EP0987396A2 - Verkleidung für Fenster und/oder Türen - Google Patents

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EP0987396A2
EP0987396A2 EP99118128A EP99118128A EP0987396A2 EP 0987396 A2 EP0987396 A2 EP 0987396A2 EP 99118128 A EP99118128 A EP 99118128A EP 99118128 A EP99118128 A EP 99118128A EP 0987396 A2 EP0987396 A2 EP 0987396A2
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EP
European Patent Office
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profile
leg
section
groove
cladding according
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EP0987396B1 (de
EP0987396A3 (de
Inventor
Horst Jung
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members

Definitions

  • the invention relates to a panel made of profile material, in particular in shape of extruded aluminum profile material, especially for windows and / or doors with of the window or the door or its or its frame and / or casement or Share these outgoing fasteners such as swivel brackets or eccentric screws each with a head that fits into an undercut receiving channel of the profile material engages, in particular the head can be aligned by turning on the receiving channel or the head by pressing the profile material onto the head in the receiving channel is fixable.
  • these outgoing fasteners such as swivel brackets or eccentric screws each with a head that fits into an undercut receiving channel of the profile material engages, in particular the head can be aligned by turning on the receiving channel or the head by pressing the profile material onto the head in the receiving channel is fixable.
  • the undercut channel is a section of a profile material section, by means of which one leg of a wooden frame is covered to the extent necessary. For frames different leg widths therefore different profile material shapes are necessary.
  • a window set timber cladding profile is known, the two has undercut receiving channels for fasteners. Within the recording channels on the spanned plane, further receiving channels run out along the longitudinal edge of the profile, in which cladding profiles can be inserted in order to clad a set timber or cuff.
  • DE-A 2 203 356 relates to a window or a door, which means by itself overlapping, preferably made of aluminum profiles is clad.
  • One of the Profiles have a C-shaped receptacle for windows or doors Holders that extend from the frame of the window or door. For this purpose, in the Frame slots are inserted into which a vertical bar of the holder is inserted and then is screwed.
  • the present invention is based on the problem of cladding the one described above Kind in such a way that regardless of frame dimensions, in particular the width of the frame legs to be covered with prefabricated parts is a covering becomes possible without the need for complex processing.
  • Fighter and set timbers, face plates or rungs can be disguised.
  • Also supposed to it can be possible to clad windows and doors that are not made of wood but made of wood other frame materials such as plastic or metal.
  • a simple Attaching the cladding may be possible.
  • the problem is essentially solved in that the profile material consists of a first and at least a second profile element that the undercut Receiving channel a first section of the first profile element arranged on the frame side from which at least one second section delimiting a groove-like receptacle originates, in which an edge-side section of a second profile element runs, and that is dimension-independent of frames to be clad or parts of these same first profile elements Sections of the fairing are.
  • a panel which consists of two profile elements, which can be detachably connected to one another, the first profile element preferably being connected via the Fasteners designed as eccentric screws or rotary holders with the glare or Sash frame or parts of this is connectable.
  • the first profile element preferably being connected via the Fasteners designed as eccentric screws or rotary holders with the glare or Sash frame or parts of this is connectable.
  • the first profile element in section from a C-profile is composed of at least one T-profile, the middle leg of the cross leg of the C-profile or from a side leg of the C-profile.
  • the respective bottom of the groove-like receptacle is formed by the middle leg of the respective T-profile.
  • a further embodiment of the invention provides that the receiving channel has a hat-like cross-section with longitudinal slot limited by webs, within it the head of the fastener extends.
  • the webs engage on the edge groove-like depressions or cutouts of the head.
  • the hat-shaped cross section of the receiving channel can be symmetrical or asymmetrical be trained.
  • the receiving channel preferably consists of a first slot-side chamber and a subsequent second chamber less Width extension, the outside of an outer wall running parallel to the webs is limited, which protrudes laterally over the second chamber and a side boundary of at least one groove-like receptacle.
  • the outer wall of the second chamber have a width that the clear distance of the outer surfaces of the corresponds to the first chamber bounding walls.
  • this can be symmetrical with respect to its receiving channel, so that there is initially a groove-like receptacle.
  • each longitudinal side leg of the profile element has an S geometry in section, the longitudinal side legs symmetrical to a central plane of the profile element are trained.
  • the profile element can be asymmetrical with respect to its receiving channel be formed, perpendicular to the outer wall delimiting the second chamber is a groove-like receptacle, the longitudinal edge of a section of the first and second chamber bounding side wall is limited, which is a longitudinal side leg corresponds.
  • the receiving channel in the form of two width dimensions chambers deviating from one another result in a low height of the first Profile element when the head of the fastening element, which is preferably designed as an eccentric screw runs only in areas within the intake channel. Because the groove-like recordings can run in different planes, there is a high Flexibility and possible application for cladding the desired frame or casement of windows and doors.
  • An edge-side section of a second can then be inserted into the respective groove-like receptacle Profile element are introduced to the desired cladding or curtain shell To make available.
  • a cladding that consists of a first section a C-profile and a T-profile composite profile part, the middle leg of the T-profile protrudes centrally from the cross leg of the C-profile.
  • the first profile part forms the basis for the respective cladding of one leg, one rung, one Setzholzes etc., wherein the receiving channels delimited by the outer cross leg of the T-profile Recordings for edge areas of second profile parts are in the desired Geometry or dimensions having second profile elements for the necessary cladding of the frame or parts of it.
  • the second profile parts can then in be connected to the frame as usual.
  • the cladding of a rung, a frame leg, a fighter or Set wood etc. is always composed of two elements, with the first profile part
  • Any frame of a window or door can form the basic or basic element are clad so that it is only necessary to attach the second profile parts to the respective one Adjust frame dimensions.
  • the cladding itself with the first profile parts Frame is connected, it is only necessary to fasten the necessary spacing to attach to the frame to be clad, then by so-called Clip on to fix the first profile part.
  • the fasteners can be used as Eccentric screws can be designed to not only secure fastening, but also in necessary extent to allow loosening of the first profile part.
