EP0992687B1 - Ventilgesteuerte Durchflussregelung einer Haushaltspumpe - Google Patents

Ventilgesteuerte Durchflussregelung einer Haushaltspumpe Download PDF

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EP0992687B1
EP0992687B1 EP19990119758 EP99119758A EP0992687B1 EP 0992687 B1 EP0992687 B1 EP 0992687B1 EP 19990119758 EP19990119758 EP 19990119758 EP 99119758 A EP99119758 A EP 99119758A EP 0992687 B1 EP0992687 B1 EP 0992687B1
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EP
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valve
pump
outlet
housing
inlet
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EP0992687A3 (de
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Husqvarna AB
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B17/00Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
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    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections
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    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps

Definitions

  • the invention relates to a liquid pump arrangement, in particular for use in the home and / or garden, according to the preamble of claim 1.
  • Constantly increasing water charges and improved environmental awareness are prompting more and more homeowners and / or gardeners to install dual water-use systems and thus also use rainwater as an alternative or in addition to drinking water.
  • different fluid pump assemblies are used, such as submersible pumps, garden pumps, fountain pumps or the like.
  • Mainly in permanently installed rain systems and domestic water works are used, for example, collected rainwater from a corresponding reservoir through a separate from the drinking water piping system to rainwater consumers such as toilets, washing machines, showers or the like. to promote.
  • a fluid control device such as water for attachment to a flow channel connected to a pump
  • the control device is essentially formed by a spring-biased check valve and a control valve provided upstream thereof.
  • the control valve on a spherical valve body which is provided with a bore and which is arranged relative to a valve body of the check valve, that a positive coupling between the spherical valve body of the control valve and the valve body of the check valve can be realized.
  • the flow channel, in which the control device is arranged is delimited by a tubular housing, so that a fluid conveyed by the pump into the flow channel can flow off substantially rectilinearly.
  • the water pump is provided with an expansion tank, which is coupled via a control valve to the water supply system.
  • the control valve is received in a valve body provided at opposite ends with openings provided for connection to the water pump and to the water supply system.
  • a horizontally oriented partition wall is provided, which is provided with a valve opening.
  • a further opening is provided in the valve housing, which is provided with a thread and which allows the attachment of the expansion tank.
  • the invention has for its object to propose a liquid pump arrangement improved in this respect especially in this respect.
  • a liquid pump arrangement has a preferably electromotively drivable liquid pump with at least one pump inlet leading to a pump chamber of the liquid pump, through which liquid can be sucked or introduced, and at least one pump outlet discharging from the pump chamber for dispensing pressurized liquid.
  • a check valve unit Downstream of the pump outlet, a check valve unit is arranged, which has a housing and a valve insert which can be removed from the housing.
  • the housing has a valve inlet and an angularly arranged valve outlet and is additionally provided with a Ent.öffung for the valve core, which is arranged in extension of the valve inlet.
  • the housing is associated with a control member which is provided for a pressure-independent control of a valve body of the valve core.
  • the housing is associated with a control member which is provided for a pressure-independent control of a valve body of the valve core.
  • the check valve assembly forms an angular connection between a valve inlet and a valve outlet of the housing by aligning the valve outlet at a right angle to the valve inlet.
  • This angular connection allows a particularly compact design of the liquid pump assembly and provides a convenient removal option for the valve core.
  • the housing of the check valve unit in addition to the valve inlet and the valve outlet has a removal opening for the valve insert is arranged in extension of the valve inlet.
  • the valve core is e.g. Removable in extension of the inflow direction.
  • the removal opening can be closed by a preferably manually operable closure member, in particular a screw cap, liquid-tight.
  • the housing of the check valve unit integrally with the liquid pump assembly, for example, integral with a housing of the liquid pump assembly, it is preferably a separate component.
  • the housing has a valve inlet and a valve outlet, which are designed in the manner of connecting pieces of a line connection. This makes it possible to remove the check valve unit as a whole, ie including the housing, from the liquid pump assembly and replace it with a line piece with corresponding similar or identical connection masses.
  • the same type of pump may be equipped with a standard pipe section instead of the check valve unit. It is also possible to use the flow-through housing of the check valve unit without inserted valve insert as a flow-through line piece.
  • a tool-removable in the assembled state of the check valve unit movably arranged in the housing valve body is provided, which preferably carries at least one interchangeable, rubber-elastic sealing element for cooperation with the valve seat. This also promotes convenient and particularly thorough cleaning.
  • FIGS. 1 and 2 are overall views of substantially identical embodiments of a liquid pump assembly 1 is shown, which is particularly intended for home and garden applications and is preferably used as a pump of a domestic waterworks. It has a largely made of stable, impact-resistant plastic housing 2, on the underside recesses for three feet 3 are provided. They define a level of the pump and preferably consist essentially of rubbery soft material, such as a soft thermoplastic. The feet enable a sound-damped stable installation of the pump.
  • an electromotively operated by means of a fan 4 air-cooled liquid pump 5 is integrated, the pump impeller 6 rotates about the parallel to the level, normally horizontally oriented pump axis 7 within a pump chamber 8.
  • the pump chamber 8 is limited by a substantially dome-shaped chamber housing 9, which in the in Fig. 2 shown embodiment of the same plastic material as the housing, in other embodiments, to increase the pressure resistance of metal, such as stainless steel, may exist.
  • a leading into the chamber 8, round in cross-section pump inlet 10 and a leading out of the chamber 8, round in cross-section pump outlet 11 are arranged.
  • a horizontal, parallel to the pump axis 7 nozzle 12 with an internal thread for receiving a screw-drain valve 13 is provided in the bottom region of the chamber housing or in a foot attachment connected to the pump chamber ( Fig. 1 ) is a horizontal, parallel to the pump axis 7 nozzle 12 with an internal thread for receiving a screw-drain valve 13 is provided.
  • filter nozzle 15 is provided on the suction side of the pump.
  • the inlet opening can be closed by a screw cap 17 provided with a seal.
  • the diameter of the filling opening 16 is advantageously chosen so large that inserted into the filter neck 15 from above, cone-shaped debris screen 18 can be used with U-bow-shaped handle from above through the filling opening in the filter neck or removed upwards.
  • cone-shaped debris screen 18 can be used with U-bow-shaped handle from above through the filling opening in the filter neck or removed upwards.
  • filter or sieve 18 is an outwardly directed edge at the upper end of the screen body on an inner shoulder of the filter neck and the inside of the screw 17 presses lightly on the bracket 19, so that the filter element 18 is clamped wobble-free.
  • a suction-side inlet opening 20 for sucking of liquid above the upper edge of the pump chamber and above or upstream of the debris screen 18 is arranged.
  • the inlet opening 20 is formed by a at the upper end portion of the filter neck 15 horizontally protruding, provided with external thread nozzle 21, the horizontal axis extends at fully screwed filter nozzle substantially parallel to the pump axis 7. Due to the advantageous arrangement of the suction-side filling opening and the likewise suction-side suction inlet opening in front of a dirt filter device 18, the interior of the pump can be reliably prevented from penetrating particles, such as dirt particles, pieces of wood or the like. to be protected. The filter 18 is easily removed after unscrewing the lid 17 for cleaning.
