EP1038643A2 - Trennbandsägenstrasse zum Zerlegen von Baumstämmen, insbesondere in einem Quartierschnitt - Google Patents

Trennbandsägenstrasse zum Zerlegen von Baumstämmen, insbesondere in einem Quartierschnitt Download PDF

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EP1038643A2
EP1038643A2 EP00106273A EP00106273A EP1038643A2 EP 1038643 A2 EP1038643 A2 EP 1038643A2 EP 00106273 A EP00106273 A EP 00106273A EP 00106273 A EP00106273 A EP 00106273A EP 1038643 A2 EP1038643 A2 EP 1038643A2
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EP
European Patent Office
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tree trunk
sawing
saw
stations
saws
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00106273A
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English (en)
French (fr)
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EP1038643A3 (de
Inventor
Edeltraud Schwaiger
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP1038643A2 publication Critical patent/EP1038643A2/de
Publication of EP1038643A3 publication Critical patent/EP1038643A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B15/00—Band or strap sawing machines specially designed for length cutting of trunks
    • B27B15/08—Band or strap sawing machines specially designed for length cutting of trunks with a plurality of band saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing

Definitions

  • the invention relates to a device for dismantling tree trunks or tree trunk parts in a cut with several non-parallel cutting planes, especially in one Quarter cut.
  • Bulk cut goods are mostly made in sawmills with a single cut or a round cut manufactured, i.e. the tree trunk is, usually in a saw frame, by several parallel ones Longitudinal cuts cut into planks.
  • This type of cut has the advantage that it is easily and with a high throughput, but has the disadvantage that the location the annual rings in the isolated planks vary widely. If a screed or board is in The annual rings stand near the center of the tree trunk substantially perpendicular to the screed plane, which increases the stability of the screed. Is against the screed in the area of the edge of the tree trunk has been cut out Annual rings essentially parallel to the screed plane, which reduces the stability of the screed.
  • Fig. 2 the so-called district cut, its sectional view, is particularly advantageous is shown in Fig. 2.
  • the tree trunk is first quartered and then planks are alternately cut from the two straight surfaces.
  • the numbers on the respective cutting lines in FIG. 2 indicate the order of the Cuts.
  • Saw streets are known for the so-called model cut, in which the tree trunk initially is flattened on four sides and then different one after the other along the Sgestrasse Sawing stations are fed with several circular or band saws, one or more Cut off the planks.
  • the quarter cut requires successive cutting planes in the tree trunk, which form an angle of 90 ° with each other.
  • Such cutting sequences have so far been considered unsuitable for sawing lines with several successive sawing stations. Therefore, this type of cutting has so far been practiced only in such a way that a tree trunk or a tree trunk part has been driven several times through one and the same saw, as a rule a band saw, with a screed being cut off with each pass and the tree trunk being separated by 90 between the individual passes ° was rotated.
  • This Planing process is relatively complex and only allows a limited throughput.
  • this object is achieved by a device for disassembling Tree trunks or tree trunk parts according to a pattern with non-parallel ones Cutting planes, especially in a district cut, with a sawing road, preferably for essentially completely dismantling the supplied log or part of the log, with several sawing stations each for carrying out one or more Cuts substantially parallel to the longitudinal direction of the tree trunk, which is on the edge of a Conveyor lanes are arranged in succession, the conveyor lane being conveyors for conveying of the log or part of the log from one sawing station to the next, which feed the tree trunk or the tree trunk part to the sawing stations in such a way that Cut surfaces are generated in the tree trunk or the tree trunk part, which one does not have vanishing angles to each other and essentially at all, at least at processing of the tree trunk or of the tree trunk part of the majority of the sawing stations only on one side of the trunk or part of the trunk or on - preferably two - not parallel pages.
  • the conveyor in the conveyor alley can be the tree trunk or the tree trunk part Feed sawing stations so that the cut surface in the log or log part, generated by a first part of the sawing stations, a non-vanishing angle to the cut surface in the log or log part that is from a second part of the sawing stations is generated.
  • a device for parking the saw stations can be used the trunk thickness, which is required for double-sided processing, is no longer required.
  • the arrangement of the sawing road according to the invention allows only as many each To keep saws in operation, such as for processing a tree trunk with the one currently in use Thickness is required and sawing stations that are only thicker for machining Tree trunks are required to temporarily decommission or wait. But especially The arrangement according to the invention allows the realization of cutting techniques with previous ones Saw streets were not possible.
  • the conveyors can be chain or roller conveyors.
  • For diagonal support between Sawing stations can be provided in particular screw or spiral rollers. Basically funding by wagons or grabs is also conceivable.
  • the saws of a sawing station can in particular be band saws or circular saws.
  • each sawing station has exactly one circular saw or Band saw on.
  • a sawing station has several saws or saws with multiple saw blades that make multiple parallel cuts. Groups of successive saws or sawing stations can also be provided be that create parallel cut surfaces in the log or log part.
  • a tree trunk or tree trunk portion can also be used by several at the same time successive sawing stations are processed, i.e. the next sawing station begins to saw before the log or the log part reaches the previous station has completely happened.
  • the number of saws in shegements is chosen so that the one fed to shege Identification Tree trunk or tree trunk part, e.g. a tribe quarter, essentially entirely corresponding the given pattern, in particular the district cut, is broken down.
  • the number of sawing stations is - based on the tree trunk - in the same Cut direction, generally greater than or equal to 2 for each cutting direction, preferably greater than 2.
  • a total of at least 6 are stronger preferably at least 8 saws available in shegestrasse, the same number Sawing is available for every cutting direction, possibly in the form of one or more stations can optionally be switched on.
  • a quarter cut is generated.
  • the Quarter cut can also be provided that several consecutive along a conveyor lane Groups of successive sawing stations are provided, all of which Sawing in a group creates parallel cuts in the tree trunk and sawing two successive groups perpendicular cuts in the tree trunk produce.