  • the cross leg of the C-profile has a width that is greater than that of the cross leg of the T-profile is.
  • the cross leg of the T-profile should be bevelled on the longitudinal edge, so that a steady transition from the cross leg of the T-profile into the second one fixed by it Profile part is given.
  • the second profile part itself preferably has the geometry of an L. on, with the leg extending from the transverse leg of the T-profile in the direction of to clad frame runs.
  • FIG. 1 is a section of a window comprising a frame 10 as well shown for this pivotable casement 12 with disc 14. Be outside the frame 10 and the sash 12 with a panel 16, 18 in one Scope covered that the preferably made of wood when the window is closed Frames 10, 12 are no longer visible. It goes without saying that the frame is covered from other materials such as plastic or metal according to the following teaching also possible.
  • the linings 16, 18 protect the frames 10, 12 or one Renewing worn frames is no longer due to the cladding 16, 18 required.
  • Each cladding 16, 18 consists of preferably extruded aluminum profile elements 20, 22 and 24, respectively, directly from the frame 10, 12 via a fastening element like the rotary holder or eccentric screw 26, the first profile part 20 starts.
  • This consists of a first section formed as a C-profile 28, from the outside, d. H.
  • Cross leg 30 as a second section, a T-profile 32 starts out, the transverse legs 34 of which are parallel runs to the cross leg 30 of the C-profile 28.
  • the width extension of the transverse leg 34 is shorter than that of the cross leg 30 of the C-profile 28.
  • the second profile part 24 starting from the casement 12 has in comparison to that Profile part 22 of the frame 10 has a different geometry without making changes in relation to the respective first profile part 20 Measures any desired cladding geometry can be achieved, taking on pre-made Elements can be used.
  • Identical first profile parts 20 can also be used, for. B. rungs 56 one Window to dress up (Fig. 3, 4). This does not go from a rung end outer surface 57 Connection elements shown corresponding to Figures 1 and 2, so rotary holder or Eccentric screws from those formed by the C-profile 28 of the first profile part 20 Intervene in receiving channel 58. To cover the rung 56 then go from the receiving channels 36, 38 that between the T-profile 32 and the C-profile 28 of the first profile part 20 are formed, L-shaped angled second profile parts 60, 62, so as to Cover the longitudinal legs 64 and 66 of the rung 56.
  • FIG. 3 and 4 illustrate the T-profile 32 with its middle leg 68 in the middle of the outer surface of the transverse leg 30 of the C-profile 28 out.
  • the width of the cross leg 34 is noticeably narrower than that of the cross leg 30 of the C-profile 28.
  • the first profile part 20 exposes itself a C-profile 28 and an H-profile delimited on the outside by the T-profile with a common one Leg together, which is formed by the cross leg 30 of the C-profile 28. Since the outer cross leg 32 is shorter than the inner cross leg 30 of the C-profile 28, the H-profile thus formed consequently has outer legs of different lengths.
  • the longitudinal edges of the cross leg 34 itself should be chamfered so that there is a steady Transition between the second profile parts 60, 62 and the cross leg 32 of the first Profile part 20 results.
  • the cross leg 32 has a trapezoidal shape in section whose long base leg faces the C-profile 28.
  • the attachment or detachment of the first profile parts 20, 28 heads in their C-profile sections protrude the eccentric screws or rotary holder 26 is done by turning the latter the heads are aligned with the C-profile sections 28 such that either the effective width of the head cannot penetrate the slot of the C-profile 28 (attachment) or the effective width is narrower than that of the slot (loosening or fitting).
  • the covering is applied by moving it in the direction of the Fastening element, ie moved perpendicular to the plane spanned by the frame so that the heads of the fasteners penetrate the C-profiles. Then be the fasteners rotated, causing the fairing to stay on the heads can be deducted. These measures take place with eccentric screws as fasteners.
  • the heads are rotationally symmetrical to the longitudinal axis of the Fastener trained. The cover can be removed by turning the heads then no longer possible.
  • first profile elements 156, 158 and 160 shown preferably with a frame 10 or sash 12 via eccentric screws or connecting elements with eccentric heads are connectable.
  • the profile element 156 shown in FIG. 5 is in particular for fastening to a casement and the profile elements shown in FIGS. 6 and 7 158, 160 intended for attachment to frame, but without this the teaching according to the invention is to be restricted.
  • the profile element 156 of FIG. 5 differs from that of FIGS. 1 and 2 in that than that not only from the cross leg 162, but also from at least one side leg 164 of a T-profile 170, 172 providing a receiving channel 166.
  • the T profiles thus provide a total of four outer groove-like receptacles 174, 176, 178, 180 for second profile elements or their edge section available.
  • the T-profiles need it 170, 172 do not necessarily start in the center of the respective leg 162, 164, like the T-profile 170 clarifies.
  • a receiving channel 182 which is hat-shaped in section provided, in sections in which a head 184 of a fastening element such as an eccentric screw intervenes.
  • the receiving channel 182 is composed of an outer first Chamber 186 and an inner second chamber 188 of smaller width together. Longitudinal edge the chambers 186, 188 are consequently of longitudinal S-shaped sections 190, 192 limited, which run symmetrically to a center line 194 of the profile element 158.
  • the free longitudinal edges 191, 193 of the frame-side boundaries or webs 195, 197 engage in groove-like recesses 199, 101 of the head 184, as a result of which a secure Fixing is guaranteed.
  • the outer wall 196 delimiting the inner chamber 188 extends laterally up to a plane of the side legs spanned by the respective free outer surface 198, 100 190, 192, whereby groove-like receptacles 102, 104 are formed, in turn Edge areas of second profile elements can be inserted.
  • the recordings 102, 104 consequently run parallel to the front outer wall 196.
  • the groove-like receptacles 102, 104 become from longitudinal side walls 106, 108, portions of the outer wall 196 of the inner chamber 188 and inner Walls 110, 112 of the outer chamber 186 running parallel to the outer wall 196 limited.
  • profile element 158 of FIG. 6 is formed symmetrically to the longitudinal center plane 194, then 7 has an asymmetrical geometry.