  • the pump can be modified in this area by screwing a possibly differently sized filter nozzle in a simple way with respect to the building mass, for example to allow adaptation to specially dimensioned supply lines. It is created as a complete assembly removable or replaceable input filter module.
  • the pump 25 On the outlet side or pressure side of the pump 25 further advantageous functional assemblies in the form of interchangeable modules, ie in the form of assemblies that take one or more substantially self-contained functions provided in the pump output 11 downstream pressure line.
  • check valve unit 26 In the embodiment shown is located directly or immediately downstream of the pump outlet 11 in connection with FIGS. 4 and 5 in detail explained check valve unit 26 and, this immediately downstream, one in connection with Fig. 6 explained in detail, not belonging to the invention pressure switch unit 27, both of which are advantageously integrated into the housing shape.
  • the check valve unit 26 forms an angle of 90 ° including an angle connection between the upwardly discharging pump outlet 11 and the horizontal direction of the laterally dissipating pressure line 25.
  • the pressure switch unit 27 Between a lateral outlet nozzle of the check valve unit 26 and the input of a pressure nozzle serving as a handle 28 is the pressure switch unit 27 with a transition piece inserted, wherein the functional elements of the pressure switch are arranged laterally adjacent to the running in the pressure line liquid flow.
  • the pressure switch unit is advantageously inserted in the space formed by the liquid flow through the check valve to the pressure line angle in a particularly space-saving manner.
  • Fig. 7 Downstream of the pressure switch unit 27 is associated with Fig. 7 closer explained, designed as a rigid or rigid tube discharge pipe 28 which extends to form a handle opening 29 sections, freely above the housing 2 parallel to the pump axis 7.
  • the free-floating section is located approximately above the center of mass of the overall pump assembly and can serve as a handle for the pump assembly.
  • a rotary joint connection 31 is provided in the course of the outgoing pressure line, which has a lateral output connection 33 oriented radially to the pressure line axis 32 leading through the handle.
  • Another, of this separate output terminal 34 is in extension of the carrying handle 30 on the axis 32 and aligned in the example with the suction-side inlet opening 20.
  • the check valve unit 26 has a substantially cylindrical plastic housing 40, at its lower end to form a Radial shoulder serving as a valve inlet inlet port 42 are provided with a plurality of circumferential grooves for receiving Rundschnurdichtungen. Serving as a valve outlet outlet nozzle 43 with external thread and circumferential groove for receiving a round cord seal protrudes in the upper region of the housing 40 at an angle of 90 ° to the inlet nozzle from the housing 40. Above the outlet nozzle, a further housing opening 41 with an internally threaded portion for receiving a screw cap 44 is provided on the housing which is open at the top. In the housing section between inlet nozzle and outlet nozzle is an in Fig.
  • magnetic field-sensitive sensor 47 for example, a Hall sensor is formed.
  • a fully removable valve core 49 is arranged within the housing 40.
  • This comprises a valve seat member 50, which has a cylindrical outer contour adapted to the cylindrical inner contour of the upper region of the valve housing with two axially offset circumferential grooves, of which the upper for receiving a sealing against the housing inner wall serving Rundschnurdichtung 51 and the lower for insertion of radially insertable through the housing wall Locking pins 52 is used.
  • the valve seat member 50 is in the installed state on an inwardly directed abutment shoulder of the housing wall above the transverse opening 45 and is secured by the pins 52 against falling out.
  • An inwardly directed shoulder 54 provided at the lower end of a cylindrical guide opening 53 of the valve seat element serves as a valve seat of the check valve.
  • a cooperating with the valve seat, serving as shut-off spring-loaded, self-return valve body 55 has an internally hollow, cylindrical shaft 56 which has on the valve seat facing side below a web 57 a receiving groove for cooperating with the valve seat 54 elastic round cord seal 58.
  • a radial cylindrical receptacle for a permanent magnet 48 is formed on the not belonging to the invention magnetic field sensor 47 side facing, which is arranged with the valve closed below the magnetic field sensor and outside its effective range.
  • Between the circumferential collar 57 of the valve body and the cylindrical guide opening 53 of the valve seat member remains a small gap, which can serve as leakage current channel with slight lifting of the sealing ring 58 from the valve seat.
  • a conical tip 59 of the valve body protrudes when the valve is closed ( 4 and 5
  • an upwardly conically widening plate is provided which serves, inter alia, the support of a conically wound compression spring whose opposite, wider end is at the concave inwardly curved head portion 61 of the screw 44 is supported.
  • the screw cap provided with an external thread and a grip web 62 arranged inside the front-side concave recess has on its inside an axially extending guide element 63 with a cross-shaped cross-section which is substantially free of play into the cylindrical interior of the valve body is insertable and the axially sliding guide of the valve body is used.
  • multi-part control member 46 has an inside of the valve housing below the opening of the valve seat member anordenbares, souströmbares ball member 65 to which a running around the axis of rotation of the control member, in section V-shaped cam contour 66 is provided with the conical tip 59 of the valve body for axial displacement of the valve body cooperates.
  • the cam contour is designed so that in the in the Figures 2 .
  • valve insert 49 can be removed as a possibly complete assembly after unscrewing the cover 44, with the switch cover 44 and the guided and carried by this valve body normally remain connected and the valve seat member may optionally remain in the housing 40.
  • Particularly advantageous is the angular design of the check valve device, which allows a recess of the valve core in continuation of the direction of the inflowing fluid.
  • valve insert can optionally be removed when the check valve device is installed, without the rest of the structure of the pump arrangement being influenced thereby, in particular even without the need for removing further components.
  • control member 46 can be removed because of its multi-part construction.
  • the illustrated embodiment of the check valve unit is simultaneously formed as a drain valve.
  • the valve possibly in the intake and / or in the pump chamber located air initially be removed before the pure liquid feed operation is received. Due to the compressibility of air, functional limitations can occur without this possibility at the beginning of pump operation.
  • the control member is out of engagement with the valve body, so that it can only be moved by sufficient inlet-side overpressure in the open position.
  • valve unit also forms a drain valve.
  • the illustrated embodiment of the check valve unit also acts as not belonging to the invention flow sensor, which provides a simple memoriverarbeitbares by a pump control electrical flow signal.
  • the displacement of the valve body 55 is detected by the magnetic field sensor 47, as soon as the permanent magnet 48 is moved into the effective range of the sensor 47.
  • the embodiment shown is designed so that at low displacement of Valve body by the effect of a low leakage current of the permanent magnet from the sensor is not yet detected. Only with a stronger displacement of the valve body, the size of which depends on the current fluid flow, is the permanent magnet in the detection range of the magnetic field sensor and supplies a flow rate signal dependent on the amount of fluid per unit time.
