EP0976885A1 - Mold for constructing a concrete floor - Google Patents
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- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
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- E04B5/40—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element with metal form-slabs
Definitions
- these materials must have a coefficient of permeability to the diffusion of water vapor corresponding to a value S D of approximately 0.5 m (in fact indicates the thickness of a layer of air having a resistance equivalent water vapor diffusion), but at least less than about 1.0 m, and preferably between 0.02 and 0.5 m.
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine technique des dalles en béton coulées sur des tôles généralement profilées servant simultanément de fonds de coffrage et de plafonds métalliques, et plus particulièrement un coffrage comprenant un fond pour la réalisation de telles dalles et un procédé de construction de celles-ci.The present invention relates to the technical field of concrete slabs cast on generally profiled sheets simultaneously serving as backgrounds metal formwork and ceilings, and more particularly a formwork comprising a bottom for making such slabs and a method of construction of these.
Les dalles en béton, munies d'un revêtement adéquat d'asphalte et de bitume, peuvent être utilisées notamment comme dalles de parking extérieures, c'est-à-dire dont la surface supérieure est destinée à être exposée à de fortes variations climatiques, plus spécialement à de très fortes variations de températures dues au rayonnement solaire. Or, cette surface supérieure doit être constituée d'une couche résistant aux intempéries et au passage des véhicules, et ces dalles sont donc généralement revêtues d'une couche externe étanche à l'eau et à la vapeur d'eau. De plus, la tôle profilée servant de fond de coffrage doit être étanche lorsque le béton est coulé, et par conséquent également étanche à la diffusion de vapeur d'eau.Concrete slabs, provided with an adequate coating of asphalt and bitumen, can be used in particular as outdoor parking slabs, i.e. the upper surface of which is intended to be exposed to strong climatic variations, more particularly to very large variations in temperatures due to solar radiation. Now, this upper surface must be consisting of a layer resistant to weathering and the passage of vehicles, and these tiles are therefore generally coated with an external waterproof layer and steam. In addition, the profiled sheet serving as the bottom of the formwork must be waterproof when the concrete is poured, and therefore also waterproof diffusion of water vapor.
Il résulte de ce qui précède qu'il peut y avoir de l'eau résiduelle présente dans le béton, soit que la totalité de l'eau n'a pas encore participé à la réaction chimique, soit que l'eau restant dans les porosités macroscopiques et microscopiques du béton, qui ne peut pas être éliminée dans une durée raisonnable, étant donné la présence de barrières de diffusion de vapeur tant supérieure qu'inférieure. Ainsi, lorsque la couche supérieure du béton est portée à une température élevée, par exemple sous l'effet du soleil, la pression de vapeur augmente de manière très importante, conduisant à un très grand risque de formation de cloques entre le béton et la couche supérieure de revêtement étanche (par exemple d'asphalte et de bitume). It follows from the above that there may be residual water present in concrete, or that all of the water has not yet participated in the reaction chemical, that the water remaining in the macroscopic porosities and microscopic concrete, which cannot be removed over time reasonable, given the presence of vapor diffusion barriers so much higher than lower. So when the top layer of concrete is brought to a high temperature, for example under the effect of the sun, the vapor pressure increases very significantly, leading to a very high risk of blistering between the concrete and the top coating layer waterproof (for example asphalt and bitumen).
Pour éviter le phénomène connu précité, il est bien entendu possible de laisser sécher la dalle de béton suffisamment longtemps pour que l'eau résiduelle ne soit pas suffisante pour produire une pression de vapeur susceptible de provoquer ensuite des cloques sous la couche supérieure de revêtement étanche. Or, pour des raisons évidentes tant pratiques qu'économiques, il n'est pas souhaitable d'attendre trop longtemps entre le coulage de la dalle de béton et son revêtement avec une couche supérieure étanche.To avoid the aforementioned known phenomenon, it is of course possible to allow the concrete slab to dry long enough for the residual water is not sufficient to produce a vapor pressure capable of then cause blisters under the top layer of waterproof coating. However, for obvious practical and economic reasons, it is not desirable to wait too long between pouring the concrete slab and its coating with a waterproof top layer.