  • the profile element 160 has a receiving channel 118, which is L-shaped in section and within which there is a head 120 of a fastening element in sections extends.
  • longitudinal edges 122 delimiting a slot also engage, 124 of a frame-side boundary 126 in corresponding groove-like recesses 128 of the Head 120 a. If this or the screw element is rotated as a whole, it can be due to the asymmetrical, eccentric design of the screw element a problem Remove the profile element 160 from the fastener.
  • the receiving channel 118 likewise consists of an outer chamber running on the web side 130 and an inner chamber 132, which has a smaller width than the former having. 6, the outer and inner go Chamber 130, 132 in the region of a longitudinal leg 134 flush with one another, whereas in the area of the opposite longitudinal leg with an S geometry in section 136 a step is formed.
  • This level represents the inner limitation of a first outer receiving channel 138, the outside of a portion of an outer wall 140 is limited, which in turn is the outer boundary of the inner chamber 132 of the receiving channel 118 is.
  • a second receiving channel 142 runs perpendicular to the first receiving channel 138 starts from the outer surface 144 of the outer wall 140.
  • a side boundary of the recording channel 142 forms a section of the longitudinal side wall 134, parallel to it and, starting from the outer wall 140, a web-like projection 146 runs, which further side boundary of the groove-like receptacle 142.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verkleidung (20, 22, 24) aus Profilmaterial, insbesondere in Form von stranggepresstem Aluminium-Profilmaterial für Fenster und/oder Türen mit von dem Fenster oder der Tür bzw. dessen bzw. deren Blend- und/oder Flügelrahmen (10, 12) oder Teilen dieser ausgehenden Befestigungselementen (26) mit jeweils einem Kopf, der in einen hinterschnittenen Aufnahmekanal des Profilmaterials eingreift. Um unabhängig von Rahmenabmessungen, insbesondere der Breite der abzudeckenden Rahmenschenkel mit vorgefertigten Teilen eine Verkleidung zur Verfügung zu stellen, ohne dass es aufwendiger Bearbeitungen bedarf, wird vorgeschlagen, dass das Profilmaterial aus einem ersten und zumindest einem zweiten Profilelement (20, 22, 24) besteht, dass der hinterschnittene Aufnahmekanal (58) ein erster rahmenseitig angeordneter Abschnitt des ersten Profilelementes ist, von dem zumindest ein eine nutartige Aufnahme (36, 38) begrenzender zweiter Abschnitt ausgeht, in der ein randseitiger Abschnitt eines zweiten Profilelementes (22, 24) verläuft, und dass dimensionsunabhängig von zu verkleidenden Rahmen oder Teilen dieser gleiche erste Profilelemente Abschnitte der Verkleidung sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verkleidung aus Profilmaterial, insbesondere in Form von stranggepresstem Aluminium-Profilmaterial, für insbesondere Fenster und/oder Türen mit von dem Fenster oder der Tür bzw. dessen bzw. deren Blend- und/oder Flügelrahmen oder Teilen dieser ausgehenden Befestigungselementen wie Drehhaltern oder Exzenterschrauben mit jeweils einem Kopf, der in einen hinterschnittenen Aufnahniekanal des Profilmaterials eingreift, wobei insbesondere der Kopf durch Drehen auf den Aufnahmekanal ausrichtbar ist oder der Kopf durch Aufdrücken des Profilmaterials auf den Kopf in dem Aufnahmekanal fixierbar ist.
Um insbesondere Holzrahmen gegen Witterungseinflüsse zu schützen bzw. abgenutzte Rahmen zu renovieren, ist es bekannt, aus z. B. Aluminiumprofil bestehende Verkleidungen zu verwenden, die Blendrahmen bzw. Flügelrahmen bzw. Sprossen in dieser optisch abdecken. Dabei ist es grundsätzlich erforderlich, dass die Verkleidung in ihren Abmessungen individuell auf die abzudeckenden Rahmenabmessungen ausgelegt wird, ein Nachteil, der insbesondere bei alten, nicht aus industriell vorgefertigten Teilen bestehenden Fenstern gegeben ist. Um hier Abhilfe zu schaffen, wird in dem DE 295 17 566 U1 ein Renovierungssystem vorgeschlagen, welches aus vorgefertigen vor Ort anpassbaren Abschnitten von Profilmaterial besteht. Dabei besteht die Verkleidung eines jeden Rahmenteils aus einem einstückigen Profilmaterial, wobei zur Abstimmung auf Rahmenschenkel unterschiedlicher Breiten ein Ablängen von Schenkelabschnitten erfolgt. Soll ein Kämpferholz abgedeckt werden, so werden zwei Profilmaterialabschnitte gleichen Querschnitts benutzt, zwischen denen ein sich über die Höhe der Profilmaterialabschnitte erstreckendes Zwischenstück verläuft.
In der DE 26 28 050 A1 ist eine Rahmenanordnung für Türen und Fenster mit einer Verkleidung zu entnehmen, bei der die Verkleidung eine hinterschnittene Nut aufweist, in deren Kopf ein Schraubenelement eingreift, das seinerseits unmittelbar mit dem Flügelrahmen verschraubt wird.
Der hinterschnittene Kanal ist dabei Abschnitt eines Profilmaterialabschnitts, mittels dessen ein Schenkel eines Holzrahmens im notwendigen Umfang verkleidet wird. Für Rahmen unterschiedlicher Schenkelbreiten sind daher unterschiedliche Profilmaterialformen notwendig.
Aus dem DE 295 03 961 U1 ist ein Fenster-Setzholz-Verkleidungsprofil bekannt, das zwei hinterschnittene Aufnahmekanäle für Befestigungselemente aufweist. Innerhalb von den Aufnahmekanälen aufgespannter Ebene gehen profillängsrandseitig weitere Aufnahmekanäle aus, in denen Verkleidungsprofile einbringbar sind, um ein Setzholz oder Stulppfosten zu verkleiden.