  • the described embodiment of the check valve unit thus combines several functions in that it also provides a function as a drain valve and as a vent valve in addition to the function as a check valve. In other embodiments, these functions can also be provided by separate components or modules and / or elsewhere in the area of the discharging pressure line.
  • a transition piece 70 is provided, which is designed in the manner of a connecting pipe sleeve and at both axial ends 71, 72 provided with female threads receiving openings for screwing pipe sections or the like. having.
  • the functional elements of the pressure switch are accommodated laterally next to the liquid flow running between the ends 71, 72 on or in a pressure switch housing 73 formed integrally with the transition nozzle 70.
  • a small cross-section radial channel 74 connects the interior of the nozzle 70 with the interior of the housing 73 and is liquid-tightly sealed by a flexible membrane 75.
  • an axially movably mounted within the housing 73 switch body 76 is supported, which is pressed by means of a coil compression spring to the membrane.
  • This is based on a set screw 77, which serves to adjust the spring pressure on the body 76 and is guided within a housing 73 outside strigden screw cap 78.
  • the switch body 76 acts via a hinged switch lever 79, which is guided through a recess of the housing wall to the outside, on an outside mounted on the housing electrical switch 80, which emits a dependent on the fluid pressure within the nozzle 70, further processed by a pump control pressure signal.
  • a pressure switch unit can also be firmly connected to the pump housing and structurally integrated into this. If a pressure switch unit is not or not at the example in Fig. 2 shown point is required, the pressure switch module can be replaced by a simple connecting pipe sleeve.
  • the arranged in the exit region rotary joint connection 31 has a sleeve with a lateral or radial port 33 which is mounted to the pressure line axis 32 stepless and infinitely rotatable and is sealed with round cord seals 85.
  • a slot-shaped wall openings 86 in the pressure pipe water from the emerging in the axial direction of the pressure line laterally to the radial outlet 33 of the rotary joint 31.
  • Both the lateral outlet 33 of the rotary joint and the front outlet 34 of the pressure line lying in the direction of the axis 32 can be shut off, preferably separately, for example by screwing on a screw cap.
  • cock pieces can be screwed with quick coupling nipples.
  • the swivel joint offers the possibility of connecting a second consumer to the pump without a separate branch piece.
  • the infinite and continuous rotation of the rotary joint the second terminal 33 can be rotated in different, optimal for each application directions.
  • a U-shaped housing recess 87 is provided in the example shown, in which the lateral connection 33 can be rotated. This is preferably dimensioned so large that they can record, for example, a screwed onto the connection fitting with water stop.
  • An advantageous use of a pump arrangement with at least two separate pump outlet connections can also be seen in that an output, in particular the output lying in the longitudinal axis 34, eg a pneumatic pressure accumulator can be connected, in particular for the operation of the pump as a domestic waterworks or in a comparable mode may be advantageous to effect, for example, a buffering.
  • an output in particular the output lying in the longitudinal axis 34, eg a pneumatic pressure accumulator can be connected, in particular for the operation of the pump as a domestic waterworks or in a comparable mode may be advantageous to effect, for example, a buffering.
  • each with separately functional and individually or in groups installable or expandable units offers a particular advantage that instead of units and simple line elements can be used.
  • each component not required to be replaced by a simple conduit element with identical mounting dimensions For example, the in Fig. 2 be replaced by the check valve unit 26 by a 90 ° elbow and the pressure switch unit 27 is replaced by a connecting pipe sleeve. If only one pump outlet is required, for example, the discharge nozzle 28 can also be designed without a rotary joint connection 31.
  • One connection may be permanently connected to a domestic water supply network and the other may be connected to a drainage valve via which the mains network can be emptied, eg for maintenance, without disconnecting the pump and without emptying the pump itself, which is normally the case requires a manual bleeding of the pump before recommissioning.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpenanordnung, insbesondere für die Verwendung in Haus und/oder Garten, gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Ständig steigende Wassergebühren und ein verbessertes Umweltbewusstsein veranlassen immer mehr Haus- und/oder Gartenbesitzer, duale Wassernutzungssysteme zu installieren und damit alternativ oder zusätzlich zu Trinkwasser auch Regenwasser zu nutzen. Hierbei können zur Förderung des Wassers von Sammelstellen wie Teichen, Zisternen o.dgl. zu Verbrauchern unterschiedliche Flüssigkeitspumpenanordnungen verwendet werden, beispielsweise Tauchpumpen, Gartenpumpen, Springbrunnenpumpen o.dgl. Vor allem in fest installierten Regennutzungssystemen kommen auch Hauswasserwerke zum Einsatz, um beispielsweise gesammeltes Regenwasser von einem entsprechenden Reservoir durch ein vom Trinkwasserleitungssystem gesondertes Rohrsystem zu Regenwasser-Verbrauchern wie Toiletten, Waschmaschinen, Duschen o.dgl. zu fördern.
  • Aus der EP 0 819 474 A2 ist eine Steuereinrichtung für ein Fluid wie Wasser zur Anbringung in einem an eine Pumpe angeschlossenen Strömungskanal bekannt. Die Steuereinrichtung wird im Wesentlichen von einem federvorgespannten Rückschlagventil und einem stromaufwärts davon vorgesehenen Steuerventil gebildet. Dabei weist das Steuerventil einen kugelförmigen Ventilkörper auf, der mit einer Bohrung versehen ist und der derart relativ zu einem Ventilkörper des Rückschlagventils angeordnet ist, dass eine formschlüssige Kopplung zwischen dem kugelförmigen Ventilkörper des Steuerventils und dem Ventilkörper des Rückschlagventils verwirklicht werden kann. Der Strömungskanal, in dem die Steuereinrichtung angeordnet ist, wird von einem rohrförmigen Gehäuse begrenzt, so dass ein von der Pumpe in den Strömungskanal gefördertes Fluid im Wesentlichen geradlinig abströmen kann.
  • Aus der US 3,876,336 ist eine automatische Wasserpumpe bekannt, die für einen Anschluss an ein nur zeitweilig von Wasser durchströmtes Wasserleitungssystem vorgesehen ist. Um zum Zeitpunkt der Öffnung eines Wasserhahns einen ausreichenden Wasserdruck bereitstellen zu können, ist die Wasserpumpe mit einem Expansionsbehälter versehen, der über ein Steuerventil mit dem Wasserleitungssystem gekoppelt ist. Das Steuerventil ist in einem Ventilkörper aufgenommen, der an gegenüberliegenden Enden mit Öffnungen versehen ist, die für einen Anschluss an die Wasserpumpe und an das Wasserleitungssystem vorgesehen sind. Im Ventilkörper ist eine horizontal ausgerichtete Trennwand vorgesehen, die mit einer Ventilöffnung versehen ist. Oberhalb der Trennwand ist in dem Ventilgehäuse eine weitere Öffnung vorgesehen, die mit einem Gewinde versehen ist und die die Anbringung des Expansionsbehälters ermöglicht.