On connaít d'autre part, plus particulièrement du document FR-A-2.239.570, une tôle profilée du type précité, mais qui présente sur la partie supérieure des nervures des ouvertures destinées à améliorer l'accrochage du béton avec le coffrage; une telle tôle profilée n'est donc pas étanche, ni à l'eau, ni à la vapeur d'eau. Par contre, pour éviter que le béton ne s'écoule par ces ouvertures lors du coulage de la dalle, des tôles supplémentaires sont fixées audessous desdites ouvertures afin de retenir le béton liquide. Or, il apparaít qu'une telle conception ne permet pas de résoudre le problème posé, puisque ces tôles supplémentaires inférieures font à leur tour office de barrières de diffusion de la vapeur d'eau vers le bas.We also know, more particularly from document FR-A-2,239,570, a profiled sheet of the aforementioned type, but which has on the part upper ribs of the openings intended to improve the attachment of the concrete with formwork; such a profiled sheet is therefore not waterproof, neither to water, nor with steam. On the other hand, to prevent the concrete from flowing through these openings when pouring the slab, additional sheets are fixed below said openings in order to retain the liquid concrete. However, it appears that such a design does not solve the problem posed, since these sheets additional lower ones in turn act as diffusion barriers of the water vapor down.
En conséquence, et compte tenu de ce qui précède, le but de la présente invention est de fournir un coffrage comprenant une tôle profilée pour la réalisation d'une dalle en béton, qui présente en même temps une étanchéité à l'eau (et a fortiori au béton liquide), une perméabilité élevée à la diffusion de vapeur d'eau et une résistance mécanique suffisante pour supporter la masse liquide de béton jusqu'à une prise minimale de celle-ci.Consequently, and in view of the above, the purpose of this invention is to provide a formwork comprising a profiled sheet for the realization of a concrete slab, which at the same time has a watertightness water (and a fortiori to liquid concrete), a high permeability to the diffusion of water vapor and sufficient mechanical strength to support the mass concrete liquid up to a minimum setting thereof.
L'objet de la présente invention, qui vise à atteindre le but précité, consiste en un coffrage comprenant un fond pour la réalisation d'une dalle en béton, qui est caractérisé par le fait que ledit fond présente des portions perforées munies d'une membrane d'obturation en un matériau semi-perméable. The object of the present invention, which aims to achieve the above object, consists in a formwork comprising a bottom for the realization of a concrete slab, which is characterized in that said bottom has perforated portions provided a sealing membrane of a semi-permeable material.
Comme fond de coffrage, on utilise généralement une tôle profilée de type conventionnel, avec des portions longitudinales planes alternées supérieures, respectivement inférieures, et dont les portions planes supérieures sont de préférence perforées.As a formwork bottom, a profiled sheet of the type is generally used conventional, with upper alternating plane longitudinal portions, respectively lower, and whose upper planar portions are of preferably perforated.
La membrane d'obturation peut être disposée sous forme de bandes souples ou rigides sur les portions perforées de la tôle profilée, soit juste avant le coulage du béton, par exemple dans un logement longitudinal formé entre des rebords longitudinaux supérieurs, soit de fabrication par collage ou autre fixation sur ladite portion perforée.The sealing membrane can be arranged in the form of strips flexible or rigid on the perforated portions of the profiled sheet, either just before pouring concrete, for example in a longitudinal housing formed between upper longitudinal edges, either by gluing or other fixing on said perforated portion.
Un autre objet de l'invention consiste en un procédé pour la construction d'une dalle en béton, qui comprend l'utilisation d'un coffrage tel que défini précédemment.Another object of the invention consists of a method for the construction a concrete slab, which includes the use of formwork as defined previously.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple deux
variantes du coffrage selon l'invention.