In dem DE 78 28 037 U1 ist eine Verblendung für Rahmen bzw. Rahmenteile an Fenstern beschrieben, die aus einem unmittelbar an dem Rahmen befestigbaren U- oder H-Profil und einem in dessen Kehlung einschiebbaren Winkelprofil besteht. Um das H- bzw. U-Profil an einem Fenster zu befestigen, ist es erforderlich, dass der fensterseitige Schenkel länger als der winkelprofilseitige ist. Hierdurch bedingt können die U- bzw. H-Profile nicht an schmale Blend- oder Flügelrahmen befestigt werden. Durch die Art der Verbindung ist ein schneller Austausch der gesamten Verblendung selbst nicht möglich.
Aus der CH 568 465 A5 ist ein Zusatzfensterrahmen bekannt, der aus ersten und zweiten Profilteilen besteht, die ineinandersteckbar und sodann verschraubbar sind. Dabei weist das erste Profilteil einen C-Profilabschnitt auf, in den Eckverbindungswinkel einbringbar sind, um Profilelemente zu einem geschlossenen Rahmen zusammenzusetzen. Die Profilteile selbst können betrieblich vollständig vorgefertigt werden, wobei maßlich eine Anpassung an den in der Wand verankerten Rahmen bzw. die Fensteröffnung vorgenommen ist.
Die DE-A 2 203 356 bezieht sich auf ein Fenster bzw. eine Tür, das bzw. die mittels sich überlappender vorzugsweise aus Aluminium bestehender Profile verkleidet ist. Eines der Profile weist eine fenster- bzw. türseitige verlaufende im Schnitt C-förmige Aufnahme für Halter auf, die vom Rahmen des Fensters bzw. der Tür ausgehen. Hierzu werden in dem Rahmen Schlitze eingebracht, in die ein vertikaler Balken des Halters eingebracht und sodann verschraubt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Verkleidung der zuvor beschriebenen Art so weiterzubilden, dass unabhängig von Rahmenabmessungen, insbesondere der Breite-der abzudeckenden Rahmenschenkel mit vorgefertigten Teilen eine Verkleidung möglich wird, ohne dass es aufwendiger Bearbeitungen bedarf. Dabei sollen insbesondere Kämpfer- und Setzhölzer, Stulprahmen oder Sprossen verkleidet werden können. Auch soll ein Verkleiden von Fenstern und Türen möglich sein, die nicht aus Holz, sondern aus sonstigen Rahmenmaterialien wie Kunststoff oder Metall bestehen. Ferner soll ein einfaches Befestigen der Verkleidung möglich sein.
Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass das Profilmaterial aus einem ersten und zumindest einem zweiten Profilelement besteht, dass der hinterschnittene Aufnahmekanal ein erster rahmenseitig angeordneter Abschnitt des ersten Profilelementes ist, von dem zumindest ein eine nutartige Aufnahme begrenzender zweiter Abschnitt ausgeht, in der ein randseitiger Abschnitt eines zweiten Profilelementes verläuft, und dass dimensionsunabhängig von zu verkleidenden Rahmen oder Teilen dieser gleiche erste Profilelemente Abschnitte der Verkleidung sind.
Erfindungsgemäß wird eine Verkleidung vorgeschlagen, die aus zwei Profilelementen besteht, die lösbar miteinander verbindbar sind, wobei das erste Profilelement über die vorzugsweise als Exzenterschrauben oder Drehhalter ausgebildeten Befestigungselemente mit dem Blend- oder Flügelrahmen oder Teilen dieser verbindbar ist. Hierdurch bedingt bedarf es nur einer geringen Fläche des zu verkleidenden Rahmens, um die Verkleidung zu befestigen, eine Möglichkeit, die insbesondere die dem DE 78 28 037 U1 zu entnehmende Verkleidung nicht bietet. Durch die Verwendung des Exzenterelementes ist des Weiteren der Vorteil gegeben, dass ein einfaches Montieren bzw. Lösen des ersten Profilelementes und damit der Verkleidung erfolgen kann. Auch besteht die Möglichkeit, das den Aufnahmekanal aufweisende Profilelement auf den Kopf der Befestigung aufzudrücken bzw. aufzuclipsen.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das erste Profilelement im Schnitt aus einem C-Profil und zumindest einem T-Profil zusammengesetzt ist, dessen Mittelschenkel vom Querschenkel des C-Profils oder von einem Seitenschenkel des C-Profils ausgeht. Hierdurch werden zwei bzw. vier nutartige Aufnahmen zur Verfügung gestellt, die von Abschnitten des C-Profils und des bzw. der T-Profile begrenzt werden, wobei der jeweilige Boden der nutartigen Aufnahme durch den Mittelschenkel des jeweiligen T-Profils gebildet wird.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Aufnahmekanal einen hutartigen Querschnitt mit durch Stege begrenztem Längsschlitz aufweist, innerhalb dessen sich der Kopf des Befestigungselementes erstreckt. Hierzu greifen die Stege randseitig in nutartige Vertiefungen oder Ausschnitte des Kopfes ein.
Der hutförmige Querschnitt des Aufnahmekanals kann dabei symmetrisch oder unsymmetrisch ausgebildet sein. Unabhängig davon besteht der Aufnahmekanal vorzugsweise aus einer ersten schlitzseitigen Kammer und einer sich anschließenden zweiten Kammer geringerer Breitenerstreckung, die außenseitig von einer parallel zu den Stegen verlaufenden Außenwandung begrenzt ist, die seitlich über die zweite Kammer vorsteht und eine Seitenbegrenzung von zumindest einer nutartigen Aufnahme ist. Dabei kann die Außenwandung der zweiten Kammer eine Breite aufweisen, die dem lichten Abstand der Außenflächen der die erste Kammer begrenzenden Wandungen entspricht.
Um ein mit einem Blendrahmen zu verbindendes erstes Profilelement zur Verfügung zu stellen, kann dieses in Bezug auf seinen Aufnahmekanal symmetrisch ausgebildet sein, so dass zunächst eine nutartige Aufnahme vorliegt.