  • Wichtige Kriterien für die Auswahl einer für den jeweiligen Einsatz geeigneten Pumpe ist neben Wirtschaftlichkeit, Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Laufruhe vor allem die Wartungsfreundlichkeit, um beispielsweise Reinigungsarbeiten zur Beseitigung von Verunreinigungen leicht durchführen zu können.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vor allem in dieser Hinsicht verbesserte Flüssigkeitspumpenanordnung vorzuschlagen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Flüssigkeitspumpenanordnung mit den Merkmalen von Anspruch 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird.
  • Eine erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpenanordnung hat eine vorzugsweise elektromotorisch antreibbare Flüssigkeitspumpe mit mindestens einem zu einer Pumpenkammer der Flüssigkeitspumpe führenden Pumpeneingang, durch den Flüssigkeit ansaugbar oder einleitbar ist, und mindestens einem von der Pumpenkammer abführenden Pumpenausgang zur Abgabe von unter Druck stehender Flüssigkeit. Stromabwärts des Pumpenausgangs ist eine Rückschlagventileinheit angeordnet, die ein Gehäuse und einen aus dem Gehäuse entnehmbaren Ventileinsatz hat. Das Gehäuse weist einen Ventileintritt und einen winklig dazu angeordneten Ventilaustritt auf und ist zusätzlich mit einer Entnahmeöffung für den Ventileinsatz versehen, die in Verlängerung des Ventileintritts angeordnet ist. Dem Gehäuse ist ein Steuerorgan zugeordnet, das für eine druckunabhängige Ansteuerung eines Ventilkörpers des Ventileinsatzes vorgesehen ist. Dem Gehäuse ist ein Steuerorgan zugeordnet, das für eine druckunabhängige Ansteuerung eines Ventilkörpers des Ventileinsatzes vorgesehen ist. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, ggf. alle zu wartenden, insbesondere zu reinigenden und/oder einer Störung durch Verkalkung oder Verstopfung ausgesetzten Komponenten zu entnehmen und diese außerhalb der Flüssigkeitspumpenanordnung zu reinigen oder ggf. einzeln oder gruppenweise auszutauschen. Besonders vorteilhaft ist es, dass die Entnahme möglich ist, ohne dass die Leitungsführung zwischen Pumpenausgang und einer nachgeschalteten Druckleitung aufgelöst werden muss, da das durchströmbare Gehäuse mit der Flüssigkeitspumpenanordnung verbunden bleiben kann.
  • Die Rückschlagventileinheit bildet eine Winkelverbindung zwischen einem Ventileintritt und einem Ventilaustritt des Gehäuses, indem der Ventilaustritt in einem rechten Winkel zum Ventileintritt ausgerichtet ist. Diese Winkelverbindung ermöglicht einen besonders kompakten Aufbau der Flüssigkeitspumpenanordnung und schafft eine bequeme Entnahmemöglichkeit für den Ventileinsatz. Hierzu hat das Gehäuse der Rückschlagventileinheit zusätzlich zum Ventileintritt und dem Ventilaustritt eine Entnahmeöffnung für den Ventileinsatz die in Verlängerung des Ventileintritts angeordnet ist. Dadurch wird der Ventileinsatz z.B. in Verlängerung der Zuflussrichtung entnehmbar. Die Entnahmeöffnung kann durch ein vorzugsweise manuell betätigbares Verschlussglied, insbesondere einen Schraubdeckel, flüssigkeitsdicht verschließbar sein.
  • Bei einer Ausführungsform ist die Entnahme des Ventileinsatzes mit wenigen Handgriffen ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen, also werkzeuglos möglich, wodurch dieser Eingriff schnell und einfach bei Bedarf durchführbar ist.
  • Obwohl es möglich ist, das Gehäuse der Rückschlagventileinheit integral mit der Flüssigkeitspumpenanordnung, beispielsweise einstückig mit einem Gehäuse der Flüssigkeitspumpenanordnung auszubilden, handelt es sich vorzugsweise um ein gesondertes Bauteil. Bei einer bevorzugten Ausführung hat das Gehäuse einen Ventileintritt und einen Ventilaustritt, die nach Art von Anschlussstutzen einer Leitungsverbindung ausgebildet sind. Dadurch wird es möglich, die Rückschlagventileinheit als Ganzes, also inklusive des Gehäuses, von der Flüssigkeitspumpenanordnung abzunehmen und durch ein Leitungsstück mit entsprechenden ähnlichen oder identischen Anschlussmassen zu ersetzen. Für Anwendungsfälle, in denen ein Rückschlagventil nicht erforderlich ist, kann somit derselbe Pumpentyp auch mit einem Standard-Leitungsstück anstelle der Rückschlagventileinheit ausgestattet sein. Es ist auch möglich, das durchströmbare Gehäuse der Rückschlagventileinheit ohne eingesetzten Ventileinsatz als durchströmbares Leitungsstück zu nutzen.
  • Vorzugsweise ist ein insbesondere werkzeuglos entnehmbarer, im zusammengebauten Zustand der Rückschlagventileinheit im Gehäuse beweglich angeordneter Ventilkörper vorgesehen, der vorzugsweise mindestens ein auswechselbares, gummielastisches Dichtelement zum Zusammenwirken mit dem Ventilsitz trägt. Auch hierdurch wird bequeme und eine besonders gründliche Reinigung gefördert.
  • Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine schrägperspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe,
    Fig. 2
    einen teilweisen vertikalen Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Flüssigkeitspumpe ähnlich Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Schnitt durch einen nicht zur Erfindung gehörenden, entnehmbaren Filterstutzen der Ausführungsform gemäß Fig. 2,
    Fig. 4
    einen Längsschnitt durch eine entnehmbare Rückschlagventileinheit der Ausführungsform gemäss Fig. 2,
    Fig. 5
    einen Längsschnitt durch die in Fig. 4 gezeigte Rückschlagventileinheit in einer um 90 Grad versetzten Schnittebene,
    Fig. 6
    einen Schnitt durch eine nicht zur Erfindung gehörende, entnehmbare Druckschaltereinheit der Ausführungsform nach Fig. 2,
    Fig. 7
    einen Schnitt durch einen als Handgriff dienenden Druckstutzen der Ausführungsform nach Fig. 2 und
    Fig. 8
    einen Schnitt durch das nicht zur Erfindung gehörende Ablassventil der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform.
