EP1036249B1 - Schliesskanten-sicherung - Google Patents

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EP1036249B1
EP1036249B1 EP99948558A EP99948558A EP1036249B1 EP 1036249 B1 EP1036249 B1 EP 1036249B1 EP 99948558 A EP99948558 A EP 99948558A EP 99948558 A EP99948558 A EP 99948558A EP 1036249 B1 EP1036249 B1 EP 1036249B1
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closing
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Oliver Haake
Patrick Haake
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/40—Safety devices, e.g. detection of obstructions or end positions
    • E05F15/42—Detection using safety edges
    • E05F15/44—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05F15/44—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity
    • E05F2015/447—Detection using safety edges responsive to changes in electrical conductivity using switches in serial arrangement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
    • H01H3/141—Cushion or mat switches
    • H01H2003/146—Cushion or mat switches being normally closed

Definitions

  • the invention relates to a closing edge fuse according to the preamble of claim 1.
  • a closing edge safety device is described in FR 21 35 922 A1.
  • hose balls arranged, preferably consist of steel and have a diameter, which is slightly smaller than the inside diameter of the soft one Hose, while during the filling of the balls in the Hose the hose is stretched elastically. Still in this elongated state are the two mouths of the hose sealed with a plug to which the contact leads connect. The plugs produce in connection with the tensioned Hose within the tensioned hose required preload with which the balls are in contact with each other.
  • the balls are subjected to a local deformation pressure apart from each other, the power is cut off and on Signal generated.
  • the known arrangement has not been used in practice, because the balls don't center in the soft tube, but about the generated preload by the Dodge hose, move against each other, so that there is no straight ball chain in the final installation state.
  • the Balls can cover the outer surface of the hose deform so that difficulties in installing the hose exist, but the non-centered balls may also prevent the necessary when the local deformation pressure occurs Signaling.
  • WO / 97 38 199 describes a closing edge safety device in which one of the elastic tubes Adapted shape of the contact elements, the contact elements each individually accommodating, elastic contact element bed is worked out, the stationary with respect to the hose and on the pressurized side of the hose is arranged, so that the contact elements are stationary on the one hand in the contact element bed are stored and on the other hand the bending radius in the Central axis of the contact chain formed by the contact elements is greater than the bending radius of the actual contact element bed.
  • This reference also suggests that in addition the contact elements of an expander cord can be pulled through.
  • This arrangement is complex because the contact elements are shaped of course means a formal effort and it must be ensured that the arrangement of the contact element beds and the size of the contact elements to each other is adapted that the contact elements in the idle state touch.
  • EP 0 234 523 A describes a closing edge safety device in which the contact elements each from a contact roll exist, that is, are cylindrical, the Contact rollers at the front ends creating contact points to each other issue. There is an expander cord inside the contact rolls arranged that the individual contact roles with their Force contact points towards each other in the axial direction. Between insulating rings are arranged on the individual contact rollers, those with radially aligned to the insulating ring axis, in the interior of the insulating rings projecting wedge surfaces between the individual contact roles are arranged.
  • the invention has for its object a closing edge fuse to create, to ensure that the used contact elements, preferably balls or ball-like Parts that are correctly aligned, but still on react the lowest deformation pressure signaling. Furthermore, the manufacturing effort should be kept low become.
  • the contact elements are partially spherical Balls formed, which have circumferential contact surfaces. In this way, better contact formation is achieved, ensures a larger contact area, so that a smaller Resistance is caused and the centering of the contact elements is better and easier.
  • the contact elements designed as simple balls.
  • the contact element can be constructed so that a conductive Sleeve is inserted around which a plastic jacket is injection molded becomes.
  • the sleeve has plane-parallel surfaces.
  • a closing edge safety device for a better understanding of the invention, which consists of a profile element P , which can be connected to the closing edge to be secured.
  • This profile element P has, on its side facing the edge to be secured, a receiving space in which a safety strip S is arranged, the design and configuration of which the invention relates to.
  • a Security bar referred to, which is formed by a hose 3 which is made of a flexible, flexible material, the Z. B. may have a Shore hardness of 40 Shore.
  • the tube can have a soft core and a somewhat harder or more abrasion-resistant surface and is preferably made from a thermoplastic elastomer.
  • the tube 3 can also be formed from a foam rubber with a corresponding reference as a surface is equipped.
