EP1007439A1 - Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees - Google Patents

Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees

Info

Publication number
EP1007439A1
EP1007439A1 EP97945924A EP97945924A EP1007439A1 EP 1007439 A1 EP1007439 A1 EP 1007439A1 EP 97945924 A EP97945924 A EP 97945924A EP 97945924 A EP97945924 A EP 97945924A EP 1007439 A1 EP1007439 A1 EP 1007439A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
cover
tongue
fixing
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97945924A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Pierre Rossi
Marie-Jose Rossi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1007439A1 publication Critical patent/EP1007439A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
    • B65D77/2068—Means for reclosing the cover after its first opening
    • B65D77/2072—Mechanical means
    • B65D77/2076—Mechanical means provided by the cover itself
    • B65D77/2084—Mechanical means provided by the cover itself the cover being maintained reclosed by a part folded over the container rim
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/10—Container closures formed after filling
    • B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
    • B65D77/2004—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting
    • B65D77/2012—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being maintained on the container by mechanical means, e.g. crimping, clamping, riveting the cover being crimped or folded over the container flange

Definitions

  • the invention relates essentially to a device for manufacturing covers and attaching them to attached trays.
  • the main object of the present invention is to solve the new technical problem consisting in the supply of a solution which makes it possible to produce and manufacture a device forming a cover intended to come to cover in a substantially complete way an opening of a packaging container.
  • thermoformer base 3 o products such as food products, on a packaging machine, more particularly on a thermoformer base
  • the present invention relates to a cover device intended to come to cover substantially completely an opening of a container for packaging products such as food products, characterized in that said device is made of thermoformable material and manufactured by thermoforming with securing means comprising at least one lateral zone intended to be secured with a corresponding lateral zone of an edge of said container in order to constitute a pivot hinge of the device forming a lid for opening or closing the opening of the container.
  • the invention relates to a device characterized in that the aforementioned securing means comprise at least on certain edges of the device forming a cover, one or more latches or gadroons radially projecting inside the device forming a cover , so as to lock the closed device 5 on the packaging container in the closed position
  • the invention relates to a device characterized in that the aforementioned lateral zone comprises a tongue projecting outwards relative to the edge of the cover device; this tongue being preferably of sufficient length to be able to be folded down and applied to the corresponding lateral zone of the container opposite the cover device, thereby facilitating the pivoting of the cover device on said container.
  • the aforementioned tongue may extend over all or part of the width of said cover device. 5
  • this device is characterized in that it comprises a fold line at the junction between said tongue and the body of said device.
  • the invention relates to a device characterized in that the lateral zone for securing the preform o, when it is not provided with a tongue, can also comprise a fold line thus facilitating pivoting of the device forming a lid on said container
  • this device is characterized in that it is manufactured by thermoforming, then undergoes a precut, then fixing on container and finally cutting and this from a film of thermoformable material, preferably of thermoformable plastic material.
  • the invention provides a method of manufacturing a cover device intended to cover substantially
  • thermoforming means more particularly preferably on a thermoforming frame, a) the unwinding of a film of thermoformable material from a reserve or roll of film b) the production of preforms of devices forming a cover, with or without a tongue, with or without a fold line, by means of thermoforming so as to produce successive preforms on said film intended to constitute said cover devices with transverse separation zones
  • thermoforming film being of width greater than the intended width of the cover devices, so as to constitute longitudinal areas of junction between the various preforms and serving to hold and advancement of the film, said devices being preformed by thermoforming with means of
  • thermoform preforms of devices forming a container or tray provided or not with a fixing or securing tab and benefiting from all the characteristics and advantages of the preforms of devices forming covers. described further on and in this case the covers would be attached either with or without a tab.
  • thermoform a zone or folding means of fixing or joining such as the tongue, not to cut the assembly lateral side and longitudinal side of the preforms of said device forming a cover, that at the outlet of
  • the invention it is possible to cover substantially completely any opening of a container for packaging products, more particularly food products, in a simple, inexpensive and usable on an industrial and commercial scale.
  • the invention allows to obtain on the container-cover assembly a more or less perfect seal as required and at the same time protection of the assembly and a new and better presentation.
  • thermoforming machine specially adapted and modified to produce and manufacture cover devices according to the invention provided with attached and fixed trays;
  • FIG. 2 shows a top view of a film of thermoformable material in the machine of Figure 1, provided with i o thermoforming means, after thermoforming of successive preforms;
  • FIG. 3 shows a top view of successive preforms whose transverse areas of separation between the preformed devices have been cut
  • FIG. 4 shows a top view of the preforms obtained 1 after precut of Figure 3 and on which were embedded the product packaging containers, preferably containing food products;
  • FIG. 5 shows a sectional view along the section line V-V of Figure 4.
  • FIG. 6 represents a top view of the preforms, the cover forming devices of which are embedded and secured to the containers and showing the operation of cutting, by the dotted lines 48, the longitudinal zones 26 serving for maintaining and advancing the film 14, therefore devices;
  • FIG. 8 shows the packaging containers A finished, but whose zones or means for fixing the device forming covers without tabs benefit from a fold line 47, thus allowing it to pivot during opening;
  • FIG. 9 shows the packaging containers A finished, but fixed and secured to the devices forming covers by their own folding tab 49 with a fold line 50 intended to form the hinge 51 naturally and bagged in the devices 22 forming covers which do not therefore have a folding tongue 32.