  • In den Figuren 1 und 2 sind Gesamtansichten von im wesentlichen baugleichen Ausführungsformen einer Flüssigkeitspumpenanordnung 1 gezeigt, die insbesondere für Anwendungen in Haus und Garten vorgesehen ist und vorzugsweise als Pumpe eines Hauswasserwerks einsetzbar ist. Sie hat ein weitgehend aus stabilem, schlagfestem Kunststoff bestehendes Gehäuse 2, an dessen Unterseite Ausnehmungen für drei Standfüsse 3 vorgesehen sind. Sie definieren eine Standebene der Pumpe und bestehen vorzugsweise im wesentlichen aus gummiartig weichem Material, beispielsweise aus einem weichen Thermoplast. Die Standfüsse ermöglichen eine geräuschgedämpfte standsichere Aufstellung der Pumpe. In das Gehäuse ist eine elektromotorisch betriebene, mittels eines Ventilators 4 luftgekühlte Flüssigkeitspumpe 5 integriert, deren Pumpenlaufrad 6 sich um die parallel zur Standebene, normalerweise horizontal ausgerichtete Pumpenachse 7 innerhalb einer Pumpenkammer 8 dreht. Die Pumpenkammer 8 wird durch ein im wesentlichen kalottenförmiges Kammergehäuse 9 begrenzt, das bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie das Gehäuse besteht, bei anderen Ausführungsformen zur Erhöhung der Druckfestigkeit auch aus Metall, beispielsweise rostfreiem Stahl, bestehen kann. An der Oberseite des Kammergehäuses sind, parallel zueinander und senkrecht zur Pumpenachse 7, ein in die Kammer 8 führender, im Querschnitt runder Pumpeneingang 10 und ein aus der Kammer 8 führender, im Querschnitt runder Pumpenausgang 11 angeordnet. Im Bodenbereich des Kammergehäuses bzw. in einem mit der Pumpenkammer verbundenen Fussansatz (Fig. 1) ist ein horizontaler, zur Pumpenachse 7 paralleler Stutzen 12 mit einem Innengewinde zur Aufnahme eines einschraubbaren Ablassventils 13 vorgesehen.
  • Auf der Saugseite der Pumpe ist ein in Zusammenhang mit Fig. 3 näher beschriebener, in den mit Innenewinde versehenen Pumpeneingang einschraubbarer nicht zur Erfindung gehörender Filterstutzen 15 vorgesehen. An diesem auch als Zulaufstutzen bezeichenbaren, auswechselbaren Kunststoff-Bauteil ist eine obere, in axialer Verlängerung des Pumpeneingangs und bzgl. der Standebene der Pumpe oberhalb des oberen Abschlusses aller Pumpenkammern angeordnete, kreisrunde Einfüllöffnung 16 vorgesehen, über die beispielsweise vor Inbetriebnahme der Pumpe Flüssigkeit in die Pumpenkammer eingefüllt werden kann. Die Einlauföffnung ist durch einen mit einer Dichtung versehenen Schraubdeckel 17 verschliessbar. Der Durchmesser der Einfüllöffnung 16 ist vorteilhaft so gross gewählt, dass ein in den Filterstutzen 15 von oben einsetzbares, kegelabschnittförmiges Schmutzsieb 18 mit U-bügelförmigem Handgriff von oben durch die Einfüllöffnung in den Filterstutzen eingesetzt bzw. nach oben entnommen werden kann. Bei eingesetztem Filter bzw. Sieb 18 liegt ein nach aussen gerichteter Rand am oberen Ende des Siebkörpers auf einer Innenschulter des Filterstutzens auf und die Innenseite des Schraubdeckels 17 drückt leicht auf den Bügel 19, so dass der Filtereinsatz 18 wackelfrei eingeklemmt wird. Vorteilhafterweise ist auch eine saugseitige Zulauföffnung 20 zum Ansaugen von Flüssigkeit oberhalb der Oberkante der Pumpenkammer und oberhalb bzw. stromaufwärts des Schmutzsiebes 18 angeordnet. Die Zulauföffnung 20 wird durch einen am oberen Endbereich des Filterstutzens 15 horizontal vorstehenden, mit Aussengewinde versehenen Stutzen 21 gebildet, dessen horizontale Achse bei vollständig eingeschraubtem Filterstutzen im wesentlichen parallel zur Pumpenachse 7 verläuft. Durch die vorteilhafte Anordnung der saugseitigen Einfüllöffnung und der ebenfalls saugseitigen Ansaug-Zulauföffnung vor einer Schmutzfiltereinrichtung 18 kann das Innere der Pumpe zuverlässig vor eindringenden Partikeln, wie Schmutzpartikeln, Holzstückchen o.dgl. geschützt werden. Der Filter 18 ist nach Abschrauben des Deckels 17 zur Reinigung leicht entnehmbar. Dadurch, dass der Filterstutzen mit Zulauföffnung und Einfüllöffnung und integrierter Filtereinrichtung durch Abschrauben vom Pumpeneingang leicht entnehmbar und entsprechend leicht auswechselbar ist, kann die Pumpe in diesem Bereich durch Einschrauben eines ggf. anders dimensionierten Filterstutzens auf einfache Weise bzgl. der Baumasse modifiziert werden, beispielsweise um eine Anpassung an besonders dimensionierte Zulaufleitungen zu ermöglichen. Es ist ein als vollständige Baugruppe entnehmbares bzw. auswechselbares Eingangsfiltermodul geschaffen.
  • Auf der Auslassseite bzw. Druckseite der Pumpe sind in der dem Pumpenausgang 11 nachgeschalteten Druckleitung 25 weitere vorteilhafte Funktionsbaugruppen in Form auswechselbarer Module, d.h. in Form von Baugruppen, die eine oder mehrere im wesentlichen in sich geschlossene Funktionen übernehmen, vorgesehen. Bei der gezeigten Ausführungsform befindet sich direkt bzw. unmittelbar stromabwärts des Pumpenausgangs 11 eine im Zusammenhang mit Figuren 4 und 5 im Detail erläuterte Rückschlagventileinheit 26 und, dieser unmittelbar nachgeschaltet, eine im Zusammenhang mit Fig. 6 näher erläuterte, nicht zur Erfindung gehörende Druckschaltereinheit 27, die beide vorteilhaft in die Gehäuseform integriert sind. Die Rückschlagventileinheit 26 bildet eine einen Winkel von 90 DEG einschliessende Winkelverbindung zwischen dem nach oben abführenden Pumpenausgang 11 und der horizontalen Richtung der seitlich wegführenden Druckleitung 25. Zwischen einem seitlichen Ausgangsstutzen der Rückschlagventileinheit 26 und dem Eingang eines als Handgriff dienenden Druckstutzens 28 ist mit einem Übergangsstutzen die Druckschaltereinheit 27 eingefügt, wobei die Funktionselemente des Druckschalters seitlich neben dem in der Druckleitung verlaufenden Flüssigkeitsstrom angeordnet sind. Die Druckschaltereinheit ist vorteilhafterweise in den vom Flüssigkeitsstrom durch das Rückschlagventil zur Druckleitung gebildeten Winkel in besonders platzsparender Weise eingefügt.