  • Contact elements 2 are arranged inside the hose 3, those in the illustrated embodiment according to FIG. 2 and 3 are formed from balls 2a.
  • the in the end areas the closing edge fuse 1 required electrical For reasons of clarity, connection contacts are in the Drawing not shown and belong to the prior art.
  • Fig. 3 shows that under the action of a local deformation pressure the wall of the pressure facing Hose 3 causes balls 2a to pull apart, whereby the quiescent current is interrupted and thereby the desired signal is generated.
  • the safety bar is vertical, i.e. H. so laid vertically, for example on door edges or the like, it is possible to provide the required Bias leading to the contacting of the contact elements leads together, only by the weight of the contact elements bring about.
  • Such an arrangement would be the same Security like the arrangements previously known in the prior art to a much cheaper way of manufacturing lead, but then the inner diameter of the Hose should be larger than the outside diameter of the Contact elements.
  • the contact element 2b can be constructed so that a conductive Sleeve 8 is provided, around which a jacket 9 is injection molded from plastic is.
  • the sleeve 8 has plane-parallel surfaces 6 and 7 on, which form the contact surfaces 6 and 7.
  • the contact element 2b shown in FIG. 4 can of course also be made entirely of conductive material.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schließkanten-Sicherung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Eine Schließkanten-Sicherung wird in der FR 21 35 922 A1 beschrieben. Bei dieser Anordnung sind in einem aus weichem Werkstoff bestehenden Schlauch Kugeln angeordnet, die vorzugsweise aus Stahl bestehen und einen Durchmesser aufweisen, der etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des weichen Schlauches, wobei während des Einfüllens der Kugeln in den Schlauch der Schlauch elastisch gelängt wird. Noch in diesem gelängten Zustand werden die beiden Mündungen des Schlauches mit Stopfen verschlossen, an die die Kontaktleitungen anschließen. Die Stopfen erzeugen in Verbindung mit dem gespannten Schlauch innerhalb des gespannten Schlauches die erforderliche Vorspannung, mit der die Kugeln aneinander anliegen.
Werden die Kugeln durch einen örtlichen Verformungsdruck voneinander entfernt, wird der Strom unterbrochen und ein Signal erzeugt.
Die bekannte Anordnung hat in der Praxis keinen Eingang gefunden, da die Kugeln sich in dem weichen Schlauch nicht zentrieren, sondern um der erzeugten Vorspannung durch den Schlauch auszuweichen, gegeneinander verschieben, so daß keine geradlinige Kugelkette im Endeinbauzustand vorliegt. Die Kugeln können dabei die äußere Oberfläche des Schlauches verformen, so daß Schwierigkeiten beim Einbau des Schlauches bestehen, aber auch die nicht zentrierten Kugeln verhindern ggf. bei Auftreten des örtlichen Verformungsdruckes die notwendige Signalgebung.
In der WO/97 38 199 wird eine Schließkanten-Sicherung beschrieben, bei welcher in einem elastischen Schlauch ein der Form der Kontaktelemente angepaßtes, die Kontaktelemente jeweils einzeln aufnehmendes, elastisches Kontaktelementebett ausgearbeitet ist, das ortsfest in bezug zum Schlauch und an der kraftbeaufschlagten Seite des Schlauches angeordnet ist, so daß die Kontaktelemente einerseits ortsfest in dem Kontaktelementebett gelagert sind und andererseits der Biegeradius in der Mittelachse der durch die Kontaktelemente gebildeten Kontaktkette größer ist als der Biegeradius des eigentlichen Kontaktelementebettes. In dieser Literaturstelle wird auch vorgeschlagen, daß zusätzlich die Kontaktelemente von einer Expanderschnur durchzogen sein können.
Diese Anordnung ist aufwendig, da das Ausformen der Kontaktelementebetten natürlich einen Formaufwand bedeutet und sichergestellt sein muß, daß die Anordnung der Kontaktelementebetten und die Größe der Kontaktelemente derart zueinander angepaßt ist, daß sich im Ruhezustand die Kontaktelemente berühren.