A titre de rappel, la figure 1 illustre une dalle de béton 1 de type connu, qui
a été coulée sur une tôle profilée 2, posée transversalement sur une poutrelle
métallique 3. De plus, la surface supérieure de la dalle en béton 1 est revêtue
d'une couche collée en un matériau étanche 4, sur laquelle est posée une couche
d'asphalte 5 et un tapis bitumineux 6.As a reminder, Figure 1 illustrates a
Pour réaliser une dalle composite du type connu précité qui ne présente
pas les inconvénients mentionnés précédemment, on utilise selon la présente
invention une tôle profilée telle qu'illustrée sur la figure 2, à savoir une tôle 7 dont
les plats longitudinaux supérieurs 8 sont percés d'ouvertures 9.To make a composite slab of the aforementioned known type which does not have
not the disadvantages mentioned above, we use according to the present
invention a profiled sheet as illustrated in FIG. 2, namely a
La forme, le nombre et les dimensions de ces ouvertures 9 peuvent être
déterminés par l'homme du métier, en fonction notamment de la nature et de
l'épaisseur de la tôle profilée 7, de la masse de béton qu'elle devra supporter, etc.The shape, number and dimensions of these
D'autre part, et c'est en cela que consiste essentiellement l'invention, les
ouvertures 9 sont obturées en position de service par un matériau semi-perméable,
généralement sous la forme d'une bande 10, par exemple collée sur
la portion plate supérieure 8 de la tôle 7, ou maintenue d'une autre manière sur
celle-ci.On the other hand, and this is what the invention essentially consists of, the
La variante illustrée sur la figure 3 consiste en une tôle profilée 11, percée
d'ouvertures 12,12', qui présente deux rebords longitudinaux supérieurs 13,13',
obtenus par pliage adéquat lors de la réalisation de la tôle, et formant entre eux
un logement longitudinal destiné à recevoir une bande 14 du matériau semi-perméable,
laquelle peut donc simplement être posée dans ledit logement, avant
la coulée du béton 15.The variant illustrated in Figure 3 consists of a profiled
Selon une variante non illustrée de l'invention, les perforations de la tôle servant de fond de coffrage peuvent être réalisées depuis la surface inférieure de ladite tôle et de manière à former par repoussage vers le haut des éléments en forme de pointes ou de lames sensiblement perpendiculaires à la surface supérieure de ladite tôle. Ces éléments de saillie peuvent alors être utilisés comme organes d'ancrage pour fixer sur les portions perforées de la tôle des panneaux de préférence rigides en matériau semi-perméable, ces panneaux étant simplement enfoncés sur les organes d'ancrage ainsi formés.According to a variant not illustrated of the invention, the perforations of the sheet serving as the bottom of the formwork can be made from the lower surface of said sheet and so as to form by pushing up the elements in shape of points or blades substantially perpendicular to the surface upper of said sheet. These projection elements can then be used as anchors for fixing on the perforated portions of the sheet metal preferably rigid panels of semi-permeable material, these panels being simply pressed onto the anchoring members thus formed.
Comme déjà relevé, le matériau semi-perméable destiné à "obturer" les ouvertures pratiquées dans la tôle profilée doit donc être à la fois étanche à l'eau et perméable à la diffusion de vapeur d'eau et présenter une résistance mécanique suffisante, ceci notamment en fonction de la dimension des ouvertures. Ce matériau de type "Goretex" peut être sélectionné par l'homme du métier parmi des matériaux souples, par exemple du "Stamisol" (de Forbo-Stamoid SA). Plus particulièrement, le "Stamisol DWF 4250" qui présente pour une épaisseur de 0,56 mm une valeur SD (épaisseur de couche d'air équivalente à la diffusion) de 0,17 m. D'autres matériaux semi-perméables souples peuvent être utilisés, par exemple "Teguvap PP" et "Tegutop" (de Tegum AG), avec des caractéristiques respectives de SD = 0,02 et 0,39 m pour des épaisseurs de 0,25 et 0,70 mm; "Sarnafil TU 122-08" de Sarna Kunstoff AG (SD = 0,3m pour 0,80 mm d'épaisseur); "Gyso AS-100" de Gyso AG (SD = 0.05 m pour 0,50 m d'épaisseur); "Tyvek HD", "Sisalkraft 50" et "Tyvek Duo-Plus" de Ampack AG (avec respectivement SD = 0,02,0,09 et 0,02 m, pour des épaisseurs de 0,15, 0,22 et 0,70mm).As already noted, the semi-permeable material intended to "seal" the openings made in the profiled sheet must therefore be both waterproof and permeable to the diffusion of water vapor and have sufficient mechanical strength, this especially depending on the size of the openings. This “Goretex” type material can be selected by a person skilled in the art from flexible materials, for example “Stamisol” (from Forbo-Stamoid SA). More particularly, the "Stamisol DWF 4250" which has, for a thickness of 0.56 mm, a value S D (thickness of air layer equivalent to diffusion) of 0.17 m. Other flexible semi-permeable materials can be used, for example "Teguvap PP" and "Tegutop" (from Tegum AG), with respective characteristics of S D = 0.02 and 0.39 m for thicknesses of 0, 25 and 0.70 mm; "Sarnafil TU 122-08" by Sarna Kunstoff AG (S D = 0.3m for 0.80 mm thickness); "Gyso AS-100" from Gyso AG (S D = 0.05 m for 0.50 m thickness); "Tyvek HD", "Sisalkraft 50" and "Tyvek Duo-Plus" from Ampack AG (with respectively S D = 0.02.0.09 and 0.02 m, for thicknesses of 0.15, 0.22 and 0.70mm).