Bei einer symmetrischen Ausbildung des ersten Profilelementes ist insbesondere vorgesehen, dass jeder Längsseitenschenkel des Profilelementes im Schnitt eine S-Geometrie aufweist, wobei die Längsseitenschenkel zu einer Mittelebene des Profilelementes symmetrisch ausgebildet sind.
Alternativ kann das Profilelement in Bezug auf seinen Aufnahmekanal unsymmetrisch ausgebildet sein, wobei senkrecht von der die zweite Kammer begrenzenden Außenwandung eine nutartige Aufnahme ausgeht, die längsrandseitig von einem Abschnitt einer die erste und zweite Kammer begrenzenden Seitenwandung begrenzt ist, die einem Längsseitenschenkel entspricht.
Auch besteht die Möglichkeit, dass von der Außenwandung zwei senkrecht zueinander verlaufende nutartige Aufnahmen ausgehen bzw. von dieser begrenzt sind, wobei ein Abschnitt der- Außenwandung Nutgrund von einer der nutartigen Aufnahmen und ein weiterer Abschnitt der Außenwandung Seitenwand der anderen nutartigen Aufnahme ist.
Insbesondere bei der Ausbildung des Aufnahmekanals in Form von zwei in ihren Breitenabmessungen voneinander abweichenden Kammern ergibt sich eine geringe Höhe des ersten Profilelementes, wenn der Kopf des vorzugsweise als Exzenterschraube ausgebildeten Befestigungselementes nur bereichsweise innerhalb des Aufnahmekanals verläuft. Dadurch, dass die nutartigen Aufnahmen in unterschiedlichen Ebenen verlaufen können, ergibt sich eine hohe Flexibilität und Einsatzmöglichkeit zum Verkleiden von gewünschten Blend- bzw. Flügelrahmen von Fenstern und Türen.
In die jeweilige nutartige Aufnahme kann sodann ein randseitiger Abschnitt eines zweiten Profilelementes eingebracht werden, um die gewünschte Verkleidung bzw. Vorhangschale zur Verfügung zu stellen.
Insbesondere wird eine Verkleidung vorgeschlagen, die aus einem ersten im Schnitt aus einem C-Profil und einem T-Profil zusammengesetzten Profilteil besteht, wobei der Mittelschenkel des T-Profils mittig vom Querschenkel des C-Profils abragt. Das erste Profilteil bildet dabei Basis für die jeweilige Verkleidung eines Schenkels, einer Sprosse, eines Setzholzes etc., wobei die von dem äußeren Querschenkel des T-Profils begrenzten Aufnahmekanäle Aufnahmen für Randbereiche von zweiten Profilteilen sind, in die gewünschte Geometrien bzw. Abmessungen aufsweisende zweite Profilelemente zum erforderlichen Verkleiden des Rahmens bzw. Teile dieser eingreifen. Die zweiten Profilteile können sodann in gewohnter Weise mit dem Rahmen verbunden werden.
Dadurch, dass die Verkleidung einer Sprosse, eines Rahmenschenkels, eines Kämpfer- oder Setzholzes etc. stets aus zwei Elementen zusammengesetzt ist, wobei das erste Profilteil das Basis- bzw. Grundelement bildet, kann jeder beliebige Rahmen eines Fensters oder einer Tür verkleidet werden, so dass es nur noch erforderlich ist, die zweiten Profilteile an die jeweilige Rahmenabmessung anzupassen. Da die Verkleidung selbst über die ersten Profilteile mit dem Rahmen verbunden ist, ist es nur erforderlich, im erforderlichen Abstand Befestigungselemente an dem zu verkleidenden Rahmen anzubringen, um sodann durch sogenanntes Aufklipsen das erste Profilteil zu fixieren. Dabei können die Befestigungselemente als Exzenterschrauben ausgebildet sein, um nicht nur ein sicheres Befestigen, sondern auch in erforderlichem Umfang ein Lösen des ersten Profilteils zu ermöglichen.
Um ein einfaches Einbringen der Randbereiche der zweiten Profilteile in die Aufnahmekanäle bei gleichzeitiger einwandfreier Fixierung zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass der Querschenkel des C-Profils eine Breite aufweist, die größer als die des Querschenkels des T-Profils ist.
Ferner sollte der Querschenkel des T-Profils längsrandseitig abgeschrägt sein, so dass ein stetiger Übergang von dem Querschenkel des T-Profils in das durch dieses fixierte zweite Profilteil gegeben ist. Das zweite Profilteil selbst weist vorzugsweise die Geometrie eines Ls auf, wobei der vom Querschenkel des T-Profils geneigt verlaufende Schenkel in Richtung des zu verkleidenden Rahmens verläuft.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.
Es zeigen:
Fig. 1
einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Verkleidung eines Fensters,
Fig. 2
einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Verkleidung eines Fensters,
Fig. 3
einen Querschnitt einer Verkleidung,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung einer Verkleidung einer Sprosse eines Fensters im Ausschnitt,
Fig. 5
einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines ersten Profilelementes,
Fig. 6
einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform eines ersten Profilelementes und
Fig. 7
einen Querschnitt durch eine vierte Ausführungsform eines ersten Profilelementes.
Wird die Erfindung in den Ausführungsbeispielen anhand von Fenstern erläutert, so erfolgt hierdurch eine Beschränkung nicht. Vielmehr ist die erfindungsgemäße Lehre überall dort anwendbar, wo insbesondere den Haus- und Wohnbereich betreffende Elemente zu verkleiden sind. Vorwiegender Anwendungsfall sind dabei Fenster oder Türen.
So ist Fig. 1 im Schnitt ein Ausschnitt eines Fensters umfassend einen Blendrahmen 10 sowie zu diesem verschwenkbaren Flügelrahmen 12 mit Scheibe 14 dargestellt. Außenseitig werden der Blendrahmen 10 und der Flügelrahmen 12 mit einer Verkleidung 16, 18 in einem Umfang abgedeckt, dass bei geschlossenem Fenster die vorzugsweise aus Holz bestehenden Rahmen 10, 12 nicht mehr sichtbar sind. Selbstverständlich ist eine Abdeckung von Rahmen aus anderen Materialien wie Kunststoff oder Metall entsprechend der nachstehenden Lehre gleichfalls möglich.
