EP1044151B1 - Device for removing plate-like objects - Google Patents
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- EP1044151B1 EP1044151B1 EP98962125A EP98962125A EP1044151B1 EP 1044151 B1 EP1044151 B1 EP 1044151B1 EP 98962125 A EP98962125 A EP 98962125A EP 98962125 A EP98962125 A EP 98962125A EP 1044151 B1 EP1044151 B1 EP 1044151B1
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des
einleitenden Teils von Anspruch 1.The invention relates to a device with the features of
introductory part of
Eine Vorrichtung, mit welcher plattenförmige Gegenstände aus einem Stapel solcher Gegenstände entnommen und auf einen Förderer abgelegt werden können, ist aus der EP 0 141 806 B bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Platten, insbesondere Platten für Batterien und Akkumulatoren, in einem Magazin horizontal zu einer Entnahmestelle vorgeschoben, in der ein Entnahmegreifer mit einem Sauger vorgesehen ist. Der Entnahmegreifer nimmt die jeweils vorderste Platte aus dem Plattenstapel auf und legt sie auf ein Förderband ab, das unter dem Niveau den unteren Kanten der im Magazin stehenden Platten angeordnet ist.A device with which plate-shaped objects removed from a stack of such items and onto a conveyor can be stored is known from EP 0 141 806 B. In this known device, the plates, in particular plates for batteries and accumulators, in one Magazine advanced horizontally to a removal point, in a removal gripper with a suction cup is provided. The The removal gripper takes the foremost plate out of the Stack of plates and place them on a conveyor belt, the below the level of the lower edges of the ones in the magazine Plates is arranged.
Die aus der EP 0 141 806 B bekannte Vorrichtung ist insoferne aufwendig, als eine komplizierte Bewegung des Entnahmegreifers erforderlich ist, um die vorderste Platte aus dem Stapel zu entnehmen und auf den Förderer abzulegen.The device known from EP 0 141 806 B is so far complex, as a complicated movement of the removal gripper is required to get the foremost plate out of the stack remove and place on the conveyor.
In der EP 0 141 806 B ist auch eine Haltevorrichtung beschrieben, die oben an der von der Entnahmestelle aus gesehen zweiten Platte des Stapels angreift und so verhindert, daß mehr als eine Platte entnommen wird.EP 0 141 806 B also describes a holding device the second at the top as seen from the point of withdrawal Plate of the stack attacks and so prevents more is taken out as a plate.
Aus der DE-21 60 765 A, die dem Oberbegriff von Anspruch 1 entspricht, ist eine Vorrichtung zum Entnehmen von
Platten, die in einem Horizontalmagazin nebeneinander stehend
angeordnet sind, mit einem Entnahmegreifer zum Entnehmen der
jeweils vordersten Platte und zum Absetzen derselben auf einen
Horizontalförderer bekannt.DE-21 60 765 A, which corresponds to the preamble of
Der Erfindung liegt ausgehend von der DE 2 160 765 A die Aufgabe
zugrunde, den Entnahmevorgang zu vereinfachen, so daß
eine einfachere Bewegung des Entnahmegreifers möglich ist,
ohne die Funktionssicherheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zum Entstapeln von Platten zu beeinträchtigen, auch wenn es
sich um (Blei-) Platten für Batterien und Akkumulatoren handelt. The invention is based on
Gelöst wird diese Aufgabe zunächst mit den Merkmalen des unabhängigen
Anspruches 1.This task is first solved with the characteristics of the
Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred and advantageous embodiments of the invention Device are the subject of the dependent claims.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die vorderste, zu entnehmende Platte vom Entnahmegreifer erfaßt und aus ihrer Schräglage, die sie im Horizontalmagazin einnimmt, aufgerichtet und dann einfach durch weiteres Verschwenken um eine in ihrem unteren Bereich, vorzugsweise an ihrem unteren Rand liegende, horizontale Achse auf den nachgeschalteten Förderer gekippt. Dabei wird die Kippbewegung durch das aufgabeseitige Ende des Förderers unterstützt. Sobald die Platte entsprechend schräggestellt worden ist, löst sich der Entnahmegreifer von der Platte und sie kippt auf den Förderer, auf dem sie zur weiteren Handhabung von der Entnahmestelle wegbefördert wird.In the device according to the invention, the first one is closed removing plate gripped by the removal gripper and from their Inclined position that it occupies in the horizontal magazine and then simply by pivoting one more in its lower area, preferably at its lower edge horizontal axis on the downstream conveyor tilted. The tilting movement is determined by the task side Supported end of sponsor. Once the plate is made accordingly has been tilted, the removal gripper releases from the plate and it tilts onto the conveyor on which it is going further handling is transported away from the tapping point.