  • thermoformer chassis transformed and adapted according to the invention represented by the general reference number 10 comprising:
  • thermoforming station 20 for unwinding a film 14 of thermoformable material, for example of a thermoformable plastic material such as PVC, polyethylene, polypropylene, or composite films combining several layers of films of different nature, from a reserve or a roll of film 16, 0 - a station 20 for thermoforming of preforms 22a of the devices forming covers 22 which can be seen clearly from FIG. 2, with transverse zones 24 of separation, precut 24 and longitudinal areas 26 of junction used to maintain and advance the film maintained by the drive chains 28 and to maintain the film 14 5 -
  • the thermoforming station 20 produces preforms 22a of the devices 22 by thermoforming with zones or means 30 for securing with a container that can be seen clearly from FIG. 4, such as a tray A
  • these securing means 30 o comprise at least one lateral zone 32 intended to allow securing with a corresponding lateral zone 40, clearly visible in FIG. 5, of an edge 42 of the container A, to constitute a pivot hinge of the device forming a cover 22 for opening or closing the opening 44 of the container A, as is well conceived from the preform 22a in FIG. 5.
  • a tab can also be avoided if the edge 23 is of width sufficient, to allow a solid and durable connection with a corresponding edge of the container possibly with a fold zone 34,47 on this edge so as to constitute a pivoting hinge.
  • a station 90 for evacuating the containers A provided with lids 22, and for eliminating cutting residues.
  • the preforms 22a here preferably comprise a tongue 32 projecting outwards relative to the edge 23 concerned of the device forming a cover 22.
  • This tab or rim may be substantially of the same dimension as the corresponding lateral zone 40 provided on an edge 42 of the container A so as to directly constitute a hinge 46 for pivoting the device forming cover making it possible to open or close the opening 44 of the container with a fold line 34,
  • the tongue 32 is of sufficient length to be radially projecting outwards relative to the lateral zone concerned 40 of the container A in order to be able to be folded down on the other side of this zone 40, as this is understandable from the consideration of figure 5
  • thermoforming station 20 can also provide during thermoforming in the thermoforming station 20 a fold line 34, clearly visible in Figure 2, at the junction between the lateral zone 30, preferably the tongue 32, and the body of the defined device by the edge 23.
  • the lateral zone preferably the tongue 32, extends only over a part of the width of the device forming a cover, as clearly visible in Figures 2.3.4.
  • this lateral joining zone 30, preferably the tongue 32 can extend over the entire width of the device forming a cover.
  • thermoforming station 20 also realizes as securing means, at least on some of the edges of the device forming the cover 22, one or more cleats or gadroons 36, advantageously in the vicinity of the edges on the sides other than those reserved for the securing zones 30 with the container A, the arrangement shown of the tabs or gadroons 36, on the adjacent edges of the sides opposite to the hinge, is an integral part of the present invention, but is not limiting.
  • the preforms 22a having been produced by thermoforming in the thermoforming station 20, it then arrives by advancing the film 14 at the pre-cutting station 50 transverse between the preforms 22a and FIG. 3 represents the only transverse zones precut 24 hatched, which keeps the preforms 22a still secured to each other by the lateral holding and joining zones 26.
  • the film 14 advances to the station for loading the receptacles A on 0, the cover device still in the form of a preform 22a, precut, shown in FIG. 4, where they are embedded and held together by the tabs or gadroons 33.
  • FIG. 6 represents the containers A or trays of bagged products which are secured to the preforms 22a of the devices forming a cover 22 after leaving the station 70 for securing.
  • FIG. 6 also shows the realization of the longitudinal cutting of the longitudinal junction zones 26 in the cutting station 80, this longitudinal cutting being shown in dotted lines 48.
  • the station 90 for evacuating the receptacles A provided with the lids 22 makes it possible to evacuate these, shown in the finished state in FIG. 7-8 -9, on an evacuation conveyor towards stacking stations and storage, and also o ensure the elimination of cutting residues.
  • the joining or fixing of the lateral zone 30 with the corresponding lateral zone 40 of the container A can be carried out by any 5 fixing means making it possible to fix or weld the cover device 22 by its lateral zone, preferably a tongue 32 on container A.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Dispositif formant couvercle (22) destiné à venir couvrir de manière sensiblement complète une ouverture (44) d'un récipient (A) de conditionnement de produits tels que, de préférence, des produits alimentaires, caractérisé en ce que ledit dispositif (22) est réalisé en une matière thermoformable et fabriqué par thermoformage avec des moyens (30, 36) de solidarisation, de rabattement (70) et des zones et des moyens de prédécoupage (24) avec ledit récipient (A), comprenant au moins une zone latérale (30) destinée à être solidarisée avec une zone latérale (40) correspondante d'un bord (23) dudit récipient (A) en vue de constituer une charnière (46) de pivotement du dispositif formant couvercle (22) pour ouvrir ou fermer l'ouverture (44) du récipient (A).