  • the device has one upstream of the sawing road Device for dividing a tree trunk into four and feeding individual tree trunk quarters to the shegestrasse.
  • the quartering device preferably consists of two vertical band saws and a device which the second block band saw that of of the first log band saw produced halves of the feed so that those of the first Block band saw generated cutting surface lies in the horizontal.
  • a device for rotating the tree trunk about its longitudinal axis can be provided be upstream of the device for dividing the tree trunk into the conveying direction is.
  • This rotating device preferably allows the tree trunk to be rotated in both directions at least 45 °, preferably 360 °. With such a rotating device it is possible lay the cuts of the two following block band saws so that the isolated ones Stammviertel each have an essentially uniform wood quality or that wood inferior quality is essentially in one of the main districts.
  • the invention can further provide that between at least part of successive Sawing stations in the workinggestrasse a turning device for turning the tree trunk or part of a tree trunk around its longitudinal axis is present.
  • the tree trunk or the tree trunk part is preferably in such a rotating device turned by 90 degrees.
  • one or more rotating devices selectively operable so that the device can be optionally switched in this way can make the corresponding successive sawing stations either parallel cuts or cuts at an angle to one another in the tree trunk or tree trunk part produce.
  • both in the PRgements of a conveyor lane in an alternating arrangement of saws or groups of saws for cutting planks are arranged so that on a saw or a group of saws a saw or a group of saws on one side of the conveyor lane on the other Side of the conveyor alley follows and that between saws or groups of saws that are on are located on different sides of the conveyor lane, a turning device is provided which the log or the trunk part rotates so that the trunk or the trunk part is fed to the next saw with such an orientation to the saw blade, that the cut surface generated by the following saw at an angle, preferably in an angle of 90 ° to the cut surface created by the previous saw.
  • a conveyor in particular a diagonal conveyor or a Combination of a longitudinal and a cross conveyor, which provided the tree trunk or the tree trunk part is transported to the opposite side of the conveyor lane.
  • cross-conveyance can be selectively suppressed, for example by shutting down the cross conveyor with a combination of a longitudinal conveyor and a cross conveyor, so that, if necessary, a sawing station on the other side without processing can happen.
  • tree trunks can be different Diameter can be processed without having to reset the band saws Need to become.
  • the cutting planes of the saws according to the fact that the dimensions of the tree trunk or the part of the tree trunk the smaller the more cuts have been made are increasingly closer to the center of the conveyor lane in the conveying direction, so that cross-funding is not required or only to a small extent.
  • a first one is located in shegestrasse Group of sawing stations on a cutting plane leading to the cutting plane of the second group of sawing stations includes a non-vanishing angle, preferably 90 °.
  • the tree trunk or the tree trunk part is cut in different directions not turned. Rather, the saw blades are part of the Saw stations are oriented differently from the start than the rest. Due to this predefined position The saw blades are cut in different levels, in particular in the tree trunk in planes offset by 90 ° without turning.
  • the cutting planes of the sawing stations cannot be one to the horizontal have vanishing angles and the conveyor between two sawing stations be set up with a different cutting plane so that the tree trunk or Log part of the next sawing station is fed so that when sawing the next Saw station the edge between the cut surface created there and that of the previous one Saw station generated cut surface points down.
  • the two sectional planes preferably close to each other at an angle of 90 ° and an angle of 45 ° to the horizontal, so that the pruned piece of tree forms a V-shaped wedge facing downwards.
  • the conveyor lane can, but does not necessarily have to have a linear configuration that the Tree trunk or the tree trunk part passes through once.
  • An endless system is also conceivable with a return device with which after processing through several sawing stations remaining piece of tree after the last sawing station, possibly earlier, to the first sawing station, more generally to a station preceding in the conveying direction.
  • two preferably parallel sawing lines can be used as described above be present, with a transfer device, usually a cross conveyor, is provided to the reduced tree trunk or the reduced tree trunk part of the Promote the end of one sawing road to the beginning of the second sawing road.
  • a transfer device usually a cross conveyor
  • Basically can be created in this way an endless system on which the tree trunk in a circle until it is completely disassembled.
  • the two sawing lines are independent of one another can be loaded with logs or parts of logs, so that they can work independently of each other, but if necessary, for example for processing tree trunks with an above average diameter or in cases where part of the Sawing a sawing road must be maintained, can be coupled together.
  • the preferred embodiment of the invention in which the Tree trunk is quartered before being fed to the separating saws that separate the planks. This measure allows the subsequent saws to be significantly smaller and therefore smaller be carried out more cost-effectively. That practiced according to a preferred embodiment Turning between the saw is made easier because there are two cut surfaces for gripping are available for a turning device. In addition, the neighborhood allows it of the tree trunk before cutting into planks, wood areas with different To separate quality from the outset and especially the inferior printing wood from separate more valuable wood areas so that planks with a uniform wood quality be generated.
  • the log load 1, the trunk reducer 3 and the debarker 5 are conventional Wise designed.
  • the logs are lifted with a gantry crane or abandoned directly from a truck and conveyed to the trunk reducer 3, the heavily woody, i.e. strongly conical trunks reduced to a size to be processed. Then the if necessary, reduced tree trunk in the debarker 5.
  • the tree trunk is now aligned accordingly, it is conveyed via a suitable conveyor (not shown) to the vertical log band saw 13, which is divided into two tree halves 15a and 15b by a vertical cut essentially through the center.
  • the section plane is indicated with B 1 . It can be seen that the area 11 comes to rest exclusively in the half 15a.
  • a tilting device is combined, which rotates the trunk quarter 23a or 23b by 90 °, so that the cutting surface of the last cut is tilted horizontally and the other, perpendicular surface of the trunk quarter into the vertical, so that it passes through the Diagonal conveyor is brought to rest against the stop of the subsequent band saw.