Durch die Verkleidungen 16, 18 erfolgt einerseits ein Schutz der Rahmen 10, 12, bzw. ein Erneuern von abgenutzten Rahmen ist aufgrund der Verkleidungen 16, 18 nicht mehr erforderlich.
Jede Verkleidung 16, 18 besteht aus vorzugsweise stranggepressten Aluminiumprofilelementen 20, 22 bzw. 24, wobei unmittelbar von dem Rahmen 10, 12 über ein Befestigungselement wie Drehhalter oder Exzenterschraube 26 das erste Profilteil 20 ausgeht. Dieses besteht aus einem ersten als C-Profil 28 ausgebildeten Abschnitt, von dessen Außenseite, d. h. Querschenkel 30 als zweiter Abschnitt ein T-Profil 32 ausgeht, dessen Querschenkel 34 parallel zum Querschenkel 30 des C-Profils 28 verläuft. Die Breitenerstreckung des Querschenkels 34 ist dabei kürzer als die des Querschenkels 30 des C-Profils 28.
Zwischen dem Querschenkel 30 des C-Profils 28 und dem Querschenkel 34 des T-Profils 32 sind Aufnahmekanäle 36, 38 ausgebildet, in die Randabschnitte 40, 42 der zweiten in ihrer Geometrie bzw. Abmessung abweichenden Profilteile 22, 24 einbringbar bzw. einsteckbar sind. Dabei kann sich das zweite Profilteil 24, das von dem ersten Profilteil 20, das mit dem Blendrahmen 10 verbunden ist, mit seinem in Richtung des Flügelrahmens 12 abgewinkelten Schenkelabschnitts 40 bis zur Außenseite des Querschenkels 34 des T-Profils 32 des ersten mit dem Flügelrahmen 12 verbundenen Profilteils 20 erstrecken. Bei geschlossenem Flügelrahmen 12 kann der Schenkel 40 mit einer Dichtlippe 46 an der Außenseite des Querschenkels 34 anliegen.
Das zweite von dem Flügelrahmen 12 ausgehende Profilteil 24 weist im Vergleich zu dem Profilteil 22 des Blendrahmens 10 eine andere Geometrie auf, ohne dass es Veränderungen in Bezug auf das jeweilige erste Profilteil 20 bedarf Hierdurch bedingt kann mit einfachen Maßnahmen jede gewünschte Verkleidungsgeometrie erzielt werden, wobei auf vorgefertigte Elemente zurückgegriffen werden kann.
Dies wird auch anhand der Fig. 2 verdeutlicht, wobei gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Dabei geht von den Aufnahmekanälen 36, 38 des T-Profils 32 jeweils ein zweites Profilteil 48, 50 bzw. 52, 54 aus, welches erkennbar eine gewünschte Geometrie bzw. Abmessung aufweist, um den Flügelrahmen 12 bzw. Blendrahmen 10 im gewünschten Umfang abzudecken und damit zu verkleiden. Losgelöst hiervon sind die ersten Profilteile 20 identisch ausgebildet.
Identische erste Profilteile 20 können auch benutzt werden, um z. B. Sprossen 56 eines Fensters zu verkleiden (Fig. 3, 4). Von einer Sprossenstirnaußenfläche 57 gehen hierzu nicht dargestellte Verbindungselemente entsprechend den Figuren 1 und 2, also Drehhalter oder Exzenterschrauben aus, die in den von dem C-Profil 28 des ersten Profilteils 20 gebildeten Aufnahmekanal 58 eingreifen. Zum Verkleiden der Sprosse 56 gehen sodann von den Aufnahmekanälen 36, 38, die zwischen dem T-Profil 32 und dem C-Profil 28 des ersten Profilteils 20 ausgebildet sind, L-förmig abgwinkelte zweite Profilteile 60, 62 aus, um so die Längsschenkel 64 und 66 der Sprosse 56 abzudecken.
Wie insbesondere die Schnittdarstellungen der Fig. 3 und 4 verdeutlichen, geht das T-Profil 32 mit seinem Mittelschenkel 68 mittig von der Außenfläche des Querschenkels 30 des C-Profils 28 aus. Die Breite des Querschenkels 34 ist erkennbar schmaler als die des Querschenkels 30 des C-Profils 28. Mit anderen Worten setzt sich das erste Profilteil 20 aus einem C-Profil 28 und einem durch das T-Profil außenseitig begrenztes H-Profil mit gemeinsamem Schenkel zusammen, der durch den Querschenkel 30 des C-Profils 28 gebildet wird. Da der äußere Querschenkel 32 kürzer als der innere Querschenkel 30 des C-Profils 28 ist, weist das so gebildete H-Profil folglich unterschiedlich lange Außenschenkel auf.
Die Längsränder des Querschenkels 34 selbst sollten angefast sein, so dass sich ein stetiger Übergang zwischen den zweiten Profilteilen 60, 62 und dem Querschenkel 32 des ersten Profilteils 20 ergibt. In diesem Fall weist der Querschenkel 32 im Schnitt eine Trapezform auf, dessen langer Basisschenkel dem C-Profil 28 zugewandt ist.
Das Befestigen bzw. Lösen der ersten Profilteile 20, in deren C-Profilabschnitten 28 Köpfe der Exzenterschrauben bzw. Drehhalter 26 einragen, erfolgt dadurch, dass durch Drehen letzterer die Köpfe derart zu den C-Profilabschnitten 28 ausgerichtet sind, dass entweder die wirksame Breite des Kopfes den Schlitz des C-Profils 28 nicht durchsetzen kann (Befestigung) oder die wirksame Breite schmaler als die des Schlitzes ist (Lösen bzw. Aufsetzen).