Unterschiedlich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber der DE-21 60 765 A ist es, daß sich der Entnahmegreifer bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der entnommenen Platte löst, also diese Platte nicht mehr hält, sobald diese eine zum nachgeschalteten Horizontalförderer hin geneigte Stellung einnimmt, so daß die Platte einfach auf den Horizontalförderer umkippt.Different in the device according to the invention DE-21 60 765 A is that the removal gripper in the device according to the invention from the removed Plate releases, so this plate no longer holds as soon as this one inclined towards the downstream horizontal conveyor Takes position so that the plate simply on the horizontal conveyor knock over.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Kippbewegung der Platte durch das aufgabeseitige Ende des Horizontalförderers unterstützt, weil die Platte während der Linear- und Schwenkbewegung des Entnahmegreifers mit ihrem unteren Rand auf das aufgabeseitige Ende des Horizontalförderers aufläuft.In the device according to the invention, the tilting movement the plate through the feed end of the horizontal conveyor supported because the plate during the linear and Swiveling movement of the removal gripper with its lower edge runs onto the feed end of the horizontal conveyor.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform.Further details, features and advantages of the invention Device result from the description below a preferred embodiment.
Es zeigt:
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung besitzt ein horizontales
Magazin 1, in dem nebeneinanderstehend Platten 2, insbesondere
Bleiplatten für Batterien und Akkumulatoren, aufgenommen sind.
Das Magazin 1 wird seitlich von oberen Führungsschienen 3 und
von unteren Führungsschienen 4 begrenzt. Sowohl der seitliche
Abstand der einander paarweise gegenüberliegenden Führungsschienen
3 und 4 als auch der Abstand der oberen Führungsschienen
3 von den unteren Führungsschienen 4 des Magazins 1
kann verändert werden, um das Magazin an verschiedene Größen
von Platten 2 anzupassen.The device shown in Fig. 1 has a horizontal one
Dem Magazin 1 ist eine Vorrichtung zum Vorschieben des Plattenstapels
in eine Entnahmestelle 8 zugeordnet. Diese Vorrichtung
umfaßt zwei Paare von Ketten 5 an jeder Seite des
Magazins 1. An den Ketten 5 sind federnde Mitnehmer vorgesehen,
die am Plattenstapel angreifen, wie dies an sich aus der
EP 0 141 806 B bekannt ist. The
Zum Beschicken des Magazins 1 mit einem Plattenpaket ist ein
Einschubwagen 6 vorgesehen, der auf Führungsschienen läuft.
Durch die nach hinten geneigte Ausrichtung der Schubfläche des
Einschubwagens 6 werden die Platten 2 in das Magazin 1 mit
(geringer) Neigung nach hinten eingeschoben.To load the
Das Magazin 1, das als Plattenzuführvorrichtung dient und im
übrigen wie aus der EP 0 141 806 B bekannt ausgebildet sein
kann, führt die Platten 2 einer Entnahmevorrichtung zu. Das
beschriebene Magazin 1 hat den Vorteil, daß es auch bei kontinuierlicher
Entnahme von Platten 2 mit Hilfe des Einschubwagens
6 diskontinuierlich mit Platten 2 beschickt werden kann,
und daß die Platten 2 zur Entnahme genau positioniert werden.The
Am abgabeseitigen Ende des Magazins 1, also an der Entnahmestelle
8 ist ein Entnahmegreifer 10 und eine Niederhaltevorrichtung
9, die beispielsweise eine der aus der EP 141 806 B
bekannten Ausführungsformen haben kann, vorgesehen. Die Niederhaltevorrichtung
9 dient dazu, die der zu entnehmenden,
vordersten Platte 2 nachfolgende, zweite Platte 2 festzuhalten,
während die vorderste Platte 2 aus dem Magazin 1 entnommen
wird. Durch die Niederhaltevorrichtung 9 ist gewährleistet,
daß der Entnahmegreifer 10 jeweils nur die vorderste
Platte 2 entnimmt. Die Niederhaltevorrichtung 9 ist über einen
Träger 20 im Maschinengestell um eine Achse 21 pendelnd aufgehängt
und wird von einem Gewicht 22, dessen Abstand von der
Achse 21 einstellbar ist, in Anlage gegen das vordere, in der
Entnahmestelle 8 befindliche Ende des Platten-Stapels im Magazin
1 gehalten.At the delivery end of
Wie in Fig. 1 gezeigt, werden die Platten 2 der Entnahmestelle
8 mit einer Schräglage, z.B. von 5 bis 20°, zugeführt.As shown in Fig. 1, the
Der an der Entnahmestelle 8 vorgesehene Entnahmegreifer 10 ist
im gezeigten Ausführungsbeispiel als Vakuumgreifer ausgebildet.
