EP0966519B1 - Geformte syndetmasse - Google Patents

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EP0966519B1
EP0966519B1 EP98913574A EP98913574A EP0966519B1 EP 0966519 B1 EP0966519 B1 EP 0966519B1 EP 98913574 A EP98913574 A EP 98913574A EP 98913574 A EP98913574 A EP 98913574A EP 0966519 B1 EP0966519 B1 EP 0966519B1
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EP
European Patent Office
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weight
syndet
surfactants
molded
group
Prior art date
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EP98913574A
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Udo Hennen
Evelyn Roseneck
Wolfhard Scholz
Werner Schneider
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
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    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02Anionic compounds
    • C11D1/37Mixtures of compounds all of which are anionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D1/02Anionic compounds
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    • C11D1/123Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from carboxylic acids, e.g. sulfosuccinates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D1/12Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/126Acylisethionates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/006Detergents in the form of bars or tablets containing mainly surfactants, but no builders, e.g. syndet bar
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
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    • C11D3/126Layer silicates, e.g. talcum, kaolin, clay, bentonite, smectite, montmorillonite, hectorite or attapulgite in solid compositions
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    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • C11D1/662Carbohydrates or derivatives

Definitions

  • the invention relates to a shaped composition based on synthetic surfactants, Plasticizers and fillers, preferably in piece form, by the addition of Talc is improved in the foam quality.
  • the well-known high-foaming anionic surfactants are used for this purpose usually mixed with plasticizers, fillers and extenders, which is a lighter Make deformation possible and bring about better dimensional stability.
  • the invention therefore relates to a shaped syndet mass with a content of at least 25% by weight of synthetic surfactants and at least 30% by weight of non-surfactants organic plasticizers and fillers used to improve foam properties and the formability contains 5-30% by weight talc.
  • Ionic and nonionic surfactants can be included as synthetic surfactants, however, preference should predominantly, i.e. more than 15% by weight of highly foaming anionic surfactants are used.
  • ampholytic, zwitterionic and nonionic surfactants can be contained in amounts of up to 10% by weight.
  • Anionic surfactants with a linear alkyl or acyl group with 12-18 C atoms and a sulfonate or sulfate group in the form of their alkali, magnesium, ammonium or alkanolammonium salts in an amount of 25-50% by weight are preferred as strongly foaming synthetic surfactants. -% used.
  • Suitable anionic surfactants can be, for example, by the following general formulas I to IV R 1 - SO 3 (-) M (+) R 2 O - (EO) x - SO 3 (-) M (+) R 3 CO (A) - CH 2 - CH 2 - SO 3 (-) M R 4 O CO (B) - SO 3 (-) M (+) being represented.
  • R 1 , R 2 and R 4 are linear alkyl or alkenyl groups with 10 - 18 C atoms and R 3 CO is a linear acyl group with 12 - 18 C atoms
  • (EO) means a (C 2 H 4 O) or (C 3 H 6 O) group
  • x is 0 or a number from 1 to 6
  • (A) is oxygen or a CH 3 N group
  • Suitable surfactants of the formula I are alkane sulfonates and olefin sulfonates; suitable Surfactants of the formula II are the alkyl sulfates and the alkyl ether sulfates; Surfactants of Formula III are the acyl isethionates and acyl taurides; suitable surfactants of the formula IV are the sulfocarboxylic acid esters, e.g. the sulfoacetates, sulfopropionates or Sulfosuccinates. Suitable anionic surfactants are especially preferred Acyl isethionates, the sulfosuccinates and their mixtures.
  • amphoteric or zwitterionic surfactants can also be present in minor amounts in the compositions of up to 10% by weight.
  • Suitable amphoteric surfactants are, for example, the C 12 -C 18 alkylaminopropionic acid or the C 12 -C 18 alkylaminoacetic acid.
  • Suitable zwitterionic surfactants are, for example, the C 12 -C 18 alkyl-dimethyl-carboxymethyl-acetobetaine and the C 12 -C 13 -acylamide propyl-dimethyl-acetobetaine.
  • Non-ionic surfactants can also be present in the syndet compositions according to the invention in smaller amounts of 1-10% by weight.
  • Suitable non-ionic surfactants are the addition products of ethylene oxide with C 10 -C 22 fatty alcohols, on C 10 - C 22 fatty acids, on fatty acid monoglycerides, sorbitan fatty acid monoester to FettTexretri glycerides or methyl glucoside Fen yarnremonoester.