  • Stromabwärts der Druckschaltereinheit 27 ist ein im Zusammenhang mit Fig. 7 näher erläuterter, als starres bzw. biegesteifes Rohr ausgeführter Druckstutzen 28 vorgesehen, der unter Bildung einer Grifföffnung 29 abschnittsweise frei oberhalb des Gehäuses 2 parallel zur Pumpenachse 7 verläuft. Der frei schwebende Abschnitt liegt etwa oberhalb des Massenschwerpunktes der Gesamtpumpenanordnung und kann als Tragegriff für die Pumpenanordnung dienen. Im Anschluss an diesen durchströmbaren Handgriff 30 ist im Verlauf der wegführenden Druckleitung ein Drehgelenkanschluss 31 vorgesehen, der einen radial zur durch den Handgriff führenden Druckleitungsachse 32 ausgerichteten seitlichen Ausgangsanschluss 33 aufweist. Ein weiterer, von diesem separater Ausgangsanschluss 34 liegt in Verlängerung des Tragegriffs 30 auf der Achse 32 und fluchtet im Beispiel mit der saugseitigen Zulauföffnung 20. Der Aufbau dieser verschiedenen Funktionseinheiten wird im folgenden zusammen mit den jeweils erzielbaren Funktionen und Vorteilen näher beschrieben.
  • Die besonders in den Figuren 4 und 5 gut erkennbare Ausführungsform der Rückschlagventileinheit 26 hat ein im wesentlichen zylindrisches Kunststoffgehäuse 40, an dessen unteren Ende unter Ausbildung einer Radialschulter ein als Ventileintritt dienender Eingangsstutzen 42 mit mehreren Umfangsnuten zur Aufnahme von Rundschnurdichtungen vorgesehen sind. Ein als Ventilaustritt dienender Ausgangsstutzen 43 mit Aussengewinde und Umfangsnut zur Aufnahme einer Rundschnurdichtung ragt im Oberbereich des Gehäuses 40 in einem Winkel von 90 DEG zum Eingangsstutzen vom Gehäuse 40 ab. Oberhalb des Ausgangsstutzens ist am nach oben offenen Gehäuse eine weitere Gehäuseöffnung 41 mit einem Innengewindeabschnitt zur Aufnahme eines Schraubdeckels 44 vorgesehen. Im Gehäuseabschnitt zwischen Eingangsstutzen und Ausgangsstutzen ist eine in Fig. 5 gut zu erkennende, um 90 DEG gegenüber dem Ausgangsstutzen versetzte, quer durch das Gehäuse durchgehende Aufnahmeöffnung 45 für ein unten erläutertes, manuell durch Drehen betätigbares Steuerorgan 46 vorgesehen, Oberhalb der Queröffnung 45 ist auf Höhe des Ausgangsstutzens 43, um 90 DEG versetzt zu diesem, eine Gehäusewandausnehmung zur Aufnahme eines nicht zur Erfindung gehörenden, magnetfeldsensitiven Sensors 47, beispielsweise eines Hall-Sensors, ausgebildet.
  • Innerhalb des Gehäuses 40 ist ein vollständig entnehmbarer Ventileinsatz 49 angeordnet. Dieser umfasst ein Ventilsitzelement 50, das eine der zylindrischen Innenkontur des Oberbereichs des Ventilgehäuses angepasste zylindrische Aussenkontur mit zwei axial versetzten Umfangsnuten hat, wovon die obere zur Aufnahme einer der Abdichtung gegen die Gehäuseinnenwand dienenden Rundschnurdichtung 51 und die untere zum Einführen von radial durch die Gehäusewand einführbaren Sicherungsstiften 52 dient. Das Ventilsitzelement 50 liegt in eingebautem Zustand auf einer nach innen gerichteten Anlageschulter der Gehäusewand oberhalb der Queröffnung 45 auf und wird durch die Stifte 52 gegen Herausfallen gesichert. Eine am unteren Ende einer zylindrischen Führungsöffnung 53 des Ventilsitzelementes vorgesehene, nach innen gerichtete Schulter 54 dient als Ventilsitz des Rückschlagventils.
  • Ein mit dem Ventilsitz zusammenwirkender, als Absperrelement dienender federbelasteter, selbstrückstellender Ventilkörper 55 hat einen innen hohlen, zylindrischen Schaft 56, der auf der ventilsitzzugewandten Seite unterhalb eines Steges 57 einer Aufnahmenut für eine mit dem Ventilsitz 54 zusammenwirkende elastische Rundschnurdichtung 58 hat. Am Schaft 56 ist auf der dem nicht zur Erfindung gehörenden Magnetfeldsensor 47 zugewandten Seite eine radiale, zylindrische Aufnahme für einen Dauermagneten 48 ausgebildet, der bei geschlossenem Ventil unterhalb des Magnetfeldsensors und ausserhalb von dessen Wirkbereich angeordnet ist. Zwischen dem umlaufenden Kragen 57 des Ventilkörpers und der zylindrischen Führungsöffnung 53 des Ventilsitzelementes verbleibt ein geringer Spalt, der bei geringfügiger Abhebung des Dichtungsringes 58 vom Ventilsitz als Leckstromkanal dienen kann. Dieser nur für eine Leitung geringer Leckströme vorgesehene Ringkanal ist nur über einen kurzen Verschiebeweg des Ventilkörpers von der Absperrfunktion gegeben. Sobald der umlaufende Kragen in den Bereich oberhalb des Ventilsitzelementes 50 abgehoben ist, steht ein deutlich grösserer Strömungsquerschnitt zwischen Einlass und Auslass des Ventils zur Verfügung.
  • Eine konische Spitze 59 des Ventilkörpers ragt bei geschlossenem Ventil (Fig. 4 und 5) durch die zentrische Kreisöffnung des Ventilsitzelementes in den Bereich des Steuerorgans 46. Am gegenüberliegenden, offenen Ende des Ventilkörpers ist ein sich nach oben konisch verbreiternder Teller vorgesehen, der unter anderem der Abstützung einer kegelig gewickelten Druckfeder dient, deren gegenüberliegendes, breiteres Ende sich am konkav nach innen gewölbten Kopfabschnitt 61 des Schraubdeckels 44 abstützt. Der mit einem Aussengewinde und einem innerhalb der stirnseitigen konkaven Ausnehmung angeordneten Griffsteg 62 versehene Schraubdeckel hat auf seiner Innenseite ein sich axial erstreckendes Führungselement 63 mit kreuzförmigem Querschnitt, das im wesentlichen spielfrei in das zylindrische Innere des Ventilkörpers einführbar ist und der axial gleitenden Führung des Ventilkörpers dient.
  • Das in die Queröffnung 45 einsetzbare, mehrteilige Steuerorgan 46 hat ein im Inneren des Ventilgehäuses unterhalb der Öffnung des Ventilsitzelementes anordenbares, durchströmbares Kugelelement 65, an dem eine um die Drehachse des Steuerorgans herumverlaufende, im Schnitt V-förmige Nockenkontur 66 vorgesehen ist, die mit der konischen Spitze 59 des Ventilkörpers zur axialen Verschiebung des Ventilkörpers zusammenwirkt. Dabei ist die Nockenkontur so ausgebildet, dass in der in den Figuren 2, 4 und 5 gezeigten Freigabestellung kein Berührungskontakt zwischen Kugelelement und Ventilkörper besteht, so dass die Druckfeder 60 den Ventilkörper abdichtend auf den Ventilsitz drückt, während bei einer Drehung des Steuerorgans beispielsweise um 120 DEG der Ventilkörper durch die Nockenkontur gegen die Kraft der Druckfeder vom Ventilsitz abgehoben wird, so dass ein Strömungsweg vom Eingangsstutzen 42 durch das Kugelelement und den Ventilsitzbereich zum Ausgangsstutzen 43 bzw. umgekehrt frei wird. Hierdurch ist eine Öffnung des Ventils unabhängig von den zwischen den Anschlüssen vorliegenden Druckverhältnissen möglich, insbesondere auch dann, wenn im Bereich des Ausgangsstutzens 43 ein höherer Druck herrscht als im Bereich des Eingangsstutzens 42. Die Rückschlagventilwirkung ist somit durch Betätigung des Steuerorgans 46 aufhebbar.