Description

Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des récipients ou barquettes rapportées
L'invention concerne essentiellement un dispositif pour fabriquer des 5 couvercles et les fixer sur des barquettes rapportées.
Actuellement, la plupart des produits, plus particulièrement les produits alimentaires, sont conditionnés dans des barquettes, operculées ou pas et bénéficant ou pas d'un traitement sous atmosphère contrôlée, tel que vide ou réinjection de gaz, et pouvant disposer d'un couvercle, indépendant et rapporté, i o souvent même sur cet operculage, s'il est réalisé.
Ainsi, de nombreux produits , plus particulièrement les produits alimentaires, bénéficient d'un operculage qui leur assure une inviolabilité ou, pour les produits alimentaires, une meilleure conservation par leur mise sous atmosphère contrôlée. 15 Cette conservation est limitée dans le temps, en fonction de chaque produit et perdure, dans cette limite, tant que l'operculage reste inviolé, sitôt ouvert, le produit doit être consommé rapidement- La nécessité de disposer d'un couvercle de protection du produit, une fois l'operculage retiré, par mesure d'hygiène et également pour que le produit ne 20 s'altère pas au contact d'autres produits conservés à proximité, soit dans des frigidaires, s'est donc accrue dans les dernières années.
Dans le cadre de l'art antérieur, ainsi, soit il n'y a pas de couvercle de protection de récipient de conditionnement, operculé ou pas, de produits tels que les produits alimentaires.une fois désoperculés ou ouverts,, soit ces couvercles sont
25 indépendants ou rapportés.
Ainsi, la présente invention à pour but principal de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'une solution qui permette de réaliser et de fabriquer un dispositif formant couvercle destiné à venir couvrir de manière sensiblement complète une ouverture d'un récipient de conditionnement de
3 o produits tels que des produits alimentaires, sur une machine de conditionnement, plus particulièrement sur une base de thermoformeuse,
L'ensemble de ces problèmes techniques sont résolus par la présente invention, d'une manière simple, peu coûteuse, utilisable à l'échelle industrielle et commerciale. Ainsi, la présente invention concerne un dispositif formant couvercle destiné à venir couvrir de manière sensiblement complète une ouverture d'un récipient de conditionnement de produits tels que des produits alimentaires, caractérisé en ce que ledit dispositif est réalisé en matière thermoformable et fabriqué par thermoformage avec des moyens de solidarisation comprenant au moins une zone latérale destinée à être solidarisée avec une zone latérale correspondante d'un bord dudit récipient en vue de constituer une charnière de pivotement du dispositif formant couvercle pour ouvrir ou fermer l'ouverture du récipient. 0 Selon un mode de réalisation avantageux, l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que les moyens de solidarisation précités comprennent au moins sur certains bords du dispositif formant couvercle, un ou plusieurs taquets ou godrons radialement saillants à l'intérieur du dispositif formant couvercle, de manière à assurer un verrouillage en position fermée du dispositif formant couvercle 5 sur le récipient de conditionnement
Selon encore un autre mode de réalisation, l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que la zone latérale précitée comprend une languette formant saillie vers l'extérieur par rapport au bord du dispositif formant couvercle; cette languette étant de préférence de longueur suffisante pour pouvoir être o rabattue et rappliquée sur la zone latérale correspondante du récipient opposée au dispositif formant couvercle en facilitant ainsi le pivotement du dispositif formant couvercle sur ledit récipient
Selon une variante de réalisation particulière, la languette précitée peut s'étendre sur tout ou partie de la largeur dudit dispositif formant couvercle. 5 Selon encore une variante de réalisation, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend une ligne de pliure au niveau de la jonction entre ladite languette et le corps dudit dispositif.
Selon une autre variante de réalisation particulière, l'invention concerne un dispositif caractérisé en ce que la zone latérale de solidarisation de la o préforme, lorsqu'elle n'est pas pourvue de languette, peut comprendre également une ligne de pliure facilitant ainsi le pivotement du dispositif formant couvercle sur ledit récipient
Selon un autre mode de réalisation avantageux, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il est fabriqué par thermoformage, puis subit une prédécoupe, ensuite fixation sur récipient et enfin découpe et ce à partir d'un film de matière thermoformable, de préférence de matière plastique thermoformable.
Selon un autre aspect, l'invention fournit un procédé de fabrication d'un dispositif formant couvercle destiné à venir couvrir de manière sensiblement
5 complète une ouverture d'un récipient de conditionnement de produits tels que des produits alimentaires, caractérisé en qu'il comprend sur une machine de conditionnement, modifiée.adaptée, avec des moyens de thermoformage, plus particulièremen de préférence sur un châssis de thermoformeuse , a)le déroulement d'un film en matière thermoformable à partir d'une ι o réserve ou rouleau de film b)la réalisation de préformes de dispositifs formant couvercle, avec ou sans languette, avec ou sans ligne de pliure, par des moyens de thermoformage de façon à réaliser sur ledit film des préformes successives destinées à constituer lesdits dispositifs formant couvercle avec des zones transversales de séparation
15 entre les diverses préformes, prévues pour être prédécoupées, ledit film de thermoformage étant de largeur plus grande que la largeur prévue des dispositifs formant couvercle, de manière à constituer des zones longitudinales de jonction entre les diverses préformes et servant au maintien et à l'avancement du film, lesdits dispositifs étant préformés par thermoformage avec des moyens de
2 o solidarisation avec ledit récipient comprenant au moins une zone latérale destinée à permettre une solidarisation avec une zone latérale correspondante d'un bord dudit récipient, pour constituer une charnière de pivotement du dispositif formant couvercle pour ouvrir ou fermer l'ouverture du récipient c)la réalisation du prédécoupage, primordiale et indispensable s'il est 25 prévu une languette de fixation rabattable, dès le thermoformage et de préférence avant le positionnement ou l'enchassage du récipient ou barquette,des zones transversales de séparation, spécialement prévues pour cette opération, entre les préformes successives, de façon à pouvoir mettre en oeuvre, par la suite les moyens de rabattement et de fixation.
