EP1001077A2 - Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn - Google Patents

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EP1001077A2
EP1001077A2 EP99118433A EP99118433A EP1001077A2 EP 1001077 A2 EP1001077 A2 EP 1001077A2 EP 99118433 A EP99118433 A EP 99118433A EP 99118433 A EP99118433 A EP 99118433A EP 1001077 A2 EP1001077 A2 EP 1001077A2
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EP
European Patent Office
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belt
sensor
moved
tape
transverse direction
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EP99118433A
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Günther Hüttelmaier
Jürgen Birk
Reinhard Faix
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/30—Protecting wire-cloths from mechanical damage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032—Controlling transverse register of web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36—Guiding mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a method for treating a material web such as in particular a paper or cardboard web in which the Material web at least in places together with at least one encircling endless belt such as a sieve or felt belt is moved in the direction of rotation.
  • the felt path is on one outer edge of a felt with respect to the other outer edge repeatedly shortened and lengthened.
  • the felt tape in question is repeated over both inclined pendulum roller and a regulating roller, which is automatically pivoted in such a way that a monitored edge of the Felt tape remains in a predetermined level. Via the pendulum roller the felt tape is tensioned in opposite directions on both edges.
  • the aim of the invention is the method and the device of the beginning mentioned type so that markings and soiling in the border area on a respective endless belt simple and reliable ways are practically excluded and yourself result in correspondingly longer belt life.
  • this object is achieved in that at least a belt also repeatedly moves generally transverse to the direction of rotation becomes.
  • the band is preferably periodically in the transverse direction emotional.
  • the method is the expediently linear transverse movement of the Ribbon produced in that the position of the ribbon in the transverse direction Move the monitoring of the strip travel sensor accordingly in the transverse direction becomes.
  • the sensor signals generated by the strip travel sensor expediently one that determines the transverse movement of the belt parent control unit fed.
  • a tape travel sensor or the like can be used as the tape travel sensor be used.
  • one of the band card scanning serve tape running sensor.
  • the band can at least partially stepwise in the transverse direction be moved. In certain applications it is also an advantage if the belt is at least partially continuous in the transverse direction is moved.
  • the device according to the invention is correspondingly provided with means by at least one band also generally repeated transversely to the direction of rotation to move.
  • the device is the strip travel sensor via an actuating device preferably linearly movable to generate the transverse movement corresponding to the belt by means of an associated control device is controllable.
  • the actuating device can comprise at least one cylinder / piston unit.
  • a cylinder / piston unit acting only in one direction be provided with spring return.
  • the stroke of the transverse movement of the belt is preferably adjustable.
  • the traversing time of the transverse movement of the band be adjustable.
  • the device comprises that assigned to the actuating device Control device at least one motor-adjustable pressure regulator.
  • a pendulum button or the like, for example, can be used as the tape travel sensor be provided.
  • the belt in question can be, for example, a screen or act a felt ribbon.
  • the invention is therefore particularly both in the Wire section as well as in the press section of a respective paper machine applicable. Both within the wire section and within the press section can basically also use several sieve or felt belts be moved transversely to the direction of rotation.
  • FIG. 1 shows a strip travel sensor 10 in a schematic representation Actuating device 12 with associated control device 14 and a transverse movement receiving the sensor signals a circulating endless belt 16 determining parent Control unit 18.
  • the endless belt 16 can in particular be a sieve or Felt belt of a device for treating a material web, such as in particular trade a paper or cardboard web.
  • a material web such as in particular trade a paper or cardboard web.
  • the material web to be treated is at least partially together with the circulating endless belt 16 in the direction of its rotation L moves.
  • the endless belt 16 is not only in the direction of rotation L, but periodically also moved generally transversely to the direction of rotation L. This will be in the in the present case via a regulating roller 20, which for this purpose at least one cylinder / piston unit which is appropriately controlled via the control unit 18 22 is applied. As with the figure 1 to can be seen is a one-way cylinder / piston unit 22 provided with spring return.
  • the linear transverse movement of the belt 16 in the present case is thereby generates that the position of the belt 16 in the transverse direction
  • Belt travel sensor 10 by the associated actuator 12 is moved accordingly in the transverse direction.