  • Der Ventileinsatz 49 ist als ggf. vollständige Baugruppe nach Abschrauben des Deckels 44 entnehmbar, wobei Schaltdeckel 44 und der von diesem geführte und getragene Ventilkörper normalerweise zusammenhängend bleiben und das Ventilsitzelement ggf. auch im Gehäuse 40 verbleiben kann. Besonders vorteilhaft wirkt sich die Winkelausführung der Rückschlagventileinrichtung aus, die eine Entnehmung des Ventileinsatzes in Fortsetzung der Richtung des zuströmenden Fluides ermöglicht.
  • Dadurch kann der Ventileinsatz ggf. bei eingebauter Rückschlagventileinrichtung entnommen werden, ohne dass der übrige Aufbau der Pumpenanordnung davon beeinflusst ist, insbesondere auch ohne dass weitere Komponenten entfernt werden müssen. Auch das Steuerorgan 46 ist aufgrund seines mehrteiligen Aufbaus entnehmbar.
  • Dank des Steuerorgans 46 ist die gezeigte Ausführungsform der Rückschlagventileinheit gleichzeitig als Entleerungsventil ausgebildet. So kann beispielsweise am Beginn des Pumpenbetriebes durch Öffnung des Ventils ggf. im Ansaugbereich und/oder in der Pumpenkammer befindliche Luft zunächst abgefördert werden, bevor der reine Flüssigkeitsförderbetrieb aufgenommen wird. Aufgrund der Komprimierbarkeit von Luft können sich ohne diese Möglichkeit zu Beginn des Pumpenbetriebes Funktionebeeinträchtigungen ergeben. Im Normalbetrieb der Pumpe ist dagegen das Steuerorgan ausser Eingriff mit dem Ventilkörper, so dass dieser nur durch ausreichenden einlassseitigen Überdruck in Offenstellung bewegbar ist.
  • Weiterhin ist es durch manuelle Öffnung des Ventils mittels Steuerorgan 46 möglich, bei abgeschalteter Pumpe ein angeschlossenes Leitungssystem durch die Rückschlagventileinrichtung hindurch beispielsweise über das geöffnete Ablassventil oder durch den Ansaugstutzen zu entleeren, so dass die Ventileinheit auch ein Entleerungsventil bildet.
  • Die gezeigte Ausführungsform der Rückschlagventileinheit wirkt ausserdem als nicht zur Erfindung gehörender Durchflusssensor, der ein durch eine Pumpensteuerung einfach weiterverarbeitbares elektrisches Durchflusssignal liefert. Hierzu wird die Verschiebung des Ventilkörpers 55 durch den Magnetfeldsensor 47 detektiert, sobald der Dauermagnet 48 in den Wirkbereich des Sensors 47 verschoben ist. Die gezeigte Ausführungsform ist dabei so ausgelegt, dass bei geringer Verschiebung des Ventilkörpers durch die Wirkung eines geringen Leckstromes der Dauermagnet vom Sensor noch nicht detektiert wird. Erst bei stärkerer Verschiebung des Ventilkörpers, deren Mass von dem aktuellen Flüssigkeitsdurchfluss abhängt, befindet sich der Dauermagnet im Detektionsbereich des Magnetfeldsensors und liefert ein von der pro Zeiteinheit durchgelassene Flüssigkeitsmenge abhängiges Durchflusssignal. Die vorteilhafte Ausbildung, bei der geringe Leckströme kein Durchflusssignal erzeugen, ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn die Pumpe nach Massgabe des Sensorsignals des Durchflusssensors gesteuert wird, insbesondere um die Pumpe ein- oder auszuschalten. Diese Schaltvorgänge werden entsprechend nicht schon durch geringe Leckströme bewirkt, sondern erst durch substantielle Entnahmen auf der Druckseite.
  • Die beschriebene Ausführungsform der Rückschlagventileinheit vereinigt somit mehrere Funktionen in sich, indem sie neben der Funktion als Rückschlagventil auch eine Funktion als Entleerungsventil und als Entlüftungsventil bereitstellt. Diese Funktionen können bei anderen Ausführungsformen auch durch gesonderte Bauelemente bzw. Module und/oder an anderer Stelle im Bereich der abführenden Druckleitung vorgesehen sein.
  • Bei der besonders in Fig. 6 gut zu erkennenden, nicht zur Erfindung gehörenden Druckschaltereinheit 27 ist ein Übergangsstutzen 70 vorgesehen, der nach Art einer Verbindungsrohrmuffe ausgebildet ist und an beiden axialen Enden 71, 72 mit Innengewinden versehene Aufnahmeöffnungen zum Einschrauben von Rohrstücken o.dgl. aufweist. Die Funktionselemente des Druckschalters sind seitlich neben dem zwischen den Enden 71, 72 verlaufenden Flüssigkeitsstrom an bzw. in einem einstückig mit dem Übergangsstutzen 70 ausgebildeten Druckschaltergehäuse 73 untergebracht. Ein im Querschnitt kleiner Radialkanal 74 verbindet das Innere des Stutzens 70 mit dem Innenraum des Gehäuses 73 und wird durch eine flexible Membran 75 flüssigkeitsdicht verschlossen. An der kanalabgewandten Seite der Membran 75 stützt sich ein innerhalb des Gehäuses 73 axial beweglich gelagerter Schalterkörper 76 ab, der mittels einer Spiraldruckfeder an die Membran gedrückt wird. Dieser stützt sich an einer Stellschraube 77 ab, die der Einstellung des Federdrucks auf dem Körper 76 dient und innerhalb eines das Gehäuse 73 aussen verschliessenden Schraubdeckels 78 geführt ist. Der Schalterkörper 76 wirkt über einen angelenkten Schalterhebel 79, der durch eine Ausnehmung der Gehäusewand nach aussen geführt ist, auf einen aussen am Gehäuse angebrachten elektrischen Schalter 80, der ein vom Flüssigkeitsdruck innerhalb des Stutzens 70 abhängiges, durch eine Pumpensteuerung weiterverarbeitbares Drucksignal abgibt. Anstatt des elektromechanischen Schalters sind auch andere Druckschalter möglich. Eine Druckschaltereinheit kann auch fest mit dem Pumpengehäuse verbunden und baulich in dieses integriert sein. Wenn eine Druckschaltereinheit nicht oder nicht an der beispielsweise in Fig. 2 gezeigten stelle benötigt wird, so kann das Druckschaltermodul durch eine einfache Verbindungsrohrmuffe ersetzt werden.