Mit dem Entnahmegreifer 10 werden, wie noch beschrieben
werden wird, Platten 2 einzeln aus dem Stapel, der im Magazin
1 aufgenommen ist, entnommen und auf einen nachgeschalteten
Förderer 11, der beispielsweise als (Keil-)Riemenförderer mit
zwei (Keil-)Riemen 14 ausgebildet ist, aufgelegt. The
Insbesondere, wenn die erfindungsgemäße. Vorrichtung zum Entstapeln
von Bleiplatten für Batterien und Akkumulatoren verwendet
wird, kann dem Förderer 11 eine Station 12 zum Bürsten
der Fahnen der Bleiplatten zugeordnet sein.Especially when the invention. Unstacking device
of lead plates used for batteries and accumulators
the
Während des Bürstens von Fahnen werden die Bleiplatten 2 von
drei Rollen (oder Walzen) 13 gerade so fest auf die Förderorgane,
z.B. die Riemen 14 des Förderers 11, gedrückt, daß die
beim Bürsten auftretenden Kräfte kompensiert werden und es zu
keinem Verdrehen der Bleiplatten 2 kommen kann. Die über Hebel
15 schwenkbare Aufhängung der Rollen 13 erlaubt das Verarbeiten
von Bleiplatten 2 mit unterschiedlichen Stärken ohne Nachjustieren.
Auch leicht verformte Bleiplatten 2 (kann bei der
Bleiplattenherstellung vorkommen) werden so problemlos verarbeitet.
Die bevorzugt gleichsinnig angetriebenen, also mit
gegenläufiger Bewegung an den Fahnen der Bleiplatten 2 angreifenden
Drahtbürsten 16 sind höhenverstellbar angeordnet,
um ein wirksames Reinigen der Fahnen der Bleiplatten 2 zu
gewährleisten. Haben die Drahtbürsten 16 keine gleichsinnige
Drehrichtung, sind höhere Haltekräfte durch die Rollen 13
erforderlich.During the brushing of flags, the
Am Ende des Förderers 11 werden die Platten 2 zur Weiterverarbeitung
z.B. in einer Eintasch- und Stapelmaschine von einer
über der vorderen Umlenkwalze 17 der Riemen 14 angeordneten
Gegenrolle 18 exakt zwischen je zwei Mitnehmer an Transportketten
eines weiteren Förderers 30 bewegt. Die Gegenrolle
(oder -walze) 18 arbeitet wie eine Tänzerrolle. Der genau
definierte Versatz der Achsen der Umlenkwalze 17 und jener der
Gegenrolle 18 sorgt für die benötigte Form und Konstanz der
Einwurfparabel der Platten 2 auf den Förderer 30.At the end of the
Die Platten 2 sollen für die Weiterverarbeitung z.B. in einer
Eintaschmaschine immer zentrisch zu den Transportketten des
Förderers 30 abgelegt werden. Aus diesem Grund sind die seitlichen
Führungsleisten 31 und 32 verstellbar. Um die Parameter
für die Einwurfparabel konstant zu halten, wird die vordere
Umlenkwalze 17 und die Gegenrolle 18 zusammen mit der Führungsleiste
31 verstellt. The
Um die Spannung der Förderorgane, z.B. der Keil-Riemen 14, des
Förderers 11 auch beim Verstellen der vorderen Umlenkwalze 17
konstant zu halten, ist eine pneumatisch betätigte Spannrolle
33 vorgesehen.To reduce the tension of the conveyor elements, e.g. the V-
Der Antrieb des Entnahmegreifers 10 und des Förderers 11 erfolgt
über eine Welle 40 und über ein Winkelgetriebe 41 vom
Hauptantrieb 42 aus. Damit ist die Synchronität auch gewährleistet,
wenn die Maschinengeschwindigkeit verändert wird.The
Der im gezeigten Ausführungsbeispiel als Vakuumgreifer mit
wenigstens einem Saugkopf 23, vorzugsweise aber mit zwei Saugköpfen
23, ausgestattete Entnahmegreifer 10 wird über eine
Leitung 50 mit Unterdruck beaufschlagt. Die Bewegung des Entnahmegreifers
10 aus der in Fig. 3 gezeigten Aufnahmestellung
in die in Fig. 4 gezeigte Ablegestellung erfolgt mit Hilfe
eines Kurbel-Hebel-Antriebes, der in den Fig. 5 bis 8 gezeigt
ist.The in the embodiment shown as a vacuum gripper
at least one
Der Antrieb für den Entnahmegreifer 10 besitzt eine von der