  • the tape edge sensor is a tape edge sensor serving pendulum button provided (cf. in particular also Figure 2).
  • the actuating device comprises 12 at least one cylinder / piston unit acting in one direction only with spring return. It is in the present Case of the piston 26 housed in the cylinder 24 by one on the piston rod 28 postponed, arranged in the right pressure chamber of the cylinder 24 Compression spring 30 to the left of the endless belt 16 in question charged away. By a corresponding action on the left Pressure chamber of the cylinder 24 becomes the piston 26 and thus the piston rod 28 then moved towards the endless belt 16 against the spring force.
  • the outer free end of the piston rod 28 is with the present Case connected as a pendulum-type belt running sensor 10.
  • This tape running sensor monitoring the position of the tape 16 in the transverse direction 10 is now by means of a corresponding control the associated control device 14 for generating the preferably Move periodic transverse movement of the belt 16 accordingly.
  • a control device assigned to the actuating device 12 14 in the present case a pressure regulator 32 that can be adjusted by motor.
  • the stroke of the transverse movement of the belt 16 is expediently adjustable.
  • the traversing time of the transverse movement can also be used of the band 16 to be adjustable.
  • the belt 16 can at least partially in steps or continuously be moved in the transverse direction.
  • FIGS. 3 and 4 each show the time t over the distance s covered by the strip travel sensor 10 during a respective stroke.
  • FIG. 3 shows a flowchart of a step-wise movement of the strip travel sensor 10 during a respective stroke.
  • the preferably adjustable traversing time t H can be, for example, 30 minutes. The specified time applies to one stroke.
  • FIG. 4 shows a flow diagram of a continuous movement of the Belt travel sensor 10 during a respective stroke.
  • the tape running sensor used for tape edge scanning 10 linearly adjusted via an actuator 12, the one Motor-adjustable pressure regulator 32 comprehensive control device 14 is controlled accordingly.
  • the traversing stroke is preferred and / or the traversing time adjustable.
  • the strip travel sensor 10 is very precise and defined via move a preferably predeterminable time, with the result that the endless band 16 a smooth, controlled and continuous movement performs, which reliably occupies the tape edges is avoided.
  • the band 16 can be, for example, a Act on the sieve or felt belt of a paper machine. So the tape 16 for example, be formed by a pick-up felt or the like.

Abstract

Bei einem Verfahren sowie einer entsprechenden Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn wird die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band 16 wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung L bewegt. Dabei wird das Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung L bewegt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem bzw. in der die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung bewegt wird.
Insbesondere in der Sieb- und/oder Pressenpartie einer Papiermaschine kann es hinsichtlich der dort verwendeten umlaufenden Sieb- bzw. Filzbändern zu einem vorzeitigen Verschleiß im Randbereich kommen. Die an den Sieb- bzw. Filzbändern auftretenden Markierungen und Verschmutzungen bringen entsprechend geringe Standzeiten mit sich.
Bei einer aus der DE 43 01 651 C1 bekannten Naßpresse wird der Filzlaufweg an einer Außenkante eines Filzes in bezug auf die andere Außenkante wiederholt verkürzt und verlängert.
Bei einer aus der DE 37 35 202 A1 bekannten Positioniervorrichtung erfolgt zur Positionierung der Kanten von sich bewegenden Bahnen wie beispielsweise Papierbahnen, Trockenfilzen, Sieben oder dergleichen eine kontinuierliche Positionserfassung, indem ein Positionssensor kontinuierlich entlang einer die jeweilige Bahnkante zweimal schneidenden Kreisbahn bewegt wird.
Bei einer aus der US-A-5 614 063 bekannten Papiermaschine werden in Querrichtung auftretende Abweichungen des Bandlaufes eines endlosen Bandes durch Randdetektoren erfaßt, deren Signale dazu verwendet werden, das betreffende umlaufende Band gegebenenfalls wieder in eine Sollposition zurückzubewegen.
Bei einer aus der DE 40 11 796 A1 bekannten Vorrichtung zum Führen eines endlosen Filzes wird das betreffende Filzband sowohl über eine wiederholt schräggestellte Pendelwalze als auch eine Regulierwalze geführt, die selbsttätig derart verschwenkt wird, daß ein überwachter Rand des Filzbandes in einer vorbestimmten Ebene verbleibt. Über die Pendelwalze wird das Filzband an seinen beiden Rändern gegensinnig verspannt.