3 o d)la réalisation de l'enchâssement d'un récipient de conditionnement de produits tels que des produits alimentaires, de préférence contenant lesdits produits alimentaires ou autres, sur ledit dispositif formant couvercle défini par sa préforme, la zone de fixation ou rebord du dispositif avec ou sans languette venant au contact de ladite zone latérale correspondante du récipient e) le rabattement de la languette de solidarisation par tous moyens et procédés et la solidarisation par tous moyens de fixation tels que thermosoudure, ultrasons, haute fréquence, collage ou tout autre procédé ou moyen permettant de 5 fixer ou souder le dispositif formant couvercle par sa zone latérale, de préférence avec une languette, sur le récipient f)la réalisation des découpes des zones longitudinales du film pour obtenir lesdits dispositifs individuels formant couvercle déjà solidarisés par leurs zones de solidarisation ou par leur languette formant charnière au récipient de ι o conditionnement de produits. g)l'évacuation des récipients pourvus de leurs dispositifs formant couvercles avec élimination des résidus de découpe dudit film.
Selon une autre caractéristique de cette invention l'on peut tout aussi avantageusement fabriquer et thermoformer des préformes de dispositifs formant 15 récipient ou barquette, munies ou pas de languette de fixation ou solidarisation et bénéficiant de toutes les caractéristiques et avantages des préformes de dispositifs formant couvercles décrits plus avant et dans cette hypothèse les couvercles seraient rapportés soit avec ou sans languette.
D'autres caractéristiques de la machine apparaissent incluant les 2 o dessins qui font partie intégrante de l'invention
Selon un autre mode de réalisation beaucoup plus rudimentaire, l'on peut, si l'on ne thermoforme pas de zone ou moyen rabattable de fixation ou solidarisation telle que la languette, ne découper l'ensemble côté latérale et côté longitudinale des préformes dudit dispositif formant couvercle, qu'en sortie de
25 machine, après fixation ou solidarisation du dispositif formant couvercle.
Grâce à l'invention, il est possible de couvrir de manière sensiblement complète toute ouverture d'un récipient de conditionnement de produits, plus particulièrement des produits alimentaires, d'une manière simple , peu coûteuse et utilisable à l'échelle industrielle et commerciale.
3 o l'invention permet d'obtenir sur l'ensemble récipient-couvercle une plus ou moins parfaite étanchéité selon les besoins et en même temps une protection de l'ensemble et une nouvelle et meilleure présentation.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée relativement aux dessins annexés représentant un mode de réalisation actuellement préféré de l'invention donnés simplement à titre d'illustration et qui ne sauraient nullement limiter l'invention.
Dans les dessins: 5 - la figure 1 représente une machine de thermoformage spécialement adaptée et modifiée pour réaliser et fabriquer des dispositifs formant couvercle selon l'invention pourvus des barquettes rapportées et fixés;
- la figure 2 représente une vue de dessus d'un film en matière thermoformable dans la machine de la figure 1, pourvu de moyens de i o thermoformage, après thermoformage de préformes successives;
- la figure 3 représente une vue de dessus des préformes successives dont les zones transversales de séparation entre les dispositifs préformés ont été découpées;
- la figure 4 représente une vue de dessus des préformes obtenues 1 après prédécoupe de la figure 3 et sur lesquelles ont été enchâssés les récipients de conditionnement de produits, de préférence contenant des produits alimentaires;
- la figure 5 représente une vue en coupe selon la ligne de coupe V-V de la figure 4;
20 - la figure 6 représente une vue de dessus des préformes dont les dispositifs formant couvercles sont enchâssés et solidarisés sur les récipients et montrant l'opération de découpe, par les pointillés 48, des zones longitudinales 26 servant au maintien et à l'avancement du film 14, donc des dispositifs;
- la figure 7 représente le récipient de conditionnement enchâssé dans
25 les godrons et solidarisé avec le dispositif formant couvercle avec sa languette rabattable;
- la figure 8 représente les récipients A de conditionnement terminés , mais dont les zones ou moyens de fixation du dispositif formant couvercles dépourvus de languette bénéficient d'une ligne de pliure 47, permettant ainsi son o pivotement lors de l'ouverture; et
- la figure 9 représente les récipients de conditionnement A terminés, mais fixés et solidarisés sur les dispositifs formant couvercles par leur propre languette rabattable 49 avec une ligne de pliure 50 destinée à former la charnière 51 naturellement et ensachasses dans les dispositifs 22 formant couvercles lesquels ne disposant pas, par le fait même, de languette rabattable 32.