Welle 40 über einen Riemen 51 angetriebene Kurbelscheibe 52
mit einem Kurbelbolzen 53, mit dem ein Pleuel 54 gekuppelt
ist, dessen Länge verstellbar ist. Das Pleuel 54 ist seinerseits
mit einem Hebel 55 gekuppelt, der drehfest mit einem um
eine Achse 56 verschwenkbaren Schwenkhebel 57 verbunden ist,
Der Schwenkhebel 57 ist mit einer Trageplatte 58 für das Gehäuse
70 des Entnahmegreifers 10 verschwenkbar gekuppelt. Die
Trageplatte 58 ist mit Abstand vom Anlenkpunkt des Schwenkhebels
57 an der Trageplatte 58 über eine an der Trageplatte 58
gelagerte Rolle 61 in einer Führungsnut 62 in einer Führungsplatte
63, die im Maschinengestell befestigt ist, geführt.
Die, bevorzugt gerade, Führungsnut 62 kann - aber muß nicht-parallel
zum Förderer 11, in der Regel also horizontal ausgerichtet
sein.The drive for the
An der Trageplatte 58 ist der Entnahmegreifer 10 mit seinen
(zwei) Saugköpfen 23 fix montiert. Die Saugköpfe 23 des Entnahmegreifers
10 sind so ausgelegt, daß sie kleinere Positionierungsfehler
und Maßabweichungen von Platten 2 (insbesondere
bei Bleiplatten wichtig) kompensieren können. On the
Die Schwenkbewegung der Trageplatte 58 und damit die kombinierte
Linear- und Schwenkbewegung des Entnahmegreifers 10
erfolgt durch die beschriebene verschwenkbare Verbindung der
Trageplatte 58 mit dem Schwenkhebel 57 und dadurch, daß die
Trageplatte 58 über die Laufrolle 61 in der Führungsnut 62 in
der Führungsplatte 63 geführt ist, so daß die Trageplatte 58
beim Verschwenken abgelenkt wird. Der Hub des Entnahmegreifers
10 ist durch den Abstand des Kurbelbolzens 53 von der Achse
der Kurbelscheibe 52 und die Länge des Hebels 55 vorgegeben
und fix eingestellt. Die Grundstellung (= Aufnahmestellung)
des Entnahmegreifers 10 kann durch Verändern der Länge des
Pleuels 54 eingestellt werden (die Grundstellung ist die Stellung
gemäß Fig. 3).The pivoting movement of the
Fig. 5 zeigt die Stellung des Antriebes für den Entnahmegreifer
10 in der Stellung des Entnahmegreifers 10 gemäß Fig. 3
(Aufnahmestellung), wogegen Fig. 6 die Stellung des Antriebes
für den Entnahmegreifer 10 in der Stellung gemäß Fig. 4 (Ablegestellung)
wiedergibt.Fig. 5 shows the position of the drive for the
Aus Fig. 3 und Fig. 4 ist ersichtlich, daß durch die kombinierte
Linear- und Schwenkbewegung des Entnahmegreifers 10 die
von ihm angesaugte Platte 2 aus der Schräglage, in der sie im
Horizontalmagazin 1 für die Entnahme bereit steht, unter Verschwenken
um eine in ihrem unteren Bereich liegende, horizontale
Achse über den Totpunkt (lotrechte Stellung) hinweg zum
Förderer 11 hingezogen wird. Dabei läuft die Platte 2 mit
ihrem unteren Bereich auf die Riemen 14 des Förderers 11 im
Bereich der an der Entnahmestelle 8 befindlichen Umlenkrollen
auf. Die Reibung zwischen den Riemen 14 und der Platte 2 unterstützt
die Bewegung der Platte 2. Durch den Höhenunterschied
zwischen der unteren Abstützung (Förderketten) der
Platten 2 im Magazin 1 und der Förderebene des Förderers 11
ergibt sich die in Fig. 4 gezeigte Bewegung der Platte 2, wenn
sie vom Entnahmegreifer 10 aus dem Magazin 1 entnommen wird
und dann auf den Förderer 11 umkippt.From Fig. 3 and Fig. 4 it can be seen that the combined
Linear and pivoting movement of the
Die beschriebene Ausführung im Zusammenhang mit der Linearund
Schwenkbewegung des Entnahmegreifers 10 erlaubt einen
kurzen Transportweg einer Platte 2 aus ihrer schrägen Lage am
vorderen Ende des Plattenstapels auf den horizontalen Förderer
11.The described embodiment in connection with the linear and
Pivotal movement of the