  • Particularly preferred nonionic surfactants are the alkyl (oligo) glycosides of the formula R 5 O (C 6 H 10 O 5 ) y - H, in which R 5 is an alkyl group with 8 to 18 C atoms, (C 6 H 10 O) y is a glucoside residue and y whose average degree of oligomerization is 1 to 5.
  • alkyl (oligo) glycosides are commercially available, for example under the Plantaren® 2000 CSUP or Plantacare® 2000 CSUP trademark.
  • Talc is a hydrated magnesium silicate with the theoretical composition 3MgO ⁇ 4SiO 2 ⁇ H 2 O and Mg 3 (Si 4 O 10) ⁇ (OH) 2, but which may contain fractions of hydrated magnesium aluminum silicate in an amount that an Al 2 O 3 Content of up to 12% by weight.
  • the particle diameter (equivalent spherical diameter) of the talc should be in the range from 0.5 to 50 ⁇ m. In general, such talc qualities have proven themselves not more than 5% by weight of particles less than 1 ⁇ m and not more than 5% by weight Contain particles larger than 50 ⁇ m. Preferably the proportion of particles is larger than 40 ⁇ m in diameter (sieve residue), at most 2% by weight, the middle Particle diameter is preferably 5 to 15 microns.
  • the content of accompanying substances should not exceed 1.6% by weight of Fe 2 O 3 , 1% by weight of CaO and 1% by weight of unbound water (loss of drying at 105 ° C.).
  • the hydrated magnesium aluminum silicate content can be up to 60% by weight (calculated as Al 2 O 3 up to 12% by weight).
  • the syndet composition according to the invention is preferably free of fatty acid soaps. Amounts of however, less than 10% by weight of fatty acids in the form of soap can be tolerated.
  • Suitable organic fillers are e.g. Carbohydrates (starch, dextrins, sugar), Sorbitol, mannitol, urea, proteins and protein hydrolyzates and polyethylene glycols (Carbowax®).
  • syndet compositions according to the invention are 30-50% by weight of non-surfactant organic plasticizers and fillers from the group of the C 12 -C 22 fatty alcohols, the free C 16 -C 22 fatty acids, the fatty acid esters, the paraffins and the carbohydrates or their Mixtures included.
  • Water can also be present in the syndet compositions according to the invention, its proportion however, should remain below 10% by weight of the syndet mass. About 5-10 are preferred % By weight of water contained in the syndet mass.
  • the production of the shaped syndet masses according to the invention can be done for such Products take place in the usual way, the combination of synthetic surfactants and talc are particularly easy to form in the heat plastic and hard mass after cooling.
  • the molded products have a smooth surface that dries again even after wetting with water to become soft.
  • the meltable components for example the fatty acid, the fatty alcohol, the alkyl (oligo) glucoside and the meltable or liquid plasticizers, are melted and mixed at a temperature in the range from 60 to 90 ° C. in a heatable kneader or mixer.
  • the anionic surfactant for example the C 12 -C 18 -acyl isethionate salt, optionally the sulfosuccinate and the starch and other components which cannot be melted at 60-90 ° C. and, if appropriate, the water, are added, and the mixture is mixed or kneaded at a temperature of approx. 70 ° C.
  • a further homogenization can be achieved in that the mass is repeated pressed through sieves and finally at a head temperature of 40 to 70 ° C Strand is pressed, which is cut into uniform pieces. The pieces can are finally brought into the final shape in a molding press.
  • extrusion through a perforated plate can also take place noodles or needles are obtained or if the perforated plate is followed by a knife are formed, granules.
  • the Syndet soaps were produced in a heatable kneader.
  • the components were heated to 90 ° C and mixed intensively. After cooling to 40 ° C the fragrances were added. After a short mixing, the mass was turned into a Extruded press transferred.

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Description

Die Erfindung betrifft eine geformte Masse auf Basis von synthetischen Tensiden, Plastifikatoren und Füllstoffen, bevorzugt in Stück-Form, die durch einen Zusatz von Talkum in der Schaumqualität verbessert ist.
Es ist bekannt, synthetische Tenside - ähnlich wie die aus Fettsäureseifen erzeugten Seifen - durch Kneten, Pilieren, Strangpressen, Extrudieren, Schneiden und Stückpressen in eine für den Transport oder für die Anwendung geeignete Form zu bringen und auf diese Weise Nudeln, Granulate, Riegel und handliche Toilettenseifen-Stücke zu erzeugen.