  • Suitable guiding means are provided in the area of the band saw TA i and TB i , which ensure that the respective band saw cuts a screed of constant thickness from the trunk quarter against the stop.
  • the thickness of the screed is determined by the distance of the saw blade from the stop of the saw.
  • the separated planks fall to the right and left of the conveyor lane 31 by slipping onto conveyor belts (not shown) running parallel to the conveyor lane 31 and are removed.
  • the stops of the band saws are equipped with a suitable drive for adjusting the cutting thickness.
  • the illustrated embodiment can be modified in various ways.
  • the diagonal conveyor between the sawing stations TA i and TB i can be replaced by the combination of a longitudinal conveyor and a cross conveyor in the conveyor alley 31.
  • the band saws TA i and TB i can also be provided that the cutting plane of the individual band saws in the conveying direction is increasingly closer to the center of the conveyor line 31 lies, so that already by tilting between the individual saws the trunk quarter is brought into the correct position for processing by the next saw.
  • this requires the individual setting of the cutting planes of the band saws to the respective trunk diameter or prior processing of the trunk or the trunk quarters to standard dimensions.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerlegen von Baumstämmen oder Baumstammteilen entsprechend einem Schnittmuster mit nicht parallelen Schnittebenen, insbesondere in einem Quartierschnitt, mit einer Sägestraße (29) mit mehreren Sägestationen (TAi,TBi), die am Rand einer Förderstraße (31) aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei die Förderstraße (31) Förderer zum Befördern des Baumstamms oder Baumstammteils von einer Sägestation (TAi,TBi) zur nächsten aufweist, wobei die Förderer der Förderstraße den Baumstamm oder das Baumstammteil den Sägestationen jeweils so zuführen, daß die Schnittfläche in dem Baumstamm oder Baumstammteil, die von einem ersten Teil der Sägestationen erzeugt wird, einen nicht verschwindenden Winkel zu der Schnittfläche in dem Baumstamm oder Baumstammteil aufweist, die von einem zweiten Teil der Sägestationen erzeugt wird, und zumindest bei der Mehrzahl der Sägestationen eine Bearbeitung des Baumstamms oder des Baumstammteils nur auf einer Seite oder auf nicht parallelen Seiten erfolgt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerlegen von Baumstämmen oder Baumstammteilen in einem Schnitt mit mehreren nicht parallelen Schnittebenen, insbesondere in einem Quartierschnitt.
Massenschnittware wird in Sägewerken meistens mit einem Einfachschnitt oder Rundschnitt hergestellt, d.h. der Baumstamm wird, meistens in einem Sägegatter, durch mehrere parallele Schnitte in Längsrichtung in Bohlen zerlegt. Diese Schnittart hat den Vorteil, daß sie sich einfach und mit einem hohen Durchsatz realisieren läßt, hat aber den Nachteil, daß die Lage der Jahresringe in den vereinzelten Bohlen stark variiert. Wenn eine Bohle oder ein Brett in der Nähe des Zentrums des Baumstamms herausgeschnitten worden ist, stehen die Jahresringe zu der Bohlenebene im wesentlichen senkrecht, was die Stabilität der Bohle erhöht. Ist dagegen die Bohle im Bereich des Randes des Baumstamms herausgeschnitten worden, sind die Jahresringe zu der Bohlenebene im wesentlichen parallel, was die Stabilität der Bohle herabsetzt.
Es sind verschiedene Schnittverfahren bekannt, bei denen in dem Baumstamm mehrere Schnitte in verschiedenen Richtungen durchgeführt werden, die so gelegt sind, daß die vereinzelten Bohlen überwiegend einen Winkel der Jahresringe zur Brettebene im Bereich von 60° bis 90° (Edelrifts) aufweisen. Beispielhaft ist in Fig. 1 das Schnittbild des sogenannten Spiegelschnitts gezeigt.
Besonders vorteilhaft ist in dieser Beziehung der sogenannte Quartierschnitt, dessen Schnittbild in Fig. 2 dargestellt ist. Bei dem Quartierschnitt wird der Baumstamm zunächst geviertelt und anschließend werden von den beiden geraden Flächen abwechselnd Bohlen abgeschnitten. Die Zahlen an den jeweiligen Schnittlinien in der Fig. 2 geben die Reihenfolge der Schnitte an.
Für den sogenannten Modelschnitt sind Sägestraßen bekannt, bei denen der Baumstamm zunächst an vier Seiten abgeflacht wird und dann entlang der Sägestraße nacheinander verschiedenen Sägestationen mit mehreren Kreis- oder Bandsägen zugeführt wird, die eine oder mehrere Bohlen abtrennen.