Enfin, des matériaux semi-perméables rigides peuvent également être utilisés, par exemple "Pavaroof W", "Pavaroof K" et "Isoroof" de Parafibre SA, avec des valeurs SD de 0,38, 0,27 et 0,17 m pour des épaisseurs de 6, 4,5 et 24 mm, et "Géa Rouge" de Eternit SA avec SD = 0,28 pour 6 mm d'épaisseur.Finally, rigid semi-permeable materials can also be used, for example "Pavaroof W", "Pavaroof K" and "Isoroof" from Parafibre SA, with S D values of 0.38, 0.27 and 0.17 m for thicknesses of 6, 4.5 and 24 mm, and "Géa Rouge" from Eternit SA with S D = 0.28 for 6 mm thickness.
De préférence, ces matériaux doivent avoir un coefficient de perméabilité à la diffusion de la vapeur d'eau correspondant à une valeur SD d'environ 0,5 m (indique en fait l'épaisseur d'une couche d'air ayant une résistance à la diffusion de vapeur d'eau équivalente), mais au moins inférieure à environ 1,0 m, et de préférence entre 0,02 et 0,5 m.Preferably, these materials must have a coefficient of permeability to the diffusion of water vapor corresponding to a value S D of approximately 0.5 m (in fact indicates the thickness of a layer of air having a resistance equivalent water vapor diffusion), but at least less than about 1.0 m, and preferably between 0.02 and 0.5 m.
Ainsi, les ouvertures pratiquées dans la tôle profilée "obturées" par une membrane semi-perméable jouent le rôle de "soupapes" dans le coffrage réalisé, de telle sorte que la tôle perforée reste néanmoins imperméable à l'eau, donc à la masse de béton liquide, tout en permettant à la vapeur d'eau formée, par exemple par l'action d'une température élevée à laquelle est soumise la dalle exposée au soleil sur l'eau résiduelle, de diffuser vers le bas. En effet, grâce à ces "soupapes", le béton atteindra donc assez rapidement un équilibre d'humidité avec l'atmosphère extérieure, ce qui évitera des pressions internes élevées et la formation de cloques dans la couche de revêtement supérieure de la dalle en béton.Thus, the openings made in the profiled sheet "closed" by a semi-permeable membrane play the role of "valves" in the formwork produced, in such a way that the perforated sheet nevertheless remains impermeable to water, therefore to the mass of liquid concrete, while allowing the water vapor formed, for example by the action of a high temperature to which the slab exposed to the sun on the residual water, diffuse down. Indeed, thanks to these "valves", the concrete will therefore quickly reach a moisture balance with the outside atmosphere, which will avoid high internal pressures and the blistering in the upper covering layer of the slab concrete.
En ce qui concerne le procédé pour la réalisation d'une dalle en béton, il ne se distingue du procédé connu que par l'utilisation du coffrage selon l'invention, c'est-à-dire le positionnement de la tôle profilée perforée par exemple sur des poutres métalliques, la mise en place du matériau semi-perméable sur les portions perforées de la tôle profilée, à moins que cette opération n'ait pas déjà être réalisée avant le positionnement de ladite tôle, puis le coulage du béton dans le coffrage ainsi formé. Le revêtement final de la dalle en béton, par exemple pour la réalisation d'un parking extérieur, est effectué de manière connue en soi avec des couches d'étanchéité et d'asphalte et un tapis bitumineux de roulement, cette opération pouvant être réalisée dans un délai relativement court après le coulage de la dalle de béton, c'est-à-dire sans attendre le séchage complet de celle-ci, et en utilisant seulement une protection temporaire contre la surchauffe.Regarding the process for producing a concrete slab, it does not differs from the known process only by the use of the formwork according to the invention, that is to say the positioning of the perforated profiled sheet for example on metal beams, the placement of semi-permeable material on the perforated portions of the profiled sheet, unless this has not already been done be performed before positioning said sheet, then pouring the concrete into the formwork thus formed. The final coating of the concrete slab, for example for the realization of an outdoor parking, is carried out in a manner known per se with layers of waterproofing and asphalt and an asphalt tread, this operation can be carried out in a relatively short time after pouring of the concrete slab, that is to say without waiting for it to dry completely, and using only temporary overheating protection.
Claims (9)
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EP98113992A EP0976885A1 (en) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | Mold for constructing a concrete floor |
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EP98113992A EP0976885A1 (en) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | Mold for constructing a concrete floor |
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EP0976885A1 true EP0976885A1 (en) | 2000-02-02 |
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ID=8232350
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EP98113992A Withdrawn EP0976885A1 (en) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | Mold for constructing a concrete floor |
Country Status (1)
Country | Link |
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EP (1) | EP0976885A1 (en) |
Cited By (1)
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1998
- 1998-07-27 EP EP98113992A patent/EP0976885A1/en not_active Withdrawn
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PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
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