Die bekannten schaumstarken anionischen Tenside werden zu diesem Zweck üblicherweise mit Plastifikatoren, Füll- und Streckmitteln vermischt, die eine leichtere Verformung möglich machen und eine bessere Formstabilität bewirken.
Leider haben viele dieser Stoffe eine nachteilige Wirkung auf das Schäumvermögen der Syndetmassen, insbesondere das Anschäumverhalten, die Schaummenge, Schaumstabilität und Schaumqualität von Syndetmassen sind oft unbefriedigend.
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, diesen Mangel durch geeignete Tensidmischungen und Zusätze zu beheben. In JAOCS, Vol. 59, No. 10 (October 1982), Seiten 442 bis 448, ist ein Überblick über die Herstellung von Syndetrnassen und die dafür bekannten Zusätze gegeben. Darüber hinaus ist es bekannt, Detergensstücken, die für die Textilwäsche eingesetzt werden, Buildersalze, Schichtsilikate (Bentonite) und calciumbindende Zeolithe zuzusetzen.
Aus DE 39 39 579 A1 war bekannt, daß ein Zusatz von Alkalialuminiumsilikaten des Zeolith-Typs die Formbarkeit und das Schäumvermögen bestimmter Syndetmassen verbessert.
Aus US 4,150,001 waren Detergensstücke für die Textilwäsche bekannt, die bis zu 60 Gew.-% Buildersalze, 1 - 40 Gew.-% Erdalkalimetall-phosphate und Talkum zur Verringerung der Sumpfungsneigung enthalten.
Aus EP 0 266 200 A2 war ein festes Detergensstück aus nichtionischen Tensiden für die Textilvorwäsche bekannt, das als Trägerkomponente auch Tone, Talkum und Calcite enthalten kann.
Es wurde nun gefunden, daß ein Zusatz von Talkum die Formbarkeit sowie das Anschäumvermögen, die Schaummenge und die Feinblasigkeit des Schaums bei der Anwendung von Syndetmassen deutlich verbessern kann.
Gegenstand der Erfindung ist daher eine geformte Syndetmasse mit einem Gehalt von wenigstens 25 Gew.-% synthetischer Tenside und wenigstens 30 Gew.-% nichttensidischer organischer Plastifikatoren und Füllstoffe, die zur Verbesserung der Schäumeigenschaften und der Formbarkeit 5 - 30 Gew.-% Talkum enthält.
Als synthetische Tenside können ionische und nichtionische Tenside enthalten sein, bevorzugt sollten jedoch überwiegend, d.h. mehr als 15 Gew.-% stark schäumende anionische Tenside eingesetzt werden. Daneben können ampholytische, zwitterionische und nichtionische Tenside in Mengen von bis zu 10 Gew.-% enthalten sein.
Als stark schäumende synthetische Tenside werden bevorzugt Aniontenside mit einer linearen Alkyl- oder Acylgruppe mit 12 - 18 C-Atomen und einer Sulfonat- oder Sulfatgruppe in Form ihrer Alkali-, Magnesium-, Ammonium- oder Alkanolammoniumsalze in einer Menge von 25 - 50 Gew.-% verwendet. Geeignete anionische Tenside können z.B. durch die folgenden allgemeinen Formeln I bis IV R1 - SO3 (-) M(+) R2O - (EO)x - SO3 (-) M(+) R3CO(A) - CH2 - CH2 - SO3 (-) M R4O CO (B) - SO3 (-) M(+) dargestellt werden. In diesen Formeln sind R1, R2 und R4 lineare Alkyl- oder Alkenylgruppen mit 10 - 18 C-Atomen und R3CO ist eine lineare Acylgruppe mit 12 - 18 C-Atomen, (EO) bedeutet eine (C2H4O) - oder (C3H6O) - Gruppe, x ist 0 oder eine Zahl von 1 - 6, (A) ist Sauerstoff oder eine CH3N-Gruppe, (B) ist eine Gruppe (CnH2n), in der n = 1 - 3 ist, oder eine Gruppe (-CH - CH - COO(-) M(+)) und M ist ein Alkali-, Mg/2 -, Ammonium- oder Alkanolammonium-Kation.
Geeignete Tenside der Formel I sind Alkansulfonate und Olefinsulfonate; geeignete Tenside der Formel II sind die Alkylsulfate und die Alkylethersulfate; Tenside der Formel III sind die Acylisethionate und Acyltauride; geeignete Tenside der Formel IV sind die Sulfocarbonsäureester, z.B. die Sulfoacetate, Sulfopropionate oder Sulfosuccinate. Bevorzugt geeignete anionische Tenside sind vor allem die Acylisethionate, die Sulfosuccinate und deren Gemische.