Durch die Art der Befestigungselemente bedarf es einer Bearbeitung des zu verkleidenden Rahmens nicht. Das Aufbringen der Verkleidung erfolgt dadurch, dass diese in Richtung des Befestigungselementes, also senkrecht zur von dem Rahmen aufgespannten Ebene bewegt wird, damit die Köpfe der Befestigungselemente in die C-Profile eindringen. Sodann werden die Befestigungselemente gedreht, wodurch die Verkleidung nicht mehr von den Köpfen abgezogen werden kann. Diese Maßnahmen erfolgen bei Exzenterschrauben als Befestigungsmittel. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Verkleidung auf die Köpfe aufzuclipsen. In diesem Fall sind die Köpfe rotationssymmetrisch zur Längsachse des Befestigungselementes ausgebildet. Ein Lösen der Verkleidung ist durch Drehen der Köpfe dann nicht mehr möglich.
In den Fig. 5 bis 7 sind weitere bevorzugte Ausführungsformen von ersten Profilelementen 156, 158 und 160 dargestellt, die mit einem Blendrahmen 10 bzw. Flügelrahmen 12 vorzugsweise über Exzenterschrauben bzw. Exzenterköpfe aufweisenden Verbindungselementen verbindbar sind. Dabei ist das der Fig. 5 zu entnehmende Profilelement 156 insbesondere zum Befestigen an einem Flügelrahmen und die den Fig. 6 und 7 zu entnehmenden Profilelemente 158, 160 zum Befestigen an Blendrahmen bestimmt, ohne dass hierdurch jedoch eine Einschränkung der erfindungsgemäßen Lehre erfolgen soll.
Das Profilelement 156 der Fig. 5 unterscheidet sich von dem der Fig. 1 und 2 dahingehend, als dass nicht nur vom Querschenkel 162, sondern auch von zumindest einem Seitenschenkel 164 eines einen Aufnahmekanal 166 zur Verfügung stellendes T-Profil 170, 172 ausgeht. Die T-Profile stellen somit insgesamt vier äußere nutartige Aufnahmen 174, 176, 178, 180 für zweite Profilelemente bzw. deren Randabschnitt zur Verfügung. Dabei brauchen die T-Profile 170, 172 nicht zwingend mittig von dem jeweiligen Schenkel 162, 164 ausgehen, wie das T-Profil 170 verdeutlicht.
Bei dem Profilelement 158 gemäß Fig. 6 ist ein im Schnitt hutförmiger Aufnahmekanal 182 vorgesehen, in dem abschnittsweise ein Kopf 184 eines Befestigungselementes wie Exzenterschraube eingreift. Der Aufnahmekanal 182 setzt sich dabei aus einer äußeren ersten Kammer 186 und einer inneren zweiten Kammer 188 geringerer Breite zusammen. Längsrandseitig werden die Kammern 186, 188 folglich von im Schnitt S-förmigen Längsschenkeln 190, 192 begrenzt, die symmetrisch zu einer Mittellinie 194 des Profilelementes 158 verlaufen. Die freien Längsränder 191, 193 der rahmenseitigen Begrenzungen oder Stege 195, 197 greifen in nutartige Aussparungen 199, 101 des Kopfes 184 ein, wodurch ein sicheres Fixieren gewährleistet ist.
Die die innere Kammer 188 begrenzende Außenwandung 196 erstreckt sich seitlich bis zu einer von jeweiliger freien Außenfläche 198, 100 aufgespannten Ebene der Seitenschenkel 190, 192, wodurch nutartige Aufnahmen 102, 104 ausgebildet werden, in die wiederum Randbereiehe von zweiten Profilelementen einsteckbar sind. Die Aufnahmen 102, 104 verlaufen folglich parallel zur frontseitigen Außenwandung 196.
Mit anderen Worten werden die nutartigen Aufnahmen 102, 104 von Längsseitenwandungen 106, 108, Abschnitten der Außenwandung 196 der inneren Kammer 188 sowie inneren parallel zur Außenwandung 196 verlaufenden Wandungen 110, 112 der äußeren Kammer 186 begrenzt.
Durch die in der Fig. 6 eingezeichneten Pfeile 114, 116 soll sodann der Verlauf von in die nutartigen Aufnahmen bzw. äußeren Aufnahmekanäle 102, 104 einsteckbaren zweiten Profilelementen angedeutet werden.
Ist das Profilelement 158 der Fig. 6 symmetrisch zur Längsmittelebene 194 ausgebildet, so ist in Fig. 7 eine unsymmetrische Geometrie gegeben.
Das Profilelement 160 weist einen Aufnahmekanal 118 auf, der im Schnitt L-förmig ausgebildet ist und innerhalb dessen sich abschnittsweise ein Kopf 120 eines Befestigungselementes erstreckt. Dabei greifen ebenfalls wie in Fig. 6 einen Schlitz begrenzende Längsränder 122, 124 einer rahmenseitigen Begrenzung 126 in entsprechende nutartige Aussparungen 128 des Kopfes 120 ein. Wird dieser bzw. das Schraubelement als Ganzes gedreht, so kann aufgrund der unsymmetrischen, also exzentrischen Ausbildung des Schraubelementes ein problemloses Entfernen des Profilelementes 160 von dem Befestigungselement erfolgen.
Der Aufnahmekanal 118 besteht ebenfalls aus einer äußeren stegseitig verlaufenden Kammer 130 sowie einer inneren Kammer 132, die eine geringere Breitenerstreckung als erstere aufweist. Abweichend vom Ausführungsbeispiel der Fig. 6 gehen die äußere und innere Kammer 130, 132 im Bereich eines Längsschenkels 134 bündig ineinander über, wohingegen im Bereich des gegenüberliegenden im Schnitt eine S-Geometrie aufweisenden Längsschenkels 136 eine Stufe ausgebildet ist. Diese Stufe stellt die innere Begrenzung eines ersten äußeren Aufnahmekanals 138 dar, der außenseitig von einem Abschnitt einer Außenwandung 140 begrenzt ist, die wiederum äußere Begrenzung der inneren Kammer 132 des Aufnahmekanals 118 ist.