  • Der der Druckschaltereinheit 27 nachgeschaltete, in Fig. 7 besonders gut zu erkennende Druckstutzen 28 bildet gleichzeitig den Handgriff bzw. Tragegriff 30 der Pumpenanordnung und kann zur Verbesserung der Griffigkeit zumindest im umgreifbaren Bereich eine die Griffigkeit verbessernde Aussenkontur beispielsweise mit Längsrillen o.dgl. (Fig. 1) haben.
  • Der im Ausgangsbereich angeordnete Drehgelenkanschluss 31 hat eine Hülse mit einem seitlichen bzw. radialen Anschluss 33, der um die Druckleitungsachse 32 stufenlos und unbegrenzt drehbar gelagert ist und dabei mit Rundschnurdichtungen 85 abgedichtet ist. Über schlitzförmige Wandöffnungen 86 im Druckleitungsrohr kann Wasser aus der in Axialrichtung verlaufenden Druckleitung seitlich zum Radialausgang 33 des Drehgelenks 31 austreten. Sowohl der seitliche Ausgang 33 des Drehgelenks als auch der in Richtung der in Achse 32 liegende Vorderausgang 34 der Druckleitung sind, vorzugsweise separat, absperrbar, beispielsweise durch Aufschrauben einer Schraubkappe. Auf beide Anschlüsse können auch übliche Anschlussstücke, insbesondere Hahnstücke mit Schnellkupplungsnippeln aufgeschraubt werden. Das Drehgelenk bietet zum einen die Möglichkeit, einen zweiten Verbraucher an die Pumpe ohne separates Verzweigungsstück anzuschliessen. Ausserdem kann durch die unbegrenzte und stufenlose Drehbarkeit des Drehgelenkes der zweite Anschluss 33 in verschiedene, für den jeweiligen Einsatz optimale Richtungen gedreht werden. Für eine Position des Drehgelenks mit nicht genutztem zweiten Ausgang 33 ist im gezeigten Beispiel eine U-förmige Gehäuseaussparung 87 vorgesehen, in die der seitliche Anschluss 33 gedreht werden kann. Diese ist vorzugsweise so gross bemessen, dass sie beispielsweise auch ein auf den Anschluss aufgeschraubtes Anschlussstück mit Wasserstop aufnehmen kann.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform ist weiterhin vorteilhaft die entgegengesetzte, achsparallele Ausrichtung des Sauganschlusses 20 am Pumpeneingang und des axialen Ausgangs 34 der wegführenden Druckleitung am Pumpenausgang, die es ermöglichen, die Flüssigkeitspumpe 1 in einen ansonsten geradlinigen Leitungsverlauf einzubauen.
  • Eine vorteilhafte Verwendung einer Pumpenanordnung mit mindestens zwei separaten Pumpenausgangsanschlüssen kann auch darin gesehen werden, dass an einen Ausgang, insbesondere den in Längsachse liegenden Ausgang 34, ein z.B. pneumatischer Druckspeicher anschliessbar ist, der insbesondere für die Betriebsweise der Pumpe als Hauswasserwerk oder in einer vergleichbaren Betriebsart vorteilhaft sein kann, um beispielsweise eine Pufferung zu bewirken.
  • Der modulare Aufbau mit jeweils separat funktionsfähigen und einzeln oder in Gruppen einbaubaren oder ausbaubaren Baueinheiten bietet als besonderen Vorteil, dass anstelle von Baueinheiten auch einfache Leitungselemente eingesetzt werden können. So kann beispielsweise für Anwendungen, bei denen ein Rückschlagventil und/oder ein Druckschalter nicht benötigt werden, die jeweils nicht benötigte Komponente durch ein einfaches Leitungselement mit identischen Einbaumassen ersetzt werden. So kann beispielsweise die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform kompletiert werden, indem die Rückschlagventileinheit 26 durch einen 90 DEG -Winkelstutzen und die Druckschaltereinheit 27 durch eine Verbindungsrohrmuffe ersetzt wird. Falls nur ein Pumpenausgang benötigt wird, kann beispielsweise auch der Druckstutzen 28 ohne Drehgelenkanschluss 31 ausgeführt sein. Ein Anschluss kann fest mit einem Hauswasserleitungsnetz verbunden sein und an den anderen kann ein Entleerungsventil angeschlossen sein, über welches das Leitungsnetz, z.B. für Wartungsarbeiten, entleert werden kann, ohne die Verbindung mit der Pumpe zu lösen und ohne die Pumpe selbst zu entleeren, was normalerweise ein manuelles Entlüften der Pumpe vor Wiederinbetriebnahme erfordert.

Claims (5)

  1. Flüssigkeitspumpenanordnung, insbesondere für die Verwendung in Haus und/oder Garten, mit einer Flüssigkeitspumpe (5) mit mindestens einem zu einer Pumpenkammer (8) der Flüssigkeitspumpe führenden Pumpeneingang (10) und mindestens einem von der Pumpenkammer abführenden Pumpenausgang (11), wobei stromabwärts des Pumpenausgangs (11) eine Rückschlagventileinheit (26) mit einem Gehäuse (40) angeordnet ist, das einen Ventileintritt (42) und einen Ventilaustritt (43) aufweist und dem ein aus dem Gehäuse entnehmbarer Ventileinsatz (49) mit einem Ventilkörper (55) sowie ein Steuerorgan (46) zugeordnet ist, das für eine druckunabhängige Ansteuerung des Ventilkörpers (55) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ventilaustritt (43) rechtwinklig zum Ventileintritt (42) ausgerichtet ist,
    und dass das Gehäuse (40) zusätzlich zu dem Ventileintritt (42) und dem Ventilaustritt (43) eine Entnahmeöffnung (41) für den Ventileinsatz (49) hat, die in Verlängerung des Ventileintritts (42) angeordnet ist und wobei an den Ventilaustritt (43) eine Druckleitung anschließt, die Teil eines Gehäuses der Pumpenanordnung ist.
  2. Flüssigkeitspumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventileintritt (42) und der Ventilaustritt (43) nach Art von Anschlussstutzen einer Leitungsverbindung ausgebildet sind.
  3. Flüssigkeitspumpenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückschlagventileinheit (26) als Ganzes von der Flüssigkeitspumpenanordnung entnehmbar und vorzugsweise durch ein Leitungsstück mit entsprechenden Anschlussmassen ersetzbar ist.
  4. Flüssigkeitspumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventileintritt als in den Pumpenausgang (11) abgedichtet einsteckbarer Steckstutzen ausgebildet ist und/oder dass der Ventilaustritt (43) als Gewindestutzen ausgebildet ist.
  5. Flüssigkeitspumpenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahmeöffnung (41) ein manuell betätigbares Verschlussorgan für die Entnahmeöffnung (41), insbesondere einen abgedichtet aufschraubbaren oder einschraubbaren Schraubdeckel (44) aufweist.
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