum caps by means of laterally attached rollers 6 and are connected via a hinge band 5 to metal sheets 12 which are attached to the drum body 10 in the area of the gripper bridges 9 are. For the transport of sheets of paper, the two drum caps 3 are swung out into the outer position 3a.
- the side parts 1 of the transfer drum, the pivotable drum caps 3, the flaps 4 and the sheets 12 form two drum interiors which are closed to the outside and which can be subjected to air pressure by suitable air supply systems 15.
- This purpose is fulfilled, for example, by fans built into the side parts 1 and only indicated in FIG. 1. Blown air is conducted into the inside of the drum through the side parts 1 and the outer air cushion is built up via air outlet openings in the drum caps 3.
- the drum caps 3 are pivoted pneumatically inwards up to the metal sheets 12 (FIG. 3b) and thereby increase the space between the sheet and the drum cap 3 required to relax the sheet.
- FIGS. 2 and 3 show two variants of use for the transfer drum 18 described.
- the sheet transport between two printing units 17 or between coating and drying units within sheet-processing offset printing presses in series is carried out by one or three transfer drums 18, at least one transfer drum 18 being designed according to the invention
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Abstract
Description
Um das Abschmieren von Papierbögen an der Übergabetrommel zu verhindern, wird beispielsweise mit Hilfe von Blasluft, die durch Luftaustrittsöffnungen im Trommelmantel strömt, ein Luftpolster auf der Trommeloberfläche aufgebaut (DE 4 434 778).
Beim Transport von Kartonbögen ist diese Lösung jedoch mit intensivem Einsatz von Blasluft und damit hohen Betriebskosten verbunden und für dickere Kartonsorten nicht mehr geeignet.
Insbesondere für die abschmierfreie Führung biegesteifer Kartonbögen sind deshalb zur Schaffung der benötigten Freiräume für den Bogen anstelle eines zylindrischen Trommelmantels sekantenartig angeordnete Bogenleitbleche aus der EP 230 032 bekannt. Die darin beschriebene Übergabetrommel kann auf die Verarbeitung von Papier umgerüstet werden, indem zusätzliche Bogentragelemente in den Trommelmantel eingefügt werden. Nachteilig wirkt sich dabei aus, dass der Umrüstaufwand infolge manueller Montagearbeiten recht hoch ist und die für den Papiertransport modifizierte Trommel durch das Fehlen eines äußeren Luftpolsters nicht die für jeden Anwendungsfall ausreichende Sicherheit gegen Abschmieren bietet.
Für den Transport von Kartonbögen werden die Trommelkappen zusammen mit den erfindungsgemäßen Klappen nach innen eingeschwenkt. In den dadurch geschaffenen Freiräumen können sich biegesteife Bögen entspannen, ohne dass die bedruckte oder lackierte Fläche beschädigt wird.
Damit kann dieselbe Übergabetrommel bei nach außen geschwenkten Trommelkappen mit Luftpolster vorzugsweise für den Transfer von Papier und mit nach innen geschwenkten Trommelkappen ohne Luftpolster vorzugsweise für biegesteifen Karton eingesetzt werden.
- Fig. 1 :
- einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Übergabetrommel
- Fig. 2 :
- einen Teil einer Druckmaschine mit einer Übergabetrommel zwischen den Druckwerken
- Fig. 3 :
- einen Teil einer Druckmaschine mit drei Übergabetrommeln zwischen den Druck werken
An einem drehbaren Trommelkörper 10 sind Seitenteile 1 befestigt, die jeweils auf ihrer Innenseite einen am Umfang verlaufenden Anschlag 2 für zwei schwenkbare Trommelkappen 3 aufweisen, der gleichzeitig die Abdichtung zwischen Trommelkappen 3 und Seitenteilen 1 übernimmt.
Die Trommelkappen 3 besitzen Luftaustrittsöffnungen und sind jeweils an ihren in Bogenlaufrichtung gesehen vorderen Kanten drehbar an diametral gegenüberliegenden Trommelkappengelenken 14 am Trommelkörper 10 gelagert und werden mit Hilfe zweier Pneumatikzylinder 8 entweder in eine ausgeschwenkte äußere Position 3a (Volllinien) oder eine eingeschwenkte innere Position 3b (Strichpunktlinien) bewegt. Die Pneumatikzylinder 8 sind dazu unterhalb der Greiferbrücken 9 am Trommelkörper 10 befestigt und greifen mit den Kolbenstangenköpfen in entsprechende Gelenke 16 auf den jeweiligen Trommelkappenunterseiten ein.
An den Hinterkanten 11 der Trommelkappen 3 befinden sich die erfindungsgemäßen Klappen 4. Sie sind über seitlich angebrachte Rollen 6 in Führungsbahnen 7 an den Trommelkappenunterseiten tangential verschiebbar gelagert und über ein Scharnierband 5 mit Blechen 12 verbunden, die im Bereich der Greiferbrücken 9 am Trommelkörper 10 angesetzt sind.