En référence à la figure 1, on a représenté une machine de conditionnement, plus particulièrement un châssis de thermoformeuse modifiée, transformée et adaptée selon l'invention représentée par le numéro de référence général 10 comprenant:
- un poste 12 de déroulement d'un film 14 de matière thermoformable, par exemple d'une matière plastique thermoformable telle que PVC, polyéthylène, polypropylène, ou des films composites combinant plusieurs couches de films de nature différente, à partir d'une réserve ou d'un rouleau 16 de film, 0 - un poste 20 de thermoformage de préformes 22a des dispositifs formant couvercles 22 que l'on voit bien à partir de la figure 2, avec des zones transversales 24 de séparation, de prédécoupage 24 et des zones longitudinales 26 de jonction servant au maintien et à l'avancement du film maintenu par les chaines d'entrainement 28 et de maintien du film 14 5 - Dans le cadre de l'invention, le poste de thermoformage 20 réalise des préformes 22a des dispositifs 22 par thermoformage avec des zones ou moyens 30 de solidarisation avec un récipient que l'on voit bien à partir de la figure 4,tel qu'une barquette A
- Dans le cadre de l'invention, ces moyens de solidarisation 30 o comprennent au moins une zone latérale 32 destinée à permettre une solidarisation avec une zone latérale correspondante 40, bien visible à la figure 5, d'un bord 42 du récipient A, pour constituer une charnière de pivotement du dispositif formant couvercle 22 pour ouvrir ou fermer l'ouverture 44 du récipient A, comme cela se conçoit bien à partir de la préforme 22a à la figure 5. 5 . Un poste 50 de prédécoupage transversal entre les préformes, prédécoupage transversal montré en zone hachuré 24 à la figure 3.
- Un poste 60 de chargement des récipients A en vue de les enchâsser et de les solidariser avec les préformes 22a.
- Un poste 70 de rabattement des languettes 32, par tous moyens, o procédés ou systèmes, et de fixation, avec des moyens tels que thermosoudure, ultrasons, haute fréquence, collage ou tout autre procédé ou procédé, et de solidarisation des zones latérales 32 qui comprpend de préférence des languettes, comme représenté, avec les zones latérales correspondantes 40 des récipients A. Cependant, une languette peut aussi être évitée si le bord 23 est de largeur suffisante, , pour permettre une solidarisation solide et durable avec un bord correspondant du récipientavec éventuellement une zone de pliure 34,47 sur ce bord de manière à constituer une charnière de pivotement.
- Un poste 80 de découpage longitudinal des zones longitudinales de jonction 26 des préformes 22a pour constituer des dispositifs formant couvercles définitifs 22 solidarisés au récipient A.
- Un poste 90 d'évacuation des récipients A pourvus de couvercles 22,et d'élimination des résidus de découpe.
- On comprend en référence aux figures 2 à 7 qui représentent le mode de réalisation actuellement préféré, pour lequel les zones latérales 32 de solidarisation des dispositifs formant couvercles, ici les préformes 22a, comprennent ici de préférence une languette 32 faisant saillie vers l'extérieur par rapport au bord 23 concerné du dispositif formant couvercle 22. Cette languette ou rebord peut-être sensiblement de même dimension que la zone latérale correspondante 40 prévue sur un bord 42 du récipient A de manière à constituer directement une charnière 46 de pivotement du dispositif formant couvercle permettant d'ouvrir ou de fermer l'ouverture 44 du récipient avec une ligne de pliure 34,
- Avantageusement selon le mode de réalisation préféré, la languette 32 est de longueur suffisante pour être radialement saillante vers l'extérieur par rapport à la zone latérale concernée 40 du récipient A pour pouvoir être rabattue de l'autre côté de cette zone 40, comme cela est bien compréhensible à partir de la considération de la figure 5
- On peut aussi prévoir lors du thermoformage dans le poste de thermoformage 20 une ligne de pliure 34, bien visible à la figure 2 , au niveau de la jonction entre la zone latérale 30, de préférence la languette 32, et le corps du dispositif défini par le bord 23.
- Toujours lors du thermoformage l'on peut également prévoir, si la préforme du dispositif 22a ne comprend pas de languette 32, une ligne de pliure 47 bien visible sur la figure 8 sur toute la longueur de la zone latérale de fixation de ladite préforme du dispositif , de manière à constituer en même temps une charnière de pivotement du dispositif formant couvercle permettant d'ouvrir ou de fermer l'ouverture 44 du récipient, comme cela est bien compréhensible à partir de la considération de la figure 8. - Selon un mode de réalisation actuellement préféré, la zone latérale, de préférence la languette 32, ne s'étend que sur une partie de la largeur du dispositif formant couvercle, comme bien visible aux figures 2.3.4. Naturellement, cette zone latéral 30 de solidarisation, de préférence la languette 32, peut s'étendre sur toute la largeur du dispositif formant couvercle.