Ziel der Erfindung ist es, das Verfahren sowie die Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß Markierungen und Verschmutzungen im Randbereich an einem jeweiligen endlosen Band auf einfache und zuverlässige Weise praktisch ausgeschlossen sind und sich entsprechend höhere Bandstandzeiten ergeben.
Bezüglich des Verfahrens wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens ein Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung bewegt wird. Dabei wird das Band vorzugsweise periodisch in Querrichtung bewegt.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die zweckmäßigerweise lineare Querbewegung des Bandes dadurch erzeugt, daß ein die Position des Bandes in Querrichtung überwachender Bandlaufsensor entsprechend in Querrichtung verfahren wird. Hierbei werden die durch den Bandlaufsensor erzeugten Sensorsignale zweckmäßigerweise einer die Querbewegung des Bandes bestimmenden übergeordneten Steuereinheit zugeführt.
Als Bandlaufsensor kann insbesondere ein Bandlauftaster oder dergleichen verwendet werden.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform wird ein der Bandkatenabtastung dienen Bandlaufsensor verwendet.
Das Band kann zumindest bereichsweise schrittweise in Querrichtung bewegt werden. In bestimmten Anwendungsfällen ist es auch von Vorteil, wenn das Band zumindest bereichsweise kontinuierlich in Querrichtung bewegt wird.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist entsprechend mit Mitteln versehen, um wenigstens ein Band wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung zu bewegen.
Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Bandlaufsensor über eine Betätigungseinrichtung vorzugsweise linear verfahrbar, die zur Erzeugung der Querbewegung des Bandes mittels einer zugeordneten Steuereinrichtung entsprechend ansteuerbar ist.
Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform kann die Betätigungseinrichtung wenigstens eine Zylinder/Kolben-Einheit umfassen.
Dabei kann beispielsweise eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben-Einheit mit Federrückstellung vorgesehen sein.
Der Hub der Querbewegung des Bandes ist vorzugsweise einstellbar. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Traversierzeit der Querbewegung des Bandes einstellbar sein.
Bei einer bevorzugten praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung umfaßt die der Betätigungseinrichtung zugeordnete Steuereinrichtung wenigstens einen motorisch einstellbaren Druckregler.
Als Bandlaufsensor kann beispielsweise ein Pendeltaster oder dergleichen vorgesehen sein.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung angegeben.
Bei dem betreffenden Band kann es sich beispielsweise um ein Sieb- oder ein Filzband handeln. Die Erfindung ist somit insbesondere sowohl in der Siebpartie als auch in der Pressenpartie einer jeweiligen Papiermaschine anwendbar. Sowohl innerhalb der Siebpartie als auch innerhalb der Pressenpartie können grundsätzlich auch mehrere Sieb- bzw. Filzbänder entsprechend quer zur Umlaufrichtung bewegt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Figur 1
eine schematische Darstellung einer einem Bandlaufsensor zugeordneten Betätigungseinrichtung mit zugeordneter Steuereinrichtung sowie einer die Sensorsignale empfangenden, die Querbewegung des betreffenden Bandes bestimmenden übergeordneten Steuereinheit,
Figur 2
eine vergrößerte schematische Darstellung der dem Bandlaufsensor zugeordneten Betätigungseinrichtung,
Figur 3
ein Ablaufdiagramm zur Darstellung einer schrittweisen Bewegung des Bandlaufsensors und
Figur 4
ein Ablaufdiagramm zur Darstellung einer kontinuierlichen Bewegung des Bandlaufsensors.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung eine einen Bandlaufsensor 10 beaufschlagende Betätigungseinrichtung 12 mit zugeordneter Steuereinrichtung 14 sowie eine die Sensorsignale empfangende, die Querbewegung eines umlaufenden endlosen Bandes 16 bestimmende übergeordnete Steuereinheit 18.