Für den Transport von Papierbögen werden die zwei Trommelkappen 3 in die äußere Position 3a ausgeschwenkt. Die Seitenteile 1 der Übergabetrommel, die schwenkbaren Trommelkappen 3, die Klappen 4 und die Bleche 12 bilden in dieser Position zwei nach außen geschlossene Trommelinnenräume, die durch geeignete Luftversorgungssysteme 15 mit Luftüberdruck beaufschlagt werden können. Diesen Zweck erfüllen z.B. in den Seitenteilen 1 eingebaute, in Fig. 1 nur angedeutete Ventilatoren. Durch die Seitenteile 1 wird Blasluft ins Trommelinnere geleitet und über Luftaustrittsöffnungen in den Trommelkappen 3 das äußere Luftpolster aufgebaut.
Zur Verringerung unerwünschter Druckverluste befinden sich an den nach innen abgewinkelten Kappenhinterkanten 11 Dichtungsprofile 13, an denen die Klappen 4 in ausgeschwenkter Position 4a anliegen.
Vorzugsweise für den Transport biegesteifer Kartonbögen werden die Trommelkappen 3 pneumatisch nach innen bis an die Bleche 12 geschwenkt (3b) und vergrößem dadurch den zur Entspannung des Bogens benötigten Freiraum zwischen Bogen und Trommelkappe 3.
Die Figuren 2 und 3 zeigen zwei Einsatzvarianten für die beschriebene Übergabetrommel18. Der Bogentransport zwischen jeweils zwei Druckwerken 17 oder auch zwischen Lack- und Trockenwerken innerhalb von bogenverarbeitenden Offsetdruckmaschinen in Reihenbauweise erfolgt durch eine oder drei Übergabetrommeln 18, wobei jeweils mindestens eine Übergabetrommel 18 erfindungsgemäß gestaltet ist
- 1
- Seitenteil der Übergabetrommel
- 2
- äußerer Trommelkappenanschlag
- 3
- Trommelkappe
- 3a
- Trommelkappe in nach außen geschwenkter Position
- 3b
- Trommelkappe in nach innen geschwenkter Position
- 4
- Klappe
- 4a
- Klappe in nach außen geschwenkter Position
- 4b
- Klappe in nach innen geschwenkter Position
- 5
- Schamierband
- 6
- Rolle
- 7
- Klappenführung
- 8
- pneumatischer Arbeitszylinder
- 9
- Greiferbrücke
- 10
- Trommelkörper
- 11
- Hinterkante der Trommelkappe
- 12
- Befestigungsblech für Trommelklappe
- 13
- Dichtungselement
- 14
- Trommelkappengelenk
- 15
- Luftversorgungssystem, z.B. Ventilator
- 16
- Gelenk
- 17
- Druckwerk
- 18
- Übergabetrommel
Claims (9)
- Übergabetrommel (18) zwischen Druckwerken (17) oder nach Lackierwerken von Bogendruckmaschinen mit schwenkbaren Trommelkappen (3), wobeidie Trommelkappe (3) Luftaustrittsöffnungen für den Aufbau eines Luftpolsters zwischen der Trommelkappe (3) und einem zu transportierenden Bogen aufweist,die Übergabetrommel (18) im Trommelinnnenraum durch ein Luftversorgungssystem (15) mit Luftüberdruck beaufschlagbar ist,der Trommelkappe (3) in Bogenlaufrichtung gesehen im Bereich der Trommelkappen-hinterkante (11) eine den Trommelinnenraum nach außen abschließende Klappe (4) zugeordnet ist,die Klappe (4) mit dem anderen Ende gelenkig mit der Übergabetrommel (18) verbunden ist.
- Übergabetrommel (18) nach Anspruch 1, wobei die Klappe (4) unterhalb der Trommelkappe (3) in einer Führung (7) verschieb- und schwenkbar angeordnet ist,
- Übergabetrommel (18) nach Anspruch 1und 2, wobei die Klappe (4) über Rollen (6) der Führung (7) zugeordnet ist.
- Übergabetrommel nach Anspruch 1, wobei die Klappe (4) über ein Schamierband (5) mit einem am Trommelkörper (10) fest angeordneten Blech (12) verbunden ist.
- Übergabetrommel (18) nach Anspruch 1, bei der sich an der Unterseite der Trommelkappenhinterkante (11) ein Dichtungsprofil (13) befindet.
- Übergabetrommel nach Anspruch 1, wobei das Luftversorgungssystem (15) aus fest in den Seitenteilen (1) integrierten Ventilatoren (15) besteht.
- Übergabetrommel nach Anspruch 1, wobei die Trommelkappe (3) im vorderen Bereich über ein Trommelkappengelenk (14) mit der Übergabetrommel (18) verbunden ist.
- Übergabetrommel nach Anspruch 1, wobei die Trommelkappe (3) durch einen fest am Trommelkörper (10) angeordneten Arbeitszylinder (8) schwenkbar ist.
- Übergabetrommel (18) nach Anspruch 1 und 5, wobei das Dichtungsprofil (13) in der ausgeschwenkten Position der Trommelkappe (3a) der Klappe (4) und in der eingeschwenkten Position (3b) dem Blech (12) zugeordnet ist.
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