Senkrecht zu dem ersten Aufnahmekanal 138 verläuft ein zweiter Aufnahmekanal 142, der von der Außenfläche 144 der Außenwandung 140 ausgeht. Eine Seitenbegrenzung des Aufnahmekanals 142 bildet dabei ein Abschnitt der Längsseitenwandung 134, zu dem parallel und von der Außenwandung 140 ausgehend ein stegartiger Vorsprung 146 verläuft, der die weitere Seitenbegrenzung der nutartigen Aufnahme 142 ist. Die Befestigung bzw. das Lösen der ersten Profilteile mit den Befestigungselementen bzw. deren Köpfen kann entsprechend den Erläuterungen nach den Fig. 1 - 4 erfolgen.

Claims (15)

  1. Verkleidung (16, 18) aus Profilmaterial, insbesondere in Form von stranggepresstem Aluminium-Profilmaterial, für insbesondere Fenster und/oder Türen mit von dem Fenster oder der Tür bzw. dessen bzw. deren Blend- und/oder Flügelrahmen (10, 12) oder Teilen dieser ausgehenden Befestigungselementen wie Drehhaltern oder Exzenterschrauben mit jeweils einem Kopf (26, 120, 184), der in einen hinterschnittenen Aufnahmekanal (58, 166, 192) des Profilmaterials eingreift, wobei insbesondere der Kopf durch Drehen auf den Aufnahmekanal ausrichtbar ist oder der Kopf durch Aufdrücken des Profilmaterials auf den Kopf in dem Aufnahmekanal fixierbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Profilmaterial aus einem ersten und zumindest einem zweiten Profilelement (20, 22, 24, 156, 158, 160) besteht, dass der hinterschnittene Aufnahmekanal (58, 166, 192, 118) ein erster rahmenseitig angeordneter Abschnitt des ersten Profilelementes ist, von dem zumindest ein eine nutartige Aufnahme (36, 38, 174, 176, 178, 180, 102, 104, 138, 142) begrenzender zweiter Abschnitt ausgeht, in der ein randseitiger Abschnitt eines zweiten Profilelementes (22, 24) verläuft, und dass dimensionsunabhängig von zu verkleidenden Rahmen oder Teilen dieser gleiche erste Profilelemente Abschnitte der Verkleidung sind.
  2. Verkleidung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Profilelement (20, 156) im Schnitt aus einem C-Profil (28, 168) und zumindest einem T-Profil (32, 170, 172) zusammengesetzt ist, dessen Mittelschenkel (168) vom Querschenkel (30, 162) des C-Profils oder von einem Seitenschenkel (164) des C-Profils ausgeht, wobei zwischen dem Quer- bzw. Seitenschenkel des C-Profils und dem Querschenkel des T-Profils die nutartigen Aufnahmen (36, 38) ausgebildet sind.
  3. Verkleidung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das T-Profil (32, 170, 172) mittig oder außermittig von dem Quer- bzw. Seitenschenkel (30, 162, 164) des C-Profils (28, 168) ausgeht und/oder in Bezug auf seinen Querschenkel eine Breite aufweist, die geringer als die des C-Profils ist.
  4. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass von dem C-Profil (28, 168), insbesondere von dessen Querschenkel (162) und zumindest einem seiner Längsschenkel (164) jeweils ein T-Profil (170, 172) ausgehen.
  5. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmekanal (182, 118) einen im Schnitt hutförmigen oder L-förmigen Querschnitt und/oder rahmenseitig einen durch Stege (193, 195, 124, 126) begrenzten Längsschlitz aufweist, innerhalb dessen sich der Kopf (184, 120) des Befestigungselementes erstreckt.
  6. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Stege (195, 197, 124, 126) randseitig (199, 101) in angepasste Vertiefungen des Kopfes (184, 120) eingreifen.
  7. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmekanal (182, 118) aus einer rahmenseitig verlaufenden ersten äußeren Kammer (186, 130) und einer angrenzenden inneren Kammer (188, 132) geringerer Breitenerstreckung besteht, die außenseitig von einer parallel zu den Stegen (195, 197, 124, 196) verlaufenden Außenwandung (196, 140) begrenzt ist, die zumindest abschnittsweise zumindest eine nutartige Aufnahme (102, 104 138, 142) begrenzt.
  8. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmekanal (58) symmetrisch zu einer Mittelebene (194) des Profilelementes ausgebildet ist.
  9. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jeder Längsschenkel (198, 100) des Profilelementes (158) im Schnitt eine S-förmige Geometrie aufweist, wobei die Längsschenkel zu der Mittelebene des Profilelementes (158) symmetrisch ausgebildet sind.
  10. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Profilelement (160) in Bezug auf seinen inneren Aufnahmekanal (132) unsymmetrisch ausgebildet ist und dass senkrecht von der die innere Kammer (132) begrenzenden stirnseitigen Außenwandung (140) eine nutartige Aufnahme (142) ausgeht.
  11. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die senkrecht zur Außenwandung (140) verlaufende nutartige Aufnahme (142) außenseitig von einer die innere und äußere Kammer (130, 132) begrenzenden Längsseitenwandung (134) des ersten Profilelementes (160) begrenzt ist.
  12. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass von der Außenwandung (140) zwei senkrecht zueinander verlaufende nutartige Aufnahmen (138, 142) ausgehen, wobei ein Abschnitt der Außenwandung Nutgrund von einer der Aufnahmen und Seitenwand von der anderen Aufnahme ist.
  13. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die äußere Kammer (186, 130) und die innere Kammer (182, 132) des Aufnahmekanals (182, 118) über eine Stufe ineinander übergehen, die rahmenseitige Begrenzung der nutartigen Aufnahme (102, 104, 138) ist, und dass die verbleibende rahmenabgewandte Begrenzung der nutartigen Aufnahme durch einen Abschnitt der Außenwandung (196, 114) des Profilelementes (158, 160) begrenzt ist.
  14. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das zweite Profilteil (22, 24, 160, 162) im Schnitt eine L- oder L-förmige Geometrie aufweist.
  15. Verkleidung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die Aufnahmekanäle (36, 38) des ersten Profilelementes (22) in ihrer Geometrie und/oder Abmessung voneinander abweichende zweite Profilelemente (22, 24, 160, 162) einsteckbar sind.
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