Im Gehäuse 70 des Entnahmegreifers 10, das über die Leitung 50
mit Unterdruck beaufschlagt wird, ist ein Belüftungsventil 71
vorgesehen. Die Klappe 72 des Ventils 71 ist mit einem Hebel
73 verbunden, der eine Laufrolle 74 trägt. Wenn der Entnahmegreifer
10 aus der Aufnahmestellung in die Ablegestellung
bewegt wird, läuft die Laufrolle 74 auf eine Schräge 75 einer
einstellbar an der Platte 63 befestigten Platte 76 auf und
öffnet durch Verschwenken des Hebels 73 um die Achse 77 die
Klappe 72 entgegen der Kraft einer einstellbaren Ventilfeder
78. Dadurch bricht der Unterdruck im Gehäuse 70 des Entnahmegreifers
10 zusammen und eine von ihm gehaltene Platte 2, wird
sobald sie mit der von den Riemen 14 definierten Förderebene
des Förderers 11 einen spitzen Winkel einschließt, losgelassen.
Bevorzugt ist es, daß eine Platte 2 vom Entnahmegreifer
10 losgelassen wird, wenn sie zur Förderebene einen Winkel von
etwa 45° einnimmt (Stellung A in Fig. 4).In the
Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden.In summary, an embodiment of the invention can be like are described below.
Eine Vorrichtung zum Entstapeln von in einem Horizontalmagazin
1 aufgenommenen Platten 2, insbesondere Bleiplatten für Batterien
und Akkumulatoren, besitzt einen mit wenigstens einem
Saugkopf 23 bestückten Entnahmegreifer 10. Der Entnahmegreifer
10 erfaßt die vorderste, in der Entnahmestellung 8 befindliche
Platte 2, zieht sie vom Stapel im Magazin 1 weg und verschwenkt
sie in einer Schwenkbewegung um eine im unteren Bereich
der Platte 2 liegende, horizontale Achse in Richtung auf
einen neben dem Magazin 1 angeordneten Förderer 11, wobei der
untere Bereich der Platte 2 auf das aufgabeseitigen Ende des
Förderers 11 aufläuft und so die Platte 2 weiter verschwenkt
wird. Sobald die Platte 2 eine Neigung von etwa 45° zur Lotrechten
einnimmt, läßt der Entnahmegreifer 10 die Platte 2 los
und diese fällt unter ihrem eigenen Gewicht, unterstützt durch
die Bewegung des Förderers 11, auf diesen um und wird von
diesem abtransportiert. Dem Förderer 11 können Einrichtungen
12 zum Bürsten der Fahnen von Bleiplatten zugeordnet sein. Am
abgabeseitigen Ende des Förderers 11 ist eine Einrichtung 18
vorgesehen, mit der die Platten 2 genau ausgerichtet auf einen
weiteren Förderer 30 abgegeben werden.A device for unstacking in a
Claims (19)
- Apparatus for removing plates (2) which are arranged upright beside each other in a magazine (1), having a removal gripper (10) for removing the front plate (2) in each case and for depositing it on a conveyor (11), the transport plane of the conveyor (11) being arranged upwardly offset relative to the lower boundary of the magazine (1), on which the lower edges of the plates (2) are positioned, and the removal gripper (10) gripping the plate (2) to be removed in the region of the upper edge thereof and the removal gripper (10) being coupled to a drive which imparts thereto a combined linear and pivoting movement away from the magazine (1) towards the conveyor (11), characterised in that the removal gripper (10) is coupled to a control (74, 75, 76) which causes disengagement of the removal gripper (10) from the plate (2) as soon as the plate (2) has taken up an inclined position (position A), inclined towards the conveyor (11), and in that the tilting movement of the plate (2) is supported by the end, located on the feed side, of the conveyor (11) by the lower region of the plate (2) coming into contact with the end, located on the feed side, of the conveyor (11) during the linear and pivoting movement of the removal gripper (10).