Bei dem endlosen Band 16 kann es sich insbesondere um ein Sieb- oder Filzband einer Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn handeln. In einer solchen Papiermaschine wird die zu behandelnde Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit dem umlaufenden endlosen Band 16 in dessen Umlaufrichtung L bewegt.
Das endlose Band 16 wird nicht nur in Umlaufrichtung L, sondern periodisch auch allgemein quer zur Umlaufrichtung L bewegt. Dies wird im vorliegenden Fall über eine Regulierwalze 20 bewirkt, die hierzu durch wenigstens eine, über die Steuereinheit 18 entsprechend angesteuerte Zylinder/Kolben-Einheit 22 beaufschlagt wird. Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben-Einheit 22 mit Federrückstellung vorgesehen.
Die im vorliegenden Fall lineare Querbewegung des Bandes 16 wird dadurch erzeugt, daß der die Position des Bandes 16 in Querrichtung überwachende Bandlaufsensor 10 durch die zugeordnete Betätigungseinrichtung 12 entsprechend in Querrichtung verfahren wird.
Als Bandlaufsensor 10 ist im vorliegenden Fall ein der Bandkantenabtastung dienender Pendeltaster vorgesehen (vgl. insbesondere auch Figur 2).
Wie am besten anhand der Figur 2 zu erkennen ist, umfaßt die Betätigungseinrichtung 12 wenigstens eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben-Einheit mit Federrückstellung. Dabei ist im vorliegenden Fall der im Zylinder 24 untergebrachte Kolben 26 durch eine auf die Kolbenstange 28 aufgeschobene, im rechten Druckraum des Zylinders 24 angeordnete Druckfeder 30 nach links vom betreffenden endlosen Band 16 weg belastet. Durch eine entsprechende Beaufschlagung der linken Druckkammer des Zylinders 24 wird der Kolben 26 und damit die Kolbenstange 28 dann entgegen der Federkraft zum endlosen Band 16 hin verschoben. Das äußere freie Ende der Kolbenstange 28 ist mit dem im vorliegenden Fall als Pendeltaster ausgeführten Bandlaufsensor 10 verbunden.
Dieser die Position des Bandes 16 in Querrichtung überwachende Bandlaufsensor 10 wird nun durch eine entsprechende Ansteuerung mittels der zugeordneten Steuereinrichtung 14 zur Erzeugung der vorzugsweise periodischen Querbewegung des Bandes 16 entsprechend verfahren. Dazu umfaßt die der Betätigungseinrichtung 12 zugeordnete Steuereinrichtung 14 im vorliegenden Fall einen motorisch einstellbaren Druckregler 32.
Der Hub der Querbewegung des Bandes 16 ist zweckmäßigerweise einstellbar. Alternativ oder zusätzlich kann auch die Traversierzeit der Querbewegung des Bandes 16 einstellbar sein.
Das Band 16 kann zumindest bereichsweise in Schritten oder auch kontinuierlich in Querrichtung bewegt werden.
In den beiden in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ablaufdiagrammen ist jeweils die Zeit t über dem vom Bandlaufsensor 10 während eines jeweiligen Hubes zurückgelegten Weg s dargestellt. Figur 3 zeigt ein Ablaufdiagramm einer schrittweisen Bewegung des Bandlaufsensors 10 während eines jeweiligen Hubes. Die vorzugsweise einstellbare Traversierzeit tH kann beispielsweise 30 min betragen. Die angegebene Zeit gilt für einen Hub.
Figur 4 zeigt ein Ablaufdiagramm einer kontinuierlichen Bewegung des Bandlaufsensors 10 während eines jeweiligen Hubes.
Grundsätzlich sind jedoch auch andere Einstellungen möglich.
Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, ist die der Betätigungseinrichtung 12 zugeordnete Steuereinrichtung 14 an eine Druckquelle 34 angeschlossen.