Der Quartierschnitt erfordert aufeinanderfolgende Schnittebenen in dem Baumstamm, die miteinander einen Winkel von 90° einschließen. Derartige Schnittabfolgen wurden bislang als nicht geeignet für Sägestraßen mit mehreren aufeinanderfolgenden Sägestationen angesehen. Daher wurde diese Schnittart bislang ausschließlich in der Art praktiziert, daß ein Baumstamm oder ein Baumstammteil mehrfach durch ein und dieselbe Säge, in der Regel eine Bandsäge, gefahren wurde, wobei bei jedem Durchgang eine Bohle abgetrennt wurde und zwischen den einzelnen Durchgängen der Baumstamm um 90° gedreht wurde. Dieses
Figure 00020001
Hobelverfahren" ist relativ aufwendig und gestattet nur einen begrenzten Durchsatz.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die es gestattet, einen Baumstamm oder ein Baumstammteil in kostengünstiger Weise und mit einem hohen Durchsatz so zu zerlegen, daß ein hoher Prozentsatz an Rifthölzern erzielt wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Zerlegen von Baumstämmen oder Baumstammteilen entsprechend einem Schnittmuster mit nicht parallelen Schnittebenen, insbesondere in einem Quartierschnitt, mit einer Sägestraße, vorzugsweise zum im wesentlichen vollständigen Zerlegen des zugeführten Baumstamms oder Baumstammteils, mit mehreren Sägestationen jeweils zum Durchführen eines oder mehrerer Schnitte im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Baumstamms, die am Rand einer Fördergasse aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei die Fördergasse Förderer zum Befördern des Baumstamms oder Baumstammteils von einer Sägestation zu nächsten aufweist, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil den Sägestationen jeweils so zuführen, daß Schnittflächen in dem Baumstamm oder dem Baumstammteil erzeugt werden, die einen nicht verschwindenden Winkel zueinander aufweisen und im wesentlichen an allen, zumindest bei der Mehrzahl der Sägestationen eine Bearbeitung des Baumstamms oder des Baumstammteils nur auf einer Seite des Baumstamms oder Baumstammteils oder auf - vorzugsweise zwei - nicht parallelen Seiten erfolgt.
Dabei können die Förderer der Fördergasse den Baumstamm oder das Baumstammteil den Sägestationen so zuführen, daß die Schnittfläche in dem Baumstamm oder Baumstammteil, die von einem ersten Teil der Sägestationen erzeugt wird, einen nicht verschwindenden Winkel zu der Schnittfläche in dem Baumstamm oder Baumstammteil aufweist, die von einem zweiten Teil der Sägestationen erzeugt wird.
Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, daß die durch den ersten Teil der Sägestationen erzeugten Schnittflächen senkrecht zu den durch den zweiten Teil der Sägestationen erzeugten Schnittflächen liegen.
Bei konventionellen Sägestraßen ist an jeder Sägestation eine Bearbeitung des Baumstamms oder Baumstammteils von zwei parallelen Seiten vorgesehen, so daß z.B. beim Modelschnitt an beiden Seiten eines abgeflachten Baumstamms gleichzeitig Bretter abgeschnitten werden. Dies hat den Vorteil eines höheren Durchsatzes, während eine einseitige Bearbeitung a priori wegen der geringeren Verarbeitungsgeschwindigkeit als nachteilig erscheint. Die Erfindung nimmt jedoch diesen Nachteil zugunsten gewichtiger Vorteile in Kauf. Dadurch, daß erfindungsgemäß die Sägestationen das Baumstück nur einseitig bearbeiten und entlang einer Sägestraße angeordnet sind, ist die Sägestraße insgesamt weniger fehler- und wartungsanfällig, da bei Ausfall einer Säge die entsprechende Sägestation einfach ohne Bearbeitung passiert werden kann und ihre Funktion von einer nachfolgenden Sägestation übernommen werden kann. Bei einer einseitigen Bearbeitung kann eine Einrichtung zum Abstellen der Sägestationen auf die Stammdicke, die bei einer zweiseitigen Bearbeitung erforderlich ist, entfallen. Weiterhin gestattet es die erfindungsgemäße Anordnung der Sägestraße, jeweils nur so viele Sägen in Betrieb zu halten, wie zur Bearbeitung eines Baumstamms mit der gerade vorliegenden Dicke erforderlich sind und Sägestationen, die nur für die Bearbeitung besonders dicker Baumstämme erforderlich sind, vorübergehend stillzulegen bzw. zu warten. Vor allem aber gestattet die erfindungsgemäße Anordnung die Realisierung von Schnittechniken, die mit bisherigen Sägestraßen nicht möglich waren.
Die Förderer können Ketten- oder Rollenförderer sein. Zur diagonalen Förderung zwischen Sägestationen können insbesondere Schraub- oder Spiralrollen vorgesehen sein. Grundsätzlich ist auch eine Förderung durch Wagen oder Greifer denkbar.
Die Sägen einer Sägestation können insbesondere Bandsägen oder Kreissägen sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jede Sägestation genau eine Kreissäge oder Trennbandsäge auf. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß eine Sägestation mehrere Sägen oder Sägen mit mehreren Sägeblättern aufweist, die mehrere parallele Schnitte vornehmen. Es können auch Gruppen von aufeinanderfolgenden Sägen oder Sägestationen vorgesehen sein, die parallele Schnittflächen in dem Baumstamm oder Baumstammteil erzeugen.
Grundsätzlich kann ein Baumstamm oder Baumstammanteil auch gleichzeitig durch mehrere aufeinander folgende Sägestationen bearbeitet werden, d.h. die nächste Sägestation beginnt bereits zu sägen, bevor der Baumstamm oder das Baumstammteil die vorangehende Station vollständig passiert hat.
Die Anzahl der Sägen in der Sägestraße ist so gewählt, daß der der Sägestraße zugeführte Baumstamm bzw. Baumstammteil, z.B. ein Stammviertel, im wesentlichen vollständig entsprechend dem gegebenen Schnittmuster, insbesondere dem Quartierschnitt, zerlegt wird. Dabei ist die Anzahl der Sägestationen, die - bezogen auf den Baumstamm - in dieselbe Richtung schneiden, für jede Schnittrichtung in der Regel größer oder gleich 2, vorzugsweise größer als 2. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind insgesamt mindestens 6, stärker bevorzugt mindestens 8 Sägen in der Sägestraße vorhanden, wobei die gleiche Anzahl Sägen für jede Schnittrichtung verfügbar ist, ggf. in der Form, daß eine oder mehrere Stationen wahlweise zugeschaltet werden können.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die von zwei aufeinanderfolgenden Sägestationen in dem Baumstamm erzeugten Schnittflächen jeweils senkrecht zueinander liegen.