Neben den anionischen Tensiden können auch amphotere oder zwitterionische Tenside in untergeordneten Mengen von bis zu 10 Gew.-% in den Zusammensetzungen enthalten sein. Geeignete amphotere Tenside sind z.B. die C12-C18-Alkylaminopropionsäure oder die C12-C18 - Alkylaminoessigsäure. Geeignete zwitterionische Tenside sind z.B. das C12-C18-Alkyl-dimethyl-carboxymethyl-acetobetain und das C12-C13-Acylamidpropyl-dimethyl-acetobetain.
Auch nichtionische Tenside können in kleineren Mengen von 1 - 10 Gew.-% in den erfindungsgemäßen Syndetmassen enthalten sein. Geeignete nichtionische Tenside sind die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid an C10-C22-Fettalkohole, an C10- C22-Fettsäuren, an Fettsäuremonoglyceride, Sorbitanfettsäuremonoester, an Fettsäuretri-glyceride oder an Methylglucosid-Fensäuremonoester. Besonders bevorzugt geeignete nichtionische Tenside sind die Alkyl-(oligo)-glycoside der Formel R5O(C6H10O5)y - H, in der R5 eine Alkylgruppe mit 8 bis 18 C-Atomen, (C6H10O)y ein Glucosidrest und y dessen mittlerer Oligomerisationsgrad 1 bis 5 ist. Solche Alkyl-(oligo)-glycoside sind im Handel, z.B. unter dem Warenzeichen Plantaren® 2000 CSUP oder Plantacare® 2000 CSUP erhältlich.
Talkum ist ein hydratisiertes Magnesiumsilikat der theoretischen Zusammensetzung 3MgO·4SiO2·H2O bzw. Mg3 (Si4O10)·(OH)2, das jedoch Anteile an hydratisiertem Magnesiumaluminiumsilikat in einer Menge enthalten kann, die eine Al2O3-Gehalt von bis zu 12 Gew.-% ausmachen kann.
Der Teilchendurchmesser (equivalent spherical diameter) des Talkums sollte im Bereich von 0,5 bis 50 µm liegen. Im allgemeinen haben sich solche Talkumqualitäten bewährt, die nicht mehr als 5 Gew.-% an Teilchen unter 1 µm und nicht mehr als 5 Gew.-% an Teilchen über 50 µm Größe enthalten. Vorzugsweise ist der Anteil an Teilchen, die größer als 40 µm Durchmesser sind (Siebrückstand), höchstens 2 Gew.-%, der mittlere Teilchendurchmesser liegt bevorzugt bei 5 bis 15 µm.
Der Gehalt an Begleitstoffen sollte nicht mehr als 1,6 Gew.-% Fe2O3, 1 Gew.-% CaO und 1 Gew.-% an ungebundenem Wasser (Trockenverlust bei 105°C) ausmachen. Der Gehalt an hydratisiertem Magnesium-aluminiumsilikat kann bis zu 60 Gew.-% (berechnet als Al2O3 bis zu 12 Gew.-%) ausmachen.
Die erfindungsgemäße Syndetmasse ist bevorzugt frei von Fettsäure-Seifen. Mengen von weniger als 10 Gew.-% Fettsäuren in Form der Seife können aber toleriert werden.
Als nichttensidische organische Plastifikatoren und Rückfettungsmittel eignen sich z.B.
  • freie Fettsäuren mit 16 - 22 C-Atomen
  • Fettalkohole mit 16 - 22 C-Atomen und
  • Fettsäureester, wie z.B. gehärtete Fette (Triglyceride), Wachse, Glycerinmonostearat, Glycoldistearat
  • Paraffine.
Als organische Füllstoffe eignen sich z.B. Kohlenhydrate (Stärke, Dextrine, Zucker), Sorbit, Mannit, Harnstoff, Proteine und Proteinhydrolysate und Polyethylenglycole (Carbowax®).
Bevorzugt sind in den erfindungsgemäßen Syndetmassen 30 - 50 Gew.-% nichttensidischer organischer Plastifikatoren und Füllstoffe aus der Gruppe der C12-C22-Fettalkohole, der freien C16-C22-Fettsäuren, der Fettsäureester, der Paraffine und der Kohlenhydrate oder deren Gemische enthalten.