In der EP 0 234 523 A wird eine Schließkanten-Sicherung beschrieben, bei welcher die Kontaktelemente je aus einer Kontaktrolle bestehen, also walzenförmig ausgebildet sind, wobei die Kontaktrollen an den Stirnenden Kontaktstellen schaffend aneinander anliegen. Im Inneren der Kontaktrollen ist eine Expanderschnur angeordnet, die die einzelnen Kontaktrollen mit ihren Kontaktstellen in axialer Richtung aufeinanderzu zwingen. Zwischen den einzelnen Kontaktrollen sind Isolierringe angeordnet, die mit radial zur Isolierringachse ausgerichteten, in den Innenraum der Isolierringe vorspringenden Keilflächen zwischen den einzelnen Kontaktrollen angeordnet sind.
Der Herstellungsaufwand für diese Schließkanten-Sicherung ist relativ hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schließkanten-Sicherung zu schaffen, bei der sichergestellt sein soll, daß die eingesetzten Kontaktelemente, vorzugsweise Kugeln oder kugelähnliche Teile, korrekt ausgerichtet sind, trotzdem aber auf den geringsten Verformungsdruck signalgebend reagieren. Weiterhin soll der Herstellungsaufwand aber niedrig gehalten werden.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den eigentlichen Unteransprüchen erläutert.
Während bei allen bisher zum Stand der Technik gehörenden Sicherheitsleisten erhebliche Aufwendungen dafür gemacht werden, daß die Kontaktelemente, gleichgültig ob diese als Kugeln, Walzen oder wie auch immer ausgebildet sind, an ihren Kontaktstellen aneinandergepreßt werden, wird nunmehr gemäß der Erfindung der Vorschlag gemacht, daß die Kontaktierung der einzelnen Kontaktelemente miteinander lediglich durch die Schwerkraft, d. h. durch das Gewicht der Kontaktelemente dann erfolgen kann, wenn die Sicherheitsleiste vertikal ausgerichtet ist. Hierbei wird selbstverständlich eine um so bessere Kontaktierung der Elemente miteinander erreicht, je schwerer die Elemente sind, aber auf jeden Fall haben die Elemente ein Gewicht, das ausreicht, bei lotrechtem Einbau der Sicherheitsleiste kontaktgebend aneinander anzuliegen.
Gemäß Anspruch 2 werden die Kontaktelemente als teilkugelförmige Kugeln ausgebildet, die umlaufende Kontaktflächen aufweisen. Hierdurch wird eine bessere Kontaktbildung erreicht, eine größere Berührungsfläche sichergestellt, so daß ein geringerer Widerstand bewirkt wird und die Zentrierung der Kontaktelemente ist besser und leichter.
Gemäß einem Vorschlag der Erfindung werden die Kontaktelemente als einfache Kugeln ausgebildet.
Weiterhin wird gemäß der Erfindung vorgesehen, daß das Kontaktelement dabei so aufgebaut sein kann, daß eine leitfähige Hülse eingesetzt wird, um die ein Mantel aus Kunststoff gespritzt wird. Die Hülse weist dabei planparallele Flächen auf.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
Fig. 1
einen Abschnitt einer Schließkanten-Sicherung,
Fig. 2
einen Abschnitt einer Sicherheitsleiste in
Fig. 3
die Anordnung gemäß Fig. 2 bei auftretendem örtlichen Verformungsdruck und in
Fig. 4
in größerem Maßstab eine abgeänderte Ausführungsform der Kontaktelemente.
In Fig. 1 ist zum besseren Verständnis der Erfindung eine Schließkantensicherung dargestellt, die aus einem Profilelement P besteht, das an der zu sichernden Schließkante angeschlossen werden kann. Dieses Profilelement P weist an seiner der zu sichernden Kante hin gerichteten Seite einen Aufnahmeraum auf, in dem eine Sicherheitsleiste S angeordnet ist, auf deren Ausbildung und Gestaltung sich die Erfindung bezieht.
In der Zeichnung gemäß Fig. 2 ist mit 1 ein Abschnitt einer Sicherheitsleiste bezeichnet, die durch einen Schlauch 3 gebildet wird, der aus einem flexiblen, weichelastischen Material besteht, das z. B. eine Shorehärte von 40 Shore aufweisen kann. Hierbei kann der Schlauch einen weichen Kern aufweisen und eine etwas härtere oder abriebfester gestaltete Oberfläche und wird vorzugsweise aus einem thermoplastischen Elastomer gefertigt. Der Schlauch 3 kann auch aus einem Moosgummi gebildet werden, das mit einem entsprechenden Bezug als Oberfläche ausgerüstet ist.