- Apparatus according to claim 1, characterised in that the removal gripper (10) is mounted on a plate (58) which is coupled to a pivoting lever (57), which is pivotable about an axis (56) fixed to the machine frame and which is pivotably driven, and which is guided in parallel with the conveyor (11) with spacing from the point of articulation of the pivoting lever (57).
- Apparatus according to claim 2, characterised in that the plate (58) is guided by means of a guide roller (61) in a guiding groove (62) in a plate (63) which is fixed in the machine frame.
- Apparatus according to claim 2 or claim 3, characterised in that the pivoting lever (57) is coupled to a lever (55) which itself is coupled to a crank drive (52, 53) via a connecting rod (54).
- Apparatus according to claim 4, characterised in that the length of the connecting rod (54) is variable.
- Apparatus according to claim 4 or claim 5, characterised in that the crank drive has a rotationally driven crank disc (52) having a crank pin (53) which is coupled to one end of the connecting rod (54).
- Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the removal gripper (10) is a vacuum gripper which carries at least one suction head (23) which is mounted on a housing (70) which is connected to an underpressure source via an underpressure line (50).
- Apparatus according to claim 7, characterised in that a vent valve (71) is associated with the housing (70) of the removal gripper (10).
- Apparatus according to claim 8, characterised in that the vent valve (71) is coupled to a drive (73, 74, 75) which opens it as soon as the removal gripper (10) has reached the depositing position.
- Apparatus according to claim 9, characterised in that the flap (72) of the vent valve (71) is coupled to a lever (73) which is mounted pivotably on the housing (70) of the removal gripper (10) and which, at the other end thereof, carries a roller (74) which runs onto an inclined face (75).
- Apparatus according to claim 10, characterised in that the inclined face (75) is provided on a plate (79) which is mounted displaceably in the machine frame.
- Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterised in that the conveyor (11) has two conveyor belts (14), in particular V-belts, which are aligned parallel with each other.
- Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterised in that an apparatus (12) for brushing the suspension lugs of lead plates for batteries and accumulators is associated with the conveyor (11).
- Apparatus according to claim 13, characterised in that rollers (13), which press the lead plates against the conveyor (11), are associated with the apparatus (12) for brushing the suspension lugs of lead plates.
- Apparatus according to claim 14, characterised in that the pressing rollers (13) are arranged at the free ends of levers (15) which are arranged pivotably in the machine frame.
- Apparatus according to any one of claims 11 to 15, characterised in that the apparatus (12) for brushing the suspension lugs of lead plates has two rotationally driven brushes (16), preferably wire brushes, which engage on the suspension lugs of the lead plates from both sides.
- Apparatus according to claim 16, characterised in that the brushes (16) are rotationally driven with the same sense of rotation.
- Apparatus according to any one of claims 1 to 17, characterised in that a downwardly acting counter roller (18) is associated with the end, located on the discharge side, of the conveyor (11) and can be rotated about an axis which is aligned parallel with the axis of the redirecting rollers (17) of the belts (14) of the conveyor (11).
- Apparatus according to any one of claims 1 to 18, characterised in that another conveyor device (30) for supplying plates (2) to further machining or processing stations is associated with the end, located on the discharge side, of the conveyor (11).
Applications Claiming Priority (3)
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