- Le poste de thermoformage 20 réalise aussi comme moyen de solidarisation, au moins sur certains des bords du dispositif formant couvercle 22, un ou plusieurs taquets ou godrons 36, avantageusement au voisinage des bords sur les côtés autres que ceux réservés aux zones de solidarisation 30 avec le o récipient A, La disposition représentée des taquets ou godrons 36 , sur les bords adjacents des côtés opposés à la charnière, fait partie intégrante de la présente invention, mais n'est pas limitative.
Ainsi, les préformes 22 a ayant été réalisées par thermoformage dans le poste de thermoformage 20, elle arrivent ensuite par l'avancement du film 14 au 5 poste de prédécoupage 50 transversal entre les préformes 22a et la figure 3 représente les zones transversales seules prédécoupées 24 en hachuré, ce qui permet de maintenir les préformes 22a toujours solidarisées les unes aux autres par les zones latérales de maintien et de jonction 26.
Ensuite, le film 14 avance au poste de chargement des récipents A sur 0 le dispositif formant couvercle toujours sous forme de préforme 22a, prédécoupée, représentée à la figure 4, ou ils sont enchâssés et maintenus solidarisés par les taquets ou godrons 33.
Dans la vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4 , représentée à la figure 5, on voit la position d'enchâssement, avec le début de rabattement de la 5 partie radialement saillante 30a de la zone de solidarisation 30 , de préférence ici la languette 32, pour montrer la réalisation du rabattement à l'aide de la pliure 34 destinée à former la chanière 46 naturellement le rabattement par tous moyens, procédés ou systèmes et la fixation et la solidarisation par thermosoudure ou tout autre système, procédé ou moyen de cette zone latérale 30, de préférence une o languette, sont réalisés dans le poste 70 de solidarisation.
La figure 6 représente les récipients A ou barquettes de produits ensachasses et solidarisés avec les préformes 22a des dispositifs formant couvercle 22 après sortie du poste 70 de solidarisation. La figure 6 montre également la réalisation de la découpe longitudinale des zones longitudinales de jonction 26 dans le poste 80 de découpage, cette découpe longitudinale étant représentée en pointillé 48.
Ainsi, ces zones longitudinales 26 retenues par les chaines 28 permettent d'assurer un maintien et un avancement du film 14 tout au long des opérations de fabrication.
Enfin, le poste 90 d'évacuation des récipients A pourvus des couvercles 22 permet d'évacuer ceux-ci, représentés à l'état fini à la figure 7-8 -9, sur un tapis d'évacuation vers des postes d'empilage et de stockage, et aussi o d'assurer l'élimination des résidus de découpe.
On comprend ainsi que l'invention permet d'aboutir à l'obtention de la totalité des avantages précédemment indiqués.
Naturellement, la solidarisation ou fixation de la zone latérale 30 avec la zone latérale correspondante 40 du récipient A peut être réalisée par tous 5 moyens de fixation permettant de fixer ou souder le dispositif formant couvercle 22 par sa zone latérale, de préférence une languette 32 sur le récipient A.
On comprend qu'avec l'invention, lorsqu'un consommateur désire utiliser le contenu du récipient A, il doit simplement soulever le dispositif formant couvercle 22 qui se déplie sur sa charnière 46 et accède ainsi, soit directement au 0 produit si le récipient A , n'est pas préalablement operculé, soit retire l'operculage avant de le découvrir, puis utilise le produit et relâche le dispositif formant couvercle 22 qui doit reprendre sa position initiale aussitôt relâché, soit l'aider par une légère pression lorsqu'il dispose de taquet(s) ou godron(s) 36 de fixation comme représenté, ou tout autre dispositif équivalent 5 Naturellement, l'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs diverses combinaisons. En particulier, les dessins font partie intégrante de la présente invention. L'invention couvre toute caractéristique qui apparaît être nouvelle par rapport à un état de la technique quelconque à partir de la considération de la description complétée par o les dessins.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif formant couvercle (22) destiné à venir couvrir de manière sensiblement complète une ouverture (44) d'un récipient (A) de conditionnement de
5 produits tels que, de préférence, des produits alimentaires, caractérisé en ce que ledit dispositif (22) est réalisé en une matière thermoformable et fabriqué par thermoformage avec des moyens (30,36) de solidarisation , de rabattement (70) et des zones et des moyens de prédécoupage (24) avec ledit récipient (A), comprenant au moins une zone latérale (30) destinée à être solidarisée avec une
10 zone latérale (40) correspondante d'un bord (23) dudit récipient (A) en vue de constituer une charnière (46) de pivotement du dispositif formant couvercle (22) pour ouvrir ou fermer l'ouverture (44) du récipient.(A)
2.Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caracérisé en ce que les moyens de solidarisation (30,36) précités comprennent au moins sur certains des
!5 bords du dispositif formant couvercle, un ou plusieurs taquets ou godrons (36) radialement saillants à l'intérieur du dispositif formant couvercle, de manière à assurer un verrouillage en position fermée du dispositif formant couvercle sur le récipient de conditionnement
3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en
20 ce que la zone latérale (30) précitée comprend une languette (32) formant saillie vers l'extérieur par rapport au bord du dispositif formant couvercle; cette languette (32) étant de préférence de longueur suffisante pour pouvoir être rabattue et rappliquée sur la zone latérale (40) correspondante du récipient opposée au dispositif formant couvercle (22) en facilitant ainsi le pivotement du dispositif formant
25 couvercle (22) sur le récipient (A).