Mit einer derartigen Anordnung wird ein Quartierschnitt erzeugt. Für eine Abwandlung des Quartierschnitts kann auch vorgesehen sein, daß entlang einer Fördergasse mehrere aufeinanderfolgende Gruppen von aufeinanderfolgenden Sägestationen vorgesehen sind, wobei alle Sägen in einer Gruppe parallele Schnitte in dem Baumstamm erzeugen und Sägen von zwei aufeinanderfolgenden Gruppen senkrecht zueinander liegende Schnitte in dem Baumstamm erzeugen.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorrichtung eine der Sägestraße vorgeschaltete Einrichtung zum Vierteilen eines Baumstamms und zum Zuführen einzelner Baumstammviertel zu der Sägestraße auf.
Durch das Vierteln des Baumstamms werden Schnittflächen erzeugt, welche die weitere Bearbeitung im Quartierschnitt ermöglichen und die Handhabung der dadurch erzeugten Stammviertel erleichtern. Die Einrichtung zur Viertelung besteht vorzugsweise aus zwei Vertikal-Blockbandsägen sowie einer Einrichtung, welche der zweiten Blockbandsäge die von der ersten Blockbandsäge erzeugten Stammhälften vereinzelt so zuführt, daß die von der ersten Blockbandsäge erzeugte Schnittfläche in der Horizontalen liegt.
Weiterhin kann eine Einrichtung zum Drehen des Baumstamms um seine Längsachse vorgesehen sein, welche der Einrichtung zum Vierteilen des Baumstamms in Förderrichtung vorgeschaltet ist.
Diese Dreheinrichtung gestattet vorzugsweise ein Drehen des Baumstamms in beide Richtungen zumindest um 45°, vorzugsweise 360°. Durch eine solche Dreheinrichtung ist es möglich, die Schnitte der beiden nachfolgenden Blockbandsägen so zu legen, daß die vereinzelten Stammviertel jeweils eine im wesentlichen einheitliche Holzqualität haben bzw. daß Holz minderer Qualität im wesentlichen in einem der Stammviertel liegt.
Die Erfindung kann weiterhin vorsehen, daß zwischen zumindest einem Teil von aufeinanderfolgenden Sägestationen in der Sägestraße eine Dreheinrichtung zum Drehen des Baumstamms oder Baumstammteils um dessen Längsachse vorhanden ist.
Vorzugsweise wird der Baumstamm oder das Baumstammteil in einer solchen Dreheinrichtung um 90° gedreht.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind eine oder mehrere Dreheinrichtungen selektiv betätigbar, so daß die Vorrichtung wahlweise derart umgestellt werden kann, daß die entsprechenden aufeinanderfolgenden Sägestationen entweder parallele Schnitte oder in einem Winkel zueinander stehende Schnitte in dem Baumstamm oder Baumstammteil erzeugen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in der Sägestraße zu beiden Seiten einer Fördergasse in einer alternierenden Anordnung Sägen oder Gruppen von Sägen zum Abtrennen von Bohlen so angeordnet sind, daß auf eine Säge oder eine Gruppe von Sägen auf einer Seite der Fördergasse eine Säge oder eine Gruppe von Sägen auf der anderen Seite der Fördergasse folgt und daß zwischen Sägen oder Gruppen von Sägen, die sich auf verschiedenen Seiten der Fördergasse befinden, eine Wendeeinrichtung vorgesehen ist, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil dreht, so daß der Baumstamm oder das Baumstammteil der nächsten Säge mit einer solchen Orientierung zu dem Sägeblatt zugeführt wird, daß die von der nachfolgenden Säge erzeugte Schnittfläche in einem Winkel, vorzugsweise in einem Winkel von 90°, zu der von der vorangehenden Säge erzeugten Schnittfläche liegt.
In einer Fortbildung ist zwischen zwei Sägen, welche sich auf verschiedenen Seiten der Fördergasse befinden, eine Fördereinrichtung, insbesondere ein Diagonalförderer oder eine Kombination eines Längs- und eines Querförderers, vorgesehen, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil zu der jeweils gegenüberliegenden Seite der Fördergasse transportiert.
Vorzugsweise ist auf der gegenüberliegenden Seite ein Anschlag vorhanden, der eine weitere Querförderung verhindert und eine Längsförderung zuläßt. Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann die Querförderung selektiv unterdrückt werden, beispielsweise durch das Stillegen des Querförderers bei einer Kombination aus einem Längsförderer und einem Querförderer, so daß ggf. eine auf der anderen Seite liegende Sägestation ohne Bearbeitung passiert werden kann.
Durch eine Fördereinrichtung wie vorangehend umschrieben können Baumstämme unterschiedlichen Durchmessers verarbeitet werden, ohne daß die Trennbandsägen neu eingestellt werden müssen. Es kann jedoch in einer alternativen Ausführungsform vorgesehen sein, daß die Schnittebenen der Sägen entsprechend dem Umstand, daß die Abmessungen des Baumstamms bzw. des Baumstammteils um so kleiner werden, je mehr Schnitte durchgeführt worden sind, in Förderrichtung zunehmend näher bei dem Zentrum der Fördergasse liegen, so daß eine Querförderung nicht oder nur in geringem Maße erforderlich ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist in der Sägestraße eine erste Gruppe von Sägestationen eine Schnittebene auf, die zu der Schnittebene der zweiten Gruppe von Sägestationen einen nicht verschwindenden Winkel, vorzugsweise von 90°, einschließt.
Bei dieser Ausführungsform wird der Baumstamm oder das Baumstammteil für Schnitte in unterschiedlichen Richtungen nicht gewendet. Vielmehr sind die Sägeblätter eines Teils der Sägestationen von vornherein anders orientiert als der Rest. Durch diese vorgegebene Lage der Sägeblätter wird erreicht, daß in dem Baumstamm Schnitte in verschiedenen Ebenen, insbesondere in um 90° versetzten Ebenen, ohne Wenden durchgeführt werden.