Darüber hinaus können die erfindungsgemäßen Syndetmassen noch als weitere Hilfsmittel in geringen Mengen bis zu insgesamt 5 Gew.-% die folgenden Stoffe enthalten:
  • Komplexbildner
  • antimikrobielle Stoffe, Konservierungsmittel
  • Farbstoffe. Pigmente (TiO2), Trübungs- und Mattierungsmittel
  • Duftstoffe
  • Salze. z.B. Na2SO4, NaH2PO4, Na5P3O10
  • Antioxidantien
  • dermatologische oder kosmetische Wirkstoffe (z.B. Hautfeuchthaltemittel wie z.B. Na-Lactat, Pyrrolindoncarbonsäure, Glycerin).
Auch Wasser kann in den erfindungsgemäßen Syndetmassen enthalten sein, sein Anteil sollte jedoch unter 10 Gew.-% der Syndetmasse bleiben. Bevorzugt sind etwa 5 - 10 Gew.-% Wasser in der Syndetmasse enthalten.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäßen Syndetmassen :
  • 30 - 40 Gew.-% anionischer Tenside aus der Gruppe der Acylisethionat-Salze, der Sulfobemsteinsäuremonoalkylester-Salze oder deren Gemische
  • 30 - 50 Gew.-% organische Plastifikatoren und Füllstoffe aus der Gruppe der Fettalkohole, der freien Fettsäuren, der Fettsäureester, der Paraffine und der Stärke
  • 10 - 30 Gew.-% Talkum und
  • 5 - 10 Gew.-% Wasser.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen geformten Syndetmassen kann in der für solche Produkte üblichen Weise erfolgen, wobei die erfindungsgemäße Kombination von synthetischen Tensiden und Talkum eine besonders gut formbare, in der Wärme plastische und nach dem Erkalten harte Masse ergibt. Die geformten Produkte weisen eine glatte Oberfläche auf, die auch nach dem Benetzen mit Wasser wieder trocknet, ohne weich zu werden.
    Übliche Verfahren zum Mischen bzw. Homogenisieren, Kneten und ggf. Pilieren, Strangpressen, ggf. Pelletieren, Extrudieren, Schneiden und Stückpressen, wie sie z.B. in JAOCS, Vol. 59, No. 10 (October 1982), 442 - 448 beschrieben sind, können auch für die Herstellung der erfindungsgemäßen Syndet-Seifenmassen eingesetzt werden.
    Für die Herstellung von Toiletten-Syndetstücken auf Basis der erfindungsgemäßen Syndetmasse hat sich folgende Arbeitsweise bewährt:
    Die schmelzbaren Komponenten, z.B. die Fettsäure, der Fettalkohol, das Alkyl-(oligo)-glucosid und die schmelzbaren oder flüssigen Plastifikatoren werden bei einer Temperatur im Bereich von 60 - 90°C in einem heizbaren Kneter oder Mischer aufgeschmolzen und gemischt. Dann erfolgt die Zugabe des Aniontensids, z.B. des C12-C18-Acylisethionat-Salzes, ggf. des Sulfosuccinats und der Stärke und anderer bei 60 - 90°C nicht schmelzbarer Komponenten und ggf. des Wassers, sowie eine Vermischung oder Verknetung des Ansatzes bei einer Temperatur von ca. 70°C.
    Eine weitere Homogenisierung läßt sich dadurch erreichen, daß die Masse mehrfach durch Siebe gepreßt und schließlich bei einer Kopftemperatur von 40 bis 70°C zu einem Strang verpreßt wird, der in gleichmäßige Stücke geschnitten wird. Die Stücke können schießlich in einer Formpresse in die endgültige Form gebracht werden.
    Anstelle der Strangpresse kann auch eine Extrusion durch eine Lochplatte erfolgen, dabei werden Nudeln oder Nadeln erhalten- oder, wenn der Lochplatte Messer nachgeschaltet sind, Granulate gebildet.
    Die nachfolgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern, ohne ihn hierauf zu beschränken.