Demzufolge wird der der Bandkantenabtastung dienende Bandlaufsensor 10 über eine Betätigungseinrichtung 12 linear verstellt, die über eine einen motorisch einstellbaren Druckregler 32 umfassende Steuereinrichtung 14 entsprechend angesteuert wird. Dabei ist vorzugsweise der Traversierhub und/oder die Traversierzeit einstellbar. Über die Steuereinrichtung 14 wird der Bandlaufsensor 10 sehr genau und definiert über eine vorzugsweise vorgebbare Zeit verfahren, was zur Folge hat, daß das endlose Band 16 eine gleichmäßige, kontrollierte und kontinuierliche Bewegung durchführt, wodurch ein Belegen der Bandränder zuverlässig vermieden wird. Bei dem Band 16 kann es sich beispielsweise um ein Sieb- oder Filzband einer Papiermaschine handeln. So kann das Band 16 beispielsweise durch einen Pick-Up-Filz oder dergleichen gebildet sein.
Entsprechend werden Markierungen und Verschmutzungen an dem jeweiligen endlosen Band auf einfache und zuverlässige Weise vermieden, wodurch sich entsprechend höhere Bandstandzeiten ergeben.
Bezugszeichenliste
10
Bandlaufsensor
12
Betätigungseinrichtung
14
Steuereinrichtung
16
endloses Band
18
Steuereinheit
20
Regulierwalze
22
Zylinder/Kolben-Einheit
24
Zylinder
26
Kolben
28
Kolbenstange
30
Druckfeder
32
Druckregler
34
Druckquelle

Claims (23)

  1. Verfahren zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, bei dem die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band (16) wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung (L) bewegt wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens ein Band (16) wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung (L) bewegt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) periodisch in Querrichtung bewegt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die vorzugsweise lineare Querbewegung des Bandes (16) dadurch erzeugt wird, daß ein die Position des Bandes (16) in Querrichtung überwachender Bandlaufsensor (10) entsprechend in Querrichtung verfahren wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die durch den Bandlaufsensor (10) erzeugten Sensorsignale einer die Querbewegung des Bandes (16) bestimmenden übergeordneten Steuereinheit (18) zugeführt werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Bandlaufsensor (10) ein Bandlauftaster verwendet wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein der Bandkantenabtastung dienender Bandlaufsensor (10) verwendet wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) zumindest bereichsweise schrittweise in Querrichtung bewegt wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) zumindest bereichsweise kontinuierlich in Querrichtung bewegt wird.
  9. Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn wie insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in der die Materialbahn zumindest streckenweise zusammen mit wenigstens einem umlaufenden endlosen Band (16) wie insbesondere einem Sieb- oder Filzband in dessen Umlaufrichtung (L) bewegt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Mittel vorgesehen sind, um wenigstens ein Band (16) wiederholt auch allgemein quer zur Umlaufrichtung zu bewegen.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) periodisch in Querrichtung bewegbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens ein die Position des Bandes (16) in Querrichtung überwachender Bandlaufsensor (10) vorgesehen ist, der zur Erzeugung der Querbewegung des Bandes (16) entsprechend verfahrbar ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die durch den Bandlaufsensor (10) erzeugten Sensorsignale einer die Querbewegung des Bandes (16) bestimmenden übergeordneten Steuereinheit (18) zugeführt sind.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bandlaufsensor (10) über eine Betätigungseinrichtung (12) vorzugsweise linear verfahrbar ist, die zur Erzeugung der Querbewegung des Bandes (16) mittels einer zugeordneten Steuereinrichtung (14) entsprechend ansteuerbar ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Betätigungseinrichtung (12) wenigstens eine Zylinder/Kolben-Einheit vorgesehen ist.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine nur in einer Richtung wirkende Zylinder/Kolben-Einheit (12) mit Federrückstellung vorgesehen ist.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Hub der Querbewegung des Bandes (16) einstellbar ist.
  17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Traversierzeit der Querbewegung des Bandes (16) einstellbar ist.
  18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) zumindest bereichsweise schrittweise in Querrichtung bewegbar ist.
  19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Band (16) zumindest bereichsweise kontinuierlich in Querrichtung bewegbar ist.
  20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die der Betätigungseinrichtung (12) zugeordnete Steuereinrichtung (14) einen motorisch einstellbaren Druckregler (32) umfaßt.
  21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Bandlaufsensor (10) ein Bandlauftaster vorgesehen ist.
  22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens ein der Bandkantenabtastung dienender Bandlaufsensor (10) vorgesehen ist.
  23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß als Bandlaufsensor (10) ein Pendeltaster vorgesehen ist.
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