Hierbei können die Schnittebenen der Sägestationen jeweils zu der Horizontalen einen nicht verschwindenden Winkel aufweisen und die Fördereinrichtung zwischen zwei Sägestationen mit einer unterschiedlichen Schnittebene so eingerichtet sein, daß der Baumstamm bzw. das Baumstammteil der nächsten Sägestation so zugeführt wird, daß beim Sägen an der nächsten Sägestation die Kante zwischen der dort erzeugten Schnittfläche und der von der vorangehenden Sägestation erzeugten Schnittfläche nach unten weist.
Vorzugsweise schließen die beiden Schnittebenen dabei zueinander einen Winkel von 90° und zur Horizontalen jeweils einen Winkel von 45° ein, so daß das beschnittene Baumstück einen V-förmigen Keil bildet der nach unten weist. Durch eine Förderung derart, daß die Kante zweier Schnittflächen nach unten weist, wird das Vereinzeln der in einer Sägestation geschnittenen Bohlen erleichtert, da diese nach dem Sägen dann rechts und links herunterfallen und abtransportiert werden können.
Die Fördergasse kann, muß aber nicht notwendig eine lineare Konfiguration haben, die der Baumstamm oder das Baumstammteil einmal durchläuft. Denkbar ist auch eine Endlosanlage mit einer Rücklaufeinrichtung, mit der das nach Bearbeitung durch mehrere Sägestationen verbleibende Baumstück nach der letzten Sägestation, ggf. auch früher, zu der ersten Sägestation, allgemeiner zu einer in Förderrichtung vorangehenden Station, zurückgefördert wird.
In einer Fortbildung können zwei vorzugsweise parallele Sägestraßen wie vorangehend beschrieben vorhanden sein, wobei eine Transfereinrichtung, in der Regel ein Querförderer, vorgesehen ist, um den reduzierten Baumstamm bzw. das reduzierte Baumstammteil von dem Ende der einen Sägestraße zu dem Anfang der zweiten Sägestraße zu fördern. Dadurch wird die Gesamtlänge der Anlage reduziert, da ein am Ende der ersten Sägestraße nicht vollständig zerlegter Baumstamm auf der zweiten Sägestraße zurückgefördert werden kann. Im Prinzip läßt sich auf diese Weise eine Endlosanlage schaffen, auf welcher der Baumstamm im Kreis so lange umläuft, bis er vollständig zerlegt ist.
Dabei kann insbesondere auch vorgesehen sein, daß die beiden Sägestraßen unabhängig voneinander mit Baumstämmen bzw. Baumstammteilen beschickt werden können, so daß sie unabhängig voneinander arbeiten können, aber bei Bedarf, etwa zur Bearbeitung von Baumstämmen mit überdurchschnittlich großem Durchmesser oder in Fällen, in denen ein Teil der Sägen einer Sägestraße gewartet werden muß, miteinander gekoppelt werden können.
Besonders vorteilhaft ist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Baumstamm vor dem Zuführen zu den Trennsägen, die die Bohlen vereinzeln, geviertelt wird. Durch diese Maßnahme können die nachfolgenden Trennsägen wesentlich kleiner und damit kostengünstiger ausgeführt werden. Das gemäß einer bevorzugten Ausführungsform praktizierte Wenden zwischen den Trennsäge wird erleichtert, da zwei Schnittflächen zum Angreifen für eine Wendevorrichtung zur Verfügung stehen. Darüber hinaus gestattet es die Viertelung des Baumstamms vor dem Auftrennen in Bohlen auch, Holzbereiche mit unterschiedlicher Qualität von vornherein zu trennen und insbesondere das minderwertige Druckholz von wertvolleren Holzbereichen zu trennen, so daß Bohlen mit einer einheitlichen Holzqualität erzeugt werden.
Das Sägen im Quartierschnitt erhöht nicht zuletzt auch die Holzausbeute und damit die Wirtschaftlichkeit eines Sägewerks.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen.
Fig. 1
wurde bereits erläutert und zeigt das Schnittbild des sogenannten Spiegelschnitts.
Fig. 2
wurde bereits erläutert und zeigt das Schnittbild des sogenannten Quartierschnitts.
Fig. 3
zeigt schematisch den Aufbau eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Sägewerks.
Fig. 4a
stellt schematisch das Schnittbild der ersten Blockbandsäge dar.
Fig. 4b
stellt schematsich das Schnittbild der zweiten Blockbandsäge dar.
Fig. 5
zeigt schematisch die Arbeitsweise einer erfindungsgemäßen Trennbandsägenlinie.
Das Sägewerk gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Sägewerk zum Zerlegen eines Baumstamms im Quartierschnitt und weist eine Rundholzaufgabe 1, einen Stammreduzierer 3, einen Entrinder 5, eine Wendevorrichtung 7, eine erste Blockbandsäge 13, eine zweite Blockbandsäge 21 sowie eine Trennbandsägelinie 29 auf.
Die Rundholzaufgabe 1, der Stammreduzierer 3 und der Entrinder 5 sind in herkömmlicher Weise ausgestaltet. In der Rundholzaufgabe werden die Stämme mit einem Portalkran oder direkt von einem LKW aufgegeben und zu dem Stammreduzierer 3 gefördert, der stark abholzige, d.h. stark konische Stämme auf ein zu verarbeitendes Maß reduziert. Danach wird der ggf. reduzierte Baumstamm in dem Entrinder 5 entrindet.
Danach wird der Baumstamm zu einer Wendevorrichtung 7 geführt. Dort wird der Stamm qualitativ beurteilt und so gedreht, daß Zonen schlechter bzw. guter Holzqualität möglichst ausschließlich in einem der vier durch die Vertikale und Horizontale gebildeten Quadranten liegen. In Fig. 4a und 4b ist ein Bereich schlechter Holzqualität schematisch durch die Zone 11 angedeutet, die beispielsweise der Druckholzbereich sein kann.
Nachdem der Baumstamm nun entsprechend ausgerichtet ist, wird er über eine geeignete Fördereinrichtung (nicht dargestellt) zu der Vertikal-Blockbandsäge 13 gefördert, die den Baumstamm durch einen vertikalen Schnitt im wesentlichen durch das Zentrum in zwei Stammhälften 15a und 15b aufgeteilt wird. In Fig. 4a ist die Schnittebene mit B1 angedeutet. Man erkennt, daß der Bereich 11 ausschließlich in der Hälfte 15a zu liegen kommt.
Die beiden Stammhälften 15a und 15b werden nun durch einen Längsförderer 17 zu einem Querförderer 19 gefördert, der die beiden Stammhälften vereinzelt und einer zweiten Vertikal-Blockbandsäge 21 zuführt, wobei gleichzeitig die Stammhälften 15a und 15b so orientiert werden, daß die Schnittfläche des vorherigen Schnitts parallel zur Horizontalen ist. Die Blockbandsäge 21 teilt nun durch einen weiteren vertikalen Schnitt, der in Fig. 4b mit dem Bezugszeichen B2 angedeutet ist, jede der beiden Stammhälften 15a und 15b in zwei Stammviertel 23a und 23b. Wie man anhand von Fig. 4b erkennen kann, liegt nun der Bereich 11 ausschließlich in dem Stammviertel 23a. Die beiden Stammviertel 23a und 23b werden nun durch einen weiteren Querförderer 27 wieder vereinzelt und der Trennbandsägelinie 29 zugeführt.
Die Trennbandsägelinie 29 besteht aus einer zentralen Fördergasse 31 sowie zu beiden Seiten der Fördergasse abwechselnd angeordneten Trennbandsägen TA1, TA2, ... und TB1, TB2, ..., bei diesem Ausführungsbeispiel vorzugsweise 12 bis 14 Sägen. Jeweils zwischen zwei Trennbandsägen TAi und TBi (i = 1, 2, ...) weist die Fördergasse 31 einen Diagonalförderer, der z.B. aus Spiralrollen aufgebaut sein kann, auf, der das Stammviertel diagonal bis zum Anschlag der nächsten Trennbandsäge fördert, die sich auf der gegenüberliegenden Seite der Fördergasse befindet. Mit dem Diagonalförderer ist eine Kippeinrichtung kombiniert, welche das Stammviertel 23a oder 23b um 90° dreht, so daß die Schnittfläche des letzten Schnitts in die Horizontale gekippt wird und die andere, hierzu senkrechte Fläche des Stammviertels in die Vertikale, derart, daß sie durch den Diagonalförderer zur Anlage an dem Anschlag der nachfolgenden Trennbandsäge gebracht wird. Im Bereich der Trennbandsägen TAi und TBi sind geeignete Führungsmittel vorgesehen, welche gewährleisten, daß die jeweilige Trennbandsäge von dem an dem Anschlag anliegenden Stammviertel eine Bohle mit konstanter Dicke abtrennt. Die Dicke der Bohle wird durch den Abstand des Sägeblatts von dem Anschlag der Säge festgelegt. Die abgetrennten Bohlen fallen rechts und links der Fördergasse 31 über Rutschen auf parallel zur Fördergasse 31 verlaufende Förderbänder (nicht dargestellt) und werden abtransportiert. Die Anschläge der Trennbandsägen sind mit einem geeigneten Antrieb zum Verstellen der Schnittdicke versehen.
Der Sägevorgang in der Trennsägelinie 29 ist schematisch in Fig. 5 dargestellt. Man erkennt, daß das Stammviertel 23a, ausgehend von einer in Förderrichtung links liegenden Trennbandsäge TAi durch Kippen im Gegenuhrzeigersinn sowie eine Diagonalförderung nach rechts in die richtige Stellung zum Beschneiden durch eine in Förderrichtung rechts liegende Trennbandsäge TBi gebracht wird und danach durch Diagonalförderung in die entgegengesetzte Richtung und Drehen im Uhrzeigersinn in die richtige Position zum Bearbeiten durch eine in Förderrichtung links liegende Trennbandsäge TAi (i = 1, 2, ...) gebracht wird. Auf diese Weise wird abwechselnd von jeder der beiden geraden Seiten des Stammviertels 23a bzw. 23b eine Bohle abgeschnitten, so daß das Stammviertel gemäß dem Schnittbild der Fig. 2 durch die Trennbandsägen TAi und TBi im Quartierschnitt vollständig zerlegt wird.
Das dargestellte Ausführungsbeispiel kann in verschiedener Hinsicht abgewandelt werden. Beispielsweise kann der Diagonalförderer zwischen den Sägestationen TAi und TBi durch die Kombination eines Längsförderers und eines Querförderers in der Fördergasse 31 ersetzt werden. Statt die Trennbandsägen TAi und TBi mit konstantem Abstand von der Mitte der Fördergasse 31 anzuordnen, wie dies in Fig. 3 und 5 dargestellt ist, kann auch vorgesehen sein, daß die Schnittebene der einzelnen Trennbandsägen in Förderrichtung zunehmend näher bei dem Zentrum der Fördergasse 31 liegt, so daß bereits durch das Kippen zwischen den einzelnen Sägen das Stammviertel im wesentlichen in die richtige Position zur Bearbeitung durch die nächste Säge gebracht wird. Dies erfordert allerdings das individuelle Einstellen der Schnittebenen der Bandsägen auf den jeweiligen Stammdurchmesser oder eine vorherige Bearbeitung des Stamms bzw. der Stammviertel auf Normmaße.
Gemäß einer vorteilhaften Abwandlung sind die Trennbandsägen TAi und TBi so angeordnet, daß sie während des Betriebs paarweise aus der Trennbandsägenlinie für ein Nachschärfen, Warten und dgl. entfernt werden können. Die Fördereinrichtung führt dann das Baumviertel einfach weiter und ihre Funktion wird durch das nachfolgende Paar von Trennbandsägen TA und TB wahrgenommen. Ebenso können für die Bearbeitung von Baumstämmen geringeren Durchmessers einzelne Stationen, die nicht notwendigerweise am Ende der Trennbandsägelinie liegen müssen, übersprungen werden. Zweckmäßigerweise wird man die Trennbandsägenlinie so auslegen, daß auch Baumstämme mit überdurchschnittlich großem Durchmesser bearbeitet werden können und dementsprechend bei Baumstämmen mit durchschnittlichem Durchmesser immer einige der Sägen nicht benötigt werden.
Die in der vorangehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1
Rundholzaufgabe
3
Stammreduzierer
5
Entrinder
7
Wendevorrichtung
11
Bereich mit schlechter Holzqualität
13
Vertikal-Blockbandsäge
15a u. 15b
Stammhälften
17
Längsförderer
19
Querförderer
21
Blockbandsäge
23a u. 23b
Stammviertel
27
Querförderer
29
Trennbandsägelinie
31
zentrale Förderstraße
B1
Schnittebene
B2
Schnittebene
TAi
Trennbandsäge
TBi
Trennbandsäge

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Zerlegen von Baumstämmen oder Baumstammteilen entsprechend einem Schnittmuster mit nicht parallelen Schnittebenen, insbesondere in einem Quartierschnitt, mit einer Sägestraße (29) mit mehreren Sägestationen (TAi, TBi), die am Rand einer Fördergasse (31) aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei die Fördergasse (31) Förderer zum Fördern des Baumstamms oder Baumstammteils von einer Sägestation (TAi, TBi) zur nächsten aufweist, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil den Sägestationen jeweils so zuführen, daß Schnittflächen in dem Baumstamm oder Baumstammteil erzeugt werden, die einen nicht verschwindenden Winkel zueinander aufweisen, und zumindest bei der Mehrzahl der Sägestationen eine Bearbeitung des Baumstamms oder des Baumstammteils nur auf einer Seite oder auf nicht parallelen Seiten erfolgt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderer der Fördergasse den Baumstamm oder das Baumstammteil den Sägestationen jeweils so zuführen, daß die Schnittflächen in dem Baumstamm oder Baumstammteil, die von einem ersten Teil der Sägestationen (TAi) erzeugt werden, einen nicht verschwindenden Winkel zu den Schnittflächen in dem Baumstamm oder Baumstammteil aufweisen, die von einem zweiten Teil der Sägestationen (TBi) erzeugt werden.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von zwei aufeinanderfolgenden Sägestationen (TAi, TBi) in dem Baumstamm oder Baumstammteil erzeugten Schnittflächen jeweils senkrecht zueinander liegen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine der Sägestraße (29) vorgeschaltete Einrichtung (13, 17, 19, 21) zum Vierteilen eines Baumstamms und zum Zuführen einzelner Baumstammviertel zu der Sägestraße (29).
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7) zum Drehen des Baumstamms um seine Längsachse, welche der Einrichtung (13, 17, 19, 21) zum Vierteilen des Baumstamms in Förderrichtung vorgeschaltet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zumindest einem Teil von aufeinanderfolgenden Sägestationen (TAi, TBi) in der Sägestraße (29) eine Dreheinrichtung zum Drehen des Baumstamms oder Baumstammteils um dessen Längsachse vorhanden ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sägestraße (29) zu beiden Seiten einer Fördergasse (31) in einer alternierenden Anordnung Sägen (TAi, TBi) oder Gruppen von Sägen zum Abtrennen von Bohlen so angeordnet sind, daß auf eine Säge (TAi) oder eine Gruppe von Sägen auf einer Seite der Fördergasse eine Säge (TBi) oder eine Gruppe von Sägen auf der anderen Seite der Fördergasse folgt und daß zwischen Sägen oder Gruppen von Sägen, die sich auf verschiedenen Seiten der Fördergasse befinden, eine Wendeeinrichtung vorgesehen ist, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil so drehen kann, daß der Baumstamm oder das Baumstammteil der nächsten Säge (TBi, TAi) mit einer solchen Orientierung zu dem Sägeblatt zugeführt wird, daß die von der nachfolgenden Säge erzeugte Schnittfläche in einem Winkel zu der von der vorangehenden Säge (TAi, TBi) erzeugten Schnittfläche liegt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Sägen (TAi, TBi), welche sich auf verschiedenen Seiten der Fördergasse (29) befinden, eine Fördereinrichtung vorgesehen ist, welche den Baumstamm oder das Baumstammteil zu der jeweils gegenüberliegenden Seite der Fördergasse transportiert.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Sägestraße (29) eine erste Gruppe von Sägestationen (TAi) eine Schnittebene aufweist, die zu der Schnittebene einer zweiten Gruppe von Sägestationen (TBi) einen nicht verschwindenden Winkel, vorzugsweise von 90°, einschließt.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittebenen der Sägestationen (TAi, TBi) jeweils zu der Horizontalen einen nicht verschwindenden Winkel aufweisen und die Fördereinrichtung zwischen zwei Sägestationen mit einer unterschiedlichen Schnittebene so eingerichtet ist, daß der Baumstamm bzw. das Baumstammteil der nächsten Sägestation so zugeführt wird, daß beim Sägen an der nächsten Sägestation die Kante zwischen der dort erzeugten Schnittfläche und der von der vorangehenden Sägestation (TAi, TBi) erzeugten Schnittfläche nach unten weist.
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