Innerhalb des Schlauches 3 sind Kontaktelemente 2 angeordnet, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 und 3 aus Kugeln 2a gebildet werden. Die in den Endbereichen der Schließkanten-Sicherung 1 erforderlichen elektrischen Anschlußkontakte sind aus Übersichtlichkeitsgründen in der Zeichnung nicht dargestellt und gehören zum Stand der Technik.
Fig. 3 zeigt, daß bei Einwirken eines örtlichen Verformungsdruckes die der Druckeinwirkung zugewandte Wandung des Schlauches 3 ein Auseinanderziehen der Kugeln 2a bewirkt, wodurch der Ruhestrom unterbrochen wird und dadurch das gewünschte Signal erzeugt wird.
Wird die Sicherheitsleiste lotrecht, d. h. also vertikal verlegt, beispielsweise an Türkanten od. dgl., ist es möglich, die erforderliche Vorspannung, die zu dem Kontaktieren der Kontaktelemente miteinander führt, nur durch das Gewicht der Kontaktelemente herbeizuführen. Eine Solche Anordnung würde bei gleicher Sicherheit wie die bisher im Stand der Technik bekannten Anordnungen zu einer wesentlich kostengünstigeren Herstellungsweise führen, wobei dann aber der Innendurchmesser des Schlauches größer sein sollte als der Außendurchmesser der Kontaktelemente.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist das Kontaktelement als Teilkugelelement 2b ausgebildet, das um eine Mittelachse X - X umlaufende Kontaktflächen 6 und 7 aufweist, die an den abgeflachten Seitenwänden 12 und 14 ausgebildet sind. Durch diese Anordnung wird eine größere Berührungsfläche als bei einer normalen Kugel geschaffen, so daß der elektrische Widerstand geringer ist und die Zentrierung verbessert wird. Es wird also insgesamt eine bessere Kontaktbildung erreicht. Das Kontaktelement 2b kann dabei so aufgebaut sein, daß eine leitfähige Hülse 8 vorgesehen ist, um die ein Mantel 9 aus Kunststoff gespritzt ist. Die Hülse 8 weist dabei planparallele Flächen 6 und 7 auf, die die Kontaktflächen 6 und 7 bilden.
Das in Fig. 4 dargestellte Kontaktelement 2b kann natürlich auch komplett aus leitfähigem Werkstoff gefertigt werden.

Claims (8)

  1. Schließkanten-Sicherung mit einer eine elektrische Schalteinrichtung aufweisenden Sicherheitsleiste (1), die aus einer Vielzahl von Kontaktelementen (2) besteht, die in einem Schlauch aneinandergereiht angeordnet sind, wobei die Kontaktelemente (2) in Ruhestellung an stirnseitig vorgesehenen Kontaktstellen aneinander anliegen und unter der Einwirkung einer äußeren Kraft bei örtlicher Verformung des Schlauches (3) den Kontakt unterbrechend auseinanderbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei lotrecht ausgerichteten Sicherheitsleisten die Kontaktelemente (2, 2a) innerhalb des Schlauches (3) lediglich aufgrund ihres Gewichtes und damit der Schwerkraft aneinander anliegen.
  2. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente (2b) teilkugelförmig ausgebildet sind und an ihren abgeflachten Seitenwänden (12, 14) Kontaktflächen (6, 7) aufweisen.
  3. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktelemente als Kugeln ausgebildet sind.
  4. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (2b) eine leitfähige Hülse (8) und einen Mantel (9) aus Kunststoff aufweist, wobei die leitfähige Hülse (8) des einen Kontaktelementes mit der leitfähigen Hülse des benachbarten Kontaktelementes in Kontakt steht.
  5. Schließkanten-Sicherung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktelement (2a, 2b) vollständig aus leitfähigem Werkstoff besteht.
  6. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weichelastischer Schlauch (3) eingesetzt wird, der eine Shorehärte zwischen 60 und 20 Shore aufweist.
  7. Schließkanten-Sicherung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch eine Shorehärte von 40 Shore aufweist.
  8. Schließkanten-Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (3) einen weichen Innenkern aufweist, d. h. das Innere des Schlauches weich ausgebildet ist, während die äußere Oberfläche des Schlauches härter und abriebfest ist.
EP99948558A 1998-05-02 1999-04-01 Schliesskanten-sicherung Expired - Lifetime EP1036249B1 (de)

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DE19833846 1998-07-28
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