4.Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la languette (32) précitée s'étend sur tout ou partie de la largeur dudit dispositif formant couvercle (22). δ.Dispositif selon l'une des revendication 1 à 4 , caractérisé en ce qu'il o comprend une ligne de pliure (34) au niveau de la jonction entre ladite languette
(32) et le corps dudit dispositif (22). δ.Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par thermoformage, prédécoupe , rabattement et découpe à partir d'une base ou d'un film (14) de matière thermoformable, de préférence de matière plastique thermoformable.
7.Procédé de fabrication d'un dispositif formant couvercle destiné à venir couvrir de manière sensiblement complète une ouverture (44) d'un récipient (A) de conditionnement de produits têts que, et de préférence, des produits alimentaires, sur une machine de conditionnement, modifiée, transformée et adaptée, disposant de moyens de thermoformage, plus particulièrement sur un châssis ou une base de thermoformeuse caractérisé en ce qu'il comprend : a) le défilement d'un film (14) en matière thermoformable dans une machine (10) pourvue de moyens de thermoformage (20), de prédécoupage (50), 0 de chargement (60), de rabattement de rebord ou languette (32), de fixation et solidarisation (70), de découpage (80) et d'évacuation (90) des produits terminés. b) le thermoformage, à partir d'une bobine (16) de film (14) dudit dispositif formant couvercle par lesdits moyens de thermoformage (20) de façon à réaliser sur ledit film (14) des préformes (22a) successives destinées à constituer 5 lesdits dispositifs formant couvercle (22) Jesdites préformes successives (22a) étant séparées entre elles par des zones transversales à découper (24) de séparation entre les dispositifs préformés (22a) et étant jointes entre elles par des zones longitudinales (26) servant au maintien et à l'avancement du film (14), lesdits dispositifs préformés (22a) étant pourvus de moyens ( 30,36) de solidarisation avec 0 ledit récipient (A), comprenant au moins une zone latérale (30) correspondante d'un bord dudit récipient (A) en vue de constituer une charnière (46) de pivotement du dispositif formant couvercle (22) pour ouvrir ou fermer l'ouverture (44) du récipient (A); c) la nécessaire réalisation d'une découpe des dites zones 5 transversales (24) de séparation de façon à pouvoir, par la suite, si les moyens de solidarisation comprennent au moins une languette (32), mettre en oeuvre l'opération de rabattement des zones de fixation et de solidarisation(30,32),) sur le poste de fixation et solidarisation (70), couvercle (22) et récipient (A), ce qui constitue un avantage nouveau, unique et déterminant de la présente invention sur o une machine de conditionnement d) la réalisation de l'enchâssement d'un récipient (A) de conditionnement de produits tels que, de préférence, des produits alimentaires, de préférence contenant lesdits produits alimentaires, ledit dispositif formant couvercle (22) défini par sa préforme (22a), ladite zone latérale (30) venant au contact de ladite zone latérale (40) correspondante du récipient e) la réalisation du rabattement des languettes (32), avant la solidarisation des moyens ou zones de solidarisation, de l'autre côté du bord latéral (40) du récipient de conditionnement (A) f) la réalisation de la fixation des moyens de solidarisation (30,32) par tous moyens tels que thermosoudure, ultrasons, haute fréquence, collage ou tout autre procédé, moyen ou système permettant de fixer, souder le dispositif formant couvercle(22a) sur le récipient (A) f) la réalisation de la découpe des zones longitudinales de jonction (26), après l'enchâssement des récipients (A) et la fixation des zones de solidarisation (30,36), de manière à libérer complètement le dispositif termine (22,A) et à l'amener sur la zone d'évacuation ( 90)
8. Procédé selon la revendication 7,caractérisé en ce que la zone latérale (30) précitée comprend une languette (32) formant saillie vers l'extérieur par rapport au bord du dispositif formant couvercle , cette languette (32) étant de préférence de longueur suffisante pour pouvoir être rabattue et rappliquée sur la zone correspondante (40) du récipient (A) opposée au dispositif formant couvercle (22) en facilitant ainsi le pivotement du dispositif formant couvercle sur ledit récipient 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation (36) précités peuvent comprendre au moins sur certains des bords du dispositif formant couvercle un ou plusieurs taquets ou godrons (36) radialement saillants à l'intérieur du dispositif formant couvercle, de manière à assurer un verrouillage en position fermée du dispositif formant couvercle sur le récipient de conditionnement
10.Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le poste de solidarisation ( 70) des moyens de solidarisation permet de réaliser le rabattement des languettes (32) des dispositifs formant couvercle (22a) de l'autre côté du bord latéral (40) du récipient de conditionnement (A) ,et ensuite sa solidarisation définitive par tous moyens de solidarisation, ce qui constitue également un avantage nouveau, unique et déterminant de la présente invention sur une machine de conditionnement.
11. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de solidarisation (30) comprennent au moins une zone latérale (32) destinée à permettre une solidarisation avec une zone latérale correspondante (40) pour constituer une charnière de pivotement , lorsqu'il n'y pas de languette de pivotement (32a)
12.Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ensemble des découpes latérales (24) et longitudinales (26) des préformes dudit dispositif formant couvercle.peuvent fort bien selon une réalisation plus rudimentaire , si l'on ne thermoforme pas de zone ou moyen rabattable de fixation ou solidarisation tel que la languette (32) ne s'effectuer qu'en sortie de machine (80), après le poste de fixation (70) 13. Procédé selon la revendicaction 12 caractérisé en ce que les moyens de solidarisation (30) sur la zone de fixation (23,40) lorsqu'il n'y a pas de languette (32) sont munis d'une ligne de pliure (47) pour leur permettre ainsi un meilleur pivotement.
14. Procédé selon les revendications précédentes caractérisé en ce que l'on peut également si cela s'avérait nécessaire, indifféremment thermoformer et fabriquer aussi bien des préformes formant couvercles (22) que des récipients (A) avec tous les avantages s'y rapportant des précédentes revendications..
EP97945924A 1996-11-18 1997-11-13 Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees Withdrawn EP1007439A1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9614009 1996-11-18
FR9614009A FR2755952B3 (fr) 1996-11-18 1996-11-18 Dispositif pour fabriquer des couvercles rapportes et fixes sur des barquettes
PCT/FR1997/002045 WO1998022366A1 (fr) 1996-11-18 1997-11-13 Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1007439A1 true EP1007439A1 (fr) 2000-06-14

Family

ID=9497700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97945924A Withdrawn EP1007439A1 (fr) 1996-11-18 1997-11-13 Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1007439A1 (fr)
FR (1) FR2755952B3 (fr)
WO (1) WO1998022366A1 (fr)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3561668A (en) * 1966-08-23 1971-02-09 Anderson Bros Mfg Co Sealed package
US3438483A (en) * 1967-03-27 1969-04-15 Scientific Atlanta Reclosable package
NL7305417A (fr) * 1972-04-25 1973-10-29
FR2383833A1 (fr) * 1977-03-14 1978-10-13 Erca Procede et installation de fermeture et de scellement de recipients
US5447772A (en) * 1990-11-21 1995-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Reclosable packaging seal and methods relating thereto
EP0694017A1 (fr) * 1993-04-21 1996-01-31 Allergan, Inc. Recipients pour lentilles corneennes et leur mode d'emploi

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9822366A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2755952B3 (fr) 1999-02-19
WO1998022366A1 (fr) 1998-05-28
FR2755952A1 (fr) 1998-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1051338B1 (fr) Etui pour produits tels que des lingettes humides
EP0668151B1 (fr) Procédé de fabrication d'emballage tubulaire et emballage obtenu pour la mise en oeuvre du procédé
EP2035288B1 (fr) Sac a soufflets en matiere plastique pour produits alimentaires et son procede de fabrication
EP0197073B1 (fr) Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage
EP1226929B1 (fr) Procédé et machine de fabrication des sachets à soufflets munis de moyens de fermature
FR2554045A1 (fr) Recipient en carton, etanche a l'eau, et son procede de fabrication
FR2757835A1 (fr) Procede de fabrication d'un emballage et emballage a predecoupe laser
FR2782064A1 (fr) Sac et procede pour l'emballage de morceaux de viande coupes avec os
EP0631560B1 (fr) Emballage fabrique a partir d'une feuille mince plissee formant un sachet pour produits en vrac
EP0332885A1 (fr) Récipient refermable en matière synthétique
EP0033266B1 (fr) Procédé de sertissage, notamment pour emballage plastique, et emballage étanche obtenu par ce procédé
EP1397292B1 (fr) Procede et installation de fabrication et de remplissage de recipients ayant un opercule muni d'une languette de prehension
FR2648433A1 (fr) Procede d'emballage d'un produit quelconque, par exemple un produit alimentaire et emballage ainsi realise
FR2895982A1 (fr) Procede de fabrication d'un ensemble comprenant un recipient souple et une dose de produit alimentaire tartinable conditionnee dans le recipient.
CH631669A5 (fr) Recipient en carton plastifie pour produits alimentaires, procede et appareil pour sa fabrication.
EP1007439A1 (fr) Dispositif pour fabriquer des couvercles et les fixer sur des recipients ou barquettes rapportees
EP2581322A1 (fr) Sachet pour stérilisation
EP1140481B1 (fr) Procede de fabrication d'un emballage comprenant une zone pelable
FR2759984A1 (fr) Bidon en matiere plastique avec sac interieur amovible
FR2571338A1 (fr) Emballage etanche, procede de fabrication et utilisation de cet emballage
FR2657587A1 (fr) Emballage metallique a opercule thermoscelle et procede de fabrication d'un tel emballage.
BE1010711A3 (fr) Emballage et son procede de fabrication.
FR2738226A1 (fr) Emballage d'au moins un article, tel que produit alimentaire pouvant etre ouvert et referme et procede d'emballage sous vide
FR2784662A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement d'un produit alimentaire pateux
FR2764266A1 (fr) Procede et machine de fabrication de sachets etanches et sachets obtenus

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19990511

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010328

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20010808