    Beispiele Erfindungsgemäße Syndetmassen 1.1 Es wurden folgende Rohstoffe eingesetzt:
    Isethionat :
    Natrium-C12-C18-acylisethionat (sodium cocoyl isethionate)
    Sulfosuccinat :
    Sulfobernsteinsäure-mono-C12-C18-alkylester-Dinatriumsalz
    Texapon® K12 :
    Na-Lauryl-(C12-C18)-sulfat
    Plantacare® 2000 UP :
    C8-C16-Alkyl-(oligo)-glucosid, DP-Grad x = 1,4 (50 %ig in H2O)
    Steasilk® 5 AE :
    Talkum (hydrous magnesium silicate) SiO2: 63 % MgO : 31,4 % Al2O3 : 0,1 % Fe2O3 : 0,2 %, CaO : 0,4 %
    Teilchengrößenverteilung: 5 Gew.-% kleiner als 0,9 µm
    5 Gew.-% größer als 10 µm
    Siebrückstand 45 µm : max. 0,1 %
    Vitamin F (wasserlöslich) :
    Linolensäure mit Polysorbat 20
    1.2 Herstellverfahren
    Die Herstellung der Syndet-Seifen erfolgte in einem heizbaren Kneter. Die Komponenten wurden darin auf 90°C erwärmt und intensiv gemischt. Nach Abkühlung auf 40°C wurden die Duftstoffe zugegeben. Nach kurzem Mischen wurde die Masse in eine Strangpresse überführt.
    1.3 Rezepturen
    Die nach den Rezepturen der folgenden Tabelle erzeugten Syndetmassen zeigten ein sehr rasches Anschäumen und bildeten einen reichhaltigen, feinblasigen, konsistenten Schaum.
    Rezepturen: 1 2 3
    Isethionat 17 14 20
    Sulfosuccinat 17 14 -
    Texapon® K12 2 1,5 20
    Plantacare® 2000 UP 5 4 -
    Stearinsäure 5 4 -
    Cetyl-/Stearylalkohol (1:1) 12 10 11
    hydriertes Rizinusöl 5 4 -
    Glycerin 6 5 5
    Weizen-Stärkemehl 10 8 15
    Steasilk® 5 AE 10 25 15
    Paraffinwachs - - 7
    Paraffinöl 2 1,5 -
    Squalan 0,1 0,1 0,1
    Vitamin F (wasserlöslich) - - 0,1
    Panthenol 0,1 0,1 0,1
    Zitronensäure - - 1,0
    Milchsäure (80 % in H2O) - - 0,5
    Na-Lactat (50 % in H2O) 0,2 0,2 0,2
    Titandioxid 1,2 1,2 1
    Wasser 6,2 6,2 3
    Parfümöl 1,2 1,2 1
    Es wurden die folgenden Rohstoffe bzw. Handelsprodukte eingesetzt:
    Texapon® K12 Kokosfettalkohol-(C12-C18)-sulfat, Na-Salz
    Plantacare® 2000 UP Alkyl-(C8-C16)-oligo-(1,4)-glucosid
    Steasil® 5 AE Talkum-Pulver
    Vitamin F (wasserlöslich) Linolensäure mit POE 20 Sorbitanmonolaurat

    Claims (6)

    1. Geformte Syndetmasse mit einem Gehalt von wenigstens 25 Gew..-% synthetischer Tenside und wenigstens 30 Gew.-% nichttensidischer, organischer Plastifikatoren und Füllstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung der Schäumeigenschaften und der Formbarkeit 5 - 30 Gew.-% Talkum enthalten ist.
    2. Geformte Syndetmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als synthetische Tenside Sulfat- oder Sulfonattenside mit einer linearen Alkyl- oder Acylgruppe mit 12 bis 22 C-Atomen in Form ihrer Alkali-, Magnesium-, Ammonium- oder Alkanolammoniumsalze in einer Menge von 25 bis 50 Gew.-% enthalten sind.
    3. Geformte Syndetmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nichtionische Tenside in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-% enthalten sind.
    4. Geformte Syndetmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß 30 bis 50 Gew.-% nichttensidischer, organischer Plastifikatoren und Füllstoffe aus der Gruppe der C12-C22-Fettalkohole, der freien C16-C22-Fettsäuren, der Fettsäureester, der Paraffine, der Kohlenhydrate oder deren Gemische enthalten sind.
    5. Geformte Syndetmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß 5 bis 10 Gew.-% Wasser darin enthalten ist.
    6. Geformte Syndetmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
      30 - 40 Gew.-% anionischer Tenside aus der Gruppe der Acylisethionat-Salze, der Sulfobemsteinsäuremonoalkylester-Salze und deren Gemische
      30-50 Gew.-% organischer Plastifikatoren und Füllstoffe aus der Gruppe der Fettalkohole, der freien Fettsäuren, der Fettsäureester, der Paraffine und der Stärke
      10 - 30 Gew.-% Talkum und
      5 - 10 Gew.-% Wasser
         darin enthalten ist.
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