DE10047078B4

DE10047078B4 - Trocknervorrichtung in Bogendruckmaschinen

Info

Publication number: DE10047078B4
Application number: DE2000147078
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Zimmermann (Fh)
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-09-22
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2005-02-03
Anticipated expiration: 2020-09-23
Also published as: DE10047078A1

Abstract

Trocknervorrichtung in Bogendruckmaschinen zum Trocknen von Bogen (15) zwischen oder nach Farbauftrags- und/oder Lackauftragswerken (3, 4), wobei
• die Bogenförderung in der Bogendruckmaschine durch bogenführende Zylinder (6, 7) erfolgt und
• die Trocknervorrichtung als ein Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) ausgebildet ist,
• das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) aus mindestens einer ersten und einer dieser benachbarten zweiten jeweils einem bogenführenden Zylinder (6) zugeordneten Trocknereinheit (16.1; 16.2) besteht und
• das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) eine gemeinsame Trocknerversorgungseinheit (10) und eine gemeinsame Warmluftabsaugung (12) für die Trocknereinheiten (16.1; 16.2) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknervorrichtung in Bogendruckmaschinen zum Trocknen bedruckter und/oder mit einem Lackauftrag versehener Bogen. In Abhängigkeit von Farbe und Lack wird dabei die Art der Trocknung, IR-Trocknung, UV-Trocknung, Heißluft-Trocknung, gewählt. Unabhängig von der Art der Trocknung ist jeder Trockner für seine Funktionserfüllung mit den Trocknerelementen wie Gebläse, Heizsystem u. a. sowie mit einer Einrichtung für die Vermeidung der Ausbreitung der Trocknerwärme und der Warmluftabsaugung zu bestücken.

In der technologischen Kette der Bogenbehandlung in der Druckmaschine hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, in der Druckmaschine ein Doppeltrocknerwerk vorzusehen, wie es in der Druckschrift ( DE 29912328 U1 ) beschrieben ist.

Gemäß dieser Druckschrift, die eine Druckmaschine zeigt, die aus mehreren Farbauftragswerken besteht, ist in Bogenförderrichtung gesehen, dem letzten Farbauftragwerk ein Lackauftragswerk nachgeordnet, dem zwei modular aufgebaute Trocknereinheiten, die das Doppeltrocknerwerk bilden, folgen. Nach dem Doppeltrockenzwischenwerk ist ein weiteres Lackauftragswerk vorgesehen.

Jede Trocknereinheit besteht aus zwei Bogenführungszylindern, welche im vorliegenden Beispiel aus einem Transferzylinder und einem Druckzylinder bestehen. Dem Druckzylinder ist je eine Trocknervorrichtung zugeordnet. Darüber hinaus sind je Trockner in Nähe des jeweiligen Lackauftragswerkes eine mit pneumatischen Mitteln arbeitende Abschotteinrichtung vorgesehen. Durch die Abschotteinrichtung wird die Temperaturbelastung für die Lackauftragswerke gemindert.

Nachteilig an diesem Doppeltrocknerzwischenwerk ist, dass jedes Trocknerwerk in der Ausstattung als eine separate Einheit ausgebildet ist.

Aus der DE 196 29 370 A1 ist ein Doppeltrocknerwerk bekannt, bei dem die Trocknerzylinder direkt benachbart sind. Eine gemeinsame Trocknervorsorgungseinheit und Warmluftabsaugung für mindestens zwei Trockner/Trocknerzylinder ist nicht entnehmbar.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Trocknervorrichtung in einer Druckmaschine derart auszugestalten, dass der funktionelle Aufwand vereinfacht und der Trockner mit geringem Aufwand hergestellt werden kann.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruch gelöst.

Die Erfindung ermöglicht in erfolgversprechender Weise, dass für alle benachbarten Trocknereinheiten nur eine Warmluftabsaugung und eine Trocknerversorgungseinheit vorhanden sind.

Bekannte Doppeltrocknerzwischenwerke gehen davon aus, dass pro Trocknereinheit eine Warmluftabsaugung und eine Trocknerversorgungseinheit vorhanden ist.

Die Anordnung nur einer Warmluftabsaugung für mindestens zwei Trocknereinheiten ermöglicht, dass die Warmluftabsaugung großräumig eingebaut werden kann.

Die Anordnung eines schwenkbaren Deckels in der Haube ermöglicht weiterhin, die Zugänglichkeit in die von der Haube umschlossene Trocknervorrichtung.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.
In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen:
1 Trocknervorrichtung in Seitenansicht in schematischer Darstellung als Seitenansicht in einer Bogendruckmaschine
2 Trocknervorrichtung in detaillierterer Darstellung
1 zeigt zur Bestimmung des technologischen Standortes die Trocknervorrichtung in Seitenansicht in schematischer Darstellung an einer Bogendruckmaschine zur Bestimmung des technologischen Standortes. Von der Bogendruckmaschine sind ein Bogenanleger 1, eine Bogenzuführeinrichtung 2, vier Farbauftragswerke 3, ein erstes und ein zweites Lackauftragswerk 4.1 bis 4.2 sowie ein Bogenausleger 5 dargestellt.
Die Trocknervorrichtung ist als Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 abgebildet. Unter einem Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 wird verstanden, dass in der Bogendruckmaschine hintereinander benachbart mehrere, mindestens jedoch zwei selbständige Trocknereinheiten 16.1; 16.2 angeordnet sind.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Trocknervorrichtung zwischen zwei Lackauftragswerken 4.1; 4.2 angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 zwischen zwei Farbauftragswerken 3 oder zwischen einem Farbauftragswerk 3 und einem Lackauftragswerk 4 oder nach einem Farb- oder Lackauftragswerk 3, 4 vor dem Bogenausleger 5 vorzusehen. Das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 kann als IR-, UV- oder Heißlufttrocknerwerk ausgebildet sein.
Die Bogenförderung durch die Druckmaschine erfolgt durch bogenführende Zylinder 6,7, die als Druck- und als Bogenführungszylinder 6, 7 ausgebildet sind. Die Drehrichtung der Zylinder 6, 7 ist durch Drehrichtungspfeil angedeutet. Druck- und Bogenführungszylinder 6, 7 wechseln einander ab, es ist jedoch auch möglich, drei Bogenführungszylinder 7 zwischen den Druckzylindern 6 vorzusehen.
Das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 hat folgenden Aufbau:
Die Bogenführung entspricht der Bogenführung im Farb- und Lackauftragswerk 3, 4, d. h., jede Trocknereinheit 16.1, 16.2 weist zwei bogenführende Zylinder 6, 7, die als Druck- und Bogenführungszylinder 6, 7 abgebildet sind, auf. Zur Trocknereinheit 16.1, 16.2 gehört weiterhin die Trocknervorrichtung 9, die dem jeweiligen Druckzylinder 6 zugeordnet ist. Die Trocknereinheit 9 ist in zwei Stellungen eingezeichnet. Die strich-punktierte Linie stellt die inaktive Stellung dar.
Der Druckzylinder 6 kann als Trocknerzylinder 6 mit spezieller Ausgestaltung ausgebildet sein. Die Ausgestaltung ist hier, da nicht Gegenstand der Erfindung, nicht von Bedeutung und deshalb nicht näher ausgeführt.
Das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16, das außen mit einer Haube 11 abschließt, enthält die Trocknerversorgungseinheit 10. Die Trocknerversorgungseinheit 10 kann die gesamte Technik, die zum Betreiben der Trocknervorrichtung 9 benötigt wird, beinhalten. Des Weiteren ist innerhalb des von der Haube 11 umschlossenen Raumes die Warmluftabsaugungseinrichtung 12 untergebracht.
Die Haube 11 weist oben eine Öffnung für das Abführen der Warmluft auf. Im unteren Bereich der Haube 11 schließt diese mit einem um den Drehpunkt 14 schwenkbaren Deckel 13 ab.
Die Wirkungsweise der Bogendruckmaschine mit der Trockenvorrichtung ist folgende:
Die zu bearbeitenden Bogen 15 werden im Bogenanleger 1 vereinzelt, durch die Bogenzuführeinrichtung 2 an die bogenführenden Zylinder 6, 7 übergeben, bedruckt und danach lackiert.
Nach dem 1. Lackauftrag werden die Bogen 15 in Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 durch die erste Trocknereinheit 16.1 und danach durch die zweite Trocknereinheit 16.2 getrocknet. Anschließend wird der Bogen 15 mit einem weiteren Lackauftrag versehen und im Bogenausleger 5 abgelegt.
Im Ausführungsbeispiel besteht das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 aus zwei Trocknereinheiten 16.1, 16.2 Es ist jedoch auch denkbar, mehr als zwei Trocknereinheiten 16.1, 16.2 in einem Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 vorzusehen.
Das Mehrfachtrocknerzwischenwerk 16 kann auch nach einem Farbauftragswerk 3 oder in Maschinen, in denen ausschließlich lackiert wird, vorgesehen sein.

1: Bogenanleger
2: Bogenzuführeinrichtung
3: Farbauftragswerke
4: Lackauftragswerke
5: Bogenausleger
6: Druckzylinder
7: Bogenführungszylinder
6, 7: bogenführende Zylinder
9: Trocknervorrichtung
10: Trocknerversorgungseinheit
11: Haube
12: Warmluftabsaugung
13: Deckel
14: Drehpunkt
15: Bogen
16: Mehrfachtrocknerzwischenwerk
16.1: erste Trocknereinheit
16.2: zweite Trocknereinheit

Claims

Trocknervorrichtung in Bogendruckmaschinen zum Trocknen von Bogen (15) zwischen oder nach Farbauftrags- und/oder Lackauftragswerken (3, 4), wobei • die Bogenförderung in der Bogendruckmaschine durch bogenführende Zylinder (6, 7) erfolgt und • die Trocknervorrichtung als ein Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) ausgebildet ist, • das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) aus mindestens einer ersten und einer dieser benachbarten zweiten jeweils einem bogenführenden Zylinder (6) zugeordneten Trocknereinheit (16.1; 16.2) besteht und • das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) eine gemeinsame Trocknerversorgungseinheit (10) und eine gemeinsame Warmluftabsaugung (12) für die Trocknereinheiten (16.1; 16.2) aufweist.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1, wobei der bogenführende Zylinder (6) als Druckzylinder (6) ausgebildet ist.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1, wobei der bogenführende Zylinder (6) als Trocknerzylinder (6) ausgebildet ist.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) eine das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) nach außen abschließende Haube (11) aufweist.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Mehrfachtrocknerzwischenwerk (16) zwei oder drei Trocknereinheiten (16.1; 16.2) beinhaltet.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1 und 4, wobei die Haube (11) eine nach oben weisende Öffnung für das Abführen der Warmluft aufweist.
Trocknervorrichtung nach Anspruch 1 und 4 wobei die Haube (11) im unteren Bereich einen um den Drehpunkt (14) schwenkbaren Deckel